Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1724
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201280A
[]
Усовершенствования, касающиеся насосов или устройств для распыления жидкостей. Мы, компания HENRY
MILWARD & SONS, LIMITED, расположенная по адресу Washford Mills, Redditch, графство Вустер,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и SETH NORMAN MOLE,
расположенный по адресу 22, Hunton Road, Erdington, Birmingham, графство Уорик, являющийся британским
подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: – Указанное изобретение относится к
жидкостным распылительным насосам или аппаратам, в которых насос и выходная труба частично
расположены внутри камеры сжатия воздуха, которая служит для обеспечения непрерывного потока жидкости
через выходную трубу, как только достигается и поддерживается заданное минимальное давление в камере,
даже когда работа насоса временно приостановлена, при этом вход и выход указанной камеры сжатия
регулируются клапанами. Изобретение представляет собой жидкостный распылительный насос или
устройство указанного типа, в котором насос и выходной патрубок частично расположены внутри камеры
сжатия воздуха, при этом указанный выходной патрубок проходит через указанную камеру и выступает ниже
нее, позволяя закрыть нижний конец указанного выходного патрубка с помощью крышки; насос снабжен
воздушным затвором вокруг верхнего конца штока поршня для предотвращения утечки жидкости из верхнего
конца цилиндра насоса; изобретение также заключается в наличии в указанной камере одного или нескольких
выходных отверстий, благодаря которым часть содержащейся в ней жидкости может возвращаться под
давлением из указанной камеры в резервуар в виде струи или струй для перемешивания жидкости в
резервуаре.
Дальнейшие усовершенствования в деталях конструкции будут описаны ниже, а работа устройства будет
подробно описана в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: - На рисунке 1 в проекции показан
аппарат, составляющий наше изобретение, расположенный в резервуаре или емкости для подачи жидкости,
которая показана в вертикальном разрезе. Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку
1, показывающее части преимущественно в продольном вертикальном разрезе; некоторые части отсечены,
чтобы привести указанный рисунок, выполненный в большем масштабе, чем рисунок 1, в соответствие с
заданными ограничениями листа. Рисунок 3 представляет собой сечение в плоскости, обозначенной
пунктирной линией 3-3 на рисунке 2. Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 рисунка
2, детали, о которой будет специально упомянуто ниже. На рисунке 5 показано изменение конструкции,
описанное ниже. Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые или соответствующие детали на
различных рисунках чертежа. 6 — это камера сжатия воздуха аппарата, которая переходит в распыляемую
жидкость, содержащуюся в резервуаре 7.
Камера 6 и ее вспомогательные элементы могут быть установлены вертикально в резервуаре путем
соединения ее, припоем или иным способом, с изогнутым или крючкообразным верхним концом жесткого
стержня или бруска 8, причем указанный стержень или брусок предпочтительно имеет такую длину, чтобы он
полностью проходил вдоль боковой стенки резервуара, а его нижний конец изогнут или изогнут наружу,
образуя ступеньку 8a, на которую можно надавить ногой для стабилизации аппарата во время работы насоса.
Предпочтительно, планка 8 постоянно крепится к резервуару 7 заклепками, но может быть съемно закреплена
болтами или просто прислонена к нему, при этом ее части удерживаются от нежелательного перемещения во
время работы насоса под действием веса или давления, оказываемого пользователем на подножку 8a. Как
лучше всего видно на рисунке 2, ствол насоса 9 простирается от верха до низа камеры 6, при этом его
верхний и нижний концы соответственно проходят через отверстия в верхнем и нижнем закрытиях камеры и
припаиваются или привариваются к ним: нижний конец ствола снабжен
который выступает вниз, образуя кожух для штока клапана и выступая в качестве опоры или основания, на
котором аппарат покоится в баке или резервуаре. Нижний конец указанного кожуха имеет отверстие, которое
может быть закрыто проволочной сеткой, чтобы предотвратить попадание нежелательных веществ в насос. В
нижней части корпуса насоса и внутри камеры сжатия воздуха находится отверстие или перфорация 13,
которая открывается в коробчатый отсек 14, выход из которого регулируется клапаном 15, который
контролирует сообщение между корпусом насоса и камерой сжатия воздуха, как описано ниже. Поршень или
плунжер насоса может иметь любую подходящую конструкцию для обеспечения практически герметичной
работы насоса в стволе, и на рисунке 2 мы представили удобную конструкцию, включающую обычные
резиновые накладки 16, установленные поверх металлических колец или шайб, навинченных на осевое
продолжение 17 поршня или плунжера 18, предпочтительно съемно закрепленное на штоке поршня 19.
Поршневой или плунжерный шток 19 проходит от верхнего конца корпуса насоса через завинчивающуюся
крышку 20 и снабжен рукояткой управления любой удобной формы, например, в форме буквы «0» или
стремени, как показано на рисунке 1. Винтовая крышка 20 предпочтительно крепится к внешнему винтовому
кольцу, расположенному на цилиндре для усиления его наружного конца, при этом обычная кожаная шайба 21
располагается между крышкой и торцом цилиндра или ствола. Для предотвращения разбрызгивания
жидкости, которая может скапливаться над поршнем с верхнего конца корпуса насоса, — дефекта, часто
встречающегося в жидкостных насосах и шприцах, — когда скопившаяся жидкость проходит между штоком
поршня и выступом закрывающей крышки, через который проходит шток, и вытекает с достаточной силой или
скоростью, чтобы достичь руки оператора и вызвать значительный дискомфорт, а в случае некоторых
растворов — риск повреждения кожи, мы предусмотрели для закрывающей крышки 20 выступающий внутрь
трубчатый удлинитель 22, который надевается на шток поршня в виде втулки. Этот удлинитель
останавливает движение поршня вверх, образуя таким образом воздушную пробку, которая предотвращает
подъем жидкости и ее вытекание, как описано выше, с верхнего конца корпуса насоса.
Предпочтительно, указанная трубчатая деталь 22 в форме гильзы устанавливается в крышку 20 таким
образом, чтобы между верхним концом указанной трубки и верхней частью или наружным концом выступа
крышки оставалось кольцевое пространство 20a, обеспечивающее дополнительную воздушную пробку, от
которой, однако, при желании можно отказаться. Для обеспечения выхода из цилиндра насоса 9 любой
жидкости, которая может скапливаться на верхней стороне поршня или плунжера 18, мы предусмотрели
отверстие или перфорацию 23 в указанном цилиндре 9 в точке над верхней торцевой крышкой камеры сжатия
воздуха 6, а также наклонную колпачкообразную часть или дефлектор 24, расположенный на корпусе
цилиндра над указанным отверстием или перфорацией, для направления вытекающей из него жидкости вниз,
чтобы она стекала обратно в резервуар 7. Выходная или напорная труба 25, проходящая через камеру сжатия
воздуха, удобно закрывается с нижнего конца винтовой крышкой 26, но может быть закрыта и другим
способом, при этом в указанном нижнем конце трубы имеется отверстие или перфорация 27 в точке,
прилегающей к нижнему концу камеры сжатия воздуха, для обеспечения прохождения жидкости из указанной
камеры в напорную трубу.
Верхний конец напорной трубы, выступающий над верхней частью камеры сжатия воздуха, предпочтительно
изогнут или закруглен относительно вертикального положения, как показано на рисунке, и указанный верхний
конец снабжен любым удобным ниппелем или фитингом 28 для подсоединения гибкой трубы или шланга,
посредством которого распылительное устройство (не показано) соединяется с насосом или аппаратом.
Указанный ниппель или фитинг 28 может быть соединен с краном или сливной пробкой, посредством
действия которого верхний конец выпускной трубы может открываться или закрываться, или же средства для
открытия и закрытия выпускной трубы могут быть объединены с распылительным устройством, которое
соединено с указанным ниппелем или фитингом. Действие насоса или аппарата, описанного выше, при его
использовании осуществляется следующим образом: при закрытии напорной трубы или выходного отверстия
плунжер насоса жидкость из резервуара 7 всасывается во время такта всасывания через всасывающий
клапан 10 в корпус насоса 9, а во время такта сжатия плунжера она проталкивается через клапан 15 в камеру
сжатия воздуха. Процесс перекачки продолжается до тех пор, пока в камеру сжатия воздуха не будет закачан
такой объем жидкости, который позволит создать в ней желаемое давление, например, давление 200 фунтов
на квадратный дюйм.
Когда достигается желаемое или необходимое давление, кран или заслонка, регулирующая выпуск,
открывается, и поток жидкости из выходной трубы поддерживается в течение всего времени, пока сжатый
воздух возвращается к нормальному давлению. Таким образом, в это время оператор может освободить обе
руки и, управляя распылительным устройством одной рукой, производить необходимые регулировки другой,
обеспечивая непрерывный поток жидкости без работы насоса. Только когда давление воздуха снова
приближается к норме, необходимо периодически поднимать и опускать плунжер насоса, чтобы обеспечить
непрерывный поток до тех пор, пока резервуар практически не опустеет. В некоторых случаях состав
распыляемой смеси таков, что желательно предусмотреть средства для ее перемешивания, чтобы
предотвратить осаждение взвешенных частиц в растворе или препарате. Для этой цели мы можем
предусмотреть в одной или нескольких точках корпуса камеры сжатия воздуха выпускные отверстия,
регулируемые клапанами, которые могут открываться, позволяя части жидкости из камеры вытесняться из
нее в виде струи или струй в жидкость в резервуаре.
Одно из таких отверстий, обозначенное цифрой 29, показано на чертеже и лучше всего видно на рисунке 2.
Это отверстие регулируется винтовым клапаном 30, при снятии которого с седла жидкость может поступать в
корпус клапана 31 и выходить оттуда через отверстие, или, предпочтительно, через ряд отверстий, как
показано на поперечном сечении рисунка 4, в виде струй, которые эффективно перемешивают жидкость и
поддерживают ее однородность или практически однородность. Вместо того чтобы размещать клапан 15 и его
коробку или корпус полностью внутри камеры сжатия воздуха, как показано на рисунке 2, в этом случае он
недоступен, когда нижняя торцевая крышка камеры припаяна или приварена, мы можем модифицировать
конструкцию указанного фитинга, как показано на рисунке 5. Из приведенного рисунка видно, что корпус 14 и
сообщающееся с ним отверстие 13 в стволе насоса расположены снаружи камеры 6, а нижний конец корпуса
клапана закрыт винтовой пробкой 14a, снятие которой обеспечивает доступ к корпусу клапана, седло которого
может быть образовано на внутреннем или верхнем конце вставки 14b, ввинченной в корпус и способной
отсоединяться от него для осмотра или ремонта деталей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201281A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13170, 1922 г. н.э.
Усовершенствования в железнодорожных стрелочных переводах.
Я, Ллевеллин Уильямс, бакалавр наук, из Гринкрофт-Уэст, Дарлингтон, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится
к наземным рычагам для управления стрелками, которые обычно находятся в одном направлении и которые
должны удерживаться маневровым локомотивом для движения в другом направлении, и его целью является
создание простого и автоматического устройства такого рода, которое было бы легко сконструировать и
эффективно в эксплуатации.
В соответствии с моим изобретением, я предлагаю коробку или корпус, предназначенный для надежного
крепления к шпалам или брусьям.
В этом корпусе я предусматриваю или устанавливаю стержень с винтовой пружиной, один конец которой
прижимается к стенке корпуса или коробки, а другой конец этого стержня опирается на гайку, которая может
регулироваться на резьбовой части стержня.
Стержень расположен перпендикулярно рельсам.
На самом конце стержня, ближе к осям, предусмотрено единственное ушко, позволяющее соединить его
штифтом с соединительным стержнем между осями и коробкой рычага. Другой конец стержня, на котором
расположена пружина, упирается в отверстие в стенке коробки и скользит через него.
К пружинному стержню приварен или иным образом закреплен горизонтально расположенный рычаг,
установленный под углом, скажем, от 30 до 60 градусов, а затем изогнутый в линию, параллельную
пружинному стержню, причем его свободный конец выступает через отверстие в стенке коробки.
Вертикально расположенный ручной рычаг опирается на горизонтально расположенный штифт в корпусе и
совершает угловое перемещение под прямым углом к пружинному стержню.
В состоянии покоя ручной рычаг находится на конце наклонного рычага и немного отходит от него таким
образом, что при перемещении маневровым локомотивом он прижимается к наклонному рычагу, который,
таким образом, перемещается, увлекая за собой пружинный стержень в направлении либо к стрелкам, либо
от них в зависимости от угла наклонного рычага к пружинному стержню и в зависимости от того, требуется ли
правостороннее или левостороннее расположение рычага.
Ручной рычаг направляется и удерживается в движении подшипником для шарнирного штифта, например,
стенкой гнезда для шарнирного штифта, и прорезью в крышке коробки.
Нижний конец ручного рычага может быть выполнен в виде хвостовой части или с двумя выступами, которые
входят в зацепление со стенками паза в коробке, так что ручной рычаг можно легко отделить от коробки.
В другом варианте наклонная деталь отделена от пружинного стержня и прижимается ручным рычагом к пазу
или штифту в пружинном стержне, прижимая его к точкам или от них.
Когда стрелки раздвигаются задними колесными фланцами, пружинный шток перемещается перпендикулярно
гусенице и рычагу, который остается неподвижным. Это перемещение сжимает пружину, которая, как только
фланец колеса освобождается, возвращает контакты в их нормальное положение.
Таким образом, создается очень эффективная конструкция с небольшим количеством рабочих частей,
требующая минимального внимания.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18442, 1922 г. н.э.
Усовершенствования в железнодорожных стрелочных переводах.
Я, Ллевеллин Уоттст Уильямс, бакалавр наук, подданный Великобритании, проживающий в Гринкрофт-Уэст,
Дарлингтон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится к наземным рычагам для управления стрелками, которые обычно находятся в одном
направлении и которые должны удерживаться маневровым локомотивом для движения в другом
направлении. Целью изобретения является усовершенствование или модификация моего изобретения, на
которое я подал заявку на патент № 13 170/22, чтобы такой рычаг можно было использовать как правой, так и
левой рукой. Еще одной целью настоящего изобретения является такое расположение рукоятки управления,
чтобы она могла обычно находиться в прямой линии или располагаться горизонтально.
Таким образом, я изготавливаю или снабжаю пружинный несущий стержень, описанный в моей
вышеупомянутой спецификации, ушком или соединением для точечного крепления на каждом конце, с целью
которого стержень выдвигается за пределы корпуса на каждом из концов. Таким образом, в зависимости от
того, какая сторона соединена с точками, стержень будет толкаться (как описано ранее) или тянуться.
Некоторые водители предпочитают, чтобы рычаг рукоятки находился в обычном горизонтальном положении,
когда он не используется. С этой целью я изготавливаю его из деталей, один конец которых имеет
вилкообразную форму и заходит на другой конец, через соединение проходит штифт, образующий шарнир,
при этом предусмотрен упор или фиксатор, чтобы рычаг не мог выйти за пределы прямолинейного рабочего
положения.
Я удлиняю вилку и делаю в ней еще одно отверстие, а также соответствующее отверстие в другой части
рычага, через которое можно пропустить болт или шпильку, чтобы сделать весь рычаг жестким.
Таким образом, я предлагаю конструкцию, которая может быть без изменений адаптирована ко всем
требованиям железнодорожных инженеров.
Полная спецификация.
Усовершенствования в железнодорожных стрелочных переводах.
Я, Ллевеллин Уильямс, бакалавр наук, проживающий в Гринкрофт-Уэст, Дарлингтон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
наземным рычагам для управления стрелками, которые обычно находятся в одном направлении и которые
должны удерживаться маневровым локомотивом для другого направления, и его целью является создание
простого и автоматического устройства такого рода, которое будет легко изготавливать и эффективно в
эксплуатации.
Еще одной целью моего изобретения является обеспечение возможности использования механизма как
правой, так и левой рукой, при этом рычаг управления может располагаться в обычном прямом положении, в
обычном горизонтальном положении или верхняя часть может быть отсоединена.
Таким образом, я предлагаю единый прибор, который можно адаптировать без дополнительных деталей ко
всем случаям использования односторонних ручных рычагов.
Изобретение будет подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — план; и
фиг. 2 — боковой разрез усовершенствованного устройства.
Рис. 3 представляет собой план с небольшими изменениями.
На рис. 4 и 5 показаны, соответственно, боковой вид и план ручного рычага.
На рис. 6 показано расположение модификаций.
Согласно рис. 1d, я предлагаю коробку 1 или корпус, предназначенный для надежного крепления к шпалам
или брусьям. В этом корпусе 1 я предусматриваю или устанавливаю стержень 2, несущий 3 пружину 3, один
конец которой прижимается к стенке 4 корпуса или коробки 1, а другой конец указанной пружины 3 опирается
на гайку 5, которая может регулироваться на резьбовой части 6 стержня 2.
Стержень 2 расположен перпендикулярно направляющей.
На самом конце стержня 2, вблизи точек, предусмотрено единственное ушко 7, позволяющее соединить его
штифтом 8 с шатуном 9 между точками и коробкой рычага I. Другой конец стержня 2, на котором расположена
пружина 3, упирается в отверстие в стенке коробки 1 и скользит через него.
К стержню 2 приварен или иным образом закреплен горизонтально расположенный рычаг 10, установленный
под углом, скажем, от 30 до 60 градусов, а затем изогнутый под углом 11 в линию, параллельную стержню 2,
при этом его свободный конец 12 выступает через отверстие в стенке коробки или направляется иным
способом.
Вертикально расположенный ручной рычаг 13 опирается на горизонтально расположенный штифт 14 в
корпусе 1 и совершает угловое перемещение под прямым углом к пружинному стержню.
Ручной рычаг 13 в состоянии покоя находится на конце наклонного рычага 10 и немного от него отстоит таким
образом, что при перемещении маневровым локомотивом он прижимается к наклонной поверхности
указанного рычага, который, таким образом, перемещается, увлекая за собой пружинный стержень 2 в
направлении либо к стрелкам, либо от них в зависимости от угла наклона наклонного рычага 10 к пружинному
стержню 2, а также в зависимости от того, требуется ли рычаг 1 для правостороннего или левостороннего
управления.
На рис. 1 процесс будет обратным тому, что показан, например, на рисунке 3.
Ручной рычаг 13 направляется и поддерживается в своем перемещении подшипником для шарнирного
штифта 14, например, стенкой гнезда для шарнирного штифта 15, а также прорезью в крышке коробки (не
показана).
Нижний конец ручного рычага 13 может быть выполнен в форме «рыбьего хвоста» или иметь два выступа,
которые входят в зацепление со стенками паза в коробке, так что ручной рычаг можно легко отделить от
коробки.
В другом варианте, показанном на рис.
G. Наклонная деталь 10' отделена от пружинного стержня 2 и имеет соответствующую направляющую,
позволяющую прижимать ее с помощью ручного рычага 13 к пазу или штифту 13a в пружинном стержне 2,
чтобы прижимать ее к точкам или от них, или же стержень 2 может быть снабжен пазом для прохождения
конца детали 10' для выполнения той же операции.
Согласно рис. 3, я также формирую или снабжаю пружинный несущий стержень 9 ушком или соединением 16
для точечного стержня 9 на другом его конце, и для этой цели стержень 2 выдвигается за стенку 4 корпуса I.
Таким образом, в зависимости от того, с какой стороны он соединен с точками, точечный стержень 9 будет
тянуться, как описано со ссылкой на рис. 1 и 2, или толкаться. Таким образом, наклонный рычаг всегда может
поставляться в одной стандартной форме и положении.
На некоторых железных дорогах предпочитают, чтобы рычаг рукоятки находился в обычном горизонтальном
положении, когда он не используется. С этой целью, согласно рис. 4 и 5, я изготавливаю его из двух частей
17-18, один конец, скажем, 17, имеет форму, позволяющую ему закрывать другой конец 18, при этом штифт
или штифты 19 проходят через соединение, образуя шарнир, а также предусмотрен упор или фиксатор, чтобы
рычаг не мог выйти за пределы прямолинейного рабочего положения.
Я удлиняю вилочный элемент 17 и делаю в нем еще одно отверстие, а также соответствующее отверстие в
другой части 18 рычага, через которые я могу пропустить болт или шпильку 20, чтобы сделать весь рычаг
жестким.
Вынув оба штифта, можно отсоединить верхнюю часть ручного рычага.
Таким образом, я предлагаю конструкцию, которая может быть без изменений адаптирована ко всем
требованиям железнодорожных инженеров, что будет легко понять.
Когда стрелки принудительно открываются на задних колесах колесным механизмом, пружинный стержень 2
перемещается под прямым углом к рельсам и от ручного рычага 13 или 17-18, который остается
неподвижным. Это перемещение сжимает пружину 3, которая, как только фланец колеса освобождается,
возвращает контакты в их нормальное положение.
Таким образом, создается очень эффективная конструкция с небольшим количеством рабочих частей,
требующая минимального внимания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Рычаг управления железнодорожными стрелками или переводными стрелками,
которые обычно находятся в одном положении и должны удерживаться в другом, включающий корпус или
коробку для пружинного стержня, соединенного соединительным стержнем со стрелками или переводными
стрелками; горизонтально расположенный наклонный рычаг, прикрепленный к указанному стержню или
являющийся его неотъемлемой частью и имеющий часть, изогнутую параллельно указанному стержню или
концу направляемого наклонного рычага, и управляющий ручной рычаг, имеющий угловое перемещение
пружинного стержня, предназначенный для прижима к наклонному рычагу с целью приведения в действие
стрелок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201282A
[]
Усовершенствования в области искусственных зубов или связанные с ними. Я, Эдвард Джон Кочмит,
стоматолог, проживающий по адресу: Бродвей, 4918, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении; данное
изобретение включает в себя определенные усовершенствования искусственных зубов и, в частности,
относится к тому классу искусственных зубных протезов, включая коронки и мосты, предназначенных для
крепления к естественным зубам или к их корням. Цель состоит в создании усовершенствованной
фарфоровой коронки-оболочки или фарфоровой коронки, пригодной для использования в стоматологии и
превосходящей по многим параметрам золотые или другие металлические коронки, обычно используемые в
стоматологии. Фарфор превосходит золото или другие металлы по ряду причин, одна из которых заключается
в более естественном внешнем виде, а другая — в том, что он не склонен вызывать воспаление. Кроме того, в
рамках настоящего изобретения предлагается сменная коронка, которую можно использовать в качестве
опорной пластины при пайке протеза.
Другие преимущества откроются перед специалистами в данной профессии. Согласно настоящему
изобретению, искусственный зуб указанного класса, в котором стекловидная оболочка или коронка соединены
с естественным корнем посредством телескопических трубок, включает внутреннюю трубку, которая
закреплена на выступающем культе естественного зуба, и к которой прикреплена и жестко соединена другая
трубка, вставленная в стекловидную коронку. Изобретение также включает в себя углубление, вырезанное в
корпусе, для крепления мостиковой пластины к трубке, прикрепленной к корпусу. На прилагаемых чертежах
показаны несколько вариантов осуществления изобретения, причем на рисунке 1 представлен вид спереди,
частично в разрезе, резцов, изготовленных в соответствии с изобретением. На рис. 2 представлен
аналогичный вид. На рис. 3 представлен фрагмент одной из оболочек. На рис. 4 представлен вид сбоку,
частично в разрезе, демонстрирующий коренной зуб, а также иллюстрирующий способ соединения зуба с
мостовидным протезом. На рис. 5 представлен фрагмент моляра, подготовленного для изготовления
раковины. На рис. 6 показан фрагмент оболочки, установленной на детали, изображенной на рис. 5.
Обращаясь конкретно к чертежам, на рисунке 6 изображен полый фарфоровый зуб, раковина или коронка,
которые могут быть отлиты в любой подходящей форме и в различных оттенках цвета в соответствии с
требованиями производителя, и внутри каждой раковины находится трубка 7, закрепленная в ее полости
подходящим способом, например, цементом, указанным на рисунке 8. Эта трубка изготовлена из золота или
высокопрочного сплава и будет иметь соответствующий размер и форму, соответствующие размеру и форме
зуба, частью которого она является. Трубка 7 предпочтительно закрывается с конца внутри зуба. На рис. 3
показана образец оболочки резца, а на рис. 6 — образец моляра, причем трубка во втором случае имеет
соответственно больший диаметр. Сконструированная таким образом оболочка или коронка крепится к культе
естественного зуба с помощью внутренней трубки 9, которая после надлежащей обработки коронки
естественного зуба путем шлифовки с образованием центрального выступа или выступа 12, на который
надевается трубка, обжимается на культе и закрепляется с помощью цемента или любым другим подходящим
способом.
Размер трубки или крепежного элемента 9 таков, что она будет плотно прилегать к трубке 7 при установке
оболочки и входить внутрь трубки 7 указанной оболочки при ее установке на место, как показано на рис. 1. На
рисунках 2 и 5 показаны пни ! Естественные зубы, снабженные трубкой 9, предназначены для подготовки к
установке соответствующих оболочек. Эта трубка или крепежный элемент 9 также предпочтительно будет
изготовлен из золота или подходящего сплава, а оболочка будет закреплена на ней с помощью подходящего
цементирующего состава, вводимого между двумя трубками 7 и 9 при установке искусственного зуба. В трубку
7 перед сжатием деталей можно поместить одну-две капли цемента, например, цемента, который
разжижается при нагревании, и следует понимать, что телескопические трубки будут подготовлены или
отшлифованы для плотного прилегания перед затвердеванием. В случае поломки оболочки ее можно
довольно легко снять и заменить новой, предварительно нагрев трубку 7, а затем установив новую оболочку с
трубкой 7 на трубку 9, которая закреплена на культе естественного зуба.
Еще одно важное преимущество данной конструкции связано с зубными мостовидными протезами и показано
на рис. 4. Оболочку можно использовать в качестве опоры для мостовидного протеза, отрезав или
отшлифовав часть фарфоровой оболочки, достаточную для того, чтобы обнажить трубку внутри этой
оболочки или оболочки, а затем припаяв пластину мостовидного протеза 10 к трубке 7 так, чтобы конец
пластины мостовидного протеза находился внутри указанного углубления, как это наглядно показано на рис.
4. На этом рисунке показан мост, соединяющий два описанных искусственных зуба, с двумя зубами 11,
установленными на пластине. Это обеспечивает очень эффективное и удобное мостовое соединение и
исключает необходимость использования лент. Предполагается, что производитель изготовит фарфоровые
накладки с помощью прилагаемой трубки, после чего стоматолог сможет выбрать зуб подходящего размера и
цвета и прикрепить его к изготовленной им самим соединительной трубке, которая будет установлена на
культе естественного зуба, и на которую накладку можно будет установить очень быстро и легко. Желательно,
чтобы внутренняя и внешняя трубки имели слегка коническую форму для обеспечения клиновидной посадки,
а также для облегчения извлечения корпуса в случае его поломки.
Преимущества этого метода крепления искусственных зубов будут легко оценены стоматологическим
сообществом: он не только экономит время и трудозатраты, но и обеспечивает очень естественный вид
протезов во рту пациента, а также их долговечность. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201284A
[]
Усовершенствованная строительная единица и способ возведения полов или крыш и потолков с ее
использованием. Мы, Эдвард Уильям Робертс и Луис Фредерик Уильям Лиз, оба Оба гражданина
Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения является Данное изобретение
относится к усовершенствованному строительному элементу, используемому для формирования потолков и
полов, плоских крыш, мансардных и пролетных крыш, а также к способу возведения потолков, крыш или полов
с помощью таких элементов. В соответствии с изобретением усовершенствованный блок представляет собой
литейную форму или прессованный лист из смеси цемента и асбеста или подобного волокна и/или другого
инертного материала в виде длинной четырехугольной ячейки, обычно длиной около 6 дюймов и глубиной
около 6 дюймов или более, с верхней и нижней сторонами, параллельными друг другу, а боковые стенки
наклонены внутрь и вниз и образуют на каждом конце нижней стороны выступ, проходящий по всей длине
ячейки. Каждый выступ используемого блока будет примыкать к выступу соседнего блока, образуя
углубление, так что, когда верхняя поверхность будет покрыта, а пространство между соседними блоками
будет заполнено бетоном или подобным материалом, блоки будут скреплены бетоном, а балки, образованные
углублениями, будут иметь наибольшие размеры у своих нижних концов и поддерживать блоки, которые будут
подвешены в виде готового потолка, не требующего штукатурки или отделки.
При возведении пола или крыши и потолка с использованием таких элементов, элементы располагаются бок о
бок, при этом их боковые кромки прилегают, например, между временными опорами и одной из вертикальных
стен здания, которое может быть образовано элементами, как описано в описании нашего предыдущего
патента № 169212. Верхняя поверхность покрыта, а промежуточные полости заполнены арматурными
стержнями или прутками из бетона, которые при необходимости были предварительно вставлены в эти
полости. Когда бетон затвердеет, крыша или пол и потолок будут готовы. Концы одного комплекта блоков
могут примыкать к следующему комплекту вдоль себя или могут быть отстоят от него на некотором
расстоянии, при этом может быть предусмотрено временное промежуточное опорное устройство, которое
может быть заполнено бетоном для образования поперечных балок. Основные балки могут быть изготовлены
по специальной конструкции или построены аналогичным образом. Усовершенствованная строительная
единица и способ возведения полов или крыш и потолков с ее использованием. Мы, Эдвард Уильям Робертс
и Луис Фредерик Уильям Лиз, оба из фермы Гаммонс, недалеко от Уотфорда, и оба из...
Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованному строительному элементу для использования при формировании потолков
и полов, плоских крыш, мансардных и пролетных крыш, а также к способу возведения потолков и крыш или
полов с помощью таких элементов. Усовершенствованный строительный элемент представляет собой
отливку, форму или спрессованный лист из смеси цемента и асбеста и/или подобного волокна в виде
призматической ячейки, имеющей преимущественно трапециевидную форму в поперечном сечении большой
длины по отношению к глубине, с верхней и нижней сторонами, практически параллельными, а
соединительные стороны наклонены внутрь и вниз и образуют на каждом конце нижней стороны выступ,
простирающийся по всей длине ячейки, при этом элемент имеет практически равномерную толщину около 1/2
дюйма или менее. В ранее предложенных модульных конструкциях перекрытий и потолков аналогичного
сечения материалом обычно служила обожженная глина или цементные смеси, а сами конструкции были
короткими по отношению к пролету, что делало необходимым непрерывную опору для их возведения при
возведении таких перекрытий.
Каждый выступ расположен известным образом таким образом, чтобы примыкать к соседнему выступу
соседнего блока, упираясь в углубление, образованное между соседними блоками, так что когда ячейки
засыпаны, а пространства между соседними блоками заполнены бетоном или подобным материалом, блоки
скрепляются бетоном, а балки, занимающие углубления, имеют наибольшие размеры у своих нижних концов
и поддерживают блоки, которые будут подвешены в качестве готового потолка или подобного сооружения, не
требующего штукатурки или отделки. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых: Рис. 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованного строительного блока. На рис.
2 представлен поперечный разрез блоков, установленных на месте и покрытых бетоном, образующим вместе
с блоками пол и потолок. На рис. 3 представлен перспективный вид сверху, на котором виден разрушенный
бетон и установленные на месте блоки, а на рис. 4 — перспективный вид снизу, на котором бетон выступает
за пределы блоков и также показан установленные на месте блоки. На рис. 5 показан вид сбоку одного
расположения блоков, на рис. 6 — перспективный вид другого расположения блоков, а на рис. 7 —
поперечное сечение железобетонной балки, предусмотренное в расположении, показанном на рис. 6.
Как показано, в частности на фиг. 1 и 2, усовершенствованный блок состоит из отливки, формы или
спрессованного листа из смеси цемента и асбеста и/или подобного волокна, имеющего практически
равномерную толщину около 1/2 дюйма или менее, в виде длинной призматической ячейки, имеющей
практически трапециевидное сечение и обычно длиной около 8 дюймов и глубиной около 6 дюймов или более,
Соседние файлы в папке патенты