Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1750
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201898A
[0001]
KfeSEBVE CO. »
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата проведения съезда (США) • Август.
3, 7922.
201)89S Дата подачи заявки (см. Великобритания) июль 1923 г. Нет, 18439 j23.
[0004]
Завершено: сентябрь.
25, 1924.
[0005]
Полная спецификация.
[0006]
Способы галогенирования сухих или почти сухих латексов каучука и подобных ему, а также композиции и
изделия, изготовленные из них.
[0007]
Мы, компания Naugatuck Chemical Company, являющаяся компанией, чья деятельность частично
амортизируется, — корпорация, организованная в соответствии с условиями.
[0008]
законы штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, основная цель настоящего соглашения.
[0009]
Штаты Америки, улица Вязов, и так далее (соответственно, изобретение призвано устранить
[0010]
5 Улица Уорд, Наугатак, штат Коннектикут - недостатки, присущие периоду до 45 лет.
[0011]
нек-икут.
Соединенные Штаты Америки, часть предприятий, использующих хлорированный каучук.
[0012]
Правообладатели Эрнеста Хопкинсона, гражданин Соединенных Штатов Америки, производили растворы
каучука в органическом растворителе и получали композиции, содержащие галогенированный каучук, в 1790
году на Бродвее в городе Нью-Йорк.
[0013]
10
Йорк, .
Штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты, подготовлено в процессе, который должен дать 50
[0014]
Американская компания настоящим заявляет о характере продукта, обладающего улучшенными физическими
свойствами без использования дорогостоящих и легковоспламеняющихся растворителей, а также о том,
каким образом это должно быть выполнено, с минимальными затратами труда и машинного оборудования.
[0015]
15
и следующее утверждение: —
Еще один объект изобретения 55
[0016]
задача состоит в создании серии статей, содержащих
[0017]
Настоящее изобретение относится к процессам получения каучука, для которых ранее было нецелесообразно
использовать галогенирование сухих или практически сухих латексов индийского каучука и подобных ему, и,
соответственно, изобретение включает в себя композиции и изделия, изготовленные с их использованием, в
основном путем галогенирования практически сухих латексов.
[0018]
20
от.
Термин «латекс», как он здесь используется для обозначения смеси, содержащей распределенные твердые
частицы, относится к сокам растений, образующих частицы каучука, путем обработки производимого каучука,
балаты и гутты галогеном.
[0019]
перча. Термин «галоген», используемый здесь.
[0020]
До настоящего времени галогенирование считалось распространенным явлением, которое также должно
включать галогеноводородные кислоты. 65
[0021]
25
подается на неочищенный каучук, растворенный в органическом растворителе, и, соответственно,
галогенирует латекс.
Выбор такого метода подразумевает либо обработку латекса растворителем, либо использование одного
галогена или галогеноводородной кислоты.
[0022]
не подвержены воздействию галогенов, или если использовался растворитель, например бензол, были
приняты особые меры предосторожности, предусмотренные настоящим изобретением, в отношении хлора.
Было установлено, что в соответствии с данным изобретением, где хлорсодержащее масло 70
[0023]
30 Необходимо было принять меры, чтобы предотвратить введение других галогенов или
галогеноводородных кислот.
[0024]
хлорирование растворителя.
При добавлении в латекс в чистом виде происходит коагуляция и восстановление растворителя, после чего
процесс останавливается.
[0025]
. попытка, дорогостоящее оборудование для извлечения части хлорированной резины.
Если.
[0026]
Его нужно было установить.
Кроме того, твердые частицы латекса 75
[0027]
35 Используемая сырая резина должна была быть отделена от остальной поверхности, коагулирована,
промыта и заполнена для разрушения открытой области, галогенирования до желаемой степени разрушения
ее структуры, прежде чем можно будет провести растворение в необходимой степени.
[0028]
Использование растворителя, требующее увеличения концентрации. В качестве предпочтительной
процедуры используется следующий метод.
[0029]
Расходы на рабочую силу и эксплуатацию оборудования составляют: — 100 деталей по весу 80
[0030]
40 и, кроме того, обеспечивая резиновую прокладку, кизельгур смачивается 150 частями.
[0031]
\PHce 1/-] ^ Pdc® 33p
[0032]
X
[0033]
201,898
[0034]
■вес воды, к которой было добавлено 9 весовых частей концентрированного аммиака, который действует как
антикоагулянт для латекса, добавленного впоследствии.
Смесь тщательно перемешивают в смесителе, тщательно увлажняя все части наполнителя — кизельгура.
Затем добавляют 100 частей по весу латекса, содержащего приблизительно >36% твердых веществ, и массу
перемешивают до однородного состояния или до тех пор, пока масса не станет гладкой и не будет лишена
каких-либо зернистых структур.
В таком виде масса может храниться практически неограниченно долго без коагуляции латекса.
[0035]
Приведенные выше пропорции могут быть изменены по желанию, например, весьма удовлетворительный
продукт может быть получен с использованием следующих пропорций:
[0036]
20
[0037]
25
[0038]
Кисельгур -
[0039]
Латекс, содержащий 36%
[0040]
твердые вещества - Вода - Концентрированный аммиак
[0041]
1500 граммы
[0042]
1500 граммы 400 граммов 90 граммов
[0043]
В случае необходимости удаления излишков вафли независимо от формы прессованного материала, грамм
можно поместить в подходящий тканевый мешок и прессовать в прессе до удаления излишков воды, или же
пропустить через фильтр-пресс, или высушить любым другим желаемым способом.
[0044]
Для приготовления материала широкого применения, в частности, пригодного для использования в качестве
напольного покрытия, выполняется следующая процедура: Приготовленная выше смесь латекса и
наполнителя, из которой удалена избыточная вода, измельчается до мелкозернистой формы и сушится при
температуре 200°F (93°C). После высыхания материал помещается в подходящую емкость и подвергается
воздействию хлора до тех пор, пока его вес не увеличится до 20–24% от первоначального веса
использованного высушенного материала или пока хлор перестанет поглощаться.
Реакция завершается; это определяется по тому, что зеленоватые пары сохраняются вокруг материала после
выдерживания в течение 50 минут.
В этот момент емкость открывается, и ей дают тщательно проветриться.
Полученный гранулированный продукт затем измельчают до состояния мелкого порошка в подходящей
мельнице.
Затем его, как и раньше (см. пункт 55), подвергают воздействию паров хлора до тех пор, пока не будет
поглощено больше хлора.
Затем порошок тщательно аэрируют, и в него добавляют концентрированный аммиак для нейтрализации
последних следов кислоты.
«Материал предпочтительно промывать, чтобы удалить: 60 любые образовавшиеся частицы хлорида
аммония.»
Затем его сушат, и он готов к формованию или прессованию.
Если желателен пятнистый эффект, сухой пигмент, такой как ультрамариновый синий, хромовый зеленый,
оксид железа, сырая сиена или любой другой пигмент, можно смешать с порошком.
Для получения плит, похожих на керамику, порошок помещают в подходящую форму или раму и прессуют на
гидравлическом прессе в течение десяти минут при температуре 225–240°F, после чего материал можно
извлечь в виде плиты толщиной 70 мм.
[0045]
«Хлорированный материал может быть сформирован в виде чашек, брусков, дисков или любых других
желаемых изделий».
Плиты, пригодные для напольного покрытия, могут быть изготовлены путем пропускания материала через
станок для быстрой штамповки небольших таблеток.
[0046]
Образовавшийся материал твердый и не подвержен воздействию воды, масел или бензина.
Он имеет мелкую зернистость, и его поверхность при натирании наждачной тканью или подходящим
полирующим материалом быстро приобретает блестящий вид.
[0047]
Вместо кизельгура можно использовать другие наполнители или компоненты, такие как древесная мука,
карбонат магния или другие материалы.
Используемый латекс может быть в концентрированной форме (латексное масло), в нормальной форме или
разбавленным по желанию.
90
[0048]
Вместо вышеуказанных операций в качестве первой операции может быть сформирована пористая плита, а
хлорирование будет произведено позже.
Это достигается путем прессования влажной нехлорированной смеси, указанной выше, до желаемого
размера и формы, а затем сушки в подходящей печи при температуре около 200°F (93°C).
[0049]
Этот метод сушки позволяет получить продукт с замечательной пористостью и белизной.
После сушки шины большие плиты (100 штук) можно разрезать на любые желаемые размеры.
[0050]
Высушенные и нарезанные плиты помещают в подходящую емкость, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха
между каждой плитой, после чего через определенные интервалы подают хлор.
Поскольку газ поглощается очень быстро (105%), вводится все больше газа.
При желании большие объемы образующегося газообразного соляной кислоты можно периодически удалять
путем продувки, хотя испытания 110 показали, что присутствие соляной кислоты в массе не является
нежелательным.
[0051]
А для некоторых целей может быть даже желательно провести таким образом комбинированное
хлорирование и гидрохлоридирование латекса 115.
Выделяется значительное количество тепла, поэтому следует проявлять осторожность и не допускать
слишком быстрого увлажнения.
[0052]
Существует опасность возгорания материала.
Хлорирование прекращается, когда вес плит 120 •* увеличивается на 20–24%.
Камеру оставляют для тщательной аэрации до тех пор, пока большая часть кислотных паров не выйдет, и при
желании можно поместить в нее сосуд с концентрированным аммиаком и оставить плиты на несколько часов
или на ночь под воздействием аммиачных паров;
[0053]
нейтрализовать последние следы кислоты.
■
[0054]
Пористые плиты, изготовленные описанным выше способом, будут впитывать
[0055]
,!
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201901A
[]
Средства для отвода дымовых газов из локомотивов и подобных двигателей. Мы, компания SOCIÉTÉ
RATEAU, расположенная по адресу: 40, rue du Colisee, Париж, Франция, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Уже было предложено создавать тягу в локомотивах с помощью
вентилятора, приводимого в движение турбиной, питаемой отработанным паром. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной конструкции вентилятора с турбинным приводом,
обеспечивающей значительно большую силу всасывания по сравнению с известными конструкциями.
Согласно настоящему изобретению, вентилятор с турбинным приводом сконструирован таким образом, что
пар, выходящий из турбины и покидающий лопатки, непосредственно контактирует с дымом, выбрасываемым
вентилятором, и выходит в направлении, параллельном этому дыму, благодаря чему создаваемое последним
всасывание значительно увеличивается. Прилагаемый чертеж представляет собой сечение через ось
вентилятора и через дымовую камеру локомотива, снабженного тяговым устройством в соответствии с
данным изобретением.
Отработанный пар подается в турбину через точку а, а подвижные лопатки b турбины установлены на роторе
c вентилятора. Может быть одна корона или любое подходящее количество. Вентилятор здесь представлен в
виде винтового и двустороннего, его два воздухозаборника d d1 выходят в дымовую камеру e локомотива, а
его выходной патрубок f выходит в дымовую трубу g, расположенную непосредственно за указанным
вентилятором. Турбина приспособлена для работы при давлении, соответствующем обычному
противодавлению в цилиндрах локомотива, например, в диапазоне от 1,3 килограмма на квадратный
сантиметр абсолютного давления до атмосферного давления, или в диапазоне давлений меньше указанного
выше. Этого расширения достаточно для создания движущей силы, необходимой для привода вентилятора;
таким образом, удается избежать осложнений, связанных с конденсацией. Можно добиться той же тяги, что и
обычно, при среднем противодавлении менее 100 грамм на квадратный сантиметр. Известным способом к
турбине может быть добавлен паровой клапан для создания тяги, если это необходимо, во время движения
локомотива и, в любом случае, во время остановок, когда отсутствует отработанный пар.
Этот поток пара, подаваемый под контролем оператора, направляется либо на отдельный ротор турбины,
либо на тот же ротор, что и отработанный пар. На чертеже показаны два ротора c, c1, которые могут
приводиться в движение отработанным паром, или один из них — отработанным паром, а другой — рабочим
паром; в последнем случае рабочий пар подается через отверстие a1. Или, проще говоря, оба вида пара
могут также подаваться на одни и те же лопатки b, b1 с помощью двух отдельных распределителей. Как видно
из чертежей, пар выходит из турбины в том же направлении, что и газы, выходящие из вентилятора, и, таким
образом, значительно увеличивает создаваемое последним разрежение. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201902A
[]
Усовершенствования, касающиеся центрально-поворотных орудийных лафетов. Компания d'Anjou, Париж,
Франция, являющаяся французской компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью
данного изобретения является создание усовершенствованного лафета для орудия с центральным
шарниром, оснащенного механизмами для осуществления поперечной и продольной регулировки опоры
подножки. Настоящее изобретение представляет собой орудийный лафет с центральным шарниром,
включающий в себя опору, в которой подшипник подножки для центрального шарнирного штифта может
регулироваться в двух направлениях под прямым углом друг к другу, и характеризуется тем, что центральный
шарнирный штифт соединен посредством шарового шарнира с направляющим блоком, работающим в
рычаге, закрепленном на платформе орудийного лафета, перемещающейся вокруг опоры, на которой
установлены два подвижных зубчатых кольца с выступами в виде маховиков, и с которыми они зацепляются
соответственно с шестерней для привода механизма продольной регулировки и шестерней для привода
механизма поперечной регулировки.
Независимо от направления стрельбы, один и тот же оператор орудия, перемещаемый платформой,
соединенной с центральным шарнирным штифтом, может управлять двумя механизмами регулировки с
помощью колец маховика, каждое из которых всегда находится в пределах его досягаемости для захвата.
Пример реализации данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, где: на рисунке 1 представлен
продольный разрез усовершенствованного лафета орудия, выполненный вдоль осевой плоскости механизма
для осуществления продольной регулировки подшипника подножки. Рисунок 2 представляет собой частичный
поперечный разрез, выполненный вдоль линии 2 2 на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой частичный
разрез, выполненный по линии 3 3 на рисунке 1, а рисунок 4 — горизонтальный разрез, выполненный по
линии 4-4 на рисунке 1. Усовершенствованный лафет орудия включает в себя, как известно, полую подставку
А, в которой находится опорный подшипник В, вращающий шарнирный штифт С, поддерживающий
отрегулированы в двух направлениях под прямым углом друг к другу.
Согласно данному изобретению, центральный шарнир C соединен посредством шарового шарнира c с
направляющим блоком E, перемещающимся в рычаге F, закрепленном на платформе G, которая может
перемещаться вокруг постамента A и на которой располагаются орудийные пусковые устройства. Легкость
перемещения платформы может быть обеспечена с помощью роликов, работающих на направляющей,
образованной на основании платформы. Главной отличительной особенностью данного изобретения
является установка на подставке А двух маховиков H и I, способных свободно вращаться вокруг указанной
подставки и служащих для управления соответственно двумя механизмами регулировки подшипника
подножки B центрального шарнира C. В приведенном примере каждый из этих маховиков закреплен на кольце
зубьев (h и ' соответственно), опирающемся на сформированное на подставке А. Кольцо зубьев h зацепляется
с шестерней J, ось которой вращается в подставке и соединена известным способом посредством зубчатой
передачи. Эта опора, шарнирно закрепленная на штифте b, установленном на ножке B подшипника подножки
B, также известным образом перемещается в направляющей b скользящего блока B, который перемещается в
направлении, перпендикулярном осевой плоскости направляющей.
крепится к неподвижной части, например, к опорной плите А для подставки. маховик I, зацепленный с
шестерней K (ось k которой установлена в опоре A), соединен с ней посредством передачи. с учетом наклонов
последней, так что платформа G всегда будет перемещаться независимо от положения во время тренировки.
С другой стороны, какое бы положение он ни занимал относительно пьедестала А и механизмов, для отвечает
за эксплуатацию указанного механизма. ate reach, одна точка управления маховиками (H, I) для приведения в
действие указанных механизмов. Следует понимать, что способ крепления маховиков управления на стойке
может быть изменен по желанию. Например, эти маховики, для большей мобильности, могут быть выполнены
на внешнем кольце или обойме шарикоподшипника, внутреннее кольцо или обойма которого удерживается
подставкой. Теперь, подробно описав и Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201903A
[]
Способы уменьшения воздушных потоков в центробежных машинах. Дальсбро, Швеция, ныне проживающий
по адресу: Уоберн-сквер, 16, Лондон, W.C. 2, подданные короля Швеции, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к центробежным разделительным машинам для
жидкостей, в которых разделенная жидкость (или жидкости) перемещается в собирающие сосуды в осевом
направлении относительно вращающейся части машины. В центробежных сепараторах этого типа часто
случается, что быстрое вращение центробежного барабана вызывает поток воздуха не только из нижнего
Соседние файлы в папке патенты