Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2012
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207362A
[]
Усовершенствования в производстве шаров или поплавков для клапанов цистерн или связанные с ними; или
аналогичные цели.
Мы, Альфред Гарри Уилсон, проживающий по адресу: Оксфорд Плейс, 7, Бриг-Лайон, Сассекс, английский
сантехник, и Фредерик Чарльз Уилсон, проживающий по адресу: Оксфорд Плейс, 7, Брайтон, Сассекс,
английский сантехник, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве шаров или поплавков для клапанов бачков;
или к аналогичным целям. До настоящего времени шары или поплавки для клапанов бачков изготавливались
в виде герметичной сферы или полусферы, но без воздушного отверстия у основания. Таким образом, наше
изобретение заключается в изготовлении шара или поплавка описанного выше типа с воздушным отверстием
в основании и выступающим фланцем вокруг этого отверстия. Согласно нашему изобретению, мы
обнаружили, что шар или поплавок, изготовленный из меди, цинка, фарфора или другого материала любой
формы и конструкции, с воздушным отверстием у основания и выступающим фланцем вокруг отверстия, при
фактическом использовании, выступающий фланец, соприкасающийся с поверхностью воды, герметичен, что
делает шар или поплавок воздухонепроницаемым и непотопляемым, а его плавучесть обеспечивается
воздухом, сжатым внутри него.
Усовершенствования в производстве шаров или поплавков для клапанов цистерн или связанные с ними; или
аналогичные цели. Фредерик Чарльз Уилсон, проживающий по адресу: Оксфорд Плейс, Брайтон, Сассекс,
сантехник, и Фредерик Чарльз Уилсон, проживающий по адресу: Оксфорд Плейс, 7, Брайтон, Сассекс,
сантехник, оба британцы, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве шаров или поплавков для клапанов цистерн
или аналогичных целей. До настоящего времени шары или поплавки для клапанов цистерн изготавливались в
виде сферы или полусферы с отверстием для воздуха у основания, но без выступающего фланца вокруг этого
отверстия. Таким образом, наше изобретение заключается в изготовлении шара или поплавка описанного
выше типа с воздушным отверстием в основании и выступающим фланцем вокруг этого отверстия. Согласно
нашему изобретению, мы обнаружили, что шар или поплавок, изготовленный из меди, цинка, фарфора или
другого материала любой формы и конструкции, с воздушным отверстием у основания и выступающим
фланцем вокруг отверстия, при фактическом использовании, когда выступающий фланец соприкасается с
поверхностью воды, герметичен, что делает шар или поплавок воздухонепроницаемым и непотопляемым, а
его плавучесть обеспечивается воздухом, сжатым внутри него.
Прилагаем чертежи, демонстрирующие различные конструкции шаров или поплавков, в которых: - На фиг. 1
показан шар с воздушным отверстием в основании А, имеющий выступающий фланец В вокруг отверстия, при
этом выступ С снабжен внутренней резьбовой частью С для размещения обычного штока клапана. На рис. 2
показан поплавок с воздушным отверстием в основании А, имеющий выступающий фланец В вокруг
отверстия; выступ С снабжен внутренней резьбовой частью Cl для размещения обычного штока клапана,
аналогичного Cl на рис. 1. Нам известно, что такие выступы, как С на рис. 1 и рис. 2, уже применялись к шарам
и поплавкам, и это не является частью нашего изобретения. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207364A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе молочных бидонов.
Я, Артур Сэмюэл Фрэнсис Робинсон, проживающий в Белом доме, Баршам, Беклз, графство Саффолк,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к молочным бидонам и имеет своей целью обеспечить более эффективную
герметизацию, чем это было до сих пор, с целью замены обычного металлического соединения между
корпусом и крышкой прокладкой или уплотнением упругого типа, с которым объединены средства для сжатия
указанной прокладки или уплотнения.
Изобретение, которое может быть реализовано различными способами, является общеприменимым, но
может быть с успехом применено в маслобойке, головка которой снабжена шумопоглощающим буфером, как
описано в описании моей заявки № 14, 751/22.
Согласно моей конструкции, может использоваться резиновое кольцо, поперечное сечение которого имеет
такую конусообразную форму, что получается толстая или практически гладкая поверхность для постоянного
соединения либо с крышкой, либо с корпусом маслобойки, при этом остальная часть кольца, следовательно,
приспособлена для самозаполнения относительно соответствующей канавки или канала в корпусе или
крышке, в зависимости от случая.
Хотя такое кольцо можно сжимать с помощью механизма, реагирующего на угловое движение обода
маховика, обтянутого резиной, аналогичного описанному в моей предыдущей спецификации, но отдельного от
самой крышки, другой метод, который в настоящее время представляется подходящим, заключается в
использовании при формировании крышки металлического кольца, имеющего крестообразную форму в
поперечном сечении, одна из перегородок которого образует фартук, предназначенный для свободного
обхвата фланца у горловины маслобойки.
Вокруг указанного фартука может быть расположено несколько выступов или отверстий для винтов,
снабженных винтами, расположенных, скажем, на равном расстоянии друг от друга; указанные винты
представляют собой регулирующие клиновидные элементы, которые могут прижимать крышку в осевом
направлении со значительной силой к корпусу маслобойки и тем самым сжимать резиновое кольцо.
При желании в выступах можно просверлить и нарезать резьбу для винтов с коническими концами, которые
выкручиваются заподлицо с фартуком крышки при ее снятии, при этом указанные концы при повороте винтов
в противоположном направлении воздействуют на диапазон движения горловины маслобойки.
Для предотвращения полного извлечения соответствующих винтов, коническая поверхность, необходимая
для создания желаемого заклинивающего действия, может представлять собой головку на штифте, который
может быть либо привинчен, либо иным образом жестко прикреплен к основному винту, либо может
вращаться относительно него, при этом следует понимать, что в фартуке предусмотрено углубление для
размещения указанной головки.
Каждый винт может поворачиваться с помощью головки, имеющей фрезерованный или рифленый край.
В таких конструкциях головки винтов выступают за пределы фартука, но могут быть защищены любым
подходящим способом, например, ободом маховика, упомянутым выше. Однако, если это будет сочтено
ненужным, то такой проект может быть и не нужен, но его защита может быть обеспечена в более полном
объеме. Например, головка может представлять собой гайку, удерживаемую от осевого перемещения путем
размещения между внутренней и внешней стенками корпуса, достаточно широкого для обеспечения доступа к
гайке и возможности ее поворота, что можно сделать пальцем и большим пальцем. В этом случае штифт с
коническим концом будет удерживаться от вращения, но при этом сможет свободно перемещаться в осевом
направлении в пределах, установленных соответствующим упорным устройством.
Полная спецификация.
Улучшения в работе молочных бидонов.
Я, Артур Сэмюэл Фрэнсис Робинсон, проживающий по адресу: Уайт Эуз, Баршам, Беклз, графство Саффолк,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — В настоящее
время общепризнано, что для эффективной герметизации молочных бидонов от риска скопления пыли и
микробов в горловине бидона, уплотнительное кольцо или прокладка, служащая в качестве уплотнительного
кольца, должны располагаться на самом краю горловины, и целью настоящего изобретения является
обеспечение усовершенствованных средств для сжатия уплотнительного кольца или прокладки,
расположенной таким образом.
С этой целью используются винты, расположенные таким образом, чтобы продвигаться радиально внутрь и
взаимодействовать с фланцем на горловине корпуса маслобойки, прижимая крышку в осевом направлении с
усилием, направленным к корпусу маслобойки.
Изобретение, которое может быть реализовано различными способами, является общеприменимым, но
может быть с успехом включено в маслобойку, головка которой снабжена шумопоглощающим буфером, как
описано в спецификации моей заявки № 201 690. Согласно моей конструкции, может использоваться
резиновое кольцо, поперечное сечение которого имеет такую конусообразную форму, что получается плоская
или практически плоская поверхность для постоянного соединения либо с крышкой, либо с корпусом
маслобойки, при этом остальная часть кольца, следовательно, приспособлена для самоцентрирования
относительно соответствующего желоба или канала в корпусе или крышке, в зависимости от случая.
При изготовлении крышки может использоваться металлическое кольцо с прокладкой, приспособленное для
свободного облегания отверстия в горловине маслобойки. Вокруг указанного фартука может быть
расположено несколько выступов или отверстий для винтов, снабженных винтами, расположенных, скажем,
на равном расстоянии друг от друга, причем указанные винты выполнены в виде клиновидных элементов,
которые могут перемещаться вперед радиально внутрь, чтобы с большой силой прижимать крышку к корпусу
маслобойки и тем самым сжимать резиновое кольцо.
Однако для более ясного понимания указанного изобретения оно будет подробно описано с помощью
прилагаемых чертежей, из которых (рис. 1).
1
Рис. 2 представляет собой разрез части верхней части и крышки маслобойки, иллюстрирующий одну из
конструктивных форм.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий другую форму.
На рис. 4 представлен сценический вид части крышки маслобойки другой формы, а на рис. 5 — вид под
прямым углом к ней. На рисунках 6 и 7 представлены виды, аналогичные рисункам 4 и 5, демонстрирующие
модификацию. Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез дальнейшей модификации.
Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, показана крышка маслобойки, включающая металлическое кольцо, имеющее
в основном крестообразную форму в сечении, одну перегородку a, несущую уплотнительное кольцо b, вторую
перегородку c, образующую фартук, который охватывает фланец d горловины маслобойки, в то время как
остальные перегородки e и/или удобно используются для удержания резиновой или подобной
шумопоглощающей шины g. h представляют собой выступы на фартуке, просверленные и нарезанные
резьбой для винтов i с коническими концами, которые выкручиваются заподлицо с крышкой, когда ее
необходимо снять, при этом указанные концы при повороте винтов в противоположном направлении
воздействуют на фланец d горловины маслобойки.
Чтобы предотвратить полное выкручивание соответствующих винтов, коническая поверхность, необходимая
для создания желаемого заклинивающего действия, может представлять собой головку i на штифте, который
может быть либо привинчен, либо иным образом закреплен к основному винту i, либо может вращаться
относительно t. lereto, при этом подразумевается, что в фартуке предусмотрено углубление k для размещения
указанной головки. Каждый винт может быть повернут с помощью головки с фрезерованным или рифленым
краем.
На рис. 3 показана практически та же конструкция крышки маслобойки, изготовленной с применением буфера,
что и в спецификации № 201 690, где винты имеют резиновые головки.
На этом рисунке показан фланец d, образованный кольцевой канавкой, имеющей несколько более
выраженный характер, чем показано на рис. Я должен принять уплотнительное кольцо b, при этом способ,
которым такая канавка служит для центрирования крышки или кожуха, очевиден.
В таких конструкциях головки винтов выступают за пределы фартука, но могут быть защищены каким-либо
подходящим способом, например, ободом маховика, образованным шиной. Однако, если сочтут это
необходимым, им не обязательно реализовывать такой проект, и их можно защитить более полным образом.
Например, как показано на рисунках.
4 и 5 головка может иметь форму гайки, удерживаемой от осевого перемещения путем размещения между
внутренней и внешней стенками p q корпуса фартука, достаточно широкими, чтобы обеспечить доступ к гайке
и позволить ей поворачиваться большим пальцем. Показанный на рисунке резьбовой штифт r с коническим
концом будет в данном случае удерживаться от вращения, но при этом сможет свободно перемещаться в
осевом направлении в пределах, установленных подходящим упорным устройством, таким как поперечный
штифт s, который входит в паз t в штифте 7'.
На фиг. 6 и 7 показан еще один вариант конструкции: винт u, удерживаемый от вращения штифтом r,
входящим в паз M' в корпусе фартука, соединен гайкой x, удерживаемой от осевого перемещения упором y и
поворотной головкой z. Конструкция такова, что наклонная поверхность 1 винта M воздействует на горловину
маслозаливочной машины, как и прежде. Штифт предотвращает извлечение винта, а головка винта 2,
перемещающаяся вместе с винтом @, может использоваться для предотвращения чрезмерного выступа
последнего; при этом в гайке x делается углубление для размещения головки винта 2.
Наконец, на рис. 8 показана модификация, в которой винты, подобные упомянутым, не имеют рабочей
головки, но имеют углубление, как показано на рис. 3, для приема хвостовой части 4 съемного инструмента,
имеющего, например, фрезерованную головку 5, причем углубление 3 и элемент 4, например, имеют
квадратное сечение, как показано пересеченными линиями на рис. 8, так что элемент 4 может действовать как
ключ.
Теперь, когда Равинс подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Молочный бидон, соединение корпуса и крышки которого
осуществляется на самом краю горловины корпуса с помощью прокладки или уплотнения упругого типа, с
которым комбинированы средства, включающие винты, расположенные таким образом, чтобы продвигаться
радиально внутрь для сжатия указанной прокладки или уплотнения, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207365A
[]
Усовершенствования в жидкотопливных горелках.
Я, Фредерик Гилберт Бреттелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колмор Роу, 75 и 77,
Бирмингем, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения,
о котором мне сообщила из-за рубежа компания Winslow Boiler and Engineering Company, корпорация,
осуществляющая деятельность и зарегистрированная в соответствии с законами штата Иллинойс, с офисом
по адресу: Саут Ла Саль Стрит, 208, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к различным новым особенностям жидкотопливных горелок и состоит в вопросах,
описанных ниже и затем указанных в пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах,
иллюстрирующих проверенный и практический вариант осуществления различных особенностей
изобретения, на фиг. 1 представлен вид сверху устройства, частично в разрезе по линии 1-1 на фиг. 2 для
удобства иллюстрации; на фиг. 2 представлен вид в продольном вертикальном разрезе по линии 2-2 на фиг.
1, а на фиг. 3 — вид в перспективе с отломанным внешним концом топочной камеры.
Обозначение 10 указывает на воздуховод, соединенный на входном конце с воздуходувкой 11, способной
подавать достаточное количество воздуха для обеспечения идеального сгорания, а на выходном конце
расширенный в стороны и разделенный V-образными перегородками 12 на два расходящихся в стороны
канала 13 и 14, каждый из которых имеет окружающий фланец 15, посредством которого он соединен с
соответствующим фланцем 16 на топке или камере 17. Благодаря такой конструкции воздуховод
разветвляется на пару ответвлений, которые подают воздух с каждой стороны топки, отклоняясь от ее оси,
двумя боковыми потоками, образуя в горелке два вращающихся или завихряющихся столба воздуха. Топка
или камера сгорания 17 имеет любую подходящую форму в плане, соответствующую конструкции
парогенератора или котла, с которым она связана, и в данном случае показана в основном круглой формы.
Его дно 18 плоское, а задняя и боковые стенки 19 и 20 предпочтительно имеют наклон внутрь или изогнуты от
дна к верху, так что общий контур сосуда имеет более или менее усеченно-коническую форму, а отверстие
для выхода пламени 21 в его верхней части более или менее ограничено и имеет меньший диаметр, чем
площадь поперечного сечения внутреннего сечения.
На входной стороне камеры ее дно выступает назад, а боковые стороны соответственно выступают назад и
вбок, занимая практически вертикальное положение, как показано на рисунке 22, а верхняя часть этого
выступа снабжена крышкой 23, внутренний край которой изогнут, чтобы соответствовать и продолжать
кривизну отверстия 21, которое таким образом становится круглым; предпочтительно эти части выполнены
цельными и снабжены фланцем 16, с помощью которого емкость крепится к фланцу 15 воздуховода. Таким
образом, воздухозаборное отверстие горшка выполнено в основном прямоугольной формы, с горизонтальной
главной осью и несколько большей длиной, чем диаметр горшка, и предусмотрена центральная вертикальная
перегородка 24, так что само воздухозаборное отверстие разделено на две части, соответственно
соответствующие и являющиеся продолжением трубопроводов 13 и 14, и воздух подается в горшок двумя
противоположными потоками, не совпадающими с осью горшка. Топливо подается через сопло 25 в
перегородке 24, предпочтительно вблизи ее верхней части, из любого подходящего источника питания и
попадает на распределительную пластину 26, расположенную вблизи дна емкости, благодаря чему оно
измельчается и разбрызгивается в камеру.
Эта пластина наклонена сзади к передней части камеры, чтобы отбрасывать частицы или атомы масла
вперед, а также вбок. Она опирается своим задним фланцем 27 на ребро 28 рядом с перегородкой 24 и
покоится своим задним краем на дно 18. Эта пластина не только разбрызгивает масло по всей камере, но и
отклоняет и рассеивает воспламеняющий газ или другое пламя запальной горелки 29, расположенной под
ней; горелка предпочтительно снабжена противоположной парой боковых форсунок, как показано на рисунке,
чтобы направлять воспламеняющее пламя в два боковых потока входящего воздуха, а пластина
предпочтительно снабжена перфорациями, которые позволяют маслу капать сквозь них и дополнительно
распыляться при контакте с ними. Благодаря такой конструкции пламя воспламенения контактирует с
распыленным маслом, воспламеняя топливо и запуская горелку, которая продолжает гореть до тех пор, пока в
емкость подаются масло, воздух и продукты сгорания. В нижней части (18) имеется сливное отверстие,
обычно закрываемое пробкой (30), для отвода масла, которое может попасть в емкость, когда устройство не
используется.
Когда мазут попадает в емкость, он рассыпается на мелкие частицы и в той или иной степени испаряется
распределительной пластиной 26, а затем дополнительно испаряется окружающими воздушными потоками и
смешивается с ними в виде тумана, который распространяется по всей емкости и легко воспламеняется
запальной горелкой. При этом следует понимать, что вентилятор работает для подачи воздуха, необходимого
для обеспечения полного сгорания масла, но без достаточной силы, чтобы преодолеть естественное
стремление пламени подниматься через верхнюю часть емкости. Распределительная пластина нагревается
зажигательным пламенем, которое может быть запущено для предварительного нагрева, когда котел
холодный, и которое может продолжать гореть в периоды простоя котла, возникающие в системах отопления,
которые периодически запускаются и останавливаются, так что в любом случае первоначальное масло,
попавшее на нее, испаряется, и эта пластина нагревается за счет сгорания топлива в котле и остается
горячей, даже если зажигательное пламя гаснет во время коротких периодов простоя в обычном режиме
работы, так что масло, попавшее на нее во время работы, испаряется.
Воздух поступает в котел двумя боковыми потоками, по одному с каждой стороны от источника масла. Эти
потоки непосредственно попадают в масло, измельчаясь на мелкие частицы и разбрызгиваемые
промежуточной распределительной пластиной, и дополнительно испаряют его, смешиваясь с маслом и
образуя легковоспламеняющуюся смесь. Боковой приток воздуха заставляет каждый из потоков смеси
совершать вращательное или вихревое движение, которое усиливается изгибом боковых и задних стенок
котла в сторону его заднего торца. Внутренний наклон или изгиб боковых и задних стенок котла в сторону
центрального отверстия способствует слиянию этих двух вращающихся потоков смешанного масла и воздуха
в единый центральный столб пламени, который заполняет и вырывается из прямого отверстия, где горит с
большой интенсивностью. Короче говоря, два потока воздуха, смешанные с маслом и образующие горючую
смесь, поступают в емкость, по одному с каждой стороны, и каждый поток превращается в вертикальный
столб пламени, поднимающийся до или выше верхнего края камеры и объединяющийся в единый,
практически сплошной или непрерывный столб интенсивного пламени над внешней стороной камеры.
Край отверстия для пламени ровный и ничем не загорожен, так что стремление пламени подниматься через
отверстие не затруднено, а само отверстие сужается, образуя центральный выход пламени, только за счет
внутреннего наклона боковых и передней стенок камеры. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207366A
[]
КОРИПЛЕТНАЯ СПЛИНКИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод дистилляции.
Мы, компания THERMAL, INDUSTRIAL AND CIIEMIC.4L (T.I.C.) RESEARCH COMPANY LIMITED, британская
компания, расположенная по адресу: 52, Gkosvenór Gardens, London, S.W. 1, и Джон Танли Морган,
британский подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному способу дистилляции жидкой смеси,
содержащей более двух компонентов, с целью более или менее полного разделения этих компонентов.
Хорошо известно, что пропускание пара через перегоняемую жидкость облегчает процесс перегонки; этот
процесс называется паровой дистилляцией.
Согласно настоящему изобретению, компоненты отделяются от жидкой смеси, содержащей более двух
компонентов, путем пропускания пара через одну часть смеси для испарения по меньшей мере двух
компонентов, обработки смеси паром и паром для сжижения по меньшей мере одного из компонентов, а затем
пропускания пара через другую часть смеси для испарения по меньшей мере одного компонента и повторения
обработки паром и пропускания пара, если это необходимо.
Например, предположим, что необходимо отделить компоненты А, В и С с соответствующими различными
температурами кипения от их смеси. Через жидкость пропускают пар для испарения В и С, а полученную
смесь пара пропускают через конденсатор, предназначенный для конденсации только В, насколько это
возможно.
Оставшаяся несконденсированной смесь пара и паров вещества С теперь пропускается через другую часть
смеси А, В и С, в результате чего вещество С испаряется и может конденсироваться отдельно от пара или
вместе с ним. Оставшуюся после второй перегонки смесь А и В теперь можно подвергнуть паровой
дистилляции для испарения В, а пар, из которого сконденсировался пар В, можно пропустить через другую
часть смеси А, В и С, поддерживаемую при подходящей температуре. Очевидно, что этот процесс можно
распространить на любое количество компонентов, кипящих при подходящих температурах.
Прилагаемая диаграмма, рис. 1, иллюстрирует вышеизложенное утверждение: Пар, скажем, при температуре
1200 °C, подается в перегонный куб 2, содержащий компоненты A, B, C. Пары B и C поступают в конденсатор
3, а жидкость A собирается в сосуде 4. В конденсаторе 3 компонент B отделяется от пара и собирается в виде
конденсата в сосуде 5, в то время как пар при температуре, скажем, 1050 °C, вместе с паром компонента C
проходит по трубе 6 во второй перегонный аппарат 7, содержащий другую часть смеси A, B, C. Здесь
компонент C перегоняется и проходит вместе с паром при температуре, скажем, 1000 °C, в конденсатор S, где
пар C конденсируется и собирается в сосуде 9, а пар, выходящий из конденсатора 10, конденсируется.
Компоненты А и В проходят из перегонного куба 7 в перегонный куб 2 по трубе 11.
Процесс, безусловно, облегчается, если различные части смеси поддерживаются при температуре, близкой к
температуре кипения компонента с самой высокой температурой кипения среди компонентов, подлежащих
перегонке.
Если возможно использование перегретого пара, процесс может быть модифицирован таким образом, чтобы
разделить все компоненты смеси без использования второй порции смеси. Таким образом, пар, пропущенный
через смесь веществ А, В и С, в результате чего В и С улетучиваются, а А остается в перегонном аппарате,
пропускается через конденсатор, предназначенный для конденсации В и С из пара, который затем
перегревается до подходящей температуры и пропускается через этот конденсат для разделения В и С. Пар
может использоваться повторно столько раз, сколько необходимо.
Когда разница между температурами кипения желаемых фракций достаточно велика, жидкую смесь можно
перегнать для получения первой фракции; остаток в перегонном кубе можно перегнать с помощью
перегретого пара, а пар и пар пропустить через конденсатор, как описано ранее; пар, отделенный от
сконденсированного пара, затем можно пропустить через первую фракцию для получения второй фракции,
или эта вторая фракция могла быть тем временем подвергнута перегонке для получения третьей фракции, и
эта последняя может получить пар через вышеупомянутый конденсатор.
В любом случае пар может быть окончательно сконденсирован в таких условиях, что его скрытая теплота
послужит для предварительного нагрева жидкости, подлежащей перегонке.
Процесс наиболее удобно проводить при обычном атмосферном давлении, но его можно применять и при
подходящих давлениях выше или ниже этого значения.
Данный процесс особенно подходит для дистилляции каменноугольной смолы, которая может проводиться в
аппарате, сконструированном в соответствии с изобретением и описанном далее со ссылкой на рис.
2
из прилагаемой диаграммы.
Смола прокачивается через ряд теплообменников, которые, с одной стороны, нагревают смолу, а с другой —
конденсируют различные фракции, выходящие из зон перегонки.
В конце этого процесса смола, как правило, достигает такой высокой температуры, что вода и легкий спирт во
многих случаях полностью удаляются. Таким образом обезвоженная смола затем нагревается, например,
путем перекачивания через ванну с расплавленным свинцом, до температуры, при которой оставшиеся
летучие вещества, за исключением антрацена, испаряются.
Смола и антрацен распыляются струей перегретого пара (как описано в Спецификации №).
184,624) что полностью удаляет антрацен. Смешанные пары поступают в конденсатор, где конденсируется
только антрацен³, отдавая свою скрытую теплоту предварительно нагретой смоле. Несконденсированный пар
отводится из конденсатора, предпочтительно рефлюксного типа, и смешивается с летучими веществами,
выделяющимися под действием свинцовой ванны или другого источника тепла. В случае смолы эти пары
часто называют легким и тяжелым маслом, или легким и тяжелым креозотом. Тлеющий жир вместе с паром
подается в колонну обратной конденсации, которая устроена таким образом, что пары, выходящие из верхней
части, состоят из легкого масла и пара, а тяжелое масло стекает обратно в колонну и выгружается у
основания. Температуру плитки в колонне можно регулировать с помощью рубашки из предварительно
нагретого битума.
Легкое масло и повторно используемый пар конденсируются под действием поступающего холодного дегтя,
температура которого при этом значительно повышается, и если используется достаточное количество пара,
деготь к этому моменту уже обезвожен.
Вышеизложенное станет еще яснее благодаря следующему описанию прилагаемой диаграммы, рис. 2: а —
это перегонный куб для свинца. Насос b забирает влажный деготь из резервуара c и прокачивает его по трубе
d в рубашку рефлюксного конденсатора e, где он нагревается до такой степени, что вода и легкие масла
испаряются; последние отделяются от него в сосуде f, в который он поступает по трубе g; отделенные пары
проходят по трубе f в конденсатор h. Обезвоженная смола откачивается насосом из сосуда и подается в
перегонный аппарат. Он поддерживается при температуре, при которой все летучие компоненты, за
исключением антраценового масла, выводятся в обратный холодильник.
Остаток из перегонного аппарата по трубе k поступает в инжектор, работающий на пару, подаваемом под
давлением kl из верхнего нагревателя (не показан).
Пар распыляет остаток в башне 1, испаряя антраценовое масло и оставляя смолу, которая стекает по трубе 1.
Смесь пара и паров выходит из башни по трубе диаметром 1 дюйм и проходит через змеевик в сосуде f.
Температура здесь такова, что антраценовое масло конденсируется и отделяется от пара в ловушке m. Пар
по трубе n поступает во внутреннюю камеру рециркуляционного конденсатора e, где смешивается с
конденсирующимися маслами. Эти масла представляют собой преимущественно креозоты и разделяются
паром на тяжелое масло, которое выходит из конденсатора по трубе O, и среднее масло, которое проходит в
виде пара вместе с паром по трубе P; оба масла конденсируются в конденсаторе Q, через который влажный
деготь проходит по пути к рубашке конденсатора E. Таким образом, тепло, содержащееся в паре и водяном
паре, в значительной степени рекуперируется.
Сырая минеральная нефть может быть разделена на фракции аналогичным образом.
В данной статье, подробно описывая и определяя природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207367A
[]
Усовершенствования в области разводных ключей и связанные с ними аспекты. Сообщение из-за рубежа от
Кола существующий в соответствии с законодательством Германии. Я, Реджинальд Уильям Джеймс,
проживающий по адресу: улица Королевы Виктории, 11, Лондон, Восточный округ 4, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию регулируемых гаечных ключей и имеет своей целью создание
конструкции простой и компактной формы, менее затратной в производстве и более надежной и эффективной
в эксплуатации по сравнению с известными конструкциями. Изобретение заключается в устройстве,
комбинированном с рукояткой, непосредственно соединенной с зажимным элементом, шарнирно
закрепленным на ней, причем указанный зажимной элемент имеет направляющие для второго зажимного
элемента; второй зажимной элемент имеет направляющий элемент, предназначенный для размещения в
направляющих элементах первого зажимного элемента; пружинный механизм, предназначенный для
закрытия указанных зажимных элементов; прижимной элемент, перемещающийся вместе с указанным
вторым зажимным элементом и имеющий шероховатую поверхность для зацепления, с аналогично
шероховатой поверхностью на направляющем элементе и эксцентриком на рукоятке, предназначенным для
зацепления в углублении в прижимном элементе, так что при угловом перемещении рукоятки относительно
зажимных элементов шероховатые поверхности прижимаются в плотное зацепление, и прижимной элемент
стремится переместить второй зажимной элемент относительно первого зажимного элемента.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, отмеченным на них; одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, на которых: - . Рис. 1 представляет собой фасад одного из типов конструкций. Рис. 2
представляет собой боковой вид рис. 1. Плоскость движения челюстей. На рис. 4 представлен продольный
разрез гаечного ключа, перпендикулярный указанному выше разрезу. На фиг. 5 и 6 показаны два продольных
сечения, перпендикулярных друг другу, альтернативного варианта конструкции гаечного ключа в соответствии
с данным изобретением. Один из вариантов гаечного ключа, сконструированного в соответствии с данным
изобретением, как показано на фиг. 1, состоит, по существу, из губчатого элемента, включающего губку,
которая простирается вниз в две боковые выступы b, на которых расположен штифт или гайка c, и на которой
рукоятка d гаечного ключа может свободно поворачиваться в любом направлении. Зажим a взаимодействует
со вторым зажимным элементом, включающим зажим e, который на своем нижнем конце имеет
горизонтальный направляющий элемент /, с помощью которого он может перемещаться горизонтально в
Соседние файлы в папке патенты