Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1987

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
349 Кб
Скачать
☆
требуется, поскольку частицы пустой породы обнажаются во время такого перемешивания и, как следствие,
смачиваются. В процессах разделения определенных компонентов мелкодисперсного материала путем их
подъема или всплывания в жидкости было высказано предположение, что процесс может проводиться
полностью или частично под давлением, меньшим, чем давление окружающей атмосферы; например, этап
разделения может проводиться в вакууме.
Также было высказано предположение, что процесс обработки сульфидных руд методом флотации с
использованием хлоридов бензола или нитробензола может проводиться при пониженном давлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206870A
[]
Усовершенствованное устройство для складывания бумажных листов и тому подобного. Биконсфилд-роуд,
Сент-Олбанс, графство Хартфордшир, подданный короля Великобритании и Ирландии, Альфред Джордж Дэй
из поместья Дирис, Алторп-роуд, Сент-Олбанс, графство Хартфордшир, подданный короля Великобритании и
Ирландии, и Чарльз Олбанс, графство Хартфордшир, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к аппарату для складывания бумаги, листов и тому подобного, и его целью является разработка
усовершенствованной формы аппарата, который будет более универсальным в применении, более быстрым
и эффективным в работе и способным выполнять большее количество различных видов складывания, чем
фальцевальные машины, используемые в настоящее время, и в то же время изобретение позволит избежать
необходимости использования обычных лент, нитей или тому подобного, с помощью которых лист
перемещается от одного фальцевального устройства к другому.
Изобретение представляет собой устройство для складывания листов, в котором (или каждое)
фальцевальное устройство регулируется по положению относительно направления подачи листа или
относительно длины или ширины складываемого листа. Изобретение также включает в себя устройство для
складывания листов, в котором (или каждое) устройство для складывания установлено на поворотном столе,
который может быть зафиксирован в любом желаемом угловом положении относительно оси вращения, в
которую он может быть установлен. Изобретение также включает в себя устройство для складывания листов,
в котором лист, подлежащий складыванию, подается в устройство для складывания с помощью захватных
элементов, установленных на бесконечных цепях или подобных устройствах, расположенных по обеим
сторонам машины. Изобретение также включает в себя устройство для складывания листов, в котором
предусмотрены средства для складывания листа либо сверху, либо снизу, в зависимости от необходимости.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, указанные ниже. Для реализации нашего
изобретения удобным способом мы предоставляем любую подходящую раму, фундамент или опору для
нашей усовершенствованной фальцевальной машины и снабжаем ее множеством фальцевальных устройств,
предназначенных для последовательной работы с листом, количество которых зависит от максимального
количества сгибов, необходимых на листе. При этом следует понимать, что в силу принятой конструкции
фальцевальная машина для листов в соответствии с изобретением...
другое количество раз, и каждый последующий сгиб может быть либо той же длины, что и предыдущий, либо
вдвое короче предыдущего, как это обычно бывает, либо составлять любую другую желаемую долю от длины
предыдущего сгиба. Каждое фальцевальное устройство на машине включает в себя нож или подобный
элемент, предназначенный для взаимодействия с роликами, между которыми лист, подлежащий фальцовке,
проталкивается ножом или подобным элементом с целью выполнения сгиба. Лопаточные ролики и нож с
кулачковым приводом или подобный элемент, установленный на поворотных рычагах или иным подходящим
образом для выполнения необходимых операций, размещены на столе, имеющем круглую или иную форму в
плане и вращающемся относительно рамы машины, так что фальцевальное устройство может
регулироваться и удерживаться в любом угловом положении относительно длины и ширины листа или
относительно направления. предусмотрены зажимные винты или другие крепежные средства,
предназначенные для удержания стола в любом положении, в которое он установлен.
Каждое фальцевальное устройство, входящее в состав машины, имеет связанные с ним средства подачи
листа или подобного материала, подлежащего фальцовке, которые включают в себя множество захватов,
расположенных на поперечных элементах, установленных на бесконечных лентах, ремнях или подобных
устройствах, расположенных по обе стороны фальцевального стола, или иным образом приспособленных для
работы с ними. Захваты автоматически приводятся в действие соответствующими кулачковыми механизмами,
так что сначала они захватывают бумагу или подобный лист и подают его к соответствующим образом
отрегулированным направляющим, после чего лист автоматически освобождается и затем подвергается
воздействию фальцевального устройства, подлежащего фальцовке, в требуемом положении, определяемом
предварительно установленными направляющими. После прохождения первого фальцевального устройства
сложенный лист автоматически захватывается захватами для следующего фальцевального устройства и
подается в требуемом направлении и в требуемом положении для выполнения следующего последующего
сгиба; и так далее по всей серии фальцевальных устройств, предусмотренных в машине.
Для обеспечения возможности складывания как снизу, так и сверху, в зависимости от необходимости,
например, для карт или других листов, предназначенных для вставки в переплетенные печатные издания,
каждое фальцевальное устройство снабжено подвижным проволочным или иным столом, который может
быть установлен в машину по мере необходимости и расположен под обычным фальцевальным столом.
Конструкция такова, что лист может подаваться на этот стол, который затем поднимается в непосредственной
близости от фальцевальных роликов в самом фальцевальном столе, после чего дополнительный нож или
подобный элемент, расположенный под таким фальцевальным столом, может быть приведен в действие для
складывания листа снизу. Подающие устройства могут быть оснащены как открытыми, так и перекрещенными
лентами, или могут быть использованы другие средства для изменения направления движения листов от
одного фальцевального устройства к другому, как это может потребоваться, например, при формировании
складок типа «гармошка». Как видно, благодаря нашему изобретению мы можем не только создавать
различные виды складок, но и организовывать их выполнение в любом желаемом положении относительно
листа. Таким образом, наша машина идеально подходит для различных видов складок, которые до сих пор
требовали либо ручной фальцовки, либо использования ряда относительно дорогостоящих фальцевальных
машин.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше деталями конструкции, которые
приведены лишь в качестве иллюстрации, поскольку мы можем изменять форму и расположение
фальцевального устройства, количество устройств, воплощенных в конкретной машине, способ регулировки
отдельных фальцевальных устройств и средства, используемые для переноса листа с одного
фальцевального устройства на другое, в зависимости от того, что окажется наиболее подходящим для
конкретного вида работ, выполняемых машиной, или любых конкретных практических требований, которые
могут потребоваться. Усовершенствованное устройство для складывания бумажных листов и тому подобного.
Мы, Джордж Норт Уилфорд, проживающий по адресу: Биконсфилд Роуд, 26, Сент-Олбанс, графство
Хартфордшир, подданный короля Великобритании и Ирландии, Альфред Джордж Дэй, проживающий по
адресу: Динс, Алторп Роуд, Сент-Олбанс, графство Хартфордшир, подданный короля Великобритании и
Ирландии, и Чарльз Генри Дарнелл, проживающий по адресу: Тесс Роуд, 23, Сент-Олбанс, графство
Хартфордшир, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для складывания бумажных листов и тому подобного и
имеет своей целью разработку усовершенствованной формы аппарата, который будет более универсальным
в своем применении и более быстрым и эффективным в работе, чем аппараты для складывания листов,
используемые до настоящего времени.
В конструкции листогибочного станка уже предлагалось сделать фальцевальный стол с фальцевальными
роликами и фальцевальным лезвием вращающимся вокруг вертикальной оси путем установки стола с его
деталями на круглой раме, способной к круговому перемещению, внутри или на неподвижной раме, и мы не
претендуем на авторство этого решения как такового. Настоящее изобретение представляет собой
листогибочный станок, включающий в себя множество гибочных столов, каждый из которых содержит
подающие ролики и гибочное устройство, и каждый из которых вращается вокруг вертикальной оси, так что
его можно установить в любое из нескольких положений для изменения направления сгиба. Изобретение
также включает в себя машину для складывания листов, состоящую из множества наложенных друг на друга
устройств для складывания, каждое из которых может вращаться вокруг вертикальной оси. Изобретение
также включает в себя листогибочную машину указанного выше типа, в которой множество расположенных
друг над другом фальцевальных устройств смещены относительно друг друга. Изобретение также включает в
себя другие детали и решения, указанные ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения. На рисунке 1
представлен план одного из вариантов машины в соответствии с изобретением; часть изображения срезана
для наглядности. Рисунок 2 представляет собой разрез; некоторые части опущены, а рисунки 3 и 4 — это
разрезы и план в большем масштабе, иллюстрирующие детали. На рисунке 5 показан вид снизу складного
стола с приводом для роликов, а на рисунке 6 — вид с торца этого привода. Для удобного осуществления
нашего изобретения мы предоставляем подходящую раму, фундамент или опору для нашей
усовершенствованной фальцевальной машины и снабжаем ее множеством фальцевальных устройств,
предназначенных для последовательной работы с листом, количество которых зависит от максимального
количества сгибов, необходимых для листа. При этом следует понимать, что благодаря принятой конструкции
фальцевальная машина для листов в соответствии с изобретением способна сгибать лист пять или другое
количество раз, и каждый последующий сгиб может быть либо параллельным предыдущему сгибу, либо
пересекать его.
Как видно из рисунка 2, на изображенной машине имеется пять фальцевальных устройств или столов. Каждое
фальцевальное устройство на машине включает в себя нож или подобный элемент b, предназначенный для
взаимодействия с роликами, между которыми лист, подлежащий фальцовке, проталкивается ножом или
подобным элементом с целью выполнения фальцовки. В показанном примере имеются два комплекта
складных роликов, верхний комплект (c) расположен на небольшом расстоянии друг от друга, а нижний
комплект соприкасается с ними. Складные ролики и нож с кулачковым приводом или подобный элемент,
установленный на поворотных рычагах или иным образом надлежащим образом смонтированный для
выполнения необходимых операций, размещены на столе, имеющем круглую или иную форму в плане и
вращающемся относительно рамы станка, так что складное устройство может быть отрегулировано и
зафиксировано в любом из трех угловых положений для изменения направления сгиба; для удержания стола
в любом положении предусмотрены соответствующие зажимные винты или другие средства крепления.
Это может быть достигнуто, например, путем установки каждого стола f (на котором крепится папка) на
круглом элементе g, вращающемся на элементе h, установленном на кронштейнах i, при этом между двумя
элементами расположены шарики k, облегчающие вращение элемента g. Каждое фальцевальное устройство,
входящее в состав машины, имеет связанные с ним средства для подачи листа или подобного материала,
подлежащего фальцовке, и в показанном примере бумага подается на стол с помощью подающих роликов,
которые могут включать верхний и нижний ролики, из которых показаны только нижние ролики. Подающие
ролики для фальцевальных столов приводятся в движение от главного силового вала a через два
вертикальных вала a, a, соединенных с силовым валом соответствующими коническими зубьями. Каждая из
вертикальных соответствующие устройства для складывания, а такие скосы используются для передачи
привода на валы, несущие подающие ролики. Каждый после первого стол снабжен подающими роликами с
трех сторон для обеспечения подачи листов в любое положение, в которое может быть перемещен стол;
такие подающие ролики имеют
Стол снабжен вспомогательным валом, например, b и b соответственно, имеющим конические колеса b и b4
на своих концах, причем конические колеса b входят в зацепление с коническими колесами a4 и a5 на
вертикальных валах, а конические колеса b4 входят в зацепление с одним или другим из конических колес на
концах на то место, куда был перемещен стол. На той стороне каждого стола, которая не снабжена
подающими роликами, расположен короткий вал c, закрепленный в кронштейне на столе и имеющий
коническое колесо c для зацепления с приводным коническим колесом b4, когда эта сторона стола примыкает
к приводному механизму. Каждый стол снабжен двумя комплектами наклонных роликов для подачи листов
вдоль правильно отрегулированных направляющих или упоров, а также предусмотрены соответствующие
средства для привода этих роликов. Удобное устройство привода показано на рисунках 5 и 6, где каждая пара
роликов снабжена двумя ремнями m, расположенными в точке 2, которые поддерживаются и приводятся в
движение шкивами, установленными на удобные кронштейны на нижней стороне стола. Привод ремней
может осуществляться от одного из валов подающих роликов посредством углового ремня m или другими
подходящими способами.
В показанной конструкции вал n со шкивом приводится в движение от вала подающего ролика, а привод
передается через ремень m на вал n, а оттуда на ремень m, при этом подразумевается, что ремни
расположены таким образом, чтобы контактировать с роликами m, так что последние приводятся в движение
за счет трения. Для ремней предусмотрены соответствующие натяжные устройства o, o. Наклонные ролики m
подают лист к направляющим, после чего он складывается и переходит на следующий стол, например, с
помощью направляющего желоба n (рис. 3): Каждый фальцевальный нож может приводиться в действие
кулачком o (рис. 3 и 4), управляемым червяком p на одном из валов подающих роликов, например, 11 и
червячным колесом q. Работа различных подающих устройств синхронизирована и согласована по времени
благодаря тому, что все они приводятся в движение от одного силового вала. Благодаря возможности
регулировки фальцевальных устройств и тому факту, что лист может перемещаться с одной стороны машины
на другую при прохождении через различные фальцевальные устройства, или может пропустить одно из
таких устройств, или может быть перевернут или нет при прохождении от одного фальцевального устройства
к другому, становится очевидно, что с помощью нашего изобретения мы можем не только создавать сгибы в
разных направлениях, но и организовывать сгибы в любом желаемом положении относительно листа.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше деталями конструкции, которые
приведены лишь в качестве иллюстрации, поскольку мы можем изменять форму и конструкцию каждого
фальцевального устройства, количество устройств, входящих в состав конкретной машины, способ
регулировки отдельных фальцевальных устройств и средства, используемые для переноса листа с одного
фальцевального устройства на другое, в зависимости от того, насколько это будет наиболее подходящим для
конкретного вида работ, выполняемых машиной, или любых конкретных практических требований, которые
могут потребоваться. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206871A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в механизмах нарезки пазов и выравнивания
винтов для автоматических винторезных станков.
Мы, компания COSBT DONALD PHILIFPS SMALL-PEICE, британский подданный, и компания SMALLPEICE,
LIMITED, британская компания, обе из города Соубриджворт, графство Хартфордшир, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к автоматическим
винторезным станкам, целью которых является обеспечение усовершенствованных средств для передачи
каждого изготовленного винта от рабочего шпинделя к пиле или фрезе (фрезерным инструментам), с
помощью которых делается паз на одном конце винта или плоская поверхность на одной или двух сторонах
винта.
В вышеуказанных целях мое изобретение состоит в валу, расположенном параллельно и позади рабочего
шпинделя, через который подается и удерживается заготовка, из которой изготавливаются винты, обычным
способом во время выполнения различных операций над заготовкой, за исключением нарезки винта и
формирования паза или плоской поверхности.
Указанный вал свободно скользит внутрь и частично вращается в противоположных направлениях
попеременно в своих подшипниках с целью приема винта, когда он извлечен, перемещения его в положение
напротив пазовой пилы или фрезы (или фрез), перемещения его в сторону инструмента (или инструментов),
для которого (которых) необходимо прорезать, или инструмента (или инструментов), снабженного (которых)
плоскостью (плоскостями), перемещаемого в противоположном направлении от инструмента (инструментов),
чтобы позволить винту быть извлеченным и, наконец, снова установленным в положение для приема другого
винта. Для вышеуказанных целей на переднем конце вала расположен неподвижный, выступающий вбок
рычаг, снабженный втулкой соответствующего типа для приема винта от рабочего шпинделя и удержания его
во время перемещения, а также операций нарезания пазов или выравнивания. Этот рычаг участвует во всех
описанных движениях вала.
Частичное вращение вала и его рычага в попеременном направлении осуществляется путем установки на вал
рычага, через который последний может скользить, в то время как указанный рычаг вращается вместе с ним;
этот рычаг соединен с одним концом звена, другой конец которого, в свою очередь, соединен с одним рычагом
шарнирного рычага, другой рычаг которого несет ролик, притягиваемый пружиной к кулачковой пластине,
закрепленной на известном вращающемся кулачковом барабане. Профиль кулачковой пластины определяет
движение вала в нужные моменты времени в соответствии с продольными перемещениями вала. Последние
движения осуществляются в одном направлении с помощью второй кулачковой пластины, закрепленной на
другом кулачковом барабане, причем эта пластина воздействует на ролик, установленный в одном плече
поворотного рычага, другое плечо которого раздвоено, чтобы частично охватывать вал и упираться в
закрепленную на нем муфту. Первое продольное перемещение вала происходит, когда рычаг с втулкой
находится на одной оси с рабочим шпинделем, так что втулка может пройти на винт и принять его
непосредственно перед его отрезанием.
Затем происходит вращательное движение вала, чтобы переместить винт напротив режущих пил или фрез,
после чего вал дополнительно перемещается в продольном направлении, чтобы позволить пиле прорезать
паз для винта или выровнять его с помощью фрезы или фрез. После завершения операции вал
перемещается в противоположном продольном направлении за счет реакции кольца, расположенного на валу
между указанным воротником и одним концом одного из подшипников пружины, причем эта пружина
предварительно сжимается при перемещении вала вперед. Затем винт выталкивается из втулки, и вал
вращается в противоположном направлении, после чего цикл операций начинается заново в связи с другим
винтом.
При необходимости раздвоенный рычаг может быть заменен рычагом, на котором вырезано несколько зубьев,
входящих в зацепление с несколькими зубчатыми канавками или углублениями, выточенными в валу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах нарезки пазов и выравнивания заготовок для автоматических
винторезных станков.
Мы, Косби Дональд Филиппс Смолл Пайс, подданный Великобритании, и компания SMALLPEICE, LIMITED,
британская компания, обе из Соубриджворта, графство Хартфордшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Наше изобретение относится к автоматическим винторезным станкам, целью которых
является обеспечение усовершенствованных средств для передачи каждого изготовленного винта от
рабочего шпинделя к пиле или фрезе (фрезерным инструментам), с помощью которых делается паз на одном
конце винта или плоская поверхность на одной или двух сторонах винта.
Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором, фиг. 1
представляет собой вид спереди той части автоматического винторезного станка, которая необходима для
демонстрации применения нашего изобретения, а фиг. 2 — вид с торца того же станка.
С этой целью наше изобретение представляет собой вал А, расположенный параллельно и позади рабочего
шпинделя Б, через который подается и удерживается заготовка, из которой изготавливаются винты, обычным
способом, пока выполняются различные операции с заготовкой, за исключением нарезки винта и
формирования паза или плоской поверхности. Указанный вал а может свободно скользить внутрь и частично
вращаться в противоположных направлениях попеременно в своих подшипниковых кольцах с целью приема
винта после его отрезания, перемещения его в положение, противоположное пазовой пиле d или фрезе
(фрезерным инструментам), в зависимости от случая, перемещения его к инструменту (инструментам),
который (которые) необходимо прорезать или снабжен плоской (плоскими) гранями, перемещения в
противоположном направлении от инструмента (инструментов) для извлечения винта и, наконец,
возвращения в положение для приема другого винта.
Для вышеуказанной цели вал a несет на своей передней части неподвижный, выступающий вбок рычаг e,
снабженный втулкой f подходящего типа для приема винта от рабочего шпинделя b и удержания его во время
его перемещения, а также операций нарезания пазов или выравнивания. Этот рычаг принимает участие во
всех описанных движениях вала. Частичное вращение вала a и его рычага e в разных направлениях
осуществляется путем установки рычага g на вал a, через который последний может свободно скользить, в то
время как указанный рычаг вращается вместе с ним. Этот рычаг g соединен с одним концом a, а другой конец
g соединен с одним рычагом коромысла i, шарнирно закрепленного в точке 1, а другой рычаг g притягивается
к кулачковой пластине, закрепленной на известном вращающемся кулачковом барабане m на валу n,
пружиной n. Профиль кулачковой пластины k определяет перемещение вала a в соответствующие моменты
времени в последовательности с продольными перемещениями вала a.
Последние движения осуществляются в одном направлении второй кулачковой пластиной o, закрепленной на
другом кулачковом барабане p, причем эта пластина воздействует на ролик q, расположенный на одном
плече r рычага Беллеранка s, шарнирно закрепленного в точке sl, а другое плечо рычага раздвоено в точке u,
чтобы частично охватывать вал a и упираться в закрепленную на нем втулку v. Первое продольное
перемещение вала a происходит, когда рычаг e с втулкой находится на одной оси с рабочим шпинделем 6, так
что втулка f может пройти на винт и принять его непосредственно перед его срезанием. Затем следует
вращательное движение вала от a до l, вкручивающего винт напротив режущей пилы d или аналогичных
резцов, после чего вал дополнительно перемещается в продольном направлении, чтобы позволить пиле (i)
прорезать паз винта или сплющить его фрезером или резцами. После завершения операции вал
перемещается в противоположном продольном направлении за счет действия пружины iv, расположенной на
валу a между упомянутым кольцом 7 и одним концом одного из подшипников c вала, причем эта пружина
предварительно сжата при перемещении вала вперед.
Затем винт выталкивается из втулки f, а вал a вращается в противоположном направлении, после чего цикл
операций начинается заново в связи с другим винтом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206872A
[]
Усовершенствования в мусорных контейнерах. Я, Исаак Уодсворт, проживающий по адресу: Маркет-стрит, 4,
Уиднес, графство Ланкастер, подданный короля. Великобритания настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для создания мусорного ведра,
которое на практике обяжет служащих, использующих его, просеивать золу. Мусорное ведро имеет обычную
конструкцию с ручками и крышкой. По бокам обода крепятся крючки двух загадок, одна из которых
расположена немного ниже, а другая — чуть ниже. Эти крюки могут быть любой формы, которая будет
оказывать минимальное сопротивление при вращении. Тщательно удерживайте загадки на месте. Через
нижнюю часть сито проходит болт, прочно удерживающий ее на месте, но при этом рукоятка сито,
проходящая через прорезь сбоку, позволяет пользователю встряхивать сито под значительным углом,
достаточным для того, чтобы вытряхнуть всю пыль из золы. Верхнюю загадку можно удалить, но в остальном
она похожа на нижнюю. Действие происходит следующим образом: когда служанка приходит высыпать золу
из ведра, она снимает крышку и высыпает ее на верхнее сито.
Пепел, прошедший очень незначительную фильтрацию, проходит через фильтр. Если необходимо поместить
мелкие кости и длинные узкие предметы, то с одной стороны сита вырезают кусок, загнутый или изогнутый
таким образом, чтобы он препятствовал попыткам протолкнуть золу в вырезанную часть. Верхнее сито
предпочтительно имеет ободок по всему периметру, так что, за исключением небольшого зазора с одной
стороны, который предпочтительно защищен этим небольшим ободоком, сито, поднятое за ручку, можно
использовать для переноса золы обратно в дом. Усовершенствования в мусорных контейнерах. Я, Исаак
Уодсворт, проживающий по адресу: Маркет-стрит, 4, Виднес, графство Ланезери, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к мусорным бакам, в частности к мусорному баку, предназначенному для сбора золы из смеси
пепла или подобных веществ. Согласно настоящему изобретению, в бункере в сочетании с ним размещен
съемный решетчатый элемент, имеющий практически ту же площадь, что и отверстие бункера и
приспособленный для колебательного движения относительно бункера, и дополнительный ситовой элемент,
жестко, но съемно установленный в бункере под решетчатым элементом. Изобретение будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 показывает частичный поперечный разрез
бункера.
На рис. 2 представлен вид сверху со снятой крышкой. Контейнер представляет собой емкость 1, имеющую
крышку 2 обычного типа. На бункере 1 в любых удобных местах установлено множество железных элементов
3, предназначенных для формирования опор для ситового элемента 4. Данный ситовой элемент включает в
себя решетку 5 и вертикальную фланцевую часть 6, выступающую над решеткой 5 до точки, расположенной
значительно ниже верхней части бункера 1. Решетка 5 имеет вырез вдоль хорды, как показано на рисунке 15,
для целей, которые будут описаны далее. Нижнее сито 4 удерживается на месте болтом 7, проходящим по
диаметру через бункер 1 и имеющим запорный механизм снаружи. - Предусмотрено верхнее сито или
решетка 8, включающее решетку 9 и вертикальный фланец 10, верхняя часть которого загнута, как показано
на рисунке 11, для установки на ребристую часть 12 обода 6. Сетка 9 также разрезана вдоль хорды, подобной
хорде 15, причем два образовавшихся сегмента соединены шарнирными соединениями, как показано на
рисунке 13. На меньшем сегменте, на отметке 14, предусмотрена ручка или другое подходящее устройство!
К элементу 10 сита 8 в любой удобной точке прикреплена выступающая наружу ручка 16, в фланце 6 сита 4 и
на внешней поверхности бункера 1 образованы горизонтальные периферийные пазы 17. В указанных выше
элементах также предусмотрен вертикальный паз 18, позволяющий осуществлять относительное
вертикальное перемещение верхнего сита. Способ использования бункера следующий: в нормальном режиме
работы сито 4 постоянно удерживается внутри бункера 1 и снабжено вырезанной частью, ограниченной
хордой 15. Сито 8 образует решетку, которая отсоединяется от бункера и может колебаться относительно
бункера и сита 4 с помощью ручки 16. Если после просеивания в золе остаются инородные тела, такие как
кости, куски металла и тому подобное, меньший сегмент можно поднять с помощью рукоятки 14, а инородные
тела удалить, сбросив их через пространство, образованное поднятием шарнирного сегмента. Два сита
установлены относительно друг друга таким образом, что две хорды совпадают в центральном
колебательном положении верхнего сита. — Следует отметить, что верхнее сито 8 образует устройство для
жернова и имеет сетку такой же или более мелкой ячейки, чем сито 4.
Следует также отметить, что поднятие шарнирного сегмента обеспечит защиту, предотвращающую сметание
просеянного продукта с решетки через образовавшееся отверстие. Следует отметить, что вместо шарнирного
сегмента верхнего сита 8 можно было бы навсегда отрезать часть, как в нижнем сите, и жестко закрепить к
ней защитную пластину, которая занимала бы место шарнирного сегмента в поднятом состоянии. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206873A
[]
Усовершенствования, касающиеся устройств коррекции уровня боеприпасов. Компания, расположенная по
адресу Viewers House, Broadway, Westminster, графство Лондон, и Артур Леонард Перхэм, подданный короля
Великобритании, из компании Tickers Limited, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам горизонтальной коррекции для
боеприпасов, в частности, к орудиям противовоздушной или береговой обороны, установленным на
переносных или автомобильных лафетах. Такие лафеты часто приходится устанавливать на местности, не
обеспечивающей ровной или постоянно жесткой опоры, и для точной стрельбы необходимо предусмотреть
средства для выравнивания самого орудийного лафета таким образом, чтобы ось наведения находилась в
истинно вертикальном положении, или для корректировки прицельного устройства с целью компенсации
наклона оси наведения орудия относительно вертикали. Если орудие не является очень лёгким, то из-за веса
его частей нецелесообразно предусмотреть средства для поддержания вертикальной оси наведения, и целью
нашего изобретения является создание усовершенствованного корректирующего устройства, с помощью
которого ошибки в наведении орудия, вызванные неровностью лафета, могут быть нейтрализованы или
компенсированы без необходимости выравнивания самого орудийного лафета.
В орудийных установках, к которым данное изобретение особенно применимо, орудие устанавливается по
углу возвышения и направлению стрельбы с помощью указателей или других элементов, настроенных на
шкалы углов возвышения (или дальности) и углов стрельбы; в качестве альтернативы, указанные указатели
располагаются таким образом, чтобы вращаться вокруг осей, концентричных с другими указателями, под
управлением дистанционного прицельного устройства, расположенного на ствольной коробке.
поддерживается напротив установленной отметки, как это хорошо известно. Согласно нашему изобретению,
указатель или другой элемент, с помощью которого устанавливается орудие либо по вертикали, либо по
горизонтали, соединен с уровнем или его эквивалентом таким образом, что при приведении уровня в
горизонтальное положение указатель получает поправку, компенсирующую ошибку (-1116) в наклоне оси
вертикали. Например, в случае вертикального наклона указатель вертикального наклона орудия может быть
расположен таким образом, чтобы поворачиваться один раз на 60° по вертикали орудия. В этом случае
уровень будет соединен с указателем возвышения орудия таким образом, что каждый градус углового
перемещения уровня будет вызывать 6 градусов углового перемещения указанного указателя.
В некоторых случаях для внесения поправки потребуется дифференциальная передача между указателем и
валом, посредством которого он соединен с механизмом подъема орудия. В случае использования учебного
указателя для стрельбы коррекция уровня осуществляется с помощью устройства с переменным
передаточным отношением, передаточное отношение которого регулируется в соответствии с углом
возвышения орудия. Это необходимо, потому что боковая ошибка возникает из-за изменяется в зависимости
от угла возвышения орудия: Для корректировок положения цапф требуется коррекция, равная по величине, и
на этом уровне указатель будет получать угловую коррекцию, в тридцать шесть раз превышающую угловое
перемещение уровня, при условии, например, что При увеличении или уменьшении угла возвышения
поправка возрастает или уменьшается пропорционально тангенсу угла возвышения орудия. Благодаря
использованию нашего изобретения, описанного выше, орудия могут быть установлены в соответствии с
углами, передаваемыми с удаленной или отдельной прицельной станции, без того, чтобы неровность
креплений вносила погрешность в стрельбу; однако необходимо, чтобы при каждом угле
Необходимо перенастроить угол возвышения орудия и тренировочные указатели, поскольку эффект от
наклона тренировочной оси изменяется в зависимости от угла наклона орудия, измеренного относительно
направления наклона оси. Чтобы избежать необходимости постоянной регулировки уровней, мы можем
соединить уровни с поперечными балками, свободно перемещающимися в направлениях, перпендикулярных
друг другу, в которые входит кривошипный палец. В ходе тренировки кривошипный диск, несущий этот штифт,
вращается синхронно с орудием. Если этот шатун отрегулирован таким образом, чтобы его радиус
соответствовал углу наклона оси тренировки, и если он отрегулирован относительно угла стрельбы так, чтобы
его вращение было синхронизировано с углами стрельбы относительно оси тренировки. Углы наклона
тренажера будут автоматически регулироваться с помощью кривошипного вала для поддержания их
горизонтального положения. Для того чтобы шатун можно было установить на величину и угловое положение,
соответствующее наклону оси вращения, шатун может быть закреплен на блоке, свободно перемещающемся
в любое положение на поверхности кривошипного диска.
Таким образом, если при любом угле наклона орудия два уровня отрегулированы в горизонтальное
положение, две поперечные головки приведут к тому, что шатун займет положение на кривошипном диске,
соответствующее величине и направлению наклона оси наклона орудия. Если шатун теперь зафиксирован на
шатунном диске, то при любых углах тренировки он будет удерживать оба уровня в горизонтальном
положении. Для обеспечения удобной фиксации кривошипного пальца на кривошипном диске и одновременно
для возможности его быстрой установки в случае последующего изменения угла наклона орудийной
установки, блок кривошипного пальца, хотя и может перемещаться в любую точку на кривошипном диске,
может испытывать сопротивление при перемещении за счет трения, создаваемого, например, несколькими
фрикционными пластинами, сжатыми вместе по типу муфты Вестона или многодисковой муфты. К каждой
поперечной балке прикреплено маховик, и с помощью этих двух маховиков каждый уровень устанавливается
в горизонтальное положение, преодолевается сопротивление фрикционных пластин, и таким образом
кривошип правильно позиционируется в соответствии с величиной и направлением наклона оси движения.
Если оператор заметит, что уровни больше не удерживаются в горизонтальном положении...
Во время тренировки он понимает, что угол наклона оси тренажера изменился, и снова регулирует уровни до
горизонтального положения, тем самым устанавливая новое значение на кривошипном штифте в
соответствии с изменившимися условиями наклона. Обязанность оператора заключается лишь в контроле
уровней и их корректировке по мере необходимости. Преимуществом нашего изобретения по сравнению с
креплениями, в которых ось обучения регулируется в вертикальном положении, является то, что уровни и
оператор перемещаются вместе с оружием во время тренировки. Наше изобретение также применимо к
прицельным устройствам для орудий, которые используются в сочетании с орудийной установкой, при этом
способ его применения варьируется в зависимости от типа используемого прицельного устройства. В случае
применения к прицельным устройствам и их креплениям, как правило, корректировка требуется только для
обучения, и в этом случае изобретение может быть применено к диску бокового отклонения.
Распространенным типом нивелирующего устройства является устройство, в котором прицельный механизм
поворачивается вокруг оси, параллельной оси орудия, и выравнивается относительно этой оси.
Подобные устройства для выравнивания могут вызывать возражения из-за необходимости повторного
выравнивания при каждом изменении техники стрельбы, и чтобы избежать этой необходимости, в такие
устройства можно применить функцию автоматического выравнивания, предложенную в нашем изобретении.
Например, шатун может быть установлен с помощью двух уровней и поперечных балок, описанных выше, а
звено от шатунного пальца может приводить в действие рычаг, соединенный с прицельным устройством.
Таким образом, при наведении орудия рукоятка автоматически выравнивает прицельное устройство
относительно его оси, параллельной оси орудия.
Боеприпасы. Усовершенствования в устройствах коррекции уровня или относящиеся к ним для компания,
расположенная по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон. Королю Великобритании,
ранее работавшему в компании Vickers Limited, упомянутой выше, а теперь... Мозли, графство Вустершир,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам коррекции
уровня для боеприпасов, в частности, для орудий противовоздушной или береговой обороны, которые
устанавливаются в вертикальном или горизонтальном положении (без индивидуального прицеливания) с
помощью указателя или другого элемента, установленного на шкалы вертикального угла или шкалы углов
прицеливания; в качестве альтернативы, указанные указатели расположены таким образом, чтобы вращаться