Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1721
.pdf
ленты, выполненной из полосы желаемой длины и поперечного сечения, концы которой соединены паяным
соединением, причем это соединение может быть расположено под углом. Обрабатываемый материал,
например, пальмовые ядра, после измельчения до необходимой консистенции, скажем, в виде грубой крошки,
подается любым удобным способом, предпочтительно непрерывным потоком, в бункер E, из нижнего конца
которого он подается в загрузочное пространство F между лентой D и роликом A. Крошка сжимается между
лентой и роликом, и, достигнув точки G, подвергается окончательному зажимному давлению между лентой и
роликом A, причем это зажимное давление обеспечивается роликом C. После подачи в точку F крошка
прессуется между лентой и роликом A, образуя плоскую ленту H, расположенную, скажем, между
центральной третью ленты D и роликом A, при этом выдавленное масло вытесняется в стороны к краям
ленты и роликов.
Это схематически показано на рис. 5, где h — ширина ленты из твердого материала, а K — положение
жидкости. После того как масса проходит точку сжатия G, давление сжатия, которому она там подвергается,
дополнительно сжимает массу и создает распределение, характер которого схематически и в преувеличенной
форме показан на рис. 6. В центре находится полоса H из муки с низким содержанием масла и шириной,
скажем, С каждой стороны находится узкая лента H из муки с более высоким содержанием масла и шириной,
скажем, h; снаружи от нее с каждой стороны также имеется лента H из ножек, По периметру пояса будут слои.
сравнительно свободен от ног. Когда лента D отделяется от ролика A после зажимающего действия Лента,
расположенная на верхней стороне ленты, проходит вокруг ролика С, и часть ее прилипает к ролику А;
сначала обрабатывается часть, прилипшая к ленте D; слой масла K удаляется с помощью подходящих
скребков M, предпочтительно наклоненных, как показано на рисунке, и степень их перекрытия ленты должна
обеспечивать удаление только сравнительно чистого масла.
Центральная зона H относительно обезжиренной муки удаляется с помощью скребка P, в результате чего на
ленте остается только мука H, содержащая определенный процент масла, и нижние части H. Кормовая масса
H и прилипшие к ленте частицы H проходят вместе с лентой под роликами, а затем над роликом B, и, как
показано на рис. 1 и в левой части схемы (рис. 2), эта кормовая масса и частицы с помощью скребков Q
отклоняются к центру ленты и снова попадают в точку подачи F, где смешиваются со свежим материалом,
поступающим в точку подачи из бункера E; таким образом, кормовая масса, содержащая масло, и частицы
непрерывно возвращаются в точку подачи, при этом с ленты скребками M и P удаляются только чистое масло
и сравнительно обезжиренная кормовая масса H. Теперь перейдем к участкам этих различных материалов,
которые прилипли к валику А (см. рис. 1 и 4); периферийные края масла К удаляются скребками М, после чего
очищается жмых, не содержащий масла. Мука H и остатки H отклоняются скребками Q и соединяются с
остатками и маслом, удаленными скребками Q, Q, и свежим материалом, подаваемым из бункера E в точке
подачи F. Слой материала H, удаляемый скребком P, может быть расположен таким образом, чтобы попадать
на центральную зону муки H на ленте D, когда она проходит над роликом C, и удаляться вместе с нижним
слоем скребком P; или скребок P может быть расположен таким образом, чтобы удалять слой муки H с ролика
A; удаление облегчается расположением линии, соединяющей bl и c, например, под углом 45° к горизонтали,
как показано на рис. 8.
Следует понимать, что чертежи, показывающие относительное расположение на конвейерной ленте кормов H
и H, подложек H и масла K, носят лишь схематический характер и предназначены лишь для общего
представления о происходящем процессе; различные части материала, конечно, не разделены на зоны с
такой же четкостью, как зоны, показанные на чертежах; один класс материала постепенно переходит в другой,
а ширина и положение скребков расположены таким образом, чтобы различные части обрабатываемого
материала, удаляемые ими, имели желаемый состав. На рисунке 2 показано ограничение. На фиг. 1 ролик
смещается в процессе развертки относительно линии o o на величину, равную одной четверти окружности
ролика А. Теперь обратимся к фиг. 8 и 9: В этой конструкции ролики А, В и С и лента D по своему действию в
основном аналогичны роликам А, В и С и ленте D на фиг. 1, однако линия 1, 2, соединяющая оси роликов, в
этой конструкции наклонена к горизонтали под углом приблизительно 45°; такая конструкция обеспечивает
расположение точки подачи F и точки давления G, что гарантирует преимущества при обработке материала.
Ролик B может быть расположен сверху, как показано на рис. 8, что обеспечивает подачу F выше точки
прижима G. В этом варианте предусмотрены дополнительные прижимные ролики R и S, установленные на
осях r и sl, которые предпочтительно регулируются радиально относительно ролика A, так что помимо
прижимного давления в точке G обеспечиваются дополнительные прижимные давления в точках r и s; для
направления ленты от ролика C к ролику B создается натяжение. Его можно регулировать, изменяя натяжение
ремня или используя ремни разной длины. В этой конструкции одна из боковых рам w станка, вместо того
чтобы крепиться непосредственно к опорной плите, W крепится к последней с помощью съемных распорных
элементов V, V, и, как видно из рисунка 8, рама w имеет такую форму, что при снятии распорных элементов V,
V рама удерживается в нужном положении Деталь D можно извлечь из станка вбок, не разбирая отдельные
ролики. Задняя рама w имеет форму, показанную пунктирными линиями на виде спереди на рис. 8 и
сплошными линиями на виде сзади на рис.
Ролик А независимо от передней рамы, при этом указанный шпиндель представляет собой (антирычажный
штифт), закрепленный на раме w гайкой a2. Для того чтобы ролики A, C, R и S находились на надлежащем
расстоянии друг от друга и чтобы снять нагрузку с шпильки a, шпиндели cl, r и ,;' этих соответствующих
роликов, указанные пазы расположены таким образом, что рычаги фиксации могут входить и выходить
поперечно, таким образом постоянное радиальное расстояние от центра шпильки a, на которой установлен
ролик A. Когда необходимо снять ремень D вбок, используются распорные элементы. Концы рычага
крепления (выходящие из пазов) поворачиваются вокруг шпильки А в качестве центра до тех пор, пока не
отойдут от ремня D, когда последний оттягивается вбок. В машинах этого типа желательно, чтобы прижимное
усилие в точке G между роликами C и A, а также дополнительное прижимное усилие в точках r и s между
роликами S и R и роликом A могли регулироваться раздельно или одновременно (см. рис. 10 и 11).
при этом может быть обеспечено первоначальное раздельное, а затем одновременное регулирование. на
которых установлены эти ролики; и будет видно, что если угловое перемещение... и о вышеупомянутых
эксцентричных целях, которые и s, радиальное расстояние между этими соответствующими роликами и
центром ролика А, будет изменено. Для регулировки давления между роликом А и роликами С, Р и Придавать
угловое движение шпинделям. Это достигается путем нажатия на рычаг. соединяя концы рычагов 3
стержнями G, 7 и 8 и расположенными между ними пружинами. Регулируемое угловое перемещение диска
обеспечивается стержнем 10, соединенным одним концом со штифтом 9, а другие концы которого имеют
резьбу для соединения с подшипником маховика 11 и неподвижным упором 12. Соответствующее давление
между роликом А и роликами С первоначально регулировалось раздельной регулировкой пружинных
натяжителей 7 и 8, а одновременная регулировка осуществлялась с помощью маховика 11. Таким образом,
когда необходимо снять ремень D, поворачивается маховик, чтобы сбросить давление между
соответствующими роликами, а при установке ремня на место соответствующее давление восстанавливается
без индивидуальной регулировки.
Как показано на рис. 7, можно использовать две ленты, проходящие вокруг одного и того же ролика, где лента
D проходит вокруг основного ролика. где лента D проходит вокруг роликов B и C, а также вокруг ролика A,
расположенного над лентой D; в этом случае материал будет подаваться в точке F2 между двумя лентами и
подвергаться защемлению между ними из-за давления в точке G. Как и прежде, поверхности лент не имеют
перфорации; материал подается в среднюю треть лент в точке F, а жидкость вытесняется в стороны к краям
лент, при этом материал и жидкость удаляются с помощью скребков, как описано выше. Описанное
устройство особенно подходит для отжима жидкости из твердого вещества, например, масла из
измельченных пальмовых ядер, масла из околоплодника плодов пальмы, жидкости из химического шлама и
тому подобного. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201205A
[]
Усовершенствования, касающиеся способов отопления зданий и подобных сооружений с помощью горячего
воздуха. Я, Томас Маршалл, инженер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мартин Лейн, 6.
Изобретение описывает следующее: центральный отопительный прибор для жилых домов, заводов, церквей,
театров или других зданий, состоящих из одного или нескольких этажей, который может равномерно
обогреваться без циркуляционных труб, что позволяет избежать конструктивных затрат и стоимости
арматуры, обеспечивая при этом высокую эффективность. Изобретение основано на хорошо известном
факте, что поскольку холодный воздух тяжелее горячего, то первый, под действием силы тяжести и других
причин, должен вытеснять и замещать любой теплый воздух, к которому он имеет доступ. Внутри внешней
оболочки подходящей формы и материала находится внутренняя оболочка с пространством между ними,
окружающая закрытую печь, которая может нагреваться городским газом, нефтью, электричеством, углем,
дровами или любым другим источником тепла. Предполагается, что прибор будет размещен немного ниже
нижнего уровня конструкции. В отапливаемое здание, в наиболее подходящем месте, устанавливается
решетка.
Центрально расположенная круглая перегородка или трубка является неотъемлемой частью решетки,
которая вместе с внешней оболочкой соответствует внешним размерам абразивного материала. соединяются
и взаимодействуют по отдельности с внутренним и Корпус отопителя. Площадь решетки распределена таким
образом, что внешняя часть, то есть часть решетки снаружи, круглая часть, составляет приблизительно одну
треть от всей площади, в то время как центральная часть занимает оставшиеся две трети. Внешняя часть
предназначена для поступления холодного воздуха к нагревателю, а внутренние две трети — для выхода
воздуха, нагретого печью и, следовательно, расширяющегося в здание! Воздух поступает через внешний край
решетки и опускается между стенками внешней и внутренней оболочек аппарата или нагревателя, — когда,
приблизившись к нижнему концу, воздух может вернуться вверх внутри внутренней оболочки по ее нижнему
краю или окружности, в непосредственной близости от расположенного в центре источника тепла, и по
извилистому и расширяющемуся каналу, позволяющему расширяться, проходит вверх во внешний воздух
здания через центральное пространство вышеупомянутой решетки.
В процессе работы воздух увлажняется с помощью кольцевого желоба с водой, уровень которой
поддерживается на постоянном уровне с помощью небольшого сифона. Печь снабжена центральным
теплоотражателем в форме перевернутого конуса, изготовленного из любого подходящего огнестойкого
материала, который перфорирован для подачи большого количества нагретого воздуха для сгорания, что
позволяет экономично обеспечить максимальную эффективность. Сгорание топлива... Топка увенчана
куполообразным радиатором, через который проходят воздуховоды, а продукты сгорания изнутри по
дымоходу поступают в дымовую трубу или другое вентиляционное отверстие. Упомянутая ранее решетка
снабжена направляющей типа «протяжка», которая служит в качестве Исключить попадание пыли и тому
подобного через решетку в обогреватель во время уборки дома. Кроме того, вышеупомянутая решетка может
быть установлена вдоль стены, или может быть вогнутой, так что часть решетки может находиться на уровне
пола, а часть — вровень со стеной, или может быть приспособлена к углу, или нижняя лестница или ступени
лестницы с первого этажа могут быть решетчатыми спереди и на ступенях для подачи холодного и горячего
воздуха соответственно.
Следует понимать, что впуск и выпуск воздуха могут быть разделены. Усовершенствования, касающиеся
способов отопления зданий и подобных сооружений с помощью горячего воздуха. Я, Томас Маршалл, 52 года,
Честер-сквер, Лондон, юго-запад, ранее проживавший по адресу: Мартин Лейн, 6, Кэннон-стрит, Лондон,
Восточная Англия, англичанин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному аппарату центрального отопления для жилых домов,
заводов, церквей, театров или других зданий, который позволяет равномерно отапливать такие здания без
использования циркуляционных труб, тем самым избегая конструктивных затрат и стоимости арматуры.
Изобретение основано на хорошо известном факте, что, поскольку холодный воздух тяжелее горячего,
первый под действием силы тяжести и по другим причинам должен вытеснить и занять место любого теплого
воздуха, к которому он имеет доступ. Внутри внешней оболочки подходящей формы и материала, отделенной
от нее воздушным пространством, находится внутренняя оболочка, окружающая закрытую печь, которая
может нагреваться углем или коксом.
Предпочтительно размещать прибор немного ниже нижнего уровня отапливаемого здания. В первом этаже
отапливаемого здания, в наиболее подходящем месте, устанавливается металлическая решетка,
расположенная заподлицо с полом. Расположенная по центру круглая перегородка или трубка, которая может
быть интегрирована с решеткой, и наружный корпус, соответствующий наружным размерам решетки,
проходят вниз через пол и соединяются отдельно с внутренним и наружным корпусами вышеупомянутого
нагревательного элемента. Площадь решетки распределена таким образом, что внешняя площадь, через
которую холодный воздух проходит вниз, то есть часть решетки за пределами круглой части, составляет
приблизительно от половины до одной трети площади внутренней или центральной части, через которую
горячий воздух поднимается вверх. Холодный воздух поступает через внешний край решетки и опускается
между стенками внешней и внутренней оболочек аппарата или нагревателя. Затем воздух возвращается
вверх внутри внутренней оболочки, в непосредственной близости от расположенного в центре источника
тепла, через канал с большей площадью поперечного сечения, позволяющий расширению, и, наконец,
выходит наружу через центральное пространство вышеупомянутой решетки. — Поперечное сечение канала
горячего воздуха
Пропускное отверстие для холодного воздуха между внутренним и внешним корпусом предпочтительно
увеличивается в направлении выхода, при этом его сечение может быть в три раза больше сечения этого
воздухопропускного отверстия. В процессе работы воздух увлажняется с помощью кольцевого желоба с
водой, уровень которой может поддерживаться на постоянном уровне с помощью небольшого сифона. Топка
внутреннего отопителя имеет куполообразную верхнюю часть, увенчанную радиатором, через который
направляется воздух. горячий воздух. Продукты сгорания проходят изнутри радиатора через дымоход в трубу
или другое вентиляционное отверстие. Упомянутая ранее решетка может быть снабжена направляющей или
двумя откидными заслонками, выполняющими функцию демпфера, а также герметизирующего элемента,
предотвращающего попадание пыли и тому подобного через решетку в обогреватель во время уборки дома.
Кроме того, упомянутая выше решетка может быть установлена вдоль стены, или может быть вогнутой, так
что часть решетки будет находиться на уровне пола, а часть — вровень со стеной, или может быть
приспособлена для установки в углу, или нижняя лестница или ступени лестницы, ведущей с первого этажа и
выше, могут быть решетчатыми спереди и иметь отдельные ступени для подачи холодного и горячего
воздуха.
Легко понять, что всасывание и выведение воздуха могут быть разделены. На прилагаемых чертежах в
качестве примера показан нагреватель, воплощающий в себе особенности изобретения. На рис. 1
представлен поперечный разрез нагревателя. Рис. 2, 3 и 4 представляют собой разрезы по линиям 2 2, На
рис. 5 представлен перспективный вид, демонстрирующий измененное расположение воздухозаборника и
воздуховыпускного отверстия. На рис. 6 показан третий вариант расположения воздухозаборника и
воздуховыпускного отверстия. Нагреватель включает в себя основание и зольник, предпочтительно круглого
сечения и изготовленный из чугуна. Основание снабжено обычными вибрационными стержнями b
треугольного сечения, которые предназначены для привода в действие с помощью выдвинутых вперед
призматических валов c, выступающих через пластину d, расположенную за дверцей зольника (не показана).
В основании, вблизи его верхнего конца, имеется кольцевой желоб для сбора воды, используемой для
увлажнения воздуха. Уровень воды в этом желобе может поддерживаться на постоянном уровне с помощью
хорошо известной сифонной системы. Трубы, ведущие от
обозначено буквами f и g. На основании покоится очаг, состоящий из двух трубчатых элементов 7! и 1.
Верхняя часть этих элементов снабжена расходящимися жабрами или ребрами, но нижний край секции также
может иметь расходящиеся ребра. На топке покоится куполообразная секция, состоящая из части m,
имеющей радиальные ребра n и снабженной спереди выступом o, через который топливо может подаваться
через дверцу p. На этот элемент устанавливается собственно радиатор, который имеет вытянутую форму и
снабжен центральным круглым каналом, сообщающимся в нижней части с круглым отверстием в суженном
верхнем конце куполообразного элемента -m и открывающимся вбок в канал s, ведущий к двум ответвлениям,
которые отводят продукты сгорания в трубу (не показана), подключенную к ближайшему дымоходу. На
рисунке 4 стрелками показан путь, по которому движутся продукты сгорания. Между центральной частью и
боковыми каналами радиатора расположен канал для восходящего потока горячего воздуха.
В верхней части радиатора имеется дверца для очистки и осмотра. Овальная или вытянутая форма
радиатора имеет большое преимущество, поскольку позволяет уменьшить ширину наружного корпуса, что
дает возможность размещать отопительный прибор в узких подвалах или подобных стесненных условиях.
Описанные выше части составляют топочную часть нагревателя. Вокруг печи на соответствующем
расстоянии от нее расположен внутренний кожух 5, изготовленный из листового железа или другого
подходящего материала, облицованный огнестойким веществом, таким как асбест, который с внутренней
стороны покрыт гофрированным оловом или другим теплоотражающим материалом и простирается от уровня
верхней части самого радиатора вниз до нескольких дюймов от земли или основания нагревателя. Этот
внутренний корпус 5 окружен внешним корпусом 6 из подходящего материала, например, листового железа, и
простирается от уровня верхней части самого радиатора до основания нагревателя. Внутренний и внешний
кожухи сконструированы таким образом, что площадь поперечного сечения воздушного пространства внутри
внутреннего кожуха 5 вдвое превышает площадь поперечного сечения воздушного пространства между
кожухами 5 и 6.
Поперечное сечение воздушного пространства внутри внутреннего корпуса 5, через которое поднимается
горячий воздух, предпочтительно должно увеличиваться в направлении вверх. Такое соотношение площадей
для горячего и холодного воздуха обеспечивает непрерывный сквозняк и предотвращает засорение или
перекрытие потока горячего воздуха. Как внутренний, так и внешний кожухи выступают вверх с помощью
конических металлических выступов 7 и 8, от которых отходят трубчатые отводы 9 и 10 в вертикальном (или,
при необходимости, боковом) направлении достаточной длины, чтобы пройти через подходящее отверстие,
вырезанное в напольном покрытии 11 выше, и заканчиваться в решетке на уровне пола. Указанная решетка
12 снабжена телескопической частью 13 с центральным разделителем и фланцем, которая крепится к
удлинителю 9 внутреннего корпуса, и внешней трубчатой телескопической частью 14, которая крепится к
трубчатому удлинителю 10 внешнего корпуса. Это позволяет регулировать высоту плиты. Кольцевое
воздушное пространство между трубчатыми выступами 10 и 13 составляет от половины до одной трети
площади центральной части или трубчатого выступа 9.
Холодный и, следовательно, более тяжелый воздух, находящийся в здании выше 11-го этажа, под действием
силы тяжести проходит через внешнюю часть решетки и попадает в пространство между кожухами 5 и 6, где,
обтекая нижнюю часть 11-го внутреннего кожуха, достигает горячих поверхностей топки и купола и
контактирует с внутренней и внешней поверхностями самого радиатора, а также с гофрированной жестяной
отражающей облицовкой внутреннего кожуха 5. Затем она поднимается через центральную часть решетки.
Вместо плоской решетки 12, содержащей входное и выходное отверстия, расположенной в полу, можно
использовать входное и выходное отверстия, показанные на фиг. 5 и 6. В схеме, показанной на рис. 5,
нагреватель 16 расположен под полом 17 лестничной клетки. Холодный воздух поступает через отверстия на
ступени и передней части самой нижней ступени 18, а горячий воздух выходит через отверстия на лицевой
стороне и ступени следующей ступени 19. В варианте, показанном на фиг. 6, нагреватель 16 расположен под
полом 20 зала или коридора, а воздухозаборник 21 и воздухоотводчик 22 объединены в корпусе, несколько
напоминающем обычный газовый регулятор.
Вентиляционные отверстия для забора холодного воздуха и для отвода горячего воздуха также могут быть
расположены в центре зала или коридора в виде постамента. Печная часть нагревателя может быть
снабжена входным отверстием и обратной заслонкой обычным способом для регулирования температуры,
при этом заслонка может управляться с помощью цепей или шнуров, прикрепленных к индикаторному
циферблату, удобно расположенному на стене этажа выше. Как показано на рис. 1, решетка снабжена парой
шарнирных заслонок 23, закрепленных на шарнире 24 относительно нижней поверхности решетки 12, которые
при поднятии закрывают или частично закрывают часть решетки, предназначенную для отвода горячего
воздуха. Вместо или в дополнение к «Втягивается» в аппарат, а также используется в качестве
дополнительного средства регулирования подачи холодного воздуха и отвода горячего воздуха. «Мне
известно, что если это было предложено…» Соединение с обогревателями для отопления зданий горячим
воздухом, в котором используется газовая печь, предусматривает заключение печи в кожух, через который
нагреваемый воздух сначала контактирует с поверхностями печи, а затем проходит вокруг и через каналы,
предусмотренные в радиаторе, и заключение внутреннего кожуха во второй или внешний кожух, через
который холодный воздух поступает во внутренний кожух, но в этом известном устройстве пропорции
площадей поперечного сечения для холодного и горячего воздуха отличались от
Мне также известно, что было предложено использовать IP-соединение с этим. конец куполообразной
верхней части камеры сгорания и два ответвления, расположенные на некотором расстоянии от центрального
пространства радиатора, причем эти два ответвления сообщаются одним концом через боковой проход с
центральным пространством радиатора, а другим концом — с радиатором. «Теперь, когда я подробно описал
и установил природу своего изобретения…» Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю. ' 1.
Обогреватель для отопления зданий и подобных сооружений с помощью горячего воздуха, внутри которого
находится печь, работающая на коксе или угле. Нагретые потоки сначала соприкасаются с поверхностями
печи, а затем проходят вокруг и сквозь них. Конструкция устройства заключается в том, что внутренний корпус
заключен во второй, или внешний, корпус, через который холодный воздух проходит к внутреннему корпусу,
причем внутренний и внешний корпуса сконструированы таким образом, что площадь поперечного сечения
воздушного пространства внутри внутреннего корпуса, через которое горячий воздух проходит вверх, на его
нижнем конце вдвое больше площади воздушного пространства, предусмотренного между внешним и
внутренним корпусами, и предпочтительно увеличивается втрое по направлению к выходу, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Service not available. Please retry later.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201215A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования в устройствах для подъема, транспортировки и буксировки
автомобилей. Я, Джордж Фокс, проживающий по адресу: Джерард-стрит, 13, графство Дерби, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Целью данного
изобретения является создание устройства для подъема передних или задних колес поврежденного
транспортного средства и удержания их в поднятом положении для буксировки, особенно на дорогах. Для
реализации моего изобретения я предлагаю стальную или другую подходящую балку, стержень или любой
другой желаемый профиль, имеющий проушину в центре или около центра своей длины, которая крепится к
кронштейну в задней части буксирующего транспортного средства и образует шарнирное соединение, с
помощью которого концы указанной балки могут подниматься или опускаться. На выступающем назад конце
балки я предусмотрел крепление для захвата буксируемого транспортного средства, имеющее поворотное
соединение или шарнир для поворота или управления. На противоположном конце штанги находится еще
одно поворотное соединение, шарнир или крепление к буксирующему транспортному средству, имеющее в
центре отверстие для приема червячного или подобного элемента, один конец которого повернут так, чтобы
входить в это отверстие.
Этот червячный механизм или подобное устройство может приводиться в действие через дополнительный
поворотный выступ, установленный на поперечной балке буксирующего транспортного средства или
соединенный с ней посредством кронштейна, который также может служить направляющей для подъемной
балки, будучи снабжен двумя направленными вниз боковыми сторонами или рычагами, по одному с каждой
стороны балки, для предотвращения ее бокового перемещения. Принцип работы устройства следующий:
червяк или подобный механизм вращается через указанный поворотный шарнир под углом -40°, так что его
нижний конец входит в основную подъемную балку. При завинчивании вниз противоположный конец балки
поднимается, а вместе с ним и конец буксируемого транспортного средства, к которому она прикреплена - 45.
После отвинчивания червяка или подобного механизма буксируемое транспортное средство снова опускается
на землю. Стержень может быть прямым, изогнутым или иметь любую другую желаемую форму; а уровень
поворотного соединения на выступающем назад конце стержня может регулироваться. Верхний конец
червяка или подобного устройства может быть снабжен любой подходящей рукояткой. Усовершенствования в
устройствах для подъема, переноски и буксировки дорожных транспортных средств.
Я, Джордж Фокс, проживающий по адресу: Джерард-стрит, 13, графство Дерби, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание
устройства для подъема передних или задних колес поврежденного транспортного средства и удержания их в
поднятом положении для целей буксировки, особенно на дорогах. При описании моего изобретения будет
использована ссылка на прилагаемый чертеж, представляющий собой боковой или продольный вид моего
усовершенствованного устройства. Для реализации моего изобретения я предлагаю стальную или другую
подходящую балку a из балки или любого желаемого сечения, имеющую ушко b в центре или около центра
своей длины, вставляемое в кронштейн c в задней части d буксирующего транспортного средства (не показан
на чертежах) и образующее шарнирное соединение, с помощью которого любой конец указанной балки может
быть поднят или опущен. На выступающем назад конце балки я использую шарнирное крепление e для
фиксации буксируемого транспортного средства, имеющее поворотное соединение или шарнир для поворота
или управления.
На противоположном конце стержня находится еще одно поворотное соединение. имеет отверстие в центре
для приема червяка или подобного устройства 7h, один конец которого h1 повернут так, чтобы входить в
указанное отверстие. Этот червячный механизм или подобное устройство может приводиться в действие
через дополнительный поворотный выступ j, установленный на поперечной балке k буксирующего
транспортного средства или соединенный с ней посредством кронштейна l, который также может быть
снабжен двумя направленными вниз боковыми сторонами или рычагами m, по одному с каждой стороны
балки, образующими направляющую для подъемной балки a и предотвращающими ее боковое перемещение.
Принцип работы устройства следующий: червяк или подобный механизм вращается через указанный
поворотный шарнир таким образом, что его нижний конец входит в основную подъемную балку. При
завинчивании противоположный конец балки поднимается, а вместе с ним и конец буксируемого
транспортного средства, к которому она прикреплена. После отвинчивания червяка или подобного механизма
буксируемое транспортное средство снова опускается на землю. Стержень может быть прямым, изогнутым
или иметь любую другую желаемую форму; а уровень поворотного соединения на выступающем назад конце
стержня может регулироваться.
Верхний конец червяка или подобного устройства может быть снабжен любой подходящей рукояткой. Кроме
того, я могу предусмотреть колесо, установленное в паре поворотных вилок, которое крепится к основной
балке для снятия чрезмерной нагрузки с буксирующего транспортного средства при перевозке и буксировке
очень тяжелых транспортных средств. Это крепление колеса выполнено таким образом, чтобы его можно
было установить под основной балкой после ее подъема. Мне известно, что ранее предлагалось
предусмотреть средства для подъема или опускания передней оси прицепа, в котором передняя часть
поворотной рамы опускается с помощью гидравлического домкрата, при этом ось располагается в задней
части прицепа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201216A
[]
Усовершенствования, касающиеся граблей или сачков для печей механического обжига. Я, Джон Гаскойн
Сквайр, 3, Ист-Парад, Ньюкасл-на-Тайне, Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: составная, обратимая щетка или грабли, предназначенная для
создания улучшенной конструкции, особенно для использования в механических печах для обжига или
подобных им, где обрабатываются, обжигаются или кальцинируются коррозионные и кислотные вещества,
которые вызывают коррозию, износ и разрушение используемых в настоящее время чугунных щеток.
Усовершенствованные грабли, или скрабы, состоят из двух частей: держателя и защитного щитка или
скребка... Защитный экран будет изготовлен из материала, обладающего очень высокой устойчивостью к
коррозионному и кислотному воздействию, такого как железо, доменный шлак, медный шлак, керамика,
каменная керамика или другой сравнительно некоррозионный огнеупорный материал. Причины изготовления
щебня из двух частей заключаются в том, что некоррозионный материал слишком хрупкий и обладает
недостаточной прочностью на растяжение для изготовления из одной части, а также в нецелесообразности
изготовления щебня с одним углом заточки с возможностью обратного заточки.
Верхняя часть держателя предназначена для крепления в пазу, образованном на нижней стороне
радиального рычага механизма печи, нижняя часть держателя выполнена в виде плоской пластины или
лезвия. Угол, под которым это лезвие установлено относительно оси радиального рычага, определяет, будет
ли скребок перемещать руду от центра к окружности или возвращать/отводить руду к центру. Чтобы
перевернуть щит или скребок, изношенный с одной стороны, его необходимо перенести в держатель с
обратным углом, после чего он будет прижиматься к руде противоположной стороной. Держатель может
крепиться к скреперу любым подходящим способом, например, одним или несколькими болтами, шпонками
или шплинтами, или комбинацией болтов, шпонок и шплинтов. Усовершенствования, касающиеся граблей или
сачков для печей механического обжига. Настоящий документ, составленный в городе и графстве
Ньюкасл-апон-Тайн, подданном Великобритании, настоящим описывает характер данного изобретения и
способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к граблям или стяжкам для механических печей для обжига и имеет своей целью
создание усовершенствованной конструкции, специально предназначенной для использования в
механических печах для обжига или подобных им, где обрабатываются, обжигаются или прокаливаются
коррозионные и кислотные вещества, и относится, в частности, к граблям или стяжкам, изготовленным из двух
частей.
Скребок, соединенный между собой и контактирующий с коррозионными или кислотными веществами,
изготовлен из материала, обладающего очень высокой устойчивостью к коррозионному и кислотному
воздействию, такого как железо, доменный шлак, медный шлак, керамика, каменная керамика или другой
сравнительно некоррозионный огнеупорный материал. Обладающий необходимой прочностью на
растяжение, например, чугун. Изготовление скребка из двух частей позволяет использовать для него
некоррозионный материал, который слишком хрупкий и не обладает достаточной прочностью на растяжение,
чтобы использовать его для всего скребка. Верхняя часть держателя предназначена для фиксации в обычном
пазу, образованном на нижней стороне радиального рычага механизма печи. Составные грабли или скребки в
соответствии с моим изобретением характеризуются тем, что нижняя часть держателя, к которому крепится
скребок, выполнена в виде пластины или лезвия, расположенного под углом к верхней части держателя,
соответствующим углу наклона скребка, т.е. тому, будет ли скребок перемещать руду или другое
обрабатываемое вещество из центра по окружности печи или возвращать или отводить руду к центру.
Скребки могут взаимозаменяемо крепиться к держателям, нижние части которых расположены под разными
углами, так что каждый скребок может быть перевернут при частичном износе путем переноса его на
держатель с пластиной или лезвием, установленными под обратным углом, и таким образом задействовать
другой край, что продлевает срок службы скребка.
Держатель может быть прикреплен к скребку любым подходящим способом, например, с помощью одного или
нескольких болтов, ключей или ключи и шплинты. Я более подробно опишу свое изобретение, ссылаясь на
прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют несколько форм толп в соответствии с ним. На всех чертежах
одинаковые буквенные обозначения указывают на одинаковые детали. Цифры 1a, 1b и 1[град] представляют
собой соответственно проекцию и проекцию под прямым углом. Может быть отлит из керамики или каменной
массы, либо из железного или медного шлака. Лезвие e держателя / выполнено с задним выступом g,
взаимодействующим с выступом h, образованным на скребке. Скребок крепится к лезвию болтом j и
шплинтом -14. Хвостовик лезвия имеет прямоугольную форму, и лезвие свободно входит в соответствующее
по форме гнездо в скребке...
аналогичная конструкция, в которой скребок d крепится к лезвию e держателя f с помощью свободно
прилегающих шпонок n, которые проходят через шпоночные пазы по бокам лезвия и удерживаются в
положении свободно прилегающими перпендикулярными шпонками p. аналогичная чепуха, в которой скребок
Соседние файлы в папке патенты