Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1809
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203301A
[]
Усовершенствованное производство свинцового белила. Мы, Джордж Фримен Ллойд, с Коронейшн-стрит,
Брайтон, Фрэнк Кэмпбелл, доктор наук, проживающий по адресу: Уильям-стрит, 35, Мельбурн, штат Виктория,
Австралия, все подданные короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству основного карбоната свинца, пригодного для
использования в качестве пигмента, и экспериментально доказано, что оно обладает преимуществами перед
голландским процессом, главным образом, в экономии времени, поскольку продукт может быть изготовлен в
течение обычного рабочего дня. Процесс, описанный в данном изобретении, также обеспечивает
значительное увеличение выхода продукта по сравнению с тем, который можно получить из заданного веса
свинца по голландскому процессу за одну обработку. Кроме того, продукт, получаемый с помощью данного
изобретения, превосходит продукт, получаемый голландским методом, тем, что он имеет более белый цвет,
не содержит примесей, например, ацетата свинца, имеет более мелкую фракцию, обладает большей
непрозрачностью и может быть получен с постоянным составом, который может варьироваться по желанию в
широких пределах путем соответствующих изменений в пропорциях используемых реагентов.
Наш нынешний процесс основан на ряде известных реакций, но мы утверждаем, что внесенные нами
модификации в методы применения этих реакций позволяют избежать недостатков основных карбонатов
свинца, получаемых известными методами, основанными на осаждении, таких как крупность зерен, слабый
цвет и сравнительно низкая непрозрачность. Согласно данному изобретению, основной ацетат свинцовой
смеси получают путем добавления любым подходящим способом свинцового оксида, свободного от красного
свинца и практически не содержащего металлического свинца, в такую пропорцию разбавленной уксусной
кислоты (с концентрацией от четырех до половины). что (1) на каждые 100 частей обработанного свинцового
оксида приходится не менее 16 частей и не более 22 частей абсолютной уксусной кислоты, и (2) доля воды в
основной ацетатной смеси составляет не менее 10 частей. Использование очень концентрированного
основного ацетата свинца благоприятно сказывается на физических свойствах получаемого из него основного
карбоната, и эта часть процесса отличается от процесса Мартина (английский патент 223/76) тем, что в этом
изобретении основной ацетат разлагается так же быстро, как и образуется, а от процесса Татама и Татама
(английский патент 13886/96) — большей концентрацией, используемой нами.
Мы обнаружили, что если доля уксусной кислоты не равна или не превышает установленный нижний предел,
то получить продукт хорошего цвета трудно, если не невозможно, из-за присутствия в нем свинцового осадка
в такой чрезвычайно мелкодисперсной форме, что его удаление механическими средствами становится
нецелесообразным. В случае превышения верхнего предела состав и физические свойства продукта
ухудшаются. Кроме того, было установлено, что, хотя удовлетворительный пигмент можно получить, проводя
эту часть процесса при обычной температуре, реакция протекает быстрее и плавнее, если температура
составляет около 45°C, но если температура превышает 60°C, непрозрачность продукта уменьшается.
Основной ацетат превращается в основной карбонат путем смешивания его с раствором нормальных и
кислых карбонатов натрия, калия или аммония в соответствующем количестве воды. Смесь может состоять,
например, из карбоната и бикарбоната натрия, карбоната и бикарбоната калия, карбоната натрия и
бикарбоната калия.
Если вместо соответствующих солей натрия используются карбонаты аммония, реакцию следует проводить
под небольшим избыточным давлением диоксида углерода. Установлено, что невозможно полностью
превратить свинец в основной карбонат белого цвета, используя только растворимый нормальный карбонат,
поскольку образующаяся при гидролизе соли едкая щелочь вызывает появление желтого цвета,
интенсивность которого возрастает с увеличением концентрации щелочи. С другой стороны, мы обнаружили,
что весь свинец может быть извлечен в виде основного карбоната исключительно хорошего цвета, если в
качестве осадителя используется бикарбонат, но при этом продукт, как правило, имеет низкое содержание
гидрата свинца и сравнительно низкую непрозрачность. Недостатки, связанные с использованием каждого из
этих реагентов по отдельности, отсутствуют у смесей этих двух реагентов, и мы обнаружили, что при
добавлении не более одной части свинцового оксида, используемого при приготовлении указанной основной
ацетатной смеси, к каждой части свинцового оксида, используемого при приготовлении указанной смеси
основных ацетатов, образуется белое соединение, содержащее от 25 до 30 процентов гидрата свинца.
вес смеси, состоящей из 60-75 частей бикарбоната натрия и 40-25 частей карбоната натрия. Данная смесь
карбонатов готовится для использования, как описано выше, путем добавления к ней достаточного
количества воды для полного растворения карбонатов или для того, чтобы часть бикарбоната оставалась
только во взвешенном состоянии. Нам известно, что использование смесей карбоната и бикарбоната натрия
не является чем-то новым, но Лоу (английский патент 9122/87) и другие (см. Dammar, Handbuch der anorg.
Chem. pp. 570) направлены на образование нормального карбоната свинца, а также в их смесях и в смеси
Уайта и Паттерсона. (Английский патент 9638/12) Соотношение бикарбоната к карбонату заметно отличается
от тех, которые мы сочли необходимыми: продукт вышеуказанных процессов промывают в фильтр-прессе,
центрифуге или другом подходящем устройстве водой или разбавленным водным раствором нормального
или основного ацетата свинца, предпочтительно в количестве немного большем, чем эквивалентное.
Карбонат адсорбируется осадком для облегчения удаления этих щелочных солей. При использовании
раствора ацетата очистка завершается промывкой водой.
Уксусную кислоту можно извлечь из ацетатного раствора с минимальными потерями путем обработки
подходящей минеральной кислотой и последующего диспергирования. Вместо приготовления основной смеси
ацетата свинца, как описано выше, мы можем смешать с свинцовым оксидом водный раствор, содержащий от
3 до 18 процентов ацетата натрия, и получить необходимую уксусную кислоту in situ путем добавления
рассчитанного количества разбавленной серной кислоты. Очевидно, что ацетат калия или аммония может
быть заменен ацетатом натрия, в этом случае процентное содержание ацетата калия составит
приблизительно 22% максимум или 3,6% минимум, а ацетата аммония — 17% максимум или 2,8% минимум.
Мы обнаружили, что эта модификация позволяет получить продукт, практически не содержащий сульфатов и
во всех отношениях равный продукту, полученному с помощью первоначально описанного процесса, при
меньших затратах. Что касается обработки белого свинца нормальным или основным раствором ацетата
свинца, нам известно, что, как упоминал Уайт (английский патент 6683/91-), долю гидрата можно увеличить
путем обработки белого свинца основным раствором ацетата свинца, но этот этап в нашем процессе
отличается от других тем, что (1) мы используем очень разбавленный раствор (от половины до двух
процентов), (2) он используется только для реакции со следами карбоната и бикарбоната натрия, которые
упорно удерживаются или адсорбируются белым свинцом, и (3) хотя он и увеличивает долю гидрата, такое
увеличение незначительно и несущественно.
Описанный выше процесс позволяет получить продукты с вышеупомянутыми свойствами, однако присутствие
при образовании основного ацетата свинца 1 смеси достаточного количества ацетата натрия или другого
подходящего ацетата для получения раствора с концентрацией от 10 до 15 процентов значительно
увеличивает непрозрачность продукта, как и практика добавления части 1 бикарбоната вместе со всем
нормальным карбонатом, а остальная часть бикарбоната остается в сухом виде. Непрозрачность пигмента с
заданным химическим составом зависит от среднего размера частиц, составляющих его. В результате
микроскопического исследования мы обнаружили, что частицы нашего продукта значительно меньше, чем
частицы другого продукта. Стеклянный белый свинец был изготовлен таким образом, что, по крайней мере
частично, мы объясняем его большей непрозрачностью. Как известно, чем выше концентрация и вязкость
раствора, из которого выпадает осадок, тем мельче будут составляющие его частицы. Мы обнаружили, что
увеличение вязкости реакционной смеси с помощью ацетата, например, ацетата натрия, приводит к
уменьшению размера частиц, но при концентрации, превышающей 15 процентов, мутность снова начинает
снижаться, предположительно из-за увеличения доли частиц ультрамикроскопического размера.
ПРИМЕР I. В качестве примеров, но никоим образом не ограничивая объем нашего изобретения, приводим
следующее: Мы обрабатываем 8 фунтов свинцового оксида 75 унциями по весу 30%-ной уксусной кислоты и 9
унциями гидрогенизированного натрия. 4 фунты воды при начальной температуре 30–60 °C. После
превращения всего литарга в основную ацетатную смесь мы добавляем смесь из 13,5 унций бикарбоната
натрия, 14 унций карбоната натрия и 5,5 фунтов воды. Температура последней смеси не должна превышать
30°C. После тщательного перемешивания добавляют 13,5 унций бикарбоната натрия, а после окончательного
перемешивания удаляют основной карбонат свинца, максимально полно отделяют от маточного раствора,
слегка промывают водой, сливают, снимают с фильтра, тщательно перемешивают с полупроцентным
раствором основного ацетата свинца, концентрация которого немного превышает количество присутствующих
щелочных солей, возвращают на фильтр и, наконец, промывают водой. Затем его сушат или смешивают с
маслом обычным способом.
ПРИМЕР II. Мы обрабатываем 8 фунтов свинцового осадка 3 фунтами 14 унциями ацетата натрия,
растворенного в 6 фунтах воды (или смеси воды и маточного раствора из предыдущей партии, содержащей
воду и ацетат натрия в указанных пропорциях) при начальной температуре 30°C и 1 фунте 3 унциях
96-процентной серной кислоты в 4 фунтах воды. После превращения всего литарга в ацетаты мы завершаем
процесс в соответствии с Примером I. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203302A
[]
Усовершенствования цистоскопов и других эндоскопических инструментов. Французская компания BRETON,
расположенная по адресу: 41, rue de Rivoli, Paris, France, настоящим заявляет о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Обследование человеческого тела с помощью эндоскопических инструментов, таких как цистоскопы, для
диагностики или хирургических операций в настоящее время вошло в практику благодаря точным
результатам и быстроте определения». Однако для работы с приборами этого класса требуется
использование изоляции и очень тонкой изолированной проволоки, помещенной в небольшую трубку, поэтому
такие приборы требуют большой осторожности при обращении и часто выходят из строя, что приводит к
дорогостоящему ремонту. Их главный недостаток заключается в том, что их очень трудно стерилизовать,
поскольку их нельзя нагревать до высокой температуры, так как они частично состоят из теплоизоляции.
Выполнение этой процедуры возможно только после выдержки в течение 48 часов при температуре воздуха
или в течение двух часов в нагревательной камере при температуре 65 градусов Цельсия. В последнем
случае неисправность регулировки указанной камеры может привести к повреждению прибора.
Это делает практически невозможным использование одного и того же инструмента дважды подряд во время
одного обследования, поскольку его невозможно стерилизовать в промежутке между процедурами. Кроме
того, в известных приборах используются тонкие проводящие проволоки, которые могут нагреваться и даже
сгорать, вызывая короткое замыкание и гасновение света. Все эти недостатки устраняются благодаря
указанным усовершенствованиям, которые включают в себя следующие основные особенности: ток
проводится, с одной стороны, металлическим корпусом устройства (заземлением), как в известном аппарате,
а с другой стороны, в моем аппарате, металлической проводящей трубкой, встроенной в указанный корпус.
Кроме того, лампа съемно установлена на конце указанного основного корпуса, что позволяет легко снимать и
устанавливать ее обратно, при этом один из выводов лампы контактирует с указанной проводящей трубкой
посредством пружины. Наконец, к нему привинчивается торцевая заглушка с отверстием для освещения.
Съемные и сменные. Следующее: ^описание -и
На фиг. 1 представлен продольный разрез цистоскопа согласно изобретению. На рис. 2 представлен
детальный вид трубчатого корпуса в крупном масштабе. Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по
линии 3-3 на рис. 2. задняя часть прибора, но с другим клапаном, отличным от показанного на рис. 1.
Указанный трубчатый корпус a образует заземленный проводник для тока, а второй проводник образован
внутренней оболочкой b, таким образом, ток подается к лампе c; между трубками a и b находится изоляция d,
состоящая из вещества, выдерживающего температуру выше 100 градусов Цельсия, например, смеси от 60
до 70 процентов синтетического лака и от 40 до 30 процентов порошка, имеющего следующий процентный
состав: Для изготовления прибора внутренняя трубка b покрывается указанным изоляцией, после чего ее
сушат и обрабатывают в сушильной камере (до 150 градусов). С) упущенный час. Лампа c крепится с
помощью резьбы e в соответствующей резьбе f, образованной на переднем торце основного корпуса прибора
a.
Таким образом, один вывод лампы заземлен на основной корпус, а другой вывод соединен с внутренней
трубкой b посредством небольшой спиральной пружины g. крышка h привинчена к указанному основному
корпусу a, Направление лучей в оптическое поле; внутри указанного колпачка расположена стеклянная трубка
или колба (прикрепленная или съемная), чтобы предотвратить попадание в колпачок, содержащий лампу,
любых посторонних веществ, таких как кровь, гной и тому подобное, которые в той или иной степени
препятствовали бы прохождению света. Это выгодно, поскольку луч от лампы во всех случаях будет
проходить вдоль оптической оси. В основном корпусе инструмента известным способом формируется
отверстие в форме буквы Z. Ток подается любым подходящим способом m. На заднем конце прибора
ввинчивается клапан p известного типа, например, адаптированный для установки с помощью конического
наконечника. Клапан несколько иной формы, снабженный фрезерованной головкой q. Очевидно, что
вышеупомянутые указания приведены в качестве примера и никоим образом не являются ограничивающими,
поскольку допускают все необходимые модификации без отступления от сущности изобретения, и, в
частности, описанные выше усовершенствования применимы не только к цистоскопам, но и в более общем
смысле ко всем эндоскопическим инструментам, используемым в медицине и хирургии.
В настоящее время особенно подробно описывается процесс сенокоса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203303A
[]
Устройство для получения или увеличения мощности высоковольтных искр от магнето при скорости .
Вращение этой пластины ниже нормы. Я, гражданин Французской Республики, Сакс, Лион, департамент Рона,
Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству
для получения или увеличения мощности высоковольтных искр от магнето, когда скорость вращения
последнего настолько низка, что его работа сама по себе не дает достаточной энергии. Изобретение
заключается в объединении электромагнитных явлений, возникающих в магнето, с явлениями,
индуцированными в индукционной катушке, для получения зажигания в двигателе внутреннего сгорания,
которое будет независимым от скорости вращения магнето. Катушка питается от вспомогательного источника
питания с номинально постоянной частотой. Это позволяет подключить контактный рычаг к
соответствующему штырю магнето для увеличения мощности или для полного отключения его от цепи.
Этот процесс позволяет получить искру, способную воспламенить сжатые газы при первом же разрыве
платиновых наконечников. Дополнительным преимуществом является то, что при самых медленных
торможениях и минимальной скорости вращения генерируется искра такой же мощности, как и при
нормальном вращении магнето. Этот процесс особенно полезен для запуска двигателей внутреннего
сгорания с высокой степенью сжатия, для которых начальной скорости вращения недостаточно для
воспламенения только от магнето. Использование катушки зажигания обеспечивает мощную искру, которая
запустит двигатель. Кроме того, использование такой схемы обеспечивает большее количество энергии для
зажигания, поскольку искра одинакова как при медленном торможении, так и при нормальных скоростях, и
больше нет необходимости устанавливать контакты свечи зажигания в соответствии с минимальной длиной
искры. Напротив, этот режим может быть максимальным и воспламенить большую массу газовой смеси,
обеспечивая тем самым дополнительную мощность взрыва.
На прилагаемом рисунке схематически показан один из способов подключения катушки к цепи магнето.
Катушка a соединена последовательно с одним из выводов батареи b и с одним из выводов выключателя d.
Также предусмотрен неработающий терминал e и второй работающий терминал /. Второй вывод батареи b
соединен проводником g с проводником h, как показано на схеме, и с выводом f на выключателе d. Когда
контактный рычаг d установлен на нерабочем штырьке e, ток от батареи b может протекать до штырька f.
Переключатель d подключается, как показано на схеме, к проводнику h магнето без каких-либо изменений в
других цепях. Когда рычаг d перемещается на контакт c под напряжением, ток от батареи b может достигать i.
С этого момента, когда платиновые точки j соприкасаются, возникает прямая связь с проводником g.
Обратный ток может также проходить через первичную обмотку k, однако ток, проходящий таким образом,
очень слаб из-за высокого сопротивления этой цепи по сравнению с сопротивлением между двумя
платиновыми контактами до разрыва.
Расстояние Вентиляционные отверстия предотвращают возврат тока, возникающего из-за вторичной обмотки,
точно так же, как конденсатор препятствует его прохождению. Выключатель/контакт в цепи с Контакты
"замыкание" и "размыкание" обычно вставляются в первичную цепь магнето. «Заглушка» позволяет магнето
работать автономно в обычном режиме. Действие происходит следующим образом. Как только рукоятка d
устанавливается на штифт c, тем самым замыкая цепь катушки a: платиновые контакты при контакте
замыкают цепь вокруг батарейного блока катушки a, перевернутый металлический сердечник которой
насыщается. Когда кулачок p вызывает разъединение платиновых контактов j, электромагнитный заряд
накапливается в катушке a и разряжается в виде дополнительного тока обрыва в цепь, содержащую
первичную обмотку k. Этот индуцированный ток, в свою очередь, становясь первичным, индуцирует во
вторичной обмотке ток высокого напряжения, даже несмотря на то, что он меньше полной энергии,
вырабатываемой в первичной цепи магнето. «Поскольку катушка А питается от вспомогательной батареи при
номинально постоянном напряжении, пробитие платиновых контактов приводит к возникновению разности
напряжений на вторичной обмотке n, абсолютно не зависящей от скорости вращения магнето».
Таким образом, когда в результате вращения кулачка платиновые контакты соприкасаются, первичная цепь
магнето работает нормально, как если бы к ней ничего не было добавлено. С помощью этих же платиновых
точек строится схема, содержащая катушку а. При следующем разрыве связи возникают те же
электромагнитные явления, которые повторяются при каждом последующем соединении или разрыве.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203304A
[]
Залы собраний и тому подобное. Усовершенствования радиаторов для охлаждения атмосферы в квартирах.
Я, Александр Ламблин, проживающий по адресу: улица де Дам, 33, Париж, в Республике Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Уже
предпринимались попытки охладить атмосферу в квартирах, залах собраний и т. д. с помощью различных
устройств. В частности, используются вентиляторы, которые постоянно перемешивают воздух, но эти
вентиляторы создают неудобные воздушные потоки и лишь перемешивают воздух, не охлаждая его
существенно. Также было обнаружено, что в поднятом с воздуха воздухе происходит аномальное развитие
микробов. Настоящее изобретение относится к радиатору, обеспечивающему существенное охлаждение
атмосферы в сборочных цехах. Этот радиатор имеет, по сути, резервуар, содержащий замерзающую смесь,
такую как лед, охлаждающие элементы, например, тонкие пластины, расположенные между нижней и верхней
частями этого резервуара таким образом, что жидкость, образующаяся при таянии замерзающей смеси,
поднимается к элементам, нагреваясь при этом на определенную температуру, и возвращается для
охлаждения в верхнюю часть указанного резервуара, снова вступая в контакт с замерзающей смесью.
Таким образом достигается непрерывное охлаждение атмосферы в помещении. Различные устройства,
созданные в соответствии с изобретением, представлены в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез через вертикальную плоскость устройства,
созданного в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой сечение данного устройства в
горизонтальной плоскости по линии 2 2 на рисунке 1. Рисунки 3 и 4 представляют собой два частичных
сечения в вертикальных плоскостях двух других вариантов конструкции изобретения. Устройство имеет
резервуар 1 полой формы, содержащий лед, который может быть смешан, например, с морской солью для
облегчения его таяния, или нет. Этот резервуар продолжен цилиндрическим вертикальным телом 2, свободно
сообщающимся в верхней части с резервуаром 1, а в нижней части — с коллектором для жидкой воды 3.
Охлаждающие элементы 4 влияют на форму лопаток треугольного поперечного сечения. Эти лопасти состоят
из сложенных металлических листов 5, края 7 которых прилегают к цилиндрическому корпусу 2, а смежные
края соединены между собой покрывающей полосой 6.
Каждый элемент 4 сообщается своей нижней частью через отверстие 8 с коллектором 3, а своей верхней
частью через отверстие 9 с резервуаром 1. Вся конструкция аппарата, резервуар 1, цилиндрический корпус 2,
охлаждающие элементы 4 и коллектор для растаявшего льда 3, установлена на деревянной или
металлической подставке 10, которая опирается на пол охлаждаемого помещения. Круглый желоб 12
установлен в верхней части основания под охлаждающими элементами 4. Сливная труба 13 проходит через
ножку 10 и деревянное основание 11, опирающееся на ножку. Эта труба 13 соединена с коллектором 3 для
растаявшего льда. Описанный выше аппарат работает следующим образом: смесь льда и морской соли
частично тает под действием горячей атмосферы помещения, и образовавшаяся таким образом вода течет в
направлении стрелки 15 в цилиндрический корпус 2 и в коллектор 3, проходя через отверстия 8 в
охлаждающие элементы 4. В этих элементах происходит постепенное нагревание, и температура повышается
за счет разницы плотностей в направлении стрелки 16.
Нагретая таким образом вода возвращается в резервуар 1 через отверстия 9 и снова охлаждается за счет
контакта со льдом, плавающим на воде. Таким образом, достигается непрерывная термосифонная
циркуляция воды по контуру 1, 2, 3, 8, 4, 9, 1. Воздух, контактирующий с лопастями 4 с их большой
охлаждающей поверхностью, заметно охлаждается, что приводит к существенному охлаждению атмосферы в
помещении. Содержащийся в этом воздухе водяной пар частично конденсируется на лопастях 4, и
образовавшаяся таким образом вода собирается в желобе 12. Время от времени в емкость 1 легко добавлять
свежее количество льда, а излишки воды удалять, открыв сливную трубу 13. В описанном выше устройстве,
приведенном в качестве примера, можно внести множество изменений. В частности, лопатки 4 могут быть
заменены любым другим известным элементом радиатора для целей охлаждения, например, трубой 18,
снабженной металлическими решетками 19 (см. рисунок 3) и т. д. Форма ледяного резервуара также может
изменяться по желанию: например (рис. 4) этот резервуар может представлять собой простой цилиндр 20,
охлаждающие элементы 21 которого образованы, например, тонкими пластинами с закругленным внешним
контуром, расположенными между верхней и нижней частями цилиндра.
Принцип работы этих различных конструктивных форм в точности совпадает с принципом работы аппарата,
показанного на рисунках 1 и 2. Ранее были предложены резервуары для охлаждения горячего масла,
например, отводимого от электрических трансформаторов, представляющие собой прямоугольный резервуар
с плоскими стенками, имеющий теплоизлучающие элементы, прикрепленные к внешней стороне резервуара и
сообщающиеся с внутренней частью резервуара в верхней и нижней его частях. Однако такие резервуары не
предназначены для охлаждения окружающего воздуха, в частности, они его нагревают, и поэтому не имеют
отношения к настоящему изобретению. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203305A
[]
Усовершенствования, относящиеся к карбюраторам или связанные с ними. Мы, компания VERTO PRODUCTS
COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Род-Айленд,
Соединенные Штаты Америки, расположенная в городе Паутакет, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Уоррена Френча Стантона, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего в городе Паутакет, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для подачи дополнительного топлива и
воздуха в двигатели внутреннего сгорания и имеет своей целью обогащение горючей смеси, подаваемой в
двигатель, тогда и на такое время, когда это необходимо, так что обычный карбюратор может быть настроен
на очень разбавленную смесь в нормальных условиях работы или при частично закрытой дроссельной
заслонке. С этой целью, а также с другими целями, которые будут описаны далее или являются
сопутствующими ей, настоящее изобретение состоит в создании цельного устройства, предназначенного для
крепления между фланцами впускного коллектора и карбюратора. Это устройство имеет отверстие для
выравнивания с внутренним диаметром впускного коллектора и имеет входы для топлива и воздуха,
сообщающиеся с этим отверстием, и сконструировано таким образом, что при малом разрежении во впускном
коллекторе подача топлива максимальна, а подача воздуха минимальна, и по мере увеличения разрежения
подача топлива уменьшается, а подача воздуха увеличивается.
Топливо и воздух предпочтительно подаются через расположенные в одной плоскости трубки, при этом
воздушная трубка может перемещаться ближе и дальше от топливной трубки, предпочтительно с помощью
пружинного поршня, прикрепленного к ней или выполненного заодно с ней, а ее нижняя сторона сообщается с
впускным коллектором двигателя. Следует отметить, что нам известно о ранее предложенном способе
изменения обогащения топливной смеси, подаваемой в цилиндр двигателя внутреннего сгорания, путем
создания устройства, предназначенного для соединения с впускным коллектором двигателя и имеющего
дополнительную топливную форсунку и воздухозаборник с ручным управлением, при этом поток топлива из
форсунки регулируется клапаном, приводимым в действие разрежением в двигателе, причем указанный
клапан обычно находится в открытом положении и закрывается по мере увеличения разрежения. Для более
ясного понимания изобретения и его более легкого воплощения в жизнь, давайте обратимся к прилагаемым
чертежам, иллюстрирующим предпочтительный вариант его осуществления, на которых: фиг. 1 представляет
собой вертикальный разрез устройства в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен вид сверху устройства, показанного на рис. 1. Как показано на рисунке, устройство
представляет собой тонкую перфорированную пластину 30 в форме хомута, имеющую отверстие 34,
предназначенное для совмещения устройства с отверстием впускного коллектора и выходного патрубка
карбюратора, а также отверстия 31 для необходимых болтов, удерживающих его в нужном положении.
Встроенный или иным образом прикрепленный к пластине 30 цилиндр 32 сообщается одним концом с
впускным коллектором двигателя посредством канала 35, а на другом конце снабжен пылезащитным
колпачком 45 с канавками 45. Поршень 33, имеющий полый поршневой шток 36, один конец которого входит в
отверстие 34 в хомуте, и снабженный клапаном 37, работает в цилиндре 32 и обычно удерживается пружиной
44 в таком положении, что другой, открытый конец поршневого штока 36 упирается в крышку 45. Клапан 37 на
штоке 36 взаимодействует с седлом клапана 38 на трубке 39, которая является частью канала подачи
бензина, соединенного с обычным сливным отверстием карбюратора; жиклер 40 в этом канале подает бензин
из этого сливного отверстия в трубку 39, при этом воздух также подается в указанную трубку через канал 41
через входное отверстие 42, имеющее утяжеленный клапан 43, который обеспечивает практически
постоянный вакуум на входе в жиклер и постоянный поток топлива.
Необходимая регулировка клапана 43 производится путем изменения веса, то есть, в случае шарового
клапана, путем замены шара одного размера на шар другого размера. На верхнем конце штока поршня
установлена шайба 46, которая прижимается к стенкам цилиндра, когда нижняя сторона поршня подвергается
воздействию вакуума, предотвращая утечку между поршнем и стенками цилиндра. Принцип работы
устройства следующий: при низком разрежении во впускном коллекторе поршень 33 под действием пружины
44 перемещает клапан 37 с его седла на трубке 39, тем самым подавая топливо через трубку 39. Когда
топливный клапан полностью открыт, шток поршня плотно прижат к пылезащитному колпачку 45, и воздух не
поступает в коллектор двигателя через отверстие 34. По мере увеличения вакуума во впускном коллекторе
поршень 33 втягивается внутрь, преодолевая воздействие пружины 44, и воздух проходит через полый
поршневой шток 36, наружный конец которого открыт для атмосферы через рифленые каналы 45 в
пылезащитном колпачке 45, при этом подача топлива уменьшается, а подача воздуха увеличивается.
Когда дроссельная заслонка закрыта или почти закрыта, разрежение во впускном коллекторе двигателя
втягивает поршень 33 внутрь до такой степени, что полностью перекрывает подачу топлива. Описанное выше
устройство особенно полезно для автомобилей Ford. Следует понимать, что при использовании этих
устройств обычный карбюратор может быть настроен на использование жидкой топливной смеси, и
необходимое увеличение подачи топлива, которое требуется, например, при внезапном ускорении или работе
двигателя на полной нагрузке с полностью открытой дроссельной заслонкой, будет подаваться автоматически
и в течение необходимого времени. Хотя описан предпочтительный на данный момент вариант
осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается им, и в него могут быть
внесены все изменения, подпадающие под его рамки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203306A
[]
Станок для изготовления внутренней брезентовой подкладки для шин с проволочным каркасом. Компания
«Клермон-Ферран, Пюи-де-Дом, Франция», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой
усовершенствованную машину для изготовления проволочных покрытий для пневматических шин,
характеризующуюся тем, что она включает в себя верхний вращающийся барабан и нижний неподвижный
полубарабан, вокруг которого уложены две бесконечные проволоки для подкладки; верхний барабан
установлен на неподвижном приводном валу, в то время как нижний полубарабан приспособлен для
вертикального скольжения с целью обеспечения натяжения проволок; катушка для удержания полотна
закреплена под регулируемым углом на горизонтально вращающемся кольце, через центральную часть
которого проходят две проволоки с одной стороны барабанов. Еще одна особенность данного изобретения
заключается в том, что кольцо, удерживающее катушку с брезентом, вращается с помощью эллиптических
зубчатых секторов, обеспечивая постоянную угловую скорость вращения катушки вокруг проводов.
Ещё одна особенность изобретения заключается в том, что нижняя половина барабана образована
рифлёными роликами, установленными на двух боковых пластинах, закреплённых на вертикально
скользящем блоке. На прилагаемом чертеже, который в качестве примера демонстрирует один из вариантов
исполнения машины согласно изобретению, на фиг. 1 показан вид машины в разрезе. На рис. 2 представлен
вид сбоку этого объекта. Рис. 3 — это вид сверху. На рис. 4 показан вид спереди. com- Достигается скорость
вращения катушки, удерживающей холст. На рис. 5 представлен разрез А-А (рис. 3) сферического
подшипникового устройства со стопорным винтом, обеспечивающего легкий и надежный наклон катушки для
удержания полотна. На рис. 6 показан вид сбоку одного из фрикционных устройств. Как показано на чертеже,
основная рама 1, предпочтительно изготовленная из чугуна, поддерживает различные части машины. К валу
3 крепится приводной барабан 2, имеющий две канавки. На этом валу 3 расположена неподвижная
коническая шестерня 4, приводимая в движение зубчатым колесом 5, которое получает движение от шкива 8
через зубчатые передачи 6 и 7, фрикционную муфту 9, зубчатые передачи 10 и 11 и вал 12.
На фиг. 13 расположена опора, внутри которой вращается кольцо 14, приводящее в движение кольцо 15,
внешняя и внутренняя поверхности которого имеют такую форму, что все кольца, как показано на фиг. 5,
приспособлены для работы в качестве сферического подшипника; кольцо 15 несет шпиндель, на котором
установлен рулон ткани 16; таким образом, наклон последнего относительно кольца 14 может регулироваться
с помощью стопорных винтов 17. В опоре 13 и кольцах 14, 15 образованы прямоугольные отверстия 18, 19 и
20, позволяющие проходить проволоке. Вращение катушки для удержания полотна вокруг проволоки
осуществляется с помощью двух эллиптических зубчатых секторов 21 и 22, приводимых в действие двумя
другими эллиптическими элементами 23 и 24, закрепленными на валу 12. Для того чтобы катушка 16,
удерживающая полотно, могла вращаться вокруг проводов с постоянной угловой скоростью, необходимо
использовать эллиптические секторы. Поскольку расстояние между катушкой 16, на которой намотана ткань, и
проволоками изменяется, тангенциальная скорость катушки 16 должна увеличиваться с увеличением радиуса
намотки и наоборот.
Катушка 16 вращается вокруг оси кольца 14, и, следовательно, поскольку расстояние между катушкой 16 и
указанной осью постоянно, угловая скорость катушки вокруг оси кольца 14 должна увеличиваться при
увеличении радиуса намотки и резко уменьшаться, когда полотно сходит с одной из проволок и начинает
наматываться на другую. Эллиптические секторы 21, 22, 23 и 24 передают катушке 16 переменную угловую
скорость вокруг оси кольца 14, так что полотно может наматываться на проволоки с постоянной угловой
скоростью. Секторы 23 и 24 снабжены фрикционными устройствами 25, 26, как показано на рис. 6, для
поглощения ударов, возникающих дважды за каждый оборот при резких изменениях скорости движения
полуэллиптических зубчатых передач. Каждое амортизирующее устройство включает в себя витую пружину
а), расположенную в канавке b, предусмотренной в эллиптическом секторе, и болт c, снабженный гайкой d,
причем эта гайка опирается на внешний конец
На рисунке 27 показан полубарабан, образованный набором свободных роликов с двумя канавками,
закрепленных на двух пластинах, соединенных шпонкой с валом 28; этот вал постоянно установлен на
направляющей 29, которая может перемещаться между направляющими 30 и 31 и основной рамой 1. Рычаг
32 служит для управления направляющей 29 с помощью устройства, состоящего из шестерни 33, зубчатой
рейки 34 и зубчатого сектора 35. Натяжение проводов автоматически обеспечивается грузом 36, как только...
ограничивает движение груза 36. 38 и 39 — это два провода брезентовой подкладки пневматической шины,
которые должны быть изготовлены. Неподвижная опора 40, имеющая направляющую 41, предназначена для
поддержания расстояния и параллельности проводов во время намотки. Рычаг 42 удерживает два свободных
ролика 43 и 44, закрепленных пружинным упором 45, прикрепленным к рычагу 46; этот упор служит для
Соседние файлы в папке патенты