Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1991

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
255 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206955A
[]
Машина для автоматического переплета сшитых книг. Компания lic, расположенная по адресу: 34, rue
Foliveau, Paris, France, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для автоматического переплета сшитых книг, в которых сегментное колесо с периодическим
вращением снабжено захватами, предназначенными для приема и удержания книг во время склеивания и
нанесения обложки. Данное изобретение относится к устройствам захватов и средствам их автоматического
управления в машинах данного типа, а также к средствам склеивания и средствам для укладки и подачи
покрывающих листов. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, план и разрез одного из сегментных колес, а на
рисунке 3 — вид спереди одного из сегментов и захватов.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид сбоку и план части устройства для привода колеса. На
рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, вид сбоку и схема части устройства для управления захватами.
На рисунках 8 и 9 представлены, соответственно, вид сбоку и схема устройства для осуществления операции
склеивания. На рисунке 10 показан боковой вид устройства для установки крышки. На рисунке 11 представлен
план расположения основной и дополнительной подающих станций, а также приемной станции. На рисунках
12, 13 и 14 показаны подробности работы позиционирующего устройства, изображенного на рисунке 10. На
рисунках 15 и 16 представлены, соответственно, план и продольный вид способа фиксации сегментного
колеса. Машина включает в себя большое сегментное колесо, имеющее, например, двенадцать сегментов и
вращающееся вокруг вертикального вала; на каждом сегменте находится захват, в который помещается
сшитая книга; затем, по мере вращения, приклеивается корешок, накладывается обложка, производится
регулировка, корешок прижимается и затирается, и, наконец, книга падает в устройство для штабелирования
и транспортировки.
Обращаясь более подробно к рисункам 1–5, на рисунке 10 изображено основание, несущее вертикальный вал
2, на конце которого вращается колесо 1, снабженное двенадцатью сегментами. Предпочтительно, чтобы это
колесо имело максимально возможный вес, и у него отсутствовала нижняя горизонтальная поверхность.
Диаметр полотна должен составлять примерно от 1,35 до 1,50 м, чтобы его можно было использовать для
книг всех стандартных размеров. Каждый сегмент образован прямоугольной пластиной 3, через которую
проходят два стержня 4, соединенные на передних концах поперечной перекладиной 5, а на задних концах —
поперечной перекладиной 5. Эти стержни соответствующим образом притягиваются к колесу пружинами 6 и
вместе с поперечной перекладиной 5 образуют захват, между которым размещаются подписи. Подписи
размещаются между двумя стержнями 4. 4, - а их обратная сторона лежит на столе 7. Захват 4, 5 открывается
в требуемый момент с помощью механизма, который будет описан ниже. Захватные элементы 3, 5 могут быть
расположены в плоскостях, перпендикулярных радиусам, сходящимся в их центре; однако практика показала,
что для работы машины предпочтительнее располагать эти элементы, как показано на рисунке 1, в
направлении, перпендикулярном линии, соединяющей центр колеса 1 с тем концом, который принимает
верхнюю часть книги; такое расположение также позволяет сделать захваты немного длиннее без увеличения
диаметра колеса.
Колесо может вращаться с шагом, равным числу его сегментов, и имеет периоды остановки, позволяющие
разместить подписи на своих местах. Это движение передается валу 2 от приводного вала 8 (рисунки 4 и 5)
через эксцентрик или кривошип, двухшарнирный шток, собачку и храповое колесо. Эксцентрик 9 соединен с
раздвоенным звеном 12 шатуна 13, который соединен с рычагом 14, несущим собачку 15. Все эти соединения
необходимы, поскольку собачка должна следовать за храповым колесом 11 (с двенадцатью насечками) на
угол 30°, и хотя это колесо находится на касательной к окружности 11, шатун 13 не может оставаться
параллельным плоскости вращения эксцентрика 9. Поэтому радиус эксцентрика 9 рассчитывается таким
образом, что при каждом обороте вала 8 вал 2 поворачивается на 30°. Пружина, удерживающая собачку 15 в
ее насечках, на чертежах не показана. Когда сегмент оказывается напротив оператора, в обязанности
которого входит размещение страниц с подписями, его захват 4, 5 должен быть открыт, и как только книга
окажется на месте, колесо должно снова начать движение вперед.
Теперь захват должен закрыться, чтобы надежно зафиксировать книгу и продвинуть ее вперед. Она
открывается в конце операции, чтобы освободить книгу, упавшую в систему штабелирования. Согласно
данному изобретению, эти движения осуществляются (см. рисунки 6 и 7) валом 8 через кулачок 16, который
воздействует на рычаг 17, соединенный в точке 18 с основанием 10. Свободный конец рычага 17 соединен с
практически горизонтальным шатуном 19, возвратно-поступательные прямолинейные движения которого
качают кольцо 20, окружающее вал 2 сегментного колеса. К воротнику 20 присоединены шатуны 21, которые
обеспечивают радиальное скольжение толкателей 22 в направляющих 23 с рычагом 24, соединенным с рамой
машины. Видно, что каждый раз, когда кулачок 16 приводит в действие рычаг 17, тяги 19 и 21 в конечном итоге
заставляют толкатели 22 перемещаться назад; в положении, показанном на рисунках 6 и 7, толкатели
оказывают максимальное воздействие на заднюю поперечную перекладину 5 этих захватов, которые в этот
момент находятся напротив них. На рисунке 7 показана конструкция, в которой два толкателя 22 расположены
под углом 60° друг к другу.
Один толкатель приводит в действие захват, в который должны быть вставлены тетради, а другой
одновременно открывает следующий захват, чтобы позволить склеенной книге упасть. Между двумя
захватами находится неподвижный сегмент, захват которого закрыт и соприкасается с сегментом колеса, что
позволяет готовой книге свободно падать. Толкатели начинают двигаться вперед, как только движение колеса
1 вперед прекращается, в течение этого времени собачка 15 перемещается назад на одну двенадцатую
оборота, в то время как толкатели движутся назад непосредственно после того, как колесо приводится в
движение тягой рычага 13; все эти операции происходят за один оборот вала 8, который при каждом
вращении совершает как полное возвратно-поступательное движение собачки, так и
возвратно-поступательное движение толкателей, другими словами, открытие и освобождение (или сжатие)
захватов. После того как подписи установлены на место и прижаты, они подвергаются описанным далее
операциям. В этой модификации вместо одной подающей станции с двумя толкателями, расположенными под
углом 60° друг к другу, используются две подающие станции, расположенные под углом 90° друг к другу.
Таким образом, между существующей фидерной станцией M и приемной станцией R можно разместить
дополнительную фидерную станцию! Если обслуживание осуществляется вторым оператором. Это важное
усовершенствование, поскольку оно позволяет увеличить скорость вращения и, следовательно,
производительность машины; этого невозможно достичь, если предусмотрена только одна подающая
станция, так как известно, что в таких условиях непрерывная подача осуществляется одним оператором с
большими трудностями. Для склеивания оборотной стороны, валик для нанесения клея, по которому
прокатываются оборотные стороны тетрадей, пока несущий ролик вращается на 30°, должен, чтобы
обеспечить правильное распределение клея по всей длине оборотной стороны, всегда находиться в
вертикальной плоскости тетрадей; следовательно, его ось вращения должна колебаться на 30° в своей
горизонтальной плоскости; для большей простоты такая ось вращения шарнирно соединена со стенками
контейнера с клеем, и поэтому весь контейнер колеблется на 30° вокруг вертикальной оси. В этом случае
распределительный вал 8 также снабжен средствами для осуществления этого периодического движения, см.
рисунки 8 и 9.
Клей находится в контейнере 25, температура в котором поддерживается с помощью водяной бани 26.
Данный узел перемещается с помощью пластины, подвижной на основании 10 вокруг шпинделя 27. Пластина
приводится в движение шатуном 28, соединенным с ней и с рычагом 29, роликовый конец которого
приводится в действие кулачком 30, закрепленным на валу 8; рычаг 29 шарнирно соединен в точке 31 с
неподвижной точкой на основании 10. При правильной форме кулачка и соответствующей регулировке длины
штоков контейнер будет качаться при каждом обороте валов. В таком контейнере 25 шарнирно закреплен
ролик 32, маркировка которого осуществляется посредством гибкого соединения или карданного вала 33,
имеющего достаточный зазор относительно скорости скольжения тетрадей; этот зазор предназначен для того,
чтобы в конце операции создать эффект протирания, предотвращающий слишком большое скопление клея,
которое в противном случае произошло бы при свободном ролике в конце задней обложки книги. 34
представляет собой скребок для регулирования толщины клея на ролике 32, расстояние от которого до
ролика может регулироваться регулировочным винтом.
Когда поступают подписи, плоскость колеса 32 параллельна им; две плоскости качаются вместе, одна следует
за вращением захвата, другая подчиняется кулачку 30. Как только движение останавливается и во время
возврата фиксатора 15, кулачок 30 вызывает обратное движение контейнера 25, и колесо готово к прибытию
следующих подписей. Конструкция машины может быть упрощена за счет непосредственного привода
клеевого валика с помощью небольшого независимого электродвигателя. Количество клея на клеевом валике
регулируется скребком, который предпочтительно опускается с помощью управляющего механизма на
клеевой валик, когда тот находится напротив верхнего края книги, и удерживается в таком положении на
протяжении примерно 5 мм. При отсутствии таких мер предосторожности между задней стенкой и краем
обложки образовался бы тонкий слой клея, который сохранился бы и после высыхания, испортив верхний
край книги. Обложку необходимо приклеить к задней обложке книги с большой точностью.
Схема, показанная на рисунке 10, позволяет это осуществить независимо от размера подписей. F
представляет собой стопку обшивочных листов на столе 42, на которую воздействует подающий ролик 35,
перемещаемый качающимся рычагом 43, приводимым в движение эксцентриком через промежуточный вал
38, вращаемый от вала 8. Верхний лист, подаваемый роликом 35, соприкасается с роликом 36, который
постоянно вращается в нужном направлении; однако этот лист будет перемещаться роликом 36 только тогда,
когда на нем находится ролик 37, ролики 36 и 37, образуя таким образом захват. Ролик 37 приводится в
зацепление валом 38 через шатун 44. Благодаря этому движению лист перемещается на бесконечные ленты
39, натянутые грузом 40, которые участвуют в движении ролика 36; таким образом, лист перемещается на
стол 41, где он останавливается упором 42, который служит ориентиром; когда книга V прибывает, верхняя
часть задней обложки будет справа от упора 42, и ложное позиционирование исключено. Все эти движения
для позиционирования книги происходят во время продвижения захвата 4, 5.
В этот момент, когда подписи неподвижны, кулачок 45 на валу 38 вызывает колебание рычага 46 (рис. 12) и
подъем стержня 47, соединенного со столом 41. Стол 41 поднимается, позволяя пройти полосам 39, и
канцелярский лист прикладывается к оборотной стороне подписей. Таким образом, лист с точностью
приклеивается к задней обложке книги. Уровень стола 42 постепенно изменяется путем автоматической
регулировки кулачков 481 с целью учета листов, извлеченных из стопки F. Таким образом, укладка листа
осуществляется автоматически в момент остановки колеса 1. Такая конструкция обеспечивает распределение
защитного листа на каждой доле оборота сегментного колеса независимо от того, удерживают ли захваты
книгу при прохождении над указанным столом; если по какой-либо причине оператор вынужден позволить
одному из захватов пройти перед ним без вставки книги, подача незаклеенных защитных листов
останавливается, иначе они скопились бы в пакет на столе и, таким образом, препятствовали бы дальнейшей
правильной работе машины, если бы их не убрали.
Этой трудности можно избежать с помощью следующей модифицированной конструкции: стержень 47 (рис.
12), поддерживающий стол 41, получает попеременное вертикальное перемещение от главного вала через
промежуточный шарнирный рычаг 46 и фиксатор 48 (показан в продольном разрезе на рис. 14), соединенные
в точке 49 с нижним концом указанного стержня. Когда машина переходит в режим холостого хода, такая
собачка занимает положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 14, в котором она находится вне
досягаемости рычага 46, который постоянно совершает качательные движения, и, следовательно, стол 41 и
распределитель крышки остаются неподвижными. Однако, когда любой из захватов 4 или 5 удерживает книгу,
которую нужно перекрыть, и захваты находятся чуть выше стола 41, фиксатор 48 перемещается в положение,
показанное на рисунке 12 и сплошными линиями на рисунке 14, и нажимается вверх концом рычага 46, в
результате чего указанный стол поднимается и прижимает обложку к приклеенному корешку книги. Эти
движения собачки 46 достигаются следующим образом: собачка 48 имеет отверстие 50 (рис. 14), в котором
свободно входит конец рычага 51 (рис. 12) коромысла, шарнирно закрепленного в точке 52, а другой рычаг 53
соединен шатуном 54 с рычагом 55, закрепленным на нижнем конце вертикального вала 56, проходящего
через неподвижную втулку 57 (рис. 13).
Верхний конец вала 56 соединен с рычагом 58, заканчивающимся роликом 59. Когда на эту конструкцию не
оказывается никакого другого воздействия, детали с помощью подходящей пружины располагаются таким
образом, что собачка 48 находится в пунктирном положении, показанном на рисунке 14, а ролик 59 — на
круговой траектории переднего края книги. Таким образом, как только книга соприкасается с роликовым
рычагом 58, он поворачивается в направлении стрелки (детали на рисунке 12 находятся в том положении,
которое они принимают после такого поворота), и через рычаг 55, шатун 54 и рычаг коромысла 51, 53,
фиксатор 48 устанавливается в положение, показанное на рисунке 12 и сплошными линиями на рисунке 14, и,
следовательно, как указано выше, подъемный стол 41 и устройство подачи обложки начинают нормально
работать. Более того, поскольку стержень 43 (рис. 10), несущий ролик 35, в данной конструкции совершает
возвратно-поступательное движение посредством любого подходящего механизма за счет перемещения
собачки 48, очевидно, что подающий ролик 35 не будет подавать листы, если собачка 48 не будет приведена
в действие книгой.
Иными словами, обложку нельзя приносить на стол 41 и поднимать с его помощью, если на колесе 1 нет
книги, корешок которой нужно склеить. Затем книга проходит над зажимным устройством, образующим
складки обложки по обеим сторонам задней обложки. Механизмы для механического осуществления таких
операций уже используются. Поэтому здесь это описываться не будет. После этого, как было описано выше,
книга освобождается и попадает на транспортное и штабелирующее устройство. Для того чтобы такие
операции, и особенно операция по установке крышки, проводились с абсолютной точностью, необходимо,
чтобы колесо 1, после совершения одной двенадцатой оборота, было зафиксировано в заданном положении.
Это достигается очень простым способом с помощью запорного механизма, показанного на рисунках 15 и 16;
он состоит из болта 60, направляемого в опорах 61, прочно закрепленных на раме машины, при этом осевое
движение болта осуществляется кулачком 20, который также показан на рисунке 3 как приводящий в действие
толкатели 22.
Такой механизм устроен таким образом, что именно в тот момент, когда колесо 1 совершает частичный
оборот на одну двенадцатую оборота, полукруглая выемка, образованная на конце болта 60, фиксирует
указанное колесо в требуемом положении, зацепляясь с одним из двенадцати штифтов 62, равномерно
распределенных по периферии колеса. Каждый штифт 62 установлен на эксцентриковом шарнире, так что его
можно поворачивать в том или ином направлении, очень постепенно увеличивая или уменьшая долю
оборота, пройденного любой точкой на окружности колеса, в пределах примерно 5 м/м. Эта регулируемая
система фиксации позволяет машине работать с высокой точностью. Как видно, если колесо совершает одну
двенадцатую оборота и останавливается на 1,2 секунды при каждой операции, можно легко распределять от
20 до 25 книг в минуту, то есть не менее 1200 в час, и это при наличии одного рабочего, единственная задача
которого — помещать тетради в захваты, что без труда может сделать даже неквалифицированный рабочий;
при условии, что рабочему обеспечены тетради, постоянно поддерживаются запасы обложек и достаточное
количество клея, машина может работать без остановок и с абсолютной регулярностью.
Таким образом, эта машина обладает особыми характеристиками: простотой, малыми габаритами и высокой
эффективностью. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206956A
[]
Устройство для защиты операторов прессовальных и аналогичных машин. Подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Гроув Хилл Роуд, 8, Хэндсворт, Бирмингем, и 59, Авондейл-роуд, Спаркхилл,
Бирмингем, настоящим заявляют о характере Настоящее изобретение относится к устройству для защиты от
травм операторов таких машин, как прессы с электроприводом, штампы, штамповочные станки и тому
подобное, где, например, заготовки имеют Инструмент опускается с определенными интервалами. Рабочие
часто становятся медлительными или работают небрежно, в результате чего получают серьезные травмы от
падающего инструмента или его скользящего держателя. Возможности применения данного устройства могут
быть расширены и на другие аналогичные механизмы, которые будут легко узнаваемы. Согласно
«изобретению члена», Заполняет пространство, используемое оператором для ввода материала, и остается
препятствием во время опасной операции. последние две трети хода инструмента. По мере подъема
инструмента затвор снимается, оставляя его открытым для оператора, чтобы он мог извлечь готовую деталь и
вставить новую.
Предпочтительно, ворота снабжены упругими или амортизирующими краями в тех местах, где они могут
ударить руку или предплечье оператора, и таким образом обеспечивают средство для насильственного
отведения руки от опасной зоны. Затвор представляет собой алюминиевую пластину, подвешенную на
скользящих выступах, предназначенных для легкого перемещения вперед и назад по направляющей рейке
или планке, установленной горизонтально по передней части станка, выше уровня стола и опорной балки.
Тарелка предварительно подготовлена. подверженный удару по работнику и десятилетнему Вырезанная
часть: это устройство образует эффективную амортизирующую прокладку. Затвор перемещается вперед и
назад с помощью рычага, соединенного с ним пазом и штифтом, а рычаг жестко соединен другим концом с
частично подвижной муфтой или кулачковым элементом, который соответствующим образом установлен в
кронштейне и который вращается при зацеплении с элементом, несущим соответствующие упоры или
защелки, причем этот элемент поднимается и опускается вместе с инструментом. При вращении муфты рычаг
совершает угловое движение, в результате чего ворота сдвигаются.
Для фиксации механизма в обоих положениях мы предлагаем муфту и упорную планку специальной формы.
Предпочтительно, согласно данному изобретению, сцепление включает в себя цилиндрическую муфту,
установленную в вышеупомянутом кронштейне; при этом в кронштейне также имеется подшипниковый узел,
который контактирует с задней (нерабочей) частью упорной планки и, таким образом, удерживает цилиндр на
планке. На стволе образуются два упора, действующих в противоположных направлениях, путем отрезания
его отдельных сегментов. «Упоры и вырезанные части расположены таким образом, чтобы лежать в
плоскостях, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по оси ствола; и фиксатор имеет два
упора, расположенных в противоположных направлениях и находящихся рядом друг с другом в
направляющей фиксатора». «Опорные элементы» части его», так что когда примыкающий Соответствующее
воздействие на ствол привело к частичному вращению последнего, при этом приподнятая часть стержня
упирается в разрез.
дальнейшее вращение последнего. Детали имеют такую форму, что могут быть введены в эксплуатацию по
мере необходимости. Предпочтительно, фиксирующая планка представляет собой вертикальную полосу,
прикрепленную снизу болтами к держателю инструмента и к одному из обычных болтов последнего через паз,
так что ее можно регулировать, а следовательно, и время срабатывания затвора.
Машины. Устройство для защиты работников прессового и аналогичного оборудования. Подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Гроув Хилл Роуд, 8, Хэндсворт, Бирмингем, и 59, Настоящим
заявляем, что данное изобретение, расположенное по адресу: Avondale Road, Sparkhill, Birmingham, и способ
его осуществления, подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится
к устройству для защиты от травм операторов таких машин, как прессы с механическим приводом,
штамповочные станки, пробивные машины и тому подобное, где, например, заготовки необходимо подавать
вручную на подставку или аналогичное устройство, а инструмент опускается через определенные интервалы.
Рабочие часто теряют интерес к работе или начинают работать небрежно, что может привести к серьезным
травмам от падающего инструмента или движущихся вместе с ним частей. Возможно, область применения
данного устройства может быть расширена и на другие подобные механизмы, где возвратно-поступательное
движение инструмента или детали создает опасность, как будет показано далее. Изобретение относится к
классу устройств, в которых элемент (который мы называем затвором) занимает защитное положение во
время опасной части операции и снимается, когда опасность минимальна, чтобы обеспечить доступ к опоре и
инструменту для подачи, снятия покрытия или других необходимых ручных операций.
Были предложены такие ворота, снабженные упругой или амортизирующей ударной частью, которая будет
отталкивать руку или запястье оператора, причиняя ему минимальный дискомфорт или неудобства. Были
предложены защитные ограждения, в которых возвратно-поступательное движение ударника,
взаимодействующего с наклонными поверхностями, обеспечивает надежное перемещение ограждения в
нужное положение; для обеспечения надежного обратного движения предлагается предусмотреть вторую
наклонную поверхность. Вернувшиеся весной охранники широко известны. Большинство таких устройств
страдают от серьезного дефекта, поскольку в некоторых положениях защитный кожух не фиксируется и не
перемещается надежно. В нашей усовершенствованной защитной конструкции защитный элемент всегда
надежно зафиксирован, так что он либо неподвижно заблокирован, либо перемещается за счет надежного
зацепления (которое происходит на заранее определенной фазе работы машины), при этом блокировка не
зависит от прерывания хода, изменения длины хода или любых других воздействий в пределах
конструктивных ограничений машины и устройства, и данное изобретение относится к усовершенствованной
конструкции, предназначенной для достижения этой цели.
Таким образом, наладчик инструмента надлежащим образом защищен, хотя его работе ничего не мешает.
Следует понимать, что под «блокировкой» подразумевается надежное механическое соединение,
исключающее возможность случайного или нежелательного смещения защитного кожуха из одного или
другого из его заданных положений. Наша охрана либо постоянно находится в состоянии готовности, либо её
перемещают. Вкратце, изобретение представляет собой защитное устройство для прессовых и подобных
машин, в котором вращательно установленный подвижный элемент затвора взаимодействует с
возвратно-поступательным ударным элементом таким образом, что он перемещается и блокируется им на
заданных этапах работы машины, так что дальнейшее перемещение ударного элемента за пределы
определенных точек его хода прекращает вращательное зацепление, но сохраняет блокирующее зацепление
с подвижным элементом затвора. В защитных устройствах согласно нашему изобретению защитная защелка
перемещается вперед и назад за счет движений элемента, который частично вращается благодаря
надежному зацеплению с ним возвратно-поступательного ударного элемента, расположенного в
тангенциальном направлении и движущегося вместе с поршнем (или его эквивалентом) рассматриваемой
машины или синхронно с ним.
Указанное зацепление устроено таким образом, что после завершения необходимого угла поворота
подвижного элемента ворот, ударник продолжает движение, но положительное периферийное зацепление,
вызывающее вращение, прекращается, и ударник перемещается в фиксирующем зацеплении или контакте с
поверхностью, фактически образованной на вращающемся элементе вдоль хорды, тем самым предотвращая
движение ворот на этом этапе работы. При обратном ходе ударника вращающийся элемент освобождается
для вращения, и происходит периферийное вращение в направлении, противоположном первому, что
вызывает обратное движение затвора. Изобретение включает в себя детали конструкции, которые станут
более очевидными из последующего описания и чертежа, иллюстрирующего вариант изобретения,
примененный к обычному прессу с электроприводом. На рис. 1 показан вид устройства, установленного на
прессе обычного типа; сам пресс не показан подробно. Цепная линия указывает на безопасное положение
ворот. На рис. 2 показан ствол нового рабочего и запирающего механизма.
На рис. 3 в перспективе показана защелка или ударная планка. На рис. 4 и рис. 5 показано на заднем плане
соотношение ствола и ударной планки в открытом и защитном положениях затвора (не показан). Ворота 1
представляют собой легкую отливку из алюминия со слегка вогнутыми концами 2, поперек которых, в виде
шнуров, натянуты пружины 3, образующие упругие амортизаторы для предотвращения ушибов кисти или
запястья оператора. Ворота 1 имеют выступы 4, свободно перемещающиеся под втулками по направляющей
рейке 5, благодаря чему ворота 1 могут свободно скользить вперед и назад. Точное положение
направляющей 5, разумеется, определяется характеристиками конкретной машины, высотой опоры и т. д.,
при этом направляющая просто крепится на таких элементах, как привинченные рычаги 6, прикрепленные к
раме 7 машины. В качестве меры предосторожности, чтобы предотвратить привыкание оператора
обхватывать рукой конец ворот 1, когда они находятся в безопасном положении, может быть предусмотрено
стационарное вспомогательное ограждение 8, как показано на рисунке. Ворота 1 приводятся в действие
рычагом 9, который, как будет описано далее, совершает колебательные движения. Ряд 10, расположенный
около нижнего конца воронки, входит в зацепление с болтом или штифтом 11, жестко закрепленным на
воротах 1.
При необходимости предусмотрены средства для надлежащей смазки рабочих частей. Рычаг 9 крепится к
стволу 12 (показан на рис. 2), вставляясь в паз 13, образованный на торцевой поверхности ствола 12, и
фиксируется винтами 14 или аналогичными. Крепление должно выдерживать значительные кратковременные
нагрузки, а ствол 12 изготавливается преимущественно, предпочтительно, из цельной стали. Ствол 12 имеет
центральное отверстие 15, через которое проходит шпиндель 16 (который может быть выполнен в виде
болта), образующий неподвижную ось вращения, на которой ствол 12 может вращаться. Шпиндель 16
закреплен в пластине 17, прикрепленной к раме пресса, или является ее частью. На фиг. 3 регулируемо
крепится к возвратно-поступательной части 18 пресса болтом 19 (который может быть одним из болтов
крепления инструмента) и пазом 19a ударный стержень 20. Данная деталь представляет собой прочный
стальной стержень, имеющий две относительно смещенные и перекрывающиеся прямоугольные
выступающие части 21 и 22, которые хорошо видны на рис. 3.
На практике они формируются путем механической обработки прутка из цельного куска или путем приварки
детали в форме 21-22 к полосе, образующей пруток 20. Выступы 21, 22 предназначены для взаимодействия с
фасонной частью ствола 12, которая включает, как показано на фиг. 2, две плоские поверхности 23, 24,
расположенные под углом друг к другу и вне окружной линии, имеющие выступающие элементы 25, 26 на
своих концах, образующие зубчатые упоры, действующие в противоположном направлении. Опоры 25, 26
спроектированы таким образом, чтобы взаимодействовать с концами выступов 21, 22, обеспечивая
практически периферийное соприкосновение, а плоские поверхности 23, 24 — с поверхностями выступов.
Предположим, что устройство находится в положении, показанном на рис. 4. Затем движение вниз стержня 20
вызовет частичное вращение ствола 12 и, как следствие, угловое перемещение рычага 9 и скользящее
движение затвора 1, поскольку конец выступа 22 будет соприкасаться с упором 25 и воздействовать на него
как один зуб на другой, пока ствол 12 не повернется настолько, что его конец отсоединится от элемента 25.
После этого плоская поверхность 23 и острие элемента 25 (находящиеся более или менее на одной линии)
образуют практически хордовую поверхность, контактирующую с плоской поверхностью 22, и предотвратят
вращение ствола 12, как показано на рис. 5.
Таким образом, ворота надежно заперты. При следующем движении инструмента вверх, а следовательно, и
стержня 20, контакт конца 21 с упором 26 вызовет обратное движение затвора, в результате чего положение
снова будет таким же, как на рис. 4. Как видно, благодаря соответствующему подбору пропорций деталей,
можно добиться перемещения литника практически в любой момент времени во время хода инструмента. На
практике удалось изготовить удовлетворительный защитный кожух, перемещающийся примерно на четверть
хода инструмента вниз и, конечно же, возвращающийся примерно на три четверти хода инструмента вверх.
Фиксация устройства в безопасном или открытом положении будет понятна из описания и рисунков 4 и 5. Для
удержания ударной планки 20 на стволе 12 используется холостой ролик 27. Ролик 27 и ствол 12 при желании
могут быть установлены на шаре или ролике. еще не стали очевидными в свете длительного эксперимента.
в результате чего рельс 5 упраздняется, а ворота 1 подвешиваются на звеньях, одним из которых является
рычаг 9, после чего ворота имеют 'в-, прямая линия. Другие модификации Объем изобретения, как подробно
описано выше. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения... если это будет
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206957A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, Усовершенствования садовых ножниц.
Мы, Джон Роберт Уинсилл, Уолтер Стюарт Томпсон и Джеймс Уильямс Гай, все подданные Великобритании, и
вся компания Cymric Works, расположенная на Марч-стрит в городе Шеффилд, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию
садовых ножниц и преследует своей целью создание ножниц указанного типа с улучшенной конструкцией.
Согласно данному изобретению, садовые ножницы снабжены съемными лезвиями.
При реализации нашего изобретения хвостовики и выступы выполнены отдельно от лезвий, при этом
хвостовики значительно удлинены и имеют меньшую толщину, чем та часть, через которую проходит
шарнирный штифт.
Часть задней кромки каждого стержня загнута, образуя паз, и плоское отдельное лезвие располагается внутри
этого паза, его нижний конец упирается в стенку более толстой части стержня.
На задней стороне лезвия может быть образован небольшой выступ, который, когда лезвие находится в
нужном положении, будет прилегать к хвостовику и предотвращать его смещение внутрь; или же к каждому
лезвию может быть шарнирно прикреплен фиксатор или защелка таким образом, чтобы они блокировали
лезвия на хвостовиках, когда они находятся в нужном положении.
Для снятия лезвия с целью заточки или замены достаточно просто отвести его от стержня.
Ножницы, изготовленные в соответствии с нашим изобретением, легче тех, которые используются в обычных
магазинах, и значительно прочнее, а также дешевле в производстве.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в садовых ножницах.
Мы, Джон Роберт Уинсилл, Уолтер Стюарт Томпсон и Джеймс Уильямс Гай, все британские подданные, и все
из компании Cymric-Vorks, Марч-стрит, город Шеффилд, настоящим заявляем о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ножницам с отсоединяемыми лезвиями, и, в частности, к отсоединяемым
лезвиям, которые располагаются в углублениях, образованных в задней части опорных элементов лезвия, и в
которых лезвие снабжено на своем торце упором для предотвращения осевого и углового перемещения
относительно опорного элемента или держателя, а также другим упором на конце углубления или около него,
ближе к острию лезвия, для той же цели.
Целью изобретения является создание усовершенствованных садовых ножниц со съемными лезвиями
данного типа.
В садовых ножницах, изготовленных в соответствии с данным изобретением, держатель или опорный
элемент для каждого лезвия выполнен на одном конце таким образом, чтобы образовать хвостовик, с
помощью которого держатель крепится к рукоятке.
Прилагаемые чертежи наглядно демонстрируют один из способов реализации нашего изобретения, подобно
справочным письмам, указывающим на сходные детали на всех рисунках.
На фиг. 1 показан вид сбоку пары ножниц, изготовленных в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 2 показано съемное лезвие, установленное на хвостовике.
На рис. 3 представлен вид с задней стороны Fin-.
2.
Рис. 4 представляет собой разрез рис. 2 по линии z, а рис. 5 показывает один из способов удержания лопасти
в нужном положении.
Обращаясь к чертежам.
Съемные лезвия a удерживаются внутри загнутых частей h хвостовиков или удлинителей хвостовиков c,
причем такие удлинители имеют такую ширину, чтобы обеспечить свободное резание лезвий.
Лезвия надежно удерживаются в опорных элементах или держателях, образованных таким образом, либо
винтами, проходящими через них и загнутую часть держателя, либо собачкой, как показано на рис. 1, либо
небольшими выступами, либо другими подходящими устройствами. Дополнительные средства
предотвращения перемещения лезвий в держателях обеспечиваются за счет уменьшения толщины
удлинителей хвостовика c, как показано на рис. 3, и образования на них выступов A и углублений i;
аналогичные выступы и углубления выполнены в лезвиях a таким образом, чтобы они сцеплялись с
аналогичными выступами и углублениями на хвостовиках c.
Для снятия лезвий с целью заточки или замены достаточно выкрутить винты или вывести фиксаторы из
контакта и отвести лезвия от хвостовика.
Ножницы, изготовленные по нашему изобретению, легче тех, которые обычно используются, и значительно
прочнее и дешевле в производстве. Кроме того, когда лезвия изнашиваются, их всегда можно заменить, что
избавляет от необходимости покупать новые ножницы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206958A
[]
Усовершенствования в конструкции каркаса самолета. Гиллингем-стрит, Лондон, юго-запад 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к элементам крепления стоек и растяжек на каркасе крыла самолета и состоит из двух
боковых элементов, прикрепленных под углом к средней части с каждой стороны лонжерона с помощью
сквозного болта и гайки. Каждый угловой элемент имеет выступающий вверх элемент, к которому крепится
бридж; этот бридж имеет боковые винтовые штифты, входящие в отверстия в выступах на угловых элементах
и закрепленные к ним гайками. Мост, расположенный поперек верхней части лонжерона, имеет необходимое
гнездо или полушарнир, к которому крепится межплоскостная стойка. Кромки угловых элементов,
возвышающихся над лонжероном, также соединены между собой деталями с петлями для тросов жесткости и
представляют собой цельные детали с ввинченными штифтами, которые входят в боковые кромки и
закрепляются гайками; натяжение этих тросов жесткости передается через крепление непосредственно
против усилия стоек и, следовательно, не воспринимается лонжероном.
Различные части фитинга могут быть изготовлены из стали или железа методом ручной ковки, либо из ковкого
литья, но предпочтительно методом штамповки или литья под давлением, облегченным путем прокладки
каналов или пробивки. В некоторых случаях мостовая часть может крепиться непосредственно к лонжерону,
как правило, с помощью угловых фланцев лонжерона. Усовершенствования в конструкции каркаса самолета.
Я, Дермот Джозеф Муни, проживающий по адресу: 48A, Джиллингем-стрит, Лондон, юго-запад 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
креплениям на каркасе крыла самолета для установки растяжек. Уже было предложено изготовить крепление
для фиксации растягивающих элементов к стойкам из U-образной заготовки из листового металла, плечи
которой изогнуты под прямым углом к заготовке и шарнирно прикреплены болтами к лонжерону, причем плечи
имеют угловое поперечное сечение. Согласно данному изобретению, фитинг состоит из отдельных рычагов,
шарнирно закрепленных в центре боковых сторон лонжерона; рычаги имеют поперечное сечение в виде
уголка, швеллера или подобной формы, чтобы противостоять боковому натяжению тросов, которое в случае
шахматного расположения плоскостей очень значительно; рычаги соединены между собой отдельным
перемычкой.