Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2016
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207442A
[]
Усовершенствования штамповочных машин для использования в производстве ботинок и туфель. Я, Уильям
Хиттон, инженер, проживающий по адресу: Керзон Роуд, 2, Эйлстоун Парк, Лестер, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
машинам, используемым в производстве ботинок и туфель, известным как машины для штамповки, и в
частности относится к типу машин, описанных в технических условиях моих предыдущих патентов № 9117 от
1900 года и № 773 от 1905 года. Обращение к указанным техническим условиям позволит лучше понять
следующее описание настоящих усовершенствований. Основной целью данного изобретения является
усовершенствование механизма привода колеблющегося вала, а также усовершенствование механизма
подачи проволоки к указанному колеблющемуся валу. На практике метод подачи проволоки (упомянутый и
проиллюстрированный в предыдущем патенте № 9117 от 1900 года) оказался плохо приспособлен для
работы на высоких скоростях; кроме того, метод колебания режущего блока оставлял желать лучшего, хотя и
хорошо подходил для работы на умеренной скорости, но на высоких скоростях, которые требуются в
современной практике. Кронштейн 70.
На рисунках 4 и 5 указанного патента часто отваливались детали. Расстояние между шпилькой и
антифрикционным роликом в указанном кронштейне и точкой зацепления зубьев рейки с зубьями шестерни 68
было слишком большим, что вызывало многочисленные остановки, значительные неудобства и существенно
влияло на качество и количество выполняемой работы. Следует отметить, что в предыдущем патенте № 773
от 1905 года, хотя использовался тот же способ управления колеблющимся валом, был предложен гораздо
более совершенный способ. Это должно быть ясно понятно при обращении к рисунку 3 указанного патента.
Этот метод требовал использования двух отдельных и различных кулачковых механизмов — одного для
подачи проволоки, а другого для возвратно-поступательного движения колеблющегося вала. Это занимало
слишком много места на приводном валу, затрудняло остановку машины из-за возросшего импульса и
увеличивало не только стоимость, но и значительно износ машины. Настоящее изобретение преодолевает
эти возражения и позволяет запускать машину на гораздо более высокой скорости с меньшей вероятностью
поломок, меньшим количеством остановок для регулировки и меньшим износом, с большей
производительностью при значительно меньших затратах для пользователя.
В соответствии с настоящим изобретением, рейка 69 выполнена таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательное движение в вертикальном, а не в горизонтальном направлении. Этот способ
позволяет разместить кронштейн рейки 70 и обеспечить его возвратно-поступательное движение между
приводным валом 5 и колебательным валом 67. В этом случае кронштейн крепится с той же стороны рейки,
что и зубья, и, выравнивая центры вышеупомянутых валов по вертикали, расстояние между шпилькой 71 и
точкой зацепления зубьев рейки и зубьев шестерни 68 значительно уменьшается, и машина,
сконструированная таким образом, гораздо менее подвержена поломкам и может работать на гораздо более
высокой скорости. Еще одна важная особенность данного изобретения заключается в использовании одного и
того же кулачка 72x и одной и той же канавки 72, которые приводят в движение указанную зубчатую рейку, для
подачи проволоки — таким образом, выполняются две отдельные и независимые операции. Для подачи
проволоки я использую следующий метод: на конце прямого рычага, нижний конец которого свободно
вращается на шпинделе в головке станка, закреплен штифт с свободно перемещающимся по нему
антифрикционным роликом.
Этот штифт и антифрикционный ролик входят в зацепление с канавкой 72 того же самого штифта 72 под
прямым углом, или приблизительно прямым углом, к штифту и ролику 71, возвращающемуся в движение
зубчатую рейку: таким образом, видно, что штифт и ролик в прямом рычаге следуют по траектории кулачка
таким же образом, как штифт и ролик, прикрепленные к кронштейну зубчатой рейки, но в разное время.
движение. Усовершенствования штамповочных машин для использования в производстве ботинок и туфель.
Я, владелец объекта, расположенного по адресу: Керзон Роуд, 2, Эйлстоун Парк, Лестер, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам, используемым в
производстве ботинок и туфель, известных как машины для штамповки, и имеет особое отношение к тому
типу машин, которые описаны в моих предыдущих спецификациях № 9117 от 1900 года и № 773 от 1905 года.
Изобретение имеет своей основной целью усовершенствование механизма привода колеблющегося вала, а
также усовершенствование механизма подачи проволоки к указанному колеблющемуся валу.
До настоящего времени используемый метод подачи проволоки оказался плохо приспособлен для работы на
высоких скоростях, а также метод вращения режущего блока оставлял желать лучшего: кронштейн ролика
часто ослабевал или ломался, вызывая многочисленные остановки и влияя на количество и качество
выполняемой работы. Кроме того, усовершенствованный метод, описанный в Спецификации № 773 от 1905
года, потребовал использования двух отдельных кулачков: одного для управления механизмом подачи, а
другого для управления колебательным валом. Этот метод, очевидно, увеличил стоимость машины, а также
износ оборудования. Это также затрудняло остановку машины и занимало слишком много места на
приводных валах. Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых возражений и
обеспечение возможности работы машины на гораздо более высоких скоростях, что приведет к увеличению
производительности при снижении затрат для пользователя. Таким образом, изобретение представляет
собой усовершенствованную конструкцию механизма подачи проволоки и резки, как будет описано ниже, при
которой используется только один кулачок, и могут быть преодолены другие упомянутые недостатки.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, подача проволоки, выполненная в виде
храпового механизма, осуществляется из кулачковой канавки на главном шпинделе станка посредством
поворотного рычага, на свободном конце которого установлен штифт и антифрикционный ролик, которые
входят в зацепление с указанной канавкой. Поворотный рычаг соединен с валом, по которому проходит
проволока. регулируемым способом, позволяющим изменять длину проволоки, подаваемой в машину. Вал
осциллирующего режущего инструмента расположен таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательное движение вертикально, а не горизонтально, и приводится в действие
вышеупомянутой кулачковой канавкой, которая также приводит в действие механизм подачи проволоки. Для
того чтобы мое изобретение и его применение были более понятны, в дальнейшем описании будут
приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой частичный
фронтальный разрез машины для резки проволоки, выполненный вдоль линии; — Рисунок 2 показывает
усовершенствованный механизм, включающий мое изобретение, и показывает указанный механизм в
положении, когда проволока подается в машину и вот-вот будет отрезана;
Фигура. ? является правой рукой и........ Рисунок 3 представляет собой вид слева на рисунок 1. Рисунок 4
представляет собой вид сверху на рисунок 1, показывающий кулачок в разрезе, и «Затем механизм подачи
отключается, и механизм подачи возвращается в исходное положение; готов к следующей подаче». В одном
из конструктивных вариантов осуществления изобретения, как показано на рисунке а, установлен кулачок 1,
имеющий канавку 2, Механизм подачи проволоки, предпочтительно храпового типа, установлен на
качающемся валу 4 или иным образом прикреплен к нему, причем последний приводится в действие из
вышеупомянутой канавки кулачка посредством поворотного рычага 5, закрепленного на шпинделе 6, причем
на свободном конце этого рычага установлен штифт 7 и антифрикционный ролик 8, который входит в
зацепление с указанной канавкой кулачка. На рычаге 5 шарнирно закреплена планка или звено 9, которое
другим концом прикреплено к дополнительному звену 10, установленному на валу 4. Звено 9 крепится к звену
10 с помощью болта или шпильки 11, расположенной в пазу 12 звена 10, посредством которой можно
регулировать движение, передаваемое валу качания, тем самым изменяя длину проволоки, подаваемой в
машину.
Отрезной механизм установлен обычным способом на шпинделе 13, на котором жестко закреплен квадрант
14 или шестерня, имеющая зубья, нарезанные по определенной длине ее периферии, причем указанный
квадрант или шестерня предназначены для взаимодействия с вертикально-возвратно-поступательной рейкой
15, которая предназначена для скольжения в головке 16 станка. На этой рейке выполнен кронштейн или
выступ 17, к которому прикреплен штифт 18 и антифрикционный ролик 19, причем указанный ролик входит в
канавку кулачка 2 приблизительно под прямым углом к точке зацепления вышеупомянутого ролика 8.
Благодаря тому, что выступ 17 расположен на той же стороне рейки, что и зубья на ней, расстояние между
шпилькой 18 и точкой зацепления рейки и шестерни значительно уменьшается, и, следовательно, выступ
менее подвержен поломке, а машина может работать на гораздо более высокой скорости. Решетка 15
свободно установлена в головке станка и снабжена пазом 20 (рис. 3), в который скользит планка 21. Эта
планка крепится к головке станка в верхней части или вблизи нее с помощью болта 22, по которому рейка
скользит через прорезь 23, выполненную в нем.
Дополнительный болт 24 (рисунки 1, 3 и 4) расположен таким образом, чтобы опираться на нижний конец
стержня 21, с помощью которого компенсируется износ зубьев рейки или шестерни, обеспечивая тем самым
надежное зацепление между указанными зубьями и исключая возможность заклинивания во время резки. В
качестве альтернативы можно использовать более короткий болт и вставить пружину, которая будет
воздействовать на указанный стержень. В процессе работы станка кулачок вращается в направлении стрелки,
показанной на рисунках 1 и 5, и когда точка 2a входит в зацепление с роликом 8, рычаг 5 приводится в
действие, что, в свою очередь, через свои соединения, приводит в действие механизм подачи проволоки для
подачи проволоки определенной длины в станок. Рычаг удерживается в этом положении (рис. 1) за счет
задержки на кулачке, в то время как точка 2a входит в зацепление с другим роликом 19, который передает
движение вниз ползунку, как показано на рис. 5, что, в свою очередь, приводит к колебаниям квадранта или
шестерни 14 и шпинделя 13 в направлении стрелки на рис. 5, тем самым перерезая или срезая ранее
поданную проволоку.
В этом положении механизм отрезания удерживается на кулачке, о котором говорилось выше, пока
отрезанный участок проволоки вдавливается в защитный колпачок любым известным способом. Когда точка
2b кулачка достигает ролика 8, рычаг 5 возвращается в нормальное положение, как показано на рисунке 5,
готовый к следующей подаче, и благодаря еще одной задержке на кулачке он удерживается в этом
положении, пока зубчатая рейка не вернется в нормальное положение, как показано на рисунке 1, при
повторном выполнении того же цикла операций. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207443A
[]
Усовершенствованное пневматическое устройство для удаления ворса из намоточных машин, ткацких
станков и другого оборудования. Соединенные Штаты Америки, оба из Округ Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой
новое и усовершенствованное пневматическое устройство для удаления ворса с намоточных машин, ткацких
станков и других машин, в которых ряд нитей или с помощью машины, такое устройство предназначено для
удаления ворса с пряжи или нитей, гребней, направляющих, проволок и тому подобного. проблемы; в
частности, в случае с машинами для ожидания, из-за скопления нитей в гребенках, а затем их переноса
нитями вперед, где они прилипают к последним, образуя «сгустки» или пучки на сотканной из них ткани. Кроме
того, это происходит из-за засорения направляющих тросов намоточных машин и ткацких станков, в
результате чего механизм остановки движения становится неэффективным и не может выполнять свою
функцию остановки намотки или ткачества, в зависимости от ситуации.
Устройства, воплощающие данное изобретение, предотвращают накопление ворса и позволяют избежать
неудобств и неприятностей, которые из этого вытекают. Изобретение, по существу, представляет собой
вентилятор-воздуходувку, который колеблется в направлении длины нитей, так что поток воздуха от
вентилятора-воздуходувки перемещается вперед и назад вдоль нитей. Кроме того, он состоит из
вентилятора-воздуходувки, который колеблется в указанном направлении и перемещается таким образом,
чтобы вызывать поперечное движение указанного потока воздуха по ряду нитей, так что все участки ширины
ряда, вместе с соответствующими деталями машины, подвергаются воздействию воздушного потока.
Поперечное прохождение потока воздуха через ряд нитей может быть обеспечено либо путем перемещения
вентилятора по указанному ряду, либо путем его перемещения в поперечном направлении. подходящая
поддержка. На чертежах представлены иллюстративные варианты осуществления изобретения в отношении
намоточных машин.
ing-machine, в котором применена конструкция, при которой вентилятор перемещается непосредственно по
ряду нитей или пряжи. Рис. 2 представляет собой вид в вертикальном разрезе по пунктирной линии 2-2 на
рис. 1. На рис. 3 представлен вид спереди в большем масштабе, чем на рис. 1 и 2, с изображением
вентилятора и связанных с ним деталей. На рис. 4 показаны части, изображенные на рис. 3, вид слева на
последнем рисунке. На фиг. 5 показан вид спереди части ширины намоточной машины, на которой установлен
вентилятор, способный поворачиваться поперечно вокруг шарнирных соединений с расположенной
посередине неподвижной опорой. На рис. 6 показан вид с торца машины, изображенной на рис. 5. На фиг. 2
нити 1 изображены идущими, например, от намоточной катушки (не показана), через заднюю гребенку 2, через
измерительный вал 3, под подвижным падающим стержнем 4, через опорный вал 5, через переднюю гребенку
6, через передний опорный вал 7, к намоточной балке 8, на которую они наматываются действием машины.
На рисунке показаны проволочные опоры 9, подвешенные на нитях или пряже между задним
поддерживающим роликом 5 и передней гребенкой 6. Устройство для удаления ворса показано в таком виде,
чтобы сдувать ворс, отделяющийся от нитей во время их движения сзади вперед в верхней части машины, и
удерживать заднюю часть нити на месте. Части, прилегающие к проводам, - чистые и без ворса. На рис. 1 и 2
показаны неподвижные опоры 10 в Поперечный винт 11, показанный на рис. 3 на верхних концах -.13 стоек 10,
и вращается коническими шестернями 14, 14, и шестерня 16, 16, от низкоподвижного приводного механизма
машины. Объемный звук воротник 20. Указанный воротник окружает указанную втулку и предназначен для
скольжения вдоль нее; втулка имеет продольный паз 17, в котором находится штифт 19, выступающий вниз из
воротника 20 и снабженный на своем внутреннем конце толкателем, работающим в пазах поперечного винта:
Поперечный винт своим вращением перемещает воротник 20 и перемещаемые им детали вперед и назад по
машине, от одной стороны последней к другой.
К указанному воротнику подсоединяется вышеупомянутый вентилятор, который используется для
направления потока воздуха к нитям и различным частям машины в верхней части станка. Благодаря
вращательному движению этого вентилятора с муфтой 20 поток воздуха последовательно воздействует на
различные участки ширины машины. В данном случае в качестве вентилятора используется электрический
вентилятор 24, что является предпочтительным вариантом. Указанный вентилятор 24 установлен между
рычагами скобы или хомута 22, имеющего в верхней части шейку, которая вставлена для крепления к штифту
21, выступающему вниз из воротника 20, при этом скоба или хомут жестко прикреплены к штифту зажимным
винтом. Для обеспечения колебаний вентилятора, вызывающих продольный поток воздуха, проходящий
вдоль нитей, вентилятор 24 подвешивается между рычагами скобы или ярма 22 и может поворачиваться
вперед и назад в вертикальной плоскости. Для этого на корпусе вентилятора установлены опоры 25, которые
вращаются в подшипниках, соединенных с рычагами.
В данном случае вентилятор-нагнетатель работает самостоятельно, создавая колебательное движение за
счет использования промежуточного вала 26, установленного в корпусе вентилятора и приводимого в
движение зубчатой передачей от основного вала вентилятора. На внешнем конце промежуточного вала
закреплен диск или пластина 27, а на другом конце — звено 29, соединенное одним из его концов с
кривошипным пальцем 28, расположенным на диске 27, а другим — с шарнирным пальцем 30, образованным
на L-образном штифте 31, крепежная часть которого вставлена в отверстие, предусмотренное для него в
одном из рычагов скобы или хомута. При вращении вентилятора промежуточный вал 26 также вращается,
перемещая кривошипно-шатунный палец 28 по круговой траектории относительно указанного промежуточного
вала. Поскольку звено 29 шарнирно соединено одним концом с элементом, закрепленным относительно
скобы 22, и не может перемещаться в направлении своей длины, перемещение кривошипного пальца 28, к
которому прикреплен другой конец указанного звена, служит для вращения вентилятора вперед и назад
вокруг его опор 25 и, таким образом, для придания ему желаемых колебаний.
1
приводит в движение вентилятор. В данном случае такой переключатель обозначен цифрой 3.3,
расположенной в нижней части одного из торцов машины. Поршень 33, расположенный в нем, предназначен
для... Галстук Поток тока наблюдается только тогда, когда плоская машина работает на высокой скорости. 1
При правильной настройке переключателя, который приводится в действие валом педали, достаточно
просто... механизм варпинга 1 приводится в действие и начинает колебаться сразу после его запуска. Воздух
проходит по всей ширине машины, так что поток воздуха направляется постепенно по всей ширине нитей.
Колебания вентилятора в направлении спереди назад, параллельно нитям или волокнам, приводят к тому,
что поток воздуха действует вдоль нитей или волокон по мере колебаний вентилятора, благодаря чему воздух
проходит более прямо и легко вниз через нити или волокна и более эффективно удаляет ворс с них и с
деталей машины, прилегающих к нитям или волокнам, без склонности к оседанию на последних рыхлых
частиц.
Очевидно, что такой режим работы выгоден в случае применения изобретения к ткацкому станку в сочетании
с плотно расположенными рядами проволок механизма остановки основы. Это станет ясно при обращении к
рисунку.
2
Направление потока воздуха спереди назад обеспечит практически равномерное воздействие на заднюю
гребенку 2, соединительные провода 9, 9 всех ее блоков и переднюю гребенку 6, в то время как перемещение
вентилятора-воздуходувки по машине приведет к тому, что поток воздуха от вентилятора-воздуходувки будет
оказывать равномерное воздействие на все участки ширины машины последовательно. В случае
необходимости изменения угла плоскости колебаний вентилятора вперед и назад, это можно осуществить,
ослабив зажимной винт 23, повернув скобу или хомут 22 вокруг штифта или шпильки 21 кольца 20 таким
образом, чтобы обеспечить необходимую угловую регулировку скобы или хомута, а затем затянув винт 23.
Устройство для удаления ворса, показанное на рис. 5 и 5. В устройстве G имеется вентилятор 119, который,
вместо того чтобы перемещаться по всей длине ряда нитей, установлен на опоре 126, которая не меняет
своего положения в поперечном направлении. На этой опоре вентилятор поворачивается в поперечном
направлении, чтобы поток воздуха от него достигал всех участков по ширине указанного ряда.
Эта опора 126, а вместе с ней и вентилятор 119, совершают колебательные движения вперед и назад, чтобы
вызвать движение указанного потока воздуха вдоль нитей или пряжи. Опора 126 представляет собой
воротник, установленный на валу 110, проходящем поперек машины и поддерживаемом подшипниками в
соединении с верхними концевыми частями 100 станин 111, при этом опора 126 закреплена на указанном
валу в промежуточной точке по ширине ряда нитей или пряжи с помощью зажимного винта 127. Вал качается
таким образом, чтобы вызывать колебания вперед и назад опоры вентилятора и самого вентилятора с
помощью рычага 128, закрепленного на нем зажимным винтом 129, шатуна 130, рычага 311, шарнирно
соединенного с рамой машины в точке 321, кулачкового колеса 351, приводимого в движение зубчатым
колесом 371 на валу машины 381 и имеющего канавку кулачка 341, заполненную штифтом или роликом 331,
установленным на рычаге. Опорная скоба или кронштейн 121 вентилятора, в котором вентилятор шарнирно
установлен в точке 131, обращены поперечно, обеспечивая поперечное качательное движение вентилятора.
Вентилятор самопроизвольно создает такое колебательное движение с помощью устройств, аналогичных
тем, что используются в первом варианте осуществления, включая звено 11.6, соединяющее вал с рычагом
118, жестко прикрепленным к скобе или хомуту. Зажимной винт 411, с помощью которого скоба или хомут
крепится к штифту, выступающему вниз из воротника 126, позволяет регулировать угол наклона скобы или
хомута для изменения направления поперечной плоскости, в которой вращается вентилятор. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207444A
[]
Усовершенствования, относящиеся к галстукам-бабочкам или связанные с ними. Я, Гарольд Бадд, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Пикадилли Аркейд, 4, Лондон, Юго-Запад 1, настоящим заявляю,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования галстуков-бабочек для личного ношения и имеет своей целью – обеспечить улучшенную
конструкцию галстука, благодаря которой процесс завязывания становится очень простым, а результат –
весьма удовлетворительным. Этот результат достигается за счет использования галстука-бабочки,
включающего в себя часть в виде бабочки, образованную из двух наложенных друг на друга кусков
материала, соединенных вместе, причем концы задней части выступают за концы передней части, и часть в
виде ленты (для обхвата воротника), один конец которой соединен с частью в виде бабочки, предпочтительно
встык с ней. Дугообразная часть может иметь форму, напоминающую два крыла лука, причем они могут быть
как сужающимися, так и прямыми, в зависимости от желания. Предпочтительно, чтобы полоса была
расширена до той же ширины, что и крыло в месте его соединения с ним.
Внешний вид галстука-бабочки улучшается за счет еще одной модификации согласно данному изобретению,
в которой наложенные друг на друга части галстука-бабочки соединены вместе по большей части длины их
верхнего и нижнего краев, но при этом часть на каждом конце указанных краев остается свободной и не
соединенной между собой. Галстук-бабочка, согласно данному изобретению, может быть изготовлен из
любого подходящего или желаемого материала и может быть изготовлен следующим образом. Длина
ремешка несколько превышает необходимую для того, чтобы обернуть воротник, и в точности повторяет
форму обычного галстука-бабочки, имея практически одинаковую ширину по всей длине. На одном конце эта
полоса расширена частью, ширина которой равна ширине крыла лука; от этой максимальной ширины ширина
уменьшается, а затем снова увеличивается по соответствующим изгибам, так что эта последняя часть имеет
ту же форму, что и два крыла обычного лука, то есть имеется узкая центральная часть, соединяющая две
более широкие части.
Второй кусок материала, имеющий аналогичную форму и напоминающий два крыла лука, крепится к
поверхности первого фигурного элемента и фиксируется на нем вдоль верхнего и нижнего краев, за
исключением небольшого участка около концов. Этот второй элемент сделан немного короче первого
лукообразного элемента, так что свободный конец задней части перекрывает свободный конец передней
части. При завязывании этого галстука резинка надевается на воротник, и на ней завязывается простой узел.
Часть в форме дуги имеет двойную заднюю часть, расположенную перед узлом, чтобы показать две
наложенные друг на друга части в форме дуги, при этом задняя часть слегка перекрывает переднюю часть с
торца. Свободный конец ленты затем обматывается вокруг средней части «банта» и закрепляется любым
удобным способом, при этом свободный конец располагается внутри рубашки владельца обычным способом,
как это делается с односторонними галстуками-бабочками. В итоге получился аккуратный бант, завязанный
очень простым и легким способом.
Усовершенствования, относящиеся к галстукам-бабочкам или связанные с ними. 4, Пикадилли Аркад, Лондон,
Юго-Запад, 1, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
предназначено. и подтверждается следующим утверждением: Данное изобретение предназначено для
усовершенствования и/имеет целью разработку усовершенствованной конструкции, благодаря которой
процесс завязывания галстука становится очень простым, а бант при этом имеет весьма привлекательный
внешний вид. Этот результат достигается с помощью галстука-бабочки, включающего в себя часть в виде
бабочки, образованную из двух наложенных друг на друга кусков материала, соединенных вместе, причем
концы задней части выступают за концы передней части, и часть в виде ленты (для обхвата воротника), один
конец которой соединен с частью в виде бабочки, предпочтительно встык с ней. Дугообразная часть может
иметь форму, напоминающую два крыла лука, которые могут быть как сужающимися, так и прямыми, в
зависимости от желания. Предпочтительно, чтобы полоса была расширена до той же ширины, что и крыло в
месте его соединения с ним.
Внешний вид галстука-бабочки улучшается за счет еще одной модификации согласно данному изобретению,
в которой наложенные друг на друга части галстука-бабочки соединены вместе по большей части длины их
верхнего и нижнего краев, но имеют часть на каждом конце указанных краев, а концы остаются свободными и
не соединенными друг с другом. На прилагаемом чертеже изображен галстук-бабочка, выполненный в
соответствии с данным изобретением. Она включает в себя полосу 10, длина которой несколько превышает
необходимую для того, чтобы обернуть воротник владельца, и которая похожа на обычный галстук-бабочку,
имея практически одинаковую ширину по всей длине. На одном конце 11 полосовая часть расширена частью
12, которая имеет ширину, равную ширине крыла носовой части. Начиная с максимальной ширины в точке 13,
ширина уменьшается до точки 14, а затем снова увеличивается до 15. Изменение ширины осуществляется с
помощью соответствующих изгибов, чтобы придать концу галстука форму, аналогичную двум концам
обычного банта, то есть, узкая центральная часть соединяет две более широкие части.
Второй кусок материала 16 имеет аналогичную форму, напоминающую два крыла лука, и крепится к передней
части первого упомянутого фигурного элемента, при этом две части сшиты вместе по верхнему и нижнему
краям 17, 18 на большей части длины передней части 16. Передняя часть 16 выполнена немного короче
задней части, так что свободный конец задней части перекрывает переднюю часть, а концы верхнего и
нижнего краев передней части, как показано на рисунках 19 и 20 соответственно, не соединены с задней
частью. При завязывании этого галстука часть 10 обернута вокруг воротника, и на ней завязывается простой
узел. Часть в форме дуги от 13 до 15 загнута назад так, чтобы лежать перед узлом и демонстрировать две
наложенные друг на друга части в форме дуги, при этом задняя часть слегка перекрывает переднюю часть с
торца. Свободный конец ленты затем обматывается вокруг средней части 14 банта и закрепляется любым
удобным способом, при этом свободный конец располагается внутри рубашки владельца обычным способом,
как это делается с односторонними галстуками-бабочками.
В итоге получился аккуратный бант, завязанный очень простым и легким способом. Следует отметить, что
бантовой части может быть придана любая желаемая форма крыльев в соответствии с вкусом владельца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207445A
[]
Электростанция... для работы электроприводных машин. Республика Борт, Пост-Бидерих Немецкая компания
из Бернбурга, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится в
целом к силовым установкам для работы электроприводных машин, подверженных значительно
изменяющимся нагрузкам (таких как подъемные механизмы, реверсивные прокатные станы и тому подобное),
и более конкретно к машинам, приводимым в движение в соответствии с системой Леонарда. В этой системе,
как она функционировала ранее, подъемник, прокатный стан или подобное устройство приводится в движение
набором из трех электрических машин, а именно: рабочим двигателем, соединенным механическим приводом
с подъемником, управляющей динамо-машиной, которая подает ток на рабочий двигатель, и, наконец,
приводным двигателем, который приводит в движение управляющую динамо-машину и получает ток от сети
электропитания. Области управляющей динамо-машины и рабочего двигателя возбуждаются отдельно от
источника тока, независимого от указанной сети электропитания.
Скорость вращения рабочего двигателя регулируется путем изменения поля управляющего
динамо-генератора, а скорость вращения ведущего двигателя поддерживается постоянной с помощью
тяжелого маховика, как предложил Ильгнер, или с помощью вспомогательной батареи; маховик Ильгнера
применяется чаще из-за его экономических преимуществ. Но даже маховик Илгнера не идеален во всех
отношениях, поскольку, хотя он и выдерживает пиковые нагрузки, он полностью заряжается за сравнительно
короткое время. В соответствии с настоящим изобретением приводной двигатель, приводящий в движение
управляющую динамо-машину, исключается, и вместо него устанавливается турбина низкого или
двухступенчатого давления. Скорость вращения этой турбины поддерживается постоянной за счет подачи
пара из теплового аккумулятора, который известным образом соединен с котельной установкой высокого
давления, рассчитанной на давление пара, например, 30 атмосфер и более; котельная установка приводит в
движение обычную паровую турбину, отработанный пар которой накапливается в указанном тепловом
аккумуляторе или паровом аккумуляторе.
Заменив, таким образом, приводной двигатель, используемый в обычной системе Леонарда, на паровую
турбину низкого давления или турбину с выхлопными газами, а также на тяжелый маховик Ильгнера, можно
значительно снизить первоначальные затраты и эксплуатационные расходы подъемной машины, прокатного
стана или поезда с электрическим приводом. Конструкция, разработанная в соответствии с изобретением,
обладает особыми преимуществами на коксовых заводах и предприятиях по производству хлорида калия. В
таких установках пар, используемый для растворения и нагрева, имеет температуру 120-130 °C, что
соответствует давлению 2-3 атмосферы. Если использовать паровые двигатели того типа, который сейчас
обычно применяется (рассчитанные на давление в котле 12-15 атмосфер и противодавление 2-3 атмосферы),
то их эффективность сравнительно низка, поскольку потребление пара сравнительно велико. Для повышения
экономичности этих противодавленческих машин необходимо увеличить давление в котле, но если это
давление увеличивается до желаемой степени, то есть до 30 атмосфер или более, паровые подъемники
больше не могут использоваться, поскольку машины, цилиндры которых потребляют необходимое количество
пара, не могут управляться так же легко, как это требуется в случае эффективной подъемной машины.
По этой причине настоящее изобретение предусматривает использование на таких работах электрических
подъемников, работающих по модифицированному принципу Леонарда, вместо обычно используемых
паровых подъемников. Электрический подъемник согласно изобретению, в котором управляющая
динамо-машина приводится в движение турбиной низкого давления, обладает тем преимуществом, что пар с
давлением 2-3 атмосферы, используемый на заводах по производству пергаментной стали или хлорида
калия, доступен даже при давлении первичного пара или давлении в котле 30 атмосфер и более. На
прилагаемом чертеже схематически изображена установка с приводным механизмом для подъемной машины
в соответствии с изобретением. На чертеже 1 изображена батарея котлов, предназначенных для выработки
пара высокого давления, который по паропроводам по известному способу подается на паровую турбину 2.
Эта турбина 2 соединена с трехфазным генератором 4 и возбуждающими машинами 5 и 6, причем генератор
подает ток в обычную систему электроснабжения.
Отработанный пар из работающей паровой турбины 2 подается известным способом в теплоаккумулятор или
паровой накопитель 3, где он хранится для дальнейшего использования. Паровой аккумулятор 3 подает пар в
турбину низкого или двойного давления 7, которая, в свою очередь, подает отработанный пар в конденсатор
9. Турбина низкого или двойного давления приводит в движение управляющую динамо-машину 8, которая
подает ток на двигатель 10, подвергающийся сильно изменяющимся нагрузкам, например, от подъемного
механизма или подобного устройства. «Во время подъемных операций турбина 7 получает рабочий пар от
теплоаккумулятора или парового аккумулятора 3, мощность которого такова, что он сглаживает все колебания
потребления пара, возникающие во время подъемной операции». Взаимодействие между управляющей
динамо-машиной и подъемным двигателем 10 контролируется с помощью контроллера 12 и возбуждающего
механизма 6 в соответствии с известной системой Леонарда. Если вместо подъемного механизма двигателем
10 приводится в движение реверсивный прокатный стан, то к роликовому механизму будет присоединен
ведущий шкив 11.
В этом случае емкость теплоаккумулятора 3, разумеется, также должна быть такой, чтобы он мог сглаживать
все колебания, происходящие в течение всего периода, когда упаковываемый в фольгу материал проходит
через мельницу. При желании может быть предусмотрен байпас 13 для подачи пара непосредственно из
котлов в теплоаккумулятор. В этом байпасе установлен редукционный клапан для снижения давления до
уровня теплового аккумулятора. Этот обходной канал используется лишь в редких случаях, например, когда
турбина высокого давления 2 подвергается нагрузке меньшей, чем обычно, величины, а подача топлива в
котлы 1 поддерживается на постоянном уровне для обеспечения непрерывно высокой эффективности котла.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207446A
[]
Усовершенствования, касающиеся двухскоростных трансмиссий для велосипедов и подобных устройств.
Я, Анри Монтей, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Оноре де Бальзак, 15,
Сент-Этьен, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
двухскоростной трансмиссии для велосипедов с цепным приводом или подобных колесных транспортных
средств, причем трансмиссия представляет собой систему, в которой используется эпициклическая зубчатая
передача, и состоит в конструкции, описанной и проиллюстрированной ниже. Усовершенствованная
конструкция специально разработана для съемного крепления к обычной задней ступице велосипеда и имеет
такую конструкцию, которая позволяет колесу работать по принципу свободного хода, а две скорости, как и в
некоторых других известных типах двухскоростных приводных механизмов, достигаются путем вращения
педалей вперед и назад соответственно, при этом цепь движется в противоположных направлениях, а
ступица вращается всегда в одном и том же или поступательном направлении.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - Фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение по линии а-а на фиг. 2. На рис. 2 представлен фронтальный разрез сечения,
выполненного по линии b-b на рис. 1. Как и в обычном механизме свободного хода, устройство включает в
себя два кольца 1 и 2, несущие фиксирующий механизм 3, позволяющий внешнему кольцу 1 вращать
внутреннее кольцо 2 в направлении, указанном стрелкой, то есть в направлении нормального вращения.
Кольцо 2 привинчивается к ступице велосипеда или другого транспортного средства. Механизм блокировки
позволяет кольцу 2 вращаться в направлении стрелки, не вращая кольцо 1, которое приводится в движение
обычной приводной цепью, взаимодействующей с зубьями 4. Кольцо 1 несет зубчатое колесо 5, которое
является его неотъемлемой частью. Кольцо 2 имеет внутренний зубчатый ободок 6. Между этим зубчатым
ободом и зубчатым колесом 5 расположено несколько шестерен 7, 7, 7..., закрепленных на кольцевой
пластине 8, внешний периферий которой выполнен в виде храпового механизма.
Защелка 9, закрепленная на велосипеде, позволяет пластине 8 вращаться только в направлении стрелки.
Контроль или проверка движения могут быть осуществлены также с помощью любых других подходящих
известных устройств. Когда велосипедная цепь вращает кольцо 1 в направлении стрелки, то есть в
направлении движения вперед, собачка 3 будет вращать кольцо 2 и вместе с ним колесо велосипеда, а также
шестерни 7 в том же направлении. Когда цепь перестанет вращаться, кольцо 2 сможет вращаться в том же
Соседние файлы в папке патенты