Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1755
.pdf
потолочной розетки и подвесного светильника, в котором предусмотрен декоративный или аналогичный
кожух, предназначенный для того, чтобы окружать и закрывать потолочную розетку или другие части
светильника.
Ранее это уже предлагалось в изготовить декоративные фитинги для труб газовых люстр, которые были
выполнены из отдельных секций, надежно скрепленных между собой; и я не претендую ни на что из
раскрытого в них. Потолочная розетка обычно изготавливается из фарфора и, следовательно, не имеет очень
декоративной или приятной формы и внешнего вида. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного способа покрытия розетки или других частей светильника, придающего светильнику
более приятный и декоративный вид. Изобретение включает в себя декоративный элемент, выполненный из
двух или более секций, которые приспособлены для установки вокруг фитинга; секции снабжены
взаимозацепляющимися частями или элементами, с помощью которых они скреплены между собой и
удерживаются в нужном положении. Корпус или декоративный элемент может представлять собой крышку
для потолочной розетки, которая может быть снабжена кольцевым фланцем для соединения двух отдельных
частей розетки, и в этом случае он выполнен из двух частей, предпочтительно разделенных по диаметру,
чтобы обеспечить его установку вокруг розетки.
Для надежного соединения двух частей будут предусмотрены дополнительные подходящие средства. Для
того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: - Рисунок 1 представляет собой боковой
вид накладного элемента, изготовленного в соответствии с данным изобретением и установленного на
потолочной розетке. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез того же изображения. На рисунке 3
представлен перспективный вид отделенных составных частей. В конструкции, изображенной на рисунках 1 и
3 прилагаемого чертежа... Изготовлено из металла, известного как художественный металл, и может иметь
любую декоративную форму и достаточный размер, чтобы его можно было обхватить вокруг розы. Эта роза,
как обычно, состоит из двух частей: верхней части и основания, к которому верхняя часть крепится съемным
способом. Элемент 1 снабжен верхним открытым концом 4, и рядом с этим концом он удобно выполнен с
выступающим внутрь кольцевым фланцем 5, предназначенным для прохождения между двумя частями
розетки и крепления к нему декоративного элемента крышки.
Как уже говорилось ранее, первый элемент корпуса сформирован! Две части, диаметрально разделенные для
облегчения крепления к потолочной розетке. Две части, образующие крышку, предпочтительно снабжены
соприкасающимися кромками 6, и, как показано на рисунке, одна из этих кромок снабжена частично круглыми
элементами, которые при желании могут иметь декоративную форму или дизайн. Эти круглые элементы 7
предназначены для фрикционного взаимодействия с краем другой половины крышки, тем самым удерживая
две части вместе. Кроме того, благодаря такому способу соединения двух половин крышки, стык эффективно
скрывается частью круглого элемента 7. В качестве альтернативы, детали могут быть выполнены с
взаимозацепляющимися фланцами для аналогичной цели. Для дальнейшего скрепления двух частей крышки
на одной из них предусмотрены выступы 11, которые предназначены для фрикционного зацепления с
углублением 12 частично круглой формы на другой части крышки. Выступы 11 формируются отдельно от
крышки и крепятся к ней припоем.
Кроме того, для соединения двух частей крышки может использоваться пружинный фиксатор или любое
другое подходящее устройство, и это фиксирующее средство может иметь форму, как показано на
иллюстрации, разрезного кольца 8 из упругого материала, которое предназначено для размещения в канавке
9, проходящей по периметру крышки. Крышка имеет удобную куполообразную форму и снабжена открытым
отверстием. проводящие кабели. Он просто изготавливается из листового металла, как в предпочтительной
конструкции, показанной на иллюстрации, в этом случае внешняя часть каждой детали выполнена из
цельного куска листового металла, при этом каждая часть фланца 5 изготовлена отдельно и крепится к
внешней части с помощью пайки или аналогичного способа. Внешняя часть, прилегающая к отверстию, также
выдавлена или имеет рельефную форму (10), а ее края загнуты (14), чтобы обеспечить закругленный край
для кабеля и предотвратить его повреждение. Кроме того, для улучшения декоративного вида светильника
могут быть предусмотрены декоративные шары, предназначенные для крепления к шнуру или другому
подвесному устройству лампы. В этом случае шар может быть выполнен из двух частей, одна из которых
снабжена парой выступов, а другая — пазами или выступающими внутрь частями, предназначенными для
соединения с выступами на другой части, чтобы скрепить две части вместе вокруг подвесного элемента.
Хейинг подробно описал и уточнил природу моего изобретения и способ его осуществления. Я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202057A
[]
Улучшения в обработке хлопка.
Мы, производители высококачественного хлопкового прядения и Компания James Square, City of Manchester,
британская компания, и Мэри Каннингем, доктор наук, химик-исследователь, работающая в указанной
компании, являющейся британским подданным, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методу или процессу обработки хлопка для обеспечения полного
проникновения водных растворов или жидкостей без предварительной обработки, такой как промывка,
кипячение или обработка паром. При обработке хлопка для мерсеризации, отбеливания или окрашивания до
настоящего времени было более распространенным обычаем, чтобы обеспечить тщательное проникновение
раствора, подвергать хлопок различным методам очистки, таким как обработка кипящими щелочами, тем
самым изменяя поверхность хлопка до того, как можно было бы осуществить проникновение раствора. Также
было предложено использовать растворитель для удаления жировых компонентов из волокон перед
погружением в водный раствор, чтобы увеличить смачиваемость волокон, например, спирт, древесный спирт,
ацетон, эфир, пиридин, хинолин или другие гетероциклические основания.
Также было предложено образовывать пену в кислых растворах путем добавления небольшого количества
экстракта дубильных веществ, квиллайи, мирры, мыльнянки, гамбира, сумаха, кверцитрона, эскулина и
гематина. При окрашивании хлопчатобумажной пряжи было предложено растворять протраву или красящий
материал в спирте или другом спиртовом растворе и замачивать пряжу в растворе в течение нескольких
минут для подготовки к окрашиванию, а затем удалять спирт паром или нагреванием. В этом процессе
20%-ный раствор спирта был признан подходящим для пропитки некоторых видов хлопка в виде катушек или
бобин. В другом процессе было предложено готовить красильную или мерсеризационную ванну с
растворителем, таким как метиловый или этиловый спирт, скажем, 10%, который плавает на поверхности для
насыщения волокон перед погружением в жидкость, чтобы облегчить насыщение пряжи или ткани раствором
и сделать ее более однородной. Мы обнаружили, что легкое проникновение водной жидкости или раствора в
хлопок предотвращается или замедляется поверхностным натяжением воды, и что, понижая или уменьшая
поверхностное натяжение водной жидкости, можно непосредственно и мгновенно смачивать
хлопчатобумажную ткань при погружении в нее, не растворяя воск или жир, содержащиеся в волокнах.
Изобретение может быть применено к любому из процессов мерсеризации, окрашивания или отбеливания
хлопка в виде ленты, утолщений, ровницы, пряжи или ткани, но в первую очередь предназначено для
применения к непряденому хлопку. Согласно нашему изобретению, сухая хлопчатобумажная ткань
обрабатывается в ходе любого из этих процессов без предварительной очистки в водном растворе с
пониженным поверхностным натяжением путем добавления к нему промышленного спирта в недостаточном
количестве, чтобы он действовал как жирорастворитель, обеспечивая тем самым немедленное и тщательное
проникновение в хлопчатобумажный материал. Для осуществления изобретения мы используем обычный
промышленный метиловый спирт с удельной плотностью около 0,822. Для мерсеризации используется
водный раствор каустической соды с удельной плотностью 1,320, к которому добавляется спирт с низким
поверхностным натяжением в количестве, достаточном для снижения удельной плотности мерсеризующей
жидкости до 1,260. Количество спирта, добавляемого в мерсеризующую жидкость, должно быть таким, чтобы
при снижении удельной плотности жидкости и ее поверхностного натяжения получался прозрачный раствор
без выпадения осадка соды или щелочи, и при этом недостаточным для образования растворителя для
жирового содержимого волокон.
Приготовленная мерсеризующая жидкость мгновенно смачивает хлопок, обеспечивая полное проникновение,
и исключается необходимость предварительной обработки, такой как обработка растворителем или промывка
горячими жидкостями. Таким образом, процесс мерсеризации может проводиться полностью в холодном
состоянии (или при равномерной температуре), что исключает затраты на нагрев жидкостей. При
мерсеризации хлопка в виде ленты, утолщения или ровницы, вводится соответствующая кручение,
позволяющее применять натяжение, аналогичное по отношению к площади поперечного сечения натяжению,
применяемому в случае пряжи; после обработки это кручение распрямляется. Для того чтобы избежать
каких-либо нарушений при скручивании и раскручивании, мы используем метод, при котором зацепление
валиков располагается на расстоянии от маховиков, ненамного превышающем длину волокна хлопка.
Скрученная лента, утолщение или жгут погружаются в приготовленную мерсеризующую жидкость, которая
немедленно смачивает хлопок, обеспечивая мгновенное проникновение, и нет необходимости подвергать
хлопок какой-либо предварительной обработке растворителями или промывке горячими жидкостями, которые
могли бы ухудшить прядильные свойства ленты или жгута.
Во время обработки мерсеризующим раствором волокнистая лента или ровница удерживается в натянутом
состоянии, но при последующем увлажнении к ней прикладывается значительное дополнительное натяжение.
Мерсеризация хлопка на стадии получения ленты, а не до нее, выгодна, поскольку позволяет избежать
отходов обработанного материала; кроме того, окрашивание на этом этапе имеет преимущество, так как
последующее вытягивание позволит получить равномерно окрашенную пряжу. Процесс применяется
аналогично к однослойной или двухслойной пряже, за исключением того, что во время обработки
мерсеризующим раствором допускается усадка, но на стадии гидратации прикладывается натяжение на нить,
приблизительно равное половине прочности нити, чтобы сохранить или даже превысить длину мотка.
Поскольку для обеспечения проникновения влаги не требуется предварительная промывка, гладкость
двухслойной пряжи, полученной методом газовой обработки, не изменяется из-за распушивания волокон
горячими или кипящими жидкостями, что позволяет получить превосходный блеск, а также сэкономить
средства и время на промывке.
При мерсеризации ткани мерсеризационный раствор готовят обычным способом, а промышленный спирт
добавляют, как описано выше, в таком количестве, чтобы снизить удельную плотность, сохраняя при этом
прозрачность раствора без осаждения соды или щелочи из раствора. Обработка хлопка в мерсеризационной
жидкости, будь то в виде утолщений, ровницы, пряжи или ткани, аналогична обычной обработке, после
которой хлопчатобумажный материал промывается от щелочи обычным способом и сушится, или, если
требуется окрашивание, мерсеризованный и промытый хлопок переносится в красильную ванну или чан без
сушки. При окрашивании в подготовленный красильный раствор добавляют непосредственно промышленный
метиловый спирт в достаточном количестве, скажем, около 10%, чтобы снизить поверхностное натяжение
раствора и уменьшить его удельную плотность, но в недостаточном количестве для образования
растворителя для жировых компонентов волокон, после чего хлопчатобумажную ткань погружают в него. Как и
при отбеливании, поверхностное натяжение обрабатывающего раствора аналогичным образом снижается
путем добавления примерно 10% промышленного спирта перед погружением в него хлопчатобумажного
материала.
Этот метод обеспечения проникновения путем снижения поверхностного натяжения водных растворов
особенно полезен при обработке хлопка в бобине или нитке. — Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202058A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для транспортных целей.
Я, Уильям Тутти, из «Арварны», Шанкилл, графство Дублин, Ирландия, настоящим заявляю о следующем
характере данного изобретения: данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для
транспортировки и предназначено, в частности, для транспортировки сельскохозяйственных машин или
орудий по земле или через нее, при этом указанная транспортная машина может находиться в стационарном
положении, но может перемещаться по мере необходимости для посева с интервалами, боронования или
выполнения других операций; и отличается от ранее использовавшихся стационарных или передвижных
транспортных машин, таких как лебедки или подъемные краны с намоточным барабаном или тракторы с
намоточным барабаном для протягивания или перемещения наземных орудий по земле или через нее.
В соответствии с моим настоящим изобретением, машина для транспортировки состоит из рамы,
установленной на опорных колесах, расположенных под прямым углом или поперек линии направления, в
котором сельскохозяйственная машина или орудие транспортируется по земле с помощью тягового
механизма, установленного на указанной раме. Конструкция, расположение и работа указанной тяговой
машины таковы, что во время транспортировки опорные колеса и рама машины остаются неподвижными,
когда машина работает вручную для протягивания плуга через землю для формирования сеялки, а по
завершении сеялки плуг или другое используемое орудие отсоединяется от тягового усилия тяговой машины
и перемещается обратно в свою новую исходную точку для следующей сеялки, и одновременно тяговая
машина перемещается вдоль передней кромки поля на расстояние между сеялками для обеспечения их
выравнивания.
Приводной механизм, конструкция, компоновка и принцип работы которого могут варьироваться в
зависимости от удобства примера, может состоять из двухрычажного вала с ножным приводом, имеющего
цепь маховика, соединенную с более крупной зубчатой муфтой, которая, в свою очередь, соединена гибким
тросом или кабелем с направляющим шкивом, ось которого расположена перпендикулярно оси зубчатого
колеса барабана, так что трос может разматываться по всей машине или приблизительно совпадать с осями
опорных колес, которые в силу своего положения будут служить для закрепления машины при буксировке. На
машине предусмотрено сиденье оператора; а на конце вала крана имеется рукоятка управления для
автономного управления или для совместного управления с помощью ножного оператора. В указанном
приводном механизме можно было бы использовать любой известный тип многоскоростной передачи; однако,
чтобы свести трение к минимуму, я предпочитаю оснастить намоточный барабан съемными и
взаимозаменяемыми вкладышами или барабанами переменного диаметра, приспособленными, в любом
случае, для крепления, шарнирно или иным образом, к самому барабану, так что диаметр намоточного
барабана во время работы можно увеличивать или уменьшать для целей транспортировки.
Для этой цели провод или кабель может быть закреплен внутри самого барабана, а в месте его выхода из
него он может быть захвачен краями соединяющихся половин или секций используемого лайнерного или
ленточного барабана, что обеспечит фиксацию последнего и предотвратит его скольжение по барабану; или
для этой цели могут быть использованы другие подходящие устройства. В конструкции указанной машины
могут использоваться подшипники скольжения или антифрикционные подшипники, что на практике доказало
свою высокую эффективность в работе машин для вспашки или обработки почвы; а благодаря небольшой
ширине этой тяговой машины в конце обработанной земли требуется очень небольшой разворотный край, при
этом можно обойтись без использования животной тяги, и тяговую машину можно легко перемещать в
необходимые положения по мере необходимости. Для транспортировки свинца из барабана может
использоваться более одного направляющего шкива, но на практике оказалось достаточно одного
направляющего шкива.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для грузоперевозок.
Я, Уильям ТуТТИ, из «Ардварны», Шанкилл, графство Дублин, Ирландия, ирландское гражданство,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин для транспортировки грузов и специально разработано для транспортировки
миниатюрных сельскохозяйственных машин или миниатюрных орудий по земле, при этом указанная
транспортная машина находится в стационарном положении, но может перемещаться по мере необходимости
для разреженного посева, боронования или подобных операций.
В предшествующих технических решениях использовались стационарные или передвижные тяговые машины,
такие как лебедки, подъемные краны или тракторы, с намоточными барабанами, которые разматывали трос
через горизонтально расположенный направляющий шкив, находящийся в нижней части машины, для
разматывания троса под прямым углом к направлению движения машины или поперек него с целью тяги
полноразмерных плугов или других полноразмерных пахотных или культивационных орудий по земле. Для
выполнения этой операции потребовалось использование громоздкого, сложного и дорогостоящего
оборудования, которое должно приводиться в движение механическим способом, а не вручную. Эти сложные
механические машины остаются неподвижными, когда полноразмерное сельскохозяйственное орудие
перемещается по земле или по ней, и самостоятельно перемещаются поэтапно вдоль разворотной полосы в
соответствии с расстоянием между сеялками или по другим требованиям.
Мое настоящее изобретение не относится к механическим машинам указанного выше типа, которые не были
бы пригодны для перемещения миниатюрных сельскохозяйственных орудий по земле или с помощью пешего
привода.
В соответствии с моим настоящим изобретением, машина для транспортировки предназначена для работы с
миниатюрными плугами (не полноразмерными плугами) и состоит из рамы, установленной на опорных
колесах, расположенных под прямым углом или поперек линии направления, в котором сельскохозяйственная
машина или орудие перемещается по земле с помощью тягового механизма, установленного на указанной
раме; конструкция, расположение и работа указанной машины для транспортировки таковы, что во время
транспортировки опорные колеса и рама машины остаются неподвижными, когда машина приводится в
движение ногой для проталкивания плуга через землю для формирования сеялки; и по завершении сеялки
плуг или другое используемое орудие отсоединяется от тяги машины для транспортировки и перемещается
обратно в свою новую исходную точку для следующей сеялки, и одновременно машина для транспортировки
перемещается вдоль разворотной полосы на расстояние между сеялками для обеспечения их выравнивания.
Привод этой машины осуществляется с помощью ножного механизма, и его конструкция, компоновка и
принцип работы могут варьироваться, но, согласно удобному примеру, он может состоять из двухоборотного
коленчатого вала с ножным приводом, имеющего цепь маховика, соединенную с большей зубчатой
передачей, которая, в свою очередь, соединена с барабаном намотки с регулируемой скоростью,
соединенным гибким тросом или кабелем с вертикально расположенным направляющим шкивом, ось
которого расположена перпендикулярно оси зубчатой передачи барабана, так что трос может разматываться
по всей машине или приблизительно совпадать с осями опорных колес, которые в силу своего положения
будут служить для закрепления машины при буксировке.
На машине предусмотрено сиденье оператора; а на конце коленчатого вала имеется рукоятка управления для
автономной работы или для привода в сочетании с ножным управлением. В указанном приводном механизме
можно уместно разместить и использовать любой известный тип многоскоростной передачи; однако, чтобы
свести трение к минимуму, я предпочитаю оснастить намоточный барабан съемными и взаимозаменяемыми
вкладышами или барабанами переменного диаметра, приспособленными в каждом случае для крепления,
шарнирно или иным образом, к самому барабану, так что диаметр намоточного барабана в рабочем
состоянии можно увеличивать или уменьшать для целей намотки. Для этой цели провод или кабель может
быть закреплен внутри самого барабана, а в месте его выхода из него его можно захватить за края
соединяющихся половин или секций используемого лайнерного или ленточного барабана, что обеспечит
фиксацию последнего и предотвратит его скольжение по барабану; или для этой цели могут быть
использованы другие подходящие устройства. В конструкции указанной машины могут использоваться
подшипники скольжения или антифрикционные подшипники, что на практике доказало свою высокую
эффективность в работе машин для вспашки или обработки почвы; а благодаря небольшой ширине этой
тяговой машины в конце обработанной земли требуется очень небольшой разворотный край, при этом можно
обойтись без использования животной тяги, а транспортировку машины можно легко перемещать в нужные
положения по мере необходимости.
Для транспортировки свинца из барабана может использоваться более одного направляющего шкива, но на
практике оказалось достаточно одного направляющего шкива.
Мое изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемую пояснительную схему; при этом
для всех частей используются одни и те же ссылочные номера.
На чертеже на фиг. 1 показан боковой вид машины, на фиг. 2 частично показан план приводного механизма
машины, а на фиг. 3 показан торцевой вид одной из съемных и взаимозаменяемых гильз или барабанов.
Машина включает в себя подвижную раму 1, которая может быть собрана любым подходящим способом и
предпочтительно изготовлена из конструкционных стальных элементов, таких как уголки, причем рама 1
установлена на опорных колесах 2, которые предназначены для расположения под прямым углом к или
поперек линии направления, по которой сельскохозяйственная машина перемещается по земле, и машина
дополнительно включает в себя тяговый механизм, состоящий из двухоборотного коленчатого вала 3 с
ножным приводом, имеющего двухоборотные кривошипы 4 и 5, которые снабжены любыми подходящими и
известными типами педалей 6, установленных на соответствующих кривошипных пальцах любым
подходящим и известным способом, причем коленчатый вал 3 установлен в подшипниках 7, расположенных
соответствующим образом на раме 1, и коленчатый вал 3 снабжен маховиком 8 для обеспечения
необходимого импульса. К коленчатому валу 3 прикреплено звездочное колесо 9, которое соединено цепью
10 с большим звездочным колесом 11, закрепленным на промежуточном валу 12. Передаточное отношение
между звездочными колесами 9 и 11 составляет примерно пять к одному или может изменяться в зависимости
от требуемых условий.
На контрвале 12, вращающемся в подшипниках 13 на раме 1, расположена муфта 14 известной конструкции,
которая скользит с помощью шпонки 15 к удлинителю вала 12, и в сочетании с ней используется барабан
намотки 16 с регулируемой скоростью, который снабжен обычными боковыми фланцами 17, которые могут
быть интегрированы с барабаном 16 или отделены от него и прикреплены к нему болтами 1S по прямой
линии. Направляющий шкив 19 установлен в соответствующих подшипниках 20, расположенных на раме 1,
при этом ось направляющего шкива 19 расположена перпендикулярно оси вала барабана 12. От намоточного
барабана 16 отходит гибкий трос или кабель 21, предназначенный для прохождения через направляющий
шкив 19 и дополнительно предназначенный для разматывания поперек машины или приблизительно вдоль
осей опорных колес 2, которых обычно четыре, и которые предназначены для фиксации машины при каждой
операции по перемещению машины в требуемое положение.
Станок снабжен сиденьем оператора 22, которое может быть установлено любым подходящим образом на
раме 1 над коленчатым валом 3, например, с помощью раздвоенной распорки 23, нижние концы которой
прикреплены к боковым сторонам рамы 1, при этом стойка 23 дополнительно укреплена, при необходимости,
с помощью одинарной распорки 24, нижняя часть которой может быть соответствующим образом прикреплена
к раме 1. Для обеспечения ручного управления машиной на наружном конце коленчатого вала 3
предусмотрена рукоятка управления 25, которую удобно использовать для привода машины, когда оператор
стоит на земле. Для изменения скорости намотки барабана 16 при заданной частоте вращения в минуту
барабан 16 снабжен съемными и взаимозаменяемыми вкладышами или барабанами 251 переменного
диаметра, которые предназначены для крепления к указанному намоточному барабану и которые могут быть
удобно надеты на барабан 16 путем вытягивания наружу свободных концов вкладыша 251 и надавливания на
барабан 16, при этом кабель 21 пропускается через прорезь 26 между свободными концами лент или
вкладышей 251, которые могут быть изготовлены из дерева, при этом кабель 21, в свою очередь, крепится к
барабану 16 или соединяется с одним из болтов 18 любым подходящим и известным способом.
Передние колеса 2 снабжены осью 27, которая надлежащим образом крепится любым известным способом к
поперечной балке 28, которая, в свою очередь, поворачивается любым подходящим и известным способом к
верхней поперечной балке 29, которая может быть надлежащим образом закреплена к нижней части рамы.
1.
Нижний элемент 28 снабжен известной U-образной рукояткой 30 для перемещения машины по земле.
Скользящая муфта 14 снабжена рычагом переключения 31 (рис. 1) известного типа, шарнирно закрепленным
в точке 32 на верхней части рамы 1, и снабжена вилкой переключения 33 известного типа, предназначенной
для зацепления с углублением 34 в муфте 14. Подшипники 7, 13 и 20 могут быть антифрикционными, такими
как шариковые или роликовые подшипники, а также подшипники педалей 6, если это необходимо для
облегчения работы машины.
Следует понимать, что эта машина с ножным или ручным управлением предназначена для работы с
миниатюрными плугами, культиваторами, боронами и тому подобными устройствами, которые примерно
вдвое или втрое меньше полноразмерных орудий такого рода, и в первую очередь предназначена для
садоводства.
Во время работы оператор сидит на седле 22, ноги нажимают на педали, а трос 21 на его дальнем конце
соединен с миниатюрным плугом или другим культивационным орудием, при этом машина опирается на край
поля, а направляющий шкив 19 расположен на одной линии с ходом плуга. Пахарь направляет плуг по почве,
а оператор машины крутит педали до тех пор, пока плуг не будет доведён до края поля, после чего машина
останавливается, а сцепление 14 выходит из строя. Затем машину перемещают до тех пор, пока
направляющий шкив 19 не окажется на одной линии с центром следующего формируемого сеялки, после чего
пахарь оттягивает плуг обратно к следующей начальной точке, при этом барабан 16 свободно вращается,
разматывая трос 21.
Затем муфта 14 приводится в зацепление с барабаном 16, и цикл операций повторяется. На практике
выяснилось, что эта машина способна выполнить гораздо больший объем работы, чем могут сделать вручную
два человека, обрабатывающие землю лопатами или мотыгами, и благодаря небольшому потреблению
энергии ею может успешно управлять даже мальчик.
На практике трос 21 наматывается на левую сторону барабана 16 (не так, как показано на чертеже), и,
следовательно, направляющий шкив 19 должен быть расположен дальше влево на раме 1 и должен иметь
достаточный боковой ход на своем валу, чтобы при намотке или размотке троса 21 на используемый барабан
или вкладыш трос 21 висел приблизительно вертикально при вращении кривошипов 4 и 5 по часовой стрелке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Машины с ножным или ручным приводом для перемещения миниатюрных плугов,
культиваторов, борон и тому подобного по земле, включающие подвижную раму, установленную на опорных
колесах, расположенных перпендикулярно или поперек линии направления движения сельскохозяйственной
машины или орудия, и механизм тяги с ножным или ручным приводом, установленный на указанной раме и
предназначенный для перемещения указанной миниатюрной сельскохозяйственной машины или
миниатюрных орудий по земле с помощью троса или каната, приблизительно перпендикулярного линии
движения указанных опорных колес.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202059A
[]
Усовершенствования в карандашах Propeller. Мы, Фредерик Чарльз Бина, гражданин Германии, и Франк
Фредерик Барри, гражданин Германии, оба проживающие по адресам: Ливерпуль-роуд, Ислингтон, Лондон, №
1, 233 и 235, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к пропеллерным карандашам, имеющим корпус или оболочку с полым наконечником,
через который грифель или стержень выталкивается держателем, приводимым в действие винтовым
механизмом путем вращения одной части карандаша относительно другой, и имеет своей целью создание
усовершенствованного пропеллерного карандаша упрощенной конструкции и изготовления, который можно
легко разобрать на части и заменить их без необходимости разрушать, отпаивать или откручивать. Винтовой
механизм выполнен в виде спиральной пружины, которая, согласно настоящему изобретению, съемно
установлена в невращающейся опорной трубке, снабженной продольным пазом, через который проходит
выступ, поперечно проходящий через пространство между витками пружины, от конца стержня пропеллера,
другой конец которого входит в зацепление с задним концом свинца или стержня.
Пружина закреплена только с одного конца, то есть к вращающейся головке карандаша, и это
предпочтительно осуществляется путем пайки или иного крепления ее к концу стержня, вращательно
установленного в сальниковой гайке или подшипнике в верхней части внешнего корпуса, при этом другой
конец стержня расположен таким образом, чтобы выступать за подшипник во вращающуюся головку
карандаша, в которой он закреплен любым подходящим способом. Один конец трубки, поддерживающей
спиральную пружину, упирается в кольцо, закрепленное на подшипниковом стержне, а другой конец этого
кольца упирается во внутреннюю часть сальника или подшипниковой гайки, предпочтительно ввинченной в
верхний конец внешней трубки или корпуса карандаша. Внешняя трубка, корпус или оболочка карандаша
разделены на две части, включающие верхнюю гладкую трубчатую часть и нижнюю часть, заостренную на
нижнем конце. Нижний конец трубки, поддерживающей пружину, закреплен в ниппеле или выступе,
привинченном снаружи так, чтобы он входил в нижний конец верхней части внешней трубки или корпуса, а
также в верхний конец нижней или заостренной части внешней трубки или корпуса, так что смежные концы
этих верхней и нижней частей будут соприкасаться друг с другом, образуя таким образом сплошной корпус
или трубку карандаша.
Свинцовый или сменный провод проходит через отверстие в заостренном конце внешней трубки или корпуса,
или, предпочтительно, через трубку, проходящую вдоль центра за заостренную часть внешнего корпуса.
Трубка разрезана и сужается таким образом, чтобы обеспечить упругий захват стержня (или стержня), и
крепится в заостренном конце внешнего корпуса. Трубка проходит вдоль центра внешнего корпуса до самого
низа, соединяя две части внешней трубки или ствола. Эта тонкая трубка защищает от разрушения тонкий
наконечник внешней оболочки или ствола, даже если последний изготовлен из такого состава, как, например,
известный под зарегистрированной торговой маркой «Эриноид». Предпочтительно, тяга гребного винта
представляет собой прямой отрезок проволоки, конец которой выполнен в виде короткого изгиба под прямым
углом, достаточно длинного, чтобы проходить поперечно через спираль и продольный паз в опорной трубке
спирали. Основная часть этого пропеллера r6d проходит вдоль оси спирали; через резьбовой ниппель и в
небольшую трубку в заостренном конце корпуса карандаша, где она опирается на верхний конец грифеля или
стержня, или же конец пропеллера может быть выполнен в виде гнезда для удержания стержней обычным
способом.
Кольцевое пространство между трубкой, содержащей спираль, и стволом может быть выполнено таким
образом, чтобы в него можно было заправлять стержни известным способом. Усовершенствования в
карандашах Propeller. Мы, Фредерик Чарльз Бина, гражданин Германии, и Франк Фредерик Баррет, гражданин
Германии, оба проживающие по адресам: Ливерпуль-роуд, Ислингтон, Лондон, № 1, 233 и 235, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пропеллерным карандашам,
имеющим корпус или оболочку с полым наконечником, через который грифель или стержень выталкивается
держателем, приводимым в действие винтовым механизмом путем вращения одной части карандаша
относительно другой, и имеет своей целью создание усовершенствованного пропеллерного карандаша
упрощенной конструкции и изготовления, который можно легко разобрать на части и заменить их без
необходимости разрушать, отпаивать или отсоединять заклепки. Ранее в держателе для карандашей с
винтовым механизмом предлагалось сконструировать винтовой элемент в виде трубки, втулки или корпуса, в
котором прорезан спиральный паз, причем один конец винтового элемента соединен в верхней части
держателя с ручкой, благодаря которой он может вращаться, а держатель для карандашей снабжен на своем
заднем конце выступом, проходящим через спиральный паз в продольную канавку в корпусе или кожухе
держателя для карандашей; и ранее в держателе для карандашей с винтовым механизмом такого типа
предлагалось сконструировать нижнюю часть корпуса в виде магазина с продольными углублениями для
стержней и трубчатым направляющим для карандашей с открытыми боками, чтобы принимать их при
вращении, чтобы открытая сторона совпадала с углублением в магазине.
Также было предложено в держателях для карандашей с винтовым механизмом такого типа сконструировать
острие внутренней и внешней частей таким образом, чтобы внутренняя часть, через которую проходит
карандаш, была выполнена в виде трубки, раздвоенной на конце и приспособленной для регулировки в
коническом отверстии во внешней части, так что карандаш можно было бы закрепить с любой желаемой
степенью жесткости. Настоящее изобретение включает в себя карандаш с пропеллером, имеющий
вращающуюся головку с пропеллерным механизмом и держатель грифеля или стержня, или пропеллер,
приводимый в движение спиралью проволоки или полоской материала, намотанной таким образом, чтобы
образовать винтовую резьбу, предназначенную для привода держателя или пропеллера, характеризующийся
тем, что спираль поддерживается в относительно вращающейся опорной трубке, расположенной внутри
корпуса или ствола и снабженной продольным пазом, в который выступ держателя грифеля или пропеллера
проходит через витки спирали. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что кончик карандаша
снабжен трубкой, поддерживающей и удерживающей грифель, которая проходит от кончика карандаша
внутрь и вдоль центра корпуса, причем такая трубка предпочтительно разрезана и сужается, чтобы
захватывать грифель.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, где на рисунках 1 и 2
представлены, соответственно, продольный разрез и внешний вид карандаша, а на рисунке 3 — поперечный
разрез модифицированной конструкции головки карандаша. На этих чертежах спираль гребного винта
представляет собой спиральную проволоку 2, свободно установленную в опорной трубке 3, неподвижно
закрепленной в корпусе или стволе 4 карандаша любым подходящим способом. Конец спирали 2 крепится к
вращающейся рабочей головке 5 карандаша с помощью стержня 6, внутренний конец которого припаян или
иным образом закреплен к концу спирали, а его внешний конец закреплен в головке 5 любым подходящим
способом. Стержень 6 проходит через подшипник и может вращаться в нем в сальниковой гайке 7, которая
ввинчивается в верхний конец ствола или казенной части 4. Фланец 8 крепится к стержню 6 и опирается с
одной стороны на конец спиральной опорной трубки 3, а с другой — на внутреннюю поверхность сальника или
подшипниковой гайки 7.
Ведущий пропеллер 9 выполнен в виде прямой проволоки, верхний конец которой 15 изогнут под прямым
углом и проходит через витки спирали 2 в продольный паз 10, предусмотренный в опорной трубке спирали 3.
Этот стержень 9 опирается на конец грифеля 11, расположенного в трубке 12, идущей от кончика карандаша
до нижнего конца спирали 2. Толкающий конец пропеллера 9 в некоторых случаях может быть выполнен в
виде обычной трубчатой несущей конструкции, в которую вставляется задний конец карандаша 11. Ствол или
гильза разделены на две части: одна представляет собой гладкую трубчатую часть 4, а другая — заостренную
трубчатую часть 14, на заостренном конце которой расположена трубка 12. Части 4 и 14 корпуса соединены
винтовым ниппелем, что позволяет легко их разъединять, а кольцевое пространство в заостренной части 14
образует магазин для боеприпасов. Штуцер 13 и резьбовое уплотнение 7 также служат средством,
позволяющим демонтировать винтовой механизм и при необходимости отремонтировать его отдельные
части.
Нижний конец трубки 3 может быть закреплен в ниппеле 13. Трубка 12, поддерживающая свинец, может быть
разрезана и сужена таким образом, чтобы образовать пружинный зажим на свинце 11 и защитить от поломки
тонкий наконечник, который может быть выполнен в корпусной части 14, так что указанный корпус может быть
изготовлен из состава, подобного тому, который известен под зарегистрированной торговой маркой «Erinoid».
На конце головки 5 может быть прикреплен кусочек резины или материала, похожего на тот, который
используется для стирания карандашей. Эта концевая деталь может быть выполнена, как показано на
рисунке 3, в виде наконечника или колпачка 16, предназначенного для установки на выступ 17, образованный
на свободном конце головки 5. Из вышеизложенного легко понять, что, удерживая корпус 4 и вращая головку
5, спираль будет вращаться относительно своей опорной трубки 3 и перемещать конец 15 стержня
пропеллера вдоль продольного паза 10, тем самым прижимая конец держателя или пропеллера к грифелю 11
и проталкивая грифель через его опорную трубку 12 на желаемое расстояние по мере укорачивания
карандаша в процессе использования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты