Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1802
.pdf
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования плугов или аналогичных почвообрабатывающих орудий.
Мы, Ресерт Крейг Мортон, проживающий по адресу: Куинс Кресент, 28, Эдинбург, графство Мид-Лоутиан,
Шотландия, производитель, подданный Великобритании, и Джамбес Робертсон Стиррат, проживающий по
адресу: Ледилендс, Корсторфин, графство Мид-Лоутиан, вышеупомянутый производитель, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу6: Наше
изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и имеет своей целью усовершенствовать
конструкцию таких машин, благодаря чему при использовании в качестве многоплуга ширина борозд может
изменяться простым и быстрым способом без изменения или перестановки рамы, а также позволяет
использовать машину не только для вспашки, но и для культивации, рыхления, скарификации и подобных
операций, или любой комбинации этих операций.
При реализации нашего изобретения рама машины имеет обычную конструкцию, но к ней соединены две или
более продольных балок, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, таким образом, что их
можно регулировать в поперечном направлении, например, две пары поперечных балок, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга и размещенных одной парой сзади рамы, а другой парой спереди рамы,
поддерживают эти продольные балки, на которых подвешены плуги, так что простым перемещением этих
продольных балок в стороны или сближением их друг с другом ширина борозд соответственно увеличивается
или уменьшается.
Задняя часть рамы с каждой стороны приспособлена для установки удлинительных элементов, к которым
съемно крепятся и фиксируются лебедки, с целью поддержки культивационных, рыхлых, скаризационных и
подобных орудий, или любой комбинации этих орудий, таким образом объединяя в одной машине элементы,
необходимые для различных операций, необходимых при обработке почвы.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования плугов или аналогичных почвообрабатывающих орудий.
Мы, Роберт Край и Мобтон, проживающие по адресу: Куинс Кресент, 28, Эдинбург; Джеймс Робертсон
Стиррат из Ледилендс, Корсторфин, графство Мид-Лоутиан, Шотландия, производитель, подданный
Великобритании, и Джеймс Робертсон Стиррат из Ледилендс, Корсторфин, графство Мид-Лоутиан,
производитель, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше
изобретение относится к сельскохозяйственным плугам или подобным почвообрабатывающим орудиям, в
которых продольные элементы, к которым жестко прикреплены лемехи, могут регулироваться в поперечном
направлении относительно друг друга, чтобы изменять ширину борозд, и имеет своей целью улучшение и
упрощение конструкции таких машин, а также обеспечение возможности использования машин не только для
вспашки, но и для культивации, рыхления, рыхления и подобных операций, или любой комбинации этих
операций.
При реализации нашего изобретения рама машины имеет обычную конструкцию, но две или более
продольные балки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, соединены с поперечными
балками рамы таким образом, что их можно регулировать в поперечном направлении.
Две пары поперечных балок, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и размещенные одна
пара сзади рамы, а другая пара спереди на раме, поддерживают эти продольные балки; на них подвешены
плуги, так что простым раздвиганием этих продольных балок или сближением их друг с другом ширина борозд
соответственно увеличивается или уменьшается.
Задняя часть рамы с каждой стороны приспособлена для размещения удлинительных элементов, которые
съемно крепятся и фиксируются к ней для поддержки культивационных, рыхлых, скаризационных и подобных
орудий, или любой их комбинации, таким образом объединяя в одной машине элементы, необходимые для
различных операций, требуемых при обработке почвы.
Для того чтобы наше изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, мы прилагаем
к настоящему документу лист с пояснительными чертежами, которые будут упоминаться далее при описании
нашего изобретения.
На рисунке 1 представлен план рамы со снятыми удлинительными элементами, а на рисунке 2 — вид рамы с
задней стороны, демонстрирующий один из примеров чеканки или соединения удлинительных элементов с
рамой.
На этих чертежах одни и те же буквенные обозначения используются для обозначения образцов или
подобных деталей везде, где они повторяются.
Как показано на рисунке 1, рама А машины имеет обычную конструкцию, но две продольные балки B и C
регулируемо удерживаются двумя парами поперечных элементов D и E, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга и размещенных соответственно: одна пара — в передней части рамы, а другая — в
задней части рамы. Плуги (не показаны на рисунке) подвешены к продольным элементам B и C, которые
снабжены гайками F, G и H, J для фиксации в нужном положении после регулировки.
Задняя часть рамы А с каждой стороны предназначена для размещения удлинительных элементов g и L.
Один из примеров соединения или сцепления удлинительных элементов k и tu с поперечными элементами D
и E показан на рисунке 2, где соединительные элементы M и N выступают соответственно между
поперечными элементами и удлинительными элементами и привинчиваются к ним болтами.
Когда машина используется для вспашки, удлинительные элементы K и L отсоединяются от рамы, но при
использовании для рыхления, рыхления и подобных операций удлинительные элементы соединяются, и
устанавливаются необходимые орудия. Таким образом, в одной машине объединены элементы, необходимые
для различных операций, требуемых при выращивании культур.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Сочетание и расположение частей, составляющих усовершенствованную вспашку
или аналогичную почвообрабатывающую машину, в основном описывается со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
2.
Усовершенствованная вспашка или подобная почвообрабатывающая машина, состоящая в сочетании с
рамой из двух пар поперечных элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга; эти
элементы расположены между двумя или более продольными элементами таким образом, что последние
могут регулироваться в поперечном направлении, в основном, как и для описанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203174A
[]
Усовершенствования направляющих нити для нитемомоечных машин или относящиеся к ним. Я, Генри Ли
Тейлор, проживающий по адресу: Берч, 36. В нитемоечных машинах барабанного типа для поперечной
намотки пряжи на сыры и подобные изделия пряжа подается на сыры с помощью направляющих,
установленных на поперечном стержне, к которому концевой направляющий элемент нанизывается на
стержень и закрепляется От бугорка отходят выступы, а на конце этого пальца, а также на верхней стороне
бугорка имеются выступы, в которых образованы открытые сверху щели для приема. Цель направляющих —
обеспечить более прочные износостойкие поверхности в местах контакта нитей, а также позволить обновлять
указанные износостойкие поверхности по мере необходимости без необходимости их демонтажа. Однако, как
описано ниже, конструкция может быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было легко удалить.
Это в конечном итоге отсоединяется. То же самое. Согласно моему изобретению, выступ направляющей
имеет выступающий продольный выступ или выступы, внутри или между которыми образован Форма,
предпочтительно, закаленной и отпущенной стальной пластины, соответствующим образом изогнутой или
имеющей форму по верхнему краю и снабженной центральной открытой прорезью для образования
направляющего отверстия. Изнашиваемая деталь надлежащим образом закреплена в углублении, например,
винтами, так что при износе ее можно снять и заменить новой.
На конце пальца, со стороны скошенной кромки, устанавливается отдельная износостойкая деталь, также
предпочтительно из закаленной и отпущенной стали. Последний проходит через него. Эта надеваемая деталь
может быть удобно выполнена с задним краем, расположенным под прямым углом к направлению
направляющей прорези, чтобы прилегать к выступу, образованному путем углубления или смещения,
устанавливая конец пальца на подходящую глубину. Изделие, которое носится, закреплено в Износостойкая
деталь, когда это необходимо. Описанные выше износостойкие детали могут быть установлены на
направляющую. винт, но «для того, чтобы направляющую можно было установить или снять с траверсы».
направляющие, босс «вместо того чтобы быть «сделанным цельным», может иметь паз, расширяющийся
сзади- алюминий или низкоуглеродистая сталь и внешний Часть ярма наклонена наружу. А Удобный
инструмент для сжатия ножек ярма! против прутка. Торцевые поверхности ножек скобы предпочтительно
располагаются перпендикулярно пазу, так чтобы зажим при установке находился под углом примерно сорок
пять градусов.
и находится вне зоны действия обычной горизонтальной планки, по которой скользят опоры поперечной тяги.
Ранее были предложены направляющие, в которых в нижней части выступа предусмотрен вертикальный паз,
позволяющий надевать направляющую на поперечную тягу, при этом направляющая фиксируется в нужном
положении с помощью установочного винта, проходящего через внешнюю часть сформированной таким
образом хомуты и упирающегося в тягу. Этот способ крепления направляющей ослабляет выступ, и, кроме
того, стержень удерживается только в одной точке по всей длине выступа. При использовании описанного
выше метода крепления направляющей, применение зажима приводит к тому, что выступающая часть
захватывает направляющую рейку по всей ее длине, и при этом не происходит ослабления выступа.
Машины. Усовершенствования направляющих нити для намотки пряжи или относящиеся к ним. I, Генри Ли
Тейлор, из Берч, 36. Графство Форк, подданное Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В нитемоечных машинах барабанного типа для поперечной намотки пряжи на сыры и тому
подобное пряжа направляется на сыры направляющими, установленными на поперечном стержне, к которому
прикреплен концевой элемент. В стандартном исполнении одна из таких направляющих включает в себя
выступ, предназначенный для навинчивания на стержень и фиксации в нужном положении с помощью
установочного винта. От выступа отходит палец, и на конце этого пальца, а также на верхней стороне выступа
имеются выступы, в которых образованы открытые сверху прорези для приема и направления нити. Целью
данного проекта является обеспечение износостойких поверхностей из закаленной и отпущенной стали в
местах контакта с нитью, а также возможность замены этих износостойких поверхностей при необходимости
без снятия направляющей со стержня.
Однако моя усовершенствованная направляющая, как описано ниже, может быть сконструирована таким
образом, чтобы ее можно было легко снять с стержня, не сдвигая ее с него торцом. Мне известно, что
резьбовые направляющие ранее оснащались износостойкими поверхностями из металла или стекловидного
материала, которые можно было обновлять. Мое изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой боковой вид направляющей нити согласно изобретению; фиг. 2
— вид сверху; и фиг. 3 — вид с торца, если смотреть в направлении стрелки А на фиг. 1. Согласно моему
изобретению, выступ a направляющей имеет выступающий продольный выступ или выступы b, внутри или
между которыми образовано углубление c для размещения изнашиваемой детали в виде закаленной и
отпущенной стальной пластины d, соответствующим образом изогнутой или имеющей форму по верхнему
краю и снабженной центральной открытой прорезью e, образующей направляющее ушко. Изнашиваемая
деталь d надлежащим образом закреплена в углублении c, например, винтами f, так что при износе ее можно
снять и заменить новой.
На внешнем конце пальца a направляющей предусмотрена отдельная изнашиваемая деталь g, также
предпочтительно из закаленной и отпущенной стали, которая заменяет собой обычный щелевой выступ,
имеющий в своем верхнем крае расположенную по центру направляющую прорезь h у основания.
предпочтительно, чтобы она была сформирована под углом или имела соответствующий наклон, чтобы
избежать трения о нить при прохождении последней через нее. Данная износостойкая деталь g может быть
удобно выполнена с задним краем gl, перпендикулярным направлению направляющей щели h, чтобы
прилегать к выступу, образованному путем углубления или смещения конца пальца a на подходящую глубину.
Износостойкая деталь g крепится на этом углубленном или смещенном участке пальца с помощью винтов v,
которые позволяют снимать и заменять изнашиваемую деталь при необходимости. Описанные выше сменные
изнашиваемые элементы d и g могут быть установлены на направляющую, обычно изготовленную из чугуна и
имеющую сплошной выступ, закрепленный на поперечной тяге j установочным винтом. Однако, чтобы
обеспечить возможность установки или снятия направляющей с поперечной тяги без необходимости
перемещения других направляющих, выступ a вместо того, чтобы быть сплошным, может иметь паз a,
простирающийся назад под подходящим углом, скажем, примерно на сорок пять градусов к направлению
рычага a, образуя таким образом своего рода ярмо, предназначенное для обхвата тяги j.
Для обеспечения надежной фиксации такой направляющей предпочтительно изготавливать ее из достаточно
упругого металла, такого как алюминий или низкоуглеродистая сталь, а наружные поверхности концов ножек
части хомута наклонены наружу, как показано на рисунке a, a. На эти концы надевается подходящий зажим k,
предпочтительно металлический, который можно зажать соответствующим инструментом, чтобы прижать
ножки хомута к стержню, или же части a направляющей или паза в зажиме могут быть слегка сужены к одному
и тому же концу. Торцевые поверхности ножек хомута предпочтительно расположены под прямым углом к
пазу a, как показано на рисунке, так что зажим в установленном состоянии также находится под углом
примерно сорок пять градусов к рычагу a и, таким образом, доступен для установки или снятия и не мешает
обычной горизонтальной планке, по которой скользят опоры поперечной тяги. Ранее были предложены
направляющие, в которых в нижней части выступа предусмотрен вертикальный паз, позволяющий надевать
направляющую на поперечную тягу, при этом направляющая фиксируется в нужном положении с помощью
установочного винта, проходящего через внешнюю часть сформированной таким образом хомуты и
упирающегося в тягу.
Этот способ крепления направляющей ослабляет выступ, и, кроме того, стержень удерживается только в
одной точке по всей длине выступа. При использовании описанного выше способа крепления направляющей,
применение зажима приводит к тому, что выступающая часть захватывает направляющую рейку по всей ее
длине, и при этом не происходит ослабления выступа. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203175A
[]
Усовершенствования в области спуска по стальным канатам и связанные с этим процессы. Я, Сидней Уильям
Ричардс, Грейг Вью, Нантгарв, Таффсвелл, Южный Уэльс, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию капелл для намотки, подъема и транспортировки грузов, где используются стальные
канаты, и основной целью является создание прочной капеллы для крепления каната к грузу, которая может
быть изготовлена по принципу, исключающему сварку. Капелл состоит из металлического бруска,
называемого основным корпусом, сужающегося в центре и образующего закругленный параллельный брусок,
который, будучи изогнутым в полукруглую форму, образует ушко или дугу капелла. Сначала следует
расплющить две концевые части прутка, а затем запрессовать их в полукруглую вогнутую форму, так чтобы
при смыкании двух концевых частей образовалось трубчатое коническое углубление для конца каната.
Крайние концы основного корпуса должны быть повернуты назад под прямым углом к основному корпусу и
образовывать выступ.
Это послужит для закрепления или фиксации металлической оболочки, упомянутой ниже. После завершения
изготовления основного корпуса, как описано выше, его следует поместить в форму, которая должна
охватывать основной корпус таким образом, чтобы между боковыми сторонами основного корпуса и
облицовкой формы оставалось пространство (заранее определяемое для капелл различных размеров). Это
пространство должно быть заполнено расплавленной сталью или другим металлом, образуя таким образом в
холодном состоянии цельную полосу, гильзу или оболочку вокруг основного корпуса. Целью при
проектировании этой вертушки является, во-первых, устранение необходимости в сварке при ее
изготовлении, при этом сохраняя преимущество ручной ковки основных частей вертушки. Во-вторых, это
позволит упростить как производство, так и использование устройства, поскольку в нем не будет деталей,
которые можно потерять или заменить, и не потребуется механическая обработка. Преимущество этого
метода изготовления заключается в том, что основная часть капелла крепится с помощью металлической
ленты или оболочки, которая устанавливается в расплавленном состоянии.
Веревки. Усовершенствования методов закалки проволоки и связанные с ними аспекты. Компания View,
Nantgarw, Taffswell, Южный Уэльс, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение, касающееся усовершенствования натяжных устройств для намотки, подъема
или транспортировки стальных канатов, имеет своей конкретной целью создание натяжного устройства,
изготовленного определенным способом, как описано ниже, без использования сварки при его изготовлении.
Прилагаемый чертеж в качестве показательного примера демонстрирует мое изобретение в применении для
намоточного, подъемного или тягового каната. На этом рисунке рис. На рисунке А показан план ковки капелей.
Инжир. На рисунке B показан вид сбоку кованой детали каппеля. Инжир. На рисунке C показана кованая
деталь с закрытыми концами и установленной на место цельной вытянутой стальной втулкой из
нержавеющей стали, показанной в разрезе. Инжир. На рисунке D показана завершенная капель, а на рисунке
в разделе показан способ точения или клепки задних концов поковки для закрепления втулки.
Кованая головка должна состоять главным образом из плоского прутка из железа или стали, называемого
основным корпусом или кованой головкой, в котором волокна железа расположены продольно вдоль прутка.
Центральная часть этого прутка должна быть выкована или запрессована в закругленную цилиндрическую
форму длиной и диаметром, заранее определенными в зависимости от размера каната, для которого
предназначен каппель. Две концевые части указанного прутка должны быть выкованы или запрессованы в
вогнутую форму или блок, который должен сужаться от центральной закругленной части к острию. В
результате будет получена кованая деталь, как показано на прилагаемом чертеже, в планах А и В и боковом
виде соответственно. Следующий этап производства заключается в том, что пруток сгибается вокруг блока
или формы таким образом, чтобы полые концы соединялись, при этом волокна железа становятся
параллельными кривизне, образуя полость круглой, конусообразной формы, в которую в конечном итоге
помещается расширенный конец веревки. Оставшаяся часть капеля должна представлять собой короткий
отрезок холоднотянутой, бесшовной стальной трубы конической формы, которая должна плотно прилегать к
полым концам или стволу поковки капеля.
После придания втулке или трубке нужной формы, она нагревается и сжимается при ковке, как показано на
рис. С. Выступающие концы поковки теперь загнуты или приклепаны, образуя выступ для фиксации втулки.
Это показано на рис. D. В качестве альтернативы, выступ можно заогнуть назад, не устанавливая
предварительно гильзу, а затем поместить заготовку в форму и расплавленный металл прокатить вокруг
ствола, образуя гильзу, по форме похожую на описанную выше. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203176A
[]
Усовершенствования пружинных барабанов для пишущих машинок. Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвезер, магистр
искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 62, Глазго, и
Чансери-лейн, 65-66, Лондон, W.C., настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к пружинным барабанам для пишущих машинок, и в частности к
усовершенствованному пружинному барабану, имеющему шарикоподшипниковое крепление и червячное
устройство для регулировки натяжения. Пружина, имеющая форму улитки, соединена своим внешним концом
с пружинным барабаном, который приводит в движение каретку пишущей машинки, а внутренним концом — с
валом, который вращается для регулировки натяжения пружины. На этом валу выполнена червячная
передача, образующая кольцевое углубление или канавку, благодаря чему эта передача не мешает установке
вала в подшипник в пишущей машинке, а также его извлечению из машинки.
Эта шестерня входит в зацепление с червяком, который установлен на штоке или стержне, причем последний
имеет на своем нижнем конце зубчатое колесо, с помощью которого его можно вращать для вращения оси
пружины и, таким образом, регулировать натяжение пружины. Эта червячная передача проста, недорога и
компактна; кроме того, она сконструирована таким образом, чтобы обеспечить быстрое вращение вала
пружины при необходимости, а также упростить установку или демонтаж вала с машины. Для этих целей
червячный вал сделан деформируемым на конце. Принудительное вращение оси пружины позволяет
опустить червячный вал в концевое положение; а червяк настолько короткий, что таким образом его можно
легко опустить до положения, в котором он больше не сможет управлять червячным колесом. Следовательно,
последнюю можно независимо перемещать в любом желаемом направлении, тем самым натягивая пружину.
Быстрая регулировка пружинного вала может быть выполнена с помощью любого подходящего инструмента,
например, отвертки. На внешнем конце вала расположен винт с выемкой в головке, позволяющей с помощью
отвертки вращать вал для натяжения пружины.
Таким образом, достаточно вставить отвертку в зазор и повернуть ее вправо до нужного положения; первым
действием будет перемещение червячного вала в нерабочее положение, после чего намотка пружины
отверткой может быть осуществлена путем дальнейшего вращения отвертки. Если необходимо быстро
размотать пружину, это также можно сделать с помощью отвертки, сначала повернув ее вправо, чтобы
прижать червяк и червячный вал (которые можно удерживать, взявшись за маховик или ручку, расположенные
на нижнем конце, таким образом, червяк не будет соприкасаться с червячным колесом), а затем позволив
пружине размотаться самостоятельно под контролем отвертки. После этого рукоятку червячного вала можно
отпустить, и с помощью возвратной пружины поднять червячный вал и снова зацепить его с червяком. Таким
образом, указанный червяк действует как стопорная собачка для червячной передачи, одновременно
обеспечивая возможность точной или плавной регулировки вала пружины путем вращения указанного
маховика.
При отсоединении пружинного барабана и оси от станка сначала можно выкрутить указанный винт, а затем с
помощью рукоятки потянуть вниз червячный вал до тех пор, пока червяк не отсоединится от червячной
передачи. Затем оправку можно выдвинуть вперед из подшипника. Для обеспечения необходимой точности
работы каретки пишущей машинки пружинный барабан установлен на шарикоподшипниках, а предлагаемые
усовершенствования включают в себя средства, позволяющие собрать пружинный барабан, пружину,
шарикоподшипник и вал с червячной передачей в единое целое и, таким образом, установить его в машинку
или извлечь из нее. На указанной оправке размещены два конуса, которые взаимодействуют с внутренней
канавкой в пружинном барабане, образуя дорожку для качения одного ряда шариков по кругу. При сборке
конусов и шаров, конусы сжимаются вместе до тех пор, пока не будет начата игра с шарами. Одновременно
производится выравнивание медной или другой мягкой металлической С-образной шайбы или проволоки,
которая устанавливается между конусами, так что по завершении операции затяжки эта мягкая шайба
приобретает точно необходимую толщину для обеспечения требуемого расстояния между конусами.
Затем она служит для поддержания давления, оказываемого конусами друг на друга. На валу установлен
воротник с крюком для захвата внутреннего конца пружины каретки. В передний конец вала ввинчен винт,
который прижимает указанную муфту к конусам и плотно удерживает ее между мягкой шайбой и муфтой.
Таким образом, пружинный барабан, пружина, кольцо, оправка, конусы и шарики могут быть собраны в единое
целое, готовое к установке в машину. Достаточно лишь вставить задний конец вала (в котором находится
утопленная червячная передача) в подшипник, предусмотренный на раме станка. Это делается при
удерживании червяка в нажатом положении, чтобы освободить место и обеспечить прохождение вала через
подшипник. Затем механизм ȯrm освобождается и позволяет ему зацепиться с червячной передачей. После
этого фиксирующий винт можно закрутить до упора во внешнем конце вала. Таким образом, видно, что
пружинный барабан установлен на шарикоподшипниках и может быть снят с машины без необходимости
разборки шариков по одному, без риска потери каких-либо шариков и без необходимости применения навыков
или специальных инструментов для отделения пружинного барабана от его натяжных устройств.
Другие особенности и преимущества будут описаны позже. На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан
вид сзади рессоры привода кареты и сопутствующих элементов, воплощающих в себе настоящие
усовершенствования. На рисунке 2 представлен разрез сзади, иллюстрирующий устройства для
регулирования натяжения пружины каретки, детали которых находятся в нормальном положении. Рисунок 3
представляет собой вид, аналогичный рисунку 3. вал, освобожденный от управления регулирующим
устройством, так что вал может быстро вращаться вправо или влево под контролем отвертки, или так, что его
можно вытащить торцом из подшипника. На рисунке 4 представлен перспективный вид воротника,
установленного на валу и имеющего крюк для захвата внутреннего конца пружины, приводящей каретку в
движение. На рисунке 5 представлен частичный разрез, иллюстрирующий наличие мягкой металлической
проволоки или шайбы между конусами подшипников, поддерживающих пружинный цилиндр. На рисунке 6
представлено аналогичное изображение, но показано, как конусы сжимаются вместе до тех пор, пока не будет
устранена подвижность шариков; мягкая проволочная шайба показана сплющенной в результате сжатия
конусов, образуя опору точно необходимой толщины для разделения конусов.
На рисунке 7 изображен винт, а на рисунке 8 — червячный вал, в верхний конец которого ввинчен винт,
предназначенный для удержания пружины, которая поднимает или возвращает червячный вал в нормальное
зацепляющее или рабочее положение после того, как он был опущен для освобождения червячной передачи.
На рисунке 9 представлен перспективный вид корпуса для размещения деталей, показанных на рисунках 7 и
8, и для установки в кронштейн или раму пишущей машинки поперечно оси пружины привода каретки, как
показано на рисунках 2 и 3. На рисунке 10 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий барабан
пружины каретки, его шарикоподшипники, оправку, червяк и червячное колесо. На рисунке 11 показан вид
сбоку мягкой металлической проволоки или шайбы в форме .(;), вставленной между конусами
шарикоподшипника, как показано на рисунке 5, и сжатой при смыкании указанных конусов для компенсации
люфта шариков, как показано на рисунке 6. На рисунке 12 представлен план беседки. Каретка 20 пишущей
машины соединена ремнем 21 с барабаном 22, содержащим пружину 23, прикрепленную своим внешним
концом к барабану, а внутренним концом зацепляющуюся за крюк 24, установленный на анкерном креплении
в виде кольца 25.
Винт 26, ввинченный в конец уменьшенной части 27 (если используется вал, на который надевается
указанная втулка), предназначен для надежной фиксации втулки на месте, так что регулировка натяжения
пружины может осуществляться путем вращения вала. Боковая пластина 22 дюйма пружинного барабана
снабжена утолщенной ступичной частью 28, имеющей внутреннюю канавку 29 для взаимодействия с конусами
30, 31, образуя дорожку качения для одного комплекта подшипниковых узлов 32. Винт 26 плотно прижимает
кольцо 25 к конусу 30, а также плотно прижимает конус 31 к выступу 33, образованному на внутреннем конце
уменьшенной части 27 вала. Между конусами может быть проложена мягкая металлическая проволока 34 с
С-образным сечением, например, медная, как показано на рисунке 5, образуя таким образом переменную
разделительную среду или сжимаемый разделитель для указанных конусов, и последние могут быть
сдвинуты друг к другу, чтобы шарики 32 плотно прилегали к дорожке качения, как показано на рисунке 6; это
относительное перемещение конусов приводит к уменьшению толщины проволоки 34 из круглого состояния
на рисунке 5 в плоское состояние на рисунке 6, так что указанная проволока или шайба теперь образует
постоянную прокладку для конусов, точно соответствующую толщине, необходимой для устранения люфта
шариков подшипника.
Винт 26 скрепляет между собой воротник 25 и конусы, а также шайбу 34 и упор 33, обеспечивая надежную
опору для шариков и позволяя регулировать натяжение пружины 23 путем вращения вала 27, поскольку
анкерное крепление или воротник 25 должны вращаться вместе с ним. Задний конец 35 оси вращательно
установлен в выступе 36, образованном на кронштейне 37, который крепится винтами 38 к раме 39 пишущей
машинки. На валу образован выступ 40, который упирается в выступ 36 и предотвращает смещение вала в
одном направлении. Головка стопорного винта 41, ввинченного в задний конец вала, предотвращает
отсоединение или смещение вала в противоположном направлении. Когда винт 41 отвинчивается от вала, его
можно извлечь из втулки 36 или установить обратно в нее. Вращение вала может удерживаться в обычном
режиме с помощью червячной передачи 42, предпочтительно выполненной в подшипниковой части 35 вала,
при этом указанная передача утоплена или образует кольцевое углубление в валу, а ее зубья и промежутки
между зубьями имеют вогнутую или вогнутую форму, чтобы не препятствовать ее снятию или установке в
выступ 36.
В работе червячной передачи участвует червяк 43, расположенный на вертикальном штоке или валу 44,
имеющий на нижнем конце зубчатое колесо 45 для его вращения, и, таким образом, медленно вращающий
вал 27 с муфтой 25, крюком 24 и внутренним концом пружины каретки 23, для регулировки его натяжения в
любом направлении. Червяк 43 на валу 44 способен выходить из зацепления с червячной передачей 42, что
позволяет быстро вращать вал 35 независимо от указанного червяка. Вставив отвертку в выемку 46 винта 41,
можно повернуть вал вправо, и червячная передача 42 на нем сможет при этом с усилием сместить червяк 43
вниз из его нормального положения (рис. 2) в разъединенное или неэффективное положение (рис. 3). После
этого дальнейшее вращение отвертки приведет к вращению вала, благодаря чему пружина будет быстро
намотана до желаемого натяжения. Если отвертке позволить сместиться влево, возвратная пружина 47
поднимет червяк 43 и вал 44 из неэффективного положения, показанного на рисунке 3, в эффективное
зацепление с червяком, который в конечном итоге достигнет нормального положения фиксации вала,
показанного на рисунке 2.
Указанная пружина 47 упирается в головку винта 48, ввинченного в отверстие 49, образованное в верхней
части червячного вала 44. Вал окружен указанной пружиной, и как вал, так и пружина заключены в
подшипниковый элемент или корпус 50 трубчатой формы, разделенный между своими концами перегородкой
51, в которой просверлено отверстие для подшипника вала 44, который является одновременно
вращательным и скользящим, обеспечивая смещаемое крепление для червяка; нижний конец 52 вала имеет
диаметр, позволяющий ему входить в корпус. Пружина 47 обычно прижимает выступ 53 на червячном валу к
нижнему концу корпуса, как показано на рисунке 2. Указанный корпус имеет боковое отверстие, как показано
на рисунке 54, которое может входить в оправку, так что указанная оправка фиксирует корпус, предотвращая
его отсоединение от кронштейна 37. Указанный кронштейн имеет на своем верхнем конце седло, как показано
на рисунке 55, в которое или на которое упирается верхний расширенный конец корпуса при сборке деталей.
При извлечении вала 33 корпус можно снять с кронштейна; сначала открутить винт 48, а затем вытащить
червячный вал 44 из корпуса.
Червячный вал может быть заблокирован от вращения с помощью установочного винта 56, ввинченного в
кронштейн и проходящего через отверстие 57 в корпусе, прижимаясь к нижней части 52 червячного вала. В
процессе работы винт 56 можно отпустить, а маховик 45 повернуть в обычном положении, показанном на
рисунке 2, для осуществления медленной вращательной регулировки вала 27 и, таким образом, увеличения
или уменьшения натяжения пружины каретки 23; или же можно вставить отвертку в винт 41 и повернуть его до
желаемого положения вправо независимо от червяка 43, поскольку шестерня 42 будет отталкивать указанный
червяк вниз, как показано на рисунке 3. Маховик 45 можно взять в руки и удерживать в нажатом положении во
время намотки пружины, а также, при необходимости, во время размотки пружины под фиксацией отверткой.
После отвинчивания винта 41 оправку можно вытащить вперед из выступов 36; предварительно захватив
маховик 45, необходимо опустить червяк в положение, показанное на рисунке 3, когда он отсоединяется от
шестерни, что позволит извлечь оправку в торце.
Таким образом, пружинный барабан можно удобно и быстро снять с машины или установить обратно без
использования специальных инструментов, а также без необходимости обладать особыми навыками или
опытом. Червячный вал можно легко снять, предварительно выкрутив винт 48; корпус 50 также можно легко
извлечь из гнезда в кронштейне 37. Таким образом, становится видно, что пружинный барабан, пружина,
шарикоподшипники, вал и регулировочный механизм могут быть изготовлены как единое целое и
установлены в машину или извлечены из нее, а также что при необходимости можно заменить пружинные
барабаны других диаметров, просто вынув один узел и заменив его другим в машине. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203177A
[]
Усовершенствования в конструкции и способах крепления роликов и вальцовочных блоков на лестницах
земснарядов. Почтовый адрес: 469, Пара, Бразилия, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает
усовершенствования в способе крепления роликов и барабанных блоков на лестницах земснарядов. Одной из
целей настоящего изобретения является обеспечение средств для крепления роликов лестничной
конструкции и защиты их подшипников, благодаря чему вместо открытых подшипников, в которых обычно
перемещаются концы или цапфы этих роликов, предлагается закрытый подшипник, предназначенный для
предотвращения утечки смазки и попадания воды, песка, грязи и тому подобного. Еще одной целью
настоящего изобретения является адаптация устройства, закрывающего подшипник, для использования с
барабанными блоками, и в частности с нижним барабанным блоком, который работает под водой и,
возможно, в иле или песке. Согласно данному изобретению, ролики для ковшей земснаряда представляют
собой полые ролики, вращательно установленные на неподвижных валах или шпинделях, концы последних
имеют соответствующее квадратное поперечное сечение, так что они могут быть неподвижно установлены в
опорах или подпорках по бокам лестницы; на концах роликов предусмотрены средства для предотвращения
утечки смазки или попадания песка из или в подшипниковое пространство между каждым роликом и его
шпинделем.
Шпиндели имеют осевые отверстия для подачи смазки в радиальные отверстия или аналогичные отверстия,
сообщающиеся между центральным отверстием и соответствующими канавками, образованными на внешней
поверхности каждого шпинделя. Средство для предотвращения утечки смазки или попадания песка включает
в себя соединительное кольцо H-образного сечения, разделенное в плоскости, параллельной его боковым
поверхностям, и разделенные части стягиваются между собой винтами с потайной головкой. Внутренние и
наружные кольцевые канавки этого соединительного кольца снабжены уплотнительными кольцами,
предназначенными для создания внутренних и наружных периферических соединений, как описано ниже.
Внутреннее уплотнительное кольцо может быть резиновым, при этом подходит резина средней твердости.
Это резиновое кольцо имеет большую ширину, чем канавка в соединительном кольце, в которую оно должно
быть установлено. Резиновое кольцо вставляется в паз, когда установочные винты ослаблены, а две части
соединительного кольца слегка раздвинуты. При стягивании двух частей соединительного кольца путем
затягивания установочных винтов резиновое кольцо сжимается таким образом, что оно выступает внутрь
соединительного кольца.
Соседние файлы в папке патенты