Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_173

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
280 Кб
Скачать
☆
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для маркировки выпускных церемоний.
Мы, компания JOHN HOLROYD & COMPANY, LIMITEZ, британская компания, и РЕГИНАЛЬД ЭЗИНСИ,
подданный Великобритании, оба инженеры, из компании Perseverance Works, Милнроу, недалеко от
Рочдейла, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям машин для нанесения градуировки на цилиндрические или
конические поверхности или детали машин, например, такие как винты, шпильки, кольца, или на плоские
поверхности, такие как направляющие и линейки.
Целью изобретения является создание маркировочной машины, которая может использоваться для разметки
любых поверхностей, значительно упрощена, практически не требует специальных навыков для работы и
обеспечивает более высокую производительность и качество работы по сравнению с тем, что было до сих
пор.
Станок, сконструированный в соответствии с данным изобретением, имеет инструментальный суппорт,
приводимый в действие ручным рычагом, и средства для управления ходом этого суппорта и, следовательно,
длиной формируемых градуировочных меток.
Данное изобретение дополнительно включает в себя рабочий шпиндель или держатель, передний конец или
держатель которого снабжен подходящей оправкой для удержания заготовки, а задний конец — червячным
колесом и валом, установленным под указанным инструментальным шпинделем под прямым углом и
снабженным червяком в зацеплении с указанным червячным колесом.
Изобретение также включает в себя индексную пластину с рядом индексных отверстий, выполненных с
различными радиусами, вал, проходящий через нее спереди и снабженный радиально регулируемым ручным
рычагом, имеющим рукоятку с пружинным болтом, предназначенным для зацепления с одним из указанных
индексных отверстий, и цепью делительных колес, соединяющих задний конец указанного вала с указанным
червячным валом, благодаря чему расстояние между метками может изменяться по желанию в соответствии
с требованиями.
Прилагаемые четыре листа чертежей иллюстрируют различные варианты исполнения машины для нанесения
градуировки, сконструированной в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку.
Рисунок 2. План.
Рисунок 3, отдельный поперечный разрез по линии А-А, Рисунок 1.
На рисунках 4 и 5 представлены торцевые виды станка, предназначенного для нанесения градуировки на
цилиндрические поверхности.
На рисунке 6 показан вид сбоку, а на рисунке 7 — план станка, предназначенного для нанесения градуировки
на конические поверхности.
На рисунке 8 представлен вид сбоку.
На рисунке 9 представлен вид спереди.
Рисунки 10, 11, 12 и 13 представляют собой увеличенные изображения машины, предназначенной для
нанесения градуировки на плоские поверхности.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3, 4 и 5 прилагаемых чертежей, согласно одному из вариантов исполнения при
изготовлении станка для нанесения градуировки на цилиндрические поверхности, верхняя часть корпуса
станка Cb выполнена с станиной b, на которой установлен инструментальный суппорт c, передний конец
которого несет инструмент d. Над направляющей C расположен ручной рычаг E, шарнирно соединенный с
направляющей C и находящийся под действием пружины. Рычаг e служит для перемещения ползунка
инструмента c вперед, а пружина f возвращает его в исходное положение. Под направляющей инструмента c
в корпусе станка a установлен вал g, несущий периодически вращающееся храповое колесо h и диск i,
имеющий по периферии радиальные выемки k различной глубины. На заднем конце направляющей
инструмента c установлен собачка I, соединенная шестерней с храповым колесом h, и продольно
регулируемый упорный штифт m, который контактирует с периферией диска i или входит в углубления k при
разметке заготовки.
Под направляющей c установлен рабочий шпиндель n, снабженный оправкой o, на которой закреплена
заготовка nl, а ниже, под прямым углом к ней, расположен вал p, на котором закреплен червяк q, соединенный
шестерней с червячным колесом r на рабочем шпинделе n.
С одной стороны корпуса станка установлен горизонтальный вал s, параллельный валу a, расположенный на
уровне выше червячного вала p и проходящий через неподвижный индексирующий диск или пластину t. Вал
снабжен радиально регулируемым ручным рычагом M, имеющим рукоятку f, содержащую пружинный болт s,
который входит в отверстия x, образованные в индексирующей пластине t.
Вал рычага индексной рукоятки s и червяк q соединены между собой зубчатой передачей, включающей
прямозубую шестерню y, закрепленную на валу s, вращаемом ручным рычагом 1/, прямозубую шестерню z и
прямозубое колесо 2 на валу червяка, а также ведущую шестерню 3, соединенную в зацеплении с двумя
шестернями y.x.
Детали 4 корпуса машины выполнены в виде подшипников для вала, а указанная система сменных колес
закрыта пластиной 5, закрепленной на деталях 4.
На пластине 5 шарнирно закреплен ручной рычаг 6, один конец которого снабжен ручкой 7, а другой конец
несет раздвоенный штифт 8, который упирается в боковые стороны шестерни y на валу ручного рычага s и
служит для вывода ведущей шестерни y из зацепления с указанной промежуточной ведущей шестерней 3 и
включения ее в зацепление с ведущим колесом 2, благодаря чему достигаются различные передаточные
числа.
Радиальные углубления 1 расположены таким образом на диске 1, что на конце пяти, десяти, двенадцати или
любого другого количества делений или коротких штрихов могут образовываться длинные метки.
Отверстия r в указанном индексном диске t расположены на разных радиусах от центра индексного диска, при
этом для установки рукоятки M требуется лишь небольшое движение, чтобы заставить болт перемещаться по
дуге, имеющей один из этих радиусов.
Шестерни y, 3, z указанного зубчатого колеса имеют, например, по двадцать зубьев каждая, а само колесо —
2,50 зубьев, и передаточное отношение червячной передачи составляет, например, 1 к 40. Механизм
переключения передач предусматривает два варианта переключения: один, в котором передаточное
отношение между шпинделями s и p составляет 1 к 1, и другой, в котором передаточное отношение
составляет 2 к 1 в обратном направлении. Когда диск снабжен рядами из 3, 4 и 5 равномерно расположенных
отверстий, каждое из которых расположено на различном радиусе, в зависимости от того, поворачивается ли
рукоятка на часть оборота, на полный оборот или на несколько оборотов, периферийная или радиальная
градуировка может быть выполнена путем первого изменения на равные части 5-10-20-40-60-80-120-160-200,
а путем второго изменения на равные части 25-50-75-100-125-150-200-250-300-400-500, что охватывает почти
все требования, за исключением маркировки угловых градусов. Для обозначения указанных градусов диск t
заменяется диском с девятью равномерно расположенными отверстиями, находящимися на одном и том же
радиусе.
Согласно еще одному варианту осуществления данного изобретения и со ссылкой на рисунки 6 и 7,
иллюстрирующие станок для нанесения градуировки на конические поверхности, передний конец станины
инструментального суппорта b шарнирно соединен между двумя рычагами a1, a, выступающими из корпуса
станка a, посредством двух шпилек bl, b, закрепленных в боковой части указанной станины инструментального
суппорта 6 и вращательно установленных в указанных рычагах.
На внешнем конце каждого из указанных штифтов имеется головка b3, b4, причем b4 имеет сегментный
градуированный индекс, управляемый в сочетании с указателем cl, а b3 снабжена рукояткой c2, благодаря
которой станина b вместе с направляющей инструмента c может регулироваться по углу относительно
конусообразной поверхности, подлежащей разметке.
Согласно еще одному варианту осуществления данного изобретения и со ссылкой на рисунки 8–13,
иллюстрирующие машину для разметки плоских поверхностей, перед ней установлен направляющий элемент
12 с опорным столом 13, управляемый резьбовым шпинделем 14, на котором закреплена гайка 15. К одному
концу шпинделя 14 прикреплено червячное колесо 16, соединенное шестерней с червяком 17 и набором
малых сменных колес 17a, 18, 19 под управлением скользящей шестерни 20, установленной на валу 21. Этот
вал проходит через индексную пластину t и имеет на своем внешнем конце рычаг u, радиально регулируемо
закрепленный на нем, снабженный пружинным болтом qu, который вставляется в отверстия x в индексной
пластине t, благодаря чему получаются различные деления.
Во втором описанном варианте исполнения держатель заготовки также периодически вращается ручным
рычагом посредством червячной передачи и переключающих колес аналогично тому, как это описано в
первом и последнем вариантах исполнения.
Принцип работы различных вариантов исполнения описанных машин следующий: в исходном положении
направляющей инструмента c упорный штифт m находится на расстоянии a, равном длине метки, которую
необходимо нанести на заготовку.
При перемещении ползунка инструмента c вперед с помощью ручного рычага e, собачка I приводит в
действие храповое колесо 7 на один зуб и, таким образом, поворачивает диск i на одно деление, чтобы он
оказался в правильном положении для нанесения метки. При дальнейшем перемещении ручного рычага e в
момент, когда штифт m упирается в периферию диска i или входит в одно из углублений Ab, метка желаемой
длины будет полностью сформирована на заготовке, и при отпускании ручного рычага e его пружина f вернет
направляющую инструмента c в исходное положение, при этом собачка I будет скользить по храповому колесу
h.
Когда рычаг указателя u освобождается от пластины t путем оттягивания пружинного болта w, и когда он
поворачивается, он через шестерню переключения r и червяк g и червячное колесо передает частичный
оборот шпинделю заготовки n и тем самым устанавливает заготовку для следующей метки.
Длина дуги, пройденной рычагом u, и, следовательно, величина подачи шпинделя it, определяется
положением болта w, входящего в то же отверстие или в следующее отверстие на радиусе, для которого
была установлена рукоятка oc. Таким образом, отверстия в диске t определяют, насколько рычаг w может
вращаться при каждой операции, и, следовательно, допустимое расстояние между метками. Эти операции
повторяются до тех пор, пока не будет завершен весь процесс выпуска.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
постановляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Станок для нанесения градуировки на цилиндрические,
конические или плоские поверхности, включающий корпус, возвратно-поступательную направляющую
инструмента, ручное средство для периодического возвратно-поступательного движения указанной
направляющей, держатель заготовки, снабженный независимо и вручную управляемым механизмом подачи,
и средство периодического вращения для управления ходом указанной направляющей и, следовательно,
длиной формируемой градуировки, для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июля 1920 года. № 21,765/20.
Завершено: октябрь. 20, 1921.
170,121 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подачи бумаги, ткани или других материалов в длинных отрезках с рулонов
или катушек. — Мы, ADDRESSOGRAPII LIMITED, британская компания, и Альфред Пирссер, подданный
короля Великобритании, оба 91 и 92 годов, обувной. Лейн, Ю. Э. К. 4, в графстве Лондон, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подаче бумаги, ткани или другого материала в длинных отрезках с рулонов
или катушек, и особенно к устройствам для регулирования длины такого материала, отводимого от рулона в
соответствии с периодическими требованиями аппарата, в который непрерывно подается такой материал, а
также к петле или изгибу указанного материала между периодически и непрерывно работающими подающими
устройствами, проходящими вокруг направляющего ролика в подвижном подшипнике.
Согласно данному изобретению, механизм непрерывной подачи 2.5 с положительным приводом, который
сначала подает материал, предназначен для нормальной подачи количества меньшего, чем требуется
механизмом прерывистой подачи, и используется дополнительный механизм, включающий отдельные
исполнительные средства, для увеличения количества подаваемого материала при необходимости.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, мы сейчас более
подробно опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — На рисунке 1 в боковой проекции
представлена часть печатной машины, к которой применяется изобретение, причем эта машина относится к
типу, используемому для производства газетных оберток или подобных листовок из рулона бумаги.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид части [Цена 1/-] указанной машины, подробно иллюстрирующий
автоматический механизм для увеличения скорости непрерывной подачи бумаги по мере необходимости.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца, а рисунок 4 — план механизма, показанного на рисунке 2. -150
Цифра 1 обозначает общую конструкцию машины, 2 двигатель, который через шкив 3 приводит в движение
вал 31, который, однако, может приводиться в движение любым другим подходящим источником энергии, 55
при условии наличия соответствующего пускового и стопорного оборудования. Рулон бумаги 4 установлен на
шпинделе, который может вращаться в кронштейнах, прикрепленных к раме машины.
Бумага проходит с рулона через 60 направляющих роликов 4A, расположенных под направляющим роликом
4b, и далее к подающему ролику 5. Этот подающий ролик предпочтительно имеет зубчатую поверхность, и
бумага прижимается к нему бесконечными лентами, проходящими через 65 шкивов 6, 7 и 8. Указанный
подающий ролик непрерывно вращается во время работы машины, и предусмотрено, что количество
подаваемого им материала будет немного меньше, чем количество 70, поглощаемое периодически
вращающимся подающим роликом 23.
На изображенном станке на каждую обертку наносится два оттиска.
Бумага разрезается на нужную длину, при этом на каждой обложке равномерно повторяется один оттиск,
например, заголовок документа или инструкции на случай недоставки, а другой оттиск на каждой обложке
отличается и представляет собой имя подписчика, которому должен быть отправлен документ. Первое
впечатление формируется в 13 лет, а второе — в 17. Бумага с подающего ролика 5 проходит под
направляющим или петлевым роликом 85 9, который установлен на качающихся рычагах 170,121 iG,
шарнирно закрепленных на раме машины в точке 11, так что направляющий ролик может свободно
подниматься и опускаться в зависимости от длины петли или изгиба бумаги.
Для поддержания достаточного натяжения бумаги к рычагам 10 могут быть прикреплены пружины или грузы.
С ролика 9 бумага проходит через направляющий ролик 12, через печатный механизм 1:3, вокруг роликов 14,
15 и 16 к печатному устройству 17, где печатается второе изображение, затем вокруг дополнительных
роликов 18, 19, 20, 21, 22 и далее ко второму или прерывистому подающему ролику 23. Последний в целом
аналогичен нижнему или непрерывному подающему ролику 5, предпочтительно имеет зубчатую поверхность,
и бумага прижимается к нему лентами аналогичным образом. Для обеспечения вращения ролика 23 на
требуемую величину за каждый ход машины можно использовать любое подходящее механическое
устройство; в показанном конкретном случае вал 27 приводится в движение зубчатой передачей от вала 31.
Шарнирный штифт 26 вращается вокруг вала 27 и снабжен блоком 26, который скользит в пазу 26b в рычаге
28, шарнирно закрепленном на раме машины в точке 29; рычаг 28 регулируемый и соединен стержнем 30 с
зубчатым колебательным механизмом 24, который приводит в движение шестерню 25, а собачка в указанной
шестерне (не показана) входит в зацепление с храповым колесом (не показано), закрепленным на валу
ролика 23.
На валу 31 находится звездочка 32.
который через цепь приводит в движение звездочку 33, вращающуюся на шпильке 34 в качающемся рычаге
3:5, закрепленном на раме машины в точке 36. Зубчатое колесо 37 может быть установлено на удлинении
ступицы колеса 33 и приспособлено для зацепления с зубчатым колесом 38 на валу подающего ролика 5.
Колесо 37 является звенящим колесом, и, правильно регулируя передаточные числа, можно добиться того,
чтобы количество бумаги, подаваемой подающим роликом 5, было приблизительно равно количеству,
необходимому для прерывистого подающего ролика 23. Однако, согласно настоящим усовершенствованиям,
колесо для плитки ti6 свободно вращается, смазывая вал подающего ролика маслом, и имеет собачку 39,
предназначенную для приведения в действие храпового колеса 41, закрепленного на валу указанного
подающего ролика, причем собачка шарнирно соединена в точке 40 с указанным колесом 38 и обычно
удерживается с помощью пружины в зацеплении с одним из зубьев храпового колеса. Таким образом,
подающий ролик приводится в движение в направлении стрелки с помощью собачки и храпового колеса, и это
движение обеспечивает нормальную подачу бумаги, которая, как предполагается, значительно меньше, чем
количество бумаги, подаваемое роликом прерывистой подачи 23.
А. Вторая собачка 42 также входит в зацепление с зубьями храпового колеса 41, причем эта собачка 42
установлена на шарнире 43 на изогнутом рычаге 44, который поворачивается на 4,5° относительно колеса 38.
Левем 44 обычно удерживается в положении sliowin ill Fi-le - I-v a G)r'i ll,4 SWLi(ch (ii.awl.
один арни офи плитка сказал рычаг снова.ст остановка т( штифт 47 на1 плитка колесо:38.
Если рычаг 44 достаточно вращается вокруг своей оси, чтобы вызвать собачку 42 и повернуть храповое
колесо на один зуб относительно колеса 38, то собачка 39 войдет в зацепление со следующим зубом
храпового колеса, с которым она была ранее зацеплена, так что за один полный оборот... колесо 38, храповое
колесо и, следовательно, подающий ролик, вместо того, чтобы совершать только один оборот, совершат один
полный оборот плюс расстояние от одного зуба до следующего в храповом колесе, благодаря чему за этот
цикл будет подаваться увеличенная длина бумаги. Перемещение рычага 44 может осуществляться
различными способами, как вручную, так и автоматически. Автоматический механизм, управляемый
вращающимся роликом или петлевым роликом, показан на рис. 2'. Поворотный механизм, закрепленный на
раме машины под углом 50°, представляет собой 61-й элемент, имеющий выступающий конец или защелку
5'1. Пружина 5.5 имеет один анкерный болт, прикрепленный к раме машины в точке 56, а также отводной
элемент 9.
прикреплено к AR M 51. К механизму машины под номером 54 прикреплен рычаг 5;;3, несущий поддон 52,
который обычно удерживается в зацеплении с указанным фиксатором 51 пружиной 53. Выступ 58 на
подающем ролике 1 (0 рычаг 1'0 eilga-es все регулировочные винты 59 на уровне 53, детали показаны
сплошными линиями в нерабочих положениях, в которых подающий ролик получает движение исключительно
через собачку:39. Когда 10,5 рычаг 10 поднимается до тех пор, пока его выступ 58, воздействуя на винт, не
начнет вращать рычаг 53 вокруг его оси 54, преодолевая сопротивление пружины 53', так что поддон 52
опускается ниже фиксатора;1', пружина 565 31C затем вращает рычаг;1 до тех пор, пока фиксатор 51' не
достигнет стопорного штифта 57 на раме станка, утопленный конец рычага;51 затем займет положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 2, пока благодаря 1 [5 вращению колеса:38 штифт 48 на уровне
44 не войдет в указанный утопленный конец. Продолжительное вращение зубчатого колеса приведет к тому,
что детали 48 и 51 будут катиться вместе, при этом длина рычага 12(51) будет такой, что при этом движении
штифт 48 будет вдавливаться в центр, вокруг которого вращается зубчатое колесо 8, растягивая пружину 46 и
наклоняя рычаг 44 вокруг его оси 45.
1
2T движение рычага, соединенного с храповым колесом 41, приводит к вращению храпового колеса 170, 121
и, следовательно, подающего ролика относительно зубчатого колеса 38, обеспечивая тем самым
необходимую дополнительную подачу.
По мере продолжения вращения колеса 38, aria.51 поворачивается приблизительно в положение, показанное
сплошными линиями, и при желании паллету 52 можно расположить так, чтобы она удерживала рычаг в
положении, в котором он находится после фиксации штифтом 48. В этом случае, однако, штифт 48 при
следующем обороте колеса может войти в зацепление с нижней поверхностью рычага 51, отводя его на
определенное расстояние от поддона, а затем позволяя ему снова опускаться при каждом обороте колеса.
Это нежелательно, поэтому предусмотрен второй штифт 49, расположенный таким образом, что при
совместном перемещении рычага 44 и рычага 51 штифт 49 будет зацепляться с нижней поверхностью рычага
51 и перемещать рычаг дальше, чем это сделал бы штифт 48, то есть достаточно далеко, чтобы зацепиться с
поддоном, как показано на рисунке. Благодаря такой конструкции, хотя штифты могут касаться нижней
стороны рычага при каждом обороте колеса, движение рычага будет настолько малым, что им можно будет
пренебречь.
Как уже упоминалось, рычаг поддона 53 управляется с помощью рычага вспомогательного ролика 10;
вспомогательный ролик поднимается и опускается при каждом ходе машины, опускаясь, когда прерывистая
подача неподвижна, по мере подачи бумаги через вращающийся подающий ролик 5, и снова поднимаясь,
когда прерывистая подача находится в движении. Прерывистая подача, находясь в движении, протягивает
бумагу быстрее, чем непрерывная подача, поскольку прерывистая подача должна обрабатывать ту же длину
бумаги, что и непрерывная подача, но за более короткий промежуток времени. Как видно, если бы количество
бумаги, подаваемой каждым из подающих роликов за каждый цикл работы машины, было абсолютно
одинаковым, то верхнее и нижнее предельные положения направляющего ролика всегда оставались бы
одинаковыми. В данной конструкции ролик непрерывной подачи подает меньше бумаги, чем отбирает ролик
прерывистой подачи, поэтому вспомогательный ролик будет подниматься выше с каждым циклом работы
машины.
Поднимаясь, выступ 58 на рычаге направляющего ролика ударит по концу винта 59 в рычаге поддона 53, и,
как уже было описано, это обеспечит вторичное движение подающего ролика 5, который при каждом обороте
зубца 38 совершит более одного оборота.
Это приведет к подаче большего количества бумаги, и, как следствие, направляющий ролик опустится ниже;
рычаг 51 и рычаг поддона вернутся в свое нормальное положение 65 и останутся там до тех пор, пока поддон
снова не будет освобожден из-за подъема направляющего ролика за счет избытка бумаги, после чего цикл
операций повторится.
Благодаря этой конструкции, до тех пор пока количество бумаги, подаваемой роликом непрерывной подачи,
немного меньше, чем количество бумаги, подаваемой роликом прерывистой подачи, точное количество
бумаги, подаваемой тем или иным роликом, не имеет значения; длина петли будет незначительно меняться,
но количество бумаги, подаваемой роликом непрерывной подачи, будет автоматически регулироваться таким
образом, чтобы обеспечить количество бумаги, необходимое ролику прерывистой подачи. Для обеспечения
дополнительного движения подачи можно предусмотреть и другие механизмы, так что изобретение не
ограничивается конкретными деталями, показанными на чертежах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем: 1. Средство регулирования подачи бумаги, ткани или другого материала для работы в
прерывистом режиме, в котором непрерывная подача осуществляется с помощью механизма, включающего
приводной элемент и вращающийся приводной элемент, предназначенного для нормальной подачи
количества материала на 9(5) меньше, чем требуется указанным механизмом прерывистого действия, а также
используется дополнительный механизм, включающий отдельные приводные устройства для обеспечения
прохождения приводным элементом 1(0) через него, что позволяет увеличить количество подаваемого
материала при необходимости.
2.
Средство для регулирования подачи бумаги, ткани или другого материала в механизм прерывистого
действия, в котором храповое колесо, функционально соединенное с подающим роликом, непрерывно
вращается собачкой, установленной на равномерно вращающемся приводном элементе, таким образом, что
указанный подающий ролик подает количество материала меньше, чем требуется для указанного механизма
прерывистого действия, и вторая собачка, установленная на указанном приводном элементе, предназначена
для придания вторичного движения указанному храповому колесу и подающему ролику, когда требуется
увеличить количество подаваемого материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170122A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Эдвард Ллойд и Уильям Уильям Лоурити, оба проживающие по адресу: Баасингхолл-авеню, Лондон, 2,
Ирландия, Великобритания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к лампам того типа, в которых масло помещено в контейнер, заполненный
абсорбирующим материалом, а фитиль проходит через отверстие в контейнере.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной лампы этого типа для использования
вместо свечей.
Лампа, изготовленная в соответствии с данным изобретением, снабжена держателем фитиля внутри
контейнера, колпачком для кабеля с отверстием, через которое проходит фитиль, и защитным кожухом для
отверстия, направляющим воздушные потоки на пламя. Крышка также снабжена отверстием, через которое
можно вставить штифт или подобное приспособление для регулировки фитиля, а также имеет или не имеет
средств для крепления лампы в подсвечнике или в земле, и имеет или не имеет ветрозащитного экрана.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 — поперечный разрез одного из вариантов лампы, выполненной
в соответствии с данным изобретением, фиг. 2 — модифицированная конструкция, демонстрирующая способ
крепления лампы в землю.
a — контейнер, b — абсорбирующий материал, d; c — держатель фитиля, установленный на диске l 170,122,
который имеет относительно небольшой диаметр, оставляя таким образом зазор между ним и контейнером a
и имеет выступы e, с помощью которых он припаян к контейнеру; конусообразная крышка I предназначена для
установки на контейнер; крышка 40 снабжена соплом y и защитным кожухом сопла h на отверстии сопла.
Защитный кожух сопла снабжен множеством V-образных вырезов для направления воздуха на пламя.
Ветрозащитный экран k защищает пламя 45 при сквозняке. Основание контейнера может быть снабжено
зажимами для крепления к гнезду подсвечника или шипом для крепления к круглому отверстию. Лампа такой
конструкции хорошо подходит для бытового использования, а также для использования в шахтах или других
целях.
Экран может быть изготовлен из металла, стекла, слюды или другого подходящего материала и при желании
может быть окрашен. В некоторых случаях на крышке или контейнере может быть установлен плафон или
дымоход. Держатель фитиля выступает внутрь крышки, при этом регулировочное отверстие в крышке
находится над верхней частью держателя.
При использовании крышку снимают, контейнер наполняют маслом сверху, чтобы абсорбирующий материал
пропитался; излишки масла можно слить назад и закрыть крышку; лампу можно держать в любом положении,
не проливая масло. 65 Дата: 20 июля 1920 года.
MEW13UBURY, ELLIS & Co., & 72, Chaneerv Lane, London, W.C. 2, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к масляным лампам или связанные с ними.
Мы, Эдвикс Ллойд и Уильям Лоуэрби, проживающие по адресу: Бейсингхолл, 2, оба британские подданные,
настоящим заявляем о характере [Цена 1 1 -] Дата подачи заявки: 20 1920 г. Нет, 21 805/20, Полностью слева:
Янв. 22, 1921.
Завершено: октябрь. 20, 1921.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIP(IIVISIONtL).
Усовершенствования, относящиеся к масляным лампам или связанные с ними.
11 i i T 170,122 Настоящее изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к масляным лампам того типа, в которых емкость для масла снабжена
крышкой с соплом, через которое проходит фитиль.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной лампы этого типа.
Лампа, изготовленная в соответствии с данным изобретением, включает в себя емкость для масла, крышку на
емкости для масла с носиком, через который проходит фитиль, и отличается наличием держателя фитиля,
который закреплен на емкости и не требует снятия с нее для заправки лампы маслом.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительным техническим заданием:
Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одной из форм С лампы, изготовленной в соответствии с
данным изобретением, которая предназначена для использования вместо свечей; Фиг. 2 представляет собой
модифицированную конструкцию для использования в лагерях или шахтах, показывающую средства
крепления лампы к земле.
a — контейнер, b — фитиль; r — держатель фитиля, установленный на диске (1, имеющем выступы e, с
помощью которых он припаян к контейнеру, конусообразная крышка I предназначена для установки на
контейнер; крышка снабжена соплом g и защитным кожухом h на отверстии сопла. Сопло (uard) снабжено
множеством V-образных вырезов j для направления воздуха на пламя. Ветрозащитный экран А защищает
пламя от сквозняка.
Основание контейнера может быть снабжено зажимами 11 для крепления к подсвечнику или шипом 11 для
установки в землю. В крышке предусмотрено регулировочное отверстие, через которое вставляется штифт
для регулировки высоты фитиля. Подобная конструкция газона хорошо подходит для бытового
использования, а также для использования в шахтах или в других целях.
Ветрозащитный экран может быть изготовлен из металла, стекла, слюды или другого подходящего материала
и при желании может быть окрашен. В некоторых случаях на крышке или контейнере может быть установлен
глобус или шиньон. Держатель фитиля входит в крышку, при этом регулировочное отверстие в крышке
находится над верхней частью держателя.
При использовании крышка снимается. Контейнер заполняется маслом сверху так, чтобы фитиль был
полностью пропитан, излишки масла сливаются, а крышка закрывается на место, чтобы лампу можно было
держать в любом положении, не проливая масло. 60 - Данное изобретение не ограничивается лампами
свечной формы, как показано на чертежах, но может быть применено к любым масляным лампам с любым
типом корпуса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21.07.20 ... № 21,842/20.
Полный текст слева: Прибл., 14, 1921 г.
Завершено: октябрь. 20, 1921, ВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованные средства крепления
ковров и подобных изделий.
Я, Артиллерист Тернер из Милл Хаус, Сток Прайор, недалеко от Бромсгроува, графство Вустершир,
наследник короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованным способам крепления ковров или
подобных изделий, в частности, лестничных ковров.
Для этой цели обычно используются лестничные рейки, закрепленные в карнизах или цоколях на подступенке
лестницы с восточной стороны ковра; но в некоторых случаях вместо рейков используются поворотные
рычаги или зажимы, приспособленные для поворота над краями ковра.
Изобретение относится, в частности, к простому устройству для удержания в нужном положении стержней или
поворотных зажимов, и включает в себя в комбинации такой элемент, как гнездо или гнездо стержня, или
поворотный механизм рычага или зажима пружинного элемента, расположенного таким образом, что одна из
его сторон действует как надежный фиксатор при снятии или вращении элемента, но позволяет ему
освободиться при нажатии на пружинный элемент.
В одном из элементов конструкции, предназначенном для использования в сочетании с лестничными
перилами, я закрепляю на подступенке в подходящем держателе, таком как рейки или подобное, U-образный
держатель, имеющий крепежные элементы, образованные продолжением одной из рамок выше и ниже
U-образного держателя, предназначенного для приема между своими рамами лестничной перилы обычной
формы или предпочтительно прямоугольной, продолговатой, овальной или подобной — скользящие
продолговатые секции могут быть вставлены в концы перил другой формы. Между стояком и опорным
элементом a.sprinu расположен элемент, который закреплен в положении Lv с помощью винтов Pmice 1/-] i i1 i
1 T f. Пружина предпочтительно состоит из плоской крепежной части, которая выдвигается вперед и
сворачивается в полукруглое сечение или все волнообразные изгибы на одном из краев.
Свободный конец этой пружины предназначен для удержания верхнего края стержня. Когда стержень
установлен на опоре, необходимо нажать на рычаг, и после отпускания рычага его свободный конец
поднимется сзади и зафиксирует стержень.
Для извлечения штока необходимо надавить на пружину под углом 5°, после чего шток (в отсоединенном
состоянии) можно поднять. Опорный элемент можно удобно закрыть снаружи, чтобы предотвратить
произвольное перемещение стержня. (6 В данном варианте исполнения, используемом совместно с
поворотным рычагом или зажимом, пружинный зажим выполнен так же, как и раньше, и имеет прикрепленную
к нему пластину, удлиненную на нижнем конце и имеющую отверстие 65 или гайку для приема крепежного
винта или гайки, к которой прикреплен зажим.
Зажим может быть обычной формы, но я предпочитаю использовать лист или полоску металла для
крепления, у которой край крепления загнут вниз так, чтобы рычаг или выступ были достаточно выдвинуты от
подставки, в то время как другой конец можно слегка отогнуть вниз, если это необходимо, чтобы облегчить
скольжение по краю ковра, и его можно прижать, чтобы образовать закругленный выступ с нижней стороны
для облегчения захвата зажима или клипсы. Смажьте ковер маслом.
Составлено 20 июля 1920 года.
Для заявителя, GEOPE 13ARB ERl' c1 BR&ETTELL, дипломированный патентный архитектор, Колмлор Роу,
Бирмингем, 1 1 i i1 i i i 1 j 1 1709123 170,123 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.