Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1922
.pdf
Изобретение также включает в себя устройство, описанное в предыдущем абзаце, с помощью которого
бутылки или подобные им изделия подвергаются в несколько этапов воздействию воды или другого
очищающего средства, причем каждый этап включает использование очищающего средства с более высокой
температурой, чем предыдущий, перед применением перегретого пара ко всей их внутренней и внешней
поверхности. Изобретение также заключается в устройстве, описанном в предыдущих параграфах, имеющем
в сочетании со средствами, с помощью которых перегретый пар используется для удаления воды,
оставшейся после предыдущих операций очистки, с вогнутых оснований перевернутых бутылок. Изобретение
также заключается в устройстве, описанном в предыдущих параграфах, в котором соответствующим образом
нагреваемая спиральная катушка, намотанная коническим образом, используется для перегрева проходящего
через нее пара с целью подачи его в форсунки. Изобретение также включает в себя устройство, описанное в
предыдущих параграфах, имеющее в сочетании с ним инжектор, предназначенный для подачи подходящей
смеси пара и воды или другой жидкости в несколько струй, благодаря чему такая жидкость может быть удобно
нанесена на поверхность бутылок.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют один удобный вариант устройства в соответствии с изобретением: — Рисунок 1
представляет собой более или менее схематичный вид одного из вариантов машины; Рисунок 2 представляет
собой план рисунка 1, а Рисунок 3 представляет собой разрез детали, показанной на рисунке 1. Для
реализации моего изобретения удобным способом, например, в применении к аппарату, уже описанному в
описании моего предыдущего британского патента № 18106 от 1907 года, я предлагаю резервуар a,
установленный на подходящей раме, имеющий соответствующие размеры и разделенный на отсеки с
помощью поперечных перегородок, расположенных через соответствующие интервалы внутри него. В
некоторых из таких отсеков я предлагаю лопастные колеса c, предназначенные для разбрасывания моющего
средства по всей внутренней и внешней поверхности перевернутых бутылок, расположенных в ящиках d,
предназначенных для перемещения по направляющим e и/или роликам в продольном направлении над
верхней частью резервуара, при этом для этой цели предусмотрены подходящие транспортные средства g,
благодаря которым ящики или контейнеры могут располагаться в течение определенных интервалов времени
над каждым из отсеков, содержащих моющее средство.
Уровень очищающей среды в резервуаре поддерживается постоянным с помощью вертикально
расположенных выходных труб h соответствующей высоты, находящихся в каждом отсеке резервуара и
соединенных с общей выходной трубой i, расположенной под резервуаром. Предусмотрена крышка k,
предназначенная для обычного закрытия желоба и для подъема с помощью противовесов (не показаны) с
целью осмотра или манипулирования ящиками, проходящими под ней. При необходимости к верхним
внутренним поверхностям колпака может быть прикреплено множество поперечных наклонных заслонок,
расположенных таким образом, чтобы предотвратить перетекание очищающей среды из одного отсека в
другой, поскольку в противном случае такое смешивание с большой вероятностью произойдет из-за
интенсивного перемешивания или разбрызгивания, вызываемого вращающимися лопастными колесами,
расположенными в подотсеках желоба. Над выходным концом направляющей для ящиков расположен
неподвижный колпак с соответствующим дымоходом, который служит для сбора пара или другого
испаренного очищающего вещества после его использования в целях очистки.
Подача очищающей воды или другой жидкости в каждый из отсеков или к форсункам может поддерживаться
при необходимой температуре путем выброса пара через эжектор, предпочтительно управляемый
термостатическим устройством любого известного типа. Предпочтительно, пароперегреватель располагается
рядом с неподвижным кожухом и представляет собой спирально намотанную трубу n конической формы,
верхняя часть которой сообщается с соответствующим источником пара, а нижний конец служит выходом для
перегретого пара. Трубка нагревается газовой или другой горелкой для доведения пара до необходимой
степени перегрева. Змеевик заключен в подходящий конический корпус p, верхний конец которого служит
дымоходом для прохождения продуктов сгорания кукурузы из газового кольца и может сообщаться с верхней
частью дымохода m. Выход пара в нижней части пароперегревателя соединен с множеством расположенных
снизу и в проходе ящика струй, направленных вверх, благодаря чему перегретый пар может воздействовать
на всю внутреннюю и внешнюю поверхности бутылей или подобных предметов при их прохождении через
аппарат.
Выход перегретого пара из трубы может быть также снабжен соответствующим соединением l для подачи
дополнительного набора форсунок, расположенных в трубе 1 поперечно через колпак выше уровня бутылок в
ящике, причем такое расположение позволяет использовать перегретый пар для удаления всех следов влаги
с вогнутых оснований перевернутых бутылок в ящике. Перед обработкой бутылок перегретым паром я считаю
целесообразным подвергнуть их очистке смесью пара и воды, причем эта очищающая жидкость может
подаваться с помощью инжектора m любого подходящего типа, снабженного любым подходящим способом
паром или водой, которая под действием инжектора проталкивается через форсунки m внутрь перевернутых
бутылок, когда они проходят над этими форсунками. Кроме того, я обнаружил, что подходящая
последовательность операций, позволяющая эффективно очистить бутылки, заключается в предварительном
воздействии на бутылки в ящиках теплой промывочной водой из инжектора, за которым следует воздействие
горячей газированной воды, подаваемой первым лопастным колесом, после чего бутылки подвергаются
воздействию газированной воды из насоса q, соединенного с рядом форсунок r, расположенных в одном из
отсеков резервуара и в проходе ящика, и оттуда бутылки далее подвергаются воздействию горячей воды из
второго лопастного колеса, после чего — и до воздействия перегретого пара — я использую струи чистой
горячей воды, подаваемые непосредственно из инжектора, подача которой усиливается паром, упомянутым
выше.
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции и конкретное применение моего изобретения к
описанному выше аппарату приведены лишь в качестве иллюстрации, поскольку очевидно, что изобретение
может быть применено к любому типу аппарата, в котором существуют аналогичные условия и требуется
аналогичный результат. Кроме того, при необходимости или желании я могу использовать центробежный или
другой насос, расположенный в подходящем месте, для подачи чистящей жидкости из отсеков резервуара к
форсункам, расположенным в проходе ящика, содержащего бутылки, а также могут быть предусмотрены
средства, позволяющие возвращать отработанную чистящую жидкость из выходного конца аппарата в
резервуар в любой удобной точке. Кроме того, я могу модифицировать конструкцию своего
пароперегревателя, а также изменять его расположение, расположение инжектора и/или способ подачи
топлива в него; эти и другие модификации входят в рамки изобретения и используются по мере
необходимости для удовлетворения любых конкретных практических требований, которые могут
потребоваться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205572A
[]
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии. Мы, достопочтенный сэр
Чарльз Алджернон Парсонс, кавалер ордена Бани, и Джессил Замок на Тайне, в графстве Нортумберленд,
оба подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: - Данное изобретение относится к охлаждению динамо-электрических машин и
является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в нашей патентной заявке №
203804 от 1922 года. В описанном здесь варианте изобретения требуется значительное количество
подгоночных работ для регулировки радиальных и окружных отводов относительно торцевых экранов
статора, и одной из целей настоящего изобретения является уменьшение количества необходимых
подгоночных работ. С этой целью изобретение представляет собой систему охлаждения, подобную
рассматриваемой, для динамо-электрических машин, в которой предпочтительно как кольцевые, так и
радиальные отводы расположены между обмотками статора и корпусом статора.
Изобретение также включает в себя дополнительную секцию кольцевого отводчика, расположенную между
торцевыми обмотками и торцевыми экранами статора для перенаправления воздуха через нижние части
торцевых обмоток. Изобретение также заключается в усовершенствованных динамо-электрических машинах с
воздушным охлаждением, описанных или указанных ниже. При реализации изобретения Статор намотан
двухслойной обмоткой корзинчатой формы, при этом концевые обмотки идут от точки, расположенной вблизи
ротора, наружу под углом к точке большего диаметра, оставляя зазор клиновидного сечения между
обмотками и корпусом статора. Внутри этого клиновидного пространства, на уровне или около его
максимального диаметра, расположен кольцевой отводчик, проходящий, возможно, по верхним двум третям
окружности, в то время как радиальные отводчики, расположенные с соответствующими интервалами,
разделены таким образом, чтобы разделить оставшуюся часть клиновидного пространства на ячейки, каждая
из которых снабжается воздухом через соответствующее отверстие способом, описанным в основной
спецификации.
Как видно, при такой конструкции установка и регулировка отводных устройств осуществляются между
самими концевыми обмотками и корпусом статора, что значительно упрощает процесс. При необходимости
можно установить дополнительный участок кольцевого отводчика примерно в нижней трети между концевыми
обмотками и торцевыми экранами статора в точке максимального диаметра таких обмоток, чтобы
перенаправить охлаждающий воздух через нижнюю часть концевых обмоток перед тем, как он попадет на
выходное отверстие. Подробно описанные в основном описании изменения могут быть применены и к
настоящему изобретению. Усовершенствования в области динамо-электрических машин и связанные с ними
разработки. Мы, достопочтенный сэр Чарльз Нортумберленд, оба подданные «короля Великобритании и
Ирландии», Описание и способ выполнения данного изобретения подробно изложены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к охлаждению динамо-электрических машин и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в нашей патентной заявке № 203804.
В описанном здесь варианте изобретения требуется значительное количество подгоночных элементов для
регулировки радиальных и окружных отводов относительно торцевых экранов статора, и одной из целей
настоящего изобретения является уменьшение количества необходимых подгоночных элементов. С этой
целью изобретение представляет собой систему охлаждения, подобную рассматриваемой, для
динамо-электрических машин, в которой кольцевые и/или радиальные отводы расположены между обмотками
статора и корпусом статора. Изобретение также включает в себя дополнительную секцию кольцевого
отводчика, расположенную между торцевыми обмотками и торцевыми экранами статора для
перенаправления воздуха через нижние участки торцевых обмоток. Изобретение также заключается в
усовершенствованных динамо-электрических машинах с воздушным охлаждением, описанных или указанных
ниже. Обращаясь к прилагаемым чертежам: — На рисунке 1 показан разрез по линии 11 на рисунке 2
динамо-машины в той степени, в какой это необходимо для объяснения настоящего изобретения, при этом
рисунок 2 представляет собой соответствующий поперечный разрез по линии 2-2 на рисунке 1; и, наконец, на
рисунке 3 показан разрез в большем масштабе одного из радиальных отводчиков.
Общее направление движения охлаждающего воздуха показано на рисунках стрелками. При реализации
изобретения в соответствии с одним из вариантов, показанных в качестве примера на чертежах, якорь
статора, а, наматывается двухслойной обмоткой любого подходящего типа, при этом концевые обмотки, b,
идут от точки, расположенной вблизи ротора, наружу под углом, как показано, к точке большего диаметра, так
что между обмотками и корпусом, c, статорного кожуха остается зазор клиновидного сечения. Внутри этого
клиновидного пространства, на уровне или около его максимального диаметра, расположен кольцевой отвод
d, проходящий, возможно, по верхним двум третям окружности, в то время как радиальные отводы e,
расположенные с соответствующими интервалами, разделены таким образом, чтобы разделить оставшуюся
часть клиновидного пространства на ячейки, каждая из которых снабжается воздухом через соответствующее
отверстие f, способом, описанным в основной спецификации. Общее направление потока охлаждающего
воздуха показано стрелками на рисунке 1.
Как видно, при такой конструкции установка и регулировка отводных устройств осуществляются между
самими концевыми обмотками b и корпусом c статорного кожуха, что значительно упрощает процесс. При
желании, дополнительный участок кольцевого отвода d может быть установлен примерно в нижней трети
между концевыми обмотками и торцевыми экранами статора h, в точке максимального диаметра таких
обмоток, чтобы перенаправить охлаждающий воздух через нижнюю часть концевых обмоток перед тем, как он
попадет на выходное отверстие. Подробно описанные в основном описании изменения могут быть применены
и к настоящему изобретению. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205573A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, относящиеся к разверткам и аналогичным
режущим инструментам.
Мы, Томас Эдвард Паттинсон, проживающий по адресу: Стирлинг-роуд, 15, Уолтемстоу, Лондон,
Юго-Западный Лондон, подданный короля Англии, и компания ASSOCIATED EQUIPMENT-COMPANY
LIMITED, проживающая по адресу: Electric Railway House, Бродвей, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный
Лондон, британская компания, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: функция данного устройства состоит в существенном увеличении срока службы разверток за
счет наличия специальных регулировочных плоскостей, которые при выдвижении наружу после потери
эффективного диаметра обеспечивают увеличенный размер от регулировочной плоскости до режущих
лезвий, расположенных непосредственно напротив.
Например: если шестилопастный развертка уменьшила свой эффективный диаметр, и на две лопасти
развертки надеть кусок олова, а затем оба лезвия вдавить в отверстие, которое необходимо расширить, то
результатом будет режущее усилие на лопастях, расположенных непосредственно напротив друг друга,
попадающее в радиус этого увеличенного размера. В этом случае не все лопасти будут соприкасаться с
отверстием, а лопасти, находящиеся за пределами радиуса, останутся свободными.
В конструкции имеется ряд равномерно расположенных конических пазов, идущих параллельно режущим
лезвиям.
Эти конические пазы расположены таким образом, чтобы обеспечить установку металлической накладки,
которая будет работать следующим образом: когда развертка новая, металлическая регулировочная накладка
находится в самом нижнем конце конуса и имеет тот же радиус, что и все режущие лезвия, и в этом
положении позволяет всем режущим лезвиям резать. После определенного времени использования эти
режущие лезвия изнашиваются, и резак теряет свой эффективный стандартный диаметр. Затем коническая
металлическая накладка регулируется по высоте, прижимаясь к внешнему коническому пазу в корпусе
развертки с помощью небольшого винта. «Этот конусообразный паз в сочетании с металлической накладкой,
благодаря регулировке, обеспечивает параллельное увеличение диаметра по всей длине режущих лезвий,
расположенных непосредственно напротив и находящихся в пределах увеличенного радиуса, заданного этой
регулировкой, после чего они фиксируются в нужном положении после достижения заданного диаметра».
Такая регулировка с сопутствующим увеличением размеров может быть выполнена довольно часто, что,
конечно же, будет зависеть от длины паза.
После достижения предельного положения регулировки путем полного перемещения одного регулировочного
паза, регулировочную подушку можно снять и вставить в другой паз. В этом случае режущее действие будет
осуществляться на других лезвиях, расположенных относительно расширяющегося элемента в радиальном
направлении.
Данная операция может повторяться несколько раз, в зависимости от количества регулировочных пазов,
предусмотренных в конструкции.
Увеличение предельных значений прочности может быть достигнуто за счет установки более крупного
расширяющегося элемента.
Этот расширяющийся элемент может представлять собой металлическую подушку, которая после
регулировки может оставаться неподвижной, или ролик, который будет вращаться во время работы.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к разверткам и подобным режущим инструментам.
Мы, Томас Эдвард Паттинсон, проживающий по адресу: Стирлинг-роуд, 15, Уолтемстоу, Лондон, E. 17,
подданный короля Англии, и компания ASSOCIATED EQUIPMENT COMPANY LIMITED, проживающая по
адресу: Electric Railway House, Бродвей, Вестминстер, Лондон, S. W. 1, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования
метчиков, разверток, плашек и подобных режущих инструментов, эффективный диаметр которых
регулируется, и в которых один или несколько опорных элементов, прилегающих к обрабатываемой
поверхности, взаимодействуют с рабочей режущей кромкой инструмента, поддерживая эту кромку в рабочем
контакте с указанной поверхностью.
До настоящего времени для изменения эффективного диаметра инструмента изменялось положение
режущей кромки относительно корпуса инструмента, но такое расположение не всегда является полностью
удовлетворительным. Во всех инструментах, созданных в соответствии с настоящим изобретением,
подшипниковые элементы не являются режущими.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается инструмент описанного
выше типа, который характеризуется тем, что режущие кромки инструмента сформированы на ребре корпуса
инструмента, и дополнительно характеризуется тем, что для изменения эффективного диаметра инструмента
один или несколько указанных подшипниковых элементов регулируются относительно корпуса инструмента.
Таким образом, когда инструмент новый, регулируемый подшипниковый элемент или элементы могут быть
неисправны, но по мере износа режущих кромок инструмента и, следовательно, изменения его эффективного
диаметра, путем ввода подшипникового элемента в эксплуатацию, режущие кромки на противоположной от
него поверхности инструмента могут оставаться в рабочем состоянии путем соответствующей регулировки
подшипникового элемента с течением времени. Фиксация режущих кромок на жестком корпусе инструмента
позволит получить лучшие результаты резки, чем если бы режущие кромки располагались на подвижном
элементе, который необходимо регулировать в корпусе инструмента и, следовательно, который не является
абсолютно прочно закрепленным.
Кроме того, отпадает необходимость в поддержке регулируемого элемента таким образом, чтобы он
выдерживал сдвиговые напряжения, возникающие при резке, и при этом оставался свободно регулируемым.
Удобно, что по окружности инструмента может быть расположено множество режущих кромок и множество
корпусов одинаковой или различной глубины для указанного регулируемого подшипникового элемента,
расположенных с интервалами между соседними режущими кромками. Таким образом, после достижения
предела регулировки подшипникового элемента в одном корпусе, его можно снять или иным образом вывести
из строя, а затем использовать другой корпус с соответствующими новыми режущими кромками,
расположенными напротив него. Таким образом, станет очевидно, что срок службы инструмента значительно
сократится, и, более того, в течение этого срока его эффективного диаметра можно легко поддерживать на
постоянном уровне.
Для более полного понимания изобретения далее будут описаны, лишь в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, некоторые конструкции инструментов, воплощающих изобретение. Однако следует
понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными конструктивными деталями.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид части развертки, воплощающей в себе суть
изобретения.
Рисунок 2 представляет собой вертикальное сечение по линии 2-2 рисунка 1; рисунок 3 представляет собой
поперечное сечение по линии 3-3 рисунка 1; рисунок 4 представляет собой поперечное сечение, несколько
похожее на рисунок 3, но показывающее модификацию; рисунок 5 представляет собой вертикальное сечение,
несколько похожее на рисунок 2, но показывающее дальнейшую модификацию; рисунок 6 представляет собой
еще одно вертикальное сечение, несколько похожее на рисунок 2, но показывающее другую модификацию;
рисунок 7 представляет собой боковой вид части метчика, воплощающего в себе предмет изобретения, и
рисунок 8 представляет собой вид сверху на резьбонарезную матрицу, также воплощающую в себе предмет
изобретения.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь сначала к рисункам 1-3, корпус развертки показан под номером 10 и имеет шесть режущих кромок
11.
Также имеются три радиально расположенных элемента 12, в которые могут быть установлены
подшипниковые элементы, такие как 13. Каждый корпус 12 имеет наклонную внутреннюю поверхность 14, и
опорный элемент 13 имеет соответствующую форму на своей внутренней поверхности. Таким образом,
перемещая слуховой аппарат вдоль поверхности 14, можно изменять положение его внешней поверхности 15
относительно корпуса инструмента. Подшипниковый элемент снабжен выступом 16, направляемым в
отверстие 17 инструмента, а регулировка осуществляется винтом 18, который предотвращается от осевого
перемещения стопорным штифтом 19, а его головка 20 доступна снаружи развертки.
На изображении показан только один подшипниковый элемент в рабочем положении, но очевидно, что при
желании может работать более одного, или, как предпочтительнее в большинстве случаев, может быть
предусмотрен только один подшипниковый элемент, который перемещается по различным корпусам по
очереди после достижения предела его регулировки в любом из корпусов.
На рисунке 4 показаны три корпуса 21, 22 и 23 различной глубины, что в некоторых случаях должно быть
преимуществом, поскольку при использовании одного подшипникового элемента будет возможно значительно
большее общее количество регулировок, чем в противном случае.
В конструкции, показанной на рисунке 5, рабочая поверхность подшипникового элемента 24 выполнена в виде
ролика 25 для уменьшения трения.
В конструкции, показанной на рисунке 6, регулировка подшипникового элемента 2G осуществляется с
помощью винта 27, проходящего через диаметр корпуса инструмента 10.
Этот винт крепится к подшипниковому элементу штифтом 28, а выступы 29 и 0 на концах корпуса выполнены
достаточно глубокими, чтобы обеспечить надлежащую направляющую поддержку подшипникового элемента
во время его регулировки. Вместо одного центрального регулировочного винта 27 можно использовать два
таких винта 3G, расположенных ближе к концам элемента 26, как показано на схематических линиях.
При применении изобретения к инструментам для завинчивания, подшипниковый элемент, естественно,
должен иметь насечки, соответствующие нарезаемой резьбе.
Такой подшипниковый элемент показан на рисунке 31.
Регулировка подшипникового элемента 31 осуществляется винтом 32 аналогично описанному способу в связи
с конструкцией, показанной на рисунках 1-3, но, естественно, следует проявлять осторожность, чтобы
обеспечить правильное выравнивание насечек на подшипниковом элементе с резьбой режущего винта.
В случае использования резьбонарезной матрицы зубчатый подшипниковый элемент 33 регулируется по
положению в своем корпусе с помощью винта 34, который закреплен на подшипниковом элементе в точке 35.
При желании для обеспечения большего диапазона регулировки могут быть предусмотрены альтернативные
опорные элементы различных размеров.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Инструмент описанного типа характеризуется тем, что режущие кромки
инструмента сформированы на жестком теле инструмента, и дополнительно характеризуется тем, что для
изменения эффективного диаметра инструмента один или несколько указанных опорных элементов
(например, 13 или 24, 25 или 26 или 31 или 33) регулируются относительно тела инструмента (например, с
помощью частей 14, 18 или 27, 29, 30 или 32 или 33).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205574A
[]
Устройство для удаления золы из котлов. Мы, компания BABCOCK & WILCOX, LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 30, Фаррингдон-стрит, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для обработки золы и
отходов из котельных установок, использующих механические топочные машины, и в частности к аппарату, в
котором отходы выгружаются под водяным затвором и удаляются механическим способом. Изобретение
предусматривает, что в топке котла, имеющей механический механизм подачи топлива, предназначенный для
сброса золы и отходов с одного конца колосниковой решетки, имеется относительно узкий и длинный
разгрузочный желоб, расположенный только под концом колосниковой решетки, предназначенным для
удаления золы, и простирающийся вниз, а также емкость для воды в нижнем конце желоба, стенки которой
простираются в воду, образуя воздушное уплотнение, причем нижняя часть желоба расположена таким
образом, чтобы зола и отходы самотеком стекали в емкость и отводились от конца желоба.
На прилагаемом чертеже изображен продольный вертикальный разрез, показывающий устройство в
соответствии с изобретением. 2 обозначает часть передней стенки, а 3 — часть задней стенки котла,
имеющего подающий топливоподатчик, условно обозначенный цифрой 4. На рисунке 5 показан фрагмент
котла Стирлинга, хотя следует понимать, что можно использовать любой желаемый тип котла. Подающий
подающий механизм снабжен задним механизмом разгрузки 6 перед стенкой моста 7, на который во время
работы механизма собирается зола и шлак. Этот механизм сброса может приводиться в действие через
любое подходящее соединение, показанное на 8, и расположен над верхним концом вертикально
расположенного металлического желоба или желобов 9, ведущих вниз в бетонный желоб или желоба 10,
расположенный в нижней части, который представляет собой бетонный резервуар для воды 11 большой
емкости. Задняя стенка 12 желоба выступает ниже уровня воды в емкости 11, обеспечивая водяной затвор,
препятствующий проникновению воздуха; а передняя нижняя часть 13 емкости наклонена назад, чтобы
направлять золу и шлак назад под открытую верхнюю часть 14 емкости.
Эта емкость для воды имеет такую форму и объем, что зола и отходы от одной или нескольких чисток огня
будут полностью находиться под поверхностью воды, а объем воды будет таким, что при гашении и
охлаждении золы и отходов не будет образовываться чрезмерное количество пара. Предпочтительно, водоём
11 располагается на таком расстоянии ниже топочной машины, чтобы любые кусочки клинкера и нагретое
несгоревшее топливо могли набрать значительную скорость до удара о воду, тем самым минимизируя
количество пара, образующегося при их соприкосновении с поверхностью воды. Золу и шлак можно удалить
из емкости любым удобным способом, но предпочтительно с помощью мостового крана 15, установленного на
направляющих 16, проходящих поперечно под задней частью котла и имеющего грейферный ковш 17,
подвешенный к тележке крана 18. 19 — это кабина крана, с помощью которой осуществляется управление
движением крана и грейферного ковша. После того как грейферный ковш опущен в емкость для воды и
заполнен золой и шлаком, его поднимают на нужный уровень, а затем перемещают с помощью передвижного
крана в точку над вагоном 20, движущимся по рельсам 21, и выгружают туда отходы.
При работе с батареей котлов кран может обслуживать несколько таких водоемов для нескольких котлов. В
водоприемнике каждого котла может быть одна или несколько разгрузочных пластин и желобов; при этом
водоприемник может быть общим для нескольких котлов, установленных в составе батареи. Преимущества
изобретения будут очевидны специалистам в данной области. При таком расположении нижней части желоба,
как показано на рисунке, зола и клинкер под действием силы тяжести перемещаются от конца желоба в
основную открытую часть емкости, в результате чего большая часть пара, образующегося от горячей золы,
выходит из воды за пределами желоба, и одновременно отходы перемещаются в положение, из которого их
можно легко удалить из емкости с помощью грейферных ведер или подобных приспособлений, как показано
на рисунке. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205575A
[]
. Усовершенствования, касающиеся бытовых противопожарных решеток. Заявители, проживающие по адресу:
Фредерик-стрит, 18, Палмерстон-Норт, Доминион Новая Зеландия, британский подданный, Строитель,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к бытовым
каминным решеткам, в которых один дымоход используется для одного из двух каминов, расположенных в
соседних комнатах, или для обоих одновременно». Хорошо известно, что для двух отдельных каминов
используется один дымоход, причем оба таких камина могут быть с открытой топкой, или один представляет
собой плиту, а другой — открытую топку. Согласно данному изобретению, металлический дымоход в форме
колпака устанавливается в верхней части одного из каминных отверстий и поднимается вверх в дымоходную
трубу: когда устройство используется для кухонной плиты в одной комнате и открытой топочной решетки в
другой, металлический дымоход в форме колпака имеет боковые стороны, сходящиеся вверх к отверстию или
горловине в его верхней части.
Металлический дымоход проходит над открытым камином и выходит в пространство, в которое также выходят
дымоходы от плиты. Затем устанавливается дымоходная труба, которая надевается на горловину вытяжного
колпака, обеспечивая таким образом отвод дыма от колосниковой решетки в дымоход. Эта дымоходная труба
снабжена заслонкой, позволяющей открывать или закрывать ее по желанию. Заслонка предотвращает
попадание дыма из дымохода во вторую комнату, когда печь горит, а в открытом камине нет огня. Когда
устройство используется для двух открытых каминов, два камина разделяются кирпичной кладкой, поднятой
достаточно высоко, чтобы оба камина могли выходить в дымоход. Затем для каждого отверстия
устанавливается металлическая накладка в форме колпака, чтобы каждый камин сообщался с дымоходом.
Для регулирования потока воздуха в каждом дымоходе предусмотрена заслонка, позволяющая открывать и
закрывать каждую из колосниковых решеток по желанию или открывать обе одновременно.
На прилагаемых чертежах: — Рисунок 1 — вид сбоку дымохода, со стороны колосниковой решетки, с одной
стороны которого установлена кухонная плита, а с другой — На рисунке 2 представлен боковой разрез этого
объекта. На рисунке 3 представлен поперечный разрез кирпичной или бетонной кладки, выполненной в такой
комбинации. На рисунках 4, 5 и 6 представлены, соответственно, вид спереди и сбоку, а также план
устройства в форме капюшона, предназначенного для использования в данной комбинации. На рисунке 7
представлен боковой разрез изобретения в применении к обычным противопожарным решеткам с двух сторон
разделительной стены. На рисунке 8 представлен поперечный разрез кирпичной конструкции в таком
расположении. На рисунке 9 в плане и в торцевом разрезе показан держатель заслонки, предназначенный
для использования в данной конструкции. «Обратимся сначала к конструкции, показанной на рисунках 1–6, в
которой кухонная плита в одной комнате и открытый камин с решеткой в соседней комнате спроектированы
таким образом, чтобы иметь единый общий дымоход. Указанный дымоход А возводится для обеспечения
обустройства задней и двух торцевых частей плиты В обычным способом».
Кроме того, в задней части печи имеется отверстие С, достаточно большое для установки обычной каминной
решетки D или другого одобренного оборудования, которое затем ведет в соседнюю комнату. Стена комнаты
может располагаться либо вровень с задней стенкой кирпичной кладки, либо на половину ее глубины, в
зависимости от желания. Таким образом, задняя стенка печи B будет открыта. Предусмотрена отливка в
форме кожуха E, выполненная с сходящимися сторонами. верхняя сторона. Данная отливка предназначена
для размещения в верхней части кирпичного проема С таким образом, чтобы она выступала по его ширине, и
надежно крепится к задней стенке плиты В любым утвержденным способом. В некоторых случаях, при
желании, вытяжной колпак может быть выполнен целиком, при этом защитная пластина B для котла обычно
крепится поверх корпуса плиты, чтобы защитить водогрейный котел от топочной зоны плиты, как показано на
схеме, изображенной на рисунках 4-6. Вытяжной колпак E в таком положении выступает над топочной зоной,
образованной отверстием C, и открывается в пространство над плитой, с другой стороны.
Затем устанавливается дымоходная труба G, которая надевается на горловину El и проходит вверх через
регистровую пластину H в верхней части, обеспечивая отвод дыма от колосниковой решетки, расположенной
в отверстии C и входящей в дымоход. Данная дымоходная труба G снабжена заслонкой. утвержденной
конструкции, позволяющей открывать или закрывать ее по желанию, при этом такая заслонка служит для
предотвращения Дымоход во вторую комнату, когда печь горит, но в камине нет огня. Когда в таком камине
разводят огонь, тяга обеспечивается открытием заслонки. в необходимой степени. Задняя стенка плиты, над
решеткой D, защищена огнеупорной кирпичной плитой F, установленной на решетке и образующей заднюю
стенку камина и обычную отражающую пластину. При реализации изобретения согласно рисункам 7-9,
кирпичная кладка дымохода А возводится таким образом, чтобы с обеих сторон образовывалось отверстие С
в каждую из двух смежных комнат, а перегородка J из кирпичной кладки проходит по центру вверх по линии
средней линии дымоходного канала H, обеспечивая таким образом оба отверстия, выходящие в дымоход.
Для каждого отверстия предусмотрен колпак E, который поднимается вверх в дымоход до верхнего уровня
перегородки J. В двух каминах, оборудованных таким образом, установлены решетки, а задние стенки
решеток облицованы огнеупорным кирпичом F. При такой конструкции предусмотрены специальные средства,
позволяющие открывать и закрывать дымоход из каждой топочной решетки по желанию или открывать обе
решетки одновременно. Таким образом, когда горит один очаг, дымоход другого можно перекрыть, или же
можно открыть оба, в зависимости от того, потребуется ли одновременно гореть оба очага. Эти средства
включают в себя металлический каркас. Изготовлена таким образом, чтобы надеваться на верхние торцы
двух колпаков E и совпадать с их краями, и имеет центральную планку M, которая проходит параллельно
верхней части перегородки J. Два торца этой рамы снабжены подшипниками m для приема и удержания
цапфовых штифтов заслонки N, расположенной в нижней части дымохода A. Она изготовлена и расположена
таким образом, чтобы иметь возможность поворачиваться на своей цапфе из стороны в сторону, закрывая
горловину колпака E с любой стороны, как показано пунктирными линиями на рисунке 7, или подниматься
прямо вверх, как показано сплошными линиями на этом рисунке.
К каждой стороне этой заслонки прикреплен металлический проволочный стержень 0, который с одной
стороны, с одной стороны, выступает в камин. С помощью этих стержней можно наклонить демпферную
пластину в нужное положение. «Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты