Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_185
.pdf
скольжение союзников, а также контакты. для (---orrent (Generated is alteili.-itiiig,laid C возможность является
(,Generator. управляется небольшим!,-art COM P1,ElTE SPECIFICATION.
Портативная динамо-электрическая лампа.
Я, ГРАКСВИЛЛ, проживающий по адресу: Клэвелин, Монкслайд Роуд, Хединглев, Идс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно работает!
должно быть выполнено, должно быть подробно описано и иссеертлиии (l ill и согласно следующему
утверждению:-
Данное изобретение относится к самосборной портативной лампе, подходящей для использования в жилых
помещениях и для других целей, в которой необходимая мощность генерируется внутри лампы с помощью
генератора, приводимого в действие механизмом, соединенным с пружинным двигателем.
Согласно данному изобретению, часовой механизм соединен с двигателем 65, к которому прикреплены две
или более пружины, каждая из которых свободно перемещается в контейнере, и каждая из них соединена с
периферией своего контейнера и со ступицей контейнера, следующего в серии. 70 Двигатель и генератор
заключены в прочный, но легкий газонепроницаемый металлический корпус. (ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ)
170,9357 170,357 Он имеет удлинитель сверху для толстого стеклянного цилиндра, который окружает лампу
накаливания, защищая ее от разбития и предотвращая проникновение легковоспламеняющихся газов к
электрическим контактам.
Стеклянный цилиндр и одна сторона металлической прокладки могут быть отсоединены или нет, чтобы
облегчить замену лампочки и смазку зубчатой передачи.
На прилагаемых чертежах: рис. 1 — частичный разрез моей автономной портативной дилнанмоэлектрической
лампы; рис. 2 — отдельный разрез, показывающий зубчатую передачу под прямым углом к виду, показанному
на рис. 1; и рис. 3 — план рис. 1 без верхней части.
На всех трех рисунках соответствующие детали обозначены разными буквами.
- Лампа состоит из внешней обшивки типа А, внутри которой расположен мощный пружинный двигатель. В
показанном примере двигатель включает в себя четыре спиральные пружины, каждая из которых заключена в
контейнер 7z и прикреплена к нему, причем все четыре пружины являются составными.
Внутренний конец каждой пружины крепится к ступице следующего в серии контейнера, а ее внешний конец
крепится к внутренней стороне периферии собственного контейнера, и так далее. Контейнеры вращательно
установлены на установочном штифте.
- Двигатель заводится с помощью шпонки, вставленной в точку 1, которая входит в зацепление с нижним
контейнером и вращает его, прижимая к собачке (не показана), которая входит в зацепление с храповым
механизмом на нижней стороне нижнего контейнера; эта собачка образует упор для двигателя.
Корпус верхнего контейнера после прохождения через опорную пластину m крепится к валу a, который
посредством зубчатых колес I-8 на валах la-to-(1) приводит в движение шпиндель 45 el якоря динамо-машины
e двухполюсного типа с постоянными магнитами.
Динамо-машина поддерживается литым элементом n, который прикреплен к подшипнику i1.
В показанном случае генерируемый ток 50 Ом собирается двумя контактными кольцами, прикрепленными к
шпинделю якоря. Скорость регулируется регулятором j, который прикреплен непосредственно к шпинделю
якоря. 5,5 В случае использования лампы в шахтах или в опасных газах, или в любом другом случае по
желанию, применяется индуктивный генератор, который исключает использование контактных колец и
подвижных контактов, тем самым устраняя любой риск искрения.
Возможно, это вращающийся магнит постоянного типа.
Теперь, когда я подробно изучил и определил характер моего вышеупомянутого обращения и то, в какой
степени это так,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1920 года.
Нет, 21,287720.
Полный текст слева: 13 мая. 1921, Принято к публикации: октябрь. 14, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корпусов судов и других железных или стальных судов или контейнеров.
Мы, Перси Робфритс, проживающие по адресу: Аделаида Роуд, 28, Сурбитон, в... Графство Суррей,
подданное Великобритании, середина G;.
1)
. Компания Perelus & Company, Limited, расположенная по адресу: Виндзор, Слау, графство Бакингемшир,
британская компания, настоящим заявляет, что характер данного изобретения определяется следующим
образом:
Целью данного изобретения является усовершенствование корпусов судов и других железных или стальных
емкостей или контейнеров, например, котлов, резервуаров и тому подобного, за счет чего достигается
повышенная прочность и жесткость благодаря тому, что все пластины, из которых состоит корпус, практически
отформованы как единое целое благодаря усовершенствованной конструкции и способу сварки и соединения
пластин в соответствии с данным изобретением. Благодаря изобретению в корпусе судна потребуется
меньше внутренних шпангоутов или элементов жесткости, что приведет к увеличению грузового пространства
и уменьшению веса судна, благодаря чему можно будет перевозить больше груза при заданной осадке.
Кроме того, в предпочтительном варианте исполнения согласно изобретению внешняя поверхность корпуса
имеет гладкую поверхность, свободную от перекрывающихся стыков, в результате чего снижается трение
обшивки и достигается экономия энергии и топлива.
Кроме того, в данном варианте осуществления изобретения коррозия не может возникать между пластинами,
как это может происходить в случае перекрывающихся пластин.
Согласно данному изобретению, пластины, из которых изготовлен корпус корабля или другого судна, помимо
скрепления друг с другом сваркой по краям, скреплены между собой деталями или пластинами
соответствующей формы, вставленными в отверстия или проемы соответствующей формы в пластинах,
причем края этих отверстий и фиксирующих деталей имеют соответствующую форму или скошены, образуя
углубление или выемку для металла, добавляемого или вплавляемого при сварке пластин. Это может быть
выполнено с помощью кислородно-ацетиленовой, электросварки или другого подходящего метода сварки.
Указанные 50 отверстий в пластинах для размещения фиксирующих элементов могут иметь приблизительно
S-образную форму или приблизительно форму дубинки, или же другую подходящую форму. 55 В
соответствии с данным изобретением, в одном из его компонентов пластины (вместо того, как в ранее
предложенных конструкциях они перекрывают друг друга и свариваются вместе по краям) 60 располагаются
вплотную друг к другу и свариваются встык по всем своим краям; эти края имеют подходящую форму или
скошены, чтобы обеспечить основу для сварочного металла, и в каждой пластине сформировано
соответствующее количество запорных отверстий или отверстий 65, каждое из которых образует половину
полного запорного отверстия, причем эти отверстия расположены таким образом, что они разрывают или
открываются через смежные края пластин, так что когда 70 пластин располагаются вплотную друг к другу,
отверстия совпадают, и таким образом формируется полное запорное отверстие.
В альтернативной конструкции, где пластины располагаются вплотную друг к другу и свариваются, вместо
того, чтобы делать в пластинах запорные отверстия или проемы и приваривать в них запорные элементы, как
упоминалось выше, пластины могут быть выполнены с пазами типа «ласточкин хвост» или другими
подходящими по форме углублениями в одном кромке и соответствующими по форме выступами на
противоположном кромке, так что при сборке пластин выступы на одной пластине будут входить в углубления
в следующей пластине, причем эти выступы и углубления имеют скошенные края, образующие углубление
или ложе для сварочного металла, с помощью которого выступы на одной пластине привариваются к
следующей пластине.
6 При строительстве корпуса корабля листы могут быть приварены точечной сваркой или приклепаны к
шпангоутам, а упомянутые выше запорные отверстия могут быть сформированы в листах с помощью
вакуумной продувочной трубы или подходящего режущего устройства. Или же эти фиксирующие отверстия
могут быть сделаны в пластинах до того, как они будут прикреплены к рамам.
Указанные выше стопорные элементы могут быть изготовлены методом штамповки из листового металла той
же толщины, что и листовой металл, образующий корпус. Или же эти фиксирующие элементы могут быть
изготовлены методом штамповки и, кроме того, могут быть сформированы в виде выступов из базовой части,
пластины или фланца, размер которых может быть значительно больше, чем размеры фиксирующих
элементов и отверстий, в которые они вставляются, так что указанная базовая часть будет перекрываться в
желаемой степени и располагаться на внутренней стороне обшивочной пластины или пластин корпуса, тем
самым повышая жесткость или прочность обшивочных пластин корпуса.
Дата: 14 июля 1920 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агент заявителей, Кондуит-стрит, 14 и 15, Лондон, Западная 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корпусов судов и других железных или стальных судов или контейнеров.
Мы, Перси Робертс, проживающий по адресу: Аделаид-роуд, 28, Сурбитон, графство Суррей, британский
подданный, и компания G. D. PETERs & CO'. Компания IPA-Y, LIMITED, расположенная по адресу: Уиллдсор
Уоркс, Слау, графство Бакингемшир, британская компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям корпусов судов или других железных или стальных
сосудов или контейнеров, например, котлов, резервуаров и тому подобного, в которых пластины,
используемые при изготовлении таких корпусов, сосудов или контейнеров, расположены кромкой к кромке и
сварены между собой, причем пластины также механически скреплены между собой подходящими
металлическими элементами, входящими в отверстия и привариваемыми к соединяемым пластинам.
Целью настоящего изобретения является создание сварной конструкции корпуса корабля, другого судна или
контейнера, обладающей большей прочностью, в которой пластины будут более надежно скреплены между
собой без существенного увеличения веса.
В случае с корпусом корабля сохраняются преимущества уже известной конструкции. Кратко можно отметить
следующие преимущества. Одно из них заключается в том, что в корпусе судна требуется меньше внутренних
шпангоутов или элементов жесткости, что приводит к увеличению грузового пространства и снижению веса
судна, благодаря чему большой груз может перевозиться на судне, независимо от осадки. Снижение
стоимости фрахта судна также происходит по причине отсутствия перекрытия листов.
Кроме того, внешняя поверхность корпуса, изготовленного описанным выше способом, имеет гладкую
поверхность, свободную от перекрывающихся стыков, в результате чего снижается трение обшивки и
достигается экономия топлива и энергии; также предотвращается коррозия между пластинами, как это может
происходить в случае перекрывающихся пластин.
Согласно настоящему изобретению, S-образные элементы, используемые для механического скрепления или
фиксации пластин, изготавливаются путем ковки, каждая из которых включает в себя опорную пластину и
имеет соответствующий по форме выступ или выступы, предназначенные для входа в соответствующие
отверстия в соприкасающихся кромках пластин или рядом с ними, при этом выступ или выступы и опорная
пластина привариваются к пластинам.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения 9.5 каждый фиксирующий элемент включает в
себя опорную пластину, имеющую множество выступов, предназначенных для заполнения соответствующих
отверстий, сформированных и расположенных в соединяемых пластинах. Однако согласно другому варианту
осуществления изобретения 9.5 опорная пластина имеет один выступ, имеющий форму, близкую к форме
гантели, предназначенный для входа и заполнения соответствующих отверстий или отверстий,
сформированных в соприкасающихся кромках пластин. ТБ присоединился.
В одной из известных конструкций использовались металлические фиксирующие элементы толщиной 170 358
мм, той же толщины, что и соединяемые пластины, и имели форму гантели, приспособленные для вставки в
соответствующие углубления или выемки, вырезанные на стыкующихся кромках пластин, так что, когда
элементы в форме гантели устанавливались на место и приваривались к пластинам, указанные пластины
фактически скреплялись между собой этими элементами.
Согласно данному изобретению, фиксирующие элементы могут быть, и предпочтительно являются,
коваными.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 и 2 показан предпочтительный
вариант осуществления изобретения в его простейшей форме, причем фиг. 2 представляет собой сечение по
линии А-В фиг. 1.
На фиг. 3 и 4 показана другая конструкция согласно изобретению, при этом фиг. 4 представляет собой
сечение линии C-D на фиг. 3.
На фиг. 5, 6 и 7 показано применение изобретения для соединения изогнутых пластин, при этом фиг. 6
представляет собой сечение по линии E-F, фиг. 5 и фиг. 7 — детальный вид.
На рисунках 8 и 9 показана модификация, причем рисунок 9 представляет собой сечение по линии G.-H, а
рисунок 8 и рисунок 10 иллюстрируют некоторые измененные конструктивные детали, описанные ниже.
Сначала обратимся к рисункам. I и 2,] и 2 представляют собой части пластин, которые должны быть
соединены, при этом рядом с их соприкасающимися краями пробиты или просверлены отверстия 35°, каждое
отверстие предназначено для приема выступа 3 на опорной пластине 4.
Края отверстий и выступов 3 скошены таким образом, что в каждом случае образуется канал или ложе для
приема металла, добавляемого в процессе скашивания.
Помимо того, что выступы 3 приварены к пластинам (как показано на рис. 2, рис. 5), опорная пластина 4
приварена по краям к пластинам 1 и 2, как показано на рис. 2, рис. 2, рис. 4b, рис. 6, а соприкасающиеся
кромки пластин скошены и сварены вместе, как показано на рис. 2, рис. 7.
На фиг. 3 и 4 показан аналогичный вариант осуществления изобретения, изображенный на фиг. На рисунках 1
и 2 показано то, что на рассматриваемых рисунках опорная пластина 4 каждого фиксирующего элемента
имеет шесть выступов 3, три из которых входят в отверстия в пластине 1, а три — в отверстия в пластине 2.
Такая конструкция обеспечивает еще большую прочность и жесткость в местах соединения пластин, чем
показано на рисунках.
1 и 2.
На фиг. 1–4 включительно пластины 1 и 2 показаны как плоские, но изобретение в равной степени применимо
к соединению изогнутых пластин, как это используется в конструкции котлов и резервуаров, как показано на
фиг. А, 6 и 7, где опорная пластина 4, изогнутая в соответствии с изогнутыми пластинами, которые она
соединяет, снабжена четырьмя скошенными выступами 3, два из которых предназначены для вставки в
отверстия в одной пластине, а два — в отверстия в другой, и указанные пластины, опорная пластина и
выступы, а также соприкасающиеся кромки 70 пластин 1 и 2, приварены, как показано на предыдущих
рисунках. Кроме того, в краях пластин 1 и 2 могут быть выполнены отверстия или выемки, предназначенные
для размещения скошенной фиксирующей детали 75 8, имеющей форму, близкую к форме гантели, и такой
же толщины, как и пластины, а также изогнутой формы, как показано на рис.
7 Указанная деталь замков № 8 также приварена к пластинам, как было описано ранее. Следует понимать,
что если желаемые плоские пластины могут быть соединены способом, аналогичным показанному на фиг. 5 и
6, то фиксирующие элементы, конечно же, будут плоскими. Фиксирующие элементы 8 могут иметь любую
подходящую форму 85, которая поможет опорным пластинам 4 с выступами 3 удерживать пластины от
напряжений, стремящихся раздвинуть их в плоскостях, в которых они лежат; ряд форм, которые они могут
принимать 90, более или менее схематично показан на рис. 10. Можно считать более предпочтительным
формировать фиксирующие элементы 8 в форме, приблизительно соответствующей показанной слева на
рис. 10, поскольку из-за формирования 95 центральной части фиксирующего элемента (т.е., обеспечения
выступающих наружу частей 8a) углы или скосы, образованные путем вырезания отверстий или выступов в
пластинах, обозначенных 4b на рис. 10, будут гораздо менее острыми.
В модификациях, показанных на фиг. 8 и 9, каждая опорная пластина 4 имеет только один выступ 9, по
существу идентичный по форме фиксирующему элементу 8 (фиг. 5). Пластины 105 в этом случае имеют в
своих соприкасающихся краях выемки или отверстия, которые при совмещении образуют отверстие
соответствующей формы выступу 8, и в которое этот выступ 110 вставляется, при этом его форма такова, что
пластины не раздвигаются. Запорный выступ 8 и его опорная пластина 4 приварены к пластинам так же, как и
выступы 3 и опорная пластина на предыдущих рисунках. При желании проекция 8 может принимать любую из
форм, показанных на рис. 10, при этом форма, показанная слева, в некоторых отношениях (по причинам, уже
указанным) считается предпочтительной. 120 Следует понимать, что в случае корпуса корабля опорные
плиты 4 располагаются с внутренней стороны плит конструкции, и так обычно и бывает, но могут быть и
некоторые 125.
сосуды или контейнеры, в которых может быть удобно или желательно разместить указанные пластины для
ваз с внешней стороны пластин конструкции.
Хотя в представленных на чертежах вариантах осуществления изобретения соприкасающиеся кромки
соединяемых пластин, а также кромки пластин в местах отверстий и кромки фиксирующих выступов или
деталей во всех случаях имеют скошенные края, следует понимать, что при желании скошенными или
фасками может быть сделана только кромка одной пластины, и только кромка отверстия или только выступа
или фиксирующей детали, при условии, что таким образом будет оставлен канал или основание достаточной
площади поперечного сечения для металла, добавляемого при сварке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170359A
[]
Р Б 8 Ф!. Я люблю комплект)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Оливем Имитки, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
Лондон, Западный Кейп-Код, настоящим заявляю о природе данного изобретения (полученного от меня из-за
границы) от Общества химической промышленности в Бейле, Бейле, Швейцария, швейцарской компании, и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: В
соответствии с данным изобретением, путем воздействия водным раствором азида натрия на галогенид
эвануриловой кислоты или путем диазотирования триазида эвануриловой кислоты в водном растворе с
помощью нитрита или нитрозанина (см. немецкую спецификацию № 27366), получается новое органическое
соединение, триазид эвануриловой кислоты, соответствующее формуле NcNN-N, которое благодаря своим
сильным взрывчатым свойствам может быть использовано в качестве взрывчатого вещества.
Эвануровый триазид в чистом виде образует бесцветные кристаллы, плавящиеся при 940 °C, нелетуч, не
изменяется под воздействием холодной воды, но медленно омыляется в горячей воде и взрывается при
сильном сотрясении, нагревании до 170 °C или резком нагревании.
Цианурилтриазид — взрывчатое вещество, специально предназначенное для использования в качестве
раскалывающего агента. (P'rice 11-1 170,359 aús) Оно не ядовито, это правда. Распыляет влагу и свет, не
повреждает металлы, превосходит в качестве инициатора чистый фульминат ртути, приготовленный
фульминат ртути, азид свинца и азид серебра, лучше подходит для изготовления боеприпасов для
стрелкового оружия, чем фульминат ртути и азид свинца, и в расплавленном состоянии является отличным
растворителем для большинства органических веществ, обычно используемых в качестве взрывчатых
веществ для гранатных зарядов, торпед и тому подобного, и поэтому может быть добавлен к таким
веществам.
Триазид предпочтительно получают путем обработки избытком азида натрия в водном растворе при низкой
температуре хлорида эвануриновой кислоты, постепенно суспендированного в растворе; или путем
осаждения триазида циануриновой кислоты из раствора тригидразида эвануриновой кислоты в соляной
кислоте с постепенным добавлением нитрита натрия.
Изобретение иллюстрируется следующими 55 примерами: ПРИМЕР 1.
0,2 грамма мелкодисперсного цианурилхлорида постепенно, очень малыми порциями, в течение 1–60 часов,
вводят в раствор, содержащий 7 гран азида натрия в 70 мл воды, при охлаждении и непрерывном
интенсивном перемешивании.
В этих условиях не происходит неудобного и вредного унификации массы 65. Тяжелый кристаллический
порошкообразный хлорид постепенно превращается в легкий чешуйчатый триазид. После полного введения
цианурилхлорида осадок оставляют в покое на 2-3 часа в 70-градусном холоде, в контакте с раствором, затем
отделяют под вакуумом, промывают водой и сушат на воздухе. Выход сырья, имеющего постоянный вес,
составляет 5,68 грамма или 83,5 процента от 7T. Дата применения: 14. 7920. № 21,293/20.
Завершено: октябрь. 14, 1921, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ(И)Н.
Изготовление нового взрывчатого вещества.
1
1 j i 170,359 теоретический выход. Сырье можно использовать непосредственно; оно содержит около %
чистого триазида.
Если в этом примере вместо 7 граммов азида натрия использовать 9,11 грамма на то же количество (6,2
грамма) цианурилхлорида, выход возрастает до (1,2 грамма) или 91 процента от теоретического, и,
соответственно, полученный исходный продукт имеет более высокую ценность.
Если исходный продукт, приготовленный описанным способом из 1,2 грамма хлорида эвкалиновой кислоты и
7 граммов азида натрия, после промывки и до сушки поместить в свежий раствор 2,3 грамма азида натрия в
20 мл воды и оставить в контакте с ним на несколько часов в холоде, то будет получен выход 6,3 грамма
исходного продукта, или 92,6% от теоретического выхода.
Все эти исходные продукты позволяют получить химически чистый триазид C3XN путем однократной
кристаллизации из небольшого количества кипящего спирта, в котором циануровый триазид легко растворим
в горячем состоянии, но труднорастворим в холодном.
— Если к водному раствору азида натрия за 3 часа до введения цианурилхлорида добавить подходящие
органические растворители, то последний можно без риска и опасности добавлять в больших количествах,
даже без охлаждения; и первичный (сырой) продукт, который отделяется от водного маточного раствора
после удаления органического растворителя, сразу же и непосредственно представляет собой химически
чистый цианурилтриазид.
Если, например, к раствору 4-5 граммов азида натрия в 1,20 мл воды добавить 4 мл ацетона, а затем к этой
смеси, нагретой до температуры 400 °C, добавить 3,1 г хлорида циануровой кислоты, и всю смесь, тщательно
встряхивая, поддерживать при температуре 400 °C в течение нескольких минут, то после удаления ацетона
выпариванием или перегонкой в вакууме отделится триазид циануровой кислоты, который после фильтрации
(с помощью вакуумного насоса), промывки водой и сушки на воздухе является химически чистым. Выход
составляет не менее 9,5% от теоретически возможного выхода.
Из маточных растворов, полученных при приготовлении препаратов, избыток азида натрия можно извлечь в
чистом виде и без потерь, подкислив растворы необходимым количеством разбавленных кислот, перегнав
водный раствор азоинида, собрав лишь небольшое количество в качестве первой фракции дистиллята и
выпарив его после нейтрализации содой.
Следовательно, таким образом можно превратить хлорид циануровой кислоты с азидом натрия без
анизотропии азида натрия в триазид циануровой кислоты, CnN, с выходом более 90% от теоретического.
ПРИМЕР 2.
7 — Частицы триглицерида эваинуриновой кислоты суспендируют в 20 мл воды и растворяют, добавляя 10 мл
концентрированной соляной кислоты, предварительно охладив или растворив в соответствующем количестве
разбавленной соляной кислоты. Этот раствор диазотируют, а при охлаждении добавляют по каплям раствор
нитрита натрия, после чего триазид мочевой кислоты отделяют в виде порошка. Диат оставляют на несколько
часов в контакте с раствором азотистой кислоты, отделяют под вакуумом и промывают. Выход продукта r1awJ
составляет 5,7 гран или 83,8 iel ceint от теоретического. Он содержит около 81 части триазида и имеет почти
такую же температуру плавления, как и последний.
Чистый триазид невозможно получить из исходного продукта, приготовленного по этому примеру методом
монокристаллизации из спирта; получение чистого продукта становится более сложным с исходными
продуктами, полученными этим процессом, чем с исходными продуктами, полученными другими способами.
Оба промежуточных продукта диазотирования, cvanlur ie-dilhvdrazidomonoazide формулы C(;NT ( NH N2)J2( -
inj) и cyaiull( Ifl o01ohvdrazido-diazide формулы C';3N.
( -N-H -NI2) ( ||)a являются продуктами в качестве основных продуктов, тогда как количество нитрита 1(0)
соответственно (1i inislie(l).
Они менее склонны к детонации и менее чувствительны к сотрясению, чем чистый триазид.
Хлористый чистый эвкалиптовый триазид ICN образует бесцветный кристаллический метанол,
плавящийся при 940 °C, и не является летучим. На него не влияет холодная вода, и он медленно омыляется.
Он относительно нечувствителен к теплу и не слишком сильному затвердеванию, но взрывается при ударе
или при нагревании до 170°C, или при употреблении в пищу. Он гораздо более чувствителен к трению и
ударам, чем фульминат меркурия.
Своим взрывом он превосходит по эффективности только другие взрывчатые вещества, особенно
взрывчатые вещества с высокой степенью сложности, поскольку его детонирующее действие превосходит
действие всех известных до сих пор детонирующих агентов. По сравнению с последними, помимо полного
отсутствия тяжелых или драгоценных металлов, она обладает рядом существенных преимуществ, а именно:
1. Это вещество не ядовито, в отличие от фульмината ртути и азида свинца.
2.
В отличие от фульмината ртути, он нечувствителен, то есть не подвержен воздействию влаги.
3.
В отличие от азида свинца и азида серебра, он остается в неизменном состоянии и не подвергается
воздействию света.
4.
Нет опасности реакции с металлом материала корпуса детонатора или оболочки капсулы, как это происходит
с азидом свинца, который образует опасные соединения металлов, например, CuN, согласно уравнению PbN6
+ Cu BCn;N + Pb.
5.
В отличие от ранее использовавшихся праймеров, он плавкий, и его температура плавления (940 °C)
настолько низка, что продукт можно расплавить без какой-либо опасности в оболочке капсулы путем
однократного нагревания на водяной или паровой бане.
После охлаждения он затвердевает и в этом состоянии имеет удельную плотность 1,5.
Таким образом, можно полностью избежать опасного заполнения оболочек кальпсул путем сжатия
затравочного воспламенителя до необходимой плотности.
1 6. Превосходство цианурового триазида над фульмиллилатом ртути, баотлом в чистом виде и в товарном
состоянии, а также над азидами свинца и серебра объясняется следующими примерами: 1 грамм
триллитраотолуолена расплавляется в медной капсуле-оболочке № X и после затвердевания в ней
образуется столбик средней высотой 20,5 м. Если на него положить 0,8 г эванилтриазида и выстрелить
взрывной капсулой по свинцовой пластине, тринитротолуол полностью взорвется.
4. Ни один из других разбавляющих агентов не способен вызвать столь полное образование аналогичного
столба тринитротолуола, даже при нанесении на него в количествах от 100 до 1 грамма. O1R с прел)аре(л
коннерциальный мнеркурв фулмлионат, применяемый в количестве не менее 1 грамма, вся вышеуказанная c(
колонна тринитротолуола должна быть полностью заполнена.
Во всех остальных случаях, особенно при использовании меньших количеств затравки, остатки или остатки
тринитротолуоловой колонки можно измерить с помощью манометра, и по разнице между этими остатками и
исходной высотой колонки (20,5 м) можно рассчитать высоту взорвавшейся тринитротолуоловой колонки.
Внесение этих высот в систему координат, в то время как количества праймеров отмечены на оси абсцисс,
позволяет графически показать праймерное действие используемых праймеров, как показано на прилагаемой
диаграмме. EXAMPLr, b.
Патрон, лежащий свободно и не заключенный в оболочку, содержащий взрывчатый заряд из 94 граммов
нитрата аммония, просеянного через сито с размером ячейки 3600 меш на квадратный сантиметр, и 6
граммов канифоли, полностью взрывается при помощи 1 грамма цианурового триазида, залитого в
расплавленном состоянии в медную капсулу-оболочку №.
8 и оставить застывать в нем аналогичным образом, как если бы использовали 1 грамм приготовленного
фульмината меркуйи.
Если на 0,5 грамма тринитротолуола, вылитого в расплавленном состоянии в медную капсулу-оболочку № 8 и
оставленного в ней для затвердевания, поместить только 0,5 грамма 85-триазида, то этот детонационный
состав таким же образом вызовет полный взрыв указанного выше патрона, содержащего 100 граммов
взрывчатого вещества. Если же, с другой стороны, на 0,5 грамма тринитротолуола, затвердевшего в капсуле
№ S, наложить 0,5 грамма приготовленного фульмината ртути, то этот детонирующий состав не сможет
воспламенить или взорвать 100-граммовый патрон. С другой стороны, произойдет лишь очень небольшой
частичный взрыв.
7.
В отличие от других детонаторов, цианурилтриазид является превосходным растворителем для большинства
органических веществ, особенно для всех алифатических и ароматических нитроцеллюлозных соединений,
которые обычно добавляют для различных целей, например, в гранатные заряды, торпеды и тому подобное,
для повышения чувствительности или усиления взрывного эффекта.
Тринитротолуол и триазид можно смешивать в любой пропорции в расплавленном состоянии, и они не
разделяются при охлаждении.
110 Кроме того, многие соли органических кислот достаточно хорошо растворяются в расплавленном
триазиде; например, пикрат свинца растворяется в расплавленном триазиде до 20 процентов и не отделяется
при затвердении. 115 Было установлено, что триазид эвануира, несмотря на гораздо более сильное
детонирующее действие, гораздо менее чувствителен, чем фульминат ртути и азид свинца, и поэтому более
подходит для производства боеприпасов для стрелкового оружия, чем оба этих последних вещества. Однако
для целей производства боеприпасов для стрелкового оружия особенно применимым представляется менее
чувствительный продукт диазотирования цианурового триглидразида, то есть переменные смеси триазида с
циануровым диглидразидомионоазидом и циануровым моноглидразидодиазидом, являющиеся
промежуточными продуктами диазотирования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: i a 1. Описанный здесь способ получения цианурового триазида заключается в обработке
водных растворов азида натрия циануровым галогенидом.
2. «Здесь описана обработка эвануровой кислоты. триазид, состоящий. Ill (лиалзотиС-20) в растворах калнури
трилиВдразида, эваи(у-диглвди'ази(лоилоиноазид) и (Валлюлик-лиоиллвдлртцид-диазид) образуются в
качестве промежуточных и побочных продуктов, в дозах которых можно варьировать с помощью варвини 25
количество диазотирующего назаденджтс.
:. Цванурик триазид всякий раз, когда malde bv
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170361A
[]
Соседние файлы в папке патенты