Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2008
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207282A
[]
Усовершенствования в комбинированных растяжителях и прессах для брюк и другой одежды, а также
галстуков. Я, Джон Стивентон Роудс, бывший государственный служащий, проживающий по адресу:
Бленхейм-роуд, 50, Мозли, графство Бирмингем, Англия, англичанин, настоящим заявляю, что суть моего
изобретения заключается в следующем: основной принцип моего изобретения состоит в создании гладкой
поверхности подходящего размера для предполагаемой цели, полугибкой, но изогнутой внутрь в одном
направлении от одного конца до другого, которая может быть выровнена или почти выровнена простым
давлением руки, но благодаря своей упругости восстанавливает свою обычную кривизну при снятии
давления. Брюки или одежда закрепляются с обоих концов или, при необходимости, через заданные
интервалы с помощью любых удобных способов крепления, таких как зажимы, стяжки, клинья или простые
устройства, выполняющие ту же функцию. Верхний край брюк, разумеется, будет закреплен после того, как
изогнутая доска будет временно выровнена путем растягивания изогнутой доски по коленям, давления рукой
или другим способом, так что, когда изогнутой поверхности будет позволено вернуться к своей нормальной
кривизне после прекращения временного выравнивания, брюки или одежда будут плотно облегать изогнутую
поверхность и, таким образом, растягиваться, что фактически будет равносильно прессованию одежды.
В патенте № 22649-1900 Андерсон использовал носилки, изготовленные из стальных полос, которые в
обычном состоянии были плоскими. Растяжение осуществлялось путем сгибания стальных полос в процессе
прокатки, при этом на них натягивалось изделие. Стальные полосы были покрыты тканью. Та же идея с
некоторыми модификациями использована Харви в патенте № 171798, но в этом случае одежда заключена
между двумя прочными кусками тесьмы. Растяжение аналогично предыдущему случаю. Однако в патенте №
15681-1902 использовалась изогнутая пружина, но поскольку стальная пружина была прикреплена одним
концом к плоскому куску дерева, длина которого была несколько больше длины самой пружины, а другой
конец оставался свободным на другом конце доски, при этом одежда крепилась к доске с обоих концов,
очевидно, что это устройство нельзя было свернуть, и оно было громоздким. Мое изобретение обеспечивает
изогнутую поверхность, обладающую твердостью и гладкостью, достаточно гибкую для того, чтобы ее можно
было свернуть или частично свернуть вокруг себя, но при этом обладающую достаточной способностью к
восстановлению своей нормальной кривизны, когда она остается свободной и в своем обычном состоянии.
Способ создания такой поверхности, далее обозначаемой как изогнутая поверхность, изложен в следующем
абзаце. Подобную поверхность можно получить, используя тонкий листовой целлулоид, вулканизированное
волокно, кожу, материалы, обтянутые холстом, такие как клеенка, линолеум или, предпочтительно, так
называемый кожаный картон, представляющий собой разновидность прочного и упругого картона,
используемого для изготовления коробок и подобных целей. При необходимости этот картон может быть
обтянут кожей, букмекерской тканью, клеенкой, бумагой или другим подходящим материалом, но для целей
описания достаточно и самого кожаного картона. Однако кожаная доска сама по себе не обладает
достаточной упругостью, чтобы прослужить долго; это свойство эффективно дополняется полосами
закаленной стали, подобными пружинам часов или граммофона, закрепленными продольно только в одном
направлении к картону или другой поверхности; для этой цели также может использоваться закаленная
стальная проволока, цель которой состоит в том, чтобы обеспечить поверхность, которая может быть
свернута или частично свернута сама в себя, как пружина часов или ее часть, и при этом легко распрямляется
из своего изогнутого положения путем растягивания через колени или простого давления руки.
Для других упомянутых поверхностей может потребоваться или не потребоваться добавление стальной
полосы или проволоки для придания им упругости, но такие стальные полосы или проволока могут быть
использованы для этой цели. Прочность и упругость кожаной доски можно увеличить, взяв полоску
подходящего размера, скажем, длиной и шириной брюк, сложенных пополам, при этом с каждой стороны
полоски следует согнуть и подвернуть под дюйм или более кожаной доски; при этом дополнительная ширина
оставляется для этой цели, удваивая изогнутую поверхность по краям и обеспечивая повышенную прочность
и упругость по краям там, где это необходимо; а среднюю часть из картона толщиной в один дюйм оставляют
только для того места, на котором будут располагаться швы брюк при глажении, что обеспечивает меньшее
давление, необходимое для швов. При необходимости, слегка изогнутый продольный канал на верхней
поверхности может быть создан путем углубления доски в центре. Загнутые полосы также будут служить для
"обрамления отрезков стальных полос или проволоки, необходимых для придания изогнутой доске большей
эластичности или способности к восстановлению формы".
Такие стальные полосы или проволока могут быть закреплены путем продевания через прорези в картоне,
связывания, скрепления скобами, пришивания или другими подходящими способами, но в случае изогнутых
проволочных элементов они могут быть согнуты в виде рамы, закрывающей всю внутреннюю поверхность
изогнутой детали, и удерживаться в нужном положении за счет собственного натяжения, а также с помощью
ранее описанных подвернутых полос или, при желании, для краев могут быть предоставлены
дополнительные полосы картона. Вместо или в дополнение к подвернутым полосам такие полосы могут быть
прикреплены к изогнутой поверхности с помощью клея, цемента, скоб, швов или других подходящих способов
и, при необходимости, будут образовывать каналы для удержания стальных полос или проволоки на месте.
Полоски могут использоваться не только из картона, но и из любого другого материала, например, для
покрытия краев кожей, клеенкой, бумагой или другим подходящим веществом или материалом, чтобы
повысить долговечность изогнутой поверхности или подрамника. При желании на внешней изогнутой
поверхности можно загнуть часть картона, чтобы предотвратить появление следов на нижней части брюк,
когда они прикреплены к доске зажимами или иным способом. Этот свободный рабочий клапан может быть
достаточной длины, чтобы обернуть брюки, когда доска свернута, но не обязательно должен быть изготовлен
только из кожи, так как для этой цели можно использовать кожу, клеенку, ткань для букмекерских контор или
другой подходящий материал, а такие материалы могут быть усилены и укреплены бумагой, холстом или
другим подходящим материалом.
Этот клапан не потребуется для того, чтобы он простирался на всю длину брюк, поскольку при способе
подворачивания брюк от середины, который будет описан далее, для этой цели будет достаточно менее
половины длины. Другая, или верхняя, часть изогнутой поверхности предпочтительно может заканчиваться в
виде валика или изгиба в форме перевернутой буквы U. Этот изгиб предназначен для предотвращения
появления следов на брюках при использовании доски меньшей длины, чем сама одежда, и позволит
использовать гораздо более короткую доску, позволяя той части брюк, которая перекрывает в области талии
изогнутую поверхность длиной менее пяти восьмых от полной длины одежды, падать на внутреннюю кривую
изогнутой доски. Если брюки свернуть, при этом одна часть будет находиться на внешней стороне изогнутой
доски, а другая, со стороны талии, — на внутренней, одновременно используя свернутый участок изогнутой
поверхности в качестве валика, то окажется, что, хотя эта часть, растянутая по внешней стороне изгиба,
подходит, часть, свернутая внутри изогнутой доски, будет смята.
Чтобы избежать этого, в дело вступает другая важная часть изобретения, а именно, вторичная доска,
имеющая аналогичную изогнутую форму, как и первая доска, но без свободного выступа на одном конце.
Верхняя часть, однако, будет иметь ту же форму, что и основная, но ее размеры, с точки зрения длины, будут
короче, чем у основной изогнутой доски, поскольку она предназначена для размещения внутри основной и в
качестве вспомогательной. Упругость доски не обязательно должна быть такой же сильной, как у основной
доски, поскольку обычно не требуется сильного давления или растяжения в поясной части брюк. Назначение
второй доски станет более очевидным, если указать, что растягивание осуществляется путем натягивания
материала на внешнюю кривую изогнутой поверхности. Следовательно, если после того, как поясная часть
брюк 1- перевернута поверх основной доски и материал опущен в углубление, вторая доска помещена поверх
этой части брюк так, чтобы внешняя кривая вторичной доски вписывалась в кривую основной доски, и два
рулона расположены близко друг к другу, то, взяв последние в руки и используя их как один рулон, затем
обернув брюки так, чтобы поясная часть находилась между двумя кривыми, и убедившись, что нижняя часть
прикреплена к нижней части основной доски зажимами или иным способом.
В результате обертывания двух досок вокруг валика, полученный таким образом рулон будет иметь тугую
посадку и коленную часть брюк, плотно прижатые к основной изогнутой поверхности, а поясную часть, слегка
прижатую, но аккуратно облегающую изгиб вторичной доски. Таким образом, можно свернуть брюки в рулон,
размер которого лишь немного превышает размер рулона без изогнутых досок, а свободный клапан,
оставшийся на нижней части основной доски, теперь можно обернуть вокруг всего рулона и закрепить любым
подходящим способом, например, кнопками, защелками, завязками или пряжкой. Однако, если нет
необходимости прижимать верхнюю половину брюк к гладкой поверхности, можно использовать еще более
компактную форму растяжителя, используя основную половину изогнутых досок, а вместо использования
второй половины для удержания поясной части, можно разместить круглый или овальный валик из металла,
дерева, картона или другого подходящего материала, который может быть полым и образовывать круглую
коробчатую трубку для мелких предметов, таких как зубные щетки, расчески и другие вещи.
Этот валик размещается на брюках так же, как и на вторичной доске, но основная часть брюк складывается
вдвое поверх валика, а затем проходит по изогнутой верхней части изогнутой поверхности и, таким образом,
попадает на верхнюю часть штанины, которая закреплена к нижней части изогнутой доски. Поскольку нет
необходимости растягивать пояс, нижняя часть брюк и пояс будут расположены близко друг к другу, но, хотя
первая часть закреплена на доске для растягивания, вторая может оставаться свободной. Складывание
производится так же, как и в предыдущем случае, за исключением того, что обе части брюк будут
складываться вокруг изогнутой поверхности, но одна часть будет наложена поверх другой. Поскольку вся
конструкция свернута в компактный рулон, ее можно закрепить так же, как и в предыдущем способе. Следует
отметить, что в обоих последних случаях способ складывания двух половин брюк одновременно, посередине,
является новым, и для этого используется необходимый отдельный или полуотдельный валик,
предотвращающий образование складок.
При необходимости валик может быть прикреплен к доске шарнирно или закреплен, но в этом случае, если он
не прикреплен шарнирно или не закреплен только с одной стороны доски, это будет означать, что брюки
придется продевать через прорезь, оставленную между основной доской и валиком. Те же замечания
применимы и в том случае, если дополнительная плата, использованная в предыдущем примере,
прикреплена к первой любым подходящим способом. Зажимы для крепления одежды к изогнутой поверхности
можно легко изготовить из стальной полосы или проволоки, использованной для придания изогнутой форме
доске, но при необходимости для той же цели можно использовать гайки, болты или винты. Хотя
использовались множественное число, полоски и проволока, возможно, для того, чтобы убрать выпуклость с
колен брюк или в других случаях, потребуется укрепить только одну сторону изогнутой доски, и достаточно
будет использовать только одну полоску или проволоку. Изогнутые поверхности могут быть изготовлены
подходящих размеров для растягивания рукавов пальто аналогично растягиванию брюк, и подобные
изогнутые доски могут использоваться для растягивания и разглаживания галстуков.
Усовершенствования в комбинированных растяжителях и прессах для брюк и другой одежды, а также
галстуков. Я, Джон Стивентон Роудс, бывший государственный служащий, проживающий по адресу: Гринсайд
Роуд, 78, Вест-Кройдон, графство Суррей, Англия, ранее проживавший по адресу: Бленхейм Роуд, 50, Мозли,
Бирмингем, англичанин, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Основной принцип моего
изобретения заключается в создании гладкой поверхности подходящего размера для предполагаемой цели,
полугибкой, но изогнутой внутрь в одном направлении от одного конца до другого, которая может быть
выровнена или почти выровнена простым нажатием руки, но благодаря своей упругости будет обладать
достаточной силой, чтобы восстановить или частично восстановить свою обычную кривизну при снятии
давления. Брюки крепятся к одному или обоим концам полугибкой изогнутой доски или через определенные
интервалы с помощью любого удобного способа крепления, включая зажимы, скобы, гайки и винты или другие
простые устройства, а растяжение изделия достигается путем возвращения доски к ее обычной кривизне и,
таким образом, плотного натяжения изделия по ней. Натяжение изделия может быть дополнительно
увеличено путем сворачивания изогнутой доски в рулон, при этом полученное таким образом натяжение
эквивалентно надавливанию на изделие.
В патенте № 22649 1900 года Андерсон использовал носилки, изготовленные из стальных полос, которые в
обычном состоянии были плоскими. Растяжение осуществлялось путем наложения изделия на полоски ткани,
к которым оно было временно прикреплено, а затем путем сгибания или скручивания. Та же идея с
некоторыми модификациями используется Харви в... Патент № 171798 (1921), но в данном случае одежда
заключена между двумя прочными кусками тесьмы, усиленными стальными полосами, а растяжение
выполняется так же, как и в предыдущем случае. В патенте № 15681 1902 использовалась изогнутая стальная
пружина, но это устройство нельзя было свернуть. Главная особенность моего изобретения заключается не в
использовании металлических полос для создания необходимого натяжения, а в обеспечении поверхности,
обладающей прочным, гладким и упругим характером, достаточно гибкой, чтобы её можно было изогнуть или
даже свернуть, и в то же время обладающей способностью восстанавливать менее изогнутое состояние или
быть почти плоской простым нажатием руки, но с тенденцией к изгибанию при снятии давления. Хотя
металлические полосы или другие материалы могут дополнять материал, используемый при изготовлении
изогнутой доски, никаких претензий на использование таких полос не предъявляется, кроме как в сочетании с
материалами, указанными для изготовления гибкой изогнутой доски, описанной ниже и называемой изогнутой
доской.
Такая изогнутая доска может быть изготовлена из картона, кожи, древесноволокнистой плиты и подобных
материалов, клеенки, линолеума, целлулоида, каучука, кожи и ее заменителей и комбинаций, но, как и в
случае с картоном, для иллюстрации способа изготовления изогнутой доски можно использовать несколько
слоев бумаги, кожи или древесноволокнистой плиты. Хотя такие доски могут быть покрыты лаками,
вулканизированы или обработаны иными препаратами, или обтянуты клеенкой, водонепроницаемой бумагой
или другими подходящими тканями или материалами, чтобы придать им влагостойкость и повысить упругость,
никаких конкретных заявлений об их использовании не делается, но термин «изогнутая доска» включает их
использование, если это считается необходимым в сочетании с вышеупомянутыми материалами,
используемыми в качестве основы изогнутой доски. Естественная упругость материала, используемого при
изготовлении изогнутой доски, может быть существенно увеличена за счет оставления дополнительной
ширины материала по бокам для возможности его изгиба или подворачивания, что увеличивает толщину по
бокам доски. Подвернутые полосы будут не только служить каналом для удержания дополнительных
проволок, стали, металла или других полос на своих местах, но и повысят прочность доски по краям, где это
необходимо, и в целом увеличат ее упругость.
Часть подвернутой полосы может быть снова согнута и подвернута под первую полосу, что не только
позволит обернуть дополнительные проволоки или полосы, но и значительно улучшит аккуратность доски,
полностью закрыв ее необработанные края по бокам. Такие подвернутые полосы сжимаются при
сворачивании доски полосами внутрь и способствуют сохранению упругости доски и возвращению ей к
правильной кривизне. Такие полосы представляют собой уникальное и ценное свойство, но, хотя такие
подвернутые полосы, как правило, предпочтительнее, прочность и упругость материалов, которые не могут
быть согнуты таким образом, могут быть увеличены путем добавления полос из того же или другого
материала или металла, обладающих упругими свойствами. Эти полосы могут крепиться с помощью скоб,
заклепок, шитья, клеевых составов, продевания через пазы или другими подходящими способами, включая
заделку между подвернутыми краями, как указано выше. Для укрепления верхней части изогнутой доски
можно подогнуть полосы, как это делается с боковыми сторонами, или же можно использовать
дополнительную опору из металла, дерева или другого материала, чтобы предотвратить прогиб доски в
средней части. Хотя нижнюю часть доски можно обработать аналогичным образом для той же цели, обычно
предпочтительнее, чтобы она заканчивалась валиком или U-образным изгибом, либо путем придания
материалу, из которого изготовлена доска, таких закругленных форм, либо путем прикрепления к изогнутой
доске валика, изготовленного из любого подходящего металла или материала.
Такое закругленное дно предотвратит появление следов на одежде при проведении по ней. Вдоль
центральной части доски может быть сделан канавка для размещения утолщенной части швов штанин. В
простейшем виде изделие крепилось к внешней поверхности изогнутой доски, находящейся в почти
сплющенном состоянии, любым простым способом, таким как зажимы, клинья, гайки и болты, на одном или
обоих концах или в других подходящих местах. Последующее сгибание внутрь или сворачивание изогнутой
доски, натягивая брюки или одежду на меньшую по окружности поверхность, создаст необходимое натяжение
для прессования одежды путем растягивания на изогнутой поверхности. Это устройство может быть
дополнено дополнительным покрытием из любого подходящего прочного или гибкого материала, что
позволит обернуть одежду между двумя поверхностями. Однако, если брюки прикреплены к изогнутой доске
только со стороны ног, а средняя или поясная часть пропущена через валик у основания изогнутой доски и
оставлена лежать в углублении изогнутой доски, то обе части можно свернуть одновременно: штанину — по
внешней кривой, а пояс — по внутренней, но поясные части должны быть согнуты.
Образование складок можно предотвратить, прикрепив крайнюю часть талии к внутренней стороне изгиба с
помощью пружин или эластичной ленты, которая будет поддерживать натяжение, или, что предпочтительнее,
пропустив часть талии через дополнительную изогнутую доску. Вторичная изогнутая доска может быть
изготовлена аналогично основной, но должна быть значительно короче по длине и ширине, и будет
располагаться поверх поясной части, повторяя изгиб основной доски, при этом роликовые части основной и
вторичной досок будут расположены близко друг к другу, образуя один ролик для одновременной обмотки
верхней и нижней части брюк. Или же вместо основной доски может использоваться только вторичный ролик,
но с менее удовлетворительными результатами. Любой из роликов может быть сделан полым и
использоваться в качестве емкости для бритв, зубных щеток и других мелких предметов. Как видно,
использование дополнительной доски или валика является новой и полезной особенностью данного
изобретения, поскольку поясная часть, требующая меньшего давления и расположенная в центре готового
валика, позволяет изготовить брюки в максимально компактном рулоне.
Хотя к основной плате можно прикрепить отсоединенные дополнительные ролики или плату любым
подходящим способом, это не является необходимым для работы. В свернутом виде изогнутая доска может
быть закреплена с помощью завязок или креплений любого типа и может быть заключена во внешнюю
оболочку, подобную рулону нот, однако внешняя оболочка или какой-либо конкретный способ крепления
одежды к изогнутой доске не заявлены в данном описании. Размер изогнутой гладильной доски будет
соответствовать размеру отглаживаемой одежды, однако для обработки только передней части штанин ее
можно сузить или укоротить, а также укрепить только с одной стороны. Изогнутые доски также могут быть
изготовлены в удобных размерах, например, для растягивания рукавов пальто или для растягивания и
разглаживания галстуков, когда действие будет таким же, как описано выше для доски в ее простейшем виде.
Хотя термин «изогнутая доска» использовался в описательных целях, очевидно, что доска такого типа, как
описано ранее, не обязательно должна поставляться в изогнутом состоянии, но при условии, что она является
полугибкой и одновременно способна сохранять частично изогнутое состояние после прокатки из плоского
состояния, а также снабжена креплениями для фиксации одежды на ее поверхности, как описано ранее, такая
доска считается подпадающей под действие данного условия.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструкцию и использование устройства для растягивания и
прессования брюк, как описано выше. На рисунке 1 изображена вся изогнутая доска с лежащими на ней
брюками, которые собираются свернуть. А — это изогнутая доска, слегка изогнутая вдоль, но которую
впоследствии можно свернуть или почти выпрямить. B — роликовая часть в основании основной платы. C —
внешняя обложка или футляр. D-образные петли или гибкие шнуры для крепления внешней крышки к
основной плате. Зажимы E-образной формы для крепления низа брюк к основной доске. F брюк или одежды.
G — загнутый край основной платы. Дополнительные проволоки или полоски для усиления боковых сторон. J
— совет средней школы. K — вторичный ролик. L. Перевернутая часть доски, чтобы избежать следов на
брюках при креплении зажимами или клиньями. M — петли, ремни или шнуры для крепления вторичной платы
к основной. На рисунках 2 и 3 показан фрагмент платы с дважды загнутыми краями, внутри которых
расположены дополнительные полоски.
На рисунке 4 показан вторичный ролик. На рисунке 5 показана вторичная плата и ролик. Рисунок 6. Вторичная
доска лежит поверх основной, в процессе подготовки к прокатке. На рисунке 7 показан готовый рулон с
брюками внутри. На рисунке 8 показан фрагмент готового рулона с брюками внутри. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207283A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нарезания зубчатых передач или связанные с этим процессом.
Мы, Эрнест Парейнсон и Чарльз Генри Смит, из компании Canal Ironworks, Шипли, графство...
Йорк, подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к нарезанию зубчатых колес, и в
частности к типу зубчатых колес, создаваемых зубчатым резцом реечной формы для получения двойных
винтовых зубьев или рабочих поверхностей зубьев криволинейной формы.
Согласно настоящему изобретению, режущий инструмент во время своего движения по поверхности
обрабатываемой стали управляется или направляется кулачками, направляющими или их эквивалентами.
Для этой цели режущий инструмент может быть установлен или закреплен на направляющей, работающей
под прямым углом к направляющей, а также на плоскости, параллельной плоскости, содержащей ось
обрабатываемого колеса, и может быть ограничен или приспособлен для перемещения относительно
указанной направляющей под воздействием кулачкового механизма или эквивалентного управляющего
средства. Таким образом, две направляющие, расположенные под прямым углом, могут быть соединены
любым подходящим способом, который облегчит их перемещение относительно друг друга, и направляющая,
несущая инструмент, может перемещаться в обоих направлениях под действием кулачка, кулачков или
подобного механизма, а для перемещения или усиления перемещения указанной направляющей в одном или
обоих направлениях может использоваться пружина или пружины. Инструментальная направляющая может
иметь связанный с ней плавающий шарнир или точку опоры, которая в некоторых случаях может быть
приспособлена для работы в двойном наклонном или изогнутом пазу или канавке, длина которой может
определяться поверхностью обрабатываемого круга.
Или же для придания необходимого движения точке опоры или точке соединения инструментального
суппорта может использоваться сплошной или любой другой тип кулачка, кулачков или эквивалентных
средств. Изобретение может быть использовано для нарезания изогнутых зубьев, двойных винтовых зубьев
или зубьев типа «елочка», при этом кулачок или кулачки будут спроектированы в соответствии с типом или
типами зубьев и направлением движения резцов и направляющих. Таким образом, зубы могут быть как
сплошными, так и прерывистыми; например, по длине зубов может быть один или несколько промежутков, а
также расположение зубов может быть таким, что образуется несколько извилин.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ; Усовершенствования в области нарезания зубчатых колес или связанные с этим
процессом.
Мы, Эрнест Паркинсон и Чарльз Генри Смит из компании Canal Ironworks, Шипли, графство Йоркшир,
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к нарезанию зубьев, и в частности к типу механизма, включающего зубчатые рейки,
установленные на одной из двух направляющих, перемещающихся под прямым углом друг к другу для
получения двойных винтовых зубьев или рабочих поверхностей зубьев изогнутой или наклонной формы.
В соответствии с настоящим изобретением, направляющая или направляющие, перемещающие резец (или
резцы) по своей траектории вдоль поверхности заготовки колеса для образования или нарезания зубьев,
имеют связанные с ними выступы, входящие в зацепление с наклонными пазами или подобными элементами
для перемещения направляющих в соответствии с изогнутой или наклонной формой зубьев. При таком
методе нет ограничений на ширину рабочей поверхности колеса, которую можно резать, в отличие от случаев,
когда резец управляется радиусным звеном, которое для заданного радиуса ограничивает ширину рабочей
поверхности колеса и, следовательно, приводит к увеличению угла зазора между зубьями резца по мере
увеличения ширины колеса для любого заданного радиуса, что, в свою очередь, ограничивает зазор. В
противном случае зубья резца были бы настолько ослаблены этим зазором, что сломались бы.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно будет более подробно
описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой план направляющих и
средств управления режущим инструментом для нарезания двойных винтовых зубьев; Рисунок 2
представляет собой частичный вид торца рисунка 1.
На рисунке 3 показана детальная схема крепления режущего инструмента и его положение относительно
заготовки колеса.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой аналогичные изображения рисункам 1, 2 и 3 соответственно, на которых
показаны два режущих инструмента и направляющие для попеременной работы на половине длины каждой
заготовки.
Рисунки 7.8 и 9 представляют собой аналогичные изображения рисункам 4, 5 и 6 соответственно,
демонстрирующие дальнейшую модификацию.
Обращаясь теперь к чертежам, А изображает резец или резцы, установленные в или на направляющей или
направляющих B, которые, в свою очередь, установлены на направляющей C или перемещаются по ней
поперечно вдоль станины d. Как показано на рисунке 1, режущий инструмент. Станок A может быть
установлен и перемещаться с помощью направляющей B, работающей перпендикулярно направляющей C,
которая совершает возвратно-поступательное движение в плоскости, параллельной плоскости, содержащей
ось обрабатываемого колеса E, и может быть ограничена или приспособлена для перемещения относительно
направляющей C под воздействием наклонных пазов F, длина которых может определяться поверхностью
обрабатываемого колеса E. Таким образом, удлинитель B1 направляющей R снабжен штифтом или чашей G,
работающей внутри паза или пазов F. Вместо двойного наклонного паза или канавки F может использоваться
сплошной или иной кулачок, кулачки или эквивалентные средства для придания необходимого перемещения
штифту или чаше G. Также. Вместо того чтобы направляющая B проходила по всей длине двойного
наклонного паза F, могут быть две фрезы A и две направляющие B, в этом случае фрезы и направляющие
функционируют на расстоянии, равном половине всего паза F. Для режущих колес E с зазорами или зазором
F* — как показано на рисунке 9, паз или пазы F могут быть расположены, как показано на рисунке 7, в этом
случае направляющие C могут быть наклонены относительно направляющих D. Изобретение может быть
использовано для нарезания изогнутых зубьев, двойных винтовых зубьев или зубьев типа «елочка», а кулачок
или кулачки будут спроектированы в соответствии с типом или типами зубьев и перемещением фрез и
направляющих.
Таким образом, зубы могут быть непрерывными, как показано на рисунках 3 и 6, или прерывистыми, как
показано на рисунке 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Механизм нарезания зубьев в указанном устройстве, в котором ползун или
ползуны, перемещающие резец или резцы по своей траектории по поверхности заготовки колеса для
образования или нарезания зубьев, имеют связанные с ним выступы или выступы, входящие в наклонные
пазы или аналогичные элементы для перемещения ползунов в соответствии с изогнутой или наклонной
формой зубьев.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207284A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерным устройствам или связанные с ними.
Мы, компания NEVER-STOP TRANSIT LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Sardinia House, Kings way, London, W. C. 2, Бенджамин Рэтклифф Эдхинс,
британский подданный, по адресу: "Cliarnwood", Homefield Road, LTpper Warlingham, Surrey, и Уильям Йорат
Левис, британский подданный, по адресу: "Shanklin"33, Parl Road, Southend-on-Sea, Essex, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
транспортировочному оборудованию, приводимому в действие вращением винта, благодаря которому
движение передается одной или нескольким вагонам, ступеням, емкостям или другим объектам.
До настоящего времени для подачи энергии от внешнего источника к промежуточной точке винта было
необходимо оставлять зазор или прерывание в резьбе, причем конструкция была такова, что вагонетки или
подобные им транспортные средства проезжали через этот зазор под действием собственной инерции или
проталкивались мимо него движущимися вагонетками.
Целью настоящего изобретения является разработка способа передачи энергии от внешнего источника к
винту, позволяющего избежать зазора или прерывания в резьбе.
В способе, предложенном в настоящем изобретении, смежные концы участков резьбы перекрываются или
расположены таким образом, что образуют практически непрерывную поверхность, в то время как приводной
вал, через который подается мощность, имеет прорези, а скорости вращения приводного вала и винта так
связаны, что концы резьбы проходят через прорези в валу при их вращении.
Детальная конструкция устройства, используемого для осуществления метода согласно изобретению, может
быть изменена, но в качестве удобного варианта может быть использовано следующее: резьба
навинчивается на подходящий вал, в котором в промежуточной точке, к которой должна подаваться
мощность, оставлен зазор. Однако концы резьбы выступают за концы вала, при этом конец одной секции
слегка изогнут наружу от оси вала так, чтобы перекрывать соседний конец другой секции, которая также
может быть слегка изогнута внутрь. Таким образом, нить представляет собой практически непрерывную
поверхность для роликов, которые расположены под автомобилями или другими кузовами и входят в
зацепление с нитью.
Электроэнергия подается от электродвигателя или другого двигателя, расположенного рядом с винтом, но с
одной стороны от него, и передается либо напрямую, либо через соответствующую зубчатую передачу на
приводной вал, расположенный поперечно оси винтового механизма.
На внутреннем конце приводного вала имеется скос, который входит в зацепление со скосом на конце одной
из частей вала, несущего винт; предпочтительно, чтобы эти скосы были такими, чтобы вал и винт вращались с
той же скоростью, что и приводной вал. В качестве альтернативы, при желании, скорость вращения ведущего
вала может быть установлена таким образом, чтобы она была прямо кратна скорости вращения винта.
В той части приводного вала, которая находится на пути вращающейся резьбы винта, предусмотрены два
паза.
Конструкция такова, что когда концы резьбы приближаются к приводному валу, пазы в валу открываются им,
так что они могут пройти через пазы, не касаясь вала. Таким образом, когда коническая передача устроена
так, что винт и вал вращаются с одинаковой скоростью, концы резьбы пройдут через пазы при каждом
вращении вала. При желании пазы могут иметь форму рычагов, так что вал будет напоминать вал
коленчатого вала двигателя.
Подшипники, на которых опирается вал, могут иметь любую подходящую форму, но предпочтительно
относятся к типу, описанному в Спецификации к британскому патенту № 27682 от 1911 года, выданному двум
из нынешних заявителей. В этом типе опорные стойки снабжены пазами, через которые проходят смежные
концы резьбы, так что резьба представляет собой практически непрерывную поверхность.
Привод может осуществляться только на один участок вала, несущего винт, или же два участка могут быть
соединены таким образом, что привод будет осуществляться на оба участка. Если требуется изогнуть вал, то
в этом случае две секции вала не будут соосны, и соединение может быть удобно выполнено в виде шарового
шарнира или карданного шарнира, или, альтернативно, в виде конической зубчатой передачи, которая
устроена таким образом, что две секции вращаются с одинаковой скоростью.
Следует понимать, что расположение пазов в приводном валу может варьироваться, но должно быть таким,
чтобы резьба представляла собой практически непрерывную поверхность. В конструкции и расположении
деталей также могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерным системам или связанные с ними.
Мы, компания NEVER-STOP TRANSIT LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Sardinia House, Kingsway, London, W. C. 2, Бенджамин Рэтклифф Адлинз,
британский подданный, проживающий по адресу: "Charnwood", Homefield Road, Upper Warlingham, Surrey, и
Уильям Йорат Лавис, британский подданный, проживающий по адресу: "Shanklin", 33, Park Road, Southend
on-Sea, Essex, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Данное изобретение относится к
транспортировочному аппарату, приводимому в действие вращением винта, благодаря которому движение
передается одной или нескольким тележкам, ступеням, емкостям или другим объектам. До настоящего
времени для подачи энергии от внешнего источника к промежуточной точке винта было необходимо
оставлять зазор или прерывание в резьбе, причем конструкция была такова, что вагонетки или подобные им
транспортные средства проезжали через этот зазор под действием собственной инерции или проталкивались
мимо него движущимися вагонетками.
Целью настоящего изобретения является обеспечение способа передачи энергии от внешнего источника к
винту, исключающего образование зазоров или прерываний в резьбе. В способе, предложенном в настоящем
изобретении, смежные концы участков резьбы перекрываются или расположены таким образом, что образуют
практически непрерывную поверхность, в то время как приводной вал, через который подается энергия,
расположен таким образом, что скорости вращения приводного вала и винта связаны между собой, так что
концы резьбы проходят через пазы в валу при их вращении. Детальная конструкция аппарата, используемого
для осуществления метода согласно изобретению, может варьироваться, но предпочтительная компоновка
показана в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен план аппарата.
На рисунке 2 показан боковой вид резьбы винта, а на рисунке 3 — поперечный разрез, детали показаны в
проекции.
Резьба винта А крепится с помощью стоек или шпилек Bl на валу B, который может быть выполнен в виде
секций, как показано на чертежах, или может иметь трубчатую или другую подходящую конструкцию. В
промежуточной точке вала, к которой должна подаваться мощность, остается зазор. Однако концы резьбы А
выступают за концы вала В, причем конец А1 одной секции слегка изогнут наружу от оси вала так, чтобы
перекрывать соседний конец А1 другой секции, которая также слегка изогнута внутрь. Таким образом, нить
представляет собой практически непрерывную поверхность для роликов C C, которые расположены под
автомобилями или другими объектами и взаимодействуют с нитью.
Электроэнергия подается от электродвигателя D, расположенного рядом с винтом, но с одной стороны от
него, и передается либо напрямую, либо через соответствующий редуктор E на приводной вал F,
расположенный поперечно оси резьбы винта. В показанном примере ведущий вал F расположен
перпендикулярно оси резьбы, но при желании вал может быть расположен под другим углом к этой оси. На
внутреннем конце приводного вала F имеется коническая насечка G, которая входит в зацепление с
конической насечкой H на конце одной из частей вала B, несущего винт. Предпочтительно, эти насечки G FI
расположены таким образом, чтобы вал и винт вращались с той же скоростью, что и приводной вал F.
В качестве альтернативы, при желании, скорость вращения ведущего вала может быть установлена таким
образом, чтобы она была прямо кратна скорости вращения винта.
В точке F приводного вала, расположенной на пути вращающейся резьбы винта A, предусмотрены два паза J.
Конструкция такова, что когда концы резьбы Al A2 приближаются к приводному валу, пазы J E на приводном
валу открываются им, так что они могут пройти через пазы, не касаясь вала. Таким образом, если коническая
зубчатая передача устроена так, что винт и ведущий вал вращаются с одинаковой скоростью, концы резьбы
A1 и A2 будут проходить через пазы J и E соответственно один раз за каждый оборот вала F. При желании
пазы могут иметь форму кривошипов, так что вал F будет напоминать коленчатый вал двигателя.
Подшипники, на которых опирается вал, могут иметь любую подходящую форму, но предпочтительно
относятся к типу, описанному в Спецификации к британскому патенту № 27 682 от 1911 года, выданному двум
из нынешних заявителей. В этом типе опорные стойки L снабжены концентрическими пазами или гофрами M
N, через которые проходят перекрывающиеся смежные концы A1 A2 резьбы винта. Эти опорные подшипники
L также имеют разделенный корпус 0, в котором расположены фаски G и H.
Соседние файлы в папке патенты