Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1922
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205562A
[]
Усовершенствования, касающиеся роторных токораспределителей для двигателей внутреннего сгорания.
Компания Ampton настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
алюминиевый держатель щеток, содержащий ламинированную медью щетку, удерживаемую и приводимую в
действие в вертикальном пазу плоской пружиной*, прикрепленной к держателю щеток винтом. Пружина
проходит вокруг нижней части держателя щетки и, входя в горизонтальный паз в держателе с
противоположной стороны, служит точкой опоры, соединяя внешний край в этом горизонтальном пазу с
нижней частью щетки в вертикальном квадратном пазу, обеспечивая постоянное движение и контакт в
течение всего периода износа щетки. Плоская пружина удерживается на месте шайбой, имеющей два рычага,
расположенных под углом 125 градусов и 90 градусов, которая надевается на вал, вокруг которого вращается
держатель щетки, и таким образом удерживает пружину в нужном положении.
ПРИНЦИП И ЦЕЛЬ. Предотвращение разрушительного трения и обеспечение хорошего электрического
контакта. Усовершенствования, касающиеся роторных токораспределителей для двигателей внутреннего
сгорания. Компания National, расположенная по адресу: Клиффорд-стрит, 78, Саутгемптон, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к распределителям роликового или
скользящего типа и имеет своей целью создание простой и несложной распределительной щетки и
держателя, из которых удалены все несущественные детали, в результате чего остается простая конструкция,
из которой все детали могут быть легко сняты и заменены. Цель также состоит в обеспечении лучшего и
более надежного электрического контакта, а также увеличении срока службы всех изнашиваемых деталей при
уменьшении количества рабочих частей, таких как: ролики, подвижные рычаги, шарниры, штифты и пружины
как толкающего, так и тянущего типа. Недостатком вышеизложенного является быстрый износ, а также
растяжение, потеря закалки и поломка пружин указанного типа.
Мы также хотели бы отказаться от всех гаек или любых подобных регулировочных элементов, поскольку такая
регулировка склонна к ослаблению, а также ослабляет пружину, требуя прорезки пазов в плоской пружине для
обеспечения возможности регулировки. Согласно изобретению, держатель щетки содержит ламинированную
медную щетку, удерживаемую и перемещаемую в вертикальном пазу плоской пружиной, прикрепленной к
держателю щетки винтом. Пружина проходит вокруг нижней части щеткодержателя и входит в
горизонтальный паз на противоположной стороне от нижней части щетки, обеспечивая постоянное движение
и контакт во время износа щетки. Для того чтобы изобретение было легко понятным, приведем прилагаемые
чертежи, на которых оно изображено в собранном виде на валу, готовом для применения с любым типом
распределителя роликового или протирочного типа. На фиг. 1 показан вид спереди щетки и щеткодержателя,
воплощающих настоящее изобретение. На рис. 2 представлен поперечный разрез того же самого.
На обоих рисунках сходные части обозначены одними и теми же условными обозначениями. На рис. 3 показан
вид кисти спереди. Обращаясь к чертежам, рис.
1
& 2 приводится в действие в вертикальном пазу "b" плоской пружиной "c", удерживаемой на щетке. Пружина
проходит через прорезь "е" и опирается на нижнюю часть щетки "а". Плоская пружина удерживается в нужном
положении шайбой "f", имеющей два плеча "g", расположенных под углом 125 градусов и изогнутых под углом
90 градусов. Рычаги "g" на шайбе "f" удерживают пружину "c" в нужном положении на протяжении всего
периода износа щетки "a". Пружина "c" опирается на нижнюю часть щетки "a" в точке "j" и на горизонтальный
паз "e" в точке "k", чтобы закрутить винт "d", используя любое избыточное усилие от пружины "c". шайба "f"
через рычаги "g". Возвращаясь к рис. 1 и 2, видно, что щеткодержатель установлен на валу "i" и удерживается
от вращения небольшим штифтом, который не показан. Вся конструкция установлена на валу "i", который
крепится гайкой "h", также удерживающей шайбу "f" с двумя рычагами "g" в нужном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205563A
[]
Процесс производства хлорида алюминия и глинозема. (Сообщение, полученное мной из-за границы)
ELEKTRON, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, расположенная по
адресу: Гутлойтштрассе, 51, Франкфурт-на-Майне, Германия. Я, Альберт Леви Монд, доктор наук, Женевский
университет, инженер-химик и патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19,
Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства глинозема с помощью
кристаллизованного хлорида алюминия, полученного из глины или другого алюминиеносного сырья. Хорошо
известно, что путем введения безводной соляной кислоты в газообразном состоянии, особенно высокой
концентрации, хлорид алюминия может быть осажден из растворов, полученных известным способом
обработки сырья соляной кислотой, и что этот хлорид алюминия может быть очищен от железа путем
систематической промывки.
Таким образом, этот метод разделения требует использования высококонцентрированных безводных
соляных кислот, производство которых на практике является сложным и дорогостоящим процессом.
Длительные эксперименты показали, что те же результаты могут быть получены простым способом, если
процесс осуществляется следующим образом: растворы, содержащие хлорид алюминия, хлориды железа и
других посторонних примесей, полученные, например, обработкой глины соляной кислотой, выпаривают в
подходящем аппарате до получения сиропообразного кристаллического осадка, который затем охлаждают,
после чего маточный раствор отделяют от солевого осадка фильтрацией, при необходимости – вакуумной
фильтрацией. Для получения чистого хлорида алюминия, содержащего кристаллизационную воду, было
установлено, что вполне достаточно, если полученную при выпаривании вышеописанным способом солевую
смесь многократно промывать соляной кислотой. В настоящее время количество соляной кислоты,
используемой для этой цели, составляет лишь четверть или менее от минимального количества,
необходимого в процессе высаливания хлорида алюминия.
Таким образом, согласно предлагаемому процессу, хлорид получают в чистом виде простым способом и со
значительной экономией соляной кислоты. Дальнейшие исследования привели к удивительному наблюдению,
что по сравнению с этим усовершенствованным процессом можно получить еще более значительные
преимущества, поскольку возможно безупречное отделение оксида алюминия от железа с помощью
значительно более слабой соляной кислоты, например, 20%-ной соляной кислоты, легко получаемой из
отходящих газов, так как кристаллический хлорид алюминия сравнительно малорастворим в такой кислоте, и
так как с помощью такой кислоты, почти или частично насыщенной хлоридом алюминия, можно достичь
мощного промывочного эффекта. Хорошие результаты достигаются, если, например, процесс проводится
следующим образом: . Обожженную глину обрабатывают соляной кислотой. Большую часть
отфильтрованного раствора выпаривают до образования кристаллического осадка, содержащего практически
весь хлорид алюминия в кристаллическом состоянии, а хлорид железа — в растворе.
Этот кристаллический осадок, при необходимости, фильтруется с помощью вакуумной фильтрации и
методично покрывается или промывается растворами, полученными путем обработки и обогащения другой
части вышеуказанного осадка. хлорная кислота и водяной пар, полученные термическим разложением
выделенного чистого хлорида алюминия, полученного в результате предыдущей операции. Благодаря этому
покрытию хлорид железа в значительной степени удаляется из кристаллического шлама. В конечном итоге
кристаллический шлам из железа, причем кислота предпочтительно получается из другой части отходящих
газов процесса разложения хлорида алюминия путем конденсации или промывки водой или разбавленной
соляной кислотой, и которая используется в качестве кислоты, обогащенной или насыщенной хлоридом
алюминия, до тех пор, пока позволяет содержание железа. Кислотные растворы для промывки и маточные
растворы, содержащие хлориды алюминия и железа, в зависимости от их состава, либо добавляются к
кислоте, используемой для обработки глины, либо используются в качестве промывочных растворов. Когда
растворы обогащаются хлоридом железа, их, наконец, подвергают термическому разложению с целью
регенерации содержащейся в них соляной кислоты.
Из полученного чистого хлорида алюминия получают чистый оксид алюминия. Этот процесс позволяет
использовать сравнительно разбавленную газообразную соляную кислоту, содержащую воздух и водяной
пар, полученную, например, путем термического разложения в вращающейся печи, тогда как предыдущие
процессы требовали использования концентрированной соляной кислоты, которую обычно можно было
получить только из более или менее влажных газов путем сушки серной кислотой. Более того, согласно
предлагаемому процессу, путем обогащения соляной кислотой раствора, используемого для обработки глины,
и его последующей обработки для обработки большего количества глины, можно с самого начала получить
более концентрированный раствор хлорида алюминия, что позволяет значительно сэкономить на расходах на
испарение. Конечно, при желании можно обойтись без разложения полученного хлорида алюминия на оксид
алюминия и использовать кристаллизованный хлорид алюминия в качестве конечного продукта, в этом случае
потребуется большее количество соляной кислоты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
1.
Способ получения чистого оксида алюминия из чистого кристаллического хлорида алюминия, полученного –
из глины или других алюминиесодержащих материалов путем растворения исходного материала – в соляной
кислоте, в котором неочищенные растворы хлорида алюминия выпариваются до точки насыщения или до
образования кристаллического шлама, который после предварительного охлаждения и отделения маточного
раствора промывается соляной кислотой с концентрацией около 20% или выше, которая при желании может
содержать хлорид алюминия, после чего полученный кристаллический хлорид алюминия подвергается
термическому разложению.
2.
Модификация набора технологических процессов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205564A
[]
Съемные пружинные жалюзи. Я, Томас Хейворд, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Баттерси Райз, Клэпхэм Джанкшен, Лондон, юго-запад, 5, настоящим заявляю о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к съемным пружинным жалюзи, в которых ролик жалюзи зацепляется с
квадратным концом шпинделя, несущего шестерню, которая входит в зацепление с зубчатым колесом,
снабженным барабаном, к которому прикреплен один конец пружины, а другой конец указанной пружины
закреплен на невращающемся шпинделе зубчатого колеса, при этом шпиндель шестерни дополнительно
несет храповое колесо, с которым входит в зацепление с пружинным фиксатором, причем механизм
установлен между двумя пластинами. Описанная выше конструкция устроена таким образом, что при
опускании жалюзи пружина наматывается, храповое колесо проскальзывает собачку, но при освобождении
этой собачки путем натяжения прикрепленного к ней шнура происходит разматывание пружины посредством
вышеупомянутой зубчатой передачи, что и приводит к подъему жалюзи.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное устройство пружинного крепления жалюзи
вышеуказанного типа, как описано ниже, указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения и
проиллюстрировано на прилагаемом листе чертежей, где: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, с
частично удаленным корпусом, пружинного крепления для ролика жалюзи в соответствии с изобретением. На
рисунке 2 представлен вид спереди, частично в разрезе, указанного фитинга. На рисунке 3 представлен
фрагментарный вид одного конца ролика, снабженного гнездовой пластиной или приводной торцевой
крышкой для использования с указанным выше фитингом. На рисунке 4 представлен аналогичный вид,
показывающий гнездовую пластину или крышку другого конца ролика. При реализации изобретения и со
ссылкой на чертежи, корпус представляет собой двухсекционный короб из листового металла a, b,
вставляемый один в другой в точке a* и съемно скрепленный болтами и гайками c и d соответственно, причем
часть b указанного короба снабжена фланцем f, который может быть выполнен в виде двух или более
выступов, проделанных отверстиями для крепления фурнитуры к оконной раме с помощью винтов.
Пружинный механизм состоит из часовой пружины g, один конец которой загнут петлей и закреплен на
штифте h, а другой конец прикреплен к валу i зубчатого колеса, которое входит в зацепление с шестерней,
шпиндель которой имеет подшипники в торцевых пластинах двухсоставной коробки a, b, причем указанная
пружина g теперь расположена между зубчатым колесом j и тем концом коробки a, b, который примыкает к
приводному концу жалюзи. Конец m шпинделя l шестерни k, которая вместе с шестерней и шпинделем 7c
выполнена как единое целое и которая принимает подшипники в торцевых пластинах коробки a, b и выступает
через торцевую пластину части a указанной коробки, выполнен квадратным для зацепления с квадратным
отверстием n в гнездовой пластине или крышке p, предназначенной для крепления к приводному концу
глухого ролика o, в то время как другой конец указанного ролика o зацепление в кронштейне обычной формы,
поставляемом с фитингом. r представляет собой шарнирно установленную собачку, внутренний конец которой
входит в зацепление с зубьями шестерни k, а не, как в предыдущем применении, с храповым колесом (теперь
от него отказались) на шпинделе l указанной шестерни, а q* — это пружина, прижимающая указанную собачку
к указанной шестерне k, при этом внешний конец ql собачки r, выступающий через отверстие a в передней
части коробки a, b, имеет прикрепленный к нему рабочий шнур s.
В процессе работы опускание жалюзи приводит к подъему пружины замка. до тех пор, пока не будет снята
натяжка жалюзи, после чего указанная собачка r под действием своей пружины зафиксирует зубья указанной
шестерни k и удержит жалюзи в требуемом положении до тех пор, пока она не будет снята натяжением за
приводной шнур s, после чего пружина g разматывается и, посредством зубчатого колеса и шестерен j и k
соответственно, поднимает жалюзи. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205565A
[]
Нити или волокна. Усовершенствования в производстве резины или относящиеся к нему. Я, Макс Драманн,
проживающий по адресу: фон Сандплац 2, Кёльн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства резиновых
нитей круглого сечения коммерчески и технически осуществимым способом, а также к соответствующему
оборудованию. Согласно способу, описанному в данном изобретении, круглые нити, выходящие из пресса,
после испарения растворителя непрерывно пропускаются через расплавленную серу, поддерживаемую при
температуре около 130°C. Нити быстро вулканизируются и, выходя из нагревательной ванны, могут быть
немедленно свернуты в катушки необходимой длины или удалены любым другим удобным способом. Таким
образом, становится возможным непрерывный процесс, позволяющий получать нити любой желаемой длины.
В отличие от ранее применявшихся процессов, при которых из плит вырезались волокна квадратного сечения,
новый метод позволяет снизить производственные затраты примерно на треть.
На прилагаемом рисунке схематически показан один из способов применения новой компоновки. Из
вытяжного пресса b, приводимого в действие гидравлическим прессом a, резиновые нити c выходят из тонких
отверстий и подаются на бесконечный конвейер d. После прохождения через сушильное устройство e, где
испаряется бензол, они по ленте подаются в ванну f, заполненную расплавленной серой. Над конвейерной
лентой d, но в жидкости, движется другая бесконечная лента g. Поскольку резиновые нити легче жидкости,
они, благодаря своей плавучести, опираются на верхний ремень g, который движется с той же скоростью, что
и нижний. Благодаря силе трения на верхней конвейерной ленте резиновые нити будут перемещаться вдоль
нее и продолжать движение через ванну. После выхода из ванны нити можно намотать на барабан h или
подобное устройство, или же удалить иным способом после разделения двух конвейерных лент. Важно, чтобы
в процессе вулканизации волокна не подвергались растягивающему напряжению, поскольку на этом этапе
сопротивление жидкости, находящейся в ванне в состоянии покоя, может неблагоприятно сказаться на
диаметре мягкого материала.
Благодаря настоящему изобретению этот недостаток легко устраняется, поскольку жидкий слой, находящийся
между двумя расположенными друг над другом конвейерными лентами d и g, из-за своей вязкости принимает
участие в их движении и, следовательно, не имеет скорости относительно нитей. Кроме того, этот эффект
может быть усилен за счет добавления цепей, выступов или других подходящих устройств по бокам
конвейерных лент. Верхняя конвейерная лента подвешивается в жидкости за счет собственного веса или
может перемещаться вокруг направляющих роликов или направляющих в жидкости. Кроме того, его можно
использовать только в жидкости, то есть без нижнего конвейера, поскольку резиновые волокна в жидкости,
благодаря своей плавучести, будут опираться на верхний конвейер и перемещаться по нему. В этом случае
вязкий вулканизирующий агент также будет перемещаться вместе с конвейерной лентой и, следовательно,
будет находиться в состоянии покоя относительно волокон. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205566A
[]
Усовершенствования в игровых автоматах, работающих без монет. 12, Настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующие характеристики: . Данное изобретение относится к аппарату, работающему
без монет, состоящему из двух боксерских или боевых фигур, предназначенных для управления двумя
участниками боя, и имеет своей целью создание эффективного аппарата такого типа простой конструкции.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства, позволяющие двум конкурирующим сторонам
управлять двумя фигурами таким образом, чтобы это требовало определённых навыков, причём
предпочтительно устройство, для использования которого требуется две монеты, и одна из монет
впоследствии возвращается пользователям. Фигуры установлены на шарнирных опорах таким образом, что
любая из них может быть опрокинута другой при определенном воздействии на другую; предусмотрены
средства, позволяющие автоматически вернуть опрокинутую фигуру в вертикальное положение. В
предпочтительном варианте конструкции устройства фигуры поддерживаются друг напротив друга на
рычагах, расположенных ниже их ног, при этом шарниры находятся непосредственно под их ногами.
Руки фигур вытянуты в «боевую позу» и удерживаются на шарнирах, вокруг которых им придается
непрерывное колебательное движение с помощью кривошипа или рычага, конец которого соединен звеном,
проходящим вниз или сквозь фигуру, с кривошипом на валу, приводимым в действие непрерывно
электрическим или другим подходящим двигателем. Нижний конец рычага, выступающий ниже ног фигуры,
соединен посредством рычажного механизма или пружинной защелки, шарнирно закрепленной на одном
конце скользящего звена. на другом конце, к одному из концов качающегося рычага, снабженного рукояткой
управления, проходящей через корпус аппарата в пределах досягаемости оператора, так что с помощью этой
рукоятки фигуру можно качать вокруг оси вращения таким образом, чтобы нанести удар противоположной
фигуре, при этом противоположная фигура одновременно может быть аналогичным образом перемещена с
помощью аналогичного механизма вторым или конкурирующим оператором. Для обеспечения возможности
опрокидывания противоположной фигуры только при нанесении нокаутирующего удара в определенном
направлении, качающийся рычаг, несущий ползунок механизма опрокидывания каждой фигуры, снабжен
средствами, позволяющими качать его для освобождения фиксатора, управляющего фигурой и
удерживающего ее, причем такой механизм может быть функционально соединен с манипуляторным рычагом
противоположной фигуры.
Предпочтительно, каждая фигурка удерживается в вертикальном положении с помощью выступа или штифта
на ее рычаге управления, который входит в зацепление с фиксатором рычага управления под действием веса
рычага или соответствующей пружины, а качающийся рычаг снабжен рычагом с выступающим стержнем,
направленным к противоположной фигурке и имеющим углубление для приема конца указателя управления,
скользящего по направляющим и шарнирно закрепленного на своем заднем конце к одному концу звена,
другой конец которого шарнирно закреплен на рычаге, выступающем из рычага управления, так что при
перемещении рычага управления таким образом, чтобы указатель вошел в углубление на выступающем
стержне рычага фиксатора противоположной фигурки, фиксатор освобождается, и удар, нанесенный фигурке,
опрокидывает ее. Указатель установлен между расположенными по бокам пружинами таким образом, что при
выталкивании из нормального положения во время манипулирования рычагом управления он автоматически
возвращается в исходное положение после освобождения. Ползунок с возвратно-поступательным указателем
установлен на своем заднем конце на шарнире, вокруг которого он качается синхронно с колебательным
движением рук фигуры с помощью кривошипно-рычажного механизма, соединенного с приводным или
качающимся валом двигателя, передающим колебательное движение рукам фигуры.
Механизм для возвращения опрокинутой фигурки в вертикальное положение может состоять из гибкого
шнура, соединенного через шкивы с концом свободно подвешенного кривошипа, который приводится в
действие кривошипным штифтом на диске, вращаемом двигателем таким образом, чтобы натягивать шнур
для возвращения фигурки в вертикальное положение и одновременно позволять ей периодически
опрокидываться. Когда для привода аппарата используется электродвигатель, его цепь может быть замыкана
с помощью пружинных скользящих контактов, удерживаемых вне контакта фиксатором, который
освобождается под действием веса монеты, вставленной в монетоприемник. Предпочтительно, чтобы было
предусмотрено два таких устройства с контактами, соединенными последовательно, так что для замыкания
цепи необходимо наличие двух монет, по одной в каждом монетоприемнике. Один из этих желобов снабжен
разгрузочным концом для возврата монеты операторам; монета удерживается обтуратором, который
снимается через определенный промежуток времени с помощью механизма, приводимого в действие
двигателем, который также фиксирует фиксаторы скользящих контактов в зацепленном положении и, таким
образом, размыкает цепь двигателя.
Усовершенствования в игровых автоматах, работающих без монет. 12, Компания Westmoreland Place, City
Road, London, N. 1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное намерение относится к
игровому устройству, состоящему из двух боксерских или боевых фигур, предназначенных для управления
двумя участниками, и имеет своей целью создание эффективного устройства такого типа простой
конструкции, которое может быть выполнено как устройство без монет, предпочтительно такого типа, для
использования которого требуется две монеты, и одна из монет впоследствии возвращается пользователям.
Ранее в устройстве для игры в монетоприемник с несколькими монетами, в котором размещена пара фигур
боксеров, способных качаться вокруг шарниров, расположенных под их ногами и соединенных с пружинным
рычажным механизмом, управляемым участниками игры, предлагалось обеспечить способ, с помощью
которого одна монета будет доставлена участнику игры посредством механизма, приводимого в действие
ударом по голове фигуры его противника.
Также было предложено в паре шарнирно соединенных боксерских фигур, управляемых двумя соперниками,
шарнирно прикрепить верхнюю часть каждой фигуры к нижней, чтобы она могла упасть вперед, ударяясь о
нижнюю часть, и удерживать шарнирную часть в вертикальном положении с помощью защелки,
освобождаемой ударом противоположной фигуры. Настоящее изобретение в общих чертах представляет
собой игровой аппарат, включающий пару шарнирно соединенных фигур для бокса, способных колебаться
навстречу друг другу в боевом положении и управляться вручную двумя участниками, и отличающийся
наличием в нем средств, позволяющих полностью опрокинуть любую из фигур на ее шарнире путем умелого
манипулирования фигурой противника. Предпочтительно, чтобы руки фигур были шарнирно закреплены и
непрерывно перемещались вверх и вниз вокруг своих шарниров с помощью моторного механизма, а механизм
направления или управления ударом был приспособлен для синхронного колебания с руками фигур. Для
возвращения опрокинутой фигуры в нормальное вертикальное положение может быть предусмотрен любой
подходящий механизм, который может быть сконструирован таким образом, чтобы автоматически
приводиться в действие моторным механизмом в заранее оговоренные промежутки времени.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг. 1 изображен
вид спереди основных элементов аппарата, на фиг. 2 — схематическое изображение механизма для
возвращения опрокинутой фигуры боксера в нормальное положение, а на фиг. 3 — перспективный вид, а на
фиг. 4 — боковой вид соответствующего механизма желоба для монет для аппарата. На изображенном
устройстве две фигуры 10 и 11, изображающие боксеров, установлены в боевой позе друг напротив друга на
шарнирах 12, расположенных под ногами фигур и соответствующим образом закрепленных в подшипниках в
корпусе. Принцип работы каждой фигурки идентичен, и соответствующие детали имеют одинаковые
порядковые номера. Шарнир 12 каждой фигуры расположен в верхней части рычага 15, идущего вниз от ног
фигуры, и снабжен на его нижнем конце штифтом 31, благодаря чему он соединен с рабочим механизмом с
помощью отстегивающейся защелки 35. Каждая фигурка снабжена противовесом или пружиной для
удержания в зацеплении с фиксатором 35.
Рабочий механизм для каждой фигуры состоит из ручного рычага 50, расположенного в удобном месте на
внешней стороне корпуса аппарата и закрепленного на валу 51, установленном в отверстиях 53 внутри
корпуса и имеющем на нем рычаг 52. Верхняя часть рычага 52 соединена штифтом 54 с звеном 55, которое на
другом конце соединено штифтом 56 со ползунком 57, предназначенным для возвратно-поступательного
движения в направляющих 58, установленных на качающейся раме 40, шарнирно закрепленной в точке 41 на
стойке 59, установленной в корпусе аппарата. Защелка 35, которую можно отстегнуть, поворачивается под
углом 42 к одному из концов рама 40 снабжена пружиной 37, благодаря которой она возвращается в свое
нормальное положение после перемещения из него. Это положение определяется зацеплением штифта 60 с
нижней стороной выступающего конца качающейся рамы 40. Этот выступающий конец фиксирующей рамы
снабжен защелкой 61, имеющей форму, аналогичную защелке 35, и расположенной непосредственно за ней,
так что обе защелки могут одновременно находиться в зацеплении со штифтом 31 и обе освобождаться от
него, когда рама 40 наклоняется вперед вокруг своей оси 41.
Рамка 40 возвращается в нормальное положение с помощью пружины 140, которая удерживает ее рычаг 63 у
упора 141. Фигуры 10 и 11 сконструированы или имеют противовесы таким образом, что в нормальном
положении они удерживают штифт 31 на крючках фиксаторов 35 и 61. Внутренняя часть 62 крюка 61 изогнута,
что позволяет штифту 31 свободно перемещаться назад во время колебаний фигуры вперед под действием
движения ползунка 57. Поступательное колебание или движение 35, Ползунок 57, звено 55 и рычаг 52
перемещаются при нажатии на рукоятку 50 вниз; возвратное движение фигуры осуществляется под
действием силы тяжести или пружины, а возвратное движение ползунка — пружиной 130. Рука 17 каждой
бойцовской фигуры вытянута в боевую позу и удерживается в этом положении на шарнире 21, вокруг которого
ей придается непрерывное колебательное движение посредством кривошипа 23, внешний конец которого
соединен штифтом 22 со звеном или тросом 25, проходящим позади или через фигуру. с вала 29,
приспособленного для непрерывного качания с помощью электрического или другого подходящего двигателя.
Для обеспечения возможности опрокидывания противостоящей фигуры при нанесении ей нокаутирующего
удара в определенном направлении, качающаяся или наклонная рама 40 каждой фигуры снабжена
направленным вниз рычагом 63, в нижнем конце которого закреплен плунжер или штифт 64, имеющий
утопленный конец, направленный в сторону горизонтально перемещающегося элемента или плунжера 65 на
управляющем механизме, установленном на противостоящей фигуре, и предназначенный для зацепления с
ним. Управляющий механизм, несущий Механическое соединение осуществляется посредством ручного
рычага 50, соединенного с нижним концом рычага 52 с помощью звена 66, соединенного одним концом
штифтом 67 с задним концом плунжера 65, а другим концом штифтом 68 с нижним концом рычага 52.
Поршень 65 скользит в направляющих 69, установленных на качающемся элементе 70, который
поворачивается в точке 71 к кронштейну 72. Плунжер 65 способен совершать качательное движение вокруг
штифта 67 в направляющих 69 и удерживается в центральном положении в этих направляющих с помощью
пружины 73, расположенной таким образом, чтобы прижимать шарнирно закрепленные рычаги 74 и 75 к
противоположным сторонам плунжера 65. Рычаги 74 и 75 шарнирно соединены с качающимся элементом 70.
Такая конструкция позволяет качающемуся элементу 70 качаться даже тогда, когда плунжер 65 находится в
зацеплении с плунжером 64, и элемент 70 непрерывно качается вокруг своей оси 71 с помощью звена 76,
другой конец которого соединен с концом кривошипа 27, выступающего из качающегося вала двигателя 29. Во
время работы аппарата качающийся элемент 70 качается синхронно с рычагами 17 фигур, оба элемента
приводятся в движение валом 29, так что когда фигура 11 наклоняется ручным рычагом 50 в определенном
направлении, плунжер 65 управляющего механизма входит в зацепление с плунжером 64 на рычаге 63 и,
таким образом, наклоняет раму 40 противоположной фигуры, освобождая ее фиксаторы 35 и 61, так что
фигура 10 полностью опрокидывается на своей оси вращения. Поскольку весь этот механизм дублируется
для каждой фигуры, у каждого участника есть равные шансы нанести сбивающий с ног удар по фигуре
противника. их нормальное положение автоматически устанавливается по истечении заданного времени с
начала боя с помощью механизма с таймером, и это может осуществляться с помощью вала 77, приводимого
в движение двигателем (см. рис. 2), на котором закреплен кривошипный диск 78 с шатунным пальцем 79.
Внутри траектории движения кривошипного пальца 79 расположена тяга 80, один конец которой свободно
закреплен на валу 77, а другой соединен с концом троса 81, причем другой конец троса закреплен на нижнем
конце рычага 15, выступающего из ножек (см. рисунок 11). Пропустив трос через соответствующим образом
расположенные шкивы 82, 83, можно организовать привод тросового механизма, изображенного на обоих
рисунках, с помощью вала 77. В этом устройстве для возвращения опрокинутой фигурки в вертикальное или
нормальное положение, когда фигурка опрокидывается, звено 80 неподвижно вращается вокруг вала 77' в
положение, в котором по прошествии заданного времени оно будет зафиксировано кривошипом, штифтом 79
и, таким образом, потянет рычаг 15, чтобы поднять фигурку в ее нормальное вертикальное положение.
Пример механизма, работающего без монет и применимого для использования с данным устройством,
показан на рисунках 3 и 4, где в цепи, подающей питание на работающий двигатель, расположены два
контактных выключателя 100 и 101, каждый из которых предназначен для замыкания отдельной монетой, и
оба должны быть замкнуты до замыкания цепи на двигатель.
Каждый переключатель состоит из пары контактов, которые могут быть соединены скользящим стержнем 102,
который в свободном состоянии перемещается в положение замыкания цепи с помощью пружины 103.
Стержень 102 слегка установлен в направляющих 104 и 105 таким образом, что его конец, предназначенный
для захвата монет, проходит через пазы 106, расположенные поперечно в желобах для монет 107 и 108, и
удерживается там защелкой 109, предназначенной для зацепления с верхним краем отверстия в
направляющей 104 таким образом, чтобы удерживать стержень на расстоянии от контактов. Когда стержень
102 продавливается под тяжестью монеты, вставленной в желоб 107, его фиксатор 109 опускается
достаточно низко, чтобы пружина 103 могла протянуть стержень через направляющие 104 и 105 до тех пор,
пока его конец не зацепится за контакты выключателя 100 и не замкнет их. Каждый из стержней 102 имеет
штифт 110, который входит в зацепление с концом рычага 111, закрепленного на валу 112, установленном в
подшипниках в корпусе, и качается в конце заданного периода времени любым подходящим механизмом с
синхронизированным двигателем для возврата стержня 102 в его нормальное положение; возвратная
пружина 103 стержня также предназначена для подъема фиксатора 109 в зацепление с направляющей 104.
Устройство может быть снабжено средствами для возврата одной из монет участникам по истечении
установленного для каждого использования устройства временного лимита. Такое устройство, показанное на
фиг. 3 и 4, состоит из стержня 113, удерживающего монеты, закрепленного на рычаге 111 и имеющего
загнутый назад конец, предназначенный для прохождения через отверстия 114 в желобе 107. В процессе
работы конец стержня 113, удерживающего монету, протягивается через отверстие 114 рычагом 102, когда
последний перемещается внутрь монетой, так что, когда монета проходит над концом стержня 102, она
удерживается в желобе 107 стержнем 113 и остается там до тех пор, пока по истечении заданного времени
рычаг 111 не будет приведен в действие моторным механизмом, чтобы вернуть стержень 102 в его
нормальное положение. Это возвратное движение выводит стержень 113 из желоба и позволяет
возвращаемой монете пройти через нижний конец желоба 107 к участникам соревнований. Валы 29, 77 и 112
установлены в подшипниках, закрепленных в корпусе, и предпочтительно приводятся в движение
механизмом, работающим от того же двигателя. Синхронизация работы механизма, приводимого в движение
двигателем, для перемещения валов 77 и 112 должна быть такой, чтобы вал 77 повернулся достаточно,
чтобы поднять опрокинутую фигурку в вертикальное положение, прежде чем вал 112 сработает и разомкнет
выключатель двигателя.
Для обеспечения большей податливости в боксёрских приёмах, направленный вниз рычаг 15 разделён на две
части 15 и 120, соединённые пружиной 121. Деталь 120 является цельной частью фигуры 11 и шарнирно
закреплена в точке 12, в то время как деталь 15 несет на своем нижнем конце рабочий штифт 31 и свободно
поворачивается на своем верхнем конце на шарнире 12. Пружина 121 соединена одним концом с рычагом
120, а другим — с жестким удлинителем 122, образованным на рычаге 15; на рычаге 15 предусмотрен упор
123 для ограничения перемещения рычага 120 в одном направлении. Благодаря этому механизму
фигурка-машинка немного поддается удару от фигурки противника, не будучи фактически опрокинутой, и
опрокидывается только тогда, когда управляющий механизм фигурки противника воздействует на него
особым образом, описанным выше... Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты