Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_185
.pdf
регулирования потока топлива E и E' соответственно, через которые осуществляется подача топлива i.
вызвал поток. Указанные струи E и E' установлены в выступающих углублениях 120, образованных в
указанных цилиндрических каналах D и D', над которыми они предназначены для выступания.
Над соплами E и E' установлен съемный рычаг или перемычка F, снабженная соответствующими 125
цилиндрическими углублениями на своей нижней поверхности 1. hi 1W1 1 170,350, в которые приспособлены
для установки выступающие части указанных сопел E, E'. На рычаге или перемычке F предусмотрен
трубопровод или канал G, который подает топливо к каждому из сопел E, E' от соединительного крана H,
соединенного непосредственно с поплавковой камерой (не показана).
Указанный рычаг или перемычка F удерживается в нужном положении единственным установочным винтом I
таким образом, что вспомогательные и основные форсунки или сужающиеся элементы E, E' зажимаются
указанным винтом или шпилькой между рычагом или перемычкой F и двумя цилиндрическими выступами D,
B'.
1
,5 Рычаг F легко снимается путем отвинчивания шпильки I, при этом вспомогательные и основные форсунки
E, E' можно легко снять для замены или очистки.
Указанные струи E и EP имеют цилиндрическую форму, каждая с одинаковым внешним диаметром, но с
различными размерами или диаметрами каналов управления или горловин J и j1 соответственно, при этом
проход через каждую из указанных струй является сходящимся и расходящимся.
Каждая из указанных форсунок E и Ei снабжена одной или несколькими волоконными шайбами W и W' для
образования газонепроницаемого соединения, когда мостик F и топливопровод зафиксированы в нужном
положении. Непосредственно под вспомогательной форсункой E установлена форсунка K, имеющая больший
диаметр, чем горловина внутри форсунки E. Полый цилиндр D крышки C, несущий вспомогательную форсунку
E, закрыт в нижнем конце и сообщается со вспомогательной камерой A' через канал L и выходное отверстие
Li. В указанном выходном отверстии IA установлена коническая игла M1, регулируемая винтом M', для того
чтобы объем топлива, проходящего через выходное отверстие L', мог дополнительно контролироваться и
точно регулироваться. Второй цилиндрический канал D', по которому проходит основная струя E', открывается
своим нижним концом (4,5) непосредственно в основную испарительную камеру A2. В крышке C также
образован канал или протока N, обеспечивающий связь вспомогательной камеры Ai с основной камерой A2.
Площадь выходного отверстия N1 в указанный воздуховод или канал NT регулируется с помощью конической
иглы 0, регулируемой винтом D'.
Проход N обеспечивает связь между двумя камерами.
Подача испаренного топлива из основной камеры А2 в смесительную камеру карбюратора В осуществляется
посредством трубы П, другой конец которой концентрично расположен ниже указанной смесительной камеры
В, при этом испаренное топливо подается по вертикальной трубке или выходному отверстию П в горловину
или дроссельную трубку В' указанной смесительной камеры В. Указанная трубка П и труба П имеют такой
внутренний диаметр, что поток испаренного топлива не вызывает существенной разницы давлений между
дроссельной трубкой или горловиной В31 и основной испарительной камерой А2.
Подача воздуха и отрицательное давление или разрежение внутри смесительной камеры B регулируются
герметичным сильфоном T, который, хотя и не жестко соединен с золотниковым клапаном Q, предназначен
для закрытия и открытия отверстий Q', образованных в основании указанной смесительной камеры B.
Перемещение от сильфона T к золотниковому клапану Q осуществляется посредством втулки R, скользяще
установленной на трубке PI и предназначенной для прохождения через направляющую S в основании
смесительной камеры B. Внутренняя камера сильфона T сообщается со смесительной камерой B
посредством небольших каналов Si, образованных в направляющей S. Таким образом, отрицательное
давление в смесительной камере B передается во внутреннюю камеру сильфона T, вызывая их сжатие, тем
самым поднимая втулку B и золотниковый клапан Q, открывая тем самым воздушные отверстия Q1 и
позволяя необходимому объему воздуха поступать в смесительную камеру B для смешивания с
определенным заданным объемом испаренного топлива. Корпус Т1 защищает сильфон Т от повреждений
(95%).
Вторичная или вспомогательная испарительная камера соединена коротким соединительным элементом B3 с
каналом смешивания B в точке между дроссельным патрубком B' и воздушными отверстиями Q'. 1(0 В
модифицированном варианте моего изобретения, как показано на фиг. 2, вспомогательная испарительная
камера A' соединена коротким отрезком трубы B4 с верхней частью смесительной камеры B над дроссельной
заслонкой Z и подает в указанную смесительную камеру B испаренное топливо и небольшое количество
воздуха для облегчения запуска. В показанном примере воздух подается по трубе V 110 от основания
смесительной камеры B, расположенной ниже дроссельного патрубка B', к цилиндрическому каналу D,
несущему вспомогательную струю E, в месте, прилегающем к соплу K. 115 Испарительные камеры A], A2,
струи E, E', управляющие иглы M и O, а также съемный рычаг или перемычка F сконструированы и
функционируют аналогично описанному, со ссылкой на рис. 1.
В обоих вариантах конструкции, как на рисунке 1 или 2, воздух может подаваться через небольшое отверстие,
открытое в атмосферу, без соединения труб V. 125 Вместо сильфона Т и скользящего рукавного клапана Q
смесительной камеры В, описанных со ссылкой на рис. 1, I 170,0, 3 предлагает модифицированную
конструкцию, состоящую из клапана U двойной конусообразной формы, приспособленного для вертикального
скольжения по трубе или выходному отверстию PI и для установки и закрытия отверстия LT1 в основании
смесительной камеры В. Этот клапан работает автоматически, поднимаясь под действием атмосферного
давления и отрицательного давления в смесительной камере. Затем воздух M подается в указанную
смесительную камеру B через порт IW, тем самым регулируя всасывание в испарительной камере A2 и струе
El.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170351A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июля 1920 г. № 21,151/20. 170 (Дополнение к патенту № 14.6,498 от 5 июля 1920 г.)
) Завершено слева: апрель. 7, 1921.
Завершено: октябрь. 13, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в 1-й редакции и ? Производство искусственного ризииса И. ДЖЕЙМИС ЙЕЙТ Джонисо.
британский подданный. дома 47, Lincoln's Inn Fields, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за границы компания Btdiseh & Anililn- & Soda-Fabrik из Людвигсберга, Германия, компания,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством) следующим образом:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного и заявленного в Спецификации, поданной вместе с Заявкой на патент № 14(498 ATD. 1920.
В указанной спецификации описывается способ получения смолоподобных продуктов с очень ценными
свойствами путем обработки моноциклических кетонов щелочными конденсирующими агентами в условиях,
указанных в ней.
Иностранные корреспонденты также обнаружили, что указанный процесс может быть осуществлен с
использованием нейтральной или минеральной кислоты, кондиционирующих агентов в тех же условиях.
Таким образом, получаются смолы, имеющие те же или аналогичные свойства, что и смолы, произведенные в
соответствии с указанной выше спецификацией.
Для более наглядного представления изобретения приводятся следующие примеры, однако изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
fi5 Кипятить вместе в течение 48 часов под обратным холодильником 10 частей гексанона с 50-процентной
серной кислотой.
[Цена 1 /-] -cC l t.
сила. Если неизмененный циклогексанон все еще присутствует, его удаляют с помощью водяного пара.
Оставшаяся смола отделяется от серной кислоты и тщательно промывается водой. Затем продукт очищается
от воды и летучих примесей путем плавления. При охлаждении образуется янтарно-желтая смола, которая
довольно плохо растворяется в спирте, но легко растворяется в бензоле, льняном масле и многих других
растворителях.
Вместо водного раствора серной кислоты можно использовать ее спиртовой раствор.
ПРИМЕР 2.
Нагревайте вместе до температуры примерно от 140 до 170 градусов Цельсия 100 частей циклогексанона,
части хлорида цинка и небольшое количество соляной кислоты до завершения образования смолы. Продукт
реакции можно обработать, как описано в приведенном выше примере 1.
Получается довольно приятная на ощупь бархатистая смола со свойствами, аналогичными описанным в
Примере 1.
Образование смолы также произойдет, если хлорид цинка будет использоваться без добавления соляной
кислоты.
Процесс, описанный Айниларом, может быть осуществлен с использованием других минеральных кислот,
нейтральных конденсирующих агентов или других моноциклических кетонов.
Датировано 13 июля 1920 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
351 --I --- Ilk ------1 -- - - k11 170,0351 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Импедансы в производстве искусственных смол.
^ WJ"AIs-3"s YATE JoHNsoNx, британская смола янтарно-желтого цвета, которая, по сути, довольно трудно
растворима в спирте. Из 477, Линкольнс-Инн-Филдс, в графстве Лондон, джентльмены, настоящим заявляем
о природе данного изобретения. Она легко растворима в бензоле, льняном масле и многих других
растворителях.
5 (о чем мне сообщили: Вместо водной серной кислоты, привезенной из-за границы, можно использовать
спиртовой раствор, произведенный на баденской анилиновой фабрике в Людвигсхафене-на-Рейне).
Германия, компания, зарегистрированная как ExAMiPLE 2.
согласно немецким законам) и каким образом это должно быть выполнено, нагревать вместе до температуры
от 140 до 170 градусов Цельсия, используя следующее утверждение: 100 частей циклогексанона, части
хлорида цинка и синусоидальное количество соляной кислоты, до тех пор, пока не будут завершены
улучшения или модификации образования смолы. Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании
или модификации образования смолы. Реакция описанного и заявленного изобретения на данный продукт
может быть разработана в соответствии со спецификацией, поданной вместе с заявкой, описанной в
приведенном выше примере 1 для патента № 146498 от 1920 г. Получается смола довольно светло-желтого
цвета. В указанной спецификации описывается процесс получения смолоподобных продуктов из Примера 1,
обладающий свойствами, аналогичными описанным в данном примере.
очень ценные свойства, достигаемые путем обработки. Образование смолы также будет способствовать
этому.
моноциклические кетоны со щелочным раствором могут заменить хлорид цинка без добавления соляной
кислоты.
В нем упоминается. Аналогичным образом этот процесс можно провести и с использованием других
минеральных кислот, нейтральных конденсирующих агентов или других моноциклических кетонов. Мои
зарубежные корреспонденты также обнаружили, что указанный процесс можно проводить и с использованием
нейтральных или минеральных циклических кетонов.
кислота, конденсирующие агенты при тех же условиях. Теперь, когда подробно описано, Если установлено,
что смолы, обладающие теми же или аналогичными свойствами, что и смолы, произведенные в соответствии
с указанной предыдущей спецификацией, и если установлено, что эти свойства должны быть выполнены, я
заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170352A
[]
Заявка Oat6: 13 июля. 1920, № 21.160/ 20.
Coinploto A принято: 13 октября 1921 г.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКТ.TIO2X.
Усовершенствования в машинах для остановки транспортных средств.
Я, Ивккс РириКз, из Фи.ие(,риелистиаше 12, Вей.,.,,.,еджифельс илл Савиле, Германия, гражданский
Эллигиллер, венгерский (.итизеии, до llcelare характер этого изобретения и то же самое, 13e per-1.
Оскверненный, подлежащий особому описанию и определенно плохому, согласно следующему утверждению:
Плитка, данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции для надевания верхней части в
вертикальном положении. Верхняя часть не повредит стельку, а не будет повреждена салфеткой или щеткой.
Клещи, в качестве двойного инновационного решения, сначала перемещаются в сторону от стельки к
растянутому верху и возвращаются в растянутый верх в более плотном состоянии, чтобы расположить
отверстие для отрыва клешней. Особенность настоящего изобретения заключается в том, что обратное
движение клещей осуществляется в соответствии с принципом 2,3 -kl-illi, а обратное движение клещей
обеспечивается за счет наличия механизма растяжения клешни в одном направлении и возможности ее
перемещения в обратном направлении для приближения к сжатым клещам. Это обратное движение
освобождает место, пока храповой механизм находится в положении enga 1ueiiie.iit, в котором kilowil illacbilles
остается в неподвижной рейке до тех пор, пока -xi-oi.l не будет клонирован или освобожден, прежде чем
piii{.ers вернутся в iiiole.
The piii-.ei,, and Alien. ineekfie enclosed ill a e fit ill e lbe fl-wit and real. Доступ к W1liell,.re снимается, и
столешницу можно поднять, так что все приманки легко доступны 11e верхней части и [Prire 1,1-1 pullillo.
верхняя часть отходит от подошвы 4,5 последней полностью независимы от других операций машины.
Движение клещей при ощупывании осуществляется с помощью педалей посредством руки, приложенной к
барабану постоянно вращающегося вала. Обратное движение опорных элементов относительно подошвы
колодки, необходимое для того, чтобы край растянутого верха прилегал к стельке, обеспечивается валом,
который каждый раз приводится в движение на 55 оборотов.
Хотя растягивающее движение клещей не зависит от других операций, конструкция клещей такова, что
величина обратного движения клещей остается в подходящем соотношении с величиной переменного
растягивающего движения.
1)iii(.er, объединены с llzliliii,.,-iiieaii.s fir(] colne во время их движения вверх 65 в контакте с подошвой 0'f
подошвы, которая удерживается на своем,;.rapport by Bells of a ll-olcl-(10-iIihereinafter des(.i.il-,ed. Станок
запускается в действие ручным рычагом, который (перед нажатием на педаль сцепления) опускает
прижимное устройство до упора. Прижимное устройство прижимается к опоре в последнюю очередь с
помощью стержня. Последняя опора снабжена выступами, которые удерживают 75, вставленный в верхний
материал Ibe, и предотвращают его смещение во время растяжения верхнего материала.
Чертежи i(,,,oiiil)aiivilio- Рис. 1 80, полная машина. Рис. 2 — вид сверху при поднятой столешнице.
Fi lo, основные части плитки ниактина. На рисунке 4 показаны клещи (-клещи). На рисунке 5 показан план 85
механизма клещей, а на рисунке 6 — вид сбоку части клещей. Рис. 7 и 8. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1709352 170,o52 иллюстрируют удержание кнопки в двух разных положениях. На рис. 9 и 10 показана опора
для пальцев ног, поддерживающая ребро жесткости для пальцев ног, а на рис.
11 На рисунке показана прижимная лапка фиксатора.
Главный вал I (рис. 1) соединен с валом 2 посредством зубчатых передач и механизма сцепления. Вал I
вращается непрерывно, в то время как вал 2 совершает один оборот каждый раз только при включении
сцепления с помощью рукоятки 3, как описано ниже. На валу 1 установлены тормозные барабаны 4 и 6 для
ножных клещей 5 и боковых клещей 7 соответственно. Тормозные ручки 8 крепятся с одного конца с помощью
планок 9, 10 к педалям 11, 12, а с другого конца — к звеньям 13, 14. Педали 11, 12 приподнимаются
пружинами, благодаря чему тормозные ленты обычно не соприкасаются с тормозными барабанами. При
нажатии на педали осуществляется контакт, и барабаны перемещают ленты и опускают звенья 13, 14.
Звенья 13, 14 шарнирно соединены с двурычажными рычагами 16, 17, вращающимися вокруг неподвижного
вала 15, и прикреплены шатунами 18, 19 к ножным и боковым клещам таким образом, что при нажатии на
педали и опускании звеньев 13, 14 клещи закрываются и опускаются вниз.
Механизм захвата показан на рис. 4. Клещи перемещаются вертикально в своих держателях 20,
поддерживаемых в раме станка 3,5 с помощью штифтов 21.
Корпус 22 неподвижной челюсти направляет в задний паз планку 23 для закрытия клещей. Стержень 23
соединен звеном 24 с рычагом 25, шарнирно закрепленным одним концом к стержням 18, 19, упомянутым
выше, а другим концом, 26, к несущим элементам 20. Изогнутая подвижная губка 28 клещей выступает своим
сферическим концом 27 через паз в верхней части стержня 23 и сама шарнирно закреплена в точке 29 на
механизме клещей 22. Пружина 30, расположенная в держателе 20, стремится поднять клещевой корпус 2.
Ход клещевого корпуса 20 ограничен роликами 31, расположенными по бокам клещевых корпусов 22 и
воздействующими на верхние стенки 32 полостей 3.3 держателей клещей 20. На нижних концах стержней 23
на болте 34 звена 24 шарнирно расположена призма 35, которая скользит в направляющей 36 несущего
элемента 20. _Более того.
Клещи 22 соединены в точке 37 со звеном 38, другой шарнир которого в настоящее время можно считать
неподвижным.
На валу 2 (рис. 6) с помощью конического штифта закреплено кольцо 2 39. На кольце 39 вращается второе
кольцо 40 с двумя рычагами 41, 42. Кольцо 39 частично срезано, чтобы образовать дорожку для всех 99.
Против мяча 99 медведей 65 плитка плуна 8er 8.3 скользящий в кольце, 40. Листовой стебель 84,
закрепленный одним концом на кольце 40, своим свободным концом толкает поршень 83 к шару 99. Таким
образом, кольцо имеет тенденцию опираться вместе с роликом 43 рычага 42 на окружность кулачка 44, в то
время как рычаг 41 входит двумя собачками 4,5, 4ff (рис. 5) в храповики 47, 48. Эти храповые колеса являются
неотъемлемой частью зубчатых колес 49 и 45,50 соответственно, которыми соединены зубчатые задние
концы 51 и 52 рычагов 16 и 17. На передних концах этих рычагов шарнирно закреплены шатуны 18 ножных
клещей и, посредством более равномерного положения 13, шатуны 19 боковых клещей.
При нажатии на педали 11, 12 клещи смыкаются и опускаются вниз, захватывая и растягивая верхнюю часть.
8,5 В то время как педали опускаются вниз, рычаги 16, 17 поворачиваются по часовой стрелке, а зубчатые и
храповые колеса 49, 50 и 47.
48 качаться в обратном направлении (рис. 3).
Защелки 45. 46, взаимодействующие с храповым механизмом 9g, удерживают клещи в нижнем положении,
противодействуя действию растянутой верхней части и пружин 30 (рис.). 4). Для частичного или полного
освобождения пальцев или боковых зажимов собачки 4-5, 46 снимаются с храпового механизма с помощью
двух рычагов. 4. На нижних концах ручных рычагов, под собачками 4.5, 4,, выступают ролики. Вращение
рычагов 54, приводящего в действие, может привести к снятию собачек с помощью колесиков, которые затем
возвращают клещи в верхнее положение благодаря действию магнита. 30 и (для уменьшения напряжения
фиксатора) iii Cl. Это означает, что операция тяги (111I be leather may he i'epeate(l niltil tile 'IC ired strain of the
uptper is obtained.
Эта деталь, расположенная на стельке, предназначена для того, чтобы ее положить на внутреннюю
поверхность обуви. Для этой цели вал 2 удерживается с помощью ручного рычага 3 только на один оборот.
Рычаг ленты 3 закреплен на валу 57 (рис. 74), шарнирно закрепленном в раме станка. К валу 57 также
прикреплен рычаг 58, на котором находится тяга сцепления 59, окружающая раму 60 (связывающая главный
вал 1). Вращение плитки передается посредством зубчатых колес от вала I к валу C 2ATT 2. Wned9s 120
обеспечивал подачу масла, которое двигалось вверх, чтобы смазка сцепления находилась на валу I. Штанга
59 имеет рычаг, зацепляющийся с рычагом 65 0- tl-k, рычаг 64, шарнирно закрепленный в точке 63, и ролик 66
на конце его внешнего рычага 1 - -j 170,352 по периферии диска 67 на валу 2. Этот диск 67 имеет выемку, в
которую входит ролик 66 коленного рычага благодаря действию пружины 68, в результате чего сцепление
отключается. Пока ролик движется по периферии диска, машина остается соединенной.
Взаимодействие ролика 66 и диска 67 для поддержания сцепления в соединенном или разъединенном
состоянии показано на рис. 7 и 8.
На валу 2 закреплен диск 69 (рис. 3 и 6) с канавкой (не показана), которая входит в зацепление с роликом 70
рычага 71, качающегося на шарнире 15. Рычаг 71 соединен звеном 72 с рычагом 74, шарнирно закрепленным
в точке 73, и соединен звеном 75 с локтевым рычагом 77, шарнирно закрепленным в точке 76. Другой конец
рычага локтя 77 соединен посредством тяги 78 и пружинного буфера 79 с рычагом локтя 80, прикрепленным к
вышеупомянутой тяге 38 (рис.). 4).
Буфер состоит из внешней втулки, шарнирно закрепленной на тяге 78, и пружины, заключенной внутри втулки.
Верхний конец пружины упирается в заглушку, ввинченную во втулку, а нижний конец опирается на штифт,
проходящий через раздвоенный конец рычага 80 и через удлиненные пазы втулки. Когда рычаг 78 опускается
вниз, рычаги 80 и 38 выпрямляются, и клешни поворачиваются внутрь. Для того чтобы край верхней части
обуви плотно прилегал к стельке, щипцы также должны быть подняты и упираться в нее.
Однако это движение клещей вверх затруднено до тех пор, пока рычаг 42 опирается своим роликом 43 на
кулачок 44 и до тех пор, пока зубчатые Т-образные звенья 49, 50, зацепляющиеся с собачками 45, 46 и
зубчатыми колесами 47, 48, не могут вращаться по часовой стрелке. Удлинитель 81 кулачка 44 соединен
посредством звена 82 с качающимся рычагом 74 таким образом, что движение клещей внутрь
сопровождается качанием кулачка 44 вокруг его оси 1,5, в результате чего ролик 43 освобождается. Пока
ролик 43 не отпущен, кольцо 40 с его рычагами 41, 42 остается неподвижным, несмотря на вращение вала 2.
При этом кольцо 39, закрепленное на валу 2, толкает механизм посредством шарика 99, а поршень 83
устанавливается и направляется в кольце 40, противодействуя действию пружины 84. Как только ролик 43
освобождается кулачком 44, кольцо 40 с его рычагами 41, 42 и колесами 49, 50 вращается вместе с валом 2, а
рычаги 16, 17 качаются под действием натяжения пружин 30 и деформации верхней части во вращение
против часовой стрелки (рис. 8') и поднимают клещи к подошве колодки, которая удерживается на опоре 86,
87 прижимным устройством колодки 85.
Как только клещи соприкасаются со стелькой 65, вал 2, продолжающий вращаться, в сочетании с пружинами
30 приводит к раскрытию клещей. Двуплечие рычаги 16, 17 и храповые колеса останавливаются на них, в то
время как вал 2 продолжает вращаться на 70 градусов. Ролик 43, выходящий за периферию кулачка 44,
позволяет кольцу 40 с его рычагами 41, 42 возвращаться в нормальное положение на валу 2 с помощью
пружины 84. Затем кольцо 40, а затем 75 вращается вместе с валом 2 до тех пор, пока ролик 43 снова не
ляжет на кулачок 44.
Подъем и возвратное движение клещей зависят, как видно, от собачек 45, 46 и колес 47, 48, 49, 50,
качающихся на валу 2. Если бы эти качающиеся собачки и колеса не были предусмотрены, клещи оставались
бы в самом нижнем положении, и пришлось бы прикладывать край верха к стельке 85 и прикреплять его к ней
с помощью щеток, движущихся в плоскости стельки. Или, если указанное движение клещей осуществлялось
бы посредством канавки кулачкового колеса, то форма канавки соответствовала бы среднему ходу клещей на
90 градусов, который в случае большего хода не позволил бы им соприкоснуться со стелькой колодки.
Раскрытые клещи дополнительно 95 вдавливаются внутрь пружинами буферов 79 до тех пор, пока винты 88
локтевых рычагов 80 не будут зафиксированы упорами 89 держателей клещей 20 (рис. 4). Во время этого
дополнительного движения внутрь край верхней части обуви отходит от зажимов, верхние поверхности
которых прижимают кожу к стельке и прижимают ее к ней во время операции пришивания. Поскольку клещи,
из-за различной кривизны днища колодки и различной степени натяжения в области носка и боковых сторон
колодки, не открываются одновременно, приводные части 4E, 47, 49, 51, 16, обеспечивающие возвратное
движение клещей в области носка 1 1 0, полностью отделены от соответствующих частей 46, 48, 50, 52, 17
боковых клещей.
Боковые клещи также независимы друг от друга в соответствии с положением статьи 53. Все клещи
поднимаются с помощью 115 отдельных пружин 30. Край обработанной верхней части прикрепляется к
стельке любым известным способом с помощью инструментов для прибивания стружки 90.
Во время укладки и протирки, и особенно во время пришивания края верха, подкова должна удерживаться на
опоре 86, 87, 91, чтобы предотвратить ее боковое смещение и удары при забивании гвоздей. Это 125,
полученное последним держателем 85, в i -7 i 1 i 1 i 3 i i 11 J i 1 1 i i1 7:
1
1
i i 170,352 iPew machine последний держатель прижимается к последнему элементу оператором, а затем сам
станок прижимает его вниз. Последний держатель f5 опускается, и машина последовательно включается в
передачу тем же рычагом 8 (см. рис. 7, 8).
Последний фиксатор S5 установлен на изогнутом рычаге 92, закрепленном на валу 93 (если), и соединен
звеном 94 с качающимся рычагом 9.5. К валу 93 также прикреплен кривошипно-рычажный механизм 96,
соединенный стержнем 97 с удлинителем 98 рукоятки 3. Рычаг 9,5, вращающийся вокруг оси 15, расположен с
роликом по периферии кулачка 100, установленного на валу 2. Пружины 6S, 101 стремятся удерживать
детали в положении, показанном на рис. 7. При нажатии на рычаг 3 держатель колодки 8.5 сначала
опускается, чтобы опереться на подкову, а также происходит соединение вала 2. Вращающиеся диски 67, 100
обеспечивают сцепление механизма, а последний надежно удерживается на опоре 86, 87. На рис. 8 показаны
различные части сразу после начала вращения вала. При вращении вала диаметр диска 100 сначала немного
увеличивается, а затем уменьшается.
Когда ролик 66 рычага колокола 64 защелкивается в выемке диска 67, все детали возвращаются в исходное
положение (рис.). 7).
Сам держатель колодки может быть отрегулирован под колодки различной высоты без изменения силы, с
которой он противодействует натяжению нитей при забивании. Прижимная лапка 102 (см. рис. 11) подвешена
в ушке болта 103, ввинченного в поршень 104, и регулируется в последнем с помощью гайки 105. Поршень
104 входит своей нижней частью в корпус 106, верхняя часть которого имеет углубление для размещения
пружины 107, как показано пунктирными линиями. Пружина 107 опирается одним концом на плунжер, а другим
— на верхнюю стенку корпуса. Поворотом nlUt 108 регулируется сжатие пружины (^ 107) и вспашки с помощью
wvlhi (которая удерживается в нажатом положении). Для регулировки прижимной лапки отпускается болт
10a5, болт 103 устанавливается на желаемую высоту, после чего болт снова затягивается. Очевидно, что при
повороте гайки 105 натяжение пружины не изменяется, что было бы в случае, если бы регулировка высоты
прижимной лапки 102 производилась поворотом гайки 108.
Более того, проточка гайки 105 — гораздо более простая начальная операция, чем проточка гайки 108.
Чтобы предотвратить смещение усилителя носка из-за движения зажимов, отдельно от шара и опоры носка
86, S7 предусмотрена отдельная опора 10(9) для усилителя носка 129, рис. 9. Опора 65-109 удерживается в
своем выдвинутом положении пружиной 110 и отталкивается назад внутренними частями пальцев ног. Опора
самого жесткого элемента, при движении внутрь, поворачивается вокруг своей оси 112, удаляясь на 7() от
поддерживаемой стельки, так что положение последней остается неизменным при движении опоры 109.
Опоры 86, 87, 109 для шара, носка и жесткости расположены на 7.
то же самое. перевозчик 1 11. Внешнее положение ребра жесткости sU7port 109 ограничено упором 113.
Опора для носка S I имеет прорезь, позволяющую перемещать усилитель-опору (см. рис. 10). Шарнир 8' 112
опоры усилителя расположен (l) под концом носка колодки, а сама опора усилителя находится ниже опоры 87,
чтобы учесть толщину усилителя. 85 При натягивании обуви соединенные между собой зажим и гвоздодерный
механизм возвращаются в исходное положение, чтобы принять новые гвозди. Очень часто случается, что
проникновение гвоздей предотвращается 90 кусочками кожи или повязками, прилипшими к клещам и
средствам для забивания гвоздей. Для устранения этих препятствий предусмотрены щетки, которые, в свою
очередь, поворачиваются наружу, чтобы наполниться новыми гвоздиками, и остаются вне контакта с
щипцами, в то время как последние, наполненные новыми гвоздиками, поворачиваются внутрь, воздействуя
на щетку.
Указанные выше гвоздезабивные устройства 90 (рис. 4) перемещаются в каналах 114, в которые
гвоздезабивные устройства подаются через передние направляющие 115. Клещи очищаются от грязи при
перемещении наружу щеток 116, расположенных в держателях 118 и повернутых на шарнире 117 к
держателям клещей 20. Пружины 119 удерживают щеткоуборочные машины в нижнем положении. CamlS 120
поворачиваются к телам 22 и удерживаются небольшими таблетками, контактирующими с таблетками 123.
Когда клещи Swin 1 1, наружу cani s 120 mneet грани 124 краев 121 и уступают. С другой стороны, когда клещи,
на которые подаются гвозди, возвращаются во внутреннее положение, механизм 120 поднимает 115
держателей 118 с помощью щеток, так что щетки не могут выметать свежеподанные гвозди из отверстий 114.
Машина представляет собой сопряженную систему Vler CV. Рабочие части заключены в раму машины 120 и
частично закреплены между боковыми стенками 12'5 последней, а частично подвешены на столе 126 (см. рис.
1). 1, 2.
Передние и внутренние стены частично демонтированы, так что все части легко доступны. Для той же цели
стол 126 шарнирно закреплен в точке 127 и, следовательно, может быть поднят и повернут назад, при этом
его верхнее положение находится вдоль упора 1H. Детали, расположенные на этом столе, соединены с
деталями, закрепленными в раме, посредством съемных шарниров.
После снятия шарниров, соединяющих стержни 18, 19, 78 с рычагом 16, а также шарниров, соединяющих
детали 94, 95 и детали U8, 59, стол можно повернуть обратно.
Теперь, когда я в частности (escibide(l) установил природу ml1y said invell15.tion и то, каким образом это
должно быть выполнено, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. В механизме растяжения верхняя
часть обуви растягивается зажимами путем движения от поддерживаемой колодки и удерживается в
растянутом положении механизмом растяжения, а край растянутой верхней части автоматически
прижимается к стельке обратным движением относительно колодки; используются средства, срабатывающие
во время движения растяжения, для перемещения механизма растяжения в одном направлении; и средства,
позволяющие механизму растяжения двигаться в обратном направлении, чтобы приблизить зажимы к нижней
части колодки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170353A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ А. 1920 г.
Усовершенствования в газонокосилках.
Мы, компания CHARLES H. PUGH, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и GEORGE FREDERICK BULL, подданный Великобритании, оба из Whitworth Works, Tilton
Road, Small Heath, Birmingham, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям газонокосилок, как ручных, так и с электроприводом, в
которых используется так называемый цилиндрический или вращающийся режущий механизм, т.е. механизм,
состоящий из ряда режущих лезвий, расположенных по периферии разделительных дисков, установленных
на шпинделе, на котором вращается вся конструкция.
До настоящего времени эти лезвия крепились к дискам путем вставки их в радиальные пазы, а затем
прокладки проволокой между лезвиями и стенками пазов. Однако этот процесс является дорогостоящим и
неудовлетворительным, и целью данного изобретения является создание улучшенного и более простого
способа крепления лезвий к дискам.
Согласно данному изобретению, я предлагаю газонокосилку указанного типа, у которой лезвия сужаются от
основания к режущей кромке и вставляются в пазы в дисках, закрепляясь или фиксируясь в нужном
положении путем прижимания или смыкания металлических частей, прилегающих к боковым сторонам пазов,
к лезвиям с помощью штамповки, выравнивания или аналогичных средств.
При реализации данного изобретения лезвия устанавливаются на дисках по спирали обычным способом или
могут иметь изогнутую или иную форму.
Эти лезвия изготовлены из металлических полос и сужаются от основания к режущей кромке, поэтому имеют
клиновидное поперечное сечение.
По периметру разделительных дисков расположен ряд радиальных пазов с параллельными сторонами, число
которых равно числу лопастей. Последние вставляются в пазы основанием вперед, оставляя таким образом
зазор между коническими сторонами лопастей и параллельными сторонами пазов. Это пространство
заполняется путем прижимания металла, прилегающего к боковым сторонам пазов, к боковым сторонам
лезвия, тем самым плотно прижимая последнее к дискам, так что вся опасность смещения или вырывания
лезвий полностью исключается. Операция по сужению выполняется путем пробивки, вытеснения, наклона или
иным подходящим способом.
Теперь шпиндель проходит через центр дисков, после чего весь режущий инструмент готов к установке на
станок.
Вместо радиального расположения пазов, при желании, они могут иметь любое другое подходящее
направление, а также могут быть немного шире сверху, чем снизу, вместо того, чтобы быть параллельными.
При желании я также могу сделать пазы в этих пластинах такой же формы, но с немного большей площадью
поперечного сечения, чем у лезвий, в этом случае последние будут вставляться торцом в пазы и
закрепляться, как описано выше.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2746, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в газонокосилках.
Соседние файлы в папке патенты