Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1730
.pdf
В предпочтительном варианте соединение включает в себя стяжки в точках, расположенных ниже.
Окончательное застегивание, предусмотренное для владельца, осуществляется на верхней части ботинка
или туфли. Таким образом, я могу добиться плотного прилегания ботинка или туфли к средней части стопы,
обеспечить дополнительную поддержку этой средней части, отрегулировать длину ботинка или туфли и при
необходимости изменить переднюю или заднюю часть обуви. Например, одна задняя или пяточная часть
может использоваться либо с шипованной передней частью, либо с передней частью на резиновой подошве,
в случае обуви для бегунов. Хотя настоящее изобретение позволяет заменять переднюю или заднюю часть
ботинка или туфли другой, мне известно, что предоставление такой возможности не является новым,
поскольку уже предлагались ботинки или туфли с поперечным разделением, в которых передняя и задняя
части соединялись поперечным шарниром, закрепленным на подошве, предпочтительно в области талии,
причем штифт шарнира был съемным.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет
собой вид снизу, а Рисунок 2 — вид сверху обуви с подошвой из крепированной резины. - Рисунки 3 и 4
представляют собой виды сверху соответственно подошвы и верхней части шипованной беговой (или
беговой) обуви. На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, виды сверху нижней и верхней частей
задней части обуви, предназначенной для завершения передней части, показанной на рисунках 3 и 4. На
рисунке 7 представлен вид сбоку туфли без каблука, показанной на рисунках 3 и 6. На рисунке 8 представлен
боковой вид еще одного способа осуществления изобретения. Передняя часть a показана на рисунках 1 и 2 и
снабжена обычной продольной шнуровкой b и резиновой подошвой c. Язычок ботинка (cl) располагается под
шнуровочным устройством (b) обычным способом. На задней части передней части обуви изображен ряд
люверсов, которые проходят вокруг талии и, следовательно, ниже подъема стопы, как это четко показано на
рисунке 1.
Следует отметить, что эти люверсы e продолжаются от одной соприкасающейся поверхности шнуровки b до
другой соприкасающейся поверхности b. Задняя часть f показана на рисунках 1 и 2 с резиновым каблуком g, а
на ее переднем конце – с дополнительным рядом люверсов h, также расположенных по периметру нижней
части стопы, так что передняя и задняя части a f могут быть соединены вместе с помощью шнурка i и
люверсов e h. Как передняя, так и задняя части изготовлены из кожи, брезента или другого подходящего
материала, а поперечные люверсы... Расстояние между люверсами может быть равным или иным по
желанию. На рисунке 3-6 передняя часть a снабжена a Известный персонаж, нанятый легкоатлетами. Как
видно из рисунков 5 и 6, отдельная пяточная часть g отсутствует, а задняя часть f выполнена таким образом,
чтобы обхватывать пятку пользователя без отдельной надеваемой детали (как g). Конструкция без пятки
станет ясна при рассмотрении рисунка 7. Задняя часть f ботинка снабжена выступающим вперед язычком,
который перекрывает стык, прилегающий к рядам поперечных люверсов e h, и продолжается в переднюю
часть a ботинка.
Усовершенствованная обувь, выполненная с поперечным регулируемым соединением на талии и по бокам
между передней и задней частями, и продолжающимся под стопой, окажется весьма полезной для бегунов,
боксеров, фехтовальщиков, теннисистов, велосипедистов, игроков в крикет и других, поскольку она не только
обеспечивает плотное прилегание, но и лучше поддерживает стопу, предотвращая усталость пользователя.
Ряд люверсов /; на передней части задней части f предпочтительно продолжается назад, как показано на
рисунке 2, 5 и 6 под номером h, чтобы облегчить посадку обуви на ногу и завязывание шнурков i
непосредственно над подъемом стопы. При желании шнурки b могут быть продолжены через выровненные
люверсы h и h, или через люверсы h, либо шнурки i могут пройти через люверсы h. В примере, показанном на
рисунке 8, передняя и задняя части a f снова снабжены люверсами e h. Однако эти люверсы соединены между
собой косвенно. Ремешок k снабжен
при этом ремешок k можно зашнуровать с одной стороны к передней части a, а с другой стороны к задней
части /. Этот поперечный ремешок заканчивается обычным язычком и пряжкой для застегивания в верхней
части подъема стопы. В тех случаях, когда изобретение применяется к ботинкам, верхняя часть ботинок
выполнена с задней частью f, а часть для шнуровки b может частично располагаться в передней части a, а
остальная часть – в верхней части на задней части /. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201423A
[]
Усовершенствования, касающиеся щеток или относящиеся к ним. Мы, Оскар Дайсон и Джон МакВин, оба
британские подданные, и оба из... 66, Компания Hatton Garden, Лондон, E.G. 1, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится в целом к щеткам и, в частности, к щеткам, у
которых щетина закреплена на съемной задней части щетки подложке или креплении, которая фиксируется
неподвижными и подвижными защелками, причем первая иногда образована выступающим выступом на
задней части, а вторая в некоторых случаях представляет собой пружинную защелку. Такая конструкция
позволяет мыть или чистить щетину, не загрязняя декоративную заднюю часть или крепление. Такое
расположение особенно удобно в случаях, когда задняя часть обтянута кожей или подобным материалом, но
оно также выгодно, когда задняя часть обтянута слоновой костью, черепаховой скорлупой или подобным
материалом, или даже изготовлена из серебра или другого металла.
Следует также отметить, что изобретение позволяет очищать заднюю часть, не загрязняя щетинки, что
особенно выгодно в случае металлической задней части. Целью изобретения является усовершенствование
конструкции щеток указанного типа, и оно разработано, в частности, для щеток с ручками, таких как женские
щетки для волос и щетки для ткани. В соответствии с вышеуказанной целью, согласно настоящему
изобретению, щетинки закреплены на держателе, имеющем выступающую часть на одном конце, а задняя
часть щетки снабжена на одном конце гнездом, в которое может быть зацеплен выступ на держателе
щетинок, причем указанное гнездо содержит пружину, которая воздействует на конец выступающей части
держателя щетинок и заставляет другой конец держателя щетинок войти в зацепление с неподвижным
удерживающим устройством на другом конце задней части щетки. Согласно одному из вариантов конструкции
щетки, описанной в изобретении, щетка имеет ручку, в которой расположен гнездо, содержащее
подпружиненный элемент, к которому прижат стержень, выступающий из крепления щетины, а
противоположный конец крепления затем вдавливается под выступающий край на задней части щетки.
Для того чтобы наше изобретение было понятно и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: — Рисунок 1 представляет собой вид
спереди задней части женской расчески, Рисунок 2 представляет собой перспективный вид части, несущей
щетину, и Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез расчески с собранными частями. Металлическая
или иная задняя часть имеет на своем верхнем конце загнутый внутрь фланец 1, а основная овальная часть
задней части может иметь направленный наружу фланец 2 по периметру, чтобы скрыть край крепления
щетины 3. Рукоятка 4 полая и содержит трубку 5, внутри которой расположена витая пружина 6,
воздействующая на поршень или плунжер 7. Крепление щетины 3 снабжено в нижней части стержнем 8,
который, как показано на рисунке 3, проходит в трубку 5, чтобы прижимать поршень 7 против действия
пружины 6. Когда пружина достаточно нажата, верхний конец крепления щетины входит в зацепление с
фланцем 1, а когда крепление освобождается, оно прижимается вверх пружиной 6, так что затем оно прочно
удерживается в верхнем положении фланцем 1, а в нижнем — зацеплением его стержня 8 с трубкой 5.
Станет ясно, что щетину и ее крепление можно удалить с задней части щетки, выполнив описанные выше
действия в обратном порядке. Следует понимать, что описанная выше и проиллюстрированная в качестве
примера конструкция может быть модифицирована различными способами без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201424A
[]
Улучшения в таблицах и тому подобное. Я, Алтринхэм, Чешир, Англия, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В столе или подобном изделии со столешницей, состоящей из складных или
шарнирных выдвижных секций или откидных панелей, выдвижная секция или секции поддерживаются в
горизонтальном положении ножками или вертикальными опорами, закрепленными на поворотных или
складных направляющих или раме, как показано на прилагаемых чертежах. На рисунке 1 представлен план
стола (без столешницы), предназначенного для двух выдвижных секций или откидных панелей, на котором
показана одна опорная ножка «С» в выдвинутом состоянии и одна опорная ножка «С» в сложенном внутрь
виде; «А» обозначает постоянно жесткие ножки с «В» жестким каркасом. "C" — это шарнирная опорная ножка,
закрепленная на шарнирном рельсе "D" и шарнирном складном рельсе "E". На рисунке 2 показан
перспективный вид с двумя выдвижными секциями "F", сложенными вниз.
На рисунке 3 показана схема нижней стороны стола с одной подвижной ножкой "С", расположенной в
полуположения. Рисунок 4 представляет собой перспективное изображение полностью разложенного стола с
одной выдвижной секцией или откидной крышкой «F», демонстрирующее работу подвижной ножки «C» в
разложенном положении, а также каркаса «D» и «E». Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201425A
[]
Газовые воздухонагревательные установки для отопления зданий и тому подобного. Компания PANY,
LIMITED, британская компания, и Джордж Кейт, гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу:
Фаррингдон-авеню, 27, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к аппарату, работающему в системе воздуховодов
для отопления зданий и тому подобного, в котором газовый нагревательный элемент заменяет обычный
паровой нагревательный элемент, и направлено на достижение максимально возможной эффективности с
точки зрения потребления газа. Устройство согласно изобретению включает в себя корпус, предпочтительно в
виде вертикального цилиндра, через который проходит центральный канал и который содержит ряд ячеек,
например, восемь ячеек, расположенных радиально, а также набор горелок, расположенных под корпусом и
вращающихся вокруг оси цилиндра. В этих ячейках содержится теплопоглощающая среда, которая позволяет
осуществлять достаточно свободный поток продуктов сгорания газа в одном направлении или полный поток
нагрева воздуха в другом направлении.
Согласно предпочтительной конструкции, каждая ячейка состоит из ряда пластин, которые могут быть
изготовлены из чугуна, расположенных вертикально и снабженных расположенными в шахматном порядке
ребрами или рядами штифтов или других выступов, легко поглощающих тепло от продуктов сгорания,
образующихся в горелках. Горелки расположены сегментированными группами и предназначены для
одновременного нагрева, скажем, трех батарей. Ячейки закрыты общей пластиной, образующей поперечную
перегородку внутри корпуса и имеющей отверстия или порты, расположенные в круговом ряду, а по этой
пластине трётся вращающийся золотниковый клапан, сконструированный таким образом, что в любой момент
времени, скажем, три ячейки сообщаются с верхней частью корпуса над пластиной, и три или более ячеек
закрыты выпуклой частью клапана, которая соединена центральной трубой с дымоходом, ведущим к
выходному отверстию дымовой трубы, оснащённому заслонкой; остальные ячейки закрыты заглушками
клапана. Горелки и клапан соединены таким образом, что вращаются вместе, при этом их относительное
положение обеспечивает постоянное осевое выравнивание выпуклой части клапана и горелок.
Над корпусом расположен вентилятор, предназначенный для вывода воздуха в верхнюю часть корпуса;
желательно, чтобы от вентилятора было выполнено соединение с инжектором горелок. Вентилятор соединен,
например, посредством гибкого вала с червяком, в котором вращается червячное колесо, приводящее в
движение вертикальный вал с шестерней, зацепляющейся с периферийными зубьями золотникового клапана.
Принцип работы следующий: воздух, выходящий из вентилятора в верхнюю часть корпуса, проходит через
отверстия, не закрытые клапаном, и обтекает пластины в соответствующих ячейках, которые предварительно
нагреты, поступая в нижнюю часть корпуса, откуда он выходит через выходное отверстие. В это время
продукты сгорания в горелках отдают тепло другой группе ячеек, скажем, трем противоположным ячейкам,
охлажденные газы поступают в выпуклую или крышку клапана, затем в поток и оттуда в дымоход. Заслонка
отрегулирована таким образом, что через батарею будут проходить только продукты сгорания с достаточным
избытком теплого воздуха для обеспечения полного сгорания, при этом, разумеется, в нижней части корпуса
будет давление выше атмосферного.
В то время как три ячейки нагреваются, а три отдают тепло воздуху, остальные ячейки неактивны. Поскольку
клапан вращается вместе с горелками, все ячейки поочередно нагреваются и охлаждаются. Разумеется,
понятно, что горячие продукты сгорания значительно нагревают ячейки снизу, при этом температура
понижается кверху, так что продукты, выходящие из верхней части ячеек, имеют умеренную температуру. К
тому моменту, когда ячейки нагреваются до необходимой степени, горелки проходят под другими ячейками, а
горячие ячейки затем пропускаются воздухом, который необходимо нагреть. Клетки соответствующим
образом задерживаются, например, с помощью асбеста. Желательно установить панель, позволяющую
осматривать или ремонтировать каждую катушку независимо от других, не нарушая основную конструкцию.
Соединение для запальной горелки может охватывать нижнюю часть центрального канала и желательно
питаться от отдельного источника газа, который поджигается до запуска вентилятора или до открытия подачи
газа к основным горелкам.
Газовые воздухонагревательные установки для отопления зданий и тому подобного. Компания PANY
LIMITED, британская компания, и Джордж Кит, гражданин Великобритании. Компания E.C. настоящим
заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к газонагревательным аппаратам для
отопления зданий и тому подобного, - типа, включающего группу или кластер ячеек, через которые
последовательно попеременно в противоположных направлениях подаются горячие продукты сгорания и -
нагреваемый воздух, - и направлено на достижение максимально возможной эффективности с точки зрения
потребления газа. Устройство согласно изобретению включает в себя корпус, предпочтительно в виде
вертикального цилиндра, содержащего ряд ячеек, например, восемь ячеек, расположенных радиально вокруг
центральной трубки, и вращающееся устройство под ячейками для подачи горячих продуктов сгорания,
например, газовую горелку или горелки, вращающиеся вокруг оси, совпадающей с осью цилиндра...
Эти ячейки содержат теплопоглощающую среду, через которую продукты сгорания могут перемещаться в
одном направлении, или же нагреваемый воздух может теперь перемещаться в противоположном
направлении. Каждая ячейка может состоять из ряда пластин, которые могут быть изготовлены из чугуна,
расположенных вертикально и снабженных расположенными в шахматном порядке ребрами или рядами
штифтов или других выступов, легко приспособленных для поглощения тепла от продуктов сгорания. Горелки
расположены сегментированными группами и предназначены для нагрева, скажем, трех ячеек одновременно.
Клетки покрыты общей пластиной, образующей поперечную перегородку внутри корпуса, и имеют отверстия
или порты, расположенные в круговом ряду. На этой пластине трётся вращающийся селектор,
сконструированный таким образом, что в любой момент времени, скажем, три ячейки сообщаются с верхней
частью корпуса над пластиной, и три или более ячеек закрыты выпуклой частью селектора, которая
соединена центральной трубой с дымоходом, ведущим к выходному отверстию дымовой трубы, оснащённому
заслонкой; остальные ячейки закрыты заглушками селектора.
Горелки и переключатель соединены таким образом, что вращаются вместе, при этом их относительное
положение всегда таково, что указанная выпуклая часть находится вертикально над горелками. Сверху
корпуса расположен вентилятор или другое устройство, создающее поток воздуха, предназначенное для
выброса воздуха в верхнюю часть корпуса; желательно, чтобы вентилятор был соединен с инжектором
горелок. Шпиндель вентилятора соединен, например, посредством гибкого вала с червяком, зацепляющимся
с червячным колесом, которое приводит в движение вертикальный вал, несущий шестерню, зацепляющуюся с
периферийными зубьями селектора. Принцип работы следующий: воздух, выходящий из вентилятора в
верхнюю часть корпуса, проходит через отверстия, которые не закрываются селектором, и течет вниз по
пластинам в соответствующих ячейках, которые предварительно нагреты до нижней части корпуса, откуда он
выходит через выходное отверстие. В это время продукты сгорания в горелках отдают тепло другой группе
ячеек, скажем, трем противоположным ячейкам, а охлажденные газы поступают в выпуклую часть, в дымоход,
а оттуда в трубу.
Заслонка отрегулирована таким образом, что только продукты сгорания с достаточным избытком теплого
воздуха для обеспечения полного сгорания будут проходить вверх через батарею, при этом, разумеется, в
нижней части корпуса существует давление выше атмосферного. В то время как три ячейки нагреваются, а
три отдают тепло воздуху, остальные ячейки неактивны. По мере вращения селектора вместе с горелками все
ячейки поочередно нагреваются и охлаждаются. Разумеется, понятно, что горячие продукты сгорания
значительно нагревают ячейки над горелками в нижней части, при этом температура понижается кверху, так
что продукты, выходящие из верхней части ячеек, имеют умеренную температуру. К тому моменту, когда
ячейки нагреваются до необходимой степени, горелки проходят под другими ячейками, после чего горячие
ячейки обдуваются воздухом, который необходимо прогреть. Клетки соответствующим образом
задерживаются, например, с помощью асбеста. Желательно, чтобы была установлена панель, позволяющая
осматривать или ремонтировать каждую ячейку независимо от других, не нарушая основную конструкцию.
Соединение запальной горелки может охватывать нижнюю часть центральной трубки и желательно питаться
от отдельного источника газа, который поджигается до запуска вентилятора или до открытия подачи газа к
основным горелкам. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез, а фиг. 2 —
план разреза аппарата согласно изобретению. На рис. 3 представлен план селектора. Представленное
устройство включает в себя: корпус 1 в виде вертикального цилиндра, содержащего восемь ячеек,
расположенных радиально вокруг центральной трубки 2, и набор горелок 3, расположенных под ячейками и
вращающихся вокруг оси цилиндра. В показанной конструкции каждая ячейка состоит из ряда пластин 4,
имеющих большую поверхность для поглощения тепла. Как уже говорилось, горелки расположены сегментной
группой и предназначены для одновременного нагрева трех ячеек. Клетки покрыты пластиной 5, образующей
поперечную перегородку внутри корпуса 1 и имеющей отверстия или порты 6, расположенные в круговом
ряду. На пластине 5 трётся поворотный селектор 7, имеющий плоскую перфорированную часть,
обеспечивающую сообщение между тремя ячейками и верхней частью корпуса над пластиной 1, в то время
как другие три ячейки закрыты выпуклой частью 7 селектора 7, которая соединена трубкой 8 с дымоходом 9,
ведущим к выходному отверстию дымохода 10, оснащённому заслонкой 11; остальные ячейки закрыты
заглушками селектора 7.
Горелки 3 и селектор 7 соединены таким образом, что вращаются синхронно, обеспечивая постоянное
вертикальное положение вогнутой части 7 относительно горелок 3. Над корпусом 1 расположен вентилятор
12, предназначенный для вывода воздуха в верхнюю часть корпуса. Шпиндель вентилятора соединен с
червяком 13, который входит в зацепление с червячным колесом 14, приводящим в движение вертикальный
вал 15, несущий шестерню 15, зацепляющуюся с периферийными зубьями селектора 7. Принцип работы
следующий: воздух, выходящий из вентилятора 12 в верхнюю часть корпуса 1, проходит через отверстия 6,
которые открываются селектором 7, и течет вниз по пластинам 4 в соответствующих ячейках, которые
предварительно нагреты до нижней части корпуса, откуда он выходит через выходное отверстие 16. В это
время продукты сгорания из горелок 3 отдают тепло трем противоположным камерам, охлажденные газы
поступают в выпуклую часть 7, в дымоход 9, а оттуда в дымовую трубу. Заслонка 11 отрегулирована таким
образом, что только продукты сгорания с достаточным избытком воздуха для обеспечения полного сгорания
будут проходить вверх через батарею, при этом, разумеется, в нижней части корпуса существует давление
выше атмосферного.
В то время как три ячейки нагреваются, а три отдают тепло воздуху, остальные ячейки неактивны. По мере
вращения селектора 7 вместе с горелками 3, все ячейки поочередно нагреваются и охлаждаются. Разумеется,
понятно, что горячие продукты сгорания значительно нагревают ячейки над горелками внизу, при этом
температура понижается кверху, так что продукты сгорания, выходящие из верхней части ячеек, имеют
умеренную температуру. К тому моменту, когда эти ячейки нагреются до необходимой степени, горелки 3
проходят под другими ячейками, после чего горячие ячейки обдуваются воздухом, который необходимо
прогреть. Запальная трубка 17 окружает нижнюю часть центральной трубки 2 и желательно питается от
отдельного источника газа, который воспламеняется до запуска вентилятора или до открытия подачи газа к
основным горелкам. Видно, что нижний конец корпуса всегда открыт, и что условия давления внутри корпуса и
регулировка заслонки 11 определяют выход теплого воздуха через отверстие 16 и продуктов сгорания через
выходное отверстие 10.
Нам известно, что ранее предлагалось предусмотреть относительное вращение цилиндрической конструкции,
включающей группу ячеек и конструкцию с воздухозаборниками и воздухоотводами, а также
воздухозаборниками и воздухоотводами для продуктов сгорания, причем любая из конструкций может
вращаться таким образом, чтобы горячие продукты сгорания и нагреваемый воздух последовательно
попеременно протекали в противоположных направлениях через ячейки. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201426A
[]
Усовершенствования в области оборудования для глажки одежды и связанные с ним усовершенствования. Я,
Альберт Эдгар Александр, проживающий по адресу: Хай Холборн, 306, Лондон, Западный Кейп, Англия,
дипломированный патентный поверенный и подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы компанией
Hoffman Machinery Corporation, корпорацией штата Делавэр, расположенной по адресу: Четвертая авеню, 105,
Нью-Йорк, США), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к прессовальным машинам для одежды, и в частности к
усовершенствованиям этого типа прессов, способных создавать начальное низкое давление, за которым при
необходимости следует высокое давление, и имеет своей основной целью создание прессовальной машины,
приводимой в действие исключительно ножным приводом, для создания как низкой, так и высокой степени
сжатия прессуемого и обрабатываемого изделия. На швейных фабриках обычно используют мощные
прессовальные машины для придания формы одежде и обработки тяжелых и толстых швов; для этой работы
были разработаны прессовальные машины с педальным приводом для создания низкого давления, которые
используют электричество, сжатый воздух или пар для выработки необходимой мощности для работы машин
под высоким давлением. Такие машины дороги в производстве и влекут за собой затраты на эксплуатацию и
техническое обслуживание, устранение которых является одной из целей моего изобретения.
Также было предложено использовать прессовальный станок с двойным механизмом для обработки
прессуемых деталей, который частично управляется вручную, а частично с помощью педали, но
расположение элементов управления таково, что он не обеспечивает плавной, легкой и бесшумной работы с
помощью ножного привода, чтобы оператор пресса мог быстро управлять им с помощью ноги. Поэтому
вполне логично, что основной целью моего изобретения является усовершенствование машин для глажки
одежды, чтобы как низкое, так и высокое давление достигалось с помощью ножного привода или педали, что
позволило бы обойтись без использования электроэнергии и пара; а также создание машины простой по
конструкции, сравнительно недорогой в производстве, имеющей мало рабочих частей и маловероятно
выходящей из строя. Также целью является создание усовершенствованной прессовой машины, имеющей
средство создания низкого давления и средство создания высокого давления, каждое из которых может
регулироваться относительно другого таким образом, чтобы при необходимости равномерно распределять
общее механическое усилие оператора между двумя указанными средствами; создание пресса, который
открывается бесшумно, без рывков и напряжения; и создание пресса, способного к двум видам применения, а
именно: тяжелому прессованию кромок и швов и легкому прессованию для финишной обработки.
Прессовальная машина, сконструированная в соответствии с планами данного изобретения, включает в себя
систему из двух педалей с рычагом закрытия и рычагом управления мощностью, причем одна педаль
используется для закрытия пресса с целью создания начального давления, а другая педаль используется для
создания окончательного сильного давления на край одежды или другой прессуемый объект и завершения
обработки; кроме того, имеются усовершенствования в расположении рабочих частей и предусмотрены
элементы, обеспечивающие бесшумное открытие и закрытие пресса без чрезмерных усилий и напряжения как
для оператора, так и для машины. Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов осуществления
моего изобретения, и хотя показана одна предпочтительная форма конструкции и способ работы, я! заявить о
праве на защиту в отношении таких изменений, которые, очевидно, подпадают под действие изобретения. На
чертежах, на рисунке 1, показан боковой вид прессовального станка, воплощающего принципы данного
изобретения, при этом ближняя сторона рамы снята, чтобы обнажить рабочие части.
Пресс находится в закрытом положении под начальным или небольшим давлением; однако на рисунке
пунктирными линиями головка пресса показана в открытом положении. Рисунок 2 иллюстрирует боковое
поднятие при нажатии, закрытое под окончательным давлением, при этом обе рабочие педали находятся в
нижнем ограниченном положении. ---------Рисунок 3 показывает поперечный разрез, выполненный по линии 3 3
на рисунке 2; а рисунок 4 показывает поперечный разрез, выполненный по линии 4 4 на рисунке 2. Теперь,
обращаясь более подробно к чертежам, мы видим раму 8 с задними вертикальными кронштейнами 9. Рама
состоит из двух расположенных на некотором расстоянии друг от друга ребер жесткости 8, внутри которых
установлены рабочие части, что позволяет создать компактную машину с изысканным внешним видом. Рама
поддерживает опору для заготовки или подставку 10, а прижимной рычаг 11 установлен в точке 12 между
кронштейнами рамы 9, при этом на переднем конце прижимного рычага установлена прижимная головка 13.
Для перемещения прессового рычага 11 с целью закрытия головки 13 используется пара педалей или
рычагов, после чего создается сильное сжатие между головкой и заготовкой; а расположение двух педалей с
рычажными и рычажными соединениями с прессовым рычагом позволяет оператору создавать чрезвычайно
сильное сжатие на опоре заготовки.
Рычаг, состоящий из звеньев 16 и 17, шарнирно закреплен в точке 18 на заднем конце рычага пресса; нижний
конец этого рычага соединен с коротким рычагом 19 коромысла 20, которое закреплено в раме на штифте 21.
Кратковременное вертикальное движение выпрямленному вертикальному рычагу 16-17 осуществляется
путем поворота назад длинного вертикального рычага 20 коромысла, и это действие создает окончательное
высокое давление на опору заготовки 10 после закрытия головки 13 на станине 10. Верхнее звено
предпочтительно снабжено регулировочной головкой или гайкой 14, которая при повороте изменяет общую
длину вертикального рычага для увеличения или уменьшения начального давления прижима прижимной
головки 13 к опоре заготовки; при этом механическое усилие, необходимое для нажатия на педаль закрытия,
изменяется в соответствии с настройкой или регулировкой гайки 14... Запорный рычаг, состоящий из звеньев
23 и 24, имеет задний конец, шарнирно соединенный с вертикальным рычагом в точке 25, а передний конец
шарнирно закреплен на раме на штифте 26; и конструкция этого рычага такова, что при выпрямлении
вертикальному рычагу передается выпрямляющее действие, так что рычаги
в основном поперечное положение относительно друг друга. Педаль 27, предназначенная для закрытия или
первоначального нажатия, шарнирно закреплена в раме на штифте 28, и имеет ножную часть 29, с помощью
которой оператор нажимает на нее. Эта педаль соединена с запорным переключателем 23-24 посредством
звена 30. Таким образом, при нажатии на педаль 27 оба комплекта рычагов, как указано выше, выпрямляются,
чтобы закрыть головку на олене. Для приведения в действие рычага 20 используется рычаг высокого
давления, состоящий из звеньев 32 и 33, смежные концы которых шарнирно соединены друг с другом. Задняя
тяга 32 соединена с рычагом в точке 34, а передняя тяга 33 шарнирно закреплена на раме, как показано на
штифте 26. Тяга 32 регулируемая и выполнена в виде резьбового стержня, который можно поворачивать для
незначительного изменения общей длины рычага 32 33, чтобы положение коромысла можно было немного
изменить для изменения конечного сжатия между головкой и упором. Рычаг или педаль высокого давления 36
с опорной ножкой 29 шарнирно закреплена в раме, как на штифте 28; а звено 37 соединяет эту педаль с
рычагом высокого давления 32 33.
При нажатии на эту педаль вниз рычаг выпрямляется, отводя назад длинный рычаг коромысла, который
поднимает вертикальный рычаг на небольшое расстояние, создавая дополнительную силу на рычаге и
головке пресса для увеличения сжатия между прижимными элементами 10 и 13. Таким образом, видно, как
первая педаль 27 нажимается для приведения прижимной головки в зацепление с заготовкой; а нажатие
другой педали 36 в нижнее ограниченное положение приводит к небольшому перемещению прижимного
рычага 11 на шарнирном штифте 12 для создания дополнительного высокого давления на заготовку 10.
Соединительные элементы 30 и 37 можно поворачивать для регулировки соотношения между педалью и
соответствующим ей рычагом, так что когда педаль находится в нижнем ограниченном положении, рычаг
выпрямляется и фиксируется в заданном положении, удерживая их части под давлением. Устройство для
отпускания или отсоединения в виде педали 39 шарнирно закреплено в точке 40 на раме и имеет задний
подъемный конец, включающий в себя высокую контактную поверхность 41 и прилегающую к ней низкую
контактную поверхность 42.
Задний конец педали 39 расположен непосредственно под педалями 27 и 36; конструкция педали отпускания
или отталкивания такова, что ступенчатая контактная поверхность 41 сначала входит в зацепление с педалью
36, создавая на ней усилие вверх, а затем входит в зацепление с педалью 27, создавая аналогичное усилие
вверх; таким образом, видно, как при нажатии оператором на педаль отпускания 39 два рычага управления
педалями поочередно поднимаются вверх. В этой конфигурации сначала ослабевает или рассеивается
сильное сжатие, после чего сразу же поднимается головка 13. Желательно расположить пусковую педаль 39
таким образом, чтобы накопленная энергия и давление постепенно расходовались или рассеивались, в
отличие от подъема прессовой головки 13 до того, как пресс освободится от высокого давления.
Прессовальный станок такого типа, работающий под аномально высоким давлением, обязательно требует
средств для поглощения ударов движущихся частей, чтобы станок не подвергался перегрузкам при выходе
из-под высокого давления; для достижения этой цели используется устройство с воздушной подушкой,
которое включает в себя демпфер 44, шарнирно закрепленный в точке 45 на раме; и шатун 46 с поршнем,
заключенным в цилиндре, прикрепленный к педали высокого давления 36.
Сжатие воздуха, заключенного в цилиндре, оказывает сопротивление восходящему усилию педали и, таким
образом, поглощает удары от внезапно движущихся частей, благодаря чему сброс давления в машине
происходит тихо и плавно, без шума и повреждения механизма. К каждой педали прикреплена витая пружина
47, которая поднимает и поддерживает ее в верхнем положении; для этого верхние концы пружин закреплены
на раме, а нижние концы соответственно прикреплены к каждой педали. При работе с машиной оператор
раскладывает одежду и шов, или предмет, подлежащий глажению, на поверхности заготовки, а затем резко
нажимает вниз на педаль закрытия 27. Это действие приводит в прямолинейное положение оба фиксатора
23-24 и 16-17, что поворачивает рычаг 11 и прижимает головку 13 к изделию под начальным давлением
закрытия. Затем оператор нажимает вниз на педаль высокого давления 36, которая выпрямляет рычаг 32-33 и
заставляет рычаг 20 поднимать вертикальный рычаг назад, при этом создается дополнительное давление на
головку 13, обеспечивающее высокую степень сжатия обрабатываемого и прессуемого объекта.
Для открытия пресса педаль 39 резко опускается вниз, что сначала приводит в действие педаль 36, которая
размыкает рычаг высокого давления 32 33 и, таким образом, слегка опускает вертикальный рычаг 16-IT, что
освобождает машину от высокого давления. Демпфер 44 поглощает удары и нагрузку при движении педали.
36 поднимается вверх. При дальнейшем нажатии на педаль 39 педаль 27 поднимается, размыкая защелку
23-24, которая поворачивает рычаг 11 и поднимает головку с заготовки. Поскольку для создания чрезвычайно
высокого давления предусмотрены две педали, отсюда следует, что механическое усилие или работа,
выполняемая оператором, может быть выгодно и равномерно распределена между обеими педалями, так что
одна педаль работает примерно с тем же механическим усилием, которое прилагает оператор, что и другая.
При необходимости оператор может отрегулировать начальное давление закрытия, повернув гайку 14, чтобы
головка 13 закрывалась очень легко; после этого необходимо повернуть регулируемый рычаг 32 до тех пор,
пока рычаг высокого давления не станет значительно длиннее, чтобы рычаг 20 можно было сильнее
выдвинуть назад и поднять вертикальный рычаг немного выше, создавая достаточное дополнительное
давление на головку 13.
Однако предпочтительнее настроить регулировочные элементы 14 и 32 таким образом, чтобы обе педали 27
и 36 работали с примерно одинаковым усилием, дабы оператору не приходилось прилагать то мало усилий,
то больше. При глажении и отделке фабричной одежды и изделий обычно применяют очень высокое
давление для выравнивания и придания формы швам, а затем используют легкое, мягкое давление для
завершения отделки изделия и придания ткани изысканной, приподнятой ворсистости. Обычно для этой
работы используют два пресса: прессование толстых кромок выполняется на одном типе станка, а финишное
прессование — на другом. Особое преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно
обеспечивает двухцелевой пресс, который может использоваться для обеих вышеуказанных целей; с этой
целью оператор может использовать обе педали для выполнения тяжелой обработки кромок, а затем
использовать закрывающую педаль для выполнения легкой отделочной обработки. Эта машина обладает
рядом преимуществ перед другими типами мощных кромочных прессов, поскольку создает такое же
давление, как и машины с электроприводом и паром, но без затрат на техническое обслуживание и
электроэнергию, а также без высоких производственных затрат, характерных для прессов с электроприводом
и паром.
Помимо вышеперечисленного, эта прессовальная машина проста в эксплуатации и вряд ли выйдет из строя
благодаря отсутствию механизма электрического управления, а также механизмов регулирования давления
пара или жидкости. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201427A
[]
Усовершенствования в свечах зажигания. Я, Альберт Джордж Браун, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Клонмор-стрит, 11, Саутфилдс, Лондон, юго-запад 18, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится в первую очередь к свечам
зажигания типа, описанного в моих предыдущих спецификациях 145348 и 170469, но может быть применено и
к другим формам свечей зажигания, как будет показано ниже. В указанных выше спецификациях я описываю
свечи зажигания, снабженные полым поперечным электродом, наружная поверхность которого обеспечивает
эффективную точку искрообразования, доступ к указанной поверхности для рабочей жидкости
осуществляется посредством углубления в свече, а верхняя часть этого углубления обычно закрывается
Соседние файлы в папке патенты