Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1880
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204733A
[]
Усовершенствованная конструкция щетки и способ ее изготовления. Я, Клара Альберта Дон, проживающая по
адресу: Норфолк Роуд, 47, Брайтон, Сассекс, замужняя женщина, подданная Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: данное изобретение относится к щеткам,
используемым для чистки предметов и поверхностей, а также для использования в массаже и ваннах, и
представляет собой усовершенствованную конструкцию, изготовленную из каучука, или композиции из
каучука, или частично из каучука, а частично из щетины, волос или растительных волокон. Для целей моего
изобретения я изготавливаю чистящую или щеточную поверхность из отрезков каучука, отдельно или в
сочетании с волосами или растительными волокнами. Каждый отрезок каучука изготавливается таким
образом, что при установке в держатель концы или заостренные концы образуют поверхность, которая
одновременно очищает и чистит. Заготовка изготавливается с необходимым количеством просверленных
отверстий, или же отверстия могут быть просверлены следующим образом: отверстие на лицевой или
щеточной стороне может быть больше, чем на противоположной стороне, чтобы резинка могла пройти
насквозь. Способ изготовления следующий: подготовив заготовку с необходимым количеством отверстий, я
беру отрезок нити (хлопковой, льняной или шелковой) и с помощью крючка или подобного инструмента
протягиваю нить через каждое отверстие, образуя петлю на лицевой стороне. Через эту петлю я вставляю
необходимое количество отрезков резинки, при этом петля располагается посередине между отрезками
резинки. Я протягиваю их через отверстия в заготовке. Когда отверстия сужаются с обратной стороны, это
предотвращает дальнейшее прохождение сложенных отрезков резинки через большое отверстие. Петля из
нити, протянутая назад, удерживает отрезки резинки на месте.
Эта операция выполняется пальцами одной руки, удерживая сложенные концы отрезков каучука, вставленных
или продетых через петлю нити, а другой рукой протягивая петлю нити через отверстие. При растяжении
отрезки каучука легко входят в отверстие, а при отпускании нити расширяются, и части внутри отверстий
заполняют их, при этом пучок волос удерживается довольно прочно. Эта операция повторяется до тех пор,
пока не будет заполнено каждое отверстие. Затем я закрепляю подложку, чтобы закрыть отверстия и нить с
обратной стороны, и завершаю работу, придавая изделию любой желаемый вид. Эта щетка, изготовленная с
резиновыми наконечниками, имеет режущую часть, способную одновременно очищать поверхности и чистить
их. Его также можно использовать для чистки машин на предприятиях по производству бархата, ткани и
хлопка, а также в сочетании с водой и мылом в качестве щетки для ванны, массажной щетки, для стирки
одежды и тому подобного. Данное изобретение также может быть применено для изготовления круглых щеток
или валиков, используемых, например, в машинах для чистки ковров и текстильных изделий.
Усовершенствованная конструкция щетки и способ ее изготовления. Я, Клара Альберта Дон, проживающая по
адресу: Норфолк Роуд, 47, Брайтон, Сассекс, замужняя женщина, подданная Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: _ Данное изобретение относится к щеткам, используемым для чистки
предметов и поверхностей, а также для использования в массаже и ваннах, и состоит из
усовершенствованной конструкции, в которой щетинки или волокна для чистки изготовлены из каучука или
композиции из каучука, а в некоторых случаях используются пучки, состоящие из части каучука и части
щетины, волос или растительных волокон:.. Мое изобретение будет ясно понято из следующего описания,
дополненного прилагаемыми чертежами, на которых... Рисунок 1 представляет собой боковой разрез щетки в
сборе. Рисунок 2: вид задней части приклада, при этом сама задняя часть удалена. На рисунке 3 показан
фрагмент заготовки, в котором имеется отверстие и крючок, пропущенный через него и удерживающий
обвязочную нить, готовую к протягиванию через отверстие.
На рисунке показан держатель с отверстием, через которое продета нить для обвязки, а резиновые нити или
щетинки, входящие в загнутую часть нити для обвязки, готовы к протягиванию в отверстие. На рисунке 5
представлен фрагмент стержня, демонстрирующий резиновые нити или щетину в растянутом состоянии, при
этом петлеобразный конец входит в отверстие: Для целей моего изобретения я изготавливаю чистящую
поверхность из отрезков А каучука или композиции из каучука, а в некоторых случаях использую их с пучками,
состоящими частично из каучука и частично из щетины, волос или растительных волокон. Каждый отрезок
каучука изготавливается таким образом, что при складывании в пучок, при этом сложенная часть вставляется
в стержень В, концы или точки С образуют поверхность, которая одновременно очищает и чистит. «Заготовка
изготовлена с необходимым количеством отверстий D, просверленных в одном и том же месте, так что
входное отверстие с передней стороны или со стороны щетки может быть меньше, чем с противоположной
стороны, при этом резиновая заглушка плотно прилегает». Способ изготовления следующий:
С необходимым количеством отверстий D я беру отрезок нити E (хлопок, лен или шелк) и с помощью крючка F
или подобного протягиваю нить E через каждое отверстие, образуя петлю G на лицевой стороне (см. рисунок
4). Через эту петлю G я вставляю вручную или с помощью какого-либо механического устройства
необходимое количество отрезков A каучука, и, расположив петлю посередине между отрезками каучука (см.
также рисунок 4), протягиваю их через отверстия. Образец формируется путем удерживания свободных
концов отрезков А из каучука пальцами одной руки и петли нити другой рукой, а также растягивания отрезков
каучука для уменьшения диаметра пучка, так что его сложенная часть может легко втянуться в отверстие. При
отпускании отрезки каучука расширяются, и часть, занимающая отверстие, заполняет его, а пучок надежно
удерживается с помощью связывающей нити Е. Эта операция повторяется до тех пор, пока не будет
заполнено каждое отверстие. Затем я закрепляю подложку в форме буквы H, чтобы закрыть отверстия и
резьбу с обратной стороны и завершить любой дизайн.
Эта щетка, изготовленная с резиновыми наконечниками, имеет режущую часть, способную одновременно
очищать поверхности и чистить их. Его также можно использовать для чистки машин в производстве бархата,
ткани и хлопка, а также для использования с водой и мылом в качестве щетки для ванны, массажной щетки,
для стирки одежды и тому подобного. Данное изобретение также может быть применено для изготовления
круглых щеток или валиков, таких как те, которые используются в ковровых пылесосах и текстильных
щеточных машинах, а пучки каучука, отличные от индийской резины или резиновой композиции, могут быть
расположены по краю щетки или смешаны с пучками индийской резины. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204734A
[]
Усовершенствования в электрических сигнальных сиренах диафрагменного типа. 241, Я, подданный короля
Великобритании, проживающий на Грейт-Кинг-стрит, Бирмингем, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к электрически управляемым диафрагменным рупорам, в которых
магнит и другие детали, предназначенные для приведения в действие диафрагменного плунжера,
установлены на мостике, расположенном поперечно относительно несущего кольца, которое окружает
диафрагму и служит для ее крепления к корпусу рупора; целью указанного изобретения является упрощение
конструкции таких рупоров и облегчение сборки якоря и вибрационных контактов относительно магнита. Для
этой цели я использую электромагнит типа «чаша» или «железный», устанавливая его по центру над
диафрагмой с помощью цельного мостика и кронштейна, мостик которого соединен с несущим кольцом,
окружающим диафрагму и надлежащим образом закрепленным на корпусе рупора, а кронштейн служит для
поддержки и фиксации якоря и вибрационных контактов, а также клеммных пластин и/или проводных
соединений относительно магнита и якоря.
Предпочтительно также изготавливать корпус магнита (включающий сердечник и корпус катушки) как единое
целое с бриджем, что позволяет изготавливать несущее кольцо и бридж, корпус магнита и кронштейн якоря в
виде цельного корпуса методом литья или штамповки, тем самым значительно снижая себестоимость
производства. Кроме того, якорь и его пружина, вибрационная контактная пружина, клеммные пластины и
необходимые изоляционные элементы расположены таким образом, что их можно собрать в сборе или в виде
единого блока к верхней части кронштейна корпуса с помощью простых крепежных винтов, что еще больше
упрощает конструкцию и снижает производственные затраты. На прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1
показана конструкция рупора, включающая корпус, в котором мост и кронштейн якоря выполнены как единое
целое, изображены магнит, якорь, контактная пружина и клеммная пластина в сборе. Рисунок 2 представляет
собой его вид сбоку; Рисунок 3 — это сечение рисунка 1 по пунктирной линии x, а Рисунок 4 — детальный вид
контактной пружины.
Одинаковые буквенные обозначения указывают на соответствующие части на разных рисунках.
Усовершенствованная конструкция, показанная на этих рисунках, включает в себя электромагнит типа
«железный» или «горшок», корпус которого расположен над центром диафрагмы типа «б» с помощью
комбинированного моста и кронштейна, причем кронштейн расположен таким образом относительно магнита,
что служит опорой для арматуры. контактная пружина d, клеммные пластины e, e и необходимые
изоляционные элементы; При этом изоляционные элементы расположены таким образом, чтобы
образовывать второй блок или группу, которая при сборке рупора может быть прикреплена к верхней части
кронштейна корпуса с помощью простых крепежных винтов. Корпус устройства включает в себя кольцо f,
окружающее диафрагму и надлежащим образом закрепленное на облегающем элементе. Это кольцо
интегрировано с поперечным мостом f, в центре которого расположен корпус магнита a, а один конец
выполнен в виде вертикального кронштейна f. Мост и кронштейн являются цельными и предпочтительно
отливаются или штампуются как единое целое с кольцом, в то время как корпус магнита может быть
изготовлен отдельно (как в показанной конструкции) и прикреплен любым удобным способом к середине
моста; но предпочтительно кольцо, мост, корпус магнита и кронштейн изготавливаются из цельного отливки,
штамповки или прессования.
Поршень или ударник диафрагмы g, вместе с возвратной пружиной g (если она используется), размещены в
сердцевине корпуса магнита, а нижний конец указанного поршня воздействует на диафрагму через отверстие
в мостике f; другие стенки указанного корпуса имеют соответствующий зазор или отверстие, через которое
выводы обмотки подводятся к их соединениям на соответствующих частях блока или группы, собранных на
кронштейне f. При сборке указанного узла или группы, стержни пружины якоря и пружины, передающей
вибрационный ток, соединяются между собой. Формованные изоляционные элементы o, o, o, как показано на
рисунке 3. На верхние изоляционные элементы o и e накладываются две наложенные друг на друга пластины
e, e (одна из которых несет неподвижный контакт e, а другая – соединения для проводки). отверстия,
совпадающие с резьбовыми отверстиями, образованными в верхней части кронштейна f, что позволяет
закрепить указанные детали как единое целое и в их правильном относительном положении, просто
пропустив их.
отверстия в указанных деталях для зацепления с кронштейном. Как показано на рисунке 4, контактная
пружина d может быть снабжена на своем свободном конце рычагами, концы которых через расположенные
между ними изоляционные элементы m соприкасаются с якорем в широко разнесенных точках. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я знаю, что
использование магнитов в корпусе из чугуна или железа в диафрагменных рупорах ранее уже предлагалось.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204735A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сверлильных станках с храповым механизмом.
Я, Тонс У.М.Т., проживающий по адресу: Ридсвуд-лейн, Уолсолл, графство Стаффордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
так называемым «трещоточным сверлильным станкам», в которых вращательное движение в одном
направлении может быть передано сверлу посредством колебаний рычага вперед и назад.
Было предложено оснастить сверлильные станки с храповым механизмом парой расположенных на
расстоянии друг от друга параллельных валов, соединенных зубчатой передачей и односторонними муфтами,
для передачи однонаправленного привода сверлильному шпинделю посредством колебательного рычага
управления, причем один из этих валов образует сверлильный шпиндель, а другой — хвостовик для
размещения рукоятки управления, но в этом случае зубчатая передача была открытой или открытой, тогда как
в другом классе случаев, когда предусмотрены два вала, расположенные под прямым углом друг к другу и
соединенные конической зубчатой передачей и односторонними муфтами, для передачи однонаправленного
привода одному из этих валов посредством колебания рычага управления, связанного с другим, было
предложено поместить зубчатую передачу в корпус, через который выступают шпиндели.
Кроме того, в связи с центрирующими сверлами и другими расточными инструментами было предложено
создать храповой механизм, имеющий два параллельных, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга вала, соединенных зубчатой передачей и односторонними муфтами, причем зубчатая передача
заключена в корпус.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции сверлильных станков с храповым
механизмом, снабженных параллельными валами и имеющих обычную прямозубую передачу, и его прямое
назначение – сделать такие станки менее подверженными случайным повреждениям и более эффективными
в использовании.
Согласно данному изобретению, машина включает в себя в комбинации пару расположенных на расстоянии
друг от друга параллельных шпинделей, один из которых представляет собой сверлильный шпиндель, а
другой — хвостовик для размещения рукоятки управления, зубчатую передачу, расположенную между
указанным валом и включающую односторонние муфты, предназначенные для передачи однонаправленного
привода на сверлильный шпиндель, и корпус, который полностью закрывает указанную зубчатую передачу, но
снабжен отверстиями для прохождения шпинделей, составляющих хвостовик и сверлильный шпиндель.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий сверлильный станок с храповым механизмом в действии в соответствии с
данным изобретением.
Рисунок N представляет собой продольный центральный разрез через тот же участок.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой аналогичный участок на линии > 4 на рисунке 2.
На рисунке 5 представлен перевернутый вид устройства сверху.
На рисунке 6 представлен перспективный вид, демонстрирующий удобную форму опорного элемента для
данной конструкции.
В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, механизм устройства полностью заключен в корпус
1, установленный на полом сверлильном шпинделе 2 и снабженный съемной крышкой 3.
Шпиндель сверла 2, показанный на рисунке и снабженный коническим углублением 4 для размещения
конического хвостовика сверла 5, может иметь любую другую подходящую форму. В нижней части корпуса
имеется выступ 16, который примыкает к выступу 7 в центральной части основания корпуса 1. На верхнем
конце указанного шпинделя расположена обычная резьбовая втулка 8 шестигранной формы, несущая
центрирующий элемент 9, и он предназначен для вращения в подшипниковых поверхностях,
предусмотренных в указанном выступе 7 и в выступе 10 на крышке 3.
На шпинделе сверла 2 установлено зубчатое колесо 11 с выступающей вверх втулкой 12, которое закреплено
на нем и предотвращается вращением с помощью шпонки 13. На части втулки 12 установлено второе
зубчатое колесо 14, предназначенное для свободного вращения на указанной втулке в одном направлении, но
для привода втулки в другом направлении. Данное устройство свободного хода выполнено следующим
образом. Втулочная часть 12 снабжена по периметру тремя расположенными на расстоянии друг от друга
продольными углублениями 15 сечения, показанного на рисунке 3, и предназначена для размещения трех
вертикально расположенных роликов 16, один из которых показан в проекции на рисунке 2. Пружины 17,
расположенные в горизонтальных углублениях в корпусе втулки, выступают в боковом направлении в эти
углубления. Внутренняя поверхность зубчатого колеса 14 снабжена двенадцатью вертикальными, по
существу полукруглыми, углублениями 18, при этом один вертикальный угол каждого углубления удален, так
что углубление постепенно переходит во внутреннюю поверхность втулки.
Очевидно, что может быть любое удобное количество ниш «А5» и любое удобное кратное этому числу ниш
«18».
При вращении зубчатого колеса 14 по часовой стрелке (как показано на рисунке 3) задние кромки трех
углублений 18 соприкасаются с тремя роликами 16, которые вдавливаются в переднюю и внешнюю части
углублений 15 во втулке 12, в результате чего возникает надежное приводное усилие.
При вращении зубчатого колеса 14 против часовой стрелки ролики 16 перемещаются обратно во внутреннюю
расширенную часть роликов 15, преодолевая давление пружин 17, что позволяет зубчатому колесу свободно
вращаться на втулке 12 в этом направлении.
Выступ 7 основания зажима 1 расположен поперек центральной части указанного основания, а второй
шпиндель 20, расположенный параллельно шпинделю сверла и находящийся на соответствующем
расстоянии от него, ввинчен в указанный выступ 7. На этом шпинделе 20 установлено зубчатое колесо 21,
снабженное втулкой 22, на которой посредством механизма свободного хода установлено первое зубчатое
колесо 23. Однако в этом случае зубчатое колесо 21 может свободно вращаться на шпинделе 20, а первое
зубчатое колесо 23 снабжено центральной выступающей вверх хвостовой частью 24, которая образует
рабочий элемент, выступающий из корпуса, на котором может быть установлен рабочий рычаг, причем эта
хвостовая часть опирается на выступ 25 в крышке 3. Верхняя открытая часть 26 этого центрального стержня
имеет некруглое сечение, предпочтительно квадратное, и предназначена для взаимодействия с рабочим
рычагом 27.
На нижнем конце шпинделя 20 расположен подпружиненный шаровой клапан 28 для подачи масла в
механизм, при этом масло предназначено для прохождения через центральный канал 29 в шпинделе 20 на
верхнюю поверхность втулки 22, откуда оно проникает в механизм. Устройство, очевидно, необходимо
вставлять, когда требуется подать смазочный материал.
Примерно посередине между двумя шпинделями, выступающая часть 7 основания корпуса снабжена
направленным вниз штифтом 30, на который предназначен для установки стабилизирующего рычага 31.
Необходимо, чтобы этот рычаг 31 был регулируемым и мог упираться в любую имеющуюся жесткую опору во
время работы буровой установки. По этой причине головка 32 этого стабилизирующего элемента 31 имеет
зубчатую форму, как показано на рисунке 6, и предназначена для соединения с аналогичной зубчатой
выступом 33, окружающим шпильку 30, и фиксируется в любом желаемом угловом положении с помощью
большой гайки 34. Как верхняя, так и нижняя грани головки 32 имеют зубчатые выступы, причем эти выступы
расположены в шахматном порядке, так что при необходимости большей угловой регулировки элемент 31
можно перевернуть.
Опорный рычаг 31 снабжен продольным диаметральным пазом 35, в который может быть вставлен резьбовой
стержень элемента крепления 36, снабженного гайкой-барашком 37. В процессе эксплуатации этот крюк 36
может быть закреплен вокруг удобного приспособления, например, стойки 38, а стабилизирующий рычаг
плотно прижат к нему с помощью гайки-барашка 37.
Два верхних зубчатых колеса 14 и 23 зацепляются друг с другом, как показано на рисунках 2 и 3, а два нижних
зубчатых колеса 11 и 21 соединены между собой посредством промежуточной холостой шестерни 40, как
показано на рисунке 4. Эта шестерня 40 установлена на шпинделе 39, закрепленном его нижним концом в
части 41 неправильной формы выступа 7 (см. рисунок 5). Принцип работы сверлильного станка следующий:
при перемещении рычага управления 27 по часовой стрелке, как показано на рисунке 1, поскольку свободный
ролик 23 приводит в движение зубчатое колесо 21 по часовой стрелке, привод передается через зубчатое
колесо 21 и промежуточную шестерню 40 на зубчатое колесо 11, которое закреплено на шпинделе сверла, и
таким образом шпиндель сверла вращается по часовой стрелке. Тем временем верхнее зубчатое колесо 14
на шпинделе сверла неподвижно вращается против часовой стрелки, поскольку находится в
непосредственном зацеплении с первым зубчатым колесом 23.
При перемещении рычага управления против часовой стрелки первое зубчатое колесо 23 свободно
вращается на нижнем зубчатом колесе 21 и приводит в движение верхнее зубчатое колесо 14 шпинделя
сверла непосредственно по часовой стрелке. Верхнее зубчатое колесо 14 приводит в движение нижнее
зубчатое колесо 11 в этом направлении вращения, и, таким образом, шпиндель сверла продолжает
вращаться по часовой стрелке.
В течение этого времени, разумеется, зубчатое колесо 21 холостоходило, вращаясь по часовой стрелке и
приводясь в движение зубчатым колесом 11 через промежуточную шестерню 40.
В другом варианте конструкции сверла отсутствует первое зубчатое колесо 23, с которым взаимодействует
рабочий рычаг 27; головка рабочего рычага снабжена зубчатой частью с внешней стороны и центральным
отверстием с углублениями, такими как 18, так что она приспособлена для непосредственного соединения со
втулкой и взаимодействия с ней через одностороннюю муфту, а также для взаимодействия с верхним
зубчатым колесом 14 шпинделя сверла. В этом случае рычаг предпочтительно должен представлять собой
стационарное крепление и выступать через прорезь в корпусе на достаточную длину, чтобы обеспечить
необходимое возвратно-поступательное движение указанного рычага.
Машину можно переоборудовать из двухстороннего механизма в обычный односторонний трещоточный
сверлильный станок, сняв рабочий рычаг 2T и управляя устройством с помощью рычага или упора 31,
который входит в зацепление с зубчатым выступом 33, воздействуя на рабочую часть, выступающую из
корпуса, на которой может быть установлен рабочий рычаг. Тип a. При вращении по часовой стрелке, как
показано на рисунках 1 и 3, на шпиндель сверла через шестерню 40 подается положительный привод, но при
вращении против часовой стрелки машина вращается вокруг шпинделя сверла, который сам остается
неподвижным. При вращении против часовой стрелки шестерня 40 вращается и приводит в движение нижнее
зубчатое колесо 21 по часовой стрелке, так что верхнее зубчатое колесо 23 может свободно вращаться
против часовой стрелки, при этом шпиндель сверла остается неподвижным.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, является m 1. Трещоточный сверлильный станок, включающий в себя пару расположенных на
расстоянии друг от друга параллельных шпинделей, один из которых является сверлильным шпинделем, а
другой – хвостовиком для размещения рукоятки управления, зубчатую передачу, расположенную между
указанными валами и включающую односторонние муфты, предназначенные для передачи
однонаправленного привода сверлильному шпинделю при колебании рукоятки управления, и корпус, который
полностью закрывает указанную зубчатую передачу, но снабжен отверстиями для прохождения шпинделей,
составляющих хвостовик и сверлильный шпиндель.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204736A
[]
Усовершенствования, относящиеся к портативным бытовым стиральным машинам. Я, Генри Джинджер,
подданный Великобритании, из Баундри-Лодж. Уолтем-Кросс, Хартфордшир, настоящим заявляет, что
природа данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к бытовым
стиральным машинам, обычно известным как портативные, поскольку они нагреваются не обычным топливом,
требующим кирпичной дымоходной трубы или чего-либо подобного, а газовой горелкой. Однако такие
переносные медные горелки можно сконструировать таким образом, чтобы при необходимости их можно
было нагревать с помощью масляных горелок. На практике было установлено, что такие портативные медные
котлы закипают очень долго, и целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка. С
учетом вышеизложенной цели, согласно одной из частей настоящего изобретения, я предусматриваю над
газовой горелкой одну или несколько кольцевых перегородок, окружающих емкость для воды и
простирающихся поперек кольцевого пространства между емкостью и наружным медным корпусом, и в
перегородке или перегородках я делаю одно или несколько отверстий в таких местах, чтобы горячие газы от
горелки проходили по окружности вокруг емкости для воды, прежде чем попасть в обычную вентиляционную
трубу во наружном корпусе.
Согласно другой части моего изобретения, я предлагаю вспомогательное устройство для нагрева воды,
расположенное непосредственно над газовой горелкой и сообщающееся с нижней частью основного
водонагревательного бака, причем указанное устройство имеет водовыпускную трубу, ведущую к верхней
части основного водонагревательного бака. При практическом применении первой части моего изобретения я
предпочитаю использовать две перегородки: одна расположена на небольшом расстоянии над горелкой, а
другая — на большем расстоянии. корпус. В верхней перегородке отверстие выполнено практически
диаметрально противоположно вентиляционной трубе, а в нижней перегородке отверстие может быть
выполнено диаметрально противоположно отверстию в верхней перегородке, или же в ней может быть
выполнено несколько отверстий с интервалами по окружности. После прохождения через верхнюю
перегородку газы разделятся на две части, которые окружат емкость для воды, прежде чем попасть в
вентиляционную трубу, а после прохождения через нижнюю перегородку газы разделятся на две или более
частей, которые более или менее полностью окружат емкость для воды, прежде чем пройти через верхнюю
перегородку.
При практическом применении второй части моего изобретения вспомогательное устройство для нагрева
воды может представлять собой плоский, по существу прямоугольный металлический ящик, предпочтительно
изготовленный из меди, и сообщающийся по центру через короткую трубу с внутренней частью основного
резервуара для воды через центр его дна. Вблизи или на одном из концов коробки к ней подсоединена труба,
которая проходит вверх в кольцевом пространстве между основным резервуаром для воды и корпусом и либо
проходит через стенку последнего вблизи его верхнего конца, либо проходит через металлическую деталь,
соединяющую основной резервуар для воды с наружным корпусом, и изгибается вниз внутрь резервуара для
воды, проходя при необходимости через любую предусмотренную на нем крышку. При использовании
небольшие количества воды, поступающие во вспомогательную нагревательную камеру, быстро нагреваются
горелкой и проходят вверх по трубе, через которую нагретая пластина сбрасывается в основной резервуар
для воды. Таким образом, вода циркулирует и нагревается быстрее, чем если бы нагревалось только дно
основного резервуара для воды.
При желании к концу трубы для слива горячей воды можно присоединить трубу для подачи воды в емкость,
отличную от медной емкости, например, в ванну или ведро, так что устройство можно использовать вместо
водонагревателя для получения горячей воды для любых желаемых целей. Согласно модификации
описанной выше конструкции, вместо использования коробчатой металлической камеры я могу использовать
в качестве вспомогательного устройства для нагрева воды змеевик из металлической трубы,
предпочтительно из меди. Катушка может быть выполнена и расположена любым желаемым образом, но
предпочтительно это спиральная катушка, расположенная в плоскости, более или менее параллельной дну
основного водонагревательного бака, при этом поперечное сечение катушки может быть плоским или
изогнутым, чтобы соответствовать форме дна основного водонагревательного бака.
Медные. Усовершенствования в области портативных бытовых стиральных машин или связанные с ними.
Компания Boundry Lodge, Waltham Cross, Herts, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится в целом к водонагревательным приборам и было разработано, в
частности, для применения в бытовых стиральных машинах, обычно называемых портативными, которые, как
правило, нагреваются газовой горелкой, но иногда сконструированы таким образом, чтобы нагреваться
масляными горелками или обычным топливом или отходами, сжигаемыми в колосниковой решетке,
аналогично обычным стационарным стиральным машинам с кирпичной дымовой трубой, дымоходом и т.п. В
частности, изобретение относится к водонагревательным приборам такого типа, в которых вспомогательный
водонагревательный прибор расположен ниже основного водонагревательного бака и выше источника тепла,
причем указанный вспомогательный прибор соединен водопроводной трубой с нижней частью основного бака
и водопроводной трубой с верхней частью основного бака.
В таких устройствах выходной патрубок иногда располагается внутри, а иногда снаружи основного сосуда, а
входной патрубок соединен с основным сосудом примерно по центру его дна. В других типах
водонагревательных приборов вспомогательные водонагревательные устройства состояли из трубопроводов,
которые в некоторых случаях располагались в нижней части основной водонагревательной камеры и над
источником тепла, причем указанные трубопроводы имели выходную трубу, ведущую наружу или внутрь к
верхней части основной водонагревательной камеры, причем эта выходная труба была загнута вниз на своем
верхнем конце, в одном случае с использованием внутренней выходной трубы. На практике было
установлено, что такие портативные медные котлы закипают очень долго, и основная цель настоящего
изобретения — устранить этот недостаток. Согласно моему изобретению, под камерой, содержащей воду, и
над газовой или другой горелкой я предусматриваю систему труб или трубопроводов, имеющих входную
трубу для воды, соединенную с центральной частью дна водяной камеры, и выходную трубу для воды,
проходящую вверх по кольцевому пространству между водяной камерой и наружным корпусом всего
устройства и вниз внутри водяной камеры.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
одной из конструкций вспомогательного устройства для нагрева воды, установленного на переносном медном
нагревателе, обозначенном пунктирными линиями; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид
переносного медного нагревателя, воплощающего мое изобретение. На рисунке 3 представлен поперечный
разрез водонагревателя, воплощающего мое изобретение, а на рисунке 4 — перспективный вид
вспомогательного нагревательного устройства, изображенного на рисунке 3. На рисунках 1 и 2 показано
вспомогательное устройство для подогрева воды, представляющее собой плоскую, в основном
прямоугольную конструкцию из металлических труб или трубок, соединенных между собой. внутренняя часть
основного резервуара для воды через центр его дна. Этот вспомогательный нагреватель включает в себя
пару продольных труб 2, 3, соединенных множеством поперечных труб 4, один конец трубы 2 соединен с
трубой, а один конец трубы 3 соединен с вертикальной U-образной сифонной трубой 5, которая проходит
вверх в кольцевом пространстве между основным резервуаром для воды и корпусом и вниз в основной
резервуар для нагрева воды значительно ниже уровня воды.
При использовании небольшие количества воды за раз попадают в трубки 1, 2, 3 и 4, быстро нагреваются
горелкой 6 и проходят вверх через сифонную трубу 5, через которую нагретая вода сбрасывается в основной
резервуар для воды. Когда вода под действием тепла вытесняется из трубы, последняя действует как сифон,
обеспечивая быструю циркуляцию воды через вспомогательное нагревательное устройство. Таким образом,
вода циркулирует и нагревается быстрее, чем если бы нагревалось только дно основного резервуара для
воды. Для предотвращения попадания горячей воды в основной водонагревательный бак через трубу 1
вместо вертикальной трубы 5, труба 1 соединена с основным водонагревательным баком посредством трубы
7, изогнутой таким образом, чтобы она располагалась в плоскости, параллельной трубе 1, что позволяет в
достаточной степени предотвратить обратный поток воды. При желании к концу трубы 1 или к любой из труб
2, 3 может быть подсоединена труба 8, снабженная краном 8а, для отвода горячей воды в отдельный
внешний резервуар, например, ванну или ведро, так что устройство может использоваться в качестве
водонагревателя для получения горячей воды для любых желаемых целей.
Горелка 6 предпочтительно представляет собой атмосферную газовую горелку обычной конструкции, за
исключением того, что она имеет увеличенную смесительную камеру 9, снабженную уменьшенным выходным
соплом 10. Кроме того, для того чтобы пламя как можно равномернее распределялось по трубам
вспомогательного нагревательного устройства, я закрепляю на нижних поверхностях труб над горелкой
круглую или другую металлическую пластину 11, как показано на рисунке. На рисунках 1 и 2 показано
применение изобретения к переносному медному котлу (обозначенному пунктирными линиями на рисунке 1),
имеющему дверцу 12 для обеспечения доступа к газовой горелке, при этом вспомогательное нагревательное
устройство наиболее целесообразно изготавливать из железных труб. В водяной камере медной трубы я могу
предусмотреть съемный металлический диск 13 с перфорацией, который служит для предотвращения
попадания одежды или подобных предметов в медную трубу и их закупорки конца трубы 7. Из приведенного
выше описания следует, что в основной водяной камере медной стиральной машины происходит интенсивная
циркуляция горячей воды, что имеет преимущество в том, что она перемешивает кипяток, в котором
находится белье, тем самым обеспечивая более эффективную стирку.
Кроме того, до тех пор, пока вся вода, содержащаяся в медном корпусе, не закипит, производство пара будет
сведено к минимуму, поскольку пар и горячая вода, образующиеся во вспомогательном нагревательном
устройстве, подаются по сифонной трубе 5 ниже уровня воды в основной камере водонагрева и не
выбрасываются в воздух. Таким образом, Топпер конденсирует пар и, можно сказать, потребляет его. Хотя
выше изобретение было описано как применимое к переносному бытовому медному котлу, оно, очевидно,
может быть применено и к стационарным медным котлам, которые обычно встраиваются в дома и, как
правило, сжигают отходы или обычное топливо в колосниковой решетке. На рисунках 3 и 4 показано
применение изобретения к небольшому водонагревателю, который может использоваться для подачи горячей
воды или в качестве радиатора горячей воды, при этом вспомогательное нагревательное устройство
предпочтительно изготавливается из медных труб. Основная водонапорная камера 14 закреплена
соответствующими кронштейнами на некотором расстоянии друг от друга внутри наружного корпуса 15, а
переливная труба 16 проходит вниз по кольцевому пространству и через наружный корпус рядом с трубой 17,
по которой горячая вода забирается из нижнего конца основной камеры 14.
Вода подается по подающей трубе 18 в верхнюю часть водонапорной камеры 14, а ее выход регулируется
краном 19 на трубе 17. Труба 18 может быть снабжена обычным краном 20, как показано на рисунке, или, при
желании, может быть предусмотрен шаровой или другой поплавковый клапан для поддержания постоянного
уровня воды в камере 14. Вспомогательное нагревательное устройство в основном аналогично описанному
выше на рисунках 1 и 2, за исключением того, что трубы 1 и 7 заменены одной трубой 21, соединенной с
трубой 2, а труба 17 и кран 19 занимают место трубы 8 и крана 8а. Корпус 15 снабжен съемной крышкой 22, в
центре которой расположено вентиляционное отверстие и выпускная труба 23, через которую горячий
влажный воздух отводится от прибора. Корпус 15 опирается на ножки 24, которые могут быть съемно
прикреплены к нему, так что их можно отсоединить и установить прибор непосредственно на пол или на
кронштейн. Для этой цели в нижней части корпуса 15 могут быть предусмотрены отверстия 25 (обозначенные
пунктирными линиями) для поступления воздуха, причем одно из этих отверстий предпочтительно должно
быть достаточно большим, чтобы горелка могла быть зажжена через него.
В соответствии с модификацией описанных выше конструкций, вместо прямых металлических трубок я могу
использовать в качестве вспомогательного устройства для нагрева воды спираль из металлических труб,
предпочтительно изготовленных из меди. Катушка может быть выполнена и расположена любым желаемым
образом, но предпочтительно она представляет собой спиральную катушку, расположенную в плоскости,
более или менее параллельной дну основного водонагревательного бака, при этом катушка может быть
плоской или изогнутой в поперечном сечении, чтобы соответствовать форме дна основного
водонагревательного бака. — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты