Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1914
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205402A
[]
Усовершенствования в устройстве для подачи тканей в бункеры для обработки указанных тканей жидкостью.
Компания Holland настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Эти усовершенствования относятся
к аппарату для подачи тканей в киоски для обработки указанных тканей жидкостью (например, кипячением), и,
в частности, к тканям, которые подаются в киоск в виде веревки и извлекаются из него в том же виде после
обработки. Обычно оператор, как правило, мальчик, стоит внутри бункера, пока в него подается ткань, чтобы
укладывать веревку ткани ровными слоями, обеспечивая тщательную обработку жидкостью и позволяя легко
извлекать веревку без запутывания после завершения обработки. Вес оператора уплотняет материал и, таким
образом, может предотвратить перерасход обрабатываемого раствора. равномерно. Однако была
предпринята попытка.
«В этом случае тканевая веревка пропускалась по направляющему желобу в лебедку, которая механически
приводилась в действие для укладки тканевой веревки в спиральную форму». Для обеспечения надежной
фиксации этой спиральной формы желоб непрерывно вращался и одновременно колебался. Попытка
провалилась, так как тканевые канаты сильно запутались при извлечении из воды. Использовать устройство,
в котором желоб непрерывно механически вращается и одновременно совершает механическое движение
«внутрь и наружу», чтобы укладывать ткань слоями, расходящимися от центра, совпадающего с центром
вращения желоба. Также было предложено использовать телескопическую трубу, соединенную с бункером,
который перемещается в любом направлении на карданном шарнире, для укладки ткани в канат. Целью
настоящих усовершенствований является устройство для подачи тканевых канатов в киоск или подобное
устройство, которое при работе позволяет изменять расположение тканевого каната любым способом внутри
него. способный к лечению и последующему удалению.
С этой целью наши усовершенствования включают в себя бункер, приспособленный для колебания в одной
плоскости на подшипниках на опоре, гибкую металлическую трубку, подвешенную к указанному бункеру, и
рукоятку, прикрепленную к трубке для манипулирования указанной трубкой и бункером. Опора бункера
способна совершать угловое перемещение в плоскости, перпендикулярной плоскости колебаний бункера,
вокруг центральной опоры. Такая конструкция не только позволяет при необходимости перемещать бункер по
мере подачи тканевого троса, но и обеспечивает возможность качания всего подающего механизма.
симметрично расположены вокруг указанной центральной опоры. Опора бункера также может
поворачиваться, позволяя поднимать или опускать бункер, расположенный на его конце, и подвесную
подающую трубу... В результате такой конструкции тканевый канат может быть уложен в любом желаемом
направлении. выбранный оператором в любое время наиболее практичным вариантом для конкретной цели.
Усовершенствования будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой боковой вид всего аппарата, установленного на раме с возможностью вращения; и
Рисунок 2 представляет собой план; Рисунок 3 показывает детали аппарата, Рисунок 4 показывает детальную
рукоятку для манипулирования, и Рисунок 5 представляет собой деталь части рисунков 1 и 2. - Рисунки 1 и 2
выполнены в одном масштабе, а остальные рисунки — в большем масштабе.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 6 представляет собой каркас, который может быть выполнен из дерева или
металла, имеющий форму, показанную в плане на рисунке 2, и снабженный поперечным усиливающим
элементом 6а. 7 представляет собой бункер, который может быть изготовлен из медных листов, согнутых по
форме и скрепленных заклепками. Бункер установлен на раме в поворотных подшипниках 8, как показано на
рисунках 1 и 2. 9 представляет собой жесткую медную трубку, изогнутую в нижней части, как показано на
рисунке 1. В рабочем состоянии трубка 9 выступает вниз внутри заряжаемого отсека, при этом она не
показана на чертежах, но линия ее верхнего края обозначена пунктирными линиями на рисунке 1. Верхний
конец этой жесткой трубки 9 установлен внутри кольцевого медного блока 10. Способ соединения жесткой
трубки 9 с бункером следующий. Внутри кольцевого блока 10 установлен нижний конец трубчатого
конического элемента 11. В этот элемент 11, как показано на рисунке, входит еще один конический трубчатый
элемент 12, а в следующий нижний элемент 11 последовательно вставляются еще по одному коническому
элементу 12, как показано на рисунке 1.
В самой верхней конусообразной части 12 располагается нижний конец цилиндрической оболочки 13, верхний
конец которой расширен в месте соединения с нижним отверстием бункера 7 и закреплен заклепками.
Цилиндрический элемент 13 соединен с самым верхним коническим элементом 12 и поддерживает его с
помощью кронштейнов 15 и 16; при этом каждый конический элемент 12 соединен последовательно с
расположенным ниже элементом аналогичными кронштейнами, причем самый нижний элемент аналогично
соединен с коническим элементом 11. Соединения кронштейнов последовательных элементов 13, 12 и 11
расположены в шахматном порядке. Способ соединения четко показан на детальных рисунках 3 в двух
проекциях, одна из которых перпендикулярна другой, а также в плане. Штифт в каждом кронштейне 16 съемно
закреплен в нем винтом 17. Таким образом, верхней части подающей трубки, образованной из этих
соединенных конусообразных элементов, придается определенная гибкость. Рукоятка 18 (см. также деталь на
рис. 4) крепится к трубке 9 с помощью кольца 19, которое выполнено заодно со шпинделем 20 рукоятки и
может быть зажато гайкой-барашком 21.
Шпиндель 20 входит в паз деревянной ручки 18 и фиксируется на месте медным кольцом. 22. Однако может
быть использована любая другая форма рукоятки. 23 представляет собой лист любого подходящего металла,
изогнутый вокруг трубки 9 для предотвращения трения и износа между медью указанной трубки 9 и
воротником 19. Благодаря описанной конструкции бункер 7 может совершать колебательные движения, а
подающая трубка может также изгибаться, или же эти движения могут быть объединены. Таким образом,
кормовой аппарат способен совершать широкий диапазон движений. Бункер 7 может представлять собой
простой металлический корпус, но он может быть выполнен в виде, как показано на рисунке 1, при этом часть
указанного бункера на этом рисунке срезана, чтобы показать внутреннюю конструкцию. Как показано на
рисунке, 24 представляет собой кольцевую камеру, наружной стенкой которой является сам бункер, а
внутренняя стенка 25 возвращается в положение 26, причем возвращенная кольцевая часть перфорирована,
как показано на рисунке 27. Водопроводные трубы 28, которые будут более подробно описаны ниже, вводятся
в кольцевую камеру 24, так что вода, подаваемая в бункер по этим трубам, проходит через перфорацию и
вниз по подающей трубе 9, способствуя прохождению через нее ткани.
Ткань может подаваться в бункер любым удобным способом, например, по направляющему шкиву с
канавками (не показан), установленному в любом удобном положении. Подобные направляющие шкивы
известны. Нижняя жесткая часть 9 подающей трубки изогнута в нижней части и имеет одинаковый диаметр по
всей длине, как показано на рисунке 1. Изогнутая часть срезана под углом, как показано на рисунке 29, чтобы
получить расширяющееся или трубчатое горлышко, последнее снабжено рифленым краем. Такая форма
выходного отверстия обеспечивает легкое выведение тканевого троса при колебаниях подающего устройства,
при изгибании трубки 9 или при одновременном выполнении обоих этих движений. Для того чтобы рама G
могла перемещаться под углом, позволяя бункеру 7 с подвесной трубкой 9 перемещаться в плоскости,
перпендикулярной плоскости колебаний указанного бункера, указанная рама установлена на вертикальном
подвесе 30, подвешенном к подшипнику, как показано на рисунках 1 и 2. В этом подшипнике 31 на верхнем
конце подвески 30 расположена торцевая пластина или диск.
Последняя имеет шейку 32, вокруг которой зажимается воротник 33, опирающийся на кольцевой диск 34,
установленный на подвеске 30 и покоящийся на дополнительном кольцевом диске 35, который привинчен или
иным образом закреплен на прямоугольной пластине 36. Последняя приклепана к поперечным балкам 37,
опирающимся на балки 38. При желании между элементами 34 и 35 можно установить кольцо подшипника или
роликовые подшипники. Будет видно, что при открытом верхе лебедки движение рамы 6 и колебание бункера
7 позволят перемещать отверстие 29 подающей трубки, чтобы перебросить тканевый канат через любую
точку лебедки. Для того чтобы труба 9 могла опускаться внутри лесоукладчика и подниматься в соответствии
с уровнем тканевого каната по мере подъема указанного рычага во время подачи ткани через трубу, рама 6
шарнирно установлена с помощью поворотных подшипников 39 (рисунки 1 и 2) на вертикальном подвесе 30.
Противовес 40 расположен на противоположном конце рамы 6 от бункера 7 и предназначен для скольжения
по указанной раме; поперечный винт 41, установленный в подшипниках 42, проходит через противовес 40.
Канальный блок 43, установленный на конце поперечного винта 41, позволяет регулировать положение
противовеса 40 с помощью винта 41.
Таким образом, баланс рамы 6 может регулироваться по мере подачи канатной ткани, чтобы постепенно
поднимать отверстие трубки 29 внутри лебедки. Когда лебедка полностью загружена, конец рамы с
противовесом поворачивается вниз до тех пор, пока отверстие трубки 29 не выйдет из-под загруженной
лебедки, и указанная рама с вертикальным подвесом 30 перемещается под углом до тех пор, пока подающая
трубка не окажется над другой лебедкой, в которую она опускается для пропускания через нее ткани в виде
канатов. Подвеска 30 имеет направленный вниз трубчатый выступ 44, имеющий боковой ответвленный
патрубок 45. К последнему, как показано на рисунке 46 (подробно показано на рисунке 5), прикреплен болтами
конец бронированной гибкой водопроводной трубы 28, упомянутой ранее. Другой конец каждой секции трубы
28 прикреплен проволокой к изгибу 47, имеющему изогнутый фланец или концевой блок 48, который
приклепан к бункеру (см., в частности, рисунок 2). Соединение 46, а также отводы 47 и фланцы или
аналогичные элементы 48 предпочтительно изготавливаются из меди.
Удлинительная труба 44 снабжена фланцем 49 для ее соединения с подающей трубой от любого удобного
источника жидкости. Такой подающий трубопровод может быть вертикальным и жестким, или же гибким, если
это окажется более удобным. Следует понимать, что в тех случаях, когда загрузка тюка может быть
практически осуществлена без подачи воды для облегчения спуска ткани, от описанного выше устройства
подачи воды в бункер 7 можно отказаться. Подшипники 39 для рамы и подшипники 8 для бункера 7 могут
представлять собой любые известные типы поворотных подшипников, как будет понятно, и описанный способ
вращательного крепления вертикального подвеса 30 приведен как удобный для этой цели. Мы не
обязательно ограничиваемся таким методом, поскольку его детали могут варьироваться, и может быть
использован любой известный способ поворотного крепления вертикального подвеса. Мы также можем
изменять механические детали, показанные в других аспектах, не отступая от сути нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205403A
[]
Усовершенствования в системах туманной сигнализации и измерения курса для судов. Я, Дэвид Ллевеллин
Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хиллсайд-авеню, 1102, Виктория, Британская
Колумбия, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппарату для многократного непрерывного и попеременного или независимого издавания судовых
противотуманных сигналов и сигналов курса в соответствии с азбукой Морзе или другим кодом, как описано,
например, в патентной заявке № 105369, причем аппарат представляет собой устройство, в котором барабан
или эквивалентный элемент, закрепленный на непрерывно вращающемся валу, снабжен несколькими рядами
кулачков или подобных элементов, расположенных рядом друг с другом по его окружности, причем эти
кулачки представляют собой ноты различной длительности, обозначающие периоды времени, и которые, по
мере вращения барабана, механически приводят в действие устройства управления издаванием сигналов,
каждое из которых включает в себя часть, регулируемую по положению и, когда она установлена на одну из
ряда точек компаса или отметок курса, размещенных на индексной планке, или Один из нескольких сигналов
тумана или общий сигнал SOS, также обозначенный на нем, предназначен для того, чтобы кулачки в ряду на
вращающемся барабане, расположенные в соответствии с выбранной маркировкой на индексной планке,
взаимодействовали с устройством управления и вызывали замыкание и размыкание электрической цепи,
которая независима от вращающегося барабана и кулачков на нем или исключает их, но включает
электромагнит или соленоид для управления механизмом, предназначенным для того, чтобы свисток или
другое звукоизлучающее устройство на судне автоматически воспроизводило сигнал курса или сигнал тумана,
соответствующий выбранной маркировке, при этом магнит или соленоид, при желании, также предназначен
для того, чтобы одновременно записывающее устройство воспроизводило на бумаге или другой полосе
запись выбранных и излучаемых сигналов.
Изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию и расположение деталей и преследует,
в частности, цель создания аппарата указанного типа, который прост в изготовлении, компактен по размерам
и надежен в эксплуатации. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие усовершенствованное устройство в одной из его форм, на которых: фиг. 1 представляет
собой внешний вид спереди устройства для подачи сигналов в туманную погоду и измерения курса,
воплощающего изобретение в его предпочтительной форме. На рис. 2 представлен вид сверху аппарата,
изображенного на рис. 1, и показаны, среди прочих частей, вращающийся барабан с кулачковым механизмом,
при этом части внешнего корпуса сняты. На рис. 3 представлено поперечное сечение по линии X X на рис. 2.
На рис. 4 представлено поперечное сечение по линии Y Y на рис. 2. Поршневой элемент, который крепится к
одному из устройств управления сигналом и предназначен для привода в действие кулачками на
вращающемся барабане. На фиг. 6 представлен детальный поперечный разрез поршневого устройства для
маркировки ленты пластинки. На чертежах 1 обозначает раму, поддерживающую внешний корпус 2, который
может иметь любую удобную форму и материал и состоит из ряда неподвижных или подвижных частей.
На раме 1 установлен поворотный подшипник. Редуктор 4 управляется электродвигателем, который не
показан, но может вращаться с любой желаемой скоростью, например, один оборот каждые две минуты; для
регулирования скорости вращения предусмотрено соответствующее сопротивление 5, которое располагается
в электрической цепи двигателя, используемого для привода вала 4, и управляется вручную ползуном 6. К
валу 4 прикреплен барабан 7, по окружности которого расположено несколько кулачков 8, образующих пять
комплектов, обозначенных буквами A, B, C, D и E, и содержащих один или несколько рядов кулачков по кругу.
Кулачки в комплекте А предназначены для подачи курсовых сигналов, кулачки в комплектах В и Г —
соответственно, сигналов тумана и сигнала SOS, а кулачки в комплектах D и E — для целей, упомянутых
позже. Комплекты кулачков A, B, C состоят из длинных и коротких кулачков, которые представляют собой
ноты разной длительности, обозначающие периоды времени. Например, длинный кулачок может
представлять ноту длительностью четыре с половиной секунды, короткий — ноту длительностью одну
секунду, при этом барабан совершает, например, один оборот каждые две минуты, и размеры кулачков
соответствуют этому.
На верхней передней части корпуса 2 расположена пластина 9, несущая ряд маркировок 10, ряд маркировок
противотуманных сигналов 11, общую маркировку сигнала SOS 12 и две маркировки 13, 13, каждая из которых
имеет обозначение «off». Вдоль каждой из маркировок 10, 11 и 12 расположен ряд кулачков 8 по окружности
на барабане 7, причем ряд кулачков и соответствующая маркировка находятся в одной вертикальной
плоскости. В передней верхней части корпуса, сбоку от пластины 9, расположены два отверстия 14, 15, за
которыми находятся две сдвижные заслонки 16, 17, с помощью которых отверстия могут быть закрыты
способом и для целей, описанных ниже. Цифра 18 обозначает механизм, который не показан, но который мог
бы быть приспособлен для работы с корабельным свистком, также не показанным на рисунке. Элемент 18
расположен в электрической цепи 19. поддерживается изолированным образом рамой 1 и взаимодействует с
ней стеклоочистителями 28, 29, установленными на скользящем держателе 24, который расположен
поперечно оси барабана 7 и имеет контакты 25/2*6, которые открываются и закрываются
Несущий элемент 24 установлен на двух горизонтально расположенных стержнях 22, 23, закрепленных с
задней стороны пластины 9, концы которых соответствующим образом поддерживаются рамой 1. Несущий
элемент имеет передний выступ 30, который проходит через паз 2, предусмотренный в передней части
корпуса под пластиной 9. Передняя часть удлинителя имеет форму ручки 31, с помощью которой держатель
можно легко перемещать вдоль стержней 22, 23. Предпочтительно, удлинитель снабжен подпружиненной
защелкой 32, шарнирно установленной на ней в точке 33. Защелка имеет хвостовую часть 341 и носовую
часть 34, которые могут входить в одно из ряда отверстий 75 в передней части корпуса ниже отметок на
пластине 9 путем перемещения держателя вдоль стержней 22, 23 до тех пор, пока носовая часть 34 не
окажется напротив выбранного отверстия, и во время движения надавливания на хвостовую часть 34. Ниже
каждой из отметок поля № 10 находится лунка № 75, а также лунка № 75 ниже отметки «съезд» № 13 в конце
ряда отметок № 10. Отверстия 75 расположены соответственно в соответствии с разметкой.
Стеклоочистители 28 и 29 соответственно закреплены на нижнем конце двух вертикальных стержней 36 и 37,
которые проходят через втулки 38 и 39 из изоляционного материала, расположенные в гнездах в несущей
конструкции 24, и через изоляционный блок 40. Стержень 36 вблизи своего верхнего конца закреплен на
одном конце пружинной пластины 41, которая на своем верхнем конце имеет контакт 25. Стержень 37 на
своем верхнем конце прикреплен к одному концу пружинной пластины 42, на другом конце которой находится
контакт 26. На рычаге 43 изолирующего блока 44 установлен регулировочный винт 45, острием которого
можно опираться на верхнюю часть лезвия 41. Регулировка винта позволяет изменять расстояние между
контактами 25, 26. В резьбовом отверстии в задней или внутренней части держателя 24 установлена втулка
46, в которую вставлен плунжер 27 (рис. 5), стержень 54 которого в верхней части съемно соединен с
металлическим блоком 47, на верхнюю часть которого установлен изоляционный колпачок 48. Блок 47
установлен на стержне 54 таким образом, что верхний конец колпачка входит в зацепление с нижней стороной
лезвия 42.
Рукав 46 -завершается в верхней части колпачком 49, имеющим центральное отверстие 50, через которое
проходит и направляется стержень 54. Втулка 46 также располагается под несущим элементом 24 таким
образом, что образует цилиндрическую камеру 51, внутри которой Камеру можно сформировать, изгибая
внутрь или заделывая свободный окружной край 53 стенки камеры, так чтобы образовалось отверстие
уменьшенного размера, но достаточно большое, чтобы часть шара выступала ниже отверстия. Нижний конец
-55 плунжера 27 находится Ось вращения расположена параллельно продольной оси носителя -24, по одной с
каждой стороны от нее. Каждый рычаг который выступает в пространство между рычагами, при этом
выступающие концы штифтов расположены таким образом, чтобы опираться на Когда плунжер 37
поднимается во время вращения барабана одним из кулачков 8, расположенных на нем и проходящих под
шариком плунжера 52, детали 47 и 48 поднимаются, а рычаги 58 вращаются вокруг своей оси 57, при этом
задние концы рычагов поднимаются. По мере подъема деталей 47 и 48, последний поднимается, задний
конец пружинной пластины 42 замыкается на контакте 26 с контактом 25, тем самым замыкая электрическую
цепь 19, которая включает в себя вышеупомянутый электромагнит 18.
При замыкании цепи якорь магнита притягивается и тем самым приводит в действие рычажный и рычажный
механизм или другие подходящие средства для того, чтобы на корабле зазвучал свисток. По мере подъема
задних концов рычагов 58 передние концы рычагов будут опускаться. Передние концы рычагов 58 снабжены
удлиненным пазом 61, в который вставляются выступающие в стороны рычаги 62 на блоке 62 (фиг. 6),
имеющем цилиндрическое или иное по форме центральное отверстие 63. В этом отверстии установлен
верхний концевой участок шпинделя 64, снабженный верхним воротником 65 и нижним воротником 66, и на
его нижнем конце расположен маркировочный стержень или прокалыватель 67. Воротники 65, 66 и пробивной
механизм 67 размещены в полом направляющем элементе 68, нижний конец которого 69 имеет уменьшенную
ширину и крепится, например, с помощью резьбы 70, к несущей конструкции 24. Направляющая 68 снабжена
крышкой 71°, которая может быть удобной в виде завинчивающейся крышки. Воротник 65 обычно
прижимается к нижней стороне колпачка 71 за счет действия
Блок 62, расположенный над верхним концом шпинделя 64, имеет скользящую плунжерную деталь 73,
которая Поршневой элемент и один конец регулировочного винта 35, регулируемо ввинченного в верхний
конец просверленного блока. 62. Когда передние концы рычагов 58 Блок 62 со шпинделем 64 и пробивным
устройством 67 также будет опускаться, при этом будет происходить относительное движение между блоком
и шпинделем, величина которого будет зависеть от силы пружины 74. По мере опускания прокалывающее
устройство 67 прокалывает или оставляет отметку на полоске бумаги 76 или аналогичном материале, которая
проходит с катушки подачи 77 через ролик 78, снабженный расположенными по окружности рядами прорезей
79, по одному ряду для каждой отметки сигнального устройства курса и отметки противотуманного сигнала.
Полоса, частично пройдя вокруг ролика 78, перемещается по направляющему ролику или планке 80 к
натяжному ролику или катушке 81, установленной на валу 82, концы которого вращательно закреплены в
торцевой части каркаса 1. Ширина полосы 76 такова, что она простирается практически по всей длине
аппарата, как показано на рис. 1.
Ролик 78 установлен на валу 83, каждый конец которого закреплен в соответствующих подшипниках, которые
могут быть удобно установлены на наклонных опорах 84, скользяще установленных на внутренних
поверхностях двух концов торцевой рамы 1. Опоры 84 перемещаются каждая с помощью штифта 85 с
головкой, стержень которого проходит через паз 86, выполненный на опоре, при этом острие штифта 85
ввинчено в прилегающую торцевую раму 1, а головка 87 штифта служит для фиксации опоры в любом
отрегулированном положении. Паз 86 на переднем конце имеет короткий направленный вверх выступ 88, в
который входит штифт 85, когда опора вставляется в рабочее положение, как показано на рис. 3, и тем самым
удерживает или фиксирует опору в этом положении. На каждой опоре 84 предусмотрена рукоятка или
фиксатор 89 для удобства манипулирования ею. Концы подающей катушки 77 вращательно установлены в
двух опорах, и для целей монтажа и демонтажа катушки каждая опора снабжена пазом 90.
Ролик 78 периодически вращается по дуге, равной шагу пазов 79 на его поверхности, с помощью собачки 91,
которая крепится к барабану 7 и входит в зацепление с зубьями 92 звездочки или зубчатого колеса 93,
закрепленного на валу 83. Для торможения колеса 93 и предотвращения его вращения на расстояние или
дугу, превышающее желаемое, может быть предусмотрена пружинная пластина 94, закрепленная одним
концом 95 на одной из скользящих опор 84, при этом другой, свободный конец 96 пружины имеет форму,
позволяющую ей защелкиваться в пространстве между любыми двумя зубьями звездочки 92, как показано на
рис. 4. Как описано выше, при вращении ролика 78 он будет оттягивать часть ленты 76 от подающей катушки
77. Для обеспечения этого процесса и предотвращения проскальзывания части ленты вдоль двух боковых
кромок ролика 78 закреплен ряд штифтов 97. Штифты прокалывают отверстия 98 на полоске и тем самым
помогают вытягивать ее со шпули. Вал 82 натяжного ролика 81 может приводиться в движение от вала 4
барабана 7 посредством шкивов 99 и 100, закрепленных соответственно на валах 4 и 82, а также гибкой ленты
или шнура 101.
Ролик 81 свободно установлен на валу 82 и соединен с ним трением через пружинную муфту 102, причем
пружина достаточно слабая, чтобы позволить ролику проскальзывать относительно вала 82 всякий раз, когда
полоса 76 находится под натяжением. Ролик 78 расположен на своем несущем валу 83 таким образом, что в
неподвижном состоянии на нем один из пазов 79 будет находиться непосредственно под пробивным
устройством. Ролик 78, вместо того чтобы крепиться к скользящей опоре 84, может быть установлен в
некоторых частях рамы 2; доступ к ролику и подающей катушке 77 обеспечивается путем снятия части
переднего корпуса 2. Описанный выше держатель 24 и его части с 28 по 55 образуют устройство (далее
именуемое устройством управления F) для управления прокладкой или подачей сигналов курса, при этом
держатель 24 перемещается с помощью рукоятки 31 вдоль паза 2 и стержней 22, 23, — таким образом, чтобы
устройство F совпадало с выбранной отметкой курса 10. Когда пружинный фиксатор 32, входящий в состав
управляющего устройства F, находится на одной линии с выбранной разметкой курса, носик 34 пружинного
фиксатора 32 защелкивается в отверстие 75, расположенное непосредственно под выбранной разметкой.
В нерабочем состоянии управляющее устройство F устанавливается так, чтобы фиксатор 32 находился в
положении «выкл» (отметка 13 на рис. 1), после чего оно остается неактивным. Второе управляющее
устройство G также скользит по направляющим 22, 23 с одной стороны устройства F, как показано на рис. 1 и
2. Оно во всех отношениях аналогично устройству F и включает в себя соответствующие детали, такие как
показаны на этих рисунках, обозначенные соответствующими порядковыми номерами с ударением. Он
соединение с... - комплектами кулачков B и C, .звучание противотуманных сигналов, -для и быть
отрегулированы в положении на стержнях 22, -23 таким образом, чтобы их пружинный фиксатор -32 совпадал
с одной из двух маркировок противотуманного сигнала 11 или маркировки S.O.S. 12. «Когда устройство G не
используется, его фиксатор 32 устанавливается в положение, соответствующее отметке «выкл» 13. Когда же
устройство G начинает работать, и необходимо подать курсовой сигнал, оно устанавливается на желаемую
точку компаса или отметку курса 10 на индексной пластине 9 и фиксируется в этом положении.»
Пока устройство остается в этом положении, оно будет находиться в рабочем взаимодействии с рядом
кулачков 8, соответствующих выбранной маркировке курса, и во время вращения барабана 7 будет
периодически замыкать электрическую цепь 19 по мере того, как кулачки 8, имеющие различную длину,
соответствующую желаемым сигнальным буквам, проходят вниз и поднимают плунжерный элемент 27,
входящий в состав управляющего устройства F, обеспечивая таким образом длительные и короткие или
другие желаемые периоды контакта с якорем магнита 18 и, следовательно, открывая свисток на
соответствующие периоды. Устройство управления F одновременно, посредством рычагов 58 и связанных с
ними частей, обеспечит запись поданного сигнала на бумажную ленту 76. Устройство управления G также
может быть, при необходимости, настроено на любую сигнальную маркировку 11 или 12 и зафиксировано в
нужном положении с помощью защелки 32, чтобы вызвать и записать желаемый сигнал тумана или сигнал
SOS. Предусмотрены средства для индикации момента, когда управляющее устройство F или управляющее
устройство G работают с кулачками, и такие средства могут быть сконструированы и работать следующим
образом.
В разъемном кронштейне 103, закрепленном на правом конце рамы 1 (рис. 2), находятся два поршневых
механизма H и K, которые по конструкции аналогичны поршневому элементу на несущей раме 24, описанному
ранее со ссылкой на рис. 5, и предназначены для взаимодействия соответственно с комплектами D и E
кулачков барабана 8. Плунжерное устройство H включает в себя втулку 104, в которой установлен плунжер,
шток которого 105 несет кольцо или блок 106, увенчанный изоляционной крышкой 107, которая при подъеме
плунжера входит в зацепление с пружинным лезвием 108, на одном конце которого расположен
электрический контакт 109, а на другом конце он закреплен на изоляционном блоке 110, установленном на
втором кронштейне 111, поддерживаемом рамой 1. Вторая пружинная пластина 112, на одном конце которой
расположен контакт 113, а другой конец закреплен на блоке 110, расположена таким образом, что ее контакт
113 находится во взаимодействии с контактом 109. Контакты 109, 113 являются частью электрической цепи
114, которая включает в себя электрическую лампочку -115, которая показана на фиг. 1 и 2 и схематически на
фиг. 4.
Втулку 104 можно закрепить в кронштейне 103 с помощью зажимного винта 116. Нижний конец поршня,
закрепленного на штоке 105, опирается на верхнюю часть шарика 117 так же, как поршень 27 на фиг. 5
опирается на шарик 52. При вращении барабана кулачок или кулачки 8 в группах D пройдут под шариком 117
и тем самым поднимут плунжер. По мере подъема плунжера его кольцо 106 будет входить в зацепление со
штифтом 118, выступающим сбоку рычага 119, который расположен поперечно барабану 7 и шарнирно
закреплен вблизи его заднего или внутреннего конца на опоре 120, поддерживаемой кронштейном 103. На
переднем конце рычаг 119 соединен посредством штифтового и пазового соединения с одним концом звена
121, которое на другом конце шарнирно соединено в точке 122 с поднимающейся и опускающейся затворной
рамой 16, скользяще установленной между направляющими 123 в задней части проема или окна 14 в корпусе
2. Заслонка расположена на своей внешней поверхности рядом с... Окно, которое может быть заполнено
полупрозрачным материалом красного или другого подходящего цвета.
Затвор имеет такую длину и возможность перемещения, что в поднятом положении его нижняя часть будет
закрывать отверстие 14, а в опущенном положении его диск или окно будет виден в отверстии 14. На
закрывающей части может быть надпись «прозрачный» или другое уведомление. Видно, что когда шарик 117
проходит над кулачком, который поднимает шток поршня 105 и кольцо 106 на нем, рычаг 119 поворачивается
вокруг своей оси и тем самым приводит в действие звено 121 таким образом, чтобы поднять затвор 16, так что
отверстие 14 закрывается или маскируется. Когда шарик пройдет мимо кулачка, затвор опустится, и его диск
или окошко появится в отверстии 14. Одновременно с подъемом рычага 119 контакт 109 замкнется с
контактом 113, после чего цепь 114 замкнется, и лампа 115 загорится. Шарик начинает входить в зацепление
с кулачком D и проходить над ним, как только кулачки в комплекте A выйдут из зацепления с плунжером 27 на
управляющем устройстве F, после чего в отверстии 14 появляется слово «clear» и остается там до тех пор,
пока шарик не пройдет мимо кулачка D, после чего затвор опустится, и диск или окошко на нем появится в
отверстии 14 и будет оставаться там до тех пор, пока кулачок D снова не войдет в действие.
Пока диск находится в отверстии 14, устройство управления F не следует перемещать вдоль стержней 22, 23
с целью установки его на новую маркировку 10, поскольку при таком перемещении произойдет неправильная
маркировка полосы прокалывающим устройством. В то время как в отверстии 14 появляется слово «clear»,
лампа 115 будет светиться и погаснет на диске, расположенном там. Поршневой механизм К является
Поршень H. Он управляет поворотным рычагом 124, который соответствует рычагу 119 поршневого
механизма H, и приводит в действие звено 125, шарнирно соединенное с поднимающейся и опускающейся
заслонкой 17, которая скользит в направляющих 123. К прибору К подключена электрическая цепь 126,
включающая лампу 127, показанная на рис. 1 и 2, а также схематически на рис. 4. Эта цепь замыкается при
поднятии поршня в приборе K, аналогично тому, как цепь 114 замыкается при поднятии поршня в приборе H.
Затвор 16 остается в нижнем положении, его диск или окошко отображается в отверстии 14, а лампа 127
остается выключенной до тех пор, пока управляющее устройство G взаимодействует с одним из рядов
кулачков в комплекте B, и затвор будет удерживаться в поднятом положении, при этом в отверстии 14 будет
отображаться слово «clear», а лампа 127 будет гореть, пока управляющее устройство G не будет
взаимодействовать с кулачками.
Две электрические лампы 115, 127 могут быть установлены в соответствующие держатели 128, 129,
прикрепленные к внешней поверхности корпуса 2, для освещения этой поверхности. Электропитание
аппарата может осуществляться от электросети, а распределение электроэнергии к цепи двигателя может
быть удобно организовано таким образом, чтобы управляться выключателем, обозначенным цифрой 130 на
рис. 1. Распределение питания на цепь свистка 19 может осуществляться с помощью переключателя 131, а на
цепи индикаторных ламп 114, 126 — с помощью переключателя 132. На выводе 133 находится
переключатель, с помощью которого устройства управления F и G, вместо взаимодействия, как описано
выше, с судовым свистком, могут быть приведены в электрическое взаимодействие с поисковыми или
другими сигнальными огнями на судне для подачи сигналов в ясную ночь. На рисунке 134 изображен
кнопочный переключатель для управления цепью, которая не показана, но включает в себя детали, которые
при замыкании цепи приводят в действие корабельный свисток, без использования управляющих элементов F
и G. с указанием характеристик вращающегося барабана 7.
В случаях, когда судно не оборудовано электростанцией, барабан может вращаться с помощью пружинного
или грузового часового механизма, а в цепи свистка и освещения 19, 114, 126 могут быть установлены
батареи, как показано, например, в цепях 19, 114 и 126 на рис. 3 и 4. - Если устройство управления F
установлено в положение «выкл» в комплекте 10, а устройство G установлено в положение S.O.S. 12, этот
сигнал может непрерывно повторяться с любыми желаемыми интервалами и без какого-либо внимания со
стороны кого-либо; регулируя с помощью резистора 5 скорость вращения барабана 7. При желании; так что
сигнал будет повторяться в два раза чаще, чем это было бы в противном случае. сигнальное и измерительное
оборудование вместо одного устройства управления сигналом. Несколько дорожных разметок 10 и второе
устройство управления сигналом G для взаимодействия с противотуманными и сигнальными разметками 11 и
12 могут быть предусмотрены в таком количестве устройств управления сигналом, сколько рядов дорожных,
противотуманных и сигнальных разметок, что аналогично расположению в известном типе передающего
сигнального аппарата, устройства управления сигналом которого имеют форму толкателей и действуют как
элементы сцепления для сцепления дисков с кулачковым механизмом или подобных элементов с приводным
валом.
В модифицированной конструкции согласно настоящему изобретению вышеупомянутый держатель 24,
несущий электрические контакты 25, 26 и другие сопутствующие части системы управления сигналом F,
вместо того, чтобы скользить по двум горизонтальным стержням 22, 23 (фиг. 3), шарнирно установлен на
стержне 22, при этом стержень 23 не требуется для опорных целей. Несущие элементы, являющиеся частью
других устройств управления сигналами, будут установлены аналогичным образом, так что каждое из
устройств управления сигналами может колебаться вокруг оси опорного стержня и, таким образом, может по
желанию перемещаться в рабочее положение, а также выходить из него, вместе со своим соответствующим
рядом кулачков 8 на барабане 7 с помощью соответствующего механизма, приводимого в действие кнопкой
или отключающим устройством с ручным управлением. Устройства управления сигналами, используемые в
модифицированной конфигурации, будут лишены переднего удлинителя 30 и рукоятки 31, поскольку они...
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,...
Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205404A
[]
Усовершенствования, относящиеся к системам нагрева печей, используемых при производстве листового
стекла методом вертикальной вытяжки; Компания Dampremy, Бельгия, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение применимо ко всем методам производства листового стекла
методом вертикальной вытяжки, и его цель состоит в наружном повторном нагреве боковых стенок
резервуаров, которые служат для распределения стекла к вытяжным машинам, при этом необходимый
газовый поток может быть получен любым подходящим способом. На прилагаемом чертеже: рисунки 1–3,
показанные для сравнения, относятся к фактически используемым конструкциям, а рисунки 4–10 — к
конструкциям в соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 1 представляет собой продольный разрез.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение линии. На рисунках 1, 2 и 3, имеющих схематический
характер, показаны, в первую очередь, фактические компоновки существующих печей.
При производстве листового стекла методом вертикальной вытяжки обычно создают с помощью мостиков,
погруженных в стекло, герметичные рабочие пространства, в которых осуществляется операция вытяжки:
различные станки последовательно располагаются над общим каналом, из которого к ним подается жидкое
стекло. до желаемой температуры, чтобы ее можно было легко использовать на следующем оборудовании.
Строительство в целом пространства, в которых жидкое или расплавленное стекло (уровень которого
обозначен буквой N) превращается в листы f, fl, f (показаны на двух проекциях по краям). Камеры упомянуто.
Мосты показаны в точках p, p. Процесс выглядит следующим образом: жидкое стекло из плавильной печи
(расположенной слева на рисунке 1) поступает из камеры b, где оно соответствующим образом повторно
нагревается, в рабочее пространство a, где часть его обрабатывается в лист. Затем расплавленное, но слегка
охлажденное стекло протекает под вторым мостиком p, расположенным между a и b, и, наконец, достигает
камеры bl.
Там он подвергается повторному нагреву, который призван сделать его более пригодным для использования.
откуда он протекает под еще одним элементом мостика, и так далее. Одним из важнейших моментов в
производстве листового стекла является достижение идеальной равномерности температуры стекла по всей
длине детали, подлежащей превращению в лист; обычно используемые аппараты и печи не обеспечивают
такого результата. — Фактически, при движении от одного конца до другого канала, показанного на рисунках
1, 2 и 3, часть стекла циркулирует в центре, а другая часть — вдоль стенок. Эти два тока обязательно должны
иметь разные температуры. Стены оказывают меньшее охлаждающее воздействие на поток воздуха,
прилегающий к центру. Однако потоки воздуха, протекающие вблизи стены, подвергаются сильному
охлаждению. с точки зрения избегания этой разницы температур. Камеры
противоположная стенка печи. (Система отопления может быть рекуперативной или регенеративной.)
Очевидно, что в подобной системе нагрева наблюдается тенденция к достижению максимальной
температуры вблизи середины пути распространения пламени, возможно, вблизи середины камер. Таким
образом, повторный нагрев неэффективен для компенсации разницы температур, существующей между
центральным потоком стекла и потоками, прилегающими к нему. По этим двум причинам, во-первых, более
энергичное охлаждение, и, во-вторых, меньший повторный нагрев, слой расплавленного стекла,
циркулирующий вдоль стенок печи, имеет более низкую температуру, чем центральный слой стекла. Теперь,
очевидно, именно эти боковые потоки стекла (рисунки 2 и 3) обеспечивают стекло для краевых или краевых
частей стеклянного листа при его формовании, а центральный поток обеспечивает стекло для средней части
листа во время обработки. Из этого следует, что лист образуется из слоев стекла при различных
температурах, что особенно неблагоприятно для получения однородных и тщательно отожженных листов.
Целью настоящего изобретения, как уже было указано в преамбуле, является предотвращение охлаждения
потоков стекла, циркулирующих вдоль стен. Эти боковые потоки холоднее, потому что стенка печи поглощает
тепло и передает его наружному воздуху. Эти потери можно в той или иной степени избежать, увеличив
толщину стенки и используя внешние материалы, которые плохо проводят тепло, но опыт показывает, что
этого недостаточно. Согласно настоящему изобретению, охлаждение достигается путем внешнего нагрева
стенки печи с помощью потока горячего газа, который может быть получен в результате сгорания богатого или
бедного газа или сгорания горючей жидкости. Циркуляция газового потока вдоль стены обеспечивается тягой
дымохода или подобного устройства. На рисунках с 4 по 10 показаны средние значения в соответствии с...
Боковые стенки печи. Рисунки 4 и 5 представляют собой поперечные сечения, аналогичные рисунку 3. На
рисунке 5 рисунок 7 представляет собой вертикальное продольное сечение по линии 7 8 рисунка 8.
Соседние файлы в папке патенты