Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1811
.pdf
Одновременно или последовательно эти растворы красителей на основе тиокарбамида могут быть
добавлены.
[0084]
выбранным таким образом, что при последующей обработке серебро остается в этой ванне в течение
нескольких минут путем промывания или до тех пор, пока серебро не будет тщательно отбелено;
последующая обработка
[0085]
3 инг 'агент, например, 1% калия, или включает промывку или обработку iii слабый 70
[0086]
Натрий метиат-бисульфитиин, они все еще представляют собой раствор восстановителя, например, 1 %
[0087]
удерживается в пленке в соответствии с метабисульфитом калия или натрия и градациями света и тени, а
после удаления из нее промывается до получения цветов, обусловленных красителем. Компоненты, светлые
участки или части, не имеющие существенного значения.
[0088]
10 В значительной степени, как по отдельности, так и в отношении определенного воздействия света, они
достаточно ясны. 75
[0089]
Степень окрашивания может быть увеличена за счет смешивания компонентов. Отбеливание может
предшествовать нанесению красящего покрытия.
[0090]
изменение цветов компонентов.
Затем выяснится, что в условиях легкости
[0091]
При реализации данного изобретения была применена серия картин, в одной из форм которых в качестве
примера использована смесь красного и желтого цветов.
[0092]
15 В качестве иллюстрации процесса производства красителей, полученный цвет получается приятным,
насыщенным (80%).
[0093]
Для проекции кинопленки с градиентом от красного к желтому в цветовой гамме я подготавливаю два
негатива окрашенного изображения, часть которого приблизительно представляет собой комплементарный
цвет, соответствующий отбеленному серебряному компоненту, а значения дополнительных цветов
изображения соответствуют плотности
[0094]
'20 что эти значения цветовых компонентов представляют собой исходное серебряное изображение, так что
85
[0095]
Представленные на изображении более темные участки картины окрашены красителями с различной
плотностью, которая будет варьироваться от темно-красного до темно-красного, в то время как более светлые
участки имеют приблизительно желтый цвет, соответствующий цветовой гамме каждого компонента, причем
красители являются цветом фотографируемого объекта и выделяются из соответствующей части каждого
компонента.
[0096]
25 Согласно одному из методов, я использую два изображения, соответствующие бликам 90.
[0097]
Пленки серебряной эмульсии (а) и (&), одна, части, на которые существенно не воздействует
[0098]
(а) пленка, чувствительная преимущественно к зеленому свету, оставляющая белые участки чистыми и
незагрязненными.
A
[0099]
и сине-фиолетовые цвета под действием эритрозина, аналогичное действие происходит на другой стороне и
на другой или (б) пленка, сенсибилизированная прин- пленкой, процесс, приводящий к акцентированию
[0100]
30 В основном красного, оранжевого и желтого цвета, с синим оттенком в более темных частях и зеленоватым
отливом.95
[0101]
купание в растворе пинацианола.
Окраска в более светлых участках.
[0102]
(а) пленка может быть экспонирована без света. В целом, поэтому двухслойный фильтр и пленка,
экспонированные через пленку, дают приблизительно эффект.
[0103]
трехцветный красный или оранжевый фильтр.
Четырехцветная печать, или, точнее, .
[0104]
85 негативы после проявки, фиксации, промывки — пятицветный процесс при работе со 100% пленкой.
[0105]
Выше приведены строки, описывающие процесс отбеливания и сушки обычным способом, поскольку
отбеленные образцы были напечатаны на пленках для получения позитивов.
Серебряное изображение. Само по себе. Предпочтительнее печатать их на противоположных сторонах
основы или сероватого цвета. Ключ, варьирующийся в зависимости от пленки, покрытой с обеих сторон, с
интенсивностью света в соответствии с освещением.
[0106]
■40 чувствительных эмульсий. Оттенки «сфотографированного объекта». - 105. Завершенный позитив затем
«красит». Вышеуказанные красители работают хорошо, но другие покрываются путем нанесения смеси двух
или более подходящих красителей, и для каждой из эмульсий требуется больше красителей. Простым
способом проверить любой конкретный краситель является нанесение двух изображений по обе стороны от
смесей, потому что при нанесении на пленку…
[0107]
45 фильм. - и обрабатывается, как описано выше, если на 105
[0108]
Со стороны пленки, соответствующей промывке, более светлые участки окрашены в соответствии с (а)
негативом. Я применяю, например, краситель в основном в цвет одного красителя и смеси родамина B и
аурамина для теней. В основном в цвет в равных частях 3% растворов, например, другого с градиентами
между ними.
[0109]
-50 растворов, будучи хорошо перемешанными, подходят, но это не обязательно 115
[0110]
вместе.
На другой стороне фильма следует ожидать, что результат будет настолько приятным, а именно, что будет
соответствовать (b), как и в случае с упомянутыми мной красителями.
[0111]
Отрицательные значения T применяются, например, к смеси.
Это дает удобный способ получения малахитового зеленого (содержащего небольшое количество
красителей, например, 5% ксилолового красного) и красителей белого цвета, которые предполагается
использовать, подходят для этого процесса или нет.
[0112]
ции-..
Эти смеси удобно использовать. Что касается количества наносимого красителя, то количество, скажем,
желтого красителя, которое наносится на любую подходящую машину для нанесения покрытий, должно быть
таким, чтобы оно оставалось на поверхности.
[0113]
60 а. несколько мгновений, чтобы они застыли* в результате последующего отбеливания серебра,
представляющего собой 12§
[0114]
в определенной степени.
Затем его погружают в раствор, в который подают приблизительно такое же количество чистого
отбеливающего раствора, какое было получено для примера желтого цвета. Для представления желтого
цвета требуется смесь равных частей растворов 1°/0, значение отрицательного... из которого он был получен.
[0115]
из чистой хромовой кислоты и чистого калия, нанесенного методом печати...
[0116]
65 феррицианид, к которому Yioth часть ta 2% Аналогично краситель на другой стороне 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203359A
[]
Предохранительное устройство для швейных машин. Я, Уоллес Фэйрвезер, кавалер ордена Британской
империи, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 62, Глазго, и Чансери-лейн, 65-66, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к швейным машинам, в частности, автоматического типа, включающим механизм
формирования стежка и зажим для заготовки, со средствами для их перемещения относительно друг друга
для выполнения группы стежков, и с устройством остановки движения для остановки работы машины после
завершения группы стежков. Машины указанного типа обычно снабжаются нитеобрезателем для обрезки
швейной нити в конце операции шитья, а также средством для открытия зажима для заготовки. Если, как это
обычно бывает, траектория движения нитеобрезателя пересекается с траекторией движения иглы, то, если
нитеобрезатель срабатывает в неподходящий момент, это приведет к поломке иглы или лезвия
нитеобрезателя. В предыдущей конструкции нижние нитеобрезатель и лезвия для снятия нити
устанавливались таким образом, чтобы перемещаться по игольному отверстию в игольной пластине, и
соединялись с педалью, открывающей зажим.
Если оператор нажмет на педаль в любой момент до того, как игла поднимется с работы после формирования
последнего стежка в группе, это почти наверняка приведет к поломке иглы. Кроме того, преждевременное
открытие зажима приведет к освобождению изделия до того, как будет установлен последний стежок, что
нарушит правильную работу механизма формирования стежка, необходимую для получения первоклассного
результата. Стремясь к максимальной производительности, операторы обычно нажимают на педаль
открывания зажима в тот момент, когда машина останавливается. Иногда оператор, предвосхищая действие
механизма остановки, нажимает на педаль на долю секунды раньше, в результате чего лезвия для отвода
нити и нитеобрезателя отбрасываются вбок и ударяются о иглу, которая находится на последнем ходе и не
поднята над обрабатываемой деталью. Фактически, когда срабатывает обычное стопорное устройство,
швейная игла оказывается под изделием, и главный вал машины совершает пол-оборота, прежде чем его
движение окончательно останавливается, и игла отходит от изделия. Хотя время, прошедшее между
срабатыванием стопорного устройства и фактической остановкой машины, очень короткое, часто случается,
что оператор в этот период нажимает на педаль зажима и нитеобрезателя, что приводит к повреждению
машины или порче изделия.
Основная цель настоящего изобретения — создание предохранительного устройства для швейной машины
описанного класса, которое предотвратит повреждение машины или ее продукции в результате
преждевременного срабатывания нитеобрезателя, зажима заготовки или другой части, которая обычно
приводится в действие в конце периода шитья. В частности, целью изобретения является
усовершенствование существующей машины путем оснащения ее предохранительным устройством, которое
предотвратит подъем зажимного устройства оператором до тех пор, пока игла не поднимется над заготовкой
на последнем этапе подъема и машина фактически не остановится. Для достижения поставленных целей в
зоне перемещения элемента механизма зажима или нарезания резьбы устанавливается предохранительное
устройство, предпочтительно в виде смещаемого упора или фиксирующего элемента. Предпочтительно,
чтобы этот элемент был соединен с устройством остановки таким образом, чтобы после остановки машины он
автоматически переводился в положение разблокировки. Устройства для остановки движения обычно
включают в себя эксцентриковый стопорный кулачок, имеющий выемку, в которую вставляется плунжер для
остановки движения механизма; при этом плунжер предварительно перемещается в положение, находящееся
в пределах диапазона действия стопорного кулачка.
Для того чтобы отложить перемещение фиксирующего элемента в положение разблокировки до тех пор, пока
игла не поднимется над заготовкой и машина не остановится, окончательное перемещение плунжера
стопорного механизма в паз кулачка осуществляется посредством соответствующих соединений для
перемещения фиксирующего устройства из положения блокировки в положение разблокировки. В целях
настоящего раскрытия изобретение описывается как воплощенное в швейной машине для выполнения петель
общеизвестной конструкции, включающей станину, стойку и выступающий рычаг, заканчивающийся головкой,
несущей возвратно-поступательную и вибрирующую в поперечном направлении иглу, а также устройство для
вырезания петель. - Игла, как обычно, взаимодействует с челноком для формирования стежков. - Заготовка
зажимается под обычной верхней зажимной лапкой, шарнирно расположенной на передних концах рычагов
зажимного рычага заготовки, который шарнирно опирается на шарнирный блок, закрепленный на боковом
продолжении продольной направляющей пластины. Продольная скользящая пластина установлена в
соответствующих направляющих поперечной скользящей пластине, и каждая из таких пластин снабжена
обычным соединением с подающим кулачком, от которого осуществляются соответствующие продольные и
поперечные перемещения.
Устройство для снятия и обрезки нижней нити обычно включает в себя направляющую планку, установленную
в соответствующих поперечных направляющих на нижней стороне опорной плиты и снабженную L-образным
пружинным лезвием, хвостовик или стержень которого прикреплен к планке с помощью винтов, а рабочая
часть выполнена с режущей кромкой, предназначенной для контакта — податливого — с нижней стороной
игольчатой нити, дальняя сторона отверстия от иглы которой образует с этим же взаимодействующим
элементом, совместно с которым лезвие срезает нижнюю нить вблизи материала. Стержень рычага
отсоединения поворачивается с помощью винта к неподвижному кронштейну под опорной плитой и снабжен
между своими концами пазом, в который входит стержень винта, установленного на направляющей планке.
Укороченная рабочая часть рычага отрыва закруглена на своем внешнем конце и снабжена по краю
углублением для зацепления с нижней нитью, идущей от нитевкладыша к игольному отверстию.
На одном конце нижней стороны направляющей находится штифт, охватываемый раздвоенным передним
концом рычага, установленного на опорном винте, а противоположный конец также раздвоен, чтобы
охватывать сферическую головку бокового штифта, расположенного на нижнем конце рычага, свисающего со
втулки, свободно закрепленной на валу, и несущего также боковой рычаг, к которому прикреплена цепь,
которая может быть соединена с ножным или коленным рычагом в пределах удобной досягаемости
оператора, управляющего машиной. Верхний зажимной элемент снабжен обычным верхним
комбинированным лезвием для нарезания резьбы и зачистки, установленным на нижнем конце вертикального
вала, к которому прикреплен кривошип. Кривошип соединен с одним концом стержня, расположенного в
направлении продольного перемещения держателя заготовки, и поддерживается между его концами рычагом,
который опирается на верхний зажимной рычаг и служит в сочетании с неподвижной втулкой на стержне в
качестве упора для ограничения продольного перемещения стержня под действием пружины, соединенной
одним концом с последним упомянутым рычагом, а другим концом со штифтом на другой неподвижной втулке
на стержне.
Упомянутый ранее вал используется для управления необходимыми поперечными перемещениями стержня,
приводящими в действие комбинированный зажимной и режущий нож. Вал механизма качания установлен в
предусмотренных для этого подшипниках в кронштейне, закрепленном на рычаге кронштейна. К переднему
концу вала механизма качания прикреплен боковой рычаг, на внешнем конце которого шарнирно закреплена
защелка с помощью винтового штифта, а также боковой штифт, соединенный со свободным концом пружины,
неподвижный конец которой прикреплен к боковому рычагу с помощью винта. В результате этого внутренний
конец защелки прижимается к боковому упорному штифту на боковом рычаге, и защелка обычно
удерживается в одной линии со своим несущим рычагом и стержнем. Задний конец шахтного ствола снабжен
боковым рычагом с цилиндрическим гнездом, на котором крепится продольный вал. Между его концами и
внутренним концом перфорированной винтовой заглушки на заднем конце гнезда расположена пружина,
которая обеспечивает упругое удержание штифта в его переднем положении для зацепления с верхней
частью кольца, закрепленного на штоке плунжера механизма остановки, окруженного пружиной,
расположенной между указанным кольцом и подшипником для штока плунжера в обычном наклонном рычаге
механизма остановки, благодаря чему шток плунжера обычно прижимается вверх для рабочего зацепления с
кулачком механизма остановки, установленным на ступице и имеющим обычное упругое соединение с
неподвижным шкивом на главном валу.
Когда рычаг стопорного механизма наклоняется вперед в рабочее положение, верхний конец штока плунжера
выводится из траектории движения кулачка, а его неподвижная втулка отводится от контакта с продольно
перемещающимся штифтом. Направляющий палец ремня, расположенный рядом с рычагом, удерживает
ремень на неподвижном шкиве во время шитья. В рабочем положении деталей второй боковой рычаг на валу
механизма выдвинут в сторону осевой линии стержня, а его защелка податливо упирается в этот стержень,
благодаря чему он временно смещается из своего нормального положения. По мере того, как зажим заготовки
перемещается вперед вместе с обычным движением подачи, передаваемым ему кулачком подачи, стержень
перемещается вместе с ним, и его конец проходит мимо защелкивающей пластины, которая при этом
опускается за ним под действием пружины. При обратном движении зажимного устройства в исходное
положение для сшивания второй стороны петли стержень удерживается защелкой, в то время как верхний
вал, несущий нитеобрезатель, продолжает свое движение вместе с зажимным элементом, при этом угловое
соотношение кривошипа и стержня постепенно изменяется, что приводит к медленному отводу составного
режущего и зажимного лезвия.
Таким образом, пружина подвергается повышенному натяжению для последующего выполнения своей
основной функции. Когда рычаг остановки срабатывает в конце операции шитья, он наклоняется назад, чтобы
верхний конец штока поршня вошел в рабочее зацепление с нижней частью стопорного кулачка, дальнейшее
вращение которого приводит к тому, что его верхняя часть толкает шток поршня вниз, выполняя свое обычное
тормозящее действие, и, наконец, снова поднимается вверх в стопорную выемку. Боковое перемещение
штока плунжера, вызванное ходом рычага, приводит к зацеплению муфты с подающим штифтом, а
последующее опускание штока плунжера перемещает муфту вниз, позволяя штифту выдвинуться вперед над
ней и подняться вверх, когда шток плунжера войдет в упорную выемку. Таким образом, вал качается, в
результате чего боковой рычаг с защелкой поднимается, смещаясь относительно стержня, и последний под
действием пружины может перемещаться назад, обеспечивая рабочее движение составного зажимного и
режущего лезвия по верхнему концу игольного отверстия, через которое нить иглы проходит от заготовки к...?
игольное ушко. Верхняя зажимная лапка предпочтительно приспособлена для подъема с помощью
педального механизма нижнего нитеобрезателя. К первому боковому рычагу на шахтном стволе посредством
винтового штифта соединен верхний конец стержня, цилиндрический конец которого входит в направляющее
отверстие в пластине, привинченной к основанию. К планке с помощью винта, проходящего через
вертикальный паз в планке, крепится кронштейн, несущий боковой ролик, расположенный над задним концом
верхнего зажимного рычага. Натяжение цепи прижмет планку и заставит ролик опуститься вниз, прижимая его
к зажимному рычагу, тем самым наклоняя последний и поднимая зажимную лапку. Для фиксации нижнего
нитеобрезающего механизма и верхнего зажимного рычага во время шитья предусмотрен упор или
фиксирующий элемент, предпочтительно в виде трехплечевого рычага, шарнирно закрепленного с помощью
винта на пластине. В процессе шитья одна из частей указанного рычага податливо располагается под
воротником, закрепленным на планке.
Этот рычаг служит для фиксации стержня и рычага, предотвращая их прогибание при натяжении цепи. На
другом плече стопорного элемента расположен штифт, который проходит вверх через паз в переднем конце
соединительной планки и соединен с этой соединительной планкой посредством пружины. Соединительная
планка соединена своим задним концом с рычагом стопорного механизма. Третий рычаг стопорного
механизма имеет на своем конце подрезанную скошенную поверхность, с которой взаимодействует
скошенная поверхность, образованная на пластине рычага, шарнирно закрепленной на приподнятом выступе
на пластине. Рычажная пластина соединена посредством шарового шарнира с нижним концом
двухсекционного звена, части которого регулируются для изменения длины указанного звена. В верхней части
звено соединено шаровым шарниром со свободным концом бокового рычага, закрепленного на кольце,
прикрепленном к валу. Когда машина только что закончила шитье, и игла находится на последнем ходе вверх,
но еще не оторвалась от заготовки, механизм подъема зажима заготовки и механизм работы нижнего
нитеобрезателя блокируются с помощью упора.
Рычаг остановки механизма сработал и переместился в стопорное положение. Втулка сместила штифт в
торце, противодействуя силе пружины. Соединение было смещено, но при этом не изменилось положение
упора под воротником. В течение последней половины оборота главного вала шток плунжера опускается, и
штифт выступает над кольцом. После того как игла поднята над заготовкой и главный вал совершил
последний оборот, упорная выемка приводится в соответствие с плунжером, который затем выдвигается в
указанную упорную выемку, чтобы зафиксировать станок. В результате этого действия муфта приподнимает
штифт и раскачивает вал механизма качания, тем самым опуская рычаг и звено и вызывая поворот рычажной
пластины. В заключительной части этого поворотного движения рычажной пластины скошенная поверхность
взаимодействует с аналогичной поверхностью на рычаге упора, поворачивая последний достаточно сильно,
чтобы вывести рычаг упора из фиксирующего положения под кольцом. Прорезь в соединительном элементе
позволяет поворачивать упор с помощью рычажной пластины для разблокировки зажимного устройства.
Таким образом, зажим заготовки и нижний нитеобрезатель заблокированы во время шитья и не
разблокируются до тех пор, пока плунжер полностью не войдет в упорную выемку, а машина окончательно не
остановится после завершения последнего оборота главного вала с иглой, выведенной из заготовки. Таким
образом, машина и производимая ею продукция полностью защищены от повреждений, вызванных
преждевременной эксплуатацией деталей, прилегающих к месту шитья. При запуске машины перемещение
рычага остановки снимает кольцо из-под штифта, позволяя пружине вернуть вал и связанные с ним детали в
положения, которые они обычно занимают во время шитья. Кроме того, линия связи смещается вправо и
возвращает стоп-лосс на его прежнее место. Если попытаться запустить станок, удерживая зажимную муфту
в открытом положении, кольцо заблокирует движение упора в сторону штока, и рычаг управления движением
упора не сможет переместиться в исходное положение.
Как видно, данная конструкция предусматривает возможность любой необходимой регулировки подъемного
ролика зажима на планке, так что зажимную лапку достаточно поднять лишь настолько, чтобы освободить
заготовку, в то время как механизм обрезки нижней нити полностью срабатывает, чтобы можно было снять
нить с бобины нужной длины для последующей операции шитья. Изобретение не следует понимать как
ограничивающееся точно описанной конструкцией, поскольку оно, очевидно, допускает существенные
изменения как в форме, так и в расположении своих частей без отступления от изобретения.
Предохранительное устройство для швейных машин. Я, Уоллес Фэйр-Уэзер, кавалер ордена Британской
империи, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 62, Глазго, и Чансери-лейн, 65-66, Лондон, W.C.,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к швейным
машинам, в частности, к автоматическим машинам, включающим механизм формирования стежка и зажим
для заготовки, со средствами для их перемещения относительно друг друга для выполнения группы стежков,
и с устройством остановки движения для остановки работы машины после завершения группы стежков.
Машины указанного типа обычно снабжаются нитеобрезателем для обрезки швейной нити в конце операции
шитья, а также средством для открытия зажима заготовки. Если, как это обычно бывает, траектория движения
нитеобрезателя пересекается с траекторией движения иглы, то, если нитеобрезатель срабатывает в
неподходящий момент, это приведет к поломке иглы или лезвия нитеобрезателя. Для предотвращения
открытия зажима заготовки и/или срабатывания нитеобрезателя во время шитья было предложено
установить в швейной машине защелкивающееся устройство, перемещаемое в нерабочее положение
посредством соединения с механизмом остановки. В качестве иллюстрации современного уровня техники я
могу сослаться на ранее выданные патентные заявки № 18,195/02, 17,998/03 и 134,924. Настоящее
изобретение представляет собой швейную машину, имеющую в сочетании механизм формирования стежка,
включающий возвратно-поступательное движение иглы, зажим для заготовки, средства для относительного
перемещения механизма формирования стежка и зажима для заготовки для выполнения группы стежков,
устройство остановки движения для остановки работы механизма формирования стежка при выдвижении
иглы из заготовки после формирования стежков, средство открытия зажима для заготовки, нитеобрезатель,
фиксирующий элемент для предотвращения открытия зажима для заготовки и работы нитеобрезателя во
время шитья, а также средства, соединенные с указанным устройством остановки движения, для
перемещения указанного фиксирующего элемента в нерабочее положение только после того, как машина
окончательно остановится.
Более полное представление об изобретении можно получить из следующего подробного описания,
приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид
машины, воплощающей изобретение. На рис. 2 представлен горизонтальный разрез стойки
кронштейна-рычага на высоте над зажимным устройством и станиной станка. На рис. 3 представлен вид
машины снизу. На рис. 4 представлен фрагментарный вид защелкивающего устройства и связанных с ним
деталей, снятый с передней стороны машины. На рис. 5а представлен вид сверху защелки и связанных с ней
деталей в заблокированном положении. На рис. 6 представлен аналогичный вид деталей в разблокированном
положении. На рис. 7 представлен детальный перспективный вид исполнительного элемента,
воздействующего на фиксирующий элемент. На рис. 8 представлен детальный перспективный вид элемента
защелки, а на рис. 9 и 10 показаны виды, иллюстрирующие совместное действие поршня стопорного
механизма и стопорного кулачка. В целях настоящего раскрытия изобретение представлено в виде швейной
машины для выполнения петель, имеющей общеизвестную конструкцию и включающей станину 1,
направляющую 2 и выступающий рычаг 3, заканчивающийся головкой 4, на которой размещены
возвратно-поступательная и вибрирующая в поперечном направлении игла 5 и устройство для вырезания
петель 6.
Игла 5, как обычно, взаимодействует с челноком 7 для формирования стежков. Заготовка зажимается под
обычной верхней зажимной опорой 8, шарнирно расположенной на передних концах рычагов 9 зажимного
рычага 10, который шарнирно опирается в точке 11 на шарнирный блок 11, закрепленный на боковом
продолжении продольной направляющей пластины 12. Продольная скользящая пластина 12 установлена в
соответствующих направляющих поперечной скользящей пластине 13, и каждая из таких пластин снабжена
обычным соединением с подающим кулачком 14, от которого осуществляются соответствующие продольные
перемещения и боковые сдвиговые движения. Устройство для снятия и обрезки нижней нити обычно
включает в себя направляющую планку 15, установленную в соответствующих поперечных направляющих на
нижней стороне опорной плиты 1, и, как показано здесь, снабженную L-образным пружинным лезвием,
хвостовик или стержень 16 которого прикреплен к планке 15 с помощью винтов 17, а рабочая часть 18
выполнена с режущей кромкой, предназначенной для податливого контакта с нижней стороной горловины
иглы, при этом дальняя сторона отверстия для иглы 19 образует с ней взаимодействующий элемент, с
которым лезвие действует, срезая нижнюю нить вблизи материала.
Стержень 20 рычага отсоединения поворачивается с помощью опорного винта 21 к неподвижному кронштейну
22 под опорной плитой и снабжен между своими концами пазом 23, в который входит стержень винта 24,
установленного на направляющей планке 15. Сжатая рабочая часть 25 рычага отрыва закруглена на своем
внешнем конце и снабжена по краю углублением 26 для зацепления с нижней нитью, идущей от
нитевкладыша к отверстию для иглы 19. На одном конце нижней стороны направляющей находится штифт 27,
охватываемый раздвоенным передним концом рычага 28, установленного на опорном винте 29, а его
противоположный конец также раздвоен, чтобы охватывать сферическую головку бокового штифта 30,
расположенного на нижнем конце рычага 31, свисающего с втулки 32, свободно закрепленной на валу 33, и
несущего также боковой рычаг 34, к которому прикреплена цепь 35, которая может быть соединена с ножным
или коленным рычагом в пределах досягаемости оператора, управляющего машиной. Как показано на фиг. 1
и 2, верхний зажимной элемент 8 снабжен обычным верхним составным резьбонарезным и обрезным лезвием
36, установленным на нижнем конце вертикального вала 37, который установлен в зажимном элементе 8 и к
которому крепится кривошип 38.
Кривошип 38 соединен с одним концом стержня 39, расположенного в направлении продольного
перемещения держателя заготовки, и скользяще поддерживается между его концами, свободно проходя
через отверстие в загнутом вверх выступе 40 кривошипа 40, который поддерживается верхним зажимным
рычагом 10 и служит совместно с неподвижной втулкой 41 на стержне 39 в качестве упора для ограничения
продольного перемещения стержня под действием пружины 42, соединенной одним концом с кривошипом 40,
а другим концом со штифтом на другой неподвижной втулке 42 на стержне 39. Отверстие в выступе 40
достаточно велико, чтобы позволить переднему концу стержня 39 перемещаться вбок, когда шарнирное
соединение между стержнем 39 и кривошипом 38 движется по дуге окружности вокруг вертикального вала 37.
Упомянутый ранее вал 33 используется для управления необходимыми поперечными перемещениями
стержня 39, приводящими в действие комбинированный зажимной и режущий нож 36. Вал 33 установлен в
подшипниках, предусмотренных для него, в кронштейне 43, закрепленном на рычаге кронштейна 2. К
переднему концу вала прикреплен боковой рычаг 44, на внешнем конце которого шарнирно закреплена
защелка 45, удерживаемая винтовым штифтом 46 и боковым штифтом 47, соединенным со свободным
концом пружины 48, неподвижный конец которой прикреплен к рычагу 44 с помощью винта 49. В результате
этого внутренний конец защелки 45 податливо прижимается к боковому стопорному штифту 50 на рычаге 44, и
защелка обычно удерживается в одной линии со своим несущим рычагом и стержнем 39.
Задний конец вала 33 снабжен боковым рычагом 51, имеющим цилиндрическое гнездо 52, на котором
расположен продольно перемещающийся штифт 53 с кольцом 54 между его концами. Между этим кольцом и
внутренним концом перфорированной винтовой заглушки 55 на заднем конце гнезда 52 расположена пружина
56, обеспечивающая упругое удержание штифта 53 в его переднем положении для зацепления с верхней
частью кольца 57, закрепленного на штоке плунжера 58, окруженного пружиной 59, расположенной между
указанным кольцом 57 и подшипником 60 для штока плунжера в наклонном рычаге 61, благодаря чему шток
плунжера обычно прижимается вверх для рабочего зацепления с кулачком 62, установленным на ступице и
имеющим обычное упругое соединение с неподвижным шкивом 63 на главном валу 64. Когда рычаг 61,
предназначенный для остановки механизма, наклоняется вперед в рабочее положение, как показано
пунктирными линиями на рис. 1, верхний конец штока 58 выводится из траектории движения кулачка 62, а его
неподвижная втулка 57 отводится от контакта со штифтом 53.
Направляющий палец 65 ремня, расположенный на рычаге 61, удерживает ремень на неподвижном шкиве 63
во время шитья. В рабочем положении деталей, соответствующих положению рычага стопорного механизма,
обозначенному пунктирной линией, рычаг 44 выдвинут в сторону осевой линии стержня 39, а его защелка 45
мягко упирается в этот стержень, благодаря чему он временно смещается из своего нормального положения.
По мере того, как зажим заготовки перемещается вперед в соответствии с обычным движением подачи,
передаваемым ему кулачком подачи 14, стержень 39 перемещается вместе с ним, и его конец проходит мимо
защелкивающей пластины 45, которая при этом может опуститься за ним под действием пружины 48. При
возврате зажима заготовки в исходное положение для пришивания второй стороны петли, стержень 39
удерживается защелкой 45 и качается вокруг выступа 40 рычага 40, в то время как вал 37 перемещается
вдоль машины. Когда рычаг 61, отвечающий за остановку движения, срабатывает в конце операции шитья, он
наклоняется назад, чтобы верхний конец штока 58 вошел в рабочее зацепление с нижней частью стопорного
кулачка 62. Дальнейшее вращение кулачка приводит к тому, что его верхняя часть толкает шток 58 вниз (рис.
10), выполняя свое обычное тормозящее действие, после чего шток, наконец, снова поднимается вверх в
стопорную выемку 66.
Боковое перемещение штока 58, вызванное ходом рычага 61, приводит к зацеплению кольца 57 с податливым
штифтом 53, как показано на рис. 1, а последующее опускание штока 58 перемещает кольцо 57 вниз и
позволяет штифту 53 выдвинуться вперед над ним и подняться вверх, когда шток 58 войдет в упорную выемку
Соседние файлы в папке патенты