Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1730
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201407A
[]
Усовершенствования в литейных формовочных машинах. Я, Перси Притчард, проживающий по адресу:
Исткот, Сент-Эгюс-роуд, Мозли, Бирмингем, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования
литейных формовочных машин, в которых формовочный стол или модельная плита подвергаются сотрясению
посредством воздушной подушки, сжимаемой возвратно-поступательным поршнем, в котором сжатый воздух
высвобождается, когда формовочный стол достигает заданной высоты, как указано в моем предыдущем
патенте № 143148. В соответствии с представленными усовершенствованиями, формовочная машина
указанного типа снабжена вспомогательным выходным отверстием, управляемым клапаном, и это выходное
отверстие приспособлено для выпуска воздуха из цилиндра во время рабочего хода поршня в соответствии с
управлением клапаном. Таким образом, давление воздушной подушки, действующее на формовочный стол
или модельную плиту, можно регулировать до тех пор, пока формовочный стол или модельная плита не
достигнут заданной высоты, после чего давление воздушной подушки будет сброшено через первичные
воздухоотводные каналы.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: — Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез верхней части формовочной
машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением, и Рисунок 2 представляет собой разрез по
линии X.X. на Рисунке 1. Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения,
пневматический цилиндр 1 установлен в кривошипно-шатунной камере 2. Формовочный стол 3
устанавливается в цилиндре 1 с помощью плунжера 4. Поршень 5 совершает возвратно-поступательное
движение в цилиндре 1 и сжимает воздух с целью подъема стола 3, при этом в боковой стенке цилиндра 1
образованы первичные каналы выпуска воздуха 6, так что давление воздуха будет сброшено, когда плунжер 4
будет поднят, чтобы открыть эти каналы 6. При движении поршня 5 вниз воздух в цилиндре 1 разрежается, и
когда поршень достигает нижней точки своего хода, отверстие канала 7 открывается, что позволяет
атмосферному воздуху поступать в цилиндр 1.
Воздушный канал 8 отходит от цилиндра 1 и соединен с трубой 10, открывающейся в камеру сгорания; на
трубе 10 установлен регулирующий клапан 11 для управления потоком воздуха. Поток воздуха из цилиндра 1
сбрасывает давление, в результате чего уменьшается подъемная сила и резкий удар по столу 3. Регулировка
клапана позволяет контролировать силу удара, а полное открытие клапана обеспечивает свободный поток
воздуха из цилиндра 1, так что возвратно-поступательное движение поршня лишь перемещает воздух по
каналу 8, не поднимая при этом стол 3. Таким образом, остановка и запуск машин могут контролироваться
регулирующим клапаном 11, а интенсивность обдува также может изменяться во время работы машины.
Сконструированная таким образом машина обладает высокой гибкостью, и сила удара полностью
контролируется оператором во время работы машины. Ранее было предложено сконструировать литейную
формовочную машину, в которой формовочный стол поднимается за счет давления воздуха, создаваемого
возвратно-поступательным движением поршня, и в которой воздух подается из пневматического цилиндра в
герметичную кривошипную камеру через управляемый клапаном трубопровод для регулирования высоты
подъема формовочного стола, при этом воздух подается вперед и назад из кривошипной камеры в
пневматический цилиндр возвратно-поступательным движением поршня через указанный трубопровод.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201408A
[]
Портативный прибор для полного технического анализа угольной пыли и подобных горючих газов. 27, Химик,
проживающий в Масвелл-Хилл, N. 10, британское гражданство, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: аппарат состоит из тонко градуированной бюретки, соединенной
посредством разветвленной капиллярной трубки очень малого диаметра с тремя абсорбционными пипетками
и одной взрывной пипеткой, а также с атмосферой. Вся конструкция размещена в деревянном корпусе,
содержащем также аккумулятор и катушку зажигания, и закрывается сдвижными панелями спереди и сзади,
что позволяет перемещать ее с места на место по мере необходимости. Обращаясь к прилагаемому рисунку:
Он горизонтально закреплен в верхней части корпуса, будучи вставлен в деревянный брусок W. Его длина
составляет 18 дюймов, диаметр — 3/8 дюйма, а диаметр отверстия не должен превышать половины
миллиметра. У него семь ветвей, направленных вертикально вниз, каждая длиной 1 дюйм. На пяти средних
ветвях кранов нет, но каждая из двух крайних ветвей представляет собой третий вариант трехходового
стеклянного крана.
Оба конца главного капилляра открыты для атмосферы. Краны показаны в точке Т. Детали капилляра
показаны на рисунках 2, 3 и 4. На рисунке 2 показан сам капилляр; на рисунке 3 представлен рисунок в
натуральную величину трех средних ветвей, демонстрирующий их соединение с различными сосудами. Две
детали в каждом соединении шлифуются вместе, а высота опор регулируется таким образом, чтобы в
резиновых трубках R, которые лишь удерживают стеклянные детали на месте, не было газового
пространства. На рисунке 4 показана передняя и задняя части. удерживает капилляр. Средняя ветвь
капилляра находится точно посередине; следующие ветви измерено между центрами, затем ответвление с
каждой стороны -2 // от последнего, измерено между центрами, и, наконец, кран ings показан на рисунке 7, вид
сбоку. Она поддерживается с помощью резиновых пробок. Диаметр отверстия составляет менее половины
миллиметра, и оно соединено с центральной ветвью капилляра коротким отрезком резиновой трубки. Другой
конец бюретки заканчивается отрезком
передняя часть расположена под прямым углом, и к ней прикреплена проволока длиной резиновой трубки.
Рисунок 1, содержащий - подкисленный, - газообразный Бюретка градуируется сверху вниз, нулевая отметка
находится на капилляре; первые семьдесят кубических сантиметров градуированы с шагом 1/2 кубического
сантиметра и образуют колбу бюретки. Следующие 50 куб. см. ec, отметка 120 находится чуть выше нижней
пробки водяной рубашки. Бюретка имеет эмалированное покрытие с синей линией. Он опирается на
небольшую полку, в которой вырезано гнездо для его крепления, что предотвращает скольжение. соединены,
как показано на чертежах, с двумя открытыми ответвлениями справа от бюретки и с тем, что находится
непосредственно слева от нее. Детали этих пипеток показаны на боковом виде на рисунке 6. Они имеют
U-образную форму; две ветви соединены изгибом. чуть ниже передней ветки; это предотвращает падение
показанных трубок вниз по ветке. Эти трубки вставляются при изготовлении пипеток, чтобы избежать
использования тубулура. Верхняя часть с отверстием диаметром полмиллиметра, в которое вплавлен
стеклянный кран.
Задние концы пипеток закрыты резиновыми баллончиками. В состав P входит раствор гидроксида калия.
реагент для поглощения кислорода, такой как гидросульфит натрия или пирогаллол; а P содержит
дымящуюся серную кислоту. Передние части пипеток имеют диаметр 1 1/2 дюйма каждая. изогнутый под
прямым углом вперед и прикрепленный проволокой к куску толстостенной резиновой трубки, соединенной с
выравнивающим устройством. отверстие с вплавленным в него метчиком. Платиновые выводы L вплавлены в
плечи сосуда, как показано на рисунке 5, и покрыты изнутри стеклом. Они соединены латунными разъемами с
проводами от катушки зажигания. Бутылка для выравнивания уровня ртути покоится в углублении в верхней
части шкафа А на рисунке 1, в котором находится аккумулятор и Цепь аккумулятора замыкается
переключателем S на рисунке 1. С другой стороны корпуса находится кольцо и кронштейн для удержания
газоотборной трубки G, как показано на рисунке. Сверху футляра имеется латунная ручка для переноски, а
боковые стороны достаточно широкие, чтобы его можно было закрыть с помощью раздвижных панелей
спереди и сзади.
Пипетки и сосуд для взрыва установлены в пазах на полках, как показано на рисунке. При использовании
прибора 100 мл образца втягивают через правую сторону капилляра и точно измеряют в бюретке при
атмосферном давлении. Измерения проводились снова и снова, контракт... Сначала определяется
концентрация P для определения источников освещения, а затем концентрация P для определения
содержания кислорода. После этого примерно 22 куб. см точно измеренного газа перекачиваются в P;
оставшийся газ либо отбрасывается, либо хранится в P, если необходимо воспроизвести взрыв. Затем
всасывается 120 куб. см воздуха, определяется содержание CO2, и половина воздуха поступает во взрывной
сосуд X. Газ из P теперь поступает в бюретку и вместе с остальным воздухом перекачивается в X. Путем
многократного перекачивания смеси достигается ее полная консистенция, и газ взрывается при пониженном
давлении путем помещения... из накопительного шкафа А. Газы охлаждаются и возвращаются в бюретку,
после чего отмечается сжатие. Образовавшийся CO затем поглощается P, и фиксируется его объем.
Наконец, остаточный кислород поглощается в P, и отмечается его объем. Зная величину сжатия, количество
образовавшегося CO2, количество поглощенного кислорода и количество оставшегося кислорода, количество
CO, OH и H2 можно легко определить с помощью обычных уравнений. Содержание азота определяется либо
по разности, либо прямым измерением: конечный объем газа, состоящего из азота, добавленного в виде
воздуха (известного количества), плюс азот, содержащийся в газе. Портативный прибор для полного
технического анализа угольного газа или аналогичных горючих газов. 27, Химик, проживающий по адресу: The
Chine, Muswell Hill, N. 10, Works Chemist, British nationality, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Ссылаясь на чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации № 20990 от 1 августа 1922
года, устройство состоит из разветвленной капиллярной трубки очень малого диаметра, соединенной, как
показано, с 1 мерной бюреткой, тремя абсорбционными пипетками и одной взрывной пипеткой, причем все
это помещено в переносной деревянный футляр вместе с аккумулятором и искровой катушкой.
Разветвленный капилляр, обозначенный на чертежах как C C, имеет длину 18 дюймов и диаметр 3/8 дюйма, а
диаметр его внутреннего отверстия не превышает 1/2 миллиметра. Каждый конец капилляра открыт для
воздуха и проходит через боковую стенку корпуса, имея семь ветвей, идущих вертикально вниз, каждая
длиной в один дюйм. Одна из этих ветвей отходит от середины капиллярной трубки, и к ней, как показано на
рисунке, подсоединяется бюретка. следующий от центра по одному с каждой стороны, причем расстояния
измеряются между центрами соответствующих ветвей. К каждому из них подсоединена абсорбционная
пипетка. Затем идет еще одна пара ветвей — по обе стороны от последней. Расстояние между центрами
измеряется следующим образом: к правой стороне подключена абсорбционная пипетка, а к левой — сосуд
для взрыва. Наконец, есть еще соседи, измерения, как и прежде, между центрами. Эти два последних
являются... на чертежах и открыты для воздуха. Капилляр закреплен в деревянном бруске W, который
привинчен к верхней части корпуса, как показано на рисунке.
Детали капиллярного блока показаны на рисунках. Сама по себе; рис. 3 представляет собой полноразмерный
чертеж трех средних ветвей, показывающий способ соединения с различными сосудами. Два смежных конца
состыкованы, а высота полок расположена таким образом, что резиновая трубка R лишь удерживает их на
месте, но не имеет газового пространства. На рис. 4 показаны вид спереди и сбоку деревянного бруска W, на
котором видны пазы, в которых удерживается капилляр. Измерительная бюретка М на чертежах показана в
боковом виде на рис. 7; она закреплена с помощью резиновых пробок в водяной оболочке "J", как показано на
рисунке. В самом верху оно трубка диаметром не более миллиметра, которая шлифуется вместе со средней
ветвью капилляра и крепится к ней куском резиновой трубки. Другой конец бюретки представляет собой
отрезок стеклянной трубки диаметром 1/8 дюйма, к которому прикреплен проволочный кусок резиновой
трубки, соединенный с подкисленная, насыщенная газом вода. Бюретка имеет колбу, расположенную сверху и
вмещающую 70 куб. см газа, а стержень под ней — 50 куб. см.
«Шкала начинается сверху с нуля» и первой ступени регулировки интенсивности в кубических сантиметрах в
лампочке. Окончательное показание 120 см³ находится чуть выше нижней пробки водяной рубашки: бюретка
имеет эмалированное покрытие с синей линией по центру, а отметка 100 см³ может быть нанесена красным
цветом. Корпус, в котором прорезан паз для дна бюретки и потайное гнездо для удержания водяной рубашки
и предотвращения скольжения. конструкции, показанной на рис. 6. Они имеют U-образную форму, причем две
ветви U-образной трубки соединены изгибом трубки диаметром 1/R дюйма, к которой чуть ниже передней
ветви припаяна стеклянная перемычка, чтобы предотвратить соскальзывание стеклянных трубок, которыми
заполняется эта ветвь, вниз по трубке и прохождение через них пузырьков газа, которые затем теряются.
Передняя ветвь заканчивается сверху отрезком капилляра диаметром 3/8 дюйма. сплавлен. Задняя ветвь
заканчивается сверху узким отверстием диаметром около 1 см, над которым закреплен резиновый баллон,
чтобы предотвратить контакт реагентов с атмосферой. Передняя ветвь заполнена стеклянными трубочками,
как показано на рисунке, которые вставляются при изготовлении пипетки, что позволяет избежать
использования трубочки.
В состав P входит подходящий реагент для поглощения кислорода, например, пирогаллол или гидросульфит
натрия. В состав P входит дымящаяся серная кислота. Передние ветви пипеток — это и они поддерживаются
в перфорированных полках. Было установлено, что концы капиллярных ответвлений и концы капилляров на
пипетках соприкасаются друг с другом и удерживаются на месте отрезком резиновой трубки.
Взрывозащищенный сосуд X (см. рис. 5) 8 высотой в несколько дюймов, заканчивающийся сверху отрезком
капилляра диаметром 3/8 дюйма и диаметром в миллиметры, похожим на те, что используются в пипетках, и,
как и в них, в который вплавлен стеклянный кран. «Расположен чуть ниже капилляра и врос в плечи сосуда».
Взрывной сосуд сужается, превращаясь в обломок. В передней части устройства, к которому подведен
провод, находится отрезок толстостенной резиновой трубки, соединяющий его с резервуаром ртути M L,
показанным на чертежах. «Это устройство опирается на утопленное отверстие в верхней части шкафа А, в
котором находятся аккумулятор и катушка зажигания, соединенные вместе через выключатель S. Катушка
зажигания должна быть достаточно…»
Искрогасящие провода протянуты вверх по боковой стороне корпуса к клеммам, расположенным напротив
проводов на взрывном сосуде, к которым они подключены. С правой стороны корпуса находится крепление и
кронштейн для установки газового баллона. На верхней части футляра есть латунная ручка для переноски, а
закрывание спереди и сзади осуществляется с помощью раздвижных панелей. Задний фон показан на
рисунке 1, а передний для наглядности опущен. На одной стороне корпуса имеется прорезь для обеспечения
эмаль, чтобы сохранить свет, если использовать его в темном месте.
МЕТОД ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИБОРА. При использовании аппарата сначала наберите уровень ртути в
сосуде для взрыва и уровень реагентов в абсорбционных сосудах до уровня стеклянных кранов. «Промойте
капилляры справа и слева водой из бюретки». Затем введите около 20 куб. см газа через правый конец
капилляра и выпустите его через левый конец, при этом следя за тем, чтобы капилляр оставался
заполненным газом. Если анализируемый газ находится в магистрали или трубопроводе под давлением, то он
будет... Резиновая трубка доходит до конца капилляра, и достаточное количество жидкости продувается
через третий канал. в бюретку. Однако, если газ находится под вакуумом, его необходимо откачать,
подсоединив аспиратор к третьему источнику. Пробирку с образцом следует поместить в предусмотренные
опоры и соединить с помощью Я и насыщенная газом вода поступают в него снизу, а затем проталкиваются
через него и попадают в аппарат. ровно в 110 кубических сантиметрах газа, при этом необходимо учесть
объем, соответствующий половине капилляра.
Этот объем можно легко определить раз и навсегда с помощью каждого из них. к верхней части ответвления
взрывного сосуда. «Если объем капилляра равен 109.9: Для всех измерений необходимо дать бюретке
достаточно времени для слива жидкости, и это время всегда должно быть одинаковым. Получив необходимый
объем газа, запишите показание, например, 109,9, и перелейте газ в сосуд с калием. и так несколько раз, пока
громкость не перестанет уменьшаться, затем снова прочитать, как и раньше. Разница между двумя
показаниями дает объем присутствующего CO, а это значение, умноженное на 100 и разделенное на
первоначальный объем, скажем, 110, чтобы привести к исходному значению 100, дает процентное
содержание. Аналогичным образом газ подается туда и обратно в пипетку с дымящейся серной кислотой (P),
а затем, перед измерением, Это необходимо для удаления паров кислоты, которые имеют значительный
объем. Затем, как и прежде, измеряется концентрация газа; разница между двумя показаниями, умноженная
на 100 и разделенная на первоначальный объем, дает процентное содержание источников света.
В течение нескольких минут, проявляя осторожность в этом случае, нужно перелить воду из мерной бюретки.
Пока газ находится в точке P2, капилляр промывается водой в обоих направлениях, и через левую сторону
всасывается около 120 куб. см воздуха. Этот раствор дважды передаётся туда и обратно в P для удаления
CO2 из воздуха (измерено ровно 120 см³ с учётом капиллярного эффекта), а затем передаётся в P. наполнен
водой. Теперь образец отбирается обратно из точки P и точно измеряется, при этом его возвращают два или
три раза, а затем снова измеряют, чтобы убедиться, что весь кислород удален. Разница между этим и
предыдущим показанием, умноженная на 100 и разделенная на первоначальный объем, дает процентное
содержание кислорода в образце. Уравнительная емкость поднимается, и около 24 куб. см переливается в
сосуд для взрыва, при этом производится точное измерение, а остаток переливается для дальнейшего
использования. Взрывной сосуд один или два раза переливают в бюретку для обеспечения перемешивания,
после чего все содержимое переливают в взрывной сосуд.
Уровневый бачок объемом М.Л опускается и удерживается. Затем смесь взрывают. Остаток после взрыва
охлаждают, возвращают в бюретку и измеряют разницу между количеством взятого воздуха и газа, а остаток
— это сокращение, или аббревиатура, con. Теперь определяется количество CO2, присутствующего в остатке,
путем его многократного пропускания через поршень до тех пор, пока дальнейшее поглощение не
прекратится. Остаточный кислород теперь определяется путем пропускания его туда и обратно к точке P
примерно три затем снова и снова, пока дальнейшее всасывание не прекратится. Таким образом, известны
следующие значения: Оставшийся кислород, сокращение после взрыва = сокращение. Потреблённый
кислород - оставшийся кислород = израсходованный кислород. Формулы для расчета CO, H2 = con -
использованный кислород. представлен как воздух. Все эти результаты представляют собой количества,
присутствующие в 24 см³ газа или в любом другом объеме, взятом для взрыва, и для приведения их к
исходному значению их необходимо разделить на 24 (или на любое другое количество, взятое для взрыва) и
умножить на остаток после предварительной абсорбции.
Поскольку изначально было взято 110 кубических сантиметров газа, эти значения необходимо умножить на
100 и разделить на первоначальный объем, чтобы получить результат в процентах. В обычных модификациях
аппарата типа Орсата расположение деталей соответствует таковому у обычного аппарата Орсата, но для
дополнительных компонентов добавляются дополнительные пипетки, что делает аппарат громоздким и
неудобным в использовании, а также увеличивает погрешности из-за длины капилляра. Получить правильные
значения поглощения монооксида углерода в пипетке типа Орсата с использованием хлорида меди(I) крайне
сложно, если не использовать две пипетки подряд. Более того, метан вообще невозможно определить
методом абсорбции, а определение водорода с помощью палладиевого асбеста, скорее всего, окажется
неудовлетворительным как из-за медленности процесса, так и из-за частых разрушений. В приборе,
предназначенном для анализа сложных газов, используемых в энергетике, отоплении и освещении, было
предложено использовать эвдиометр с колбой для измерения и взрыва образца в сочетании с
абсорбционными пипетками для полного анализа указанных газов.
Целью настоящего изобретения является разработка компактного и портативного устройства, позволяющего
быстро и с достаточной точностью проводить полный технический анализ угольного газа и подобных горючих
газов, избегая недостатков, присущих существующим устройствам. Это достигается за счет ряда мер.
Во-первых, измерительная бюретка располагается в центре, а не сбоку, что вдвое уменьшает возможные
погрешности, связанные с капилляром. Во-вторых, указанная бюретка градуирована с шагом 1/20 см³ от
общего объема 120 см³, вместо обычного шага 1/20 см³ от общего объема 100 см³. Увеличение объема
минимизирует ошибки умножения, позволяя использовать для взрыва большую часть газа. Во-третьих,
взрывной сосуд заполнен ртутью, что нехарактерно для взрывных устройств типа Орсат, что исключает
ошибки, связанные со взрывом над водой, а форма указанного сосуда способствует снижению скорости
взрыва. В-четвертых, капилляр имеет диаметр всего 1/2 миллиметра вместо обычного миллиметра, что также
уменьшает возможные погрешности, связанные с капиллярным пространством.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201409A
[]
Усовершенствованное защитное устройство для банковских кассиров и т. д. Я, Джон Бабиарц, гражданин
Соединенных Штатов Америки, механик, почтовый ящик 69, Нью-Сейлем, округ Фейет, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному защитному устройству для банковских кассиров, кассиров и
других лиц, работающих с большими суммами денег или другими ценностями, и изобретение предназначено
для защиты кассира от травм путем опускания бронированных защитных штор на окна и двери, включая окна
и двери кассы, а также для того, чтобы задержать нападающего и выпустить газ, такой как слезоточивый газ
или другое ядовитое вещество, чтобы лишить нападающего возможности действовать. В магазинах, банках и
подобных учреждениях уже предлагалось устанавливать ворота, обычно расположенные и закрепленные в
нише под полом, которые при отпускании ножным рычагом или другим электрическим выключателем могут
подниматься с помощью электропривода или грузов, чтобы закрыть вход в здание; такое движение вверх и
вниз приводит в действие расположенный под рукой электрический звонок или сигнальную лампу.
Согласно настоящему изобретению, устройство характеризуется защитным экраном, средствами
электропитания для подъема и опускания указанного экрана, а также средствами управления,
расположенными в удобном для оператора месте, в сочетании со средствами для удаления вредного
вещества, когда указанный экран достигает своего самого нижнего положения. Изобретение также включает в
себя сочетание внешней двери или окна и кассового отделения с отверстием, а также экранов для
раздельного закрытия указанных элементов. а также средства визуального или звукового сигнала,
приводимые в действие при опускании одного из указанных экранов, причем экраны соединены между собой
для одновременного приведения в действие силовым механизмом. Для того чтобы изобретение было
понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: — Рисунок
1 представляет собой перспективный вид внутренней части кассы, демонстрирующий вариант устройства,
установленного для использования, при этом стена здания обозначена сзади. На рисунке 2 представлен вид
изнутри передней стенки клетки, на котором сетка опущена.
На рисунке 3 представлен фрагментарный детальный вид, частично в разрезе, экрана и газосодержащего
резервуара. На рисунке 4 представлена схема подключения, демонстрирующая способ соединения
устройства. На рисунке 5 представлена аналогичная схема, показывающая проводку кассового аппарата и
рабочего места кассира в удаленной от него точке. На чертежах цифра 10 обозначает наружную стену здания
с обычным дверным проемом, который обычно снабжен дверями 11. Касса отделена обычной перегородкой
12 и снабжена обычными полками 13, расположенными ниже оконного проема 14, в который закреплена
обычная решетка 15. В верхней части дверного проема в стене 10 закреплен корпус 16, в котором
установлена стальная занавесь или экран 17, обычно намотанный на подходящую катушку, движение
которого контролируется шестерней 18. Направляющие 19 расположены вертикально по обеим сторонам
дверного проема и предназначены для приема боковых краев шторы 17, когда она находится в опущенном
положении; аналогичные устройства предусмотрены для всех остальных дверей и окон здания.
Аналогичные направляющие 20 расположены по обеим сторонам оконных проемов 14 в кассе 12, а над
оконными проемами горизонтально простираются корпуса 21, в которых обычно находятся шторы или ширмы
22, предпочтительно изготовленные из стали или другого металла, выполняющие функцию броневых пластин.
Эти шторы наматываются на катушки, соединенные с валом 23, проходящим вдоль корпусов 21, а движение
этого вала контролируется через зубчатую передачу 24 с помощью электродвигателя 25. Как показано на
рисунке 1, вал 23 снабжен конической шестерней 26, зацепляющейся с ответной шестерней на одном конце
вала 27, противоположный конец которого снабжен конической шестерней 28, зацепляющейся с ответной
шестерней 18, так что при включении двигателя все шторы 17 и 22 будут одновременно опускаться. Внутри
клетки 12 закреплен резервуар 29, имеющий на своем верхнем конце выходное отверстие, к которому
подсоединен патрубок 30, выходящий наружу через стенку клетки.
Поршень 31, установленный скользящим образом внутри резервуара 29 и закрепленный на нем таким
образом, чтобы проходить через сальниковое уплотнение 32 в нижней стенке резервуара, представляет собой
трубчатый плунжер 33, нижний конец которого снабжен фланцем 34 для зацепления с верхним концом витой
пружины сжатия 35, а нижний конец указанной пружины упирается в кронштейн 36, закрепленный на стенке.
Таким образом, будет видно, что плунжер будет подниматься вверх под действием пружины 35, в результате
чего поршень 31 вытолкнет содержимое резервуара 29. Для удержания пружины в сжатом состоянии и
обездвиживания плунжера предусмотрен защелкивающий элемент 37, один конец которого расположен под
нижним концом одного из канальных элементов 20, так что при опускании экрана защелка переместится в
открытое положение. Через трубчатый поршень 33 проходит плунжер клапана 38, нижний конец которого
закреплен на кронштейне 39, выступающем под углом, как показано на рисунке 3, и конец которого
расположен под нижним концом канала 20, так что при опускании занавеса клапан 40 отсоединится и
позволит содержимому резервуара вытесняться наружу через сопло 30.
Для управления движением двигателя предусмотрен источник питания 41, от одного из выводов которого
отходит провод 42, соединенный посредством ответвления 43 с кнопками или другими контактными
устройствами 44. Очевидно, что при нажатии кнопок 44 и замыкании контакта двигатель 25 будет приведен в
действие, а экраны 17 и 22 опустятся. Когда экран 22 достигает самого нижнего положения, он замыкает
контактный элемент 45, установленный на полке 13 непосредственно под окном, тем самым замыкая
электрическую цепь от источника питания 41 через визуальные и звуковые сигналы 46 и 47, которые могут
располагаться в любом желаемом удаленном месте. Подобная конструкция показана на рисунке 5, часть
которого схематически представляет собой станцию, удаленную от здания банка, например, для полиции,
пожарной охраны и т. д., и в которую можно вставить множество подобных сигнальных устройств, каждое из
которых содержит название улицы и номер дома, а также звуковые и визуальные сигналы и ключевое
устройство для размыкания цепи, замыкаемой сотрудниками банка.
Хотя были показаны и описаны некоторые предпочтительные варианты осуществления данного устройства,
следует понимать, что изменения в его форме, расположении и деталях могут быть внесены без выхода за
рамки изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201410A
[]
Усовершенствования в машинках для стрижки волос. Мы, британская фирма HANS & DANIELSSON,
расположенная по адресу: Сент-Джон-стрит, 321, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения, о котором нам сообщил Вильгельм. Изобретение относится к машинке для стрижки волос, в
которой возвратно-поступательное движение одной из режущих частей передается посредством шарнирного
соединения, так что при каждом отдельном движении рычага управления происходит двойное движение
режущей части. Целью изобретения является создание прочной и надежной машинки для стрижки, которая
может работать с минимальными усилиями и бесшумно; изобретение, в первую очередь, заключается в
создании передающего усилие звена, состоящего из двух расположенных на расстоянии друг от друга
стержней, образующих самонесущую раму, внутри которой силы уравновешиваются таким образом, что звено
лишено бокового люфта и может работать без рывков, при этом шарнирные элементы либо выполнены
аналогичным образом, либо соединены со звеном раздвоенными или укороченными частями.
Кроме того, способ соединения шарнирного соединения и рычага управления выбран с целью уменьшения
размеров машинки для стрижки и достижения наиболее оптимального рычажного действия. Для снижения
трения предусмотрены средства, обеспечиваемые соответствующим расположением направляющих роликов,
пружинами и смазочными элементами, а также различными другими усовершенствованиями, которые будут
описаны ниже. На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху в разрезе одной из конструкций
клипера. Рис. 2, поперечное сечение того же самого. Рис. 3 и 4, виды под прямым углом одного из элементов
шарнирного соединения. другой элемент, а на рис. 5а показан вид модифицированной формы одного из
элементов. На рис. 7, 8 и 9 показаны различные варианты расположения направляющих роликов для
подвижного режущего инструмента. На фиг. 10 и 11 показаны виды под прямым углом уплотнительной и
смазочной полосы, а на фиг. 12 и 13 — разрез и план, соответственно, демонстрирующие расположение
упругих направляющих роликов для подвижного режущего инструмента. На рис. 14 представлен вид сзади в
поперечном сечении клипера модифицированной конструкции.
Рис. 15, поперечное сечение того же самого. На фиг. 16, 17 и 18 представлены, соответственно, вид сбоку,
спереди и сверху рычага с рычажным механизмом, используемого в конструкции; на фиг. 18 — поперечный
разрез, показывающий модифицированную конструкцию; на фиг. 19 — вид подвижного режущего
инструмента; на фиг. 20 — поперечное сечение по линии XX-XX на фиг. 19; на фиг. 21 — два вида под
прямым углом буферных пружин, используемых на подвижном режущем инструменте; и на фиг. 22 и 23 —
частичный вид и поперечное сечение, показывающие в увеличенном масштабе расположение этих пружин.
На рис. 24 показана дальнейшая модификация клиперы, на рис. 25, 26 и 28 — поперечные сечения той же
клиперы по линии XXV-XXV на рис. 24, показывающие различное расположение рабочих пружин, а на рис. 27
и 29 — поперечные сечения на Показаны различные варианты расположения пружин. На рис. 30 представлен
разрез по линии XXX-XXX на рис. 24, на рис. 31 — план, а на рис. 32 — поперечное сечение, на обоих
показаны различные варианты крепления рабочей пружины. На рис. 33 показан фрагмент буферной опоры
для подвижного режущего инструмента, а на рис. 34 — фрагмент буфера.
На рис. 35 показан вид клипсера, к которому применяется буферное устройство. На фиг. 36 и 37 показаны
поперечные сечения, демонстрирующие различные способы поддержки жесткого режущего инструмента; на
фиг. 38 — поперечный разрез, показывающий модифицированное расположение зажимного винта; и на фиг.
39 — поперечное сечение на линии. На рисунках 40 и 41 представлены, соответственно, вид сбоку и вид
сверху дальнейшей модификации зажимного винта. На рисунках 1 и 2 обозначены: а — корпус машинки для
стрижки, а а — жесткая рукоятка, соединенная с ним. Рукоятка управления b шарнирно закреплена на корпусе
в точке a, которая практически совпадает с положением рукоятки a, при этом рукоятка b изогнута таким
образом, чтобы во время резки располагаться приблизительно параллельно рукоятке a. Шарнирное
соединение закреплено на рукоятке b в точке e вблизи изгиба; передающее усилие звено e перпендикулярно
движению режущего инструмента; а шарниры c и 7 шарнирного соединения расположены на одной линии,
параллельной движению режущего инструмента. Благодаря такому расположению элементов, значительная
мощность достигается за счет небольшого перемещения рычага в сочетании со слабой пружиной, а размер
корпуса машинки для стрижки может быть сведен к минимуму.
Корпус a снабжен шпильками a, по которым направляется подвижный режущий элемент d. Также имеется
набор шпилек a4, которые упираются в переднее отверстие резака d, направляя его, и которые удерживают
войлок или обеспечивает герметичность и, если пропитан маслом, поддерживает постоянную смазку
режущего инструмента. В данной конструкции устройства рычаг управления b взаимодействует с пружиной m,
расположенной в отверстии a6. заканчивается винтовым ограничителем, к которому прижимается пружина. На
противоположном конце пружины расположен штифт с головкой n, к которому прижимается наконечник b,
выполненный на рабочем рычаге; пружина сжимается в канале ствола наконечником в одном направлении
движения рычага, а затем расширяется при перемещении рычага в противоположном направлении. Для
приема поворотного штифта e силового звена рычаг Звено состоит из двух расположенных на некотором
расстоянии друг от друга стержней e и e, для которых в рычаге b выполнены пазы, как показано на рис. 2.
Вместо того чтобы быть независимыми элементами, стержни могут быть вырезаны из цельного куска металла
или отлиты из него, образуя единую конструкцию.
Шарнирные элементы f и g, соединенные с звеном e в точке e, заполняют пространство между двумя
стержнями, обеспечивая жесткость конструкции и предотвращая боковой наклон. Эти элементы также могут
быть выполнены из двух стержней, или же один стержень может быть раздвоен, как показано на рис. 3 и 4,
для размещения уменьшенной части одного эфирного стержня (рис. 5 и 6). Каждый элемент может иметь
уменьшенную часть, которая перекрывается с аналогичной частью на другом элементе, или же раздвоенный
элемент f может быть приспособлен для соединения с другим раздвоенным элементом, таким как g на рис.
корпус a, а элемент g шарнирно соединен в точке d с подвижным режущим элементом d, который, таким
образом, совершает возвратно-поступательное движение при перемещении рабочего рычага b. Неподвижный
нижний режущий элемент c установлен в задней части корпуса a на выступе a5 и крепится к режущему
элементу b с помощью гайки k и винтового шпинделя i. Вставлена пружина, благодаря которой режущий
инструмент d может плавно перемещаться. постоянная смазка. Для уменьшения трения на режущем
инструменте d, вызванного боковым усилием рычагов шарнирного соединения, шпильки a могут быть
снабжены роликами. На рис. 7 показана конструкция с четырьмя направляющими роликами h,
расположенными в одной плоскости и работающими в продольном пазу d4 в режущем инструменте d.
Паз шире роликов и разделён на смещенные друг относительно друга части, так что поочередно ролики
зацепляются за противоположные кромки паза. Благодаря такой конструкции режущий инструмент
поддерживается с каждой стороны двумя роликами, которые, поскольку не соприкасаются с
противоположным краем, могут свободно перемещаться с минимальным трением. Аналогичный эффект
может быть достигнут с помощью прямого паза и роликов, расположенных в шахматном порядке, как показано
на рис. 8. На рис. 9 показана дальнейшая модификация конструкции направляющих роликов, в которой два
узких ролика h расположены на одном штифте. Паз d5, выполненный в режущем инструменте для каждой
пары роликов, имеет углубление, так что каждый край образует опорную поверхность для отдельного ролика,
а противоположный край не соприкасается с тем же роликом. В данном случае для направления режущего
инструмента требуется всего два штифта. Также возможно направление движения режущего инструмента с
помощью роликов, таких как p на фиг. 12 и 13, расположенных в канавках двух режущих инструментов, чтобы
воспринимать усилие, как от силы, приложенной винтом k, так и от силы, приложенной рычагом шарнирного
соединения.
Ролики, которые могут быть установлены в подходящем сепараторе, предпочтительно состоят из витых
пружин, чтобы они могли компенсировать износ элементов за счет расширения. Длина зубьев фрез
максимально уменьшена, а также соблюдены ограничения по соприкасающимся поверхностям для снижения
трения. На фиг. 14 показана другая конструкция машинки для стрижки, где рукоятка управления b5 здесь
шарнирно закреплена на корпусе в определенной точке. Отдельный рычаг для взаимодействия с шарнирным
соединением. Два стержня e5 и ė5 силового передающего звена удерживаются в пазах на свободном конце
рычага и соединены с ним с помощью винтового болта e7. Подвижный режущий элемент d установлен на
выступах, сформированных на корпусе, и направляется по шпилькам a9. Неподвижный режущий элемент c
также удерживается в нужном положении. сзади на шпильке. Выступ b7 рукоятки управления окружен
пружиной m, один конец которой упирается в выступ he на рукоятке, а другой конец опирается на гнездо
одного из штифтов a9.
Шарнирный штифт a шарнирного соединения f выполнен полым для размещения винта i, благодаря которому
режущие кромки зажимаются в корпусе. Зажимная гайка k упирается в витую пружину j, которая... с одной
стороны образован шариком d, который входит в соответствующее гнездо 54 подвижного режущего
инструмента d для возвратно-поступательного движения последнего. Данная конструкция может быть
модифицирована, как показано на рис. 18а, путем формирования шарика d на винте d9, который закреплен на
режущем инструменте и входит в зацепление с гнездом в элементе g. Он Подвижный режущий элемент, в
пазы которого вставлены пружины, предназначенные для поглощения осевой нагрузки в конце движения и
гашения удара. Для этой цели края пазов могут быть закруглены, образуя зацепляющие поверхности для
пружин аналогичной формы p (рис. 19 и 20), или же режущий инструмент может быть утоплен на одном конце
паза, как более наглядно показано на рис. 22, для размещения пружинных зажимов pl. Режущий инструмент
также снабжен небольшими отверстиями, в которые вставляются промасленные войлочные пробки для
смазки слуховых поверхностей.
Эти войлочные заглушки могут быть установлены в опоре режущего инструмента, а не в самом режущем
инструменте. Пружина, расположенная вокруг выступа поворотной рукоятки, обычно трется о выступ и теряет
Соседние файлы в папке патенты