Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2045

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
216 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208025A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ухода за растущими растениями и связанные с этим аспекты.
Я, Перси Джордж Уорден, проживающий по адресу: Саутдаун Роуд, Шорхэм-бай-зе-Си, Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: устройство для
бланширования сельдерея и подобных ему овощей без трудоемкой работы по окучиванию и состоит из
квадратного фута (примерно 30 см) подходящего материала, такого как картон или вуалированное волокно,
который обернут вокруг овоща и закреплен таким образом, чтобы он мог расширяться по мере роста.
Я добиваюсь этого, закрепляя «воротник» двумя витками проволоки, которые намотаны или скручены в
спираль.
Для лучшей защиты от непогоды внешний вертикальный край картона или волокна обшивается
металлическим прутком, к которому крепятся пружины.
Для пружин я могу использовать другие материалы, помимо проволоки, и могу пропитать или покрасить
материал подходящим консервантом.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ухода за растущими растениями и связанные с этим аспекты.
Я, Перси Джордж Уорден, проживающий по адресу: Саутдаун Роуд, 11, Шорхэм-бай-зе-Си, Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному устройству для бланширования сельдерея и других овощей,
которые можно бланшировать.
В приспособлении для выгонки ревеня и других корнеплодов предлагается использовать полый конический,
полупрозрачный или аналогичный по форме щит из картона, папье-маше, войлока или подобного материала,
изготовленный из листа материала, обработанного водоотталкивающим средством и согнутого до требуемой
формы, с постоянно закрепленными перекрывающимися краями проволочными скобами или другими
подходящими средствами, а также усиленный двумя деревянными или другими подходящими рейками,
закрепленными одна с внутренней стороны, а другая с внешней стороны гвоздями, шурупами или подобными
предметами, проходящими сквозь них, причем одна из этих реек выступает ниже нижней части щита для
крепления щита к растению. В этом приспособлении соединение перекрывающихся краев является
постоянным, и не предусмотрено изменение размера щита в соответствии с растением на разных стадиях его
роста.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного, простого и недорогого устройства,
которое можно использовать для этой цели, избегая трудоемкой работы по заземлению, и в то же время
обеспечивая защиту от света, сохраняя отдельный плотный контакт, а также позволяя расширение по мере
необходимости для роста.
Для целей данного изобретения я использую лист гибкого материала, такого как вулканизированное волокно,
жесткая бумага, картон или тому подобное, подходящей толщины и размера, соответствующих
рассматриваемому объекту, а один край я обматываю или скрепляю полосой металла или другого
подходящего жесткого материала.
При использовании гибкий лист оборачивается вокруг растения (оболочка находится снаружи и расположена
вертикально) и скрепляется одним или несколькими эластичными фиксаторами, которые могут быть
прикреплены к листу или оболочке или нет, и позволяют защитному слою расширяться по мере роста
растения.
Весь лист или его часть могут быть обработаны консервантом, например, креозотом, или другим подходящим
средством для защиты от влаги и насекомых.
Изобретение будет ясно понято из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых: Рисунок 1 — вид листа (частично свернутого в рулон), оболочки или переплета и эластичных
переплетов, демонстрирующий предпочтительную конструкцию; Рисунок 2 — вид сбоку того же листа в
свернутом виде; и Рисунок 3 — вид сбоку того же листа в использовании, обернутого вокруг овоща.
В примере, показанном на чертежах, А представляет собой лист гибкого материала, такого как прочная бумага
или картон, В — металлическую оболочку или переплет, закрепленный по одному краю, и С — катушки
проволоки, прикрепленные к оболочке В и листу А.
В процессе использования, когда растение достигает нужной высоты, лист обернут вокруг него оболочкой B
снаружи, а катушки проволоки C, C вытянуты и обмотаны вокруг обернутого листа A, закреплены между
собой, как будет понятно из рисунка 3. Предпочтительно сначала обматывают и закрепляют нижний провод, а
верхний — примерно через месяц после нижнего.
Вместо спиральных проволок я могу использовать резиновые или другие ленты, которые будут
деформироваться под внутренним давлением, возникающим из-за роста растения.
Нижнюю часть листа предпочтительно обработать креозотом или другим средством для защиты от влаги и
насекомых, а также желательно разрыхлить почву, чтобы покрыть основание, как показано на рисунке D 3.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. Устройство для бланширования овощей, включающее лист гибкого материала, один край
которого покрыт металлом или другим подходящим жестким материалом, и деформирующиеся зацепы,
которые удерживают лист, обернутый вокруг овоща, но позволяют листу расширяться по мере роста
растения, в значительной степени для указанных целей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208026A
[]
Усовершенствованное коммутационное устройство для использования при зарядке и разрядке электрических
аккумуляторных батарей.
Я, Чарльз Эсмонд Найтингейл, проживающий по адресу: Роденхерст Роуд, 14, Клэпхэм Парк, Лондон,
Юго-Западный район 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и устройству для зарядки и разрядки
электрических аккумуляторных батарей. Для поддержания аккумуляторных батарей в надлежащем и
эффективном состоянии крайне важно, чтобы каждая отдельная ячейка или группа ячеек, составляющих
батарею, получала одинаковое воздействие как при зарядке, так и при разрядке; и чтобы при этом все ячейки
находились в одинаковом состоянии. Для выполнения вышеуказанных условий уже было предложено
последовательно подключать и отключать секции батареи от источника электроэнергии и от сети, питаемой от
батареи, соответственно, при этом подключения и отключения должны происходить непрерывно в регулярной
последовательности, а электрические цепи должны быть устроены таким образом, чтобы две или более
секций соединялись параллельно или последовательно во время разряда.
Согласно моему изобретению, переключатель или переключатели для изменения соединений секций батареи
приводятся в действие или управляются посредством вала электрогенератора или любого другого вала,
приводимого в действие от него. Указанные переключатели могут быть поворотного типа и приводиться в
действие с помощью электромагнитного питающего устройства, управляемого переключателем, приводимым
в действие от вала динамо-машины или другого вала, приводимого в действие от него. Каждая секция
батареи предпочтительно соединена с сегментом поворотного переключателя или коммутатора, сегменты
которого последовательно соприкасаются с элементами ряда неподвижных контактных щеток, соединенных
соответственно с зарядной и разрядной сетями, причем сегменты соединены с соответствующими секциями
батареи посредством щеток и контактных колец. Таким образом, любое желаемое количество секций может
заряжаться или разряжаться параллельно. В некоторых случаях щетки могут вращаться, а контактные кольца
оставаться неподвижными. В случаях, когда требуется заряжать или разряжать батарею с помощью двух или
более секций, соединенных последовательно, можно использовать два поворотных переключателя или
коммутатора, положительные полюса секций батареи соединены с сегментами одного поворотного
переключателя, например, через щетки и контактные кольца, а отрицательные полюса секций аналогично
соединены с сегментами другого поворотного переключателя, при этом неподвижные щетки,
взаимодействующие с указанными сегментами, соединены таким образом, что две или более секций
соединены последовательно.
На прилагаемом чертеже я показал, как мое изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На данном чертеже: - Рисунок 1 представляет собой схему, иллюстрирующую мое изобретение,
предусматривающую параллельное соединение некоторых секций батареи во время разряда. На рисунке 2
представлена схема моего изобретения, демонстрирующая схему последовательного соединения некоторых
секций батареи во время разряда. В форме моего изобретения, показанного на рисунке 1, которое позволяет
разряжать три секции батареи в Они соединены валом b и электрически изолированы от него. Каждый из
контактных колец имеет свою цену! электрически соединен с одним из сегментов поворотного переключателя,
включающего Они симметричны и симметрично расположены по периферии диска. Соедините контактные
клеммы с положительными клеммами батарейных секций e, e, e, e соответственно. Отрицательные полюса
батарейных секций подключены к общему выводу f и к отрицательному полюсу динамо-машины g. сегменты
на поворотном переключателе и щетки будут расположены симметрично относительно сегментов.
Одна из щеток h подключена к положительному полюсу динамо-машины, а остальные j, k — к общему выводу
m. — Общий отрицательный полюс / секций батареи и общий вывод m образуют клеммы цепи для
параллельной разрядки батарей. Секции батареи, в свою очередь, подключаются к цепи разряда
параллельно; и по отдельности к цепи заряда (динамо). Последовательно можно перезагрузить одну или
несколько батарей, вынув одну из них. Вал b может быть механически соединен с валом динамо-машины
либо напрямую, либо посредством соответствующего зубчатого механизма, в этом случае его вращение
будет напрямую контролироваться динамо-машиной. Другой способ вращения вала b показан на рисунке 1.
Изолирующий диск n-, на котором закреплен металлический элемент- Тактовый сигнал соединен с контактным
кольцом против прижимается к периферии диска?! При каждом обороте диска происходит замыкание и
размыкание контакта. Кисти q и r — это V-образный вал, приводимый в движение пружиной, поворачивается
на один зуб каждый раз при срабатывании электромагнита.
Зарядка может производиться параллельно. Другое конкретное применение (Рисунок) батареи, так что во
время зарядки одной из них, Заряжены последовательно. Или же они могут быть обвинены последовательно.
Два изолирующих диска 1, 2 закреплены на валу 3 и могут вращаться вокруг него. На каждом диске
закреплено одинаковое количество концентрических контактных колец: 4, 5, 6 и 7, 8, 9, причем их количество
совпадает с количеством колец в отдельных секциях батареи. По периферии дисков 1 и 2 закреплены
сегменты- Электронно соединены, как показано на рисунке w, при этом контактные кольца расположены на
собственных дисках. Количество сегментов равно количеству контактных колец, и сегменты равномерно и
симметрично расположены по периметру дисков: каждое из контактных колец электрически соединено через
щетку 16 с одним из выводов батарейных секций 17, 18, 19, причем все положительные выводы подключены к
одному комплекту 25, Секции, ширина которых меньше изоляционного зазора между указанными сегментами,
соединены попарно: одна пара 20, 23 — к клеммам динамо-машины (симметричная пара), а другая — для
последовательного соединения оставшихся секций батареи с разрядной цепью, как показано на рисунке.
Вал 3 может приводиться в движение электрическим током. Количество зубьев на храповом колесе должно
равняться количеству периферических сегментов на каждом из дисков. Или же валы 3 и b могут приводиться в
движение посредством кривошипного пальца на валу динамо-машины, входящего в зацепление со
звездообразным колесом на соответствующем валу. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208027A
[]
Усовершенствования гидравлических трансмиссионных механизмов или относящиеся к ним. Гражданин,
проживающий по адресу: Доротеенштрассе, 46, Гамбург, Германия, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному гидравлическому
трансмиссионному механизму, посредством которого вращение ведущего элемента может передаваться
ведомому элементу через подходящую жидкость, при этом скорость вращения изменяется, а направление
вращения ведомого элемента изменяется на противоположное. Гидравлические редукторы хорошо известны,
но по тем или иным причинам до настоящего времени были «более или менее удовлетворительными» в
использовании, что станет очевидным из следующих причин, демонстрирующих современное состояние
техники. Для передачи мощности двигателя посредством центробежного насоса, приводимого в движение
этим двигателем, на турбинные колеса на соосном ведущем валу с регулируемой скоростью вращения для
поступательного движения и для изменения направления вращения ведущего вала, уже предпринимались
попытки добиться необходимой регулировки передачи мощности путем регулирования выходных отверстий
приводного центробежного насоса.
В такой конструкции центробежный насос и соосно расположенная турбина были приспособлены для
относительного смещения друг относительно друга с целью изменения скорости или реверсирования. Также
было предложено предусмотреть ряд вторичных турбинных колес, способных вращаться независимо друг от
друга и перемещаться вдоль оси относительно основного турбинного колеса, закрепленного на приводном
валу, причем все или некоторые из вторичных колес должны быть зафиксированы друг с другом и с основным
турбинным колесом для производства электроэнергии. В гидравлических трансмиссионных аппаратах ранее
предлагалось поддерживать циркуляцию жидкости через отверстия во вторичном турбинном колесе, ведущие
к кольцевому каналу вокруг него. радиатор - двигателя внутреннего сгорания, приводящего в движение
шестерню, при этом жидкость возвращается через полый приводной вал и отверстия, в: первичной турбине
или центробежном насосе. Прежде чем перейти к подробному описанию отдельных элементов, из которых
они состоят, Общее объяснение его новых особенностей...
Недостатки, существующие в известных гидравлических редукторах, исключены в гидравлическом
трансмиссионном редукторе настоящего изобретения, в котором приводной центр... Тот факт, что
вращающийся корпус, помимо лопастного обода для движения назад, снабжен относительно
расположенными лопастными ободами для движения вперед, и что при перемещении приводного
центробежного насоса за верхнюю ступень передачи гидравлического редуктора приводной вал надежно
соединен с ведомым корпусом. Приводимая в движение жидкость, вращающаяся вместе с корпусом,
осуществляется центробежным насосом, который снабжен двойным входным отверстием для компенсации
или балансировки. Таким образом, образуется двойной цикл, линии тока которого сходятся или соединяются
только в ободках лопастей, передающих мощность. Линии тока, выходящие из ведомой группы лопаток,
расходятся в обе стороны в осевом направлении, а затем возвращаются обратно со значительно сниженной
скоростью и, соответственно, уменьшенными потерями потока в приводной центробежный насос.
Для достижения практически осуществимой эффективности колеса, используемые для запуска редуктора и
преодоления больших нагрузок, имеют двухступенчатую или многоступенчатую конструкцию. Между ободами
лопаток этих турбин с двойным или многоступенчатым приводом (вторичных турбин) расположены
неподвижные направляющие обода лопаток, которые могут быть разъединены путем отпускания тормозного
механизма. В нормальном режиме работы направляющие лопасти вращаются только тогда, когда
центробежный насос подает к ним жидкость. Когда эта операция прекращается, то есть когда насос
перемещается на следующую ступень, направляющие лопасти автоматически выводятся из строя, чтобы
избежать вредного торможения. Однако, когда такое торможение требуется временно, как в случае с
автомобилями, направляющие обода для движения задним ходом тормозятся во время работы прямого
движения вперед или одной из ступеней движения вперед. Осевое перемещение приводного центробежного
насоса, установленного на полом валу с возможностью скольжения, от одного обода ведомой лопатки к
другому ободу ведомой лопатки, а также прямое соединение приводного вала с ведомым корпусом
осуществляются путем осевого перемещения указанного полого вала по приводному валу.
Еще одна модификация Разумеется, осесимметричный центробежный насос с неподвижным приводом также
вполне осуществим. При наличии центробежного насоса с аксиально перемещающимся приводом, полый вал,
жестко соединенный с ним, свободно или вращательно устанавливается в сальниковый узел, защищенный от
вращения и приспособленный для аксиального перемещения вперед и назад с помощью ручного рычага
управления и реверса в соответствии с желаемым или требуемым этапом соединения или передачи. Полная
работоспособность того или иного приводного лезвия обеспечивается расположением насечек в рычаге
привода или в другой части этого рычажного механизма. При осевом перемещении приводного
центробежного насоса за пределы верхней ступени турбинной трансмиссии диаметр тормозного ремня
изменяется с помощью рычага, что обеспечивает прямую или положительную передачу мощности.
Небольшие потери в ступенях турбинного привода, которых невозможно избежать во время работы
редуктора, в соответствии с законами природы приводят к нагреву рабочей жидкости, вызывая, таким
образом, ее соответствующее расширение.
Во избежание возникновения чрезмерного давления внутри вращающейся турбины... Движущая жидкость
сообщается посредством каналов и трубы со стационарным компенсирующим сосудом, который находится
под атмосферным давлением и приспособлен для автоматического восполнения любых потерь жидкости. Для
поддержания нагрева рабочей жидкости в допустимых пределах поверхность вращающегося корпуса турбины
снабжена лопастными или винтовыми охлаждающими ребрами. В случаях, когда выделяемое тепло не
отводится с помощью охлаждающих лопаток или ребер, а предназначено для использования в других целях,
охлаждающие лопатки или ребра на вращающемся корпусе турбины отсутствуют, а рабочая жидкость во
время работы подается из вращающегося корпуса в неподвижный корпус, предназначенный для отвода и
использования выделяемого тепла. Из этого тела рабочая жидкость возвращается обратно во внутреннюю
часть вращающегося корпуса. Благодаря размещению на торцах вращающегося корпуса соответствующих
осевых камер жидкость, которая во время работы редуктора занимает центральную часть корпуса 4, будет
частично поступать в эти камеры, когда редуктор находится в состоянии покоя, при этом вместимость камер
будет такова, что уровень жидкости будет ниже вала, проходящего через корпус.
Моя гидравлическая трансмиссионная коробка передач состоит из ряда частей, взаимодействие которых
определяет ее успешную работу и эффективное использование, и в конструкции, комбинации и расположении
различных частей задней передачи, что будет более подробно описано ниже и особенно указано в
прилагаемых к настоящей заявке пунктах формулы изобретения. При подробном описании моего изобретения
мы будем ссылаться на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые обозначения указывают на
одинаковые детали на всех видах, и на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез
усовершенствованного гидравлического трансмиссионного механизма. На рис. 2 представлено составное
поперечное сечение; квадрант А показывает сечение группы ободов лопаток для движения назад, квадрант В
— сечение нейтрального положения или положения без нагрузки основной турбины, квадрант С — сечение
первой (двухступенчатой) ступени трансмиссии турбины для движения вперед, и квадрант D — сечение еще
одной (одноступенчатой) ступени трансмиссии турбины для движения вперед.
На рис. 3 представлен подробный поперечный разрез, иллюстрирующий средство соединения ведущего вала
с приводным вращающимся корпусом турбины, на рис. 4 показано поперечное сечение переднего подшипника
вращающегося корпуса турбины. На рис. 5 показан вид сзади задней крышки вращающегося корпуса турбины
с правой стороны чертежа. На рис. 6 представлен перспективный вид в уменьшенном масштабе,
иллюстрирующий, в качестве примера, вариант исполнения механизма переключения и реверсирования
рычага с устройством для включения и выключения обода направляющей лопасти. На рис. 7 представлен
поперечный разрез, демонстрирующий в качестве примера устройство для поглощения тепла, выделяемого
гидравлической трансмиссией. На фиг. 1 ведущий вал 1 соединен с двигателем внутреннего сгорания и
установлен в шарикоподшипниках 2 и 3. Шариковый подшипник 3 ведущего вала расположен в задней части
ведомого вращающегося корпуса 4, установленного в шариковых подшипниках 6 и 7 и жестко соединенного с
ведомым валом 5. К вращающемуся корпусу 4 также жестко соединены лопастные обода 8 и 9,
предназначенные для движения назад, 10 и 11, первой ступени для движения вперед, и 12, второй ступени
для движения вперед.
При желании или необходимости количество ступеней трансмиссии турбины, разумеется, может быть
соответственно увеличено. На приводном валу 1 установлен полый вал 13, способный к осевому
перемещению, но не имеющий возможности вращаться относительно него благодаря пазу и соединительным
элементам 14, 15, так что вращение вала 1 передается на полый вал 13. На последнем жестко установлен
приводной центробежный насос или первичная турбина 16. Передний или передний конец полого вала 13
установлен в сальниковой втулке 17, свободно скользящей в осевом направлении по валу 1, и предназначен
для перемещения вперед и назад в осевом направлении по валу 1 с помощью прорезных рычагов 18 (рис. 6),
закрепленных на качающемся валу, приводимом в действие рабочим рычагом 19. Нижний конец каждого
рычага 18 снабжен роликом, движущимся по изогнутой направляющей 20 или 21 соответственно.
Направляющие 20, 21 снабжены рядом пазов 68 (рис. 1), в которые должны входить ролики. Указанные
рельсы поддерживаются соответственно горизонтальными шарнирными рычагами 45 и 48, свободные концы
которых соединены с пружинами 47, 50 (рис. 6), которые стремятся повернуть указанные рычаги вверх, чтобы
обеспечить плотный контакт рельсов с выемками с роликами рычагов 18.
Количество делений соответствует количеству ступеней или уровней трансмиссии (в приведенном примере
имеется пять уровней, а именно: один для движения назад, один для нейтрального положения или положения
без нагрузки, два для движения вперед, первая и вторая ступени скорости и один для прямого или прямого
движения вперед). Эти выемки, с одной стороны, служат для управления включением и выключением
зубчатой передачи направляющих лопаток, а с другой стороны, для удержания полого вала в любом осевом
положении таким образом, чтобы основная турбина в различных рабочих положениях всегда находилась
прямо напротив или совпадала с положением ведомых лопаток. Таким образом, основную турбину нельзя
переместить в неблагоприятные промежуточные положения, за исключением случаев перехода от одной
ступени или этапа трансмиссии к следующей. Направляющие обода 22, 23 группы обода лезвия А (для
движения назад) надежно соединены с тормозным барабаном 25 посредством полого вала 24. Этот
тормозной барабан может тормозиться тормозными колодками 26 и 27.
Тормозной барабан 28 надежно соединен с направляющим ободом 32 второй ступени первой турбины для
движения вперед (группа лопаточных ободов С) посредством полого вала 31. В задней части вращающегося
корпуса 4 к приводному валу 1 прикреплен тормозной барабан 33, снабженный тормозным ремнем 34 (см.
также рис. 3). Внутри тормозного барабана 33 расположен рычаг 35 с двойным плечом, на внутреннем конце
которого закреплен ролик 36. При перемещении основной турбины 16 в правую сторону рисунка 1 ролик 36
движется вверх по ступице основной турбины, так что внутренний рычаг указанного двухрычажного
механизма выталкивается наружу (рис. 3). Таким образом, внешняя часть указанного двухрычажного рычага
прижимает тормозной ремень 34 к внутренней стенке вращающегося корпуса 4, обеспечивая прямое
соединение последнего с приводным валом 1. Внутренняя часть вращающегося корпуса 4, полностью
заполненная подходящей рабочей жидкостью, сообщается посредством отверстия 37 в первичной турбине;
продольных канавок 38 во внутренней стенке полого вала 13 (см. также рис. 4) и телескопической трубы 39 с
сосудом 40, чтобы поддерживать объем рабочей жидкости во вращающемся корпусе практически
постоянным.
В показанном на рисунке 1 конструктивном примере вращающийся корпус 4 снабжен на своих торцах
охлаждающими лопатками 41 (см. также рис. 5), а на своей периферийной поверхности — спирально
изогнутыми охлаждающими ребрами 42, причем указанные лопатки и ребра служат для охлаждения корпуса.
4. Связь или взаимосвязь между осевым перемещением полого вала 13, на котором установлен приводной
центробежный насос 16, и механизмом перемещения насоса в требуемые положения относительно ободов
направляющих лопаток будет понятнее, если обратиться к рисунку 6. Железа 17, полой впадины что
препятствует повороту указанной железы 17 вокруг своей оси. Двурычажный фиксирующий рычаг 45,
поддерживающий изогнутую направляющую 20, соединен шпонкой с валом 46, который служит для
затягивания или ослабления тормозных колодок 29 и 30 тормозного барабана 28: пружина 47 блокирует
направляющий обод 32 (рис. 1), как только соответствующая выемка изогнутой направляющей 20 входит в
зацепление с роликом на рычаге 18. В этом случае основная турбина 16 будет расположена напротив или
совпадать с группой лопаток C (первая ступень турбины для движения вперед); изогнутая направляющая 21
поддерживается фиксирующим рычагом 48, свободно установленным на валу 49. Если основная турбина
установлена в положение, противоположное или совпадающее с группой лопаток A (ступень для движения
назад), одна из выемок изогнутой направляющей 21 позволяет поднять рычаг 48 вверх с помощью пружины
50.
Во время этого восходящего качательного движения рычаг 48 ударяется о боковой выступ двухрычажного
фиксатора 51, закрепленного на валу 49, и таким образом вращает указанный вал для затягивания тормозных
колодок 26, 27 тормозного барабана 25, при этом полая валка 24 и жестко соединенные с ней направляющие
диски 22, 23 будут заторможены. Направляющие обода автоматически освобождаются, когда
соответствующая группа ободков лезвия становится неработоспособной в результате отсоединения
изогнутой направляющей от ролика рычага 18 и перемещения рычага 48 вниз. Направляющая лопатка Tuns
22, 23 (рис. 1) может быть остановлена для обеспечения необходимого торможения редуктора, в том числе во
время работы турбинного колеса или колес для движения вперед, или когда: ведущий и ведомый элементы
соединены непосредственно или надежно друг с другом путем качания фиксатора, рычага 51 в направлении
Направляющая, ...или реверсивный обод 22, остановленный или заблокированный в приводной жидкости,
участвующей во вращении, действует как насосный обод, заставляя движущиеся вперед вторичные
лопастные обода 8 и 9 создавать тормозящий эффект... Модификация, показанная на рисунке.
На рисунке 7 в продольном разрезе показано устройство, в котором тепло, выделяемое шестерней, отводится
к охлаждающему или теплообменнику, расположенному вне вращающегося корпуса 4... Вследствие
центробежного действия вращающейся жидкости Корпус 4, значение которого практически равно нулю в
непосредственной близости от оси вращения и увеличивается в радиальном направлении пропорционально
увеличению расстояния от нее. Эта разница давлений используется для пропуска рабочей жидкости через
стационарное охлаждающее устройство, расположенное снаружи вращающегося корпуса, а затем обратно
внутрь указанного корпуса. Для этой цели на рычагах или спицах 52 и 53 направляющих ободов имеются
ковши или лопатки 54 и 55 соответственно, которые сообщаются с каналом 58 в полом валу 24 посредством
каналов 56 и 57 соответственно. Канал 58 ведет к кольцевой канавке 59 в неподвижной втулке 60,
соединенной с охлаждающим сосудом 62 трубой 61.
Входное и выходное отверстия теплопоглощающей среды обозначены цифрами 63 и 64 соответственно.
Обратная труба 65 ведет обратно к кольцевой канавке 66 во втулке 60. Отсюда рабочая жидкость
возвращается обратно во внутреннюю часть вращающегося корпуса 4 через канал 67 в полом валу 24.
Например, при торможении тормозного барабана 25 центробежное действие в трубе 57 прекращается, и
движущая жидкость поступает в указанную трубу 57 через ковшеобразное входное отверстие 55. Если
тормозной диск 25 вращается, а тормозной диск 28 заклинивает, то рабочая жидкость поступает в канал 56
через входное отверстие 54, проходит через каналы 58, 59, 61 и возвращается в корпус 4 через каналы 65, 66,
67 после передачи тепла в теплообменном устройстве 62. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208028A
[]
Усовершенствованный инструмент для снятия мерок с лица, необходимых для подбора оправы для очков. Я,
Джон Харвуд, проживающий по адресу: Хай-стрит, 100, Гилфорд, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованному инструменту для снятия мерок лица, необходимых для
подбора оправ для очков. Согласно моему изобретению, прибор включает в себя основную раму, которая
может выгодно состоять из двух параллельных стержней, закрепленных в своих относительных положениях с
помощью поперечных стержней или рам. На основной раме скользят два держателя, на каждом из которых,
например, с помощью тяг, установлена стеклянная пластина с выгравированными на ней поперечными
линиями и бифокальной линией. Эти направляющие предназначены для регулировки вдоль рамы с помощью
независимых резьбовых стержней, которые вращаются в соответствующих подшипниках на концах рамы и
входят в зацепление с гайками или резьбовыми выступами на направляющих, что позволяет независимо
изменять расстояние между центрами перекрестных линий на каждом стекле, при этом положение, до
которого отрегулирована каждая направляющая, отображается на соответствующей шкале с помощью
указателя.
Регулировочные винты снабжены на своих концах фрезерованными головками или иными подходящими
средствами, позволяющими их поворачивать. Таким образом, можно независимо измерить правое и левое
межзрачковое расстояние и, следовательно, получить наилучший эффект от каждой линзы. Для регулировки
переносицы как по вертикали, так и по горизонтали, а следовательно, и положения верхней части
бифокальной линзы, в центре основной оправы предусмотрена поперечная направляющая, по которой
вертикально скользит держатель, несущий направляющую, по которой горизонтально скользит держатель, и
второй держатель, на котором свободно поворачивается переносица. На переносице имеется указатель,
который перемещается по градуированной дуге на втором держателе, показывая угол наклона переносицы, то
есть угол, под которым переносица устанавливается, когда она опирается на нос человека, для которого
необходимо снять мерки лица. Положение второго держателя относительно первого обозначается с помощью
стрелки на одном держателе, перемещающейся по соответствующей градуированной шкале на другом
держателе, что позволяет определить высоту или смещение переносицы; аналогично положение первого
держателя относительно основной оправы обозначается с помощью стрелки и градуированной шкалы, что
позволяет определить высоту переносицы или положение верхней части бифокального линзы.
Боковые части очков поддерживаются на кронштейнах, которые регулируются вдоль основной рамы либо с
помощью винта, либо вручную; в последнем случае предусмотрены установочные винты для фиксации
кронштейнов в отрегулированном положении. Также предусмотрен указатель; каждый носитель
перемещается по соответствующей шкале для оценки таких положений и, таким образом, получения ширины
правой и левой стороны лица. Боковые части очков крепятся к указанным держателям с помощью шарниров,
имеющих горизонтальные оси, и перемещаются по соответствующим градуированным дугам на держателях,
указывая необходимый угол наклона боковых частей. В этих петлях шарниры могут иметь в качестве точек
опоры зажимные винты, позволяющие надежно удерживать боковые стороны под заданными углами. Боковые
стороны также соединены шарнирно, что позволяет поворачивать их вокруг вертикальных осей, благодаря
чему их можно сложить внутрь в положения, практически параллельные или прилегающие к основной раме,
когда прибор не используется. При необходимости, если используются загнутые дужки очков, загиб можно
регулируемо закрепить на основной части дужки, или же основную часть можно регулируемо закрепить на
шарнирном элементе рядом с ней, чтобы можно было определить правильное расстояние между плоскостью
линз и загибом.
относительно (регулируемые части и шкала на другой из таких частей. Усовершенствованный инструмент для
снятия мерок лица, необходимых для подбора оправы для очков. ^. Гилфорд, графство Суррей, британский
подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованному инструменту для снятия мерок лица, необходимых для подгонки оправ
очков и контактных линз. Мой усовершенствованный инструмент относится к тому типу, в котором пара
стеклянных пластин, например, с крестообразными линиями, закреплена в держателях, которые независимо
регулируются вдоль рамы, на которой держатель с носовым упором или переносицей регулируется по
вертикали. Согласно моему изобретению, основная рама состоит из прямолинейной направляющей,
снабженной одной или несколькими шкалами, по которым перемещаются регулируемые держатели,
поддерживающие очки, и регулируемые держатели, на которых шарнирно установлены боковые части очков,
при этом переносица соединена с основной рамой посредством вертикально и горизонтально регулируемых
держателей, каждый из которых может перемещаться по соответствующей градуированной шкале.
Переносица, которая шарнирно закреплена на втором, или внешнем, держателе, имеет указатель,
перемещающийся по градуированной дуге на этом держателе, чтобы показывать угол наклона переносицы, то
есть угол, под которым переносица устанавливается, когда она опирается на нос человека, для которого
необходимо снять мерки с лица. Кроме того, боковые части очков шарнирно соединены со своими
держателями, что позволяет им вращаться вокруг горизонтальных осей, а держатели снабжены известным
способом градуированными дугами, по которым перемещаются боковые части очков, указывая на их
положение. ,'. В случаях, когда используются загнутые края оправы, их завитки могут быть расположены таким
образом, чтобы их форма регулировалась относительно плоскости стеклянных пластин. Таким образом,
можно легко получить все необходимые измерения для точной подгонки оправы для очков. На прилагаемом
чертеже я показал, как мое изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на практике, а именно: На
рисунке 1 представлен вид спереди. На рисунке 2 представлен план, а на рисунке 3 — вид сбоку
измерительного инструмента для лицевых поверхностей, изготовленного в соответствии с моим
изобретением.
Основная рама состоит из двух параллельных стержней А, А, закрепленных в своих относительных
положениях с помощью поперечных стержней или рам. На двух держателях C, C, на каждом из которых с
помощью зависимых стержней D, D установлена стеклянная пластина E с выгравированными на ней
поперечными линиями F, F и бифокальной линией F. Эти направляющие предназначены для регулировки
вдоль рамы с помощью независимых резьбовых стержней G, G, которые вращаются в подшипниках в
торцевых планках B, B рамы A, B и входят в зацепление с резьбовыми выступами H, H на направляющих C, C,
что позволяет независимо изменять расстояние между центрами поперечных линий F, F на каждом стекле E,
при этом положение, до которого отрегулирована каждая направляющая C, указывается на соответствующей
шкале J с помощью указателя K. Регулировочные винты G, G снабжены на своих концах фрезерованными
головками L, L, благодаря чему их можно поворачивать. Таким образом, на шкалах J, J можно считывать