Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1846
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204042A
[]
Усовершенствованная компоновка устройств защиты выпрямительных установок от повреждений при
возникновении внутренних коротких замыканий. Компания BOVERI & CIE из Бадена, Швейцария, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Подстанции и трансформаторные установки, предназначенные для
преобразования первичного переменного тока во вторичный постоянный ток, обычно защищены от перегрузки
как со стороны постоянного, так и со стороны переменного тока. Для обеспечения бесперебойной работы
установки в случае кратковременных перегрузок по току и коротких замыканий в сети постоянного тока, в
установках, содержащих вращающиеся преобразователи, обычно оснащают отключающие устройства на
стороне переменного тока механизмом замедления, который предотвращает отключение машин от сети
переменного тока из-за преждевременного отключения сети постоянного тока в случае перегрузки по току на
стороне постоянного тока.
В случае выпрямительных установок использование подобных замедляющих устройств недопустимо,
поскольку при возникновении коротких замыканий внутри установки, особенно при обратном пробоях,
выпрямитель должен быть немедленно отключен во избежание его повреждения. Таким образом, устройство
отключения по максимальному току главного выключателя на стороне переменного тока не должно содержать
никаких временных элементов. Для предотвращения отключения выпрямителя от первичного источника
питания при каждом кратковременном превышении тока на стороне постоянного тока, а также для защиты
выпрямителя от обратного замыкания и внутренних коротких замыканий, устройство отключения выключателя
на стороне переменного тока в соответствии с данным изобретением настроено таким образом, чтобы
срабатывать при токе, по меньшей мере вдвое превышающем ток, необходимый для срабатывания
устройства отключения выключателя на стороне постоянного тока. Например, если последний переключатель
срабатывает при токе, вдвое превышающем нормальный, то, согласно данному изобретению, переключатель
переменного тока должен срабатывать не ранее, чем при токе, в четыре раза превышающем нормальный, а
предпочтительно — при токе, в пять-шесть раз превышающем нормальный.
Таким образом, короткое замыкание на стороне постоянного тока приводит к срабатыванию только
выключателя постоянного тока, тогда как выключатель переменного тока размыкается только при
возникновении обратного тока или внутреннего короткого замыкания. В автоматизированных установках или
установках без обслуживающего персонала переключатель переменного тока может быть сконструирован
таким образом, что после заданного количества выключений и автоматических включений снова, или
включений снова, осуществляемых дистанционно, указанный переключатель переменного тока остановит
работу выпрямителя и подаст сигнал тревоги в точке, где находится персонал или обслуживающий персонал.
Подобное устройство описано, например, в британском патенте № 186036, выданном заявителями. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204043A
[]
Усовершенствования, относящиеся к холодильным установкам или связанные с ними. Мы, компания SULZER
BROTHERS LIMITED (альтернативные названия: Sulzer Freres Societe Anonyme и Gebruder Sulzer
Aktiengesellschaft), зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, расположенная в
Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к компрессорным холодильным установкам и имеет своей основной целью создание
установок компактной конструкции, особенно подходящих для использования на транспортных средствах,
судах или в подобных местах, где пространство ограничено. Согласно данному изобретению, компрессор,
насосы и аналогичные устройства, входящие в состав установки, сгруппированы вокруг одного зубчатого
колеса, установленного на валу двигателя, и приводятся им в движение. Таким образом, получается
компактная холодильная установка, которую можно разместить вдоль продольной оси транспортного
средства или судна, оставляя свободный проход с обеих сторон и тем самым обеспечивая доступ ко всем
частям аппарата для осмотра или регулировки.
Кроме того, зубчатое колесо предпочтительно снабжено соответствующими муфтами или другими
соединениями, позволяющими подключать его либо к обычному двигателю, либо к какому-либо
вспомогательному источнику энергии. Конструкция согласно изобретению схематически проиллюстрирована в
качестве примера на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен план, а на рисунке 2 — разрез по
линии 2-2 рисунка 1. В показанной схеме двигатель внутреннего сгорания a приводит в движение роторный
компрессор b, насос для рассола c и насосы для охлаждающей воды d или e. Мощность, вырабатываемая
двигателем, передается через зубчатое колесо f, установленное на валу двигателя, к шестерням g и i,
установленным на приводных валах компрессора и насосов соответственно, которые сгруппированы вокруг
шестерни вала двигателя / показанным способом. Каждый отдельный насос или компрессор может быть по
желанию соединен со своей ведущей шестерней с помощью муфты или соединения k. Изобретение
применимо ко всем установкам, в которых холод генерируется с помощью компрессорных холодильных
установок.
Оборудование, необходимое для охлаждения, такое как конденсатор, испаритель и расширительный клапан,
опущено на чертеже для простоты и потому, что оно не приводится в действие двигателем. При такой
конструкции, помимо холодильного оборудования, вспомогательные машины, обозначенные на чертежах
буквой m и предназначенные для выработки электроэнергии для освещения или привода вентиляторов, могут
также приводиться в движение от главного двигателя a. Если, как это обычно бывает на судах, требуется
вспомогательный двигатель, его можно разместить на противоположной стороне зубчатого колеса от главного
двигателя a так, чтобы ведущее колесо f находилось между двумя источниками энергии. При использовании
такой конструкции зубчатое колесо оснащено соответствующей муфтой или другим соединительным
механизмом, позволяющим по желанию соединять его с тем или иным приводным двигателем. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204044A
[]
Усовершенствования в кассовых аппаратах для учета наличных средств. Я, Фрэнсис Чарльз Картер,
проживающий по адресу: Элизабет-стрит, 294, Сидней, Западная Австралия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в [ссылка на описание изобретения]. В соответствии со
следующим утверждением: данное изобретение относится к кассовым аппаратам, имеющим ленты бумаги, на
которых счета-фактуры и тому подобное должны записываться в двух экземплярах, и одной из целей
изобретения является обеспечение усовершенствованного механизма для регулирования и выравнивания
длины бумаги, снимаемой при каждой операции. Другие объекты относятся к опоре и приводу записывающей
ленты. Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
механизма. На рисунке 2 представлен поперечный разрез механизма. На рисунке 3 представлен
перспективный вид механизма и морены. Рулон бумаги А имеет утяжеленный сердечник с поворотными
концами, работающими в пазовых подшипниках, так что независимо от размера рулона бумаги он всегда
опирается на ролик В. Пазовые подшипники также позволяют легко извлекать и заменять рулон.
На поверхность валика В прикреплена резиновая прокладка для нанесения заголовков счетов на бумагу по
мере ее прохождения. Валик C — это утяжеленный валик, работающий в пазовых подшипниках, что позволяет
ему постоянно прижиматься к валику B. Валик C покрыт войлоком или другим веществом для подачи краски
на шрифт на валике B. Конец рулона бумаги A проходит под валиком B и поднимается над валиком D,
который является направляющим валиком. F представляет собой рулон бумаги с утяжеленным сердечником,
работающий в пазовых подшипниках, благодаря чему независимо от размера рулона бумаги он всегда
опирается на ролик G, который за счет трения в подшипниках предотвращает слишком свободное вращение
ролика F. Пазовые подшипники также позволяют легко извлекать и заменять рулон F. Конец рулона бумаги А
и конец рулона бумаги F проходят над пластиной Е. В крышке кассового аппарата есть отверстие,
соответствующее пластине Е, и именно через это отверстие и на пластине Е составляется счет-фактура в
двух экземплярах с помощью копировальной бумаги, помещенной между двумя полосками бумаги.
Конец рулона А выходит через отверстие в крышке кассового аппарата, а конец рулона F переходит на ролик
H, который представляет собой утяжеленный ролик, работающий в пазовых подшипниках и постоянно
опирающийся на ролик I. Ролик I вращает ролик H за счет поверхностного трения. Это обеспечивает снятие
одинаковой длины бумаги с ролика H при каждой операции, независимо от того, сколько бумаги наматывается
на ролик H во время работы машины. Длина этой длины бумаги определяется величиной поверхностного
трения, создаваемого роликом I, движение которого передается от ролика B бесконечным ремнем J.
Протягивание бумаги с ролика A вращает ролик B и приводит машину в действие, как описано ниже. На конце
шпинделя ролика B находится прямоугольный рычаг K. Рычаг L имеет прямоугольный рычаг M, а на нижнем
конце — захват для фиксации верхней части ящика в закрытом состоянии. Когда ролик B вращается,
протягивая бумагу через ролик A, рычаг K, надавливающий на верхний конец рычага L, поднимает захват в
нижнем конце из зацепления с выемкой в выдвижном ящике, а выдвижной ящик, расположенный снизу,
удерживает захват в поднятом положении.
Это приводит рычаг М в положение, позволяющее задействовать рычаг К и предотвратить дальнейшее
вращение ролика В до тех пор, пока закрытие ящика не позволит опуститься нижней части рычага. Это
позволяет приподнять рычаг М настолько, чтобы освободить рычаг К и возобновить работу станка. Теперь,
когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204045A
[]
Усовершенствованный блок сопла для турбин, работающих с упругими жидкостями; Производственная
компания, расположенная в Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация,
организованная и действующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, правопреемники Герберта
Тэккра, Герра, из отеля «Белвью-Стратфорд», Филадельфия, штат Пенсильвания. Соединенные Штаты
Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конструкциям
коробчатых сопел для турбин упругожидкостных турбин и имеет своей целью создание блока сопла, который
должен быть изготовлен из секций таким образом, чтобы каналы сопла могли быть образованы
дополнительными канавками или каналами в наклонных торцевых поверхностях секций, при этом секции
могут быть изготовлены с помощью процессов ковки или литья под давлением, что позволяет экономично
изготавливать конструкции сопел и создавать блоки сопла регулируемых размеров из имеющихся на складе
секций.
Согласно изобретению, усовершенствованная конструкция блока сопла включает в себя множество секций,
торцевые поверхности которых наклонены относительно передней и задней поверхностей, причем
прилегающие торцевые поверхности снабжены дополнительными каналами или канавками, образующими
каналы для сопла. Предпочтительно, эти секции снабжены фланцами, с помощью которых их можно
прикрепить к корпусу сопла. Устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, изображено на
прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой детальный поперечный разрез части турбины,
демонстрирующий улучшенную конструкцию соплового блока, примененную к ней, причем разрез частично
выполнен вдоль линии I-I на фиг. 2; фиг. 2 представляет собой вид сверху, с нижней стороны, улучшенной
конструкции сопла; и фиг. 3 представляет собой поперечный разрез. На чертежах показан корпус сопла 10, к
которому прикреплен блок сопла 11 и сектор неподвижных лопаток или лопастей 12, установленных на
соответствующем элементе 13, прикрепленном болтами к корпусу. Диск 14, несущий лопатки, снабжен
первым и вторым рядами лопаток или ковшами 15 и 16, причем лопатки или ковши 15 расположены между
блоком сопел 11 и сектором неподвижных лопаток или ковшов 12 таким образом, чтобы на них
воздействовала рабочая жидкость, поступающая из каналов сопел 17 блока сопел.
На второй ряд подвижных лопаток 16 воздействует рабочая жидкость, подаваемая неподвижными лопатками
или ковшами 12. Однако следует понимать, что упомянутая конструкция лопастей приведена лишь в качестве
примера; и что в рамках данного изобретения с усовершенствованной конструкцией сопла может быть
использована любая подходящая конструкция лопастей. Конструкция блока сопла 11 выполнена из
множества секций 18, имеющих переднюю и заднюю поверхности 19 и 20 и наклонные торцевые поверхности
21 и 22, причем последние поверхности снабжены соответственно канавками или каналами 23 и 24, которые
при сборке секций образуют указанные выше каналы сопла 17. Конструкция сопла, отвечающая различным
требованиям, может быть легко создана путем выбора соответствующего количества секций. Секции 18
предпочтительно снабжены верхним и нижним кромками или фланцами 25 и 26 на передних поверхностях для
крепления к корпусу сопла 10, при этом верхний фланец или кромка предпочтительно удерживается на месте
с помощью удерживающего средства для неподвижного держателя лопасти или ковша 13.
Из вышеизложенного становится очевидно, что, изготавливая блок сопла по секциям и обеспечивая каналы
для сопла на поверхностях секций, можно получить блок сопла, который может быть изготовлен быстрее и
экономичнее, например, методом ковки или литья под давлением, чем это возможно при использовании
распространенных в практике методов, таких как литье и финишная обработка. Кроме того, поскольку
размеры сопловой конструкции могут изменяться лишь за счет количества используемых секций, становится
очевидным, что стоимость изготовления турбины может быть существенно снижена, а обслуживание —
обеспечено более оперативно, так как при наличии одной турбины и определенного количества сопловых
секций на складе, турбину любой заданной мощности в пределах ее возможностей можно изготовить, просто
выбрав количество сопловых секций, соответствующее желаемой мощности. Хотя изобретение представлено
лишь в одном из вариантов, специалистам в данной области будет очевидно, что оно не ограничивается этим,
а допускает различные другие изменения и модификации, не выходящие за рамки его сути.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204046A
[]
Усовершенствования центробежных сепараторов или относящиеся к ним. Компания, организованная и
существующая в соответствии с законодательством Королевства Швеция, расположенная по адресу:
Флеминггатан, 8, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При разделении
различных жидкостей методом центробежной сепарации часто желательно, чтобы одна жидкость была как
можно более свободна от примеси с другой жидкостью, поскольку даже очень небольшие следы такой
примеси могут быть достаточными, чтобы сделать результат разделения непригодным для данной цели. Это,
например, тот случай, когда необходимо очистить масла, используемые в электрических трансформаторах
или выключателях, от содержащихся в них слизи и воды. Что касается твердой слизи, то ее обычно оставляют
в чаше центрифуги до завершения процесса разделения, в связи с чем повторное смешивание с очищенным
маслом становится невозможным.
Если же, наоборот, воды много, ее невозможно постоянно удерживать в чаше, а необходимо непрерывно
удалять в процессе сепарации. В этом случае в чаше должны быть предусмотрены два разных выходных
отверстия, как и в сепараторах молока, каждое из которых должно сообщаться с емкостью для сбора
отработанной жидкости. Нередко также имеется третий резервуар для регулирования количества масла,
подаваемого в сепаратор, на случай, если чаша не может вместить все подаваемое количество масла. В
обычной центрифуге, предназначенной для вышеуказанных или аналогичных целей, обычно имеется три
емкости для сбора жидкости: одна внизу для воды, одна выше для масла и верхняя емкость, регулирующая
подачу масла в чашу. Когда масло покидает сепаратор и поступает в предназначенный для этого сосуд, оно
практически не содержит следов примеси воды, при условии, что сепаратор имеет надлежащую конструкцию
и в остальном обеспечены соответствующие условия.
Однако вполне может случиться так, что вода, поступающая в нижний сосуд, в некоторой степени, хотя и в
небольшой, смешается с маслом, присутствующим в центральном сосуде, и тем самым частично сведет на
нет цель разделения. Причина этого в том, что вода выходит в очень мелкодисперсном состоянии, при этом
множество мелких частиц воды остаются взвешенными в воздухе, а сам воздух насыщен растворенной
влагой. Для предотвращения попадания капель воды, взвешенных в воздухе, в резервуар с маслом было
предложено немало решений (см. описание заявки на патент № 202616), которые также показали
благоприятные результаты. Однако неясно, смогут ли эти меры предотвратить унос мельчайших частиц воды
воздушными вихрями. Более того, эти устройства ни при каких обстоятельствах не могут предотвратить
попадание растворенной в воздухе влаги в резервуар с маслом, где она может быть поглощена маслом,
особенно потому, что последнее также частично присутствует в виде очень мелкого тумана.
Настоящее изобретение направлено на предотвращение повторного смешивания таким способом. Схема
реализации изобретения показана на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображена центрифуга,
разработанная в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 показано детальное устройство
модифицированной центрифуги. Обращаясь к чертежам, А обозначает вращающуюся чашу центрифуги в
известном направлении. емкости для воды, масла и, при необходимости, для жидкости, возвращающейся из
сепаратора, снабженные трубами F, G и H соответственно. На цилиндрической периферии или вблизи нее в
корпусе B предусмотрено отверстие I, размер которого регулируется заслонкой или аналогичным устройством
J. Труба F и, при необходимости, труба H либо изготовлены из труб малых размеров, либо снабжены
запорными клапанами. -лопасти M, которые могут быть прямыми, спиралевидными или выполненными
каким-либо подобным образом, причем указанные перегородки или лопасти расположены либо на
цилиндрической части чаши, либо на той ее поверхности, которая обращена к водосборному сосуду.
Принцип работы устройства следующий: когда чаша А вращается со значительной скоростью, воздух,
заключенный внутри корпуса В, также начинает вращаться, причем это вращение может быть усилено за счет
расположения вышеупомянутых перегородок или лопаток М на чаше. Таким образом, возникнет
центробежная сила. Это заставляет воздух выходить через отверстие 1. Затем воздух будет вытекать из
накопительного резервуара таким образом, что будет проникать через трубы и стекать вниз через
центральные отверстия крышек. Путем соответствующего подбора размеров отверстий и труб или
регулировки указанных элементов управления J, K, L можно легко создать преобладающий мощный
воздушный поток, всасываемый через маслопровод G. В результате этого, очевидно, мощный воздушный
поток будет также протекать через центральное отверстие из масляного резервуара D в резервуар с водой C.
Этот воздушный поток может поддерживаться достаточно мощным, чтобы противодействовать уносу мелких
капель воды вторичными вихрями, а также диффузии растворенных водных растворов.
Таким образом, предотвращено разделение. Следует отметить, что размещение отверстия I на
цилиндрической периферии сосуда не является абсолютно необходимым, поскольку это отверстие может
быть расположено относительно близко к центру при условии наличия между центром и периферией
расположенных лопаток K (рис. 2) радиальной, спиралевидной или иной подходящей формы, причем эти
лопатки, при желании, могут быть дополнены перегородкой L, отделяющей промежуточные пространства
между лопатками от остальной части сосуда. Между такими лопатками, полностью или частично
препятствующими участию воздуха во вращении окружающего воздушного потока, могут образовываться
центростремительные воздушные потоки, и таким образом воздух может уноситься к центру, если это
окажется желательным. Два отверстия I могут использоваться совместно или по отдельности. Очевидно
также, что воздух может подаваться снаружи отверстия I через каналы, трубы или тому подобное в
подходящее место. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204047A
[]
Усовершенствования центробежных сепараторов или относящиеся к ним. Компания, организованная и
существующая в соответствии с законодательством Королевства Швеция, расположенная по адресу:
Флеминггатан, 8, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При разделении
различных жидкостей с помощью центробежной сепарации часто желательно, чтобы одна жидкость была
максимально свободна от примеси с другой жидкостью, поскольку даже очень небольшие следы такой
примеси могут быть достаточными, чтобы сделать результат разделения непригодным для данной цели. Это,
например, тот случай, когда необходимо очистить масла, используемые в электрических трансформаторах
или выключателях, от содержащихся в них слизи и воды. Что касается твердой слизи, то ее обычно оставляют
в чаше центрифуги до завершения процесса разделения, в связи с чем повторное смешивание с очищенным
маслом становится невозможным.
Если же, наоборот, воды много, ее невозможно постоянно удерживать в чаше, а необходимо непрерывно
удалять в процессе сепарации. В этом случае в чаше должны быть предусмотрены два разных выходных
отверстия, как и в сепараторах молока, каждое из которых должно сообщаться с емкостью для сбора
отработанной жидкости. Нередко также имеется третий резервуар для регулирования количества масла,
подаваемого в сепаратор, на случай, если чаша не может вместить все подаваемое количество масла. В
обычной центрифуге, предназначенной для вышеуказанных или аналогичных целей, обычно имеется три
собирающих сосуда: один внизу для воды, один выше для масла и верхний сосуд, регулирующий подачу
масла в чашу. Когда масло покидает сепаратор и поступает в предназначенный для этого сосуд, оно
практически не содержит следов примеси воды, при условии, что сепаратор имеет надлежащую конструкцию
и в остальном обеспечены соответствующие условия.
Однако вполне может случиться так, что вода, поступающая в нижний сосуд, в некоторой степени, хотя и в
небольшой, смешается с маслом, присутствующим в центральном сосуде, и тем самым частично сведет на
нет цель разделения. Причина этого в том, что вода выходит в очень мелкодисперсном состоянии, и,
следовательно, множество мелких частиц воды остаются взвешенными в воздухе, в то время как сам воздух
будет насыщен растворенной влагой. Целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано устройство для реализации изобретения. На рисунке
1 А обозначает чашу центрифуги, В — корпус, окружающий чашу, а С, D, E — емкости для воды, масла и
избытка масла соответственно, причем указанные емкости снабжены выходными патрубками F, G и H
соответственно. Через трубу I в трубу G для выпуска масла подается поток нагретого воздуха, который
рассеивается внутри емкости, при этом труба I открывается вблизи нижнего центрального входного отверстия
в емкость.
Поскольку воздух с высокой температурой обладает большей способностью поглощать влагу, чем воздух с
более низкой температурой, результатом этого будет снижение относительной влажности воздуха внутри
емкости, в результате чего мелкие частицы воды, ранее находившиеся в воздухе, превратятся в пар и будут
поглощены воздухом. Вода, которая, возможно, уже прилипла к отделившемуся маслу, затем испарится и
впитается в воздух. Таким образом, нагретый воздух оказывает дополнительное осушающее воздействие на
масло. В этой связи следует отметить, что влияние воздуха на масло, а также на воду очень велико, поскольку
обе эти жидкости находятся в крайне мелкодисперсном состоянии при выходе из сепаратора. Воздух выходит
либо вниз в резервуар для воды, либо вверх в переливной резервуар, либо в обоих направлениях. На
практике такое решение может быть разработано несколькими различными способами, при этом описанный
выше вариант представляет собой лишь частный случай.
Характерной особенностью изобретения является то, что в емкость подается поток воздуха для накопления
жидкости, которая особенно подвержена повторному перемешиванию, и что температура воздуха внутри этой
емкости поддерживается на более высоком уровне, чем температура окружающего воздуха, что, очевидно,
приводит к тому, что вода не может выпадать в осадок, тогда как уже выпавшая в осадок вода будет
испаряться. На рисунке 1 предполагается, что нагретый воздух поступает от вентилятора J и проходит через
электрическое нагревательное устройство K. На рисунке 2 показан другой вариант осуществления. В данном
случае нагревательное устройство К представляет собой трубчатую спираль, расположенную внутри емкости
D, через которую проходит пар или горячая вода, а воздушный поток, поступающий через трубу G, создается
за счет вентиляторного действия чаши. Разумеется, возможен и ряд других вариантов осуществления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204048A
[]
Усовершенствования в музыкальных инструментах. Мы, Николас Узелац, гражданин Сербии, проживающий
по адресу: улица Форбен, 51, и Розарио Каччола, гражданин Италии, проживающий по адресу: улица Паради,
184, оба из Марселя, Французская Республика, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мандолины
или аналогичные музыкальные инструменты, как правило, имеют гармоническую пластину, в которой
предусмотрены отверстия, позволяющие звуковой волне легко выходить из резонаторного ящика.
Перфорированная таким образом гармоническая пластина не вибрирует даже в самых благоприятных
условиях, и издаваемые звуки не обладают той чистотой, которая может быть желаемой. Нам известно о
предложении использовать цельную, неперфорированную гармоническую пластину, интегрированную в
корпус инструмента и снабженную отверстиями по бокам этого корпуса. Нам также известно, что в скрипке или
подобном инструменте предлагалось крепить гармоническую деку к окружающей раме и обеспечить
конструкцию обычными перфорациями и соединением между гармонической декой и ее рамой.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции, применимой к таким
музыкальным инструментам, как мандолины. Музыкальный инструмент указанного типа, изготовленный в
соответствии с настоящим изобретением, включает в себя цельную, неперфорированную гармоническую
пластину, установленную в раме таким образом, что они образуют единый элемент, резонатор и средства, с
помощью которых рама съемно устанавливается в резонатор посредством скользящей посадки, так что она
прочно удерживается на месте простым давлением бриджа. Отверстия для выхода звуковых волн могут быть
предусмотрены в раме, окружающей гармоническую пластину, или в боковых стенках звукового ящика. На
прилагаемых чертежах в качестве примера показана мандолина, изготовленная в соответствии с данным
изобретением, где: фиг. 1 — вид мандолины сверху. На фиг. 2 показан фрагмент корпуса мандолины, при
этом гармоническая пластина и ее рама слегка приподняты над корпусом. На рис. 3 показан фрагмент грифа
мандолины. Изображенная мандолина состоит из двух основных частей: резонаторного ящика и грифа.
Корпус или резонатор изображен в виде цилиндрической коробки 1 с арочным дном 2. Гармоническая
пластина 3 изготовлена из цельного дерева без каких-либо отверстий и установлена в кольцевой раме 4,
которая свободно входит в корпус коробки 1 (рис. 2) и надежно удерживается на месте простым давлением
бриджа. В кольцевой рамке 4 предусмотрено 5 перфораций. Гриф состоит из деревянного стержня 6, к
которому обычным способом прикреплены вибрирующие струны 7. «Стержень 6 имеет удлинитель 8, который
крепится к внешней поверхности корпуса коробки 1.» Винты 9 обеспечивают съемное соединение между
удлинителем 8 грифа и корпусом коробки 1. Головки указанных винтов опираются на деревянную деталь 10,
расположенную между этими головками и внутренней поверхностью корпуса коробки. Звуковые волны легко
выходят из звукового ящика 1 через перфорации 5, предусмотренные в раме 4. Наконец, поскольку рама 4
съемно крепится к корпусу коробки 1, указанные детали легко заменяются другими.
В представленной конструкции предполагалось, что отверстия 5 для выхода звуковых волн просверлены в
раме 4, входящей в состав резонаторного ящика и поддерживающей гармоническую пластину 3, но это
расположение, естественно, приведено лишь в качестве примера, поскольку отверстия для выхода звуковых
волн могут быть предусмотрены и в самом резонаторном ящике. Во всех усовершенствованных конструкциях
гармоническая пластина является цельной и не имеет сквозных отверстий и устанавливается, как описано
ранее. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204049A
[]
Скрепочная лента и тому подобное. Усовершенствования в производстве клеевых материалов или
относящиеся к нему. Ленцгассе, Базель, Швейцария, иллерчант, гражданин Швейцарской Республики,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, в частности, в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с методом
производства клеевой переплетной ленты и подобных изделий, а также к устройству для осуществления этого
метода. Используемые до настоящего времени клейкие ленты, также называемые клеевыми лентами, имеют
только продольные нити, склеенные параллельно друг другу в один слой. Недостатком этого метода является
то, что подобные ленты, особенно если они имеют большую ширину, легко рвутся. Целью настоящего
изобретения является способ изготовления клеевой переплетной ленты, не обладающей вышеупомянутыми
недостатками. В этой ленте одна или несколько поперечных нитей вставляются туда и обратно между двумя
слоями продольных нитей, после чего вся эта структура сжимается и склеивается, образуя ленту.
Поперечная нить или несколько поперечных нитей придают ленте большую прочность, особенно большую
устойчивость к продольному расслоению. Ленты такого типа могут изготавливаться в аппарате или машине,
снабженной определенными устройствами, такими как ролики, которые позволяют укладывать отдельные
слои продольных нитей друг на друга. Кроме того, эти аппараты или машины снабжены направляющими для
нити, позволяющими вставлять одну или несколько поперечных нитей между слоями. При этом указанные
направляющие перемещаются вперед и назад поперечно по отношению к продольным нитям в точке их
соединения. Кроме того, аппарат или машина оснащены устройством для приклеивания нитей,
предназначенным для прижима и склеивания всех нитей вместе. Один из вариантов осуществления
изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 показывает
боковой вид аппарата, фиг. 2 представляет собой план части фиг. 1. На рис. 3 представлен перспективный
вид части аппарата, выполненный в большем масштабе, а на рис. 4 показан фрагмент обвязочной ленты,
изготовленной в этом аппарате.
Подставка для шпулек 1 вмещает шпульки 2–5 для продольных нитей слоя 6, а также шпульки 7–10 для нитей
другого слоя 11 и шпульку 12 для поперечной нити 13. Все нити проходят через нитевидные «ушки» 14, при
этом слои 11 и 6 подаются с разных сторон к двум роликам 15, которые вращаются в противоположных
направлениях. Поперечная нить 13 подается на направляющую нити 16, закрепленную на стержне 17,
который перемещается вперед и назад с помощью кривошипа 18 в трубке 19 над точкой соединения слоев 11
и 6. 20 представляют собой прижимные и клеевые ролики, слой которых погружается в емкость 21,
заполненную клеевой жидкостью. 22 представляет собой устройство для сушки и намотки, предназначенное
для сушки ленты 23 после ее склеивания. Главный вал 24, приводимый в движение парой ременных шкивов
25, производит все движения, частично за счет зубчатой передачи ступенчатых шкивов 26, 27 и ремня 28, что
позволяет изменять величину перемещения нитенаправляющей 16 и нити 13. Вместо использования только
одной поперечной нити 13, через одну и ту же направляющую нити 16 могут проходить две или более
поперечных нитей 13, или же последняя может включать в себя ряд петель, соответствующих количеству
поперечных нитей и расположенных в непосредственной близости друг от друга, так что различные
поперечные нити выходят из направляющей нити практически как одна нить.
Соседние файлы в папке патенты