Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1809
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203315A
[]
Усовершенствования в области испытательных машин и связанные с ними аспекты. Мы, компания MORGAN
& WRIGHT, производители, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: угол Джефферсон-авеню и Беллевью-авеню, город
Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джозефа Джорджа Коффина, физика,
гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: № 561, Западная 58-я улица, город Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к испытательным машинам и, в частности, к замкнутой гидравлической упругой
системе, в которой давление, создаваемое приложенной силой, преобразуется в движение указателя или
эквивалентного устройства для считывания или регистрации напряжений, приложенных к образцу. До
настоящего времени, насколько известно, в испытательных машинах использовались механические
измерительные приборы, соединяющие приложенную силу с датчиком или индикаторным механизмом,
позволяющим считывать или регистрировать приложенные напряжения.
Как правило, эти старые типы устройств, используемые в механике для передачи усилий на измерительный
конец или датчик, дороги, создают трение или другие источники ошибок, склонны выходить из строя и
работают медленно, требуя больше времени, чем необходимо. Были предложены гидравлические системы,
но в форме, вызывающей одно или несколько серьезных возражений, препятствующих их повсеместному
внедрению. Настоящее изобретение принципиально отличается и направлено на создание замкнутой упругой
гидравлической системы, мгновенно реагирующей на приложение силы между приложенной силой и
индикатором или шкалой, которая не подвержена трению, многократно увеличивает малое и невидимое
движение, делая его измеримым и регистрируемым, не требует внешних пружин, поскольку
восстанавливающая сила находится в упругой структуре устройства, составляющего часть системы, по
крайней мере, в практических целях, и точно подчиняется закону Гука в пределах расчетной мощности данной
конструкции. Гидравлическая система отличается простотой, исключительной чувствительностью и
точностью, безотказностью, может эксплуатироваться даже самым неопытным пользователем и, как правило,
представляется давно желанным решением.
С учетом представленных вариантов осуществления и без намерения ограничивать что-либо сверх того, что
требуется согласно предшествующему уровню техники, изобретение можно охарактеризовать как, в первую
очередь, представляющее собой складной контейнер, не создающий сопротивления попыткам изменения его
объемной емкости и не вносящий ошибок даже при незначительном изменении ее объема, в сочетании с
трубопроводом, идущим от контейнера на любое расстояние — большое или малое — к изогнутой или
продольно изогнутой трубке, предпочтительно хорошо известной трубки типа манометра Бурдона, один конец
которой закреплен, а другой конец свободно перемещается. К свободному концу изогнутой трубки можно
прикрепить указатель, стрелку, зеркало или другое подходящее устройство для индикации на циферблате или
записи на графике отклонения свободного конца трубки. Свободный конец трубки перемещается или
отклоняется прямо пропорционально изменению давления внутри системы, которое возникает в результате
приложения силы или напряжения к амортизирующему или смещаемому концу или стенке складного
контейнера.
Изобретение схематически проиллюстрировано в его конкретном применении к типу машины, пригодной для
испытания образцов резины, позволяющей определять ее свойства как адиабатически, так и изотермически.
На прилагаемых чертежах показаны варианты осуществления изобретения, в которых: - Рис. 1 представляет
собой схематический вид машины, пригодной для испытания образцов резины; Рис. 2 показывает хомуты для
использования в машине на рис. 1, облегчающие испытания на сжатие; Рис. 3 показывает способ
параллельного испытания образцов; ... - Рис. 4 и 5 представляют собой, соответственно, вид спереди и сбоку,
причем первый частично в разрезе, промышленного образца аппарата, пригодного для испытаний; Рис. 6
представляет собой горизонтальный разрез корпуса редуктора, показанного в основании рис. 4; Рис. 6а
представляет собой деталь; и Рис. 7 представляет собой увеличенный схематический план замкнутой
гидравлической системы, контейнер показан в поперечном сечении для лучшего понимания ее конструкции.
Поскольку изобретение имеет широкое и разнообразное применение, его основные части будут сначала
подробно описаны в предпочтительной форме.
Это показано на рис. 1, где изображен легко сжимаемый контейнер, обозначенный в целом цифрой 1,
имеющий жесткие торцы 2 и 3, причем последний свободен и предпочтительнее... усилие через рычаг или
непосредственно на опору или поверхность. Боковые стенки контейнера, как показано на рисунке, имеют
гофрированную поверхность, обозначенную цифрой 5, что позволяет ему складываться и, следовательно,
изменять свой объем без возникновения ошибок и сопротивления. Такой контейнер известен как «сильфон», и
в дальнейшем описании и в заявлениях об использовании этого термина следует понимать контейнер со
свободно сжимаемой стенкой, которая по периферии не растягивается под давлением, возникающим при
использовании прибора. В качестве материала может использоваться медь, фосфористая бронза или, по
сути, любой материал с высокой или низкой упругостью, который позволит контейнеру легко
деформироваться при приложении силы к части стенок контейнера. Однако предпочтительнее использовать
медь, поскольку ее можно изготовить в виде обжатого или «сильфонного» профиля, изображенного на
иллюстрации, в виде цельного изделия круглого сечения.
Однако форма контейнера может быть различной; например, для некоторых целей может использоваться
полый сплюснутый сфероид, если диапазон испытательных давлений невелик и не требует существенной
погрешности, или если диапазон сил, приложенных для испытания образцов, также невелик. Было бы
замечательно, если бы можно было внести корректировку путем соответствующей калибровки весов или
листа учета... надежно закреплен или расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с жесткой
неподвижной опорой, как показано на рисунке 6. Для ограничения степени деформации контейнера заглушки
7 могут располагаться внутри таким образом, чтобы одна прилегала к другой. Однако их использование
совершенно необязательно и лишь обеспечивает безопасность аппарата от возникновения разрушительного
давления в замкнутой гидравлической системе. Второй элемент системы обозначен в общем виде цифрой 8.
Он представляет собой, по существу, продольно изогнутую трубку 9, предпочтительно сплющенную в
поперечном сечении, как показано на рисунке 10, имеющую один конец 11, который приспособлен для
закрепления любым подходящим способом на какой-либо удобной неподвижной части, а другой конец 12
свободно перемещается при изменении давления жидкости в трубке.
К свободному концу 12 трубки может быть прикреплен указатель, зеркало или чертилка, как показано на
рисунке 13, для индикации или записи путем приложения силы отклонения к системе. Третий элемент
системы, соединяющий контейнер 1 и трубку 8, — это полый трубопровод 14, предпочтительно из меди, но
может быть использован любой другой подходящий материал, который не расширяется под воздействием
давления, которому подвергается система. Трубопровод 14 обеспечивает связь между полой изогнутой
трубкой 8 и контейнером -1. Разумеется, следует понимать, что жидкость, такая как спирт, масло или вода,
полностью заполняет контейнер 1, трубопровод 14 и продольно изогнутую трубку 8, и что трубопровод 14
может быть любой желаемой длины. При приложении силы к доступному опорному зубу в жидкости,
заполняющей систему, немедленно возникает давление, точно пропорциональное этой силе, при этом
площадь жидкости, эффективно сопротивляющейся ей, остается постоянной независимо от смещения
торцевой стенки контейнера.
Жидкость несжимаема, трубопровод 14 не расширяется, а спирально свернутая трубка 8 — практически
единственное, что препятствует смещению конца 3 контейнера внутрь (или наружу). Однако трубка № 8
обладает сравнительно высоким сопротивлением увеличению своего объемного объема. При повышении
давления в системе свободный конец 12 трубки смещается или отклоняется. Считается, что это объясняется
двумя причинами: во-первых, стремлением продольно изогнутой трубки выпрямиться, и во-вторых,
стремлением трубки с плоским поперечным сечением закруглиться. Последнее, конечно, усиливает первое.
Какая из этих тенденций трубки доминирует, неизвестно, и, насколько это касается изобретения, это,
по-видимому, не имеет значения, поскольку может присутствовать и использоваться либо одна, либо обе.
Каково бы ни было объяснение, приложение, скажем, 50 фунтов к торцевой стенке 3 контейнера 1, площадь
поперечного сечения которого составляет, например, 2 квадратных дюйма, и который, следовательно,
создает внутри системы давление 25 фунтов на квадратный дюйм, вызывает полное отклонение указателя 13,
свободного конца 12 трубки.
В этом примере приложение давления в 50 фунтов к концу 3 не вызывает видимого или незначительного его
перемещения, и, следовательно, изменение объема трубки 8 очень мало, несмотря на заметное
перемещение свободного конца 12 изогнутой трубки. Как только давление спадает с конца 3 контейнера 1,
указатель 13 на свободном конце 12 мгновенно возвращается в исходное положение. Восстанавливающая
сила в основном и практически полностью обусловлена упругой структурой трубки Бурдона 8. В данном
примере уменьшение объема в контейнере 1 и увеличение объема в трубке 8 составляют не более
нескольких капель жидкости, а смещение опорного элемента 4 — всего несколько тысячных долей дюйма.
Следует понимать, что вышеизложенное относится к конкретному размеру контейнера и трубки Бурдона, и что
приведенные цифры носят исключительно с целью сделать описание ясным и определенным и ни в коем
случае не должны рассматриваться как ограничения принципов, лежащих в основе изобретения.
Вышеизложенное относится к важнейшим конструктивным особенностям или характеристикам изобретения.
Замкнутая упругая и безфрикционная гидравлическая система, состоящая из контейнера 1, спиральной
трубки 8 и трубопровода 14, может использоваться в ряде различных типов испытательных машин. На рис. 1
показана схема системы в том виде, в котором она может быть использована в элементарной форме для
испытания резины. Например, образец резины 15 может быть помещен между двумя зажимами 16 и 17, к
последнему из которых может быть приложено усилие через скользящий стержень 18 и рукоятку 19, в
результате чего образец резины 15 растягивается с силой, измеряемой через верхний зажим 16. Для этого
измерения верхняя губка 16 может быть соединена с одним концом рычага 20, установленного в точке 21,
противоположный конец которого 22 предназначен для прижима к упору 4 и, таким образом, повышения
давления в системе жидкости до степени, зависящей от эффективного внутреннего поперечного сечения
контейнера 1 и положения точки опоры 21 относительно концов рычага 20.
В плоскости движения свободного конца маркера 13 расположена диаграмма 23, соответствующим образом
установленная в раме 24, перемещающейся возвратно-поступательно по направляющим 25 и в значительной
степени уравновешенной противовесом 26, соединенным с ней шнуром 27, который проходит через шкив 28.
К нижнему концу рамы 24 подсоединен нерастяжимой шнур или проволока 29, которая закреплена на рычаге
19, с помощью которого образец резины предназначен для растяжения. В процессе работы, когда образец 15
растягивается силой, приложенной к нему через рычаг 19, диаграмма 23 смещается в одном направлении
приблизительно на величину растяжения образца, в то время как одновременно через жидкостную систему 1
4 8 маркер 13 перемещается по диаграмме под значительным углом. Описанный выше прибор чрезвычайно
прост и точен, позволяет точно определять гистерезис резиновых смесей как адиабатически, так и
изотермически, причем адиабатический или изотермический режим возможен благодаря мгновенному...
надежная система. Несмотря на использование пластичных и относительно неэластичных металлов, таких
как медь или латунь, для контейнера 1 и катушек 8 — эти материалы предпочтительны для изготовления, но
могут быть использованы и другие — все части аппарата находятся в пределах своих пределов упругости и,
следовательно, подчиняются закону Гука.
Отклонения маркера 13 в точности пропорциональны напряжениям, приложенным к образцу 15. Изменяя
положение точки опоры 21 для изменения рычага, используя контейнер — или сильфон, как его называют на
рынке, — подходящего размера в поперечном сечении и применяя продольно изогнутую трубку 9,
оказывающую большее или меньшее сопротивление внутреннему давлению, аппарат может быть
приспособлен для работы с широким спектром веществ или испытаний, если не со всеми материалами. Для
испытания резины на сжатие зажимы 16 и 17 на рис. 1 можно заменить хомутами 30 и 31 на рис. 2. На рис. 3
показан еще один метод испытания образцов резины 15. В этом устройстве инструменты расположены
параллельно и соединены с противоположными концами рычага 32 и тяги 33. Если образцы имеют
одинаковое поперечное сечение, то рычаг 32 может быть установлен в точке 34 посередине своей
эффективной длины. Если образцы различаются по толщине или калибру, то для компенсации этого можно
изменять длину плеч рычага.
Однако в любом случае указываются или регистрируются только различия в свойствах образцов, а степень
смещения указателя 13 может быть любой желаемой путем размещения конечности 4 контейнера или
сильфона 1 на большем или меньшем расстоянии от точки опоры 34. Такое параллельное расположение
образцов для испытания резины весьма желательно для некоторых целей, поскольку образцы обычно
штампуются с помощью матрицы таким образом, чтобы они имели одинаковые размеры в одной плоскости,
но часто различались по толщине или толщине под прямым углом к этой плоскости. Такое параллельное
расположение позволяет одновременно проводить испытания на растяжение и сжатие. Для этого достаточно
использовать хомуты, такие как 30 и 31, показанные на рис. 2, воздействующие на один из образцов с одной
стороны параллельного расположения, показанного на рис. 3 чертежей. Это также позволяет значительно
повысить чувствительность, поскольку указываются только различия в образцах, а амплитуду или смещение
указателя 13 можно умножить по желанию, просто сместив конец 4 сильфона от точки опоры.
Параллельное расположение позволяет очень точно сравнивать два образца. Если предел прочности на
растяжение у двух образцов одинаков, то, разумеется, рычаг не будет двигаться, и на систему не будет
действовать никакая сила; если же предел прочности на растяжение у образцов различен, это будет заметно.
Разумеется, в данном применении изобретения контейнер или сильфон 1 соединен с трубкой Бурдона 8, как
уже было подробно описано. Если это еще не понятно, следует отметить, что сильфоны или контейнерные
элементы замкнутых гидравлических систем могут быть изготовлены с двойной или тройной толщиной стенок,
чтобы выдерживать высокое давление, скажем, 100 фунтов на квадратный дюйм, и практически любого
диаметра, причем каждый из них имеет большую эффективную площадь, скажем, около 100 квадратных
дюймов. Измерительная трубка или катушка 8 указанной ранее вместимости, соединенная с таким большим
одиночным сильфоном, будет иметь полное отклонение шкалы при приложении силы в 10 000 фунтов к
перемещаемому концу контейнера.
На рисунках 4, 5 и 6 изображена промышленная машина для испытания резины. Принципы работы этой
промышленной машины в основном совпадают с теми, которые были упомянуты ранее в связи с описанием
машины, схематически изображенной на рис. 1 чертежей. Поэтому данная коммерческая версия машины,
изображенная на рис. 4-7 включительно, будет описана в первую очередь для того, чтобы раскрыть ее
конструктивные особенности, а также подчеркнуть некоторые практические преимущества замкнутой
гидравлической системы. На фиг. 4-7 чертежей показано, что коммерческая машина включает в себя
вертикальную раму 50, в верхней части которой расположен выступающий кронштейн 51, передняя часть
которого имеет продольное ребро 52. К ребру 52 и переднему краю кронштейна 51 с помощью зажимных скоб
53 и 54 крепятся сильфон 1 и стальная подвесная полоса 55. Последний, в нижней части, соединен с
направляющей 56, которая предназначена для охвата и поддержки рычага 57.
Нижний конец сильфона соединен со слайдом 58. На рычаге 57 также установлены направляющие 59 и 60.
Каждая из направляющих 56, 58, 59 и 60 предпочтительно снабжена винтом с накатанной головкой 61 для
вращения шестерни 62, установленной в ней, причем шестерня 62 предназначена для зацепления с зубчатой
рейкой 63, жестко соединенной с рычагом 57. Поворачивая винт с накатанной головкой 61, можно
регулировать положение нескольких ползунков вдоль рычага. На каждой из направляющих также
предусмотрена стопорная гайка 64 для фиксации их в отрегулированном положении. От каждой из
направляющих 59 и 60 отходят нерастягивающиеся полоски или стержни 65, к нижнему концу каждой из
которых могут быть прикреплены захватывающие губки или держатели образцов 66 любой подходящей
формы для передачи нагрузки, приложенной к образцу, на рычаг 57. Показана только одна челюсть, так как
другая используется для особой цели, которая будет описана позже. Несжимаемость жидкости в
гидравлической системе, частью которой является сильфон 1, не допускающая или допускающая
незначительное движение рычага 57 во время работы, позволяет надежно соединить нижний конец сильфона
1 с направляющей 58, что является предпочтительным вариантом.
Сильфон 1 соединен трубопроводом 14 с калибром Бурдона S. Калибр 8 показан закрепленным
кронштейнами 67 к верхней части 68 корпуса 69 в нижней части и жестко соединенным с рамой 50. Один
конец катушки 8 закреплен, а другой конец свободен. Свободный конец имеет легкую гибкую полоску 70,
заканчивающуюся маркером 71, который предназначен для перемещения приблизительно по дуге окружности
в более или менее горизонтальном направлении. За маркером 71 расположен держатель записей 72,
предпочтительно в виде доски, с зажимами 73 по краям для удобного крепления листа записи, при этом
пружинные зажимы 74 обычно обеспечивают фиксацию листа координационной бумаги. Устройство для
хранения образцов 72 может быть надежно соединено с нижним захватом образца 66, так что его можно
перемещать практически точно на то же расстояние, что и образец. сокращенный, но предпочтительный
вариант — предоставление движение нижней челюсти 66 относительно держателя записи 72. С этой целью
тяга 75, непосредственно соединенная с нижней губкой 66 и посредством которой образец подвергается
нагрузке, снабжена с одной стороны зубчатой рейкой, зацепляющейся с шестерней 76, закрепленной на валу
77. Вал 77 может вращаться, а также смещаться в торце, и на одном его конце имеется ряд пазов 78 для
размещения подпружиненного фиксатора 79 (см. рис. 6а), удерживающего его от торсионного перемещения в
любом из трех положений, определяемых расположением пазов.
Противоположный конец вала 77 установлен в втулке 80, которая соответствующим образом снабжена
втулкой в некоторых частях корпуса 69. На валу 77 закреплены три шестерни разного размера 81, 82 и 85,
которые взаимодействуют с зубчатыми колесами 81, 82 и 85 на валу 86, несущем шестерню 87,
зацепляющуюся со второй зубчатой рейкой 88, параллельной тяговой рейке 75. Стойка 88 соединена с
держателем пластинок 72. При зацеплении одной из шестерен 81-82-85 с соответствующей шестерней 81, 82
или 85, держатель пластины 72 может перемещаться на ту же величину, половину или одну пятую часть
величины, при этом образец деформируется под действием напряжения, приложенного к нему через
зубчатую рейку 75. Нагрузка на образец может быть приложена через нижнюю челюсть 66 либо с помощью
силы, либо вручную. Для привода машины ремень натягивается на шкив 89, расположенный на коротком валу
90, параллельном валам 86 и 77. С помощью шестерни 91, закрепленной на валу 90, мощность может
передаваться через зубчатое колесо 92, которое имеет жесткую втулку 93, выполненную промежуточно с
шестерней 94, на зубчатое колесо 95, которое закреплено на вышеупомянутой втулке 80.
Втулка 80 выполнена промежуточным способом, образуя шестерню 96, взаимодействующую с зубчатым
колесом 97 на четвертом валу 98, имеющем зубчатую часть 99, взаимодействующую со второй зубчатой
рейкой, образованной на рычаге 75. Таким образом, с помощью электропривода можно привести в действие
зубчатую рейку 75 для создания напряжения в образце, а путем соответствующей регулировки вала 77 —
одновременно переместить регистрирующий держатель 72 на желаемую величину пропорционально
деформации образца. Для достижения того же результата вручную вал 98 может быть смещен в торце таким
образом, чтобы отсоединить его шестерню 97 от силовой передачи и обеспечить его независимое вращение с
помощью ручного кривошипа 100, который съемно закреплен, как показано на рисунке 101, на квадратном
конце вала. Фиксатор 102, аналогичный описанному ранее 79, может использоваться для удержания вала 98
от осевого перемещения в любом из его положений. Нередко бывает желательно построить несколько петель
гистерезиса или диаграмм для одного и того же образца резины. Если эти данные наложить друг на друга, то
есть взять без смещения графика, то различить наложенные друг на друга диаграммы будет сложно.
Следовательно, целесообразно иметь возможность легко перемещать держатель пластинки, чтобы разделить
петли или диаграммы гистерезиса. Для разделения петель предпочтительно прикрепить к задней части
держателя пластины пластину 103, на которой установлен вращающийся зубчатый механизм 1.04, входящий
в зацепление с зубчатой рейкой, образованной на планке 88. Для предотвращения вращения шестерни 104
предусмотрен пружинный фиксатор 105, который слегка входит в зацепление с ее зубьями таким образом, что
позволяет приложить небольшое усилие к держателю пластинки 72, чтобы преодолеть фиксатор и
переместить пластинку вверх или вниз на расстояние, равное шагу зубьев зубчатой рейки (или кратное ему).
В представленной на рис. 4-7 коммерческой версии испытательной машины раскрывается большое
практическое преимущество замкнутой гидравлической системы. Эта система позволяет использовать
ленточную подвеску для рычага, которая, как известно, обладает гораздо меньшим трением, чем лезвие ножа.
Для подвешивания рычага можно использовать полосу стали или другого металла, поскольку во время
работы рычаг практически не движется.
Таким образом, подвесная полоса может быть изготовлена из материала значительной жесткости без
внесения погрешности в измерения. Ввиду того, что рычаг 57 практически неподвижен, нижний или
подвижный конец сильфона 1 также может быть надежно закреплен на рычаге, что позволяет получить
систему, жизненно важная часть которой, замкнутая гидравлическая система, не требует вмешательства
оператора и которую ему будет трудно вывести из строя. Иными словами, организованный механизм не
является хрупким, он, по сути, практически безотказен. В данной промышленной испытательной машине сила,
приложенная к образцу, измеряется движением свободного конца 12 измерительного прибора 8, причем это
движение точно пропорционально силе, приложенной к образцу. Иными словами, если сила в 5 фунтов
отклоняет указатель на X дюймов, то силы в 10, 15, 20 фунтов и т. д. отклонят указатель на 2X, 3X, 4X дюймов
соответственно. Основная сила, воздействующая на образец, сосредоточена в спиральной трубке 8, которая
обладает высокой устойчивостью к деформации.
Однако существует некоторое упругое сопротивление силе, приложенной к образцу в упругом контейнере
сильфона 1 и в упругой полосовой подвеске 55. Ценной особенностью настоящего изобретения является то,
что все упругие реакции на приложенную силу могут быть распределены в любой пропорции между
продольно изогнутой трубкой 8, упругим сильфоном 1 и упругой полосовой подвеской 55, и что их величина
может быть любой удобной. Во всех известных случаях прогиб прямо пропорционален силе, приложенной к
образцу, поскольку находится в пределах упругости материала. Регулировка рычага 57 в промышленном
варианте машины, изображенной на рис. 4-7 включительно, позволяет проводить испытания образцов
параллельно, как схематически показано на рис. 3. На схеме, показанной на рис. 3, если два образца
идентичны по физическим свойствам, то тяга вниз стержня 33 не переместит рычаг 32 вокруг его точки опоры
34, и, следовательно, не будет приложения силы и развития давления внутри сильфона 1.
Если образцы различаются, то будет возникать давление. Этот же принцип может быть использован при
параллельном испытании образцов на реальной машине, изображенной на рис. 4 и 5. Зажимной механизм 66
отсоединяется, тяга 75 и точка опоры или подвесная планка 55 перемещаются в положение, совпадающее с
тяговой рейкой 75. Для обеспечения достаточного усилия рычага 57 с обеих сторон точки опоры рычаг
перемещается продольно, вправо, как показано на рис. 4. Положение сильфона 1 можно отрегулировать при
желании. Затем к левому концу рычага 57 прикрепляется второй комплект зажимных губок, аналогичных 66 и
66, предназначенных для испытания образцов резины; на рис. 4 показан только соединитель 65 на этом конце
рычага. Затем к стойке 75 крепится поперечная балка или Т-образная балка, а нижние зажимы 66,
прикрепленные к каждому из нижних концов двух образцов, в свою очередь, соединяются с
противоположными концами этой поперечной балки или Т-образной балки, которая, как указано, в свою
очередь, надежно закреплена на стойке 75.
Таким образом, схематическое расположение, показанное на рис. 3, может быть воспроизведено на
промышленном оборудовании, изображенном на рис. 4. Промышленная испытательная машина не только
позволяет проводить параллельные испытания, но и, как правило, позволяет удобно и быстро регистрировать
напряжения и деформации, петли гистерезиса и разрывы для любого вида резины и при любой степени
растяжения. Другие особенности представленной на иллюстрации коммерческой испытательной машины
заключаются в том, что в двух линиях передачи или соединительных путях для возвратно-поступательного
движения зубчатой рейки 75 предусмотрено как ручное, так и механическое управление. Операция,
выполняемая вручную, может быть проведена очень быстро, что позволяет оперативно получить результаты
адиабатических испытаний. Регулировка головки станка, в частности сильфона 1 и подвесной ленты 55, а
также Использование аппарата для испытания любых видов резины и, следовательно, для определения
характеристик образцов в широком диапазоне сопротивления. Следует также отметить, что замкнутая
гидравлическая система 1 14 8 может быть легко заменена другой, большей или меньшей мощности, в
зависимости от необходимости, для переоборудования машины для испытания совершенно других
материалов, при этом очевидно, что степень напряжения, приложенного к образцу, не имеет значения для
работы машины, если она не превышает прочность материалов, передающих усилие, приложенное к
замкнутой гидравлической системе.
Хотя установка индикатора 13 в нулевое положение не представляла никаких трудностей, при желании это
можно сделать различными способами, например, отрегулировав положение груза (не показан) относительно
точки опоры рычага 57 или отрегулировав пружину (не показана), противодействующую движению рычага 57.
Бумагу на держателе записи также можно немного сдвинуть, чтобы получить удобное нулевое положение. В
результате локального сужения канала 14 указатель 13 может быть ослаблен. Закрытая гидравлическая
система практически не подвержена влиянию изменений температуры, поскольку сильфон 1 поглощает
любые изменения объема системы без существенного перемещения индикатора 13. В вышеизложенном
предпринята попытка всесторонне изложить принципы, лежащие в основе изобретения, и показать не только
его объем путем иллюстрации различных областей применения, но и его практические преимущества путем
описания конкретной коммерческой формы испытательной машины. Данное изобретение обладает
значительными коммерческими преимуществами, некоторые из которых уже были указаны, а другие станут
очевидны специалистам в данной области.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203316A
[]
Усовершенствования в области беспроводных приемных устройств или относящиеся к ним.
Мы, КОМПАНИЯ POUR LA FABRICATION
DES COMPTEURS & MATERIEL D'USINES A GAZ, дом 12, Place des Etats-Unis, Монруж (Сена), Франция,
французская компания (Societe Anonyme), правопреемники Я, представитель Франции (Сена), настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Шум, производимый частотой электрической сети, может
по-прежнему обнаруживаться в наушниках и может быть фактором помех (несмотря на использование ламп с
толстой проволочной нитью накаливания и соответствующих фильтров) для улавливания слабых звуков,
когда нити накаливания ламп питаются переменным током, а анодная цепь питается переменным током,
сначала затянутым, а затем выпрямленным. В случае возникновения непрерывных колебаний на приемной
станции этот паразитный шум становится крайне слабым. Настоящее изобретение заключается в сочетании
генератора, который может быть образован одной или несколькими лампами самой станции или внешним
источником высокочастотного тока, с приемным или усиливающим устройством, которое необходимо питать
переменным током, причем целью данного сочетания является значительное снижение шумов, вызванных
природой питающего тока.
Создаваемые для этой цели непрерывные колебания, разумеется, имеют такую длину волны, что они не
могут создавать помехи для приема, то есть суперпозиция указанных локальных волн на принимаемые волны
не приводит к возникновению помех слышимой частоты. В качестве примера на прилагаемом чертеже
показано применение вышеупомянутой комбинации к усилительному приемнику типа, оснащенному
самоиндукцией и тремя лампами. Лампы 1, 2 и 3 выполняют обычную функцию усилителей и детекторов.
Лампа 3 выполняет дополнительную функцию генератора колебаний благодаря действию катушки R
(встроенной в анодную цепь) на колебательный контур B C, входящий в состав цепи сетки. Аналогичный
результат можно получить и при любом другом соединении, вызывающем непрерывные колебания. В
частности, ту же роль могла выполнять другая лампа приемника, группа из двух ламп или даже одна или
несколько ламп, расположенных вне аппарата. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203317A
[]
Улучшения в игровых клубах. Мы, руководство гольф-клуба "Yard Shore" Компания Walter Byrd So Relle, США,
осуществляющая деятельность по адресу: 220, West 42nd Street, New York City, New York, U.S.A., являющаяся
правопреемником Уолтера Берда С. Релле, проживающего по адресу: 929, Broadway, New York City, New York,
U.S.A., гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игровым клюшкам, таким как клюшки для гольфа, и имеет своей целью
обеспечить улучшенную ударную часть для придания большей скорости и увеличения траектории полета
мяча. Для обработки ударной поверхности клюшек использовались различные вещества, но они оказались
дефектными по одной или нескольким причинам. Считается, что стальная ударная поверхность слишком
твердая для достижения максимальной дальности удара. Считается, что деревянная поверхность ракетки
слишком мягкая для достижения максимальной дальности полета. Существует ряд возражений против
использования различных материалов, различающихся по упругости между сталью и резиной, которые были
предложены в качестве вставок.
Слоновая кость, один из самых известных материалов, слишком дорога, а поскольку она животного
происхождения, она дает усадку и трескается. Твердая резина и различные волокнистые вещества склонны к
растрескиванию и разрушению, если им придать необходимую упругость, а многие из этих веществ
расширяются и сжимаются под воздействием тепла и влаги. Мы обнаружили, что казеиновый материал, одна
из форм которого известна под зарегистрированным товарным знаком «галалит», преодолевает возражения
против предыдущих материалов и обеспечивает значительно большую дальность полета мяча, как,
например, в клюшке для гольфа, латунной клюшке или ложке. Этот материал лучше подходит для ударных
поверхностей и обеспечивает большую дальность полета мяча, чем любые материалы, ранее
использовавшиеся для вставок или облицовки, такие как слоновая кость, дерево, твердая резина,
вулканизированное волокно, стекло, свинец, бакелит, рог, резина, целлулоид, волокнистые композиции и т. д.
В качестве иллюстрации изобретение показано на примере клюшки для гольфа, в ударную поверхность
которой вставлен один или несколько кусочков галолита. Усовершенствованная упругая вставка может
удерживаться на месте любым из ранее использовавшихся способов, например, с помощью клея, штифтов и
т. д.
Поскольку галалит несколько размягчается на пару, вставки сначала нагревают до нужной температуры с
внутренних сторон, а затем вдавливают в клюшку. Нагретый пластиковый внутренний конец слегка входит в
фрезерованный конец отверстия. Благодаря такому расширению внутреннего конца, вставленная деталь
надежно фиксируется на месте. После того как галалитовая вставка будет отпилена или срезана практически
заподлицо с ударной поверхностью, ее можно сгладить до уровня поверхности клюшки с помощью режущего
инструмента или абразива. Этот материал, галалит или аналогичный казеиновый продукт, может быть
окрашен по желанию, не зависит от влажности и обычных температур, не расширяется и не сжимается, не
крошится, не трескается и не отслаивается после длительного использования, а также не трескается и не
расслаивается при обработке, и обладает обнаруженной нами характеристикой, увеличивающей дальность
полета мяча при ударе. Помимо заглушек, которые удобно применять как к старым, так и к новым клюшкам,
изобретение может использоваться в виде ударных пластин, блоков, головок или подобных деталей,
полностью или частично изготовленных из этого материала.
Галалит изготавливается из козьего молока и, по-видимому, является продуктом казеина, но отличается от
некоторых известных казеиновых продуктов, которые слишком мягкие и в остальном нежелательны.
Насколько нам известно, мы первыми обнаружили превосходные качества казеинового продукта, такого как
галалит, для эффектного оформления лицевых поверхностей игровых клубов. Помимо клюшек для гольфа,
изобретение применимо к клюшкам для поло, битам, киям, молоткам и многочисленным другим игровым
принадлежностям. На чертежах: фиг. 1 — разрез, показывающий вид сверху клюшки для гольфа,
воплощающей настоящее изобретение; фиг. 2 — вид сбоку клюшки, показанной на фиг. 1; фиг. 3, 4, 5, 6, 7, 8,
10 и 11 показывают другие варианты расположения вставок на ударной поверхности клюшки для гольфа; фиг.
9 представляет клюшку для гольфа, вся ударная поверхность которой выполнена из галлита. Цифра 12
обозначает нижнюю или ударную часть клюшки для гольфа, например, драйвера, снабженного ударной
поверхностью 16 и противовесом 17 из свинца или другого тяжелого материала для правильного добавления
необходимого веса.
В представленном варианте исполнения в ударной поверхности сформированы отверстия 13, прорезанные
или расширенные на своих внутренних концах 14. Кусочки галита, которые будут вставлены в отверстия 13,
сначала нагревают паром, чтобы сделать их внутренние концы податливыми. Затем вставки 15 из галита
вдавливаются в отверстия, когда их внутренние концы, ударяясь о дно 14 отверстий, деформируются или
расширяются, образуя небольшие головки, показанные на рис. 1, для надежной фиксации вставок на месте.
При охлаждении материал приобретает окончательную форму и надежно фиксируется на месте без
использования клея или штифтов. Внешние концы вставок 15 могут быть отпилены или срезаны практически
заподлицо с ударной поверхностью 16, а затем отшлифованы до уровня ударной поверхности с помощью
режущего инструмента или абразива, или, при желании, ударная поверхность и вставки могут быть
шероховатыми или рифлеными. Из рисунков с 3 по 11 включительно видно, что вставки могут быть
расположены самыми разнообразными способами. Вся ударная поверхность дубинки может быть выполнена
из галалита, как показано на рис. 9, или, при желании, весь нижний конец дубинки может быть изготовлен из
галалита и снабжен обычными противовесами, поскольку галалит можно распиливать или сверлить
обычными деревообрабатывающими инструментами.
Среди преимуществ использования галалита в качестве ударной поверхности для клюшек для гольфа, таких
как драйвер, клюшка для поло и другие подобные устройства, можно отметить его относительно низкую
стоимость, износостойкость (способность выдерживать износ без поломок и растрескивания), а также
устойчивость к воздействию влаги и тепла. Этот материал способен обеспечить мячу наибольшую дальность
полета по сравнению с другими. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203318A
[]
Средство подачи горючей смеси в камеры сгорания. Двигатели. Компания D'AVIATION LOUIS BREGUET,
расположенная по адресу: 115, rue de la Pompe, Paris, France, французская компания, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В современных двигателях внутреннего сгорания подача воздуха,
прошедшего карбюраторную обработку, в силовые цилиндры обеспечивается карбюраторным устройством, в
котором жидкое топливо распыляется в центре диффузорного устройства, через которое воздух циркулирует
со скоростью, рассчитанной таким образом, чтобы обеспечить максимальный эффект распыления.
Карбюраторное устройство должно быть должным образом отрегулировано, если оно работает на полной
мощности! В нем будет подаваться воздух, подаваемый через карбюратор, что обеспечит максимальную
мощность при минимальном расходе топлива. Однако, когда двигателю необходимо обеспечить крутящий
момент, изменяющийся от 0,3 до 0,7 от максимального крутящего момента, карбюратор не будет подавать
однородный воздух, поскольку скорость воздуха в диффузорном устройстве становится недостаточной для
обеспечения надлежащего распыления.
С этой целью, чтобы избежать подобных неудобств, мы разработали устройство в соответствии с настоящим
изобретением, в котором подающие устройства разделены на две отдельные части, каждая из которых
включает в себя карбюратор, различные трубопроводы и впускной клапан. Конструкция каждого карбюратора
предусматривает подачу половины необходимого количества топлива, то есть получение примерно половины
крутящего момента, и только один из двух карбюраторов имеет устройство регулировки скорости вращения. В
первую очередь для запуска двигателя, работы на низких оборотах и разгона до половины крутящего момента
открывается именно этот карбюратор, а затем, от половины крутящего момента до максимального крутящего
момента, постепенно включается второй карбюратор. Таким образом, при работе в условиях, когда нагрузка
составляет от половины до целого крутящего момента, половина горючей смеси подается первым
карбюраторным блоком, работающим на полной мощности, а дополнительное количество подается вторым
карбюраторным блоком.
Таким образом, можно отметить, что данная схема имеет следующие преимущества по сравнению с
системами, используемыми до настоящего времени: 1. Более лёгкий запуск двигателя и отличное
замедление, быстрое и лёгкое возобновление работы на всех скоростях благодаря подходящей
карбюраторной системе.
Соседние файлы в папке патенты