Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1810
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203321A
[]
Конденсационные установки на паровых транспортных средствах. Усовершенствования в установках
повторного охлаждения воды или связанные с ними для Хардтурмштрассе, Цюрих, Швейцария, гражданин
Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к установке повторного охлаждения воды для конденсационных установок на паровых
транспортных средствах, которая разделена посредством промежуточных пластин на множество
охлаждающих секций, снабженных перфорированными лотками, заполненными кольцами или подобными
элементами, через которые должен проходить охлаждающий воздух. Согласно настоящему изобретению,
лотки в этих секциях расположены преимущественно по диагонали. Таким образом, становится возможным
более эффективно использовать ограниченное пространство, доступное для целей повторного охлаждения, а
диагональное расположение лотков обеспечивает одновременно самые большие входные и выходные
отверстия для прохождения воздуха через секции охлаждения, что позволяет работать при низких скоростях
воздушного потока и, следовательно, с малым сопротивлением.
Конструктивный пример, являющийся предметом настоящего изобретения, показан на прилагаемых
чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное продольное сечение установки реохлаждения
по линии I-I на фиг. 2, а фиг. 2 — поперечное сечение по линии II-II на фиг. 1, на котором для наглядности
опущены различные части. 1 обозначает тендер локомотива, движущийся в направлении, указанном стрелкой
А на фиг. 1. На тендере установлен продолговатый полый охлаждающий ящик 2, профиль которого
соответствует установленной железнодорожной габаритной ширине, как показано на рис. 2. В передней и
задней части грудная клетка, в которой расположен воздушный канал, открыта. Внутри пространства 3,
ограниченного нижней частью корпуса 2, которая изгибается сзади, расположен вентилятор 4, приводимый,
например, в движение двигателем 5. Гнездо 2 разделено на секции 7 с помощью сплошных плит пола 6,
причем секции 7 расположены параллельно относительно потока охлаждающего воздуха.
«Секции 7, имеющие прямоугольную форму в продольном сечении, открыты с обоих концов». Каждая из этих
секций 7 разделена на два отсека 7 и 7 с помощью лотка 8, расположенного практически по диагонали, так что
весь поток воздуха, протекающий через секцию 7, должен ее пересекать. Лоток или ячейка 8 может состоять,
например, из верхней и нижней ситовидных стенок, между которыми расположены нерегулярно
расположенные элементы, такие как кольца, или же она может состоять только из сит или подобных
элементов. Лотки расположены в такой диагональной плоскости секций, что площадь поперечного сечения
отсеков 7 постепенно уменьшается к задней части, а площадь поперечного сечения отсеков 7 постепенно
увеличивается в том же направлении, так что отсеки 7 имеют наибольшую площадь поперечного сечения в
точке входа охлаждающего воздуха в указанные отсеки и наибольшую площадь поперечного сечения в точке
выхода охлаждающего воздуха из указанных пространств.
Высота этих самых больших проходных зон соответствует высоте секций 7 за вычетом толщины лотков 8,
которые наклонены к нижней стенке секций; такое расположение обеспечивает наиболее благоприятные
пропорции при заданной высоте секций 7. Таким образом, становится возможным работать с большими
объемами воздуха и малыми скоростями поступающего воздуха. Внутри отсеков 7 и 7 воздух везде имеет
практически одинаковую скорость. 9 обозначает трубы, расположенные в верхней части секций 7 и в их
продольном направлении, которые в своей нижней части снабжены отверстиями для распределения
охлаждаемой воды по различным поддонам 8. Трубы 9, расположенные над лотками, соединены с
водопроводами 10, которые, в свою очередь, соединены с резервуаром для воды 11. 12 обозначает
накопительный резервуар для повторно охлажденной воды, которая, выходя из секций 7, попадает в
расположенные поперечно желоба 13, открытые с обоих концов, причем вода вытекает из этих желобов у
двух боковых стенок ящика 2. 14 обозначает резервуар, в котором хранится вода.
На приведенном примере естественная тяга воздуха, возникающая при движении, приводит к тому, что
воздух, необходимый для повторного охлаждения воды, поступает в секцию 7. Вентилятор 4 способствует
циркуляции воздуха, всасывая воздух, поступивший в грудную клетку через лотки 8. Воздух пересекается в
отсеках 7, 7? Падающая вода под прямым углом, проходя в противотоке, а также вода, просачивающаяся
через лотки 8, расположенные под острым углом к нижней стенке 6. Производительность вентилятора 4 и,
следовательно, его энергопотребление предпочтительно в значительной степени адаптируются к скорости
движения таким образом, чтобы при малых скоростях производительность вентилятора увеличивалась, а при
увеличении скорости — уменьшалась. Для настоящего изобретения не имеет значения, поступает ли воздух в
охладитель спереди, сбоку или спереди и сбоку одновременно. Аналогичным образом, настоящее
изобретение не ограничивается использованием только естественной тяги, только искусственной тяги или и
того, и другого.
Стены 6 могут быть расположены под любым углом. В случае, если входное и выходное сечения
охлаждающих каналов имеют ромбовидную форму, лотки располагаются в той диагональной плоскости,
которая позволяет разместить самые длинные лотки. Стенки 6, а также нижние стенки лотков 8
предпочтительно имеют наклон, подобный крышам, с коньком, расположенным в продольной средней
плоскости ящика 2. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203322A
[]
Усовершенствования, связанные с электросчетчиками или относящиеся к ним. Мы, компания METROPOLITAN
- VICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City of
Westminster, британская компания, правопреемники Элмера Джорджа Ратца, расположенного по адресу: 210,
Sherman Avenue, South, Hamilton, Ontario, Canada, подданного короля Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электросчетчикам, и в частности к
счетчикам, предназначенным для измерения нагрузок переменного тока. Ранее было предложено
использовать для одновременного измерения сбалансированной трехфазной нагрузки и однофазной нагрузки
стандартный сбалансированный измеритель переменного тока, имеющий дополнительную обмотку тока с
заданным числом витков, которая входит в состав однофазной цепи. Согласно настоящему изобретению,
измерительный прибор для одновременного или раздельного измерения сбалансированной или
несбалансированной нагрузки многофазной цепи и нагрузки производной однофазной цепи включает в себя
множество токовых катушек, расположенных для последовательного фазного соединения, и соответствующих
катушек напряжения, а также дополнительную токовую катушку, взаимодействующую с одной из указанных
катушек напряжения, и расположенную для подключения к линии, которая совместно с одной или
несколькими многофазными линиями питает однофазную нагрузку.
Для более полного понимания изобретения будет использован прилагаемый чертеж, представляющий собой
электрическую схему электросчетчика, выполненного в соответствии с изобретением. На чертеже изображен
трансформатор 1, снабженный первичными обмотками 2 и 3, соединенными по схеме «треугольник» и
подключенными к основным проводникам цепи 4, 5 и 6, и вторичными обмотками 7 и 8, соединенными по
схеме «треугольник» и подключенными к вторичным проводникам цепи 9, 10 и 11. Стандартный
двухэлементный ватт-часовый счетчик 12 снабжен токовыми катушками 13 и 14, расположенными в
проводниках 9 и 11 соответственно, и катушками напряжения 15 и 16 для взаимодействия с токовыми
катушками 13 и 14 соответственно, и соединенными в треугольник с проводниками 9, 10 и 11. Описанная
выше конструкция представляет собой стандартное расположение для работы прибора в подключении к
вторичной трехфазной цепи. Вспомогательный проводник 17 может быть подключен к промежуточной точке
во вторичной обмотке 8 трансформатора 1, обеспечивая таким образом трехпроводную однофазную цепь,
включающую проводники 10, 17 и 11.
В приборе 12 предусмотрена вспомогательная токовая катушка 18, соединенная со вспомогательным
проводником 17, для взаимодействия с его катушкой напряжения 16, что позволяет использовать прибор в
однофазной цепи 10, 17 и 11. Однофазная цепь может быть настроена на различные значения параметров
проводников путем изменения точки отвода проводника 17 относительно обмотки 8, а прибор может быть
отрегулирован путем изменения количества витков катушки 18 относительно катушки 14. Как показано на
рисунке, если к правым концам проводников 9, 10 и 11 подключить вводные провода, а проводник 17 оставить
отключенным, то проводники 9, 10 и 11 образуют трехфазную вводную цепь, в связи с которой счетчик 12
будет измерять потребляемую энергию. С другой стороны, если дирижер 9! оставлен отключенным, а
проводники сервисной цепи подключены к проводникам 10, 17 и 11, последние образуют трехпроводную
однофазную цепь, в связи с которой счетчик 12 также будет измерять потребляемую энергию.
Кроме того, устройство будет корректно измерять количество потребляемой энергии при одновременной
подаче питания как от трехфазного, так и от однофазного элементов. Таким образом, нижний элемент
счетчика может быть подключен к проводникам 10 и 11, и токовая катушка 14 заставит прибор регистрировать
любую мощность, трехфазную или однофазную, потребляемую от обмотки трансформатора 3. Отношение
количества витков в обмотке тока 18 к количеству витков в обмотке тока 14 такое же, как отношение части
обмотки трансформатора, расположенной между проводниками 10 и 17, к части обмотки трансформатора,
расположенной между проводниками 10 и 11. Таким образом, если ток отбирается от проводников 10 и 17, то
количество подаваемой мощности будет составлять ту часть мощности, которая может быть подана при
прохождении тока по всей обмотке между проводниками 10 и 11, которая равна соотношению числа витков
между проводниками 10 и 17 и числа витков между проводниками 10 и 11. Поскольку этот ток проходит только
через катушку 18, его влияние на показания счетчика будет пропорционально соотношению числа витков в
катушке 18 к числу витков в катушке 14, и, следовательно, мощность будет измерена корректно.
Когда ток подается из участка обмотки 8, расположенного между проводниками 17 и 11, этот ток проходит
через обе катушки счетчика 14 и 18, причем последняя работает таким образом, что противодействует друг
другу. Разница между числом витков в катушках 14 и 18 составляет ту же пропорцию от общего числа витков в
катушке 14, что и участок обмотки трансформатора 8, между проводниками 17 и 11, от всей обмотки между
проводниками 10 и 11, и, следовательно, мощность, регистрируемая счетчиком, будет равна мощности,
подаваемой от обмотки трансформатора между проводниками 17 и 11. Поскольку этот ток проходит через обе
катушки, 14 и 18, его влияние на показания счетчика пропорционально разности числа витков в катушках 14 и
18. Эта разница соответствует доле обмотки трансформатора 3 аналогично тому, как это описано выше для
цепи, включающей проводники 10 и 17, и, следовательно, мощность будет измеряться корректно и в этой
цепи.
В описанных выше схемах катушка напряжения 16 возбуждается полным напряжением на линиях 10 и 11.
Если питание берется из обеих цепей 10-17 и 17-11, то помимо питания от трехфазной цепи будет
регистрироваться и другое питание, в этом случае будет регистрироваться только несимметричный ток
однофазной цепи. через катушку 18. Следует понимать, что в схему могут быть внесены различные
изменения без выхода за рамки изобретения, как это изложено в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203323A
[]
Усовершенствования, касающиеся спортивных патронов или относящиеся к ним. Я, Камиль Ардуэн, из
Шом-ан-Бри, Сена-и-Марна, Франция, инженер-строитель, гражданин Французской Республики, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Спортивные патроны, как правило, до настоящего времени
закрывались с помощью на выстрел и удерживается путем опрокидывания картонного корпуса. Этот
картонный пыж, который служит пробкой при обращении с патроном, выталкивается из ствола дробью и,
благодаря сопротивлению воздуха, препятствует прямолинейному движению дроби, расположенной позади
него; таким образом, в потоке дроби образуются «отверстия», которые затем рассеиваются. Однако было
также предложено заменить указанный картонный пыж тонкой, но прочной бумагой, через которую будет
проходить пуля при выстреле, причем эта бумага будет иметь форму диска, аналогичного вышеупомянутому
пыжу, и будет закреплена внутри дульца патрона, например, с помощью кольца из бумаги или другого
материала.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованный спортивный патрон, характеризующийся
механизмом закрытия, устраняющим вышеуказанный недостаток, касающийся «отверстий»; указанный
механизм закрытия состоит в колпачке небольшой толщины, закрепленном снаружи патрона, например, путем
приклеивания или сжатия; при выстреле указанный колпачок разрывается, оставаясь при этом
прикрепленным к гильзе, и обеспечивает свободное прохождение дроби, которая, таким образом, не
встречает препятствий и, следовательно, движется по прямой траектории. На прилагаемом чертеже в
качестве примера: на фиг. 1 показан продольный разрез спортивного патрона обычного типа, снабженного
затворным механизмом, являющимся объектом изобретения. На рисунке 2 представлен аналогичный вид
патрона с полузакрытой гильзой. На рисунке 3 представлен аналогичный вид патрона с почти полностью
закрытой гильзой. Как показано на чертеже, гильза состоит из обычного картонного корпуса a и
металлического гнезда b; гильза содержит заряд пороха c, пыж d и дробь e.
Согласно изобретению, картридж закрыт с торца, противоположного гнезду b, крышкой f. Эта крышка может
быть изготовлена из бумаги, целлюлозы любого вида, кожи, кожи золотодобытчика, пергамента, воска,
каучука и его соединений, тканей с покрытием или без него, лака или покрытия, нанесенного в ванне или
кистью обычным способом, или из любого материала, пригодного для использования при меньшей толщине,
обеспечивая при этом достаточную прочность. Крышка f крепится к внешней стороне патрона либо с помощью
клея, либо путем сжатия, если она окружает цилиндрическую часть корпуса a. Указанная капсюльная головка f
рвётся при выстреле, но всё ещё прилипает к гильзе, обеспечивая таким образом свободный проход дроби из
ствола без предварительного прохождения обычного картонного пыжа, так что нет препятствий, которые
могли бы вызвать её отклонение. Капсюльная головка f, имеющая незначительную толщину, может быть
закреплёна на цилиндрической части гильзы a без увеличения внешнего диаметра патрона и, следовательно,
без влияния на калибр последнего.
Согласно рисунку 1, колпачок f крепится к патрону обычного типа; согласно рисункам 2 и 3, он используется в
сочетании с патроном, в котором наружный конец гильзы a, противоположный гнезду b, сужен к оси патрона.
На рисунке 2 показана гильза с отверстием g, диаметр которого меньше калибра, а на рисунке 3 показана
гильза, имеющая лишь небольшое отверстие h на переднем конце. Полузакрытый или практически полностью
закрытый патрон, закрытый описанным образом, обеспечивает выброс дроби без каких-либо отклонений, как
уже объяснялось. Длина колпачка f и его диаметр, очевидно, могут варьироваться в зависимости от калибра и
длины патрона; он может закрывать только конец последнего или быть достаточно длинным, чтобы на
небольшом участке закрывать цилиндрическую часть гильзы a. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203324A
[]
Вещества. Способ разделения одного или нескольких веществ друг от друга. Компания Fleminggatan,
расположенная по адресу: Стокгольм, Швеция, и зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Королевства Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В химической
промышленности часто встречаются проблемы, связанные с отделением одного или нескольких масел или
жировых веществ от других веществ. Если различные компоненты имеют разные температуры плавления или
затвердевания, такое разделение может быть осуществлено путем перевода одного вещества в твердое
состояние или путем его удержания в нем, в то время как остальные компоненты соответственно остаются в
жидком состоянии или переводятся в него. Твердое вещество, которое обычно «осаждается в жидкости в
очень мелкодисперсном состоянии», может быть удалено, например, путем фильтрации. Однако, поскольку
этот процесс требует громоздкого и дорогостоящего оборудования, были предприняты попытки заменить
процесс фильтрации разделением на основе разницы в удельной плотности.
В этих экспериментах использовалось разделение как по силе тяжести, так и по центрифугированию. Однако
оба этих метода сопряжены с большими неудобствами. Первый вариант требует длительного времени для
разделения и, следовательно, больших резервуаров, если необходимо обрабатывать большие объемы, к
тому же полное разделение достигается крайне редко. Действительно, при проведении центрифугирования с
использованием известных машин эти недостатки устраняются, но отделенные твердые частицы в этом
случае не могут быть непрерывно удалены из чаши центрифуги. Для этого машины приходится останавливать
для очистки, что требует ручного труда, приводящего к потере времени и сил. Настоящее изобретение
относится к процессу, основанному на непрерывном центрифугировании, согласно которому недостаток,
упомянутый во втором варианте, устраняется за счет перемещения твердого компонента в процессе
разделения в ту часть чаши центрифуги, температура которой выше точки плавления рассматриваемого
компонента.
Таким образом, отделившийся твердый компонент будет непрерывно удаляться из чаши в жидком виде.
Однако, чтобы не препятствовать процессу разделения, необходимо предусмотреть регулирование передачи
тепла в твердую зону, образующуюся вблизи центра или периферии чаши, таким образом, чтобы твердый
слой всегда присутствовал. Поэтому всегда следует стремиться к получению слоя постоянной или почти
постоянной толщины, то есть слоя, из которого за единицу времени с одной поверхности твердого слоя
расплавляется одинаковое количество вещества по весу, равное тому, которое отделяется и добавляется к
противоположной поверхности. В следующих параграфах будут описаны различные варианты исполнения
центрифужных чаш, при этом во всех случаях предполагается, что чаша снабжена вставкой из пластины и что
твердые частицы тяжелее окружающей жидкости, так что они будут смещаться к внешней периферии чаши.
Однако очевидно, что практически та же конструкция может быть использована в чашах без вставок из
пластин, а также в случаях, когда твердые вещества имеют меньшую удельную плотность, чем жидкость.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан вариант осуществления, согласно которому необходимое
количество тепла передается в твердую зону, образующуюся в процессе разделения, без использования
каких-либо перегородок. А обозначает пластинчатую вставку, в которой происходит разделение, и в которой
температура ниже точки плавления компонента или компонентов, подлежащих разделению в соответствии с
рассматриваемым процессом. B обозначает отверстия в пластинах, позволяющие вводить жидкость на
подходящем расстоянии от центра. В некоторых случаях может быть предпочтительнее не заделывать эти
отверстия и подавать жидкость к внешней периферии пластин. Отверстия B сообщаются с отверстиями C и с
воздуховодом D, являющимся частью центральной входной трубы E. Последняя снабжена еще одним
воздуховодом F, отделенным от вышеупомянутого и предназначенным для теплоносителя. Указанный
воздуховод F выходит наружу из разделительной камеры вблизи внешней стенки G чаши.
Из рисунка видно, как различные жидкости могут вводиться в центральную трубу Е и в различные каналы, не
смешиваясь друг с другом. Жидкость, образующаяся в результате плавления в зоне H, удаляется вместе с
теплоносителем, который также может увлекать за собой часть твердых компонентов, через канал I в
накопительный сосуд. В такой конструкции теплоноситель, очевидно, должен быть тяжелее жидкости,
вытекающей через выходное отверстие К. Последнее расположено между выходным отверстием Л,
сообщающимся с каналами I, и центральной частью чаши. Для облегчения разделения компонентов в смеси,
поступающей из внешнего выходного отверстия, в такой конструкции предпочтительно использовать в
качестве теплоносителя вещества, которые не растворяют твердые компоненты. Если вещество или
вещества, образующие твердую зону в чаше центрифуги, используются в качестве теплоносителя, а затем
вводятся в чашу в жидком состоянии, то разделение жидкости, поступающей через выходное отверстие,
предотвращается.
Аналогичное преимущество достигается, если передача тепла от нагревательной среды к твердой зоне
осуществляется через металлическую нагревательную поверхность. На рисунке 2 показана такая
конструкция, в которой F1 представляет собой цилиндрическую металлическую перегородку, соединенную с
внешней стенкой G чаши таким образом, чтобы образовать замкнутую камеру H между указанными частями.
Теплоноситель подается по трубам I1 из центральной камеры K1 в верхнюю часть камеры H1. Пока эта
жидкость течет вниз к отверстию трубы L1, расположенному на соответствующем расстоянии от центра чаши,
она передает тепло металлической перегородке F1. Указанная перегородка жестко соединена со стенкой
сепараторной чаши или таким образом, который позволяет ее снять. Для подачи теплоносителя, очевидно,
может быть использован ряд различных конструкций. На рисунке 3, например, показана конструкция, в
которой рассматриваемая жидкость подается не через центральную трубу, а из емкости К2, расположенной
над корпусом чаши М. Из этой емкости жидкость по трубам I2 поступает на дно закрытой камеры F2,
образованной !
с помощью металлической стенки соответствующей формы, снабженной фланцами N, обеспечивающими
плотное прилегание к корпусу чаши. В данном случае теплоноситель удаляется через отверстия L2 в верхней
части корпуса чаши. Если цилиндрическая стенка не может передавать достаточное количество тепла,
например, из-за того, что теплоноситель не может быть нагрет выше определенного предела,
теплопередающую способность стенки можно увеличить за счет гофрирования или наличия на ней фланцев.
Эти альтернативные формы, разумеется, могут быть объединены, и фланцы могут быть расположены с обеих
сторон стены. Для уменьшения количества энергии, отводимой теплоносителем при выходе из чаши, с этой
точки зрения было бы наиболее выгодно всегда располагать каналы таким образом, чтобы они заканчивались
на небольшом расстоянии от центра. Однако это не всегда возможно, поскольку может потребоваться
уменьшить нагрузку на металлическую стенку F22 путем регулирования выходного отверстия таким образом,
чтобы интенсивность давления по обе стороны стенки F22 была как можно более одинаковой.
Вместо жидкости, протекающей через камеру H, внутри нее может быть предусмотрен электрический
нагревательный элемент. В этом случае электрический ток предпочтительно подается через упругие
контактные кольца, расположенные на валу центрифужной чаши. Достигнутая цель, разумеется, может быть
обеспечена и с помощью ряда других конструкций. Таким образом, станет возможным использовать стенку G
в качестве нагревательной поверхности, например, за счет вращения чаши центрифуги в нагреваемой камере
или путем индуцирования в ней электрических вихревых токов. Во всех конструкциях может потребоваться
использование теплоизолирующих покрытий, отчасти для предотвращения повышения температуры в
камере, где происходит отделение твердых частиц от жидкости, и отчасти для уменьшения количества тепла,
которое может отводиться наружу от нагретых частей чаши. Ранее предполагалось, что твердое вещество,
удаляемое из чаши путем нагрева, переходит в жидкое состояние.
Однако опыт показал, что это не всегда необходимо, поскольку желаемый результат может быть достигнут
также путем перевода указанного вещества в пластичное состояние, если это вещество обладает свойством
переходить в такое переходное состояние между твердым и жидким состояниями. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203325A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вязальным спицам или связанные с ними.
Я, Эжен Анри Мари Эмиль Дюран, гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар Эксельман, 5,
Париж, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию игл для вязальных машин, и в частности, игл самодействующего типа, предназначенных
для переноса петель с любой иглы на любую соседнюю иглу в процессе изготовления вязаного изделия
посредством простых движений. Эти усовершенствования заключаются в том, что в обычной вязальной или
крючкообразной спице предусмотрено углубление или канал, предназначенный для прохождения через
головку второй, по существу аналогичной спицы, принадлежащей к тому же кругу или ряду спиц. Две
соединенные иглы, хотя и часто находятся в относительном движении, достаточно тонкие и гладкие, чтобы
петля, образованная на одной из игл, могла скользить по другой игле, то есть по игле, соединенной с первой.
На второй спице может быть, а может и не быть петли. На прилагаемом чертеже в качестве примера показана
вязальная спица, снабженная усовершенствованиями в соответствии с изобретением. На рисунке 1 показан
боковой вид усовершенствованной иглы, на рисунке 2 — вид сзади, а на рисунке 3 — разрез по линии 1-2. На
рисунках 4-8 показано относительное положение двух спиц во время операции переноса. m — вязальная
спица согласно изобретению, стержень которой представляет собой обычную вязальную спицу. Указанный
шток может иметь пятку b, на которую предпочтительно воздействуют кулачок и рычаги, крюк c и защелку или
замок d. Как указано выше, изобретение включает в себя углубление (рис. 3) или канал e, выполненный в игле
и предназначенный для прохождения над острием второй иглы, которая по существу аналогична первой. Для
этого каждая игла смещена относительно своего крючкового конца. Контур второй иглы n показан на рисунке 1
пунктирными линиями. Обычное углубление для защелки используется в вязальных спицах, но согласно
данному изобретению задняя часть спицы также имеет углубление в этом месте.
Устройство используется следующим образом: предположим, что две смежные иглы m и n занимают
положение, показанное на рисунке 4, где они находятся точно в одной плоскости, одна за другой. Петли o и p
тянут ткань q, которая удерживается любым желаемым способом. Стрелка m поднимается, в то время как
стрелка n отклоняется от линии, соединяющей ее с предыдущей (рис. 5), как показано в большем масштабе
на рис. 1. Продолжая движение стрелки m вверх, начинается движение стрелки n. Последняя входит в петлю
o, которая втягивается вниз всей тканью, и выходит из крючка иглы m, чтобы пройти по стержню (Рисунок 6).
Если теперь опустить иглу m, в то время как игла n продолжит подниматься, петля o перейдет с крючка иглы n
на ее стержень, а петля p закроет защелку опускающейся иглы m (рис. 7), которая в конечном итоге выйдет из
своей петли и останется на стержне иглы n, сбоку от уже имеющейся петли (рис. 8).
Таким образом, перенос петли с одной спицы на другую (независимо от того, имеет ли последняя
собственную петлю или нет) будет осуществлен без использования промежуточных средств. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203326A
[]
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними. Д-р Ранд,
проживающий по адресу: бульвар Эксельманс, 75, Париж, Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям круговых вязальных машин, и в частности тех, которые снабжены иглами,
позволяющими непосредственно переносить петли или стежки с одной иглы на другую, и предназначены для
изготовления чулок и получулок. Усовершенствования в основном заключаются в наличии
возвратно-поступательных игл и направляющих поверхностей для них, причем половина этих игл совершает
прямолинейные движения, а другая половина совершает идентичные движения в верхней части движения, но
движется назад в нижней части движения, а также предусмотрены средства для прохождения любой из игл во
второй половине под боковым наклоном позади ее соседа в первой половине.
В состав машины также входят направляющие для создания бокового наклона игл с целью их точного
расположения друг за другом. Машина «дополнительно включает в себя кулачковые направляющие с
соединительными направляющими или переключателями внутри для управления иглами и грузиками (в
нормальном режиме работы) во время перемещения и во время вывода игл из эксплуатации, при этом
начатые движения автоматически продолжаются». Опять же, машина включает в себя механизм для запуска
в желаемый момент движения переноса и вывода из строя игл и грузиков, которые предназначены для
извлечения между постоянно действующими нижними грузиками; это устройство обеспечивает постоянство
длины нити, натянутой иглой, занявшей место грузика, отделявшего ее от следующей неработающей иглы, и
равенство этой длине длине нити, натянутой соседними иглами. На прилагаемом чертеже в качестве примера
показаны части кругловязальной машины, снабженной усовершенствованиями в соответствии с
изобретением.
На указанном чертеже, на рисунке 1 изображен вертикальный полуразрез по линии 3-4-5-6-7-8 рисунка 2
кругового вязального станка, на рисунке 2 — частичный план в разрезе по линии 1-2 рисунка 1, на рисунке 3 —
детальный вид предыдущего рисунка. Рисунок 4 представляет собой план рисунка 3, на котором показаны
только сетка и иглы. На рисунках 5 и 6 показаны те же детали, что и на рисунках 3 и 4, но в начале движения
при перемещении. На рисунке 7 показаны иглы в различных положениях, которые они занимают во время
работы аппарата. На рисунке 8 схематически показана направляющая кулачка для игл и направляющая
кулачка для грузиков. На рисунке 9 представлена схема, показывающая, как комбинация грузил,
предназначенных для извлечения, и постоянно действующих грузил достигает своей цели. На рисунке 10
представлен вертикальный полусрез, показывающий цепь и сопутствующие ей детали, которые приводят в
действие иглы и грузила при уменьшении диаметра. На рисунках 11 и 12 представлены боковые виды двух
деталей указанных сопутствующих элементов.
Рисунок 13 представляет собой частичный вертикальный разрез рамы, на котором показаны
соответствующие положения игл и грузиков во время основных операций обычного вязания. Как будет
показано на рисунках 1 и 2, изображенная машина включает в себя неподвижную раму, на которой
расположены кулачковые направляющие Y и Y, управляющие иглами, и X и X, управляющие грузилами, а
также подвижный блок 11, вращающийся в раме и несущий иглы a и b, грузила d и Иглы и направляющие для
них канавки. (Рисунок 13) сделаны таким образом, что головка или крючок иглы движется по прямой линии
Ib-2ab, в то время как головка - Таким образом, иглы a и b в поднятом положении будут двигаться одинаково
при протягивании нити, но одна из них будет смещаться при движении вниз. Нижняя часть игл скользит очень
свободно в раме l, а верхняя часть скользит в стержнях c. Последний направляет каждую иглу a и b, а также
грузило d. Иглы сконструированы таким образом, что в своем обычном положении они удерживают две иглы a
и b на некотором расстоянии друг от друга и позволяют
обычная работа. Однако, если при сохранении игл в нижнем положении грузило смещается назад на большую
величину, как показано на рисунке 5, то стержень c вынужден участвовать в этом обратном движении, и
головки игл a и b в указанном стержне принимают положения, показанные на рисунке 6. Если затем иглы a и b
(но сначала) поднимаются, крючок иглы a входит в зацепление с углублением иглы b, слегка смещенным, как
описано в спецификации № 203325. Помимо грузил d, взаимодействующих с шлагбаумами, машина включает
в себя между указанными шлагбаумами дополнительные грузила e, которые отходят от первых грузил только
на высоту той части, где происходит вытягивание и перенос петли. Перемещение игл контролируется с
помощью домкратов, торцы которых входят в направляющие кулачкового механизма. В точке 0 (рис. 8),
которая соответствует началу операции вязания, иглы (рис. 13) находятся в положении 2ab, а грузики — в
положении 2de; в точке 05 нижняя точка кулачковой направляющей вызывает возвратное движение грузиков,
показанное в положении 3de (рис. 13), чтобы обеспечить протягивание нити под крючками, а не над ними.
Иглы и грузила находятся в положении, показанном сплошными линиями 1a и 1de. и 07111, стрелки снова
поднимаются, но на меньшую высоту, чем в 0, -до Иглы заняли точно такое же положение, как и в точке 0. Все
вышеописанные движения игл и грузиков — это те, которые используются в обычной работе. Обращаясь
теперь к рисунку 7, игла, перемещаясь из положений 1 в 5, последовательно занимает указанные положения,
причем «» — это игла, которая удерживает нить в своем крючке, пока защелка сложена, опускается, но во
время этого движения вниз защелка соприкасается со стежком, и поскольку указанный стежок остается
неподвижным относительно плоскости закрывать. Игла продолжает двигаться вниз и, наконец, закрывает
стежок в положении 5. Эта часть операции не является новой и встречается в различных машинах. Игла
продолжает движение и, переходя из положения 5 в положение 7, поднимается, как в положении 6, чтобы
открыть защелку, поскольку стежок, удерживаемый крючком, вынужден оставаться в нем.
иглы для открытия. «Затем игла опускается с открытой защелкой и подхватывает ту же петлю; после этого она
поднимается в положение 8, предварительно закрыв петлю, в соответствии с плоскостью m-n». Затем стрелка
продолжает вращение и, пройдя оставшуюся часть цикла, который она выполняет в обычном режиме,
возвращается в положение 1, где работа возобновляется. Таким образом, отличительной особенностью
является перемещение иглы из положения 5 в положение 8, во время которого уменьшается количество
стежков. Уменьшение осуществляется следующим образом: для понимания движения не следует забывать,
что каждый грузик проходит в углубление детали c, а иглы соединены парами (машина снабжена четным
числом игл), причем иглы каждой пары a b (рис. 4) проходят через раздвоенную канавку в стержне c. Когда
требуется уменьшить эту часть, то часть Игла, на которой должно производиться уменьшение, приводится в
контакт с препятствием или упором (как указано ниже), так что она толкается вверх, чтобы начать движение
грузила d.
Часть А только начинает вращение грузила d вокруг своей оси d, и во время этого вращения нижняя часть
грузила отклоняется от траектории X, по которой она находилась, чтобы вернуться на траекторию X для
уменьшения. Как только торц грузила, которое должно способствовать уменьшению размера, войдет в
канавку X, оно не покинет ее, то есть грузило останется полностью вне канавки и больше не будет
участвовать в работе машины. Кроме того, когда происходит снижение, после того, как описано, что конец
иглы проходит с пути Y на путь Y, при этом игла, чтобы произвести убавление, передает свой стежок другой
игле из пары. Грузик d вращается наружу и, проходя до конца канавки в грузике c (рис. 4), заставляет грузик c
скользить наружу. В ходе этого движения две иглы a и b скользят в раздвоенных канавках, так что в конце
операции они оказываются соединены последовательно (как показано на рисунке 6). Это движение стрелок,
расположенных одна за другой, завершается до того, как они поднимутся в положение 7.
Стрелки a и b поднимаются одновременно, но стрелка b поднимается быстрее, чем стрелка a (положение 7).
Не следует забывать, что обе острия игл по-прежнему находятся в обычной канавке Y, и что по мере подъема
канавки и того, что игла b находится впереди иглы a в направлении движения, она поднимается быстрее, чем
игла a. Это движение вверх по мере продвижения стрелки. 711 и 7. Это движение игл в сторону друг друга
Соседние файлы в папке патенты