Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1918
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205482A
[]
Улучшения в подвязках. Производитель из Соединенных Штатов Америки, расположенный по адресу:
Сили-авеню, 11, Арлингтон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству подвязок. Мне известно,
что ранее предлагалось создать улучшенный эластичный материал, состоящий из слоя прорезиненной,
предварительно гофрированной кожи, соединенного с эластичным телом, нанесенным на него в растянутом
состоянии, причем этот материал способен растягиваться в продольном направлении за счет указанных гофр
и возвращаться в свое нормальное состояние после снятия. Согласно изобретению, я предлагаю подвязку,
включающую основную часть, состоящую из полоски упругого материала, которая в растянутом состоянии
имеет дугообразную форму или изгибается вверх, чтобы правильно облегать ногу пользователя, и которая
вырезана в виде вытачки, чтобы один конец указанной полоски выступал вверх под углом к кривизне этой
полоски.
Изобретение также включает в себя различные детали конструкции и формирования полоски, образующей
основную часть подвязки. Изобретение также включает в себя устройство для прикрепления чулка в
сочетании с указанной подвязкой и прикрепленное к ней. Изобретение полностью раскрыто в следующем
описании, частью которого является прилагаемый чертеж, в котором отдельные части моего изобретения
обозначены соответствующими ссылочными символами на каждом из видов, и в котором: Фиг. 1 представляет
собой перспективный вид подвязки, изготовленной в соответствии с моим изобретением. Рис. 2 представляет
собой поперечный разрез по линии 2 2 на рис. 1 в увеличенном масштабе. На рис. 3 представлен вид сверху
заготовки, из которой изготовлена одна часть подвязки, показанной на рис. 1 и 2. Рис. 4 представляет собой
поперечное сечение полоски, показанной на рис. 3 рисунка, по линии 4 4 указанного рисунка и в увеличенном
масштабе; а рис. 5 представляет собой сечение и частичный перспективный вид модифицированной формы
полоски, которую я могу использовать при изготовлении подвязки, показанной на рис. 1.
На фиг. 1 и 2 рисунка показана подвязка 10, основная часть которой изготовлена из полоски 1.1, вырезанной в
форме дуги, как показано на фиг. 3 рисунка, и которая вырезана в точке 12, образуя вытачку, благодаря чему
концевая часть 13 полоски может быть перемещена в положение, указанное пунктирными линиями в точке 14
на фиг. 3, чтобы придать полоске надлежащую форму при ее использовании в качестве подвязки или при
изготовлении подвязки, показанной на фиг. 1. Полоска 11 состоит из упругого или эластичного тела 15,
представляющего собой листовую резину, эластичную ленту или другой эластичный материал, с одной
стороны покрытого растягивающейся полосой кожи или искусственной кожи 16, а с противоположной стороны
— полосой ткани 17, предпочтительно вырезанной по косой, чтобы обеспечить ее расширение и сжатие.
Тканевая полоска 17 может быть выполнена из шелка или любого другого желаемого материала. При
использовании полоски 11 для изготовления подвязки, тканевая полоска 17 предпочтительно используется в
качестве внутренней или подкладочной полосы, а полоска 16 — в качестве внешней или облицовочной
полосы.
Застежка для чулка 18 обычной конструкции, включающая отдельные элементы 19 и 20, которые соединены с
полосой 11, где расположена вытачка 12, посредством внутренних и внешних ленточных элементов 21,
пришитых к полосе. Концевые части полоски 11 подвязки также снабжены другими крепежными устройствами
22 и 23, благодаря которым указанные концевые части могут быть соединены обычным способом, и полоска
11 также снабжена пряжкой 24 для регулировки размера, также обычной конструкции. Разрезав полоску 11, из
которой изготовлена подвязка или основная часть подвязки, способом, показанным на фиг. 3 чертежа, я
получаю подвязку, которая будет правильно сидеть на ноге пользователя благодаря изгибу указанной
подвязки. На фиг. 5 чертежа показана модификация полосы 11, изображенной на фиг. 1–4 включительно, в
которой внутренний упругий корпус 15 с внутренней и внешней стороны покрыт одной полосой или листом
материала 25, причем эта полоса может быть кожей, искусственной кожей, шелком или другим волокнистым
материалом и может быть продолжена в продольном направлении.
Мне известно, что сама идея полоски, показанной на рис. 5, не нова, но использование полоски такой
конструкции для изготовления подвязки способом, показанным на рис. 1–3 включительно, насколько мне
известно, является новым. Следует отметить, что в обоих вариантах конструкции, показанных на фиг. 4 и 5
чертежа, я предусматриваю в основном трубчатую полосу с упругим или эластичным телом между ними. На
фиг. 4 трубчатая полоса состоит из двух частей или облицовок, скрепленных вместе и с эластичным телом с
помощью подходящего клеящего материала, тогда как на фиг. 5 чертежа полоса состоит из одной полосы или
трубки из материала с упругим или эластичным телом внутри, и в этом варианте конструкции трубчатый кожух
крепится к эластичному телу с помощью подходящего клеящего материала, что позволяет избежать
необходимости сшивания полосы для скрепления ее отдельных частей. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205483A
[]
Усовершенствования в устройствах зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания J. & C. G. BOUNDERS MEKANISKA VERKSTADS AKTIEBOLAG, расположенная по адресу:
Kaplansbacken 10, Стокгольм, Швеция, шведская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств зажигания, используемых для
запуска двигателей внутреннего сгорания, и к типу устройств, в которых элемент зажигания, с целью
предотвращения его повреждения, расположен в подвижном корпусе клапана таким образом, что он может
быть отключен от сообщения с камерой сгорания двигателя, когда двигатель запущен и стенки камеры
сгорания нагрелись настолько, что происходит самовоспламенение. Для обеспечения надежной фиксации
подвижного корпуса клапана и его седла было предложено выполнить клапан в виде двойного клапана,
имеющего два фиксирующих положения: открытое и закрытое. Корпус клапана снабжен регулировочным и
фиксирующим устройством, с помощью которого его можно регулировать и фиксировать в любом из
указанных двух положений.
Также было предложено создать конструкцию, включающую один клапан, в котором затяжка во внешнем
положении осуществляется с помощью упругих уплотнительных колец, утопленных в корпус клапана,
аналогично тому, как это происходит в обычном поршне. При использовании подобных устройств зажигания
было обнаружено, что корпус клапана подвергается таким сильным нагрузкам, что в результате этого может
деформироваться или иным образом повредиться. Это происходит из-за того, что при извлечении и фиксации
корпуса клапана во внешнем запорном положении корпус клапана, предварительно нагретый до высокой
температуры, охлаждается и сжимается, в результате чего материал корпуса клапана подвергается
растяжению и удлиняется, так что при повторной фиксации между затягивающими частями возникает
значительный люфт, из-за которого не может быть достигнута необходимая степень затяжки. Аналогичным
образом, может произойти поломка как самого корпуса клапана, так и любой части запорного устройства.
Целью изобретения является устранение указанного выше недостатка, и оно по существу характеризуется
тем, что между подвижным корпусом клапана и его неподвижным окружением предусмотрено упругое
устройство, таким образом, что клапан будет удерживаться в указанном внешнем положении, в то же время
клапан будет свободно контактировать с камерой сгорания после охлаждения, поскольку он был отключён от
связи с камерой сгорания. Благодаря такой конструкции исключается любая ответственность за растяжение
или поломку корпуса клапана, даже если сразу после извлечения корпуса клапана затягивается фиксирующее
устройство. На прилагаемом чертеже изображена одна из конструкций, выполненных в соответствии с
изобретением. На рисунке 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, показывающий корпус клапана во
внутреннем заблокированном положении, в котором элемент зажигания находится в открытом сообщении с
камерой сгорания. На рисунке 2 показан тот же клапан в крайнем заблокированном положении, в котором
собственно элемент зажигания отсоединен от камеры сгорания.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии АВ на рисунке 2. Представленное устройство зажигания,
предназначенное для ввинчивания известным способом в отверстие в стенке камеры зажигания двигателя и
снабженное для этой цели резьбой 1, состоит из полого цилиндрического корпуса клапана 2 и части 3,
расположенной вокруг него, причем указанная часть 3 окружена водяной рубашкой 4, снабженной двумя
патрубками 5 и 6 для подачи и отвода скопившейся воды. Основной элемент зажигания расположен в корпусе
клапана 2, который может перемещаться и вращаться во втулке 3, и для этой цели корпус клапана 2 снабжен
рукоятками 7. Элемент зажигания состоит из проволочной катушки 8, которая может нагреваться до состояния
накаливания электрическим током, подаваемым через контактный штифт 9 и отводимым через массу
двигателя. Непосредственно напротив проволочной катушки 8, расположенной в нижней части корпуса
клапана 2, последний снабжен двумя диаметрально противоположными отверстиями 10, через которые часть
топлива, впрыскиваемого в камеру зажигания, может соприкасаться с раскаленной проволочной катушкой 8,
испаряясь и воспламеняясь от нее.
Корпус клапана 2 снабжен двумя противоположными коническими опорными поверхностями 11 (на чертеже
показана только одна из них), которые взаимодействуют с двумя соответствующими коническими седлами
клапана 12 (на чертеже показана только одна из них) в неподвижной втулке 3, так что корпус клапана образует
двойной клапан с двумя определенными положениями фиксации. Положение, показанное на рисунке 1,
соответствует положению, при котором две верхние поверхности, не показанные на рисунке, соприкасаются
друг с другом, при этом катушка 8 находится в рабочем положении, то есть в открытом сообщении с
внутренней частью камеры сгорания через отверстия 10. Во втором положении, показанном на рисунке 2, две
нижние поверхности 11 и 12 соприкасаются друг с другом, так что катушка 8 отсоединена от камеры сгорания.
Таким образом, в обоих этих положениях достигается надежная фиксация. Перемещение корпуса клапана из
одного положения в другое осуществляется с помощью рукояток 7 и фиксирующего устройства,
предусмотренного в соответствии с изобретением, причем указанное фиксирующее устройство состоит из
штифта 13 или множества штифтов или подобных элементов, прикрепленных к корпусу клапана 2 и
предназначенных для зацепления с угловым пазом 14 в верхней части втулки 3.
Штифт 13, угловой паз 14 и верхний край втулки 3 образуют вместе штыковой замок, так что путем
перемещения и поворота корпуса клапана во втулке 3 его можно регулировать и фиксировать в любом из
положений, показанных на рисунках 1 и 2. Верхние конические уплотнительные поверхности (не показаны на
чертеже), расположенные на корпусе клапана 2 и неподвижной втулке 3, образующей наружный клапан, могут
быть заменены упругими уплотнительными кольцами, утопленными в корпус клапана и предназначенными
для плотного прилегания к втулке 3, таким образом, предотвращая утечку газов, когда элемент зажигания
находится в сообщении с камерой зажигания. Согласно изобретению, к верхнему краю втулки 3,
прилегающему к верхнему концу паза 14, прикреплена винтовая листовая пружина 15, при этом штифт 13
скользит по указанной пружине. Когда после запуска двигателя корпус клапана 2 установлен в
заблокированное положение, показанное на рисунке 2, пружина за счет своего натяжения удерживает корпус
клапана в этом положении, при этом нижние затягивающие поверхности 11 и 12 соприкасаются друг с другом.
Выступ 16 на пружине ограничивает вращательное движение штифта и, следовательно, корпуса клапана 2
против часовой стрелки, как показано на рисунке 3. К 15-й пружине регулировочное и фиксирующее
устройство для корпуса клапана 2 станет упругим в направлении вниз, что позволит корпусу клапана 2
свободно сжиматься при охлаждении. В положении корпуса клапана 2, показанном на рисунке 1, катушка
зажигания 8 сообщается через отверстия 10 в корпусе клапана с внутренней частью камеры зажигания, и
штифт 13 будет упираться в верхний край горизонтальной части паза 14. Разделив втулку 3 горизонтально на
две части, верхняя часть которых может перемещаться в продольном направлении по корпусу клапана 2 и
может подниматься и опускаться на нижнюю часть, жестко соединенную с корпусом клапана, между
разделенными частями можно установить пружину, стремящуюся переместить указанную верхнюю часть
вверх. В этом случае штифт 13, закрепленный на корпусе клапана 2, будет скользить вверх по
кулачковообразному участку на верхнем крае указанной верхней части при повороте корпуса клапана.
Когда штифт 13 достигает верхней части указанной кулачковидной части, корпус клапана будет
выталкиваться вверх пружиной, поскольку указанная верхняя часть прижимается к штифту 13, удерживая
таким образом клапан в закрытом положении. При необходимости стопорный штифт, штифты или
аналогичные детали могут быть упруго соединены любым подходящим способом с корпусом клапана, при
этом штифт, штифты или аналогичные детали, когда клапан 11 находится в закрытом положении, опираются
на неподвижную часть, окружающую корпус клапана, а не на пружину. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205484A
[]
Невидимое защитное устройство, предназначенное для предотвращения потери мелких предметов, носимых
в карманах. Я, Страшимир Дерменджи, проживающий по адресу: авеню дю Пти Пар, 34, Иньсенн (Сена),
Франция, югославское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к защитному устройству, предназначенному для предотвращения потери мелких
предметов, носимого в карманах, особенно в карманах жилетов. Карманы жилета обычно делают открытыми,
не закрывая клапаны. Поскольку человеку, носящему жилет, иногда приходится наклоняться, например,
чтобы поднять что-то с земли, или ложиться на диван, или, особенно если он молод, прыгать и бегать, часто
случается, что мелкие предметы или монеты выскальзывают из кармана и теряются. Стали известны
предохранительные устройства, предназначенные для предотвращения выпадения мелких предметов из
карманов жилетов, которые представляют собой две стальные или другие упругие полоски, соединенные на
концах и подвешенные в горловине кармана с помощью ткани.
Также было предложено использовать одну полосу, которая, однако, совсем не жесткая и поэтому не
оказывает существенного сопротивления. С той же целью было предложено сделать карман двойным, при
этом внутренний карман будет иметь застежку, которую необходимо открывать рукой. Предохранительное
устройство согласно изобретению включает в себя запорный механизм, состоящий из двух полос, каждая из
которых содержит полужесткую и толстую часть из волокон или каучука, препятствующую перемещению
предметов, находящихся в кармане, и тонкую гибкую часть, которая служит для соединения полужесткой
части с карманом. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на
котором: - На фиг. 1 показано защитное устройство, которое должно быть установлено в кармане жилета. На
рис. 2 в вертикальном разрезе показан карман жилета с предохранительным устройством. На рисунках 3 и 4
показано, что даже при сильно наклоненном положении кармана жилета небольшой предмет, например
монета, надежно удерживается в кармане предохранительным устройством.
Согласно изобретению, две полоски ткани или другого гибкого материала закрепляются во входном отверстии
кармана (жилетного кармана или другого открытого кармана) с внутренней стороны и вблизи краев отверстия.
Эти полоски ткани А и В (рис. 1) изготовлены таким образом, что верхняя часть каждой полоски, пришиваемая
к внутренней поверхности по одному из верхних краев кармана, простирающаяся от А до А и от Б до Б,
сравнительно тонкая, гибкая и мягкая, а нижняя часть каждой полоски А и В, простирающаяся от С до С и от Д
до Д соответственно, толще верхней части и изготовлена из волокон или резиновых нитей. Две полоски
пришиты к карману по верхнему краю таким образом, что нижние части полосок свободно свисают. На рис. 2 в
вертикальном разрезе показан карман жилета (К — внешняя ткань кармана, L — подкладка жилета, N —
подкладка кармана) с предохранительными устройствами А и В, а на рис. 3 и 4 показано, что предмет,
например, монета М, надежно удерживается в кармане предохранительным устройством, когда карман
сильно наклонен.
Когда человек в жилете наклоняется, предмет в кармане всегда будет стремиться занять более низкое
положение, чем то, которое он занимает на самом деле; поэтому он будет соскальзывать на одну из полосок А
или В в кармане и выпячивать его в том месте, где соприкасается с ней. Как только объект приближается к
краям c и d предохранительного устройства, эти края, либо из-за разницы в жесткости по сравнению с другими
частями предохранительного устройства, либо из-за меньшей силы тяжести, которую они имеют по
сравнению с объектом, либо из-за воздействия резиновых нитей, предварительно... что предмет может лишь
проскользнуть под ними. Таким образом, предмет окажется зажатым под одной из полосок ткани. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205485A
[]
Системы переменного тока. Усовершенствования в схемах приемника или отклонителя или относящиеся к
ним в Компания Ufer 9, Берлин, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления. Это можно
подробно описать и подтвердить следующим утверждением: В практике работы с переменным током обычно
используются цепи, состоящие из емкостных и индуктивных импедансов, расположенных параллельно или
последовательно, которые должны образовывать либо блокировку, либо короткое замыкание для
определенной частоты, либо могут служить для получения двух токов или напряжений, отстоящих друг от
друга на 180°. Однако вследствие омического сопротивления катушек желаемый результат никогда не
достигается в полной мере; и особенно в случае большой катушки эффект демпфирования оказывается
неблагоприятным. На рисунке 1 прилагаемой схемы показана блокирующая цепь А, ветвь короткого
замыкания В и векторная диаграмма, отображающая взаимосвязь токов или напряжений. Векторы K, J, 0
представляют собой токи или напряжения емкости, индуктивности и сопротивления.
Согласно данному изобретению, вспомогательная цепь подключается как к системе переменного тока, так и к
блокирующей цепи или цепи короткого замыкания, так что в такой цепи или цепи имитатора генерируется
дополнительное напряжение. Путем соответствующего выбора констант такой вспомогательной цепи и
степени связи можно добиться того, чтобы дополнительное напряжение точно компенсировало омическое
падение напряжения. Изобретение проиллюстрировано на рисунке 2, на котором показана система
переменного тока C, питаемая многоволновым током от генератора D; для одной частоты параллельно
подключается ветвь короткого замыкания B, для другой частоты в линию вставляется блокирующая цепь A;
полное короткое замыкание или полная блокировка достигается путем включения вспомогательных цепей E,
F. К векторной диаграмме таким образом добавляется вектор, равный вектору 0, но направленный в точно
противоположную ему сторону. Благодаря данному изобретению достигается полная блокирующая система
для одной частоты полного короткого замыкания, при этом генерируются два тока или напряжения,
отличающиеся по фазе ровно на 180°.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205486A
[]
Усовершенствования, касающиеся балансировочных станков. Компания TRICAL COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City of Westminster, британская компания, правопреемник CARL.
Я, проживающий по адресу: Авеню, Эджвуд, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
балансировочным машинам, и, в частности, к машинам, предназначенным для определения величины
дисбаланса вращающегося тела, подлежащего испытанию. Балансировочная или испытательная машина
общего типа, использовавшаяся ранее, состояла из неподвижной опоры, имеющей подвижную станину,
шарнирно закрепленную или поддерживаемую на одном ее конце, а другой конец которой податливо
поддерживается винтовыми пружинами, позволяющими ей вибрировать под действием центробежных сил от
вращающегося тела, установленного на ней. Дисбаланс, вызывающий центробежные силы, измерялся с
помощью искусственного дисбаланса, введенного для поддержания равновесия с измеряемым дисбалансом.
Для испытаний такого типа требовалось предварительное статическое взвешивание, которое необходимо
было скорректировать, прежде чем можно было определить динамический дисбаланс. Балансировочная
машина такого типа не подходит для испытания небольших вращающихся тел, поскольку принцип ее работы
делает создание подходящей конструкции такого типа нецелесообразным ввиду погрешностей, вносимых в
процедуру балансировки. Регулировка противовеса приводит к возникновению погрешностей, величина
которых сопоставима с величиной проверяемого дисбаланса. Кроме того, процедура работы с таким
устройством настолько сложна, что удовлетворение требований производителя маломощных
электродвигателей в больших количествах становится нецелесообразным. Настоящее изобретение относится
к устройству, которое позволит устранить указанные выше трудности и будет приспособлено для быстрой и
точной проверки дисбаланса малых вращающихся тел. Для достижения этой цели предусмотрена
вертикально колеблющаяся платформа, податливо установленная на неподвижной опоре! посредством
множества пружин, между которыми расположен подвижный шарнир.
Предусмотрен индикатор, предназначенный для регистрации углового отклонения вибрирующего полотна и
относительного углового положения точки дисбаланса. Конструкция устройства обеспечивает одинаковый
собственный период колебаний в любой точке опоры. Это достигается путем приравнивания момента
инерции колеблющейся системы относительно оси, совпадающей с нейтральным положением точки опоры,
которая находится в той же поперечной плоскости, что и центр тяжести, и равноудалена от пружин, к массе
колеблющейся системы, умноженной на квадрат половины расстояния между пружинами. Пружинные
элементы должны располагаться на равном расстоянии от центра тяжести колеблющейся системы, и их
характеристики должны быть идентичными. Дисбаланс вращающегося тела — это следствие того, что его
главная ось инерции не совпадает с геометрической осью вращения. Таким образом, процесс
уравновешивания — это процесс определения величины и местоположения таких масс, которые сместят
главную ось инерции таким образом, чтобы она совпала с геометрической осью вращения.
Главная ось неуравновешенного тела обычно расположена в теле таким образом, чтобы позволить
перемещать его параллельным движением и вращением таким образом, чтобы она совпадала с осью
вращения. Параллельна самой себе до пересечения с осью вращения; находится в центре тяжести,
представляет собой поправку на статическую неустойчивость. Последующее вращение главной оси до тех
пор, пока она не совпадет с осью вращения, представляет собой коррекцию динамического дисбаланса.
Совершенно очевидно, что порядок совершения этих движений не имеет значения. Коррекции обязательно
вносятся путем добавления определенных масс. — На прилагаемых чертежах, где одинаковые ссылочные
обозначения обозначают одинаковые части, на фиг. 1 показан боковой вид устройства, воплощающего
принцип данного изобретения; на фиг. 2 показан его поперечный разрез, частично в проекции, выполненный
вдоль На рис. 3 представлено схематическое изображение вращающегося тела, приспособленного для
испытания устройством, показанным на рис. 1, которое демонстрирует...
такого тела. На фиг. 1 изображено устройство, состоящее из неподвижной опоры 1, например, пары
продольных боковых рам 2, снабженных продольными направляющими 3 приблизительно π-образной формы
и закрепленных соответствующими поперечными стяжными стержнями (не показаны). Основание 4,
представляющее собой элемент, имеющий преимущественно канальную форму и пару острых кромок 5 на его
нижней стороне, податливо закреплено на нем с помощью множества пружин с одинаковыми
характеристиками, таких как витые пружины 6, расположенных на равном расстоянии от центра тяжести
основания. На торцах кровати 1 установлены монтажные кронштейны 7, предназначенные для крепления
гибкой полосы 8, выступающей продольно вдоль кровати 4 и входящей в зацепление с винтовой заглушкой 9
на указанной кровати, чтобы ограничить боковое перемещение кровати 4, но таким образом, чтобы
обеспечить ее продольное и вертикальное перемещение. Опорный элемент, включающий поперечную балку
15, закрепленную на паре подвижных блоков 16, предназначенных для установки в направляющие 3 и
снабженных множеством рифленых роликов 17, расположен между станиной 4 и опорой 1 таким образом,
чтобы обеспечить зацепление роликов 17 с режущими кромками 5. Балка 15 снабжена резьбовым отверстием
18, предназначенным для приема винта 19, вращательно установленного в опоре 1 и снабженного маховиком
20.
Множество роликовых блоков 25 прикреплены к пластине 26, закрепленной на станине 4, и предназначены
для вращательного крепления ротора 27, например, якоря. 28, Имеющие ламинированные сердечники 29
расположены между роликовыми блоками 25 и закреплены на пластине 26, образуя поле возбуждения, в
котором вращается якорь 27. К пластине 26 вблизи концов коммутатора якоря 27 прикреплена клеммная
стойка 30, имеющая пару консольных рычагов 31, шарнирно установленных на ней. Консольные балки 31
между щетками 33 закреплена пружина 34, обеспечивающая зацепление щеток 33 с коммутатором 36 якоря.
Индикаторное устройство, включающее L-образную опору 37, к которой прикреплен индикаторный циферблат
38, откалиброванный в унциях или любым подходящим способом и снабженный индикатором 39, закреплено
на одной из пластин 16 опорного элемента 15. Рычаг 40, опирающийся на режущую кромку 41, закрепленную
на пластинах 16, и имеющий другой конец, зацепляющийся с подвижным валом 42 индикаторного устройства,
снабжен контактной точкой 43, которая находится в постоянном зацеплении с опорной пластиной 4.
Рычаг 40 дополнительно снабжен пружиной 44, предназначенной для удержания его в нейтральном или
нулевом положении.
B. На рис. 3 показано общее состояние дисбаланса в испытываемом роторе. Статический дисбаланс
представлен массой mS, расположенной в той же поперечной плоскости. Динамический дисбаланс
представлен следующим образом: поперечные плоскости и на равном расстоянии от оси вращения. Эту
систему из трех масс можно заменить двумя массами ma и mb, расположенными в поперечных плоскостях
A-A и B-B. Таким образом, общее состояние дисбаланса может быть скорректировано добавлением двух масс
mA и mB, идентичных массам ma и mb. Расположение этих масс относительно статической плоскости
Принцип работы устройства кратко описывается следующим образом: испытываемый ротор, например, якорь
27, проверяется на паре параллельных направляющих для определения плоскости статического дисбаланса,
которая отмечена на светлой стороне ротора верхней линией A B (рис. 3). Величина статического дисбаланса
не имеет значения и не требует определения. Затем ротор устанавливается на подшипниковые блоки 25 и
вращается за счет энергии, подаваемой на неподвижные обмотки возбуждения 28 и якорь.
Предположим, что необходимо внести поправку на дисбаланс в двух поперечных плоскостях, таких как A и B-B
(рис. 1 и 3), которые должны иметь возможность добавления корректирующих грузов. В этом случае точка
опоры, которой являются ролики 17, перемещается продольно в положение, совпадающее с одной из этих
плоскостей, например, с плоскостью B-B. Скорость вращения ротора регулируется таким образом, чтобы
синхронизироваться с собственным периодом колебаний станины 4. Состояние резонанса проявляется в
резком увеличении амплитуды, отображаемой индикатором на циферблате. Указанная амплитуда является
мерой массы mA, которая должна быть приложена в поперечной плоскости A Ȧ. Масса, которая должна быть
приложена в поперечной плоскости B B, определяется перемещением точки опоры в плоскость A-A, при этом
амплитуда указывает на вес mB. Затем необходимо расположить корректирующие грузы относительно
статической плоскости A-B, а точнее, чтобы Углы определяются путем сравнения уже зарегистрированных
показаний с третьим показанием, которое представляет собой минимальное показание, полученное при
перемещении точки опоры 17 вдоль ротора 27.
На рис. 3 хорошо видно, что две массы ma и mb создают изменяющийся неуравновешенный момент при
различных положениях точки опоры. Как правило, минимальное показание будет получено в одной
конкретной точке опоры. Частное от деления этого минимального показания на показание, полученное для
точки опоры, расположенной в плоскости B-B, дает синус угла Ȧ. Аналогичным образом, частное от деления
минимального показания на показание, полученное для точки опоры, расположенной в плоскости A-A, дает
синус угла Точки расположения корректирующих грузов mA и mB относительно статической плоскости A-B.
Необходимо будет определить методом проб и ошибок, с какой стороны плоскости A-B следует прикладывать
корректирующие грузы. Минимальное показание может быть использовано и другим способом: если два груза
mA и mB приложены в статической плоскости A-B, то минимальное показание является мерой остаточного
дисбаланса. Таким образом, это позволяет оператору решить, необходимо ли размещать корректирующие
грузы за пределами статической плоскости.
Если статическая и динамическая неустойчивость расположены в одной плоскости, то остаточная
неустойчивость равна нулю. Это справедливо и в том случае, если динамический дисбаланс равен нулю. В
этих случаях, если бы корректировки производились в статической плоскости, состояние равновесия было бы
идеальным. Во всех остальных случаях баланс будет приблизительно соответствовать минимальному
показанию. Иными словами, амплитуда минимального показания укажет, будет ли коррекция, если она будет
произведена в статической плоскости, соответствовать желаемой степени баланса. Коррекцию можно
произвести еще одним способом, определив минимальное показание и соответствующим образом
расположив его поперечную плоскость на роторе, например, с помощью маркировки. Затем точка опоры
перемещается на определенное расстояние от расположенной таким образом плоскости, и производится
измерение. Показания, полученные в точке опоры, определяют массу, которую необходимо приложить в
поперечной плоскости, предварительно отмеченной на теле. Полученное значение баланса является
приблизительным и определяется минимальным показанием.
Для этого теста требуется лишь одно дополнительное показание помимо минимального, а баланс
определяется путем сложения одной гиревой массы. Фактические корректировки не обязательно производить
на балансировочном станке, но величину и приблизительное местоположение можно указать на роторе, а
затем скорректировать после его извлечения из испытательного станка, что позволяет тестировать большое
количество таких тел за короткий промежуток времени и значительно увеличивает возможности
испытательного устройства. Из приведенного выше описания изобретения легко понять, что балансировочная
машина, изготовленная в соответствии с ним, представляет собой простое и удобное средство для
эффективного тестирования небольших якорей или роторных тел, и что такое устройство позволяет
производить корректировки, которые можно удобно и точно определить. Специалистам в данной области
будет очевидно, что в детали конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки
изобретения. Например, общая конструкция опоры, колеблющегося основания, конструкция точки опоры и тип
используемого индикатора могут быть изменены в соответствии со специфическим применением устройства в
зависимости от размеров и типов испытываемых роторов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205487A
[]
Латекс. Усовершенствования, касающиеся смешивания материалов с резиной. Я, Эрнест Хопкинсон,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бродвей, 1790, город Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к методам тесного и равномерного соединения резины с другими материалами,
необходимыми или желательными в готовом изделии: Обычный метод, используемый в настоящее время в
промышленности, заключается в смешивании коагулированной, промытой и высушенной резины с
вулканизирующими и компаундирующими ингредиентами путем подвергания ее довольно жесткой операции
мастигирования между горячими валками. Также было предложено использовать каучук в форме латекса и
сочетать его с другими ингредиентами, жидкими или твердыми, пока он находится в форме латекса. Один из
таких примеров — использование для герметизации швов жестяных или других контейнеров жидкого
латексного компаунда, содержащего очень небольшие добавки различных наполнителей, таких как мыло,
пигменты, пробка и другие вещества, которые могут быть в коллоидной форме.
Многие из упомянутых веществ можно добавлять к латексу в довольно небольших количествах без его
коагуляции. Многие материалы, которые необходимо или желательно добавлять в резину в более или менее
значительных количествах, например, для получения пластичной массы для изготовления
вулканизированного изделия, тем не менее, вызывают коагуляцию латекса до достижения равномерного
распределения таких материалов, в то время как другие материалы не смешиваются с латексной жидкостью
или нерастворимы в ней. Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения таких
материалов в латексе до или без коагуляции. Изобретение заключается в воплощении материалов в
стабилизированной коллоидной форме, смешивающейся с каучуковым латексом в ограниченном или
большом количестве без коагуляции последнего, смешивании этого варианта с латексом, а затем удалении из
смеси практически всей воды или другой жидкости. В указанном варианте осуществления используется
защитное вещество, такое как клей или сапонин. Сначала будет описан метод, позволяющий получать каучук
из латекса Hevea Brasiliensis, имитирующий по химическим характеристикам и физическим свойствам каучук,
получаемый из других видов деревьев или кустарников.
Каучук в своем естественном состоянии получают из большого количества различных деревьев и
кустарников, листовая крошка которых имеет различные характеристики. Однако наибольшее количество
каучука получают из гевеи бразильской (Hevea Brasiliensis), каучукового дерева, которое культивируется почти
исключительно на Дальнем Востоке. Однако многие другие виды каучука, такие как африканский каучук,
который после сушки обычно содержит более высокие проценты смолы, масла и водорастворимых веществ,
чем Hevea Brasiliensis, и известен как «мягкий каучук», востребованы для многих целей. Одной из целей
изобретения является получение из латекса Hevea Brasiliensis каучука, который будет имитировать такие
мягкие каучуки. Установлено, что этого можно добиться, добавляя к латексу масла, смолы или и то, и другое.
Если необходимо добавить только масло, то берется соответствующее количество нужного масла и
эмульгируется с водой путем пропускания полученной смеси через любое подходящее эмульгирующее или
гомогенизирующее устройство. Таким образом, масла могут быть измельчены на частицы или шарики
примерно такого же размера, как частицы каучука в латексе, или приближающиеся к той же степени
дифференциации.
Соседние файлы в папке патенты