Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1811

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
318 Кб
Скачать
☆
или рычагам, которые впоследствии будут передавать представляемые ими значения любому
вычислительному механизму подходящей формы. Эти магниты получают возбуждение от наборов контактов,
образованных соответствующими клавишами, которые могут представлять собой клавиши пишущей машины,
соответствующим образом подключенные к ней, или блок клавиш, расположенный исключительно для
управления этими наборами контактов. Следует понимать, что если заранее оговорено, что определенные
клавиши, нажимаемые одна за другой, должны давать суммарное значение в указанной выше десятичной
записи, например, 7, а затем 1/2, сначала давая значение 0,0291666, а затем вместо него 0,0312500, то на
клавишах, используемых первыми, предусмотрены контакты, которые взаимодействуют исключительно со
специальными контактами на клавишах, используемых впоследствии. Таким образом, 7-клавишная клавиша
снабжена контактами, обеспечивающими срабатывание или эффективное значение 0,029666, а также
контактами, взаимодействующими с контактами на 1/2-клавишной клавише, так что после нажатия
7-клавишной клавиши значения 0,0291666 возвращаются в результате обратного электромагнитного
воздействия и заменяются значениями 0,0312500, указанными выше.
Кроме того, каждая клавиша, например, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, будет аналогично снабжена
специальными контактами для получения соответствующих десятичных значений для этих цифр и для вывода
в память Десятичные значения описанным способом; то есть путем прямого и обратного электромагнитного
воздействия на первые управляемые штифты или рычаги, описанные выше. Следует понимать, что я описал
изобретение в терминах фунтов стерлингов и затем перевел его в эквивалентные десятичные значения
фунтов стерлингов только для ясности и наглядности, но преобразования вышеуказанным способом в моем
изобретении могут быть произведены из любой желаемой системы чисел в любую другую или любую
дискретную систему чисел, которая является словарным определением таких чисел, как шиллинги и пенсы, и
может быть преобразована таким образом. Следует понимать, что операции могут выполняться
исключительно механическими средствами без использования электромагнитов, хотя последний является
предпочтительным методом. Клавиши могут иметь зубчатые гребенки, представляющие собой
последовательности цифр, значения которых описаны, и таким образом механически оказывать давление или
натяжение в определенных положениях, обеспечивая тем самым необходимые движения для передачи цифр
как в прямом, так и в обратном порядке, как указано выше.
Машины. Усовершенствования в отношении клавиатур вычислительных устройств. Гражданин Соединенных
Штатов Америки, ранее проживавший по адресу: Черч-стрит, 135, Челси, юго-запад 3, а теперь по адресу:
Виктория-стрит, 68, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к вычислительным машинам того типа, в которых цифры элемента или суммы
устанавливаются на клавиатуре, а установленные таким образом значения впоследствии регистрируются при
работе машины с помощью соответствующего счетного или вычислительного механизма. Целью настоящего
изобретения является разработка усовершенствований в конструкции, компоновке и способе работы таких
машин, которые значительно облегчат манипулирование машиной и выполнение ею своих функций.
Изобретение представляет собой вычислительную машину указанного типа, включающую клавиши и
вычислительные устройства, средства, управляемые указанными клавишами и предназначенные для приема
установленных клавишами цифровых значений и их удержания в течение любого желаемого интервала
времени без воздействия на вычислительные устройства, а также электрически управляемые средства, с
помощью которых цифровые значения могут передаваться от указанных средств к вычислительным
механизмам по истечении такого интервала времени.
Изобретение также заключается в вычислительной машине указанного типа, имеющей средства,
управляемые клавишами, для преобразования цифр, установленных клавишами, в другую систему счисления
(например, в десятичную систему) перед передачей на счетчики или вычислительный механизм. Изобретение
также включает в себя вычислительную машину указанного выше типа, в которой предусмотрены средства,
позволяющие клавише, отвечающей за срабатывание любой заданной цифры, возвращаться в нормальное
положение и, таким образом, нейтрализовать действие любых устройств, управляемых ранее нажатой
клавишей, чтобы значения цифр, установленные одной клавишей, могли быть соответствующим образом
изменены для регистрации другого значения в результате последующего нажатия клавиши более низкого
порядка. Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует одно из удобных вариантов расположения механизма в
соответствии с моим изобретением. Для удобной реализации моего изобретения, например, в применении к
электрическому вычислительному автомату, я предусматриваю на автомате средства, позволяющие вводить
или печатать любые цифровые значения, например, я могу предусмотреть специальный блок клавиш или
объединить с автоматом пишущую машинку с клавишами. Хотя на чертежах показаны только пять таких
клавиш (представляющих соответственно значения 7, 1, , 1/2 и ), следует понимать, что количество клавиш
может быть любым и что автомат может быть приспособлен для преобразования любой системы дискретных
чисел в любую желаемую систему других чисел.
В приведенном примере я рассмотрел только перевод фунтов стерлингов в эквивалентные десятичные
значения, а буквы V, W, Y, Z, A, B, E обозначают позиции чисел после десятичной точки. Таким образом,
например, 7 пенсов — это Значение в соответствии с приведенной выше системой обозначений будет
представлено следующим образом: Каждой клавише соответствует определенное количество контактов, и
для простоты я предоставляю клавиши с группами контактов, представляющими значения 5211, поскольку из
этой группы значений можно составить любое значение от 0 до 9. Однако в некоторых случаях группа
контактов может быть сокращена, например, если с помощью необходимых для машины вычислений будет
установлено, что определенная клавиша никогда не требует числа больше определенного значения в
конкретной десятичной позиции. Конструкция такова, что при нажатии клавиши в определенном положении
каретки печатной машины или при любом другом факторе, определяющем номинал нажатой клавиши, такая
клавиша замыкает контакты, которые приводят в действие электромагниты, активирующие тот или иной из
переключателей a, b, e, f и {} для десятичных позиций V, W, Y, Z, A, B'E в соответствии с заданным
десятичным значением нажатой клавиши.
Например, если взять клавишу 7, представляющую 7 пенсов, это задаст на переключателях значения 0 2 9 16
6 6, и такие переключатели, которые, таким образом, являются промежуточными средствами между
клавишами и вычислительными устройствами, будут удерживать заданные значения и замыкать цепи с
соответствующими механизмами выпуска шариков или другими устройствами, так что, когда по прошествии
определенного времени цепи будут активированы, счетчики или вычислительные механизмы,
соответствующие десятичным позициям V W Y Z A B E, будут получать соответственно 0, 2, 9, 1, 6, 6, 6,
шарики или другие устройства, определяющие положение счетчиков или вычислительных механизмов для
представления заданных значений. При работе с клавишами, обозначающими пенсы, в автомате для
стерлинга очевидно, что десятичное значение, отображаемое при нажатии конкретной клавиши, может
потребовать корректировки, если за этой клавишей следует клавиша, представляющая долю пенса. Поэтому
я фиксирую клавишу, обозначающую пенсы, в этом положении до тех пор, пока не будет определено, следует
ли после нажатия этой клавиши нажать клавишу, обозначающую долю пенса.
Таким образом, клавиши дробных чисел связаны с определенными возвратными контактами, упомянутыми
ниже, — так что, помимо установки необходимых значений, такие клавиши могут также обеспечивать возврат
тех переключателей, которые ранее управлялись клавишей пенсов, но которые теперь не нужны из-за
изменения десятичного значения. Конструкция такова, что если после нажатия такой клавиши происходит
нажатие клавиши дроби, то некоторые или все переключатели, установленные клавишей пенса,
возвращаются, тем самым аннулируя эффект нажатия такой клавиши, и устанавливается новый набор
значений, после чего переключатели передаются на счетчики или вычислительные механизмы. Например,
нажатие клавиши, обозначающей 7 пенсов, устанавливает при переключении значения 0291 666, и это
значение впоследствии будет передано в вычислительный механизм? если после нажатия клавиши не
последовало нажатие клавиши дроби. Однако предположим, что клавиша впоследствии будет нажата таким
образом, что требуемое значение будет равно 7 1/2 пенса. В этом случае операция нажатия этой клавиши
вернет значение, полученное с помощью предыдущей клавиши 7 пенсов, и заменит эти значения значением
0,0312500, которое является десятичным значением 7 1/2 пенса.
Следует понимать, что для любой конкретной машины значения, задаваемые различными клавишами для
различных Контакты расположены таким образом, что каждая клавиша 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,
например, будет аналогично... для этих цифр, а также для получения в сочетании с ^4 и т. д.
модифицированных десятичных значений описанным способом. На рисунке буква R обозначает возврат, так
что, например, в то время как 5. Y обозначает переключатель, управляющий выпуском пяти шариков в
счетчик, обозначающий цифру 5 в третьем разряде десятичных знаков. R обозначает схему,
предназначенную для возврата переключателя 5Y и так далее для других приведенных серий ссылок.
Обозначения F, D, S, X' соответственно соответствуют положениям каретки для долей пенсов, единиц пенсов,
единиц шиллингов и десятков шиллингов, а стрелка указывает направление движения распределительной
щетки или другого устройства, положение которого зависит от требуемого номинала. При этом ток протекает
через проводник X в положении для десятков шиллингов, через проводник S в положении для единиц
шиллингов, через проводник D в положении для единиц пенсов и через проводник F в положении для долей
пенсов.
В показанном примере ключевые контакты обозначены промежутками n на линиях, помеченных 2 В, 1 В, 5 Вт,
2 Вт, 1 Вт и т. д., и эти контакты подключены к соответствующим реле, управляющим переключателями a, b, c,
d, e, f и g. Таким образом, как показано пунктирными линиями m, все 5 контактов Y подключены к реле m,
которое приводит в действие 5-й переключатель c в группе переключателей Y. Аналогичным образом, все 2
контакта Z будут подключены к реле m, которое активирует 2 переключателя d в группе переключателей Z, и
так далее по всей серии. Все клавиши блока станка замыкают свои контакты напрямую, то есть при нажатии
любой клавиши блока контакты n для этой конкретной клавиши замыкаются, а соответствующие
переключатели a, b, c и т. д. для этой клавиши перемещаются влево от положения, показанного на рисунке,
при этом ток проходит через один из проводников F D S X в зависимости от положения каретки, как описано
выше. Таким образом, например, семь шиллингов составляют 0,35 фунта, так что если нажать клавишу 7,
когда каретка находится в положении S, обозначающем единицы шиллингов, то будет видно, что ток проходит
через 2 В, 1 В и 5 В, перемещаясь по переключателям a, a и b, так что цепь, управляемая этими
переключателями, замыкается на соответствующие электромагнитные устройства, предназначенные для
выпуска соответствующего количества шариков в счетчики.
Иными словами, когда ток проходит через проводник o, механизмы выпуска шариков срабатывают, передавая
3 шарика на счетчик V и 5 шариков на счетчик W, так что счетчики покажут 3 5. Опять же, если нажата
клавиша «7» в положении каретки D, обозначающем единицы пенсов, контакты 2 W, 5 Y, 2 Y, 1 Y, 1 Y, 1 Z, 5 A,
1 A, 5 B, 1 B и 5 E, 1 E замыкаются, устанавливая соединение с реле, активирующими переключатель 2 в
группе W, все переключатели группы Y, переключатель 1 в группе Z и переключатели 5 и 1 в группах A, B и E
соответственно, так что при прохождении тока через проводник o значения 0, 2, 9, 1, 6, 6, 6 передаются на
счетчики, и это значение отображается на них. Однако, как указано выше, при нажатии клавиши пенсов она
временно фиксируется на случай, если потребуется изменить значение последующим нажатием клавиши
дробей, для чего клавиши дробей не соприкасаются напрямую, а через клавиши единиц.
Возьмем, к примеру, значение 7 1/2 пенса. Было показано, что при нажатии клавиши 7 пенсов значение,
установленное на переключателях a, b, c и т. д., равно 0,29166G. Однако 7,5 пенсов составляют 0,0312500
фунта, и, следовательно, это значение необходимо установить на переключателях, а затем передать на
кассы. Это означает, что при нажатии клавиши "полпенни" необходимо переместить 1 переключатель W,
вернуть 5 переключателей Y, 2 переключателя Y и 1 переключатель Y в нормальное положение, оставив
только 1 переключатель V в рабочем положении, 1 переключатель Z в рабочем положении, 1 переключатель
A в рабочем положении и 5 переключателей B, 1 переключатель B и 5 переключателей E, 1 переключатель E
также в рабочем положении. Из рисунка видно, что эти условия выполняются при нажатии на полупенни (1/2)
ключа, если такой ключ замыкает контакты 1 W, 5 Y R, 2 Y R, 1 Y R, 1 Z, 1 A R, 5BR, 1BR, 5 E R и 1 E R, при
этом R, как указано выше, обозначает возврат, а такие возвратные контакты соединены с возвратными реле p
(обозначены черным на рисунке) и предназначены для возврата переключателей, с которыми они связаны.
Таким образом, в приведенном выше примере, когда после нажатия клавиши «полпенни» в положении
«пенсы» нажимается клавиша «7», контакты 5YR, 2YR, 1YR, 1AR, 5BR, 1BR, 5ER и 1ER соединяются со
своими реле, и соответствующие переключатели 5Y, 2Y, 1Y, 1A, 5B, 1B, 5ER и 1ER возвращаются в исходное
положение.
Для таких дробных клавиш каретка находится в положении, позволяющем току проходить через проводник F
для активации различных реле, отвечающих за установку или возврат переключателей. Проводник o
предназначен для вычитания, поскольку очевидно, что если переключатели работают, как описано выше для
обычных значений клавиш, то переключатели a, b, e и т. д., которые не были перемещены, будут
представлять собой сложение таких значений клавиш (или разницу между каждым из таких значений клавиш и
9), и вычитание может быть осуществлено путем сложения сложенных значений, как известно. На рисунке
каждая из показанных клавиш с дробями обозначена двумя ответвлениями, чтобы показать, что каждая из них
связана с двумя показанными цифровыми клавишами, но это чисто схематическое изображение, и, по сути,
если бы была показана полная клавиатура стерлингского автомата и принято такое же схематическое
представление, каждая клавиша с дробями имела бы двенадцать таких ответвлений, поскольку каждая
связана с каждой из цифр от 0 до 11 включительно. В следующей таблице приведен полный список контактов,
связанных с каждой клавишей в стерлинговом автомате. Для удобства контакты представлены в двух группах:
одна группа содержит контакты для использования над десятичной точкой, а также для десятков шиллингов и
единиц шиллингов, а другая показывает контакты для пенсов и долей пенсов.
Следует понимать, что я описал изобретение в терминах фунтов стерлингов и затем перевел его в
эквивалентные десятичные значения фунтов стерлингов только для ясности и наглядности, но в моем
изобретении преобразования вышеуказанным способом могут быть произведены из любой желаемой
системы чисел в любую другую или любую дискретную систему чисел, которая является словарным
определением таких чисел, поскольку шиллинги и пенсы могут быть таким образом переведены. Следует
понимать, что работа промежуточных средств может осуществляться исключительно механическими
средствами без использования электромагнитов, хотя последние представляют собой предпочтительный
метод. Клавиши могут иметь зубчатые гребенки, представляющие собой последовательности цифр, и таким
образом механически перемещать переключатели в определенных положениях, обеспечивая тем самым
необходимые движения для передачи цифр, как указано выше. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203352A
[]
Усовершенствования, касающиеся производства титановой кислоты. Аддисон Кресент, Лондон, Западный 14,
подданный короля Великобритании. гражданин Российской империи, проживающий по адресу: Аддисон
Кресент, 16, Лондон, Западная 14, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к производству титановой кислоты, не содержащей железа. Это
вещество содержит железо, например, ильменит, который является основным источником его поставок.
Простая процедура разделения железа и титановой кислоты легко осуществима, однако в результате этого
разделения образуется оксид титана, содержащий более чем... 0.05% Железо имеет желтоватый цвет, и по
этой причине его нельзя использовать в качестве белого пигмента. Для получения желаемого результата, т. е.
белой титановой кислоты, свободной от железа, необходимо разделить процесс на две части: (1)
Предварительное отделение около 80% железа, содержащегося в минерале.
(2)
Окончательное разделение, которое затем осуществляется из раствора, обогащенного титановой кислотой в
ходе первого процесса. До настоящего времени предлагалось обрабатывать минерал серной кислотой, затем
извлекать все растворимые вещества из реакционной массы водой, а после добавления металлического
железа удалять образовавшийся в результате кристаллизации нитрата гидратированный сульфат железа(II),
после чего проводить дальнейшую обработку. с целью получения титановой кислоты, свободной от железа,
улучшенным и более дешевым способом. Изобретение представляет собой способы обработки
титаносодержащих руд, включающие в себя один из следующих способов: (a) Обработка титаносодержащих
руд или подобных им веществ серной кислотой при температурах от 1500 до 180 °C. (b) Экстракция
реакционной массы ограниченным количеством воды таким образом, чтобы в раствор переходило только
около 15–20% железа, при этом экстракция проводится в присутствии восстановителя, предпочтительно
губчатого железа. (c) Извлечение серной кислоты, использованной при образовании сульфата железа. (d)
Защита раствора от окисления во время гидролиза тонким слоем вазелина, масла или подобного вещества.
(e) Промывка осажденной гидратированной титановой кислоты водой, подкисленной
(f) Прокаливание гидроксида титана в небольших количествах восстановителя, например, солей
трехвалентного титана, что предотвращает окисление маточного раствора. В качестве примера реализации
данного изобретения в одной из его форм можно привести титаносодержащую руду, например, ильменит,
который представляет собой практически титанат железа. при температуре от 160°C до 180°C. C. Твердая
масса, образовавшаяся в результате воздействия, представляет собой смесь сульфатов железа(II) и
железа(III), основных сульфатов титана и минерала, не подвергавшегося воздействию. Эта масса
обрабатывается водой при температуре 50°C. Необходимо использовать лишь такое ограниченное
количество воды, которое позволит сохранить основную часть сульфатов железа нерастворенной. Хорошо
известно, что соли трехвалентного железа гидролизуются и легко образуют коллоидные растворы
(псевдорастворы) или коллоидные осадки.
Чтобы избежать трудностей, связанных со свойствами солей железа(III), предпочтительно отделять
концентрированный раствор сульфата титана от реакционной массы только после полного восстановления
солей железа(III). Это восстановление может быть достигнуто с помощью различных хорошо известных
восстановителей, но особенно хорошие результаты получаются при использовании губчатого железа. Такая
форма железа позволяет проводить восстановление за очень короткое время при обычной температуре.
Восстановление можно считать завершенным, когда раствор меняет цвет на коричнево-фиолетовый, что
указывает на образование трехвалентного титана. На данном этапе фильтрацию можно проводить без
каких-либо негативных последствий. В одном из примеров минерал с исходным соотношением TiO2 к FeO
примерно 1,11 к 1 дал раствор, в котором это соотношение стало примерно 6 к 1. Естественно, это
соотношение может варьироваться в зависимости от обрабатываемого минерала и количества воды,
использованной для растворения массы, образовавшейся в результате обработки минерала серной кислотой.
Сульфат железа, смешанный с необработанным минералом, легко отделяется простым растворением,
фильтрацией и перекристаллизацией. Таким образом, сульфат получают в очень чистом виде, и его можно
использовать непосредственно, либо серную кислоту можно извлечь путем перегонки сульфата, в результате
которой образуются серная кислота и красный оксид железа. Первичный раствор, отделенный фильтрацией,
как описано выше, и содержащий около 20% TiO2, затем необходимо обработать для полного удаления
железа. Это достигается путем гидролиза титанового раствора. Наилучший эффект гидролиза достигается в
условиях, предотвращающих окисление; этого можно добиться, защитив поверхность слоем вазелина, масла
или любого другого вещества аналогичной природы, нерастворимого в растворе. Образовавшийся после
декантации осадок гидроксида титана необходимо очень тщательно промыть, чтобы полностью удалить
маточный раствор, содержащий железо. Первую промывку следует проводить с особой осторожностью, чтобы
предотвратить возможность окисления солей двухвалентного железа, содержащихся в маточном растворе.
С учетом вышесказанного было установлено, что добавление небольших количеств солей трехвалентного
титана в воду для стирки, подкисленную серной кислотой, дает хорошие результаты. Стирка продолжается до
тех пор, пока вода для стирки не перестанет вступать в реакцию с железом. Присутствие органических
веществ в осадке гидроксида титана может представлять очень серьезную опасность с точки зрения цвета
конечного продукта. В данном случае при температуре прокаливания было обнаружено некоторое
уменьшение Перед обжигом следует увлажнить. Эта добавка приводит к разрушению органических веществ в
процессе прокаливания при сравнительно низкой температуре и, таким образом, предотвращает
восстановление TiO2 до менее качественных оксидов. Титановая кислота, полученная с соблюдением
вышеуказанных мер предосторожности, представляет собой белое вещество, которое при прокаливании при
температуре от 850 до 900 °C приобретает сернистый цвет, но при охлаждении этот желтый цвет исчезает.
Усовершенствования, касающиеся производства титановой кислоты.
Мы, Чарльз Вейцманн, проживающий по адресу: Аддисон Кресент, 16, Лондон, Западная 14-я улица,
подданный короля Великобритании и Ирландии, и Джозеф Блюменфельд, Опишите природу данного
изобретения и способ его осуществления, подробно изложив его в следующем документе. главный источник
снабжения. Простая процедура разделения железа и титановой кислоты легко осуществима, однако
полученный в результате этого разделения оксид титана, содержащий более 0,05% железа, имеет
желтоватый цвет и по этой причине не может быть использован в качестве белого пигмента. Для получения
этого возможно из железа, чтобы разделить процесс на две части: (1) Предварительное отделение около 80%
железа, содержащегося в минерале. (2) Окончательное разделение, которое затем осуществляется из
раствора, обогащенного титановой кислотой в ходе первого процесса. До настоящего времени предлагалось
обрабатывать минерал серной кислотой, затем извлекать все растворимые вещества из реакционной массы
водой, а после добавления металлического железа удалять образовавшийся таким образом гидратированный
сульфат железа из фильтрата путем кристаллизации, после чего полученный раствор обрабатывать для
получения чистой титановой кислоты.
Для восстановления железа, а при необходимости и части титана в растворе, содержащем соли титана и
железа, использовались процессы электролиза или химического восстановления, а осажденный титановый
продукт, практически не содержащий железа, был получен путем гидролиза раствора таким образом, чтобы
предотвратить окисление железа. Также было предложено обрабатывать титаносодержащие руды серной
кислотой с удельной плотностью 1,75 при температуре около 160–170 °C путем прямого введения пара,
который может быть перегрет и перемешиваться с ним. Однако это приводит к разбавлению и исключается из
настоящего изобретения. Однако целью настоящего изобретения является получение титановой кислоты,
свободной от железа, усовершенствованным и более дешевым способом. Изобретение представляет собой
способы обработки титаносодержащих руд и включает следующие особенности: (а) обработка
титаносодержащих руд или подобных им руд серной кислотой с концентрацией 70-90% при температурах от
приблизительно (a) Только внешний нагрев и поддержание температуры до тех пор, пока реакция практически
не завершится и продукт не приобретет твердый характер. (b) После охлаждения примерно до 50°C,
экстрагирование реакционной массы ограниченным количеством воды таким образом, чтобы в реакцию
переходило только около 15-20% железа.
(c) Извлечение эмульгатора серной кислоты в присутствии α-восстановителя, предпочтительно губчатого
железа. фате. (e) Прокаливание гидроксида титана в восстановительных условиях, например, промывкой
водой, подкисленной H2SO4, предпочтительно с добавлением небольших количеств восстановителя,
например, солей трехвалентного титана, что предотвращает окисление маточного раствора. В качестве
примера реализации данного изобретения в одной из его форм можно привести титаносодержащую руду,
например, ильменит, который представляет собой практически титанат железа. Имея концентрацию не более
90% H2SO4, смесь нагревают с кислотой до температуры около 1700 °C. По мере протекания реакции
температура имеет тенденцию повышаться за счет выделения тепла, но когда выделение тепла более или
менее прекращается, температуру следует поддерживать, скажем, в пределах от 180 °C до 200 °C в течение
подходящего времени для завершения реакции, скажем, около 1,5 часов, поскольку, хотя масса и
превратилась в сухой порошок, реакция продолжается еще некоторое время при поддержании температуры.
Твердая масса, полученная в результате обработки серной кислотой, представляет собой смесь сульфатов
железа(II) и железа(III), основных сульфатов титана и минерала, не подвергавшегося воздействию, и ей дают
остыть до атмосферной температуры. Затем эту массу обрабатывают водой, добавляемой понемногу при
температуре не выше 50°C, до количества, допустимого без существенного растворения сульфатов железа.
Для того чтобы основная масса сульфатов железа осталась нерастворенной, необходимо использовать лишь
такое ограниченное количество воды. Хорошо известно, что соли трехвалентного железа склонны к гидролизу
и легко образуют коллоидные растворы (псевдорастворы) или коллоидные осадки, чего следует избегать.
Чтобы избежать трудностей, связанных со свойствами солей железа(III), предпочтительно отделять
концентрированный раствор сульфата титанила от реакционной массы только после полного восстановления
солей железа(III).
Это восстановление может быть осуществлено с помощью различных хорошо известных восстановителей, но
особенно хорошие результаты получаются при использовании губчатого железа, которое добавляют при
перемешивании. Такая форма железа позволяет проводить восстановление за очень короткое время при
обычной температуре. Восстановление можно считать завершенным, когда раствор меняет цвет на
коричнево-фиолетовый, что указывает на образование трехвалентного титана. На данном этапе фильтр
можно удалить без каких-либо негативных последствий. В одном из примеров минерал, имеющий В
результате, при соотношении 1 к 1, это соотношение стало примерно 6 к 1. Это соотношение может
варьироваться в зависимости от обрабатываемого минерала и количества воды, используемой для
растворения массы, образовавшейся из минерала после обработки серной кислотой. Сульфат железа,
смешанный с необработанным минералом, легко отделяется простым растворением, фильтрацией и
перекристаллизацией. Таким образом, сульфат получают в очень чистом виде, и его можно использовать
непосредственно, либо серную кислоту можно извлечь либо путем перегонки сульфата железа, либо путем
его превращения в другие сульфаты, такие как NaSO или BaSO, или любым другим способом.
Первичный раствор, отделенный фильтрацией или декантацией, как описано выше, и содержащий около 20%
TiO2, затем необходимо обработать для полного удаления железа. Это достигается путем гидролиза
раствора титана любым известным способом. Полученный в результате гидролиза после декантации осадок
гидроксида титана необходимо очень тщательно промыть, чтобы полностью удалить маточный раствор,
содержащий железо. Первую промывку следует проводить с особой осторожностью, чтобы предотвратить
возможность окисления солей двухвалентного железа, содержащихся в маточном растворе. С учетом
вышеизложенного было установлено, что добавление небольших количеств солей трехвалентного титана в
воду для стирки, подкисленную серной кислотой, дает хорошие результаты. Стирка продолжается до тех пор,
пока вода не перестанет давать... Присутствие органических веществ в осадке гидроксида титана может
представлять очень серьезную опасность с точки зрения цвета конечного продукта. В данном случае при
температуре прокаливания было обнаружено некоторое снижение
TiO . Прокаливание необходимо проводить в окислительных условиях, чтобы предотвратить вышеуказанное
восстановление, путем продувки воздухом при соответствующей температуре. Титановая кислота,
полученная с соблюдением вышеуказанных мер предосторожности, представляет собой белое вещество,
которое при прокаливании при определенной температуре... Серно-желтый цвет, но при охлаждении этот
желтый цвет исчезает. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203353A
[]
Усовершенствования в оборудовании для изготовления коробок. Я, Томас Шилдс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон. Уважаемый патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от компании F. N. Burt
Company Limited, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законодательством
провинции Онтарио, имеющей офис и место ведения бизнеса по адресу: 6, King Street, East, Toronto, Ontario,
Canada), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для изготовления коробок, а в отношении его более
конкретных особенностей — к машинам для автоматического изготовления деталей коробок из бумажной
ленты. Одной из целей изобретения является создание практичного станка для быстрого и непрерывного
автоматического изготовления элементов картонных коробок, которые могут использоваться в качестве
фланцев и тому подобного для картонных коробок. Еще одной целью изобретения является создание
эффективного механизма для непрерывного автоматического изготовления коробчатых фланцев и подобных
изделий из полосок относительно тонкой бумаги.
Еще одной целью изобретения является создание простого и практичного механизма для непрерывного
автоматического изготовления многослойных бумажных колец, пригодных для эффективного обжима. Еще
одной целью изобретения является создание практичного и простого механизма для одновременного
пневматического захвата бумажных полос или колец на ряде вращающихся формовочных элементов или
оправок соответственно, а также для управления включением и выключением этих элементов во время
операций намотки полос на различные формовочные элементы. Еще одной целью изобретения является
создание эффективного механизма для склеивания, подачи, направления и контроля тонкой бумажной
полоски и ее наматывания в гладкое многослойное кольцо без складок и заломов. Еще одной целью
изобретения является создание практического механизма для складывания тонкой бумаги вокруг краев
предварительно изготовленных многослойных колец с целью скрепления слоев колец и получения
обработанных краев. Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее.
Таким образом, изобретение состоит в особенностях конструкции, сочетаниях элементов и расположении
частей, которые будут проиллюстрированы в конструкции, изложенной ниже, а объем применения которой
будет указан в следующих пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах, являющихся частью
данной спецификации, и где одинаковые ссылочные обозначения относятся к одинаковым частям на всех
видах, на фиг. 1 изображен боковой вид машины, воплощающей изобретение; на фиг. 2 изображен вид
машины сверху, при этом некоторые части показаны отдельно или опущены для более наглядного
представления других частей; на фиг. 3 изображен вид сбоку, иллюстрирующий конструкцию устройства для
подачи, разрезания и нанесения бумажной полосы на устройство на первой станции; на фиг. 4 изображен вид
сверху на фиг. 3 ; Рис. 5 представляет собой вид сбоку рис. 3; рис. 6 представляет собой детальный разрез
устройства подачи ленты, изображенного на рис. 3 На рисунках 7 и 8 представлены детали устройства для
разрезания полос, показанного на рисунке. 3 На рис. 9 показан боковой вид устройств для подачи, разрезания
и нанесения полосы на форму на третьей станции; на этом же рисунке изображено устройство для
складывания.
сторона такой полосы; на рис. 10 представлен подробный вид устройства для разрезания, изображенного на
рис. 9 ; На рис. 11 показан боковой вид клеевого устройства для ленты, подаваемой устройством,
изображенным на рис. 9; на этом же рисунке показано устройство для разглаживания такой ленты; на рис. 12
показан увеличенный вид, частично в разрезе, бывшей башни и некоторых связанных с ней приводных
устройств на четвертой станции. Рис. 13 представляет собой увеличенный вертикальный разрез одного из
рычагов револьверной головки и его каркаса, а также фальцевального устройства на четвертой станции; рис.
14 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий пневматический регулирующий клапан, связанный с
револьверной головкой, вместе с устройствами управления этим клапаном; рис. 15 представляет собой
перспективный детальный вид такого клапана; рис. 16 представляет собой боковой вид некоторых
фальцевальных устройств, работающих на четвертой станции; рис. 17 представляет собой деталь
фальцевального ролика и устройств управления им для четвертой станции; рис. 18 представляет собой
детальный вид фальцевального переключателя, используемого на четвертой станции; рис. 19 представляет
собой деталь некоторых устройств управления одним из фальцевальных устройств, используемых на
четвертой станции; рис. 20 представляет собой вертикальный разрез, иллюстрирующий пневматический
захватный ленточный подающий механизм и устройства, взаимодействующие с ним; рис. 21 представляет
собой вид спереди пневматического механизма с рис.
20 ;Рис. 22 представляет собой вид внутренней части стационарного клапана управления воздухом,
используемого с пневматическим колесом; Рис. 23 представляет собой деталь периферии пневматического
захватного колеса; Рис. 24 представляет собой вертикальный разрез бумажной коробки, некоторые части
которой могут быть изготовлены с помощью машины настоящего изобретения; Рис. 25 представляет собой
деталь механизма Женевы для привода башни от главного вала и для привода одной из горизонтальных
шестерен, связанных с башней; —Рис. 26–32 включительно иллюстрируют несколько полос, используемых в
настоящей машине, связанных с каркасами и другими частями на различных станциях машины; Рис. 33
иллюстрирует готовое кольцо, которое может быть изготовлено с помощью настоящей машины; Рис. 34
представляет собой схематическое изображение некоторых частей приводного механизма машины; Рис. 35
представляет собой деталь рис. 12 ; ' На рис. 36 представлен боковой вид механизма для разгрузки колец из
каркасов. ; Рис. 37 представляет собой вид сверху части механизма, изображенного на рис.
36 ; Рис. 38 представляет собой перспективный вид клеевого устройства для первой станции, его рабочих
устройств и устройства подачи ленты для этой станции; Рис. 39 представляет собой поперечный разрез
устройства увлажнения ленты для второй станции; Рис. 40 иллюстрирует отрезок крафт-ленты, увлажненный
устройством, показанным на рис. 39 ; Рис. 41 представляет собой боковой вид устройства подачи ленты для
второй станции; Рис. 42 представляет собой вид с торца гладильного устройства, изображенного на рис. 11 ;
Рис. 43 представляет собой фрагмент разреза рис. 9 ; Рис. 44 представляет собой план некоторых деталей
привода, показанных на рис. 41 На рис. 45 представлен общий перспективный вид устройств подачи, резки и
нанесения ленты на пятой станции; а на рис. 46 и 47 показаны детали рис. 45. Теперь, обращаясь более
конкретно к чертежам, цифра 1 (рис. 1) обозначает раму станка или стол, установленный на ножках 2 и
имеющий нижнюю полку или платформу 3. На платформе 3 в соответствующих подшипниках установлен
горизонтальный главный приводной вал 4, который может приводиться в движение от электродвигателя 5
через промежуточные шестерни 6, 7, 8 и 9, причем шестерня 9 расположена на валу 10, соосном с главным
валом 4, и приспособлена для соединения или разъединения с главным валом с помощью соответствующей
муфты и механизма переключения муфт.
На платформе_3 также предусмотрена система отвода воздуха, которая может включать центробежный
воздушный насос 11, приводимый в действие двигателем 5 через шестерни 6 и 12 и забирающий воздух из
вакуумного резервуара 11, подвешенного под платформой. Как будет показано далее, в заранее
установленное время система выпуска воздуха обеспечивает связь с некоторыми другими частями машины,
включая отверстия для пневматических захватов в формовочных элементах, на которые наматываются
бумажные кольца. Для этой цели между воздухоотводным отверстием 11 и указанными частями установлены
воздуховоды, один из которых обозначен цифрой 13 и ведет от резервуара 11 к воздушному клапану,
связанному с головной частью или башней, на которой установлены эти воздуховоды, как будет показано
далее. В соответствующих подшипниках, поддерживаемых платформой 3 и столом 1, установлен вертикально
расположенный, периодически вращающийся вал 14, имеющий головку или блок 15, снабженный множеством
горизонтально расположенных радиальных рычагов 16, которые перемещаются по бесконечной траектории
при вращении головки 15 валом 14.
Вал 14 выступает над подшипником 17 в таблице 1 (рис. 12), и концентрично этому валу, над подшипником 17,
расположена горизонтальная коническая шестерня 18, вращающаяся относительно вала 14. Цифры 19
обозначают бывшие в употреблении конические шестерни, по одной на каждый рычаг, установленные на
рычагах 16, зацепленные с шестерней 18 и предназначенные для вращения на шестерне 18 при перемещении
рычагов 16 по их бесконечной круговой траектории вращением головки 15. В данном варианте исполнения
шестерни 19 закреплены на внутренних концах элементов, валов или приводных втулок 20, вращательно
установленных на рычагах 16, причем эти втулки несут на своих внешних концах формовочные элементы или
оправки 21, которые прикреплены к втулкам 20 для вращения вместе с ними на рычагах 16, а также для
перемещения вместе с ними вокруг оси вала 14. На шаблоны 21 будут наноситься бумажные полоски или
полотна, из которых будет изготовлено изделие, например, коробчатая деталь, произведенная машиной. В
данном варианте исполнения периферия каждого из каркасов 21 имеет в целом цилиндрическую форму и
оснащена пневматическим захватным отверстием 22, предназначенным для сообщения с воздухоотводным
отверстием 11 через трубопровод 13.
Для этой цели каждый каркас снабжен воздуховодом 23, сообщающимся с отверстием 22, внутренний конец
воздуховода 23 совпадает с отверстием 24 в гильзе 20, при этом в рычаге 16 имеется кольцевой воздуховод
или кольцевая канавка 25, совпадающая с отверстием 24 и сообщающаяся с воздуховодом 26, проходящим
через рычаг 16 и заканчивающимся отверстием 27 на верхней поверхности головки 15. Следует понимать, что
каркасы и детали, обеспечивающие их вращение и управление пневматическими захватами, схожи, поэтому
для всех достаточно описания одного элемента. Отверстия 27 трубопроводов 26 для различных ответвлений
16 расположены по кругу в верхней части головки 15, как показано, например, на рис. 14. На верхней
поверхности головки 15 расположен колебательный клапан 28, имеющий сегментарную воздушную камеру 29,
которая одновременно сообщается с одним из портов 27 и с выходным отверстием 11 через канал 13, причем
последний канал может иметь гибкую часть для следования колебательным движениям этого клапана.
Клапан 28 имеет часть 29 между концами сегментной воздушной камеры 29, которая плотно прилегает к
внешней поверхности головки 15 и предназначена для перекрытия сообщения между выходным отверстием и
одним из портов 27, одновременно поддерживая сообщение с другим из указанных портов. Когда каркас
перемещается на станцию А, клапан 28 в этот момент смещается таким образом, что каркас на станции А
отключается от источника давления жидкости. Когда конец ленты прикладывается к каркасу, клапан 28
срабатывает, немедленно соединяя каркас в точке А с источником давления жидкости, так что конец ленты
плотно прижимается к каркасу. Когда первый элемент перемещается от станции А вместе с намотанной на
него лентой, клапан смещается, но смещение происходит таким образом, что первый элемент со намотанной
лентой остается соединенным с источником давления жидкости. В данном варианте исполнения
используются шесть формообразующих элементов 21, и, соответственно, в головке 15 имеется шесть
отверстий 27. После того, как на шаблоне 21 сформировано многослойное бумажное кольцо, как описано
ниже, такой шаблон вместе с кольцом прибывает на шестую станцию, где он должен быть выгружен.
Перед разгрузкой на шестой станции пневматический захват на кольце снимается, но пневматический захват
такого устройства снова включается, когда устройство достигает следующей, или первой, станции. Клапан 28
в одном из своих колебательных положений перекрывает сообщение между выходом воздуха и портом 27 на