Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2
.pdf
съедобных частей рыбы в высококонцентрированной форме и превосходит по содержанию питательных
веществ, легкости усвоения и устойчивости к гниению рыбу, не подвергавшуюся обработке или обработанную
кипячением, пропариванием, варкой или другими способами.
Процесс может осуществляться на сухопутном заводе или на судне в море или в порту, которое может
перемещаться плаванием или буксировкой к рыболовным станциям и обратно в зависимости от
обстоятельств. 65 Таким образом, компоновка и конструкция используемого оборудования неизбежно будут
подвержены значительным изменениям, и измельчительные машины типов, хорошо известных для
выполнения других процессов, могут быть легко адаптированы для использования в связи с данным
изобретением.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлена схема,
иллюстрирующая, в качестве примера, установку, подходящую для осуществления данного изобретения,
размещенную на судне или плавучем затонувшем судне.
На рисунке 2 показан фрагмент, демонстрирующий в разрезе подходящее расположение молотка или
мешалки для предварительной обработки целлюлозы.
На рисунке 3 в вертикальном продольном разрезе изображена горизонтально расположенная вращающаяся
машина для замешивания, резки и измельчения теста.
На рисунке 4 в вертикальном разрезе изображено коптильное устройство, а на рисунке 5 в вертикальном
разрезе — сушильная камера, расположенная горизонтально.
Цифра 1 обозначает часть палубы судна, на которой доставляется рыба. В случае с заводом типа 95 рыбу
могут переносить или поднимать на верхний этаж завода.
Головы, хвосты и внутренности сначала удаляются известными способами, а отходы спускаются через
отверстие в полу или палубе и перерабатываются в рыбную муку или удобрение. Для удаления головной и
хвостовой частей можно использовать обычную режущую машину (не показана на рисунке). Над этим
режущим устройством 105 или в другом удобном месте может располагаться резервуар для воды 2,
снабженный шлангом 3, предназначенным для подачи воды, предпочтительно подогретой и смешанной с
небольшим количеством какого-либо безвредного антисептика, по обычному ленточному конвейеру 4,
движущемуся над очистным столом 5, на который помещаются вскрытые и потрошеные тушки рыбы, и там
они очищаются обслуживающим персоналом, стоящим по обе стороны конвейера, при этом каналы по обе
стороны конвейера отводят воду и отходы. С конвейера рыба может по ленточному конвейеру 6 поступать в
дробильную машину 7, 120, которая может быть похожа на машину для штамповки руды и иметь ряд
поднимающихся и опускающихся деревянных молотков или пестиков 8, приводимых в действие толкателями
на кулачке Ahaft-9, 166,698, головки молотков которых имеют закругленную форму, а деревянный ящик-ступка
10, содержащий рыбу, на которую они воздействуют, имеет такую форму, что под каждым молотком
образуется углубление, как показано на рисунке 2.
Каждый резервуар или весь ряд резервуаров может быть извлечен с помощью рукоятки или рукояток 11 после
обработки заданного количества рыбы, транспортируемой ленточным конвейером (не показан), проходящим
под указанными резервуарами, либо к вращающейся машине для замешивания, нарезки и измельчения 12,
либо к коптильной камере 37.
Целью обработки в машине 7 является измельчение наиболее плотных мышечных и костных частей рыбы до
состояния кашицы без предварительной варки, пропаривания или других способов приготовления, при
которых теряется значительная часть ценных пищевых компонентов. Эта предварительная обработка
особенно необходима в случае рыбы, которая была предварительно высушена и затвердела.
При обработке свежей, а следовательно, мягкой и влажной рыбы, ее можно передавать непосредственно с
конвейера 4 по ленточному конвейеру 14 в машину для замешивания, нарезки и измельчения 12.
Данная машина для замешивания и нарезки может быть типа, используемого для обработки торфа, с
различными модификациями, и может быть расположена вертикально или горизонтально, при этом
вертикальное расположение больше подходит для использования на борту судов или на небольших заводах,
а горизонтальное — для крупных заводов. В примере, приведенном на рисунке 3, неподвижный железный
корпус 12 конической или цилиндро-конической формы снабжен на большем конце загрузочным бункером 15,
на меньшем конце — подающим патрубком 16, а в промежуточном положении разделен перегородкой 17, в
которой расположены отверстия 18 и соответствующие неподвижные режущие лезвия (не показаны). Через
центр этого корпуса проходит вал 19, на котором расположены быстросъемный и свободносъемный шкивы
20, 21 и маховик 22. По обе стороны от перегородки 17 находится втулка на полом валу.
Втулка 23 содержит архимедов винт 24 и ряд вращающихся битеров из дерева, стали или другого
подходящего материала. Эта втулка 23 может заканчиваться зубчатым колесом 26, которое через
соответствующую зубчатую передачу приводится в движение с пониженной скоростью от шестерни 27.
Втулка муфты 28, предназначенная для привода в действие рукояткой 29 с целью ее соединения или
разъединения со быстросъемным шкивом 20.
Втулка 30 с другой стороны перегородки 17 может аналогичным образом приводиться в движение зубчатой
передачей от муфты 31, управляемой рукояткой 32 и предназначенной для оперативного соединения с
маховиком 22; эта втулка 30 несет ряд из 65 вращающихся ножей 33 и архимедов винт 34. При желании
стационарные венчики и ножи могут быть размещены внутри корпуса 12, выступая внутрь в положениях,
промежуточных между вращающимися венчиками и ножами 70. Рыба, поступающая в загрузочный бункер,
проталкивается вперед шнеком 24, измельчается лопатками 25, проходит через отверстия в перегородке 17,
через которые разрезается на мелкие кусочки 75, а затем проходит через вращающиеся лопатки 33 и шнек 34
к подающему патрубку 16, открытие которого может регулироваться ползуном 35. Измельченную рыбу можно
извлечь из желоба 16 с помощью ленточного конвейера 36 или другого подходящего устройства и подать в
камеру копчения 37 или непосредственно в сушильную камеру 38.
Вместо того чтобы, как описано выше, в машине 12 перед режущими элементами располагались лопатки 85,
лопатки могут быть расположены ближе к подающему концу машины, а в центре машины вместо перегородки
9g, содержащей лопатки, может быть перегородка, состоящая из проволочной сетки или перфорированной
стальной пластины, через которую рыба, предварительно нарезанная на мелкие кусочки, проталкивается
архимедовым шнеком 9,5, и после прохождения через перегородку измельчается лопатками во второй части
машины в кашицу и подается через подающий патрубок на ленточный конвейер, как указано выше; или же она
может проходить здесь между роликами и выдаваться из машины 12 в виде блоков или лепешек, а не мелких
кусочков.
Дымовая камера 37 (рис. 4) представляет собой железный цилиндр 105, при необходимости установленный
на кирпичном фундаменте и соединенный с топочной камерой 39. Это может быть открытая печь обычного
типа или закрытая циркуляционная печь, подобная той, что используется в Норвегии (110), а в качестве
топлива предпочтительно используется торф, но также может применяться бук или красное дерево,
древесная стружка или другие подходящие растительные вещества. Внутри корпуса находятся несколько
перфорированных вертикальных труб 115 40, в которые дым нагнетается вентиляторами или подобными
устройствами и выходит через перфорации внутрь камеры. Отверстия могут быть закрыты проволочной
сеткой для фильтрации сажи или пыли из дыма, но эта цель может быть достигнута путем установки
фильтрующего устройства непосредственно над заслонкой 41. Трубы могут открываться в общую камеру 42 в
верхней части кожуха, в полу, причем эта камера 42 также перфорирована, и дым проходит из указанной
камеры 42 вниз по одной из труб и через обратный дымоход 43 обратно в печь или в подходящую дымовую
трубу.
Таким образом, может быть, например, шесть всасывающих труб и одна отводящая труба, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга вокруг точки облегчения 37. Рыба подается в бункер 44 (в котором
находится заслонка 45 для предотвращения выхода дыма) и падает на вертикально расположенный
червячный или спиральный конвейер 46, окруженный перфорированной металлической или проволочной
сеткой 47, чтобы предотвратить падение рыбы с конвейера. Конвейер приводится в движение подходящим
редуктором со скоростью, достаточной для копчения рыбы при прохождении через эту часть аппарата;
копчение происходит быстро благодаря мелкоизмельченной структуре рыбы, которая после выхода с
конвейера попадает в подающий патрубок 48; ее попадание в указанный патрубок контролируется поворотной
или скользящей заслонкой 49, которая приводится в действие рукояткой 50.
Дымовая камера может быть изготовлена из огнеупорного кирпича вместо железа, а конвейер может быть
горизонтальным или наклонным вместо вертикального.
Сушильная камера 38 (рис. 5) имеет аналогичный принцип работы. Она может представлять собой железный
кожух, облицованный огнеупорным кирпичом, или же указанный кожух может быть полым, а его промежутки
заполнены песком или подобным материалом для минимизации теплопотерь. Спиральный конвейер 51,
заключенный в проволочную сетку 52 и снабженный скребками (также как конвейер дымовой камеры),
перемещает рыбу из загрузочного бункера 53 к подающему патрубку 54; вентилятор 55 прогоняет горячий
воздух через перфорированные трубы 56, расположенные между кожухом 38 и проволочной сеткой 52, или
горячий воздух может подаваться непосредственно внутрь кожуха без использования этих труб.
При обработке большого количества рыбы можно параллельно разместить несколько коптильных и
сушильных камер, при этом подача дыма и горячего воздуха осуществляется с помощью одной или
нескольких печей. С другой стороны, при сравнительно небольшом количестве один и тот же аппарат может
использоваться попеременно в качестве коптильной камеры и сушильной камеры.
После выхода из сушильной камеры рыба будет нарезана на мелкие кусочки и может быть упакована и
доставлена на это предприятие для последующего измельчения и использования в приготовлении различных
видов пищевых продуктов, или же она может быть доставлена лифтом на верхний этаж завода или в другую
часть судна для измельчения с помощью соответствующего оборудования и для хранения. В пространстве 58
может размещаться оборудование для выработки энергии, необходимой для работы различных описанных
конвейеров; или 70, в случае если аппарат установлен на корпусе или на судне, имеющем двигатели, или
может быть предусмотрено, что энергия для работы указанных конвейеров может поступать от двигателей
судна. 75 Описанный процесс является непрерывным, и большое количество рыбы может быть
преобразовано в сухой порошок в течение нескольких часов, без прикосновения руками после того, как она
покинет стол очистителя или ленточный конвейер 4, и без извлечения масла и других ценных компонентов,
содержащихся в некоторых видах рыбы.
Аналогичный процесс может быть использован для концентрирования и измельчения до сухого
порошкообразного состояния (85%) мяса, дичи и других пищевых продуктов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166699A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Апрель. 20, 1920. № 10,988120.
1660699 Полная спецификация принята к рассмотрению: 20 июля 1921 г.
Усовершенствования ленточноножевых станков для расщепления и снятия фаски с кожи, картона и подобных
изделий.
(Сообщение от MASCHINENWBRKE zu FRANXWFURT aIM vorm. KOLB, RIBBER & Co., G.M.B.I1.,
расположенная по адресу: Шведлерштрассе, Франкфурт-на-Майне, Германия, компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии. Я, Зигмунд Сокал, дипломированный патентный поверенный,
проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон, Западный Кейп-Код 1, гражданин
Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине для расщепления или снятия фаски с кожи, картона и подобных
материалов с помощью ленточного ножа, перемещающегося на вращающихся колесах.
Целью изобретения является создание машины таким образом, чтобы она могла разрезать очень тонкую
кожу, при этом оставаясь компактной и легкодоступной.
С этой целью кожа подается к ножу, который движется в горизонтальной плоскости, посредством цилиндра,
взаимодействующего с неподвижным выступом, в то время как рабочая часть самого ножа направляется
между двумя щеками и поддерживается на небольших роликах.
Важной особенностью настоящего изобретения является то, что детали машины регулируются таким
образом, чтобы обеспечить точную и равномерную работу.
Одно из направляющих колес приводится в движение электроприводом, и для увеличения трения,
приводящего в движение ленточный нож, расстояние между двумя направляющими колесами может
регулироваться. Вал одного из направляющих колес может быть наклонен, чтобы компенсировать тот факт,
что длины двух кромок ленточного ножа часто различаются из-за неточной сварки; таким образом, ленточный
нож обеспечивает плавное движение по направляющим колесам.
Подающий цилиндр прижимается к выступу 40 пружинами и приводится в движение червячными передачами,
расположенными на обоих концах цилиндра и надежно соединенными друг с другом. Движение цилиндра
может быть прервано, чтобы остановить подачу кожи, не останавливая при этом работу станка.
Как уже упоминалось, подающий цилиндр не взаимодействует со вторым цилиндром или роликами, но
взаимодействует с выступом, рабочая кромка которого, согласно настоящему изобретению, не острая, а
закругленная. Выступ можно регулировать по отношению к режущей кромке ленточного ножа как по
вертикали, так и по горизонтали. 6a Точильные круги непрерывно затачивают ленточный нож с обеих сторон
режущей кромки, и предусмотрены специальные средства для подъема ленточного ножа на надлежащую
высоту относительно взаимодействующего подающего цилиндра 60 и выступа по мере износа ножа.
На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения, на фиг. 1, 2 и 3 показаны
соответственно вид сбоку, вид сверху и вид сбоку машины. На рис. 4 показано поперечное сечение через
середину станка, а на рис. 5 — поперечное сечение вдоль заточных кругов.
На рис. 6 и 7 показаны детали станка 70 в увеличенном масштабе и проиллюстрированы средства подъема
ножевой ленты.
В раме станка 1 установлен приводной вал 2 с ременными шкивами 3.
Верхняя часть рамы состоит из 75 двух U-образных балок 4. Между этими балками закреплены подшипники 5,
6 для валов 7, 8 направляющих колес 9, 91 ленточного ножа. Посредством:
-3 / 166,699 Винт 11, опирающийся головкой на торцевую пластину 12, позволяет регулировать расстояние
между подшипником 5 и подшипником 6.
Подшипник 5 опирается на балки 4 посредством выступающих режущих кромок 13, так что вал 7 может быть
придан ему несколько наклонное положение с помощью винтов 14.
Направляющие колеса 9, 91 снабжены по нижним краям горизонтальными фланцами 15. На нижнем конце
вала S колеса 9 расположена коническая шестерня 16, зацепляющаяся с конической шестерней 17 главного
вала 2.
На передней балке 4 рамы машины крепится кронштейн, состоящий из задней стенки iS и двух боковых стенок
19.
Между этими боковыми стенками проходит ленточный нож, снабженный направляющими щеками 21, 22 для
ленточного ножа 10, четко показанного на рис. 7.
Кроме того, в балке установлены опорные ролики 23, по которым движется ленточный нож с затупленным
нижним краем.
Щека 22 направляется в боковых пазах стенок 19 и прижимается к неподвижным щекам 21 рычагами 64,
шарнирно закрепленными в точке 65 и предназначенными для регулировки винтами 66.
От рамы 18, 19 отходят два рычага 24, которые поддерживают колеблющийся вал 2,5, на котором установлен
держатель 26 подающего цилиндра 29. Этот несущий элемент 26 имеет форму рамы и несет в своей нижней
части вал 27, по бокам валы 28, а в верхней части – подающий цилиндр 29. На левом конце вала 27 свободно
установлена цепная звездочка 3'S 29, приводимая в движение цепью 30 от цепной звездочки 31,
закрепленной на главном валу 2.
Цепное колесо 29 может быть соединено с валом -7 посредством муфты 32, которая установлена на
указанном валу со скольжением, но не с возможностью вращения. Муфта сцепления 32 приводится в
действие с помощью рукоятки 33, которая вращает вертикальный вал 34, снабженный на нижнем конце
эксцентриковым штифтом 35, входящим в кольцевую канавку 36 муфты сцепления. Для прерывания подачи
кожи вращение подающего цилиндра останавливается с помощью рукоятки 33.
Вал 27 приводит в движение посредством конических зубчатых передач 37 боковые валы 28, которые
посредством червячных передач 38 и червячных колес 29 передают вращательное движение подающему
цилиндру. Цилиндрический держатель 26 вместе с валами 27, 28 и цилиндром 29 способен совершать
колебания вокруг вала 25 и, таким образом, деформироваться в зависимости от толщины введенной кожи.
Пружины 40 стремятся прижать держатель к неподвижному, но регулируемому выступу 42. Пружины 40
воздействуют на стержнеобразный элемент 43, шарнирно закрепленный одним концом на держателе
подающего цилиндра 26 в точке 44. С помощью ручного рычага 47 вал 41, имеющий оси, шарнирно
соединенные с элементом 43 в форме стремени, может колебаться для того, чтобы 65 извлечь подающий
цилиндр 29 против действия пружин 40 с выступа 42.
К боковым стенкам 19 рамы 18 в точке 45 крепится несущая конструкция 46. Выступ 42 сам по себе шарнирно
соединен с несущей конструкцией 46 70 в точке 48 и может регулироваться по вертикали с помощью винтов
49. Его горизонтальное расстояние от ленточного ножа регулируется винтом t0.
Благодаря регулировке выступа 75 42 можно получить щель любой толщины, вплоть до толщины бумаги.
Следует отметить, что рабочий край выступа не острый, как можно было бы предположить, а, наоборот,
закруглен, что дает гораздо лучшие результаты.
Для поддержания постоянной остроты ленточного ножа предусмотрено автоматическое устройство для
заточки. Он состоит из двух шлифовальных кругов 85, 51, 52, работающих одновременно по обе стороны от
ленточного ножа.
Шлифовальный круг 51 с ременным шкивом 53 расположен в поворотном рычаге 54, а шлифовальный круг 52
с ременным шкивом 910 — в поворотном рычаге 56. Шлифовальные круги приводятся в движение тросами от
главного вала 2. С помощью винтов 57, 58 шлифовальные круги прижимаются к ленточному ножу. 9'5
Ленточный нож можно поднять, чтобы компенсировать его износ. С этой целью опорные ролики 23 снабжены
установочными винтами 59 (рис. 7). Вращающиеся колеса 9, 91 также могут регулироваться с помощью 100
установочных винтов 60. Колеса 9, 91 подвешены с помощью муфт 63 их ступиц между фланцами 61 и
шайбами 62 винтов 60. Поворачивая винты, колеса 9, 91 можно поднять. 105 Рабочее место оператора
находится перед машиной, на высоте половины человеческого роста, чтобы все части машины можно было
легко осмотреть. Оператор кладет кожу на выступ и позволяет ей скользить на 110 градусов между подающим
цилиндром и выступом. Подающий цилиндр захватывает кожу и перемещает ее вдоль ленточного ножа,
который движется с большой скоростью и совершает вытягивающий разрез.
Пружины 115 (40) позволяют подающему механизму деформироваться в зависимости от толщины
разрезаемой кожи, но выбранное расстояние от выступа до ленточного ножа остается неизменным.
Отрезанный кусок плитки скользит вниз на 20° по передней щеке 21, а разрезаемая кожа скользит вниз по
задней щеке 22. Простым поворотом рукоятки 33 можно запустить и остановить работу механизма по
желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166700A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1920 г. № 10,996/20. i iV7 i UПолностью принято: должным образом 20,
1921.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области внутренней телефонной связи или связанные с ней.
Мы, Генри Джон Палмер, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Клайв Роуд, 151,
Вест-Далвич, Лондон, Юго-Восток 21, и компания THE TELEPHONE MANUFACTUTRING COMPANY, LIMIred,
британская компания, проживающая по адресу: Мартелл Роуд, 42A, Вест-Далвич.
Лондон, S.E. 21, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к телефонам и в первую очередь направлено на создание
усовершенствованной системы цепей для телефонной связи между абонентами. Цели многочисленны, среди
них — достижение состояния, которое является так называемым секретным, обеспечивает свободную связь и
работает на основе так называемой центральной батарейной системы.
Данный тип телефонного аппарата, к которому относится данное изобретение, представляет собой систему
межкоммуникационных цепей 2,5, включающую в себя в комбинации: домашнюю линию для каждой станции
системы, пару линий, к которым подключена сигнальная батарея, и пару линий, к которым подключена
разговорная батарея, отличная от сигнальной батареи; обе эти пары линий подведены к каждой станции
системы, и каждая станция системы снабжена электромагнитом для автоматической блокировки
переключателя выбора линии, когда последний достигает контакта вызывающей линии.
Согласно настоящему изобретению, телефон описанного типа снабжен другими контактами, автоматически
управляемыми указанным электромагнитом, а также такой схемой, что электромагнит в основном приводится
в действие только указанной сигнальной батареей [Цена 1I-I] и впоследствии удерживается в рабочем
положении только за счет разговорной батареи 45.
Настоящее изобретение дополнительно объединяет указанную звуковую батарею и ее схему с реле для
автоматического отключения переключателя выбора линии, контакты которого 50 соединены с передатчиком
и приемником и автоматически управляются реле таким образом, что цепи передатчика и приемника обычно
разомкнуты и замыкаются реле 55.
Другие особенности новизны, составляющие часть настоящего изобретения, описаны и указаны ниже в
пунктах формулы изобретения. 00 — Конструкция межкоммуникационного телефона и соответствующие
схемы описываются в качестве иллюстрации, воплощающей данное изобретение, со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых, как показано на рисунке 1, изображен телефонный аппарат с частями в их нормальном
положении покоя.
Рисунок 2 представляет собой схему, аналогичную рисунку 70 1, изображающую прибор на вызывной станции,
причем детали расположены в тех положениях, которые были приняты после совершения вызова.
Рисунок 3 представляет собой схему, аналогичную рисунку 2, приемного устройства 75, когда на вызов принят
и компоненты находятся в положении для речи, а рисунок 4 представляет собой схему цепей,
соответствующих рисункам 2 и 3.
Рассмотрим сначала рисунок 1. Прибор снабжен ручным селекторным переключателем А, который
автоматически блокируется известным способом электромагнитом при достижении контакта вызывающей
линии и снабжен тремя комплектами пружин 85, автоматически приводимых в действие тем же
электромагнитом 166700, благодаря чему последний выступает в качестве реле. Три упомянутых комплекта
пружин обозначены буквами A', A2 и A3 соответственно. На схеме на рисунке 1 эти пружины показаны в своих
нормальных положениях покоя, и когда реле срабатывает, цепи через A' и A2 изменяются, а цепь через A3
замыкается.
В дальнейшем электромагнит с его контактами будет называться реле.
Конкретная конструкция электромагнита не является частью настоящего изобретения и не описывается здесь
далее, но схематически обозначена буквой B на рисунке 2.
Передатчик и приемник прибора обозначены соответственно буквами T и R, при этом индукционная катушка
имеет первичную обмотку, обозначенную буквой RI, и вторичную обмотку, обозначенную буквой R2.
Предусмотрены две батареи: разговорная батарея в точке C, соединенная конденсатором C', и сигнальная
батарея в точке D.
На отметках E, El, E2 показаны три индикатора или сигнальных устройства, представляющие собой,
соответственно, зуммер, визуальный индикатор и сигнальный прибор.
На рисунке показан звонок особой конструкции, обозначенный в целом буквой F, включающий кнопку F' с
расширением F2, перемещающуюся между двумя длинными кольцами G и H и служащую для их управления.
Для перемещения кнопки вверх, как показано на рисунке 1, предусмотрена легкая возвратная пружина F3.
Под нижним концом кнопки находится один из концов рычага J, вокруг которого установлен шарнир. J1 и на
указанном конце разместить вспомогательную кнопку J2. Другой конец рычага расположен под элементом К,
приводимым в действие с помощью держателя или крюка переключателя, и нажимается вниз, как показано на
рисунке, когда приемник переподключен после использования. Между элементом K и правым концом уровня J
находится изолированный конец длинноволнового кольца L, заключенного между двумя контактами Li и L2.
Длинная пружина G_ имеет двойное действие: она работает между двумя пружинами G1.
0-2 а также служит для разрыва контакта другой одиночной пружины G3 с пружиной (4) посредством
изолирующего выступа GC, расположенного на пружине G3 и прижимающего 5.5 обычно к пружине G.
Кнопка 12 при нажатии замыкает цепь между двумя пружинами T3 и T4 и имеет такую форму, что давление,
оказываемое на нее между пружиной J4 и электрически неподвижной реактивной пружиной 1J, достаточно,
чтобы зафиксировать ее в положении, показанном на рисунке 1, как только оператор уберет палец с кнопки F'.
Таким образом, показанное положение этих частей соответствует их нормальному положению покоя.
Проверка покажет, что пружины G и H, следовательно, обычно опираются на соответствующие контакты G' и
H', но при нажатии кнопки F' они «перебрасываются» на противоположные контакты G2 и H2 соответственно.
Соединения между различными частями показаны на чертежах и будут рассмотрены более подробно далее.
Однако следует сразу отметить, что пружины H' и G', на которые обычно опираются соответствующие им
длинные пружины, соединены непосредственно с отрицательным полюсом звонящей и говорящей батарей
соответственно, тогда как пружины 112 и G2 соединены непосредственно с положительными полюсами этих
батарей соответственно.
Принцип работы прибора 85 следующий: - Когда прибор находится в состоянии покоя и готов к приему вызова,
при положениях, показанных на рисунке 1, ток поступает через клемму домашней линии, показанную на 11 L,
проходит через длинную пружину L, контакт Ll 90 и зуммер E, а затем по проводу D - к отрицательному полюсу
батареи P.
Положительный полюс этой батареи был подключен к домашней линии станции, показанной на рисунке 1,
оператором на станции 9.5, которая находится в Эаллине. Далее будет описано данное вмешательство.
В дальнейшем, при упоминании входящих и исходящих звонков, входящая звонящая звонящая будет
обозначаться номером 1, а исходящая — номером 2.
Когда номер 1 звонит номеру 2.
(см. рисунок 2) селектор ручек A перемещается на контакт 2, крепление для ручек снимается с подставки, и
кнопка 1 05 F' полностью нажимается. Во-первых, это смещает длинные пружины G и H с пружин G', HI на
контакты G2, H2, тем самым изменяя полярность длинных пружин с отрицательной на положительную.
Провода, соединяющие эти пружины с соответствующими полюсами сигнальной и разговорной батарей,
обозначены C+, C'-, +D- соответственно и легко отслеживаются. Одновременно с изменением полярности
длинных пружин G1, соединенных между пружинами G3, G' перекрывается, что приводит к результату, более
подробно описанному ниже, и по мере того, как движение кнопки вниз завершается, контакт устанавливается
в точке TJ. J4, где ответвление d+, взятое от провода D+, соединено через провод e с индикатором и более
высоким El.
E2, через них параллельно по проводу 12,5 ec к соединению, показанному на e2, а затем к первому эффекту,
который следует отметить в результате замыкания реле 65, — это полное отключение сигнальной батареи.
На станции № 1, поскольку реле теперь замкнуто, как на станции № 2, показанной на рисунке 3, цепь от
положительного полюса сигнальной батареи 70 размыкается через провод h в точке A', а цепь от
отрицательного полюса размыкается в точке II'.
На станции № 2 цепи от отрицательного и положительного полюсов размыкаются в точках 75 А и H2
соответственно. Таким образом, теперь невозможно позвонить на станцию № 1 или № 2 с любой другой
станции в системе, поскольку обе они полностью отключены от обоих полюсов сигнальной батареи 80.
Следующий важный момент заключается в том, что, если реле приводились в действие током от сигнальной
батареи, то теперь их удерживает в рабочем состоянии ток от разговорной батареи (85).
Начиная от станции № 1, пружины AI, A', A3 теперь управляются реле, ток проходит по пути, показанному на
рисунке 4, и по проводу C+ проходит через пружины G2, G к нижней пружине в точке A', через катушку реле
(тем самым удерживая реле в замкнутом состоянии), по проводу a к соединению c. Здесь ток разделяется:
часть проходит вверх через контакты L2, L к линии электропередачи № 1 и далее к селекторному контакту на
станции № 2, а другая часть проходит вниз через контакты A2 и по проводу к передатчику.
После прохождения этого участка восходящий путь обрывается в точке Jf4, и поэтому ток идет по нижнему
пути через провод el, узел e5, расположенный между селектором и домашней линией 105 станции № 2.
Второй путь на развязке e2 не работает на станции G4; следует помнить, что кнопка F на станции № 1 была
нажата.
Две части существующего участка линии электропередачи № 1, проходящие по внутренней линии и селектору
соответственно, достигают станции № 2 по селектору и внутренней линии соответственно и встречаются, как
будет показано далее, в точке соединения c. Участок, идущий от селектора № 1 (1;I 5), входящий в линию
электропередачи № 2, проходит через ria, пружины L, L2 непосредственно к узлу c. Другая часть,
поступающая через селектор, проходит через соединение e2 и провод el к передатчику. Здесь следует
отметить, что восходящий путь от передатчика неактивен в точке 34, а верхний из двух путей от узла e2
неактивен в точке A2, поскольку кнопка F на этой станции не была нажата, и, следовательно, контакт между
пружинами G3 и G4 является полным.
Выходя из передатчика, ток проходит через селектор линии А и, следовательно, поступает в дом.
линия станции № 2. Таким образом, при замыкании цепи в точке J', J4 подается ток от положительного полюса
батареи D к домашней линии приемной станции.
Траектория тока на этой станции уже была описана со ссылкой на рисунок 1, когда станция принимает сигнал
вызова.
Когда оператор на станции № 1 убирает палец с кнопки F', последняя под действием пружины F3
возвращается в промежуточное положение (см. рис. 2), в котором схема на J1. J4 сломан, но остальные
изменения по сравнению с положениями покоя, описанными ранее как обусловленные движением кнопки и
являющиеся результатом движений длинных пружин G H, сохраняются.
Оператор на станции № 2 (см. рисунок 3) затем убирает свою ручную комбинацию, разрывая тем самым
контакт на 1' и устанавливая контакт между L и L2.
Это размыкает цепь через его зуммер E. Затем он переключается на вызывающую линию с помощью
селектора A. Как только достигается контакт № 1, ток течет от положительной стороны разговорной батареи D
станции № 1 по проводу D- и пружинам H, H2, затем по линии h к пружинам A' и через катушку реле. Эта
катушка не показана на рисунках 1, 2 и 3, но ее выводы обозначены как AM, A4. При прокладке этого провода
ток поступает в узел c. Отсюда нисходящий путь, по проводу a2 и пружинам L, LW, обрывается в точке G4,
поэтому ток проходит вверх через пружины L1, L2 к домашней линии H.I. и поступает на станцию № 2 через
контакт № I. Затем ток проходит по селектору (который уже был заблокирован на этом контакте) к соединению
e2, затем b) по проводу q', через пружины G", G3, возвращается по проводу g' к пружинам в точке A2, затем по
проводам a2 и a к катушке реле. Выходя через пружины в точке А', ток проходит через 5() пружины H1, II к
проводу '1) - и, следовательно, к отрицательному полюсу сигнальной батареи.
Следует помнить, что на станции № 2 кнопка F не была нажата.
Таким образом, оба реле срабатывают. При этом изменяются соединения в точках A' и A2, длинные пружины
в этих местах перемещаются с контактов, показанных вверху на рисунке, на контакты, показанные внизу, а
контакт в точке A', который до сих пор был разомкнут, теперь замкнут. Эти пружины отрегулированы таким
образом, что при срабатывании реле новая цепь замыкается раньше, чем размыкается старая.
I J 1 J 166,700 166,700 по проводу t через нижний контакт в точке A2 - и по проводу a2 к соединению c. Таким
образом, две объединенные части тока проходят через реле, нижний контакт в точке А', через провод g,
пружины G1, через провод C - к отрицательному полюсу батареи C.
Клавишу F и её контакты не нужно нажимать вручную, а если это не требуется, то контакты... Клавиши J3 и J4
можно опустить и использовать вместо них обычный звонок.
Специалисты в данной области смогут легко интегрировать новые функции прибора, созданного в
соответствии с данным изобретением, в прибор, в котором используются автоматический селектор и ручной
селектор, первый для ответа на звонки, а второй для инициирования звонков на станции. Данная система
также может быть легко объединена с устройствами, обеспечивающими альтернативное подключение к
общедоступной системе обмена данными, такими как те, которые описаны в заявке на патент № 2850 от 1920
года.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты