Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1721
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201181A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизированным землеройным машинам или связанные с ними.
Я, доктор ВАКЛАВ ХЕЙМА, г. Вильсоново им.
3, Брно, Чехословакия, гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к механизированным землеройным машинам и, в частности, к тому
типу машин, в которых лопаты приводятся в движение посредством коленчатого вала и в которых валы лопат
соединены с шарнирными соединениями, так что лопаты совершают вращательное движение в направлении,
противоположном направлению вращения коленчатого вала.
Машина согласно настоящему изобретению по существу характеризуется наличием зубчатого сегмента,
шарнирно соединенного с коленчатым валом и регулируемого относительно него, а также шарнирным
соединением звеньев с указанным сегментом и с лопаточными штоками между рабочей точкой коленчатого
вала и лопаткой.
В задней части лопат с электроприводом предпочтительно располагается упругий защитный кожух, о который
опрокидывается поднятая лопатами почва.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция экскаватора-погрузчика с четырьмя
лопатами в соответствии с изобретением, где на рисунке 1 машина изображена сбоку, а на рисунке 2 — с
торца.
На грузовике 1 установлен известным способом двигатель 2, который приводит в движение вал 4 посредством
конической зубчатой передачи 3.
Вал 4 имеет четыре кривошипа 5, расположенных под углом 180 градусов друг к другу. К указанным
кривошипам прикреплены лопаточные валы 6, к каждому из которых в точке 7 закреплено звено 8, шарнирно
соединенное со шпинделем 9.
К концу и на одной линии с каждым валом лопатки 6 крепится сменная лопатка 10. Форма указанной лопаты
может варьироваться в зависимости от различных качеств почвы и видов ее обработки. Шпиндель 9
установлен на зубчатом сегменте 12, который может вращаться вокруг коленчатого вала 4 с помощью
зубчатого колеса 13, приводимого в движение рукояткой. В конце тележки 1, напротив лопат 10, расположен
пружинный щит 14, который крепится к раме элементом 15, проходящим по всей ширине машины.
Предпочтительно, чтобы его форма была такой, чтобы выкопанная и брошенная на плиту земля
переворачивалась.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Моторная землеройная машина указанного типа характеризуется наличием зубчатого
сегмента, шарнирно соединенного с коленчатым валом и регулируемого относительно него, а также
шарнирным соединением звеньев с указанным сегментом и со штоками лопаты между рабочей точкой
коленчатого вала и лопатой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201182A
[]
Усовершенствования в станках для заточки полых штамповочных инструментов и режущих матриц. Я,
гражданин Австрии, проживающий по адресу: Зейденгассе 31, Вена VII, Австрия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Шлифовка полых штамповочных инструментов и режущих матриц
представляет определенные трудности, поскольку шлифовальный инструмент, из-за большого количества
необходимых оборотов и того, что опорная конструкция шлифовального шпинделя находится только на одном
конце, должен быть относительно прочным и поэтому не может быть изготовлен из другого материала.
Используется для шлифовки кривых малого радиуса. Благодаря настоящему изобретению этот недостаток
устраняется, и создается компактный шлифовальный станок, габаритные размеры которого чрезвычайно
малы. В станке можно использовать шлифовальные инструменты, диаметр которых также поразительно мал,
а также обеспечивается возможность быстрой установки и снятия шлифуемых изделий. Станок работает
легко и надежно, а на шлифовальном шпинделе установлены пылезащитные подшипники.
Согласно изобретению, верхний конец выступающего элемента шлифовального шпинделя вертикального
шпиндельного шлифовального станка имеет коническую форму и входит в зацепление и поддерживается
конически утопленной подшипниковой втулкой, снимаемой с элемента, на котором установлен
шлифовальный инструмент. Эта втулка вращается в шарикоподшипнике, установленном на опорном рычаге,
который смонтирован на колонне и может быть закреплен на ней с помощью зажимного устройства. Также
предусмотрены средства для защиты подшипников шлифовального шпинделя от пыли. Настоящее
изобретение следует отличать от ранее предложенного; При этом шпиндель расположен горизонтально, а его
продолжение за подшипники шпинделя несет шлифовальный диск, а конец этого продолжения опирается на
коническую втулку, вращающуюся в коническом подшипнике в рычаге, свисающем с горизонтальной планки,
параллельной шпинделю, и регулируемо закрепленном вдоль нее. Машина изображена на прилагаемом
чертеже, на котором: - Рис.
1
Это вертикальный участок машины. Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез крышки подшипника в
увеличенном масштабе. Шлифовальный станок состоит из следующих основных частей: - Рама, которая
поддерживает горизонтальную часть. дер б, оснащенный подшипниками q для была установлена колонна d,
несущая счетчик e. Эти три части скреплены между собой с помощью фланцев. Вертикальный шлифовальный
шпиндель w установлен в радиальных шарикоподшипниках q, размещенных в центральном цилиндре рамы b,
а осевое давление воспринимает упорный шарикоподшипник q. Верхний конец снабжен коническим гнездом u
для установки стержня S, несущего шлифовальный инструмент r. Для предотвращения соскальзывания
шлифовального шпинделя w вниз предусмотрена втулка m, которая крепится к нему. Этот воротник выступает
над крышкой верхнего подшипника и, имея форму перевернутого вогнутого диска, отбрасывает
скапливающуюся на нем пыль от шлифовки. Это обеспечивает надежную защиту шарикоподшипников от
опасности попадания в них шлифовальной пыли.
Кроме того, подшипники также защищены войлочными уплотнениями. В данном случае шлифовальный станок
c поддерживается шейкой H, имеющей три отверстия, которые обеспечивают доступ внутрь для установки и
снятия стержней со шлифовального шпинделя, а также позволяют проводить очистку и удаление
шлифовальной пыли. Противовес e снабжен шарикоподшипником L для захвата верхнего конца стержня S и
имеет паз на другом конце для обеспечения легкой регулировки на колонне d. Конически утопленная втулка n
поддерживается шарикоподшипником L и служит для размещения верхнего конца шлифовального стержня,
имеющего конический конец, соответствующий коническому углублению втулки n, которая выступает за
пределы подшипника, при этом под шарикоподшипником находится пылезащитный защитный диск u. С
помощью этих конусов втулка соединяется с оправкой, и контрподшипник будет надежно работать, несмотря
на большое количество необходимых оборотов. Для создания эффекта сцепления между двумя конусами
достаточно даже очень умеренного давления.
Для того чтобы установить на стол новые шлифовальные заготовки, которые в большинстве случаев имеют
кольцевую форму, ослабляется зажимной рычаг, расположенный на пазовой стороне контрруки, и контррука
легко снимается. Оправка S оснащена шлифовальным роликом или шлифовальным инструментом r любого
типа по желанию. В любом случае шлифовальные инструменты могут иметь очень малый диаметр, и
благодаря описанной конструкции, несмотря на большое количество оборотов, машина будет работать тихо и
равномерно, поскольку оправка, несущая инструмент, сама имеет очень малый диаметр и, будучи
поддерживаемой с обоих концов шариковыми подшипниками, вращается равномерно. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201185A
[]
Усовершенствования в области обуви и подобных изделий. Фрауэнфельд, - (кантон Тургау, Швейцария),
швейцарская компания, правопреемники г-жи. Леопольдина Тезарц (Цюрих, Швейцария) настоящим заявляет
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Предметом настоящего изобретения является обувь со шнуровкой или
подобное изделие. Согласно изобретению, отверстие, через которое вставляется стопа, может быть
уменьшено за счет тянущих элементов, вплетенных в обувь. Натяжные элементы могут быть зашнурованы
таким образом, что при их затягивании обувь может одновременно несколько укоротиться. На прилагаемом
рисунке показан конструктивный пример новой обуви: на рисунке 1 — в перспективе, на рисунке 2 — в
использовании на ноге. а) — переплетенная ткань или подобный материал, обычно используемый для такой
обуви. б) — тянущий элемент, который служит для уменьшения размера отверстия, через которое
вставляется нога.
Этот элемент вшит в ткань таким образом, что он проходит от заднего края верхнего отверстия вдоль левой
стороны последнего до переднего края, а затем с правой стороны наклонно назад до подошвы, после чего
снова наклонно поднимается назад к заднему верхнему краю отверстия. Отсюда тянущий элемент,
обозначенный теперь буквой b, проходит под углом вперед и вниз к подошве c, а затем под углом вверх и
вперед к переднему краю отверстия, откуда он проходит вдоль правой стороны последнего к задней части.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем переплетения тянущего элемента иным способом, при
котором указанный тянущий элемент попеременно проходит вниз спереди и сзади внизу. В отверстии может
быть предусмотрена прорезь, которую можно стянуть, затянув перекрещивающиеся над ней части ткани.
Ткань и элементы, обеспечивающие натяжение обуви, могут состоять из конопляных плетений, лубяных
волокон, древесных волокон, соломенных или хлопковых лент и тому подобного.
Для того чтобы обувь выглядела привлекательно, ткань могут быть окрашены. Тяговые элементы могут быть
окрашены в цвет, отличный от остального материала. С помощью тянущих элементов, например, обувь
определенного размера может быть переделана в следующий меньший размер. Преимущество этого метода
с точки зрения производства заключается в том, что из двух размеров обуви достаточно изготовить только
больший размер, который затем можно подогнать под меньший размер, не ухудшая внешний вид или посадку,
просто потянув за специальные элементы, которые могут, например, представлять собой соломенные ленты.
Ослабив тянущие элементы, можно обеспечить больше пространства для стопы. Благодаря взаимодействию
тянущих элементов, например, соломенных лент, продетых через ткань, обувь может быть адаптирована к
аномально высокому подъему стопы и, в определенной степени, к аномально широкой стопе. Подошва и
верхняя часть обуви могут быть изготовлены отдельно. Эти две части могут быть соединены между собой с
помощью переплетенной ленты, которая попеременно продевается через петли по краю верха и подошвы.
При изготовлении обуви эта лента одновременно образует тянущий элемент, с помощью которого края
отдельных частей, образующих верх и подошву, могут быть сжаты, чтобы соответствовать колодке.
Описанная выше обувь особенно хорошо подходит для отдыха на море и купания. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201186A
[]
Усовершенствования в области печати и телеграфа. Законы Франции, бульвар Османа, Париж, Франция,
настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к печатающим
телеграфам типа, указанного в спецификации № 177769, и относится, в частности, к коммутатору букв,
специально приспособленному для использования с селектором, описанным в этой спецификации. Каждый
ключ печатного телеграфа управляется собственным магнитом, а устройство, согласно данному изобретению,
включает в себя число групп электромагнитов, равное наибольшему числу сигналов, составляющих символ,
каждая из которых сигнальный магнит (точка) и длинный сигнальный магнит (штрих), причем все точечные
магниты соединены с точечной линией, а все штриховые магниты — с штриховой линией, причем точечная и
штриховая линии описаны в Спецификации № 177769, а конструкция такова, что точечные и штриховые
магниты взаимодействуют посредством последовательных замыканий своих контактов в соответствии с
последовательностью коротких или длинных сигналов.
Письмо, подлежащее печати. Все используемые магниты — быстродействующие. Буквенный коммутатор
также включает в себя группу подающих магнитов, целью которых является частичное замыкание цепи
магнитов точки и тире вывески сразу после получения точки или тире, составляющих предыдущую вывеску.
Наконец, предлагаются средства для предотвращения воздействия точки или тире, образующих один знак, на
магнит точки или тире, соответствующий предыдущему знаку. Одна и тарелка пишущей машинки может
удерживать несколько шрифтов; в этих условиях один и тот же буквенный магнит будет управлять
несколькими буквами. Например, «все буквы, начинающиеся с точки, будут получены для одного заданного
положения бумаги относительно шрифта; все буквы, начинающиеся с тире, будут получены для другого
положения». Затем точечные и тиреобразные магниты, расположенные в начале каждой буквы, будут
использоваться для установки бумаги в правильное положение относительно шрифта. Вся аппаратура
устроена таким образом, что полученные импульсы будут передаваться непосредственно на управляемые
ими магниты, и что все магниты и части, которые должны работать в течение одной единицы времени, будут
работать одновременно, а не последовательно, так что аппаратура может использоваться для печати
сообщений, передаваемых с высокой скоростью.
Изобретение будет лучше понято из подробного описания одной из форм устройства, приведенного ниже. На
чертежах, в которых на рисунке 1 представлена общая схема аппарата, на рисунке 2 показано устройство для
фиксации магнитов контактами, на рисунке 3 показано устройство для фиксации магнитов индукционным
способом, на рисунке 4 показан способ приведения в действие типовых стержней. На рисунке 5 показано
устройство, позволяющее автоматически возвращать каретку, а на рисунке 6 показан способ управления
клавиатурой. две совершенно разные части: селектор и буквенный коммутатор... — Буквенный коммутатор
действует под действием Буквенный коммутатор состоит из трех групп различных цепей. Группа цепей буквы -
магниты, группа цепей! из, в. подающих и переключающих магнитов и группы цепей точечных и пунктирных
магнитов. Как будет описано позже, буквенные магниты напрямую управляют клавишами пишущей машинки,
при этом для каждой буквы предусмотрен отдельный магнит.
Управление этими магнитами осуществляется с помощью точечных и тиреобразных магнитов следующим
образом: в цепи каждого буквенного магнита имеется разрыв, число которых равно числу знаков,
соответствующих каждой букве; например, буквенный магнит L имеет четыре разрыва в своей цепи,
соответствующих . - ... Магниты в виде точек и тире последовательно замыкают эти разрывы в соответствии с
выбором символов буквы селектором. При первом знаке, в зависимости от того, начинается ли буква с точки
или тире, активируется точечный магнит 40 или тиреточный магнит 44, при этом точечный магнит 40
замыкается своим контактом 41, что является первым разрывом в цепях всех магнитов, управляющих
буквами, первый знак которых — точка; аналогично, тиреточный магнит 44 замыкается своим контактом 46,
что является первым разрывом в цепях всех магнитов, управляющих буквами, первый знак которых — тире.
При появлении второго знака, точечный магнит 48 своими контактами 49 и 50 замыкает второй разрыв в цепях
всех магнитов букв, второй знак которых — точка; аналогично, тире-магнит 53 своими контактами 54 и 55
замыкает второй разрыв в цепях всех магнитов букв, второй знак которых — тире.
При появлении третьего знака магнит 58 замыкается своими контактами 59, 60, 61 и 62. Это третий разрыв
всех магнитов букв, третий знак которых — точка; аналогично магнит 65, обозначающий черточку, замыкается
своими контактами 66. 67. 68 и 69, третий разрыв всех магнитов букв, третий знак которых — тире. Наконец,
при появлении четвертого знака точечный магнит 72 замыкает своим контактом 73 четвертый разрыв всех
магнитов букв, четвертый знак которых — точка; аналогично, тиреобразный магнит 76 замыкает своим
контактом 77 четвертый разрыв всех магнитов букв, четвертый знак которых — тире. Следует понимать, что
после появления четвертого знака, когда рассматриваемая буква содержит четыре знака, соответствующий
буквенный магнит, при замыкании всех четырех разрывов, подключается с одной стороны к полюсу -1
источника тока, а с другой стороны к буквенной линии 80. Место, следующее за письмом, займет три
временных интервала. Следовательно, пространственный магнит 31 селектора будет действовать так, как
описано в Спецификации № 177.769, и его зубец 33 замкнет контакт 34 во время работы третьего блока.
Таким образом, буквенная линия 80 будет соединена контактом 34 с полюсом +1 источника тока, и
соответствующий буквенному магниту вызовет ее печать. Для того чтобы отправленное письмо было
напечатано, необходимо, чтобы четыре разрыва его цепи оставались замкнутыми. Это достигается за счет
того, что все точечные и тире-магниты коммутатора букв снабжены фиксирующими устройствами с контактом
до разрыва, которые напрямую соединяются с +G, как только получают первый импульс. Для этой цели
контакты должны быть типа, показанного на рисунке 2: фиксирующий контакт касается контакта магнита b,
который отсоединяется от контакта c. Или, как показано на рисунке 3, магнит может быть снабжен двумя
обмотками; одна обмотка TR принимает импульс, а цепь другой обмотки GA замыкается магнитом при подаче
на нее напряжения. Когда печатается письмо, пишущая машинка этого письма замыкает контакт 81, который
активирует магнит 82, размыкающий свой контакт 83 и отключающий +G от +полюса источника тока, так что
все заблокированные магниты разблокируются, и аппарат готов к приему следующего письма.
Для букв, состоящих менее чем из четырех знаков, разрывы в цепях их магнитов контролируются так же, как и
разрывы в цепях магнитов букв, состоящих из четырех знаков, но когда принимается знак, следующий
непосредственно за последним знаком, магнит снова разрывает их цепь от строки букв 80, как будет
объяснено ниже. Для более ясного понимания приведенного выше объяснения целесообразно привести
несколько примеров, например, нанесение букв L и M. Буква L (. - ..) вызовет активацию магнитов 40, 53, 58 и
72; цепь магнита L затем замыкается следующим образом: -+ 1, контакт 34 пространственного селектора,
линия 80, провод 84, контакт 73, магнит L, провод 85, контакт 60, провода 86 и 87, контакт 54, провода 88 и 89,
контакт 41, провод 90 и - 1. Буква М (--) вызовет активацию магнитов 44 и 53, и цепь магнита М будет замкнута
следующим образом: 1. контакт 34, линия 80, провода 98 и 99, задний контакт 100, провод 101, магнит М,
провода 102 и 95, контакт 55, провод 96, контакт 46, провод 97 и -1.
Если бы полученное письмо содержало более двух сигналов, контакт 100 разомкнулся бы при подаче
третьего сигнала, и цепь магнита М была бы разорвана. Таким образом, при появлении знаков какой-либо
буквы может быть замкнута только цепь магнита, соответствующего этой букве. Магнит, расположенный в
пространстве, воздействует непосредственно на клавишу пробела пишущей машинки. Управление
осуществляется контактом 36 на пространственном реле 31 селектора. Последовательное включение
точечных и тире-магнитов коммутатора букв в соответствии с поступлением знаков, соответствующих букве,
осуществляется за счет комбинации знаковых магнитов, действующих следующим образом: все точечные
магниты коммутатора (40, 48, 58, 72) соединены с точечной линией контактом перед размыкающими
устройствами (43, 52, 64 и 75); все тире-магниты коммутатора (44, 53, 65 и 76) соединены с тире-линией
контактом перед размыкающими устройствами (45, 57, 71 и 79). В описании селектора в спецификации №
177.769 указано, что при появлении точки пунктирная линия соединялась со знаком +, а при появлении тире —
тире.
Обычно точечный магнит 40 и тиреобразный магнит 44, соответствующие первому знаку, соединены с - через
обмотку магнита 107, соединенного последовательно с ними через соответствующие задние контакты 47 и 42,
в то время как другие точечные или тиреобразные магниты отсоединены от -. Следовательно, при появлении
первого сигнала, вызывающего активацию магнита 40 или 44, переключающий магнит 107 будет активирован
и замкнет свой контакт 108, который через провод 109 соединит питающий магнит 110 с -. Этот последний
магнит также может быть соединен с + проводами 113, 114 и контактом 115, когда магнит 116 находится под
напряжением, но его включение не может происходить одновременно с включением магнитов 40 или 44 и 107.
Поскольку, как было сказано в описании селектора в спецификации № 177.769, для того чтобы пунктирная
линия была активной, необходимо, чтобы контакт 3 находился в нормальном положении, а для того, чтобы
пунктирная линия была активной, необходимо, чтобы контакт 18 был выключен. В этих условиях сигнальная
линия, управляющая магнитом 116, лишается тока, и поэтому этот магнит не находится под напряжением.
При появлении сигнала точечный магнит 40, снабженный контактом перед разрывом 43, или пунктирный
магнит 44, также снабженный контактом перед разрывом 45, фиксируется на +G. Он остается под
напряжением, как и магнит 107, даже после того, как точечная или пунктирная линия лишается тока, что
происходит в первый промежуток времени после сигнала, полученного в данный момент. Магнит 116 будет
активирован, и замыкание его контакта 115 вызовет активацию магнита 110. Магнит 110 также снабжен
контактом перед размыканием и, следовательно, остается зафиксированным на +G, а через свой контакт 111
передает -G на точечный магнит 48 и пунктирный магнит 53 второго знака через задние контакты 56 и 51
соответственно. Это обеспечивается обмоткой переключателя на магните 117, но эти магниты не находятся
под напряжением до тех пор, пока второй знак не передается на коммутатор. В момент передачи этого
второго сигнала магнит 116 перестает быть активным, активными становятся магниты 48 или 53, а также
магнит 117.
Последний размыкает контакт 104, который отсоединяет от линии буквы 80 магниты букв, соответствующие
буквам, образованным одним знаком. Своим контактом 118 магнит 117 замыкает цепь питающего магнита
119. После второго знака магнит 116 будет действовать так же, как и был подготовлен ранее, и магнит 119,
находящийся под напряжением, соединится — посредством контакта 120 через обмотку переключающего
магнита 122 — с точечным магнитом 58 и пунктирным магнитом 65 третьего знака. При получении третьего
знака активируются магнит 58 или магнит 65, а также магнит 122, и последний в точке 100 разорвет цепь
буквенных магнитов, соответствующих буквам, образованным из двух знаков, и подготовит в точке 121 цепь
магнита 123. После завершения подачи третьего сигнала магнит 116 начнет действовать и подаст питание на
магнит 123, который, будучи под напряжением, соединится через свой контакт 124 и обмотку магнита 125 с
точечным магнитом 72 и пунктирным магнитом 76. При получении четвертого знака магнит 72 или 76
активируется, как и магнит 125, который в точке 126 разорвет цепь буквенных магнитов, соответствующих
буквам, образованным из трех знаков.
Из вышеизложенного видно, что контроль за дорожными знаками может, таким образом, передаваться
постепенно в соответствии с их появлением. К магнитам второго знака нельзя подавать ток до регистрации
первого знака, к магнитам третьего знака — до регистрации второго, а к магнитам четвертого — до
регистрации третьего. Если первым признаком является точка, то при включении магнита 40 цепь 44
контактного магнита размыкается в точке 42. И наоборот, если первым признаком является тире, то магнит 44
разрывает цепь точечного магнита 40 в точке 47. Аналогично, на втором знаке магнит 48 разрывает цепь
магнита 53 в точке 51; или магнит 53 разрывает цепь магнита 48 в точке 56. То же самое относится и к точкам
и тире, являющимся магнитами третьего и четвертого знаков зодиака. Он
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201187A
[]
Усовершенствования средств управления тормозами колес транспортных средств или относящиеся к ним.
Компания, зарегистрированная по адресу: 19, Avenue d'lvry, Paris, France, French, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам управления тормозами,
установленными на колесах автомобилей или других транспортных средств, и, в частности, на рулевых
колесах. Согласно изобретению, зубчатая рейка или другой удобный рабочий элемент перемещается
продольно и соосно со штифтом или шпинделем, на котором вращается колесо, с целью приведения в
действие тормозной колодки или колодок и прижимания последних ко всей поверхности трения тормозного
барабана посредством соответствующих шарнирных соединений, независимо от положения колес.
Конструктивный пример устройства управления тормозом согласно изобретению показан на прилагаемых
чертежах, где на рисунке 1 представлен вид сбоку, частично в проекции на восток. устройство, установленное
на рулевом колесе.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии АВ на рисунке 1. На рисунках 3 и 4 в увеличенном масштабе
показаны средства управления тормозами, изображенные на рисунке 1. На рисунках 5 и 6 показана
модификация материала, представленного на рисунках 2, 3 и 4. На всех рисунках тормоз показан в нерабочем
положении. Тормозная система, изображенная на рисунках 1, 2 и 3, предназначена, в частности, для
установки на рулевые колеса и включает в себя разрезную тормозную колодку 1, расположенную в барабане
3 обычным способом и снабженную на каждом из своих концов рейкой 4. Указанная тормозная колодка
удерживается на опоре 5, состоящей из двух рычагов 6 известного типа, предназначенных для
предотвращения смещения указанной колодки из плоскости и ее контакта с боковыми поверхностями
тормозного барабана. Нижний конец опоры 5 имеет корпус 7, содержащий две шестерни 8, свободно
установленные на штифтах 9 и находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками 4. Цилиндрическая рейка 10
входит в зацепление между указанными двумя шестернями и установлена на штоке 11, приводимом в
действие рычагом 12. Указанная цилиндрическая рейка перемещается продольно вдоль линии M N (рис. 2) с
целью вращения шестерен 8, которые посредством зубчатых реек заставляют указанную башмак
расширяться относительно внутренней поверхности барабана.
Способ управления штоком 11 является одной из существенных особенностей изобретения и заключается в
следующем: на конце штока 11 имеется двойная спиральная наклонная плоскость 13, повторяющая форму и
взаимодействующая с аналогичной наклонной плоскостью 14, вырезанной на конце штифта 15, проходящего
через конец оси и закрепленного в положении 16. Колесо вращается вокруг оси штифта 15, который может
служить точкой опоры для колеса. Таким образом, из этого набора элементов только стебель 11
приспособлен для движения относительно остальных. При неподвижном положении элемента 15, когда шток
11 начинает вращаться, приводя в движение рычаг 12, поверхность 13 опирается на поверхность 14 и
заставляет шток 11 перемещаться линейно вдоль оси M N. Затем зубчатая рейка заставляет шестерни
вращаться, что приводит к открытию тормозной колодки, как описано выше. Также будет видно, что когда
колесо поворачивается вокруг оси M N, при этом элемент 15 остается неподвижным (поскольку он закреплен в
точке 16 на оси), а рычаг 12 остается неподвижным, если тормоз не активирован, шестерни 8 будут вращаться
вокруг оси M N, но без какого-либо вращательного движения вокруг своих осей 9, поскольку рейка имеет
цилиндрическую форму.
Таким образом, становится очевидно, что тормоз полностью независим от движения рулевых колес.
Обращаясь к рисункам 5 и 6, схематически изображена конструкция рейки 10, которая не является
цилиндрической, а образована двумя зубчатыми рядами, нарезанными по обе стороны цилиндрического
стержня 10, причем самые нижние точки зазора между зубьями двух рядов зубьев лежат в параллельных
плоскостях. Зубчатая рейка 10' входит в зацепление с шестернями 8, как указано выше, но не может
вращаться. Вследствие этого, приводной рычаг 11 имеет удлинитель 18, входящий в центральное продольное
углубление рейки 10 и упирающийся в упорный элемент 19 указанного углубления. Удлинитель 18, свободно
вращающийся в рейке, передает ей только свои линейные перемещения с целью приведения в действие
тормозов, как описано выше. В случае рулевого управления или другой оси, на которой одновременно
приводятся в действие два тормоза, может быть предусмотрена, например, педаль, приводящая в действие
поперечный вал, на каждом конце которого находится рычаг, соединенный штифтом с рычагом 12
соответствующего тормоза.
Или же тормозная нагрузка может быть приложена одновременно к четырем тормозам при необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201188A
[]
Способ и средство для изготовления улучшенного трикотажного полотна. Производитель из Эссом-сюр-Марн
(Эна), Франция, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к прямолинейным основовязальным машинам, используемым для ткани (которые
широко используются для изготовления предметов одежды, особенно носков, чулок и нижнего белья). Я
использую (вместе с другими усовершенствованиями и модификациями, описанными далее) кулачки,
расположенные, как обычно, на задней части прямолинейных основовязальных машин малого диаметра, но,
согласно моему изобретению, такие кулачки спроектированы и расположены с целью содействия
формированию улучшенного открытого и свободного стежка, при этом стежок фиксируется в местах
соединения нитей. Цель состоит в формировании стежков с длинной сеткой между узлами, при этом каждый
узел натягивается и фиксируется путем поворота и скручивания в процессе формирования, что придает
готовой ткани большую прочность, а также повышает ее эластичность в одном направлении и предотвращает
распускание.
Прилагаю чертеж, демонстрирующий перспективный вид машины, изготовленной в соответствии с моим
изобретением. Как видно из чертежа, в отличие от обычной хорошо известной машины, в конструкцию колеса
или диска Доусона, обеспечивающих поперечное колебательное движение, и направляющих для нитей не
были внесены никакие изменения, однако было сделано изменение в виде увеличения хода кулачков,
управляющих большими пластинами, на которых расположены указанные направляющие, а также увеличения
хода кулачков, контролирующих зазор между стежками. В результате получается открытый стежок, который,
однако, не фиксируется. В результате эта камера работает нормально. Кулачок 2 обеспечивает зазор между
стежками, благодаря чему достигается фиксация стежка. Швы выполняются и корректируются кулачковым
механизмом 3, ход которого увеличен на несколько миллиметров по сравнению с предыдущим стандартным
расположением для обычной работы. Никаких изменений в кулачки 4 и 5 не производилось, они работают в
обычном режиме, как и кулачок 1. Такое расположение кулачков позволяет формировать длинный открытый
свободный стежок и закреплять стежки.
Способ и средство для изготовления улучшенного трикотажного полотна. Производитель из Эссом-сюр-Марн
(Эна), Франция, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к продукту... Такая ткань широко используется для изготовления предметов одежды,
таких как носки, чулки и нижнее белье. Согласно моему изобретению, я формирую ткань с помощью
усовершенствованного открытого и свободного стежка, как показано на прилагаемом чертеже, причем стежок
фиксируется в местах соединения или узлов, где нити переплетаются. Стежки образуют длинную сетку между
узлами, при этом каждый узел натягивается и фиксируется путем поворота и скручивания в процессе
формирования, что придает готовой ткани большую прочность и повышенную эластичность в одном
направлении, а также предотвращает распускание. Указанная выше ткань соткана на узконаправленной
прямолинейной основовязальной машине, но отличается от обычных основовязальных полотен различными
изменениями и модификациями, внесенными в машину.
Данные изменения и модификации являются предметом моего заявления № 224:7/22. Они представляют
собой совершенно новый способ работы малогабаритных прямолинейных основовязальных машин и, таким
образом, обеспечивают возможность производства вышеупомянутой ткани, в которой стежки делаются очень
большими и открытыми в продольном направлении и очень плотно фиксируются в поперечном направлении.
Обычно на основополагающей машине малого диаметра невозможно получить открытый и свободный стежок,
зафиксированный описанным способом. Современные имитации миланских тканей, производимые в
настоящее время, хрупки и обладают дополнительным недостатком: в случае образования дыры или разрыва
они легко распускаются, как, например, в случае «затяжек» на шелковых или имитационных шелковых чулках.
В моем изобретении каждый стежок фиксируется в процессе его формирования посредством поворота и
скручивания, поэтому любое отверстие или разрыв в ткани ограничивается своим первоначальным
местоположением, что обеспечивает большую прочность и, соответственно, превосходные износостойкие
качества.
Трикотажное полотно. Способ и средства для изготовления усовершенствованного Производитель
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к способу и средствам
изготовления улучшенного трикотажного полотна, и оно относится, в частности, к продольно-вязаному
полотну, производимому на основовязальных машинах, например, миланскому шелку». Миланский шелк —
это трикотажная ткань, широко используемая для изготовления нижнего белья и подобных изделий; она
эластична только в одном направлении и, как правило, плотно связана из очень прочных нитей высшего
качества. Легкие и полупрозрачные ткани, используемые в настоящее время для изготовления чулок, до сих
пор производились с другой сеткой и обладали существенным недостатком — «расслоением», как обычно
называют распускание или разрыв ткани по всей длине.
Теперь ткань, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, несмотря на свою прозрачность, не
позволяет создавать лестницы, что означает, что если один или несколько стежков порвутся или разорвутся,
ткань все равно будет удерживаться вместе окружающими стежками, и разрыв не будет существенно
увеличиваться от простого распускания дополнительных стежков. Усовершенствованная ткань легкая,
эластичная в двух направлениях и может производиться по низкой себестоимости. Вязальная машина и
способ работы с нитями в ней, являющиеся предметом настоящего изобретения, позволяют использовать
пряжу, непригодную для производства миланских шелковых тканей, таких тканей, как указано выше, которые
всегда требуют использования очень прочных нитей с короткими, относительно непрозрачными стежками, и
нитей высочайшего качества, особенно если плотность вязания мала. Во многих известных трикотажных
полотнах стежок остается рыхлым, то есть в узлах или точках пересечения нити не стянуты, что является
одной из причин, почему при разрыве он имеет тенденцию увеличиваться, распускаясь или образуя
Соседние файлы в папке патенты