Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1724
.pdf
с верхней и нижней сторонами A, B, практически параллельными, а соединительные стороны C наклонены
внутрь и вниз и образуют на каждом конце нижней стороны выступ E, простирающийся по всей длине ячейки:
На практике, как показано на фиг. На фиг. 2, 3 и 4 каждый выступ E будет расположен таким образом, чтобы
примыкать к выступу соседнего блока к основанию кармана F, так что когда ячейки будут покрыты сверху, а
пространства между соседними блоками будут заполнены бетоном G или аналогичным материалом, блоки
будут зафиксированы бетоном, а балки из бетона или аналогичного материала G, занимающие карманы F,
будут иметь наибольшие размеры у своих нижних концов и поддерживать блоки, которые будут подвешены в
виде готового потолка или аналогичного сооружения, как показано на фиг. 4, не требующего штукатурки или
отделки.
При возведении пола или потолка с использованием таких элементов, они располагаются бок о бок, как
показано на рис. 3, при этом выступающие части опираются, скажем, на временные опоры H и одну из
вертикальных стен I здания, которое может быть образовано элементами, как описано в описании нашего
предыдущего патента № 169212, хотя это и не показано. Сверху блоки покрываются, а промежуточные
полости F заполняются бетоном, при необходимости в которые предварительно вставляются арматурные
стержни или прутки K. Когда бетон застынет, крыша или потолок будут готовы. Концы одного комплекта
блоков могут примыкать к следующему, как показано на рис. 5, вдоль его длины, или могут быть отстоят от
него, как показано на рис. 6 и 7, при этом предусмотрена временная промежуточная опора H, а пространство
между ними может быть заполнено бетоном для образования поперечной балки L. Основные балки могут
быть специально сконструированы или построены аналогичным образом. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201285A
[]
Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания.
Мы, компания THE SPHINX MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: 242, Bradford
Street, Birmingham, in the County of Warwick, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Дуглас Хейнс Корбин, управляющий производством, проживающий по
тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: наше изобретение включает в себя усовершенствования,
касающиеся свечей зажигания, и относится, в частности, к тому классу свечей, в которых центральный
электрод и изоляция вставляются с внутренней или рабочей стороны гнезда свечи. Во многих вилках этого
типа в гнезде просверлено коническое отверстие, наибольший диаметр которого находится на внутреннем
конце, при этом центральный электрод или внешняя поверхность изолятора имеют аналогичное, но внешнее
сужение на части своей длины. В этом классе вилок после установки центрального электрода и изоляции в
гнездо необходимо обеспечить гнездо точкой зажигания, расположенной рядом с центральным электродом.
До настоящего времени это делалось с помощью шайбы или перфорированного диска, который крепился к
внутреннему концу гнезда за счет контакта его внешней периферии с выступом, образованным на гнезде, и
закреплялся путем прокатывания или вращения края гнезда по краю указанного диска.
Было предложено сформировать центральный электрод со средней частью увеличенного диаметра и
внешним сужением, оставив внутренний конец меньшего диаметра, который служит для образования
центральной точки воспламенения, при этом пространство между упомянутым вставленным диском или
шайбой и большим выступом на центральном электроде будет занято столбиком слюдяных шайб, чтобы
уменьшить объем горячего газа, циркулирующего вокруг центрального электрода. Внутренняя поверхность
штекера покрыта слюдяной обмоткой для изоляции от центрального электрода. Целью настоящего
изобретения является более эффективное охлаждение точек воспламенения свечи и предотвращение
преждевременного воспламенения, возникающего по этой причине. В соответствии с нашим изобретением,
внутренний конец, после вставки изолирующего элемента или элементов и центрального электрода,
закрывается металлической крышкой с центральным отверстием, которая приваривается электросваркой к
нижнему концу штекера. Сварка этих двух частей обеспечивает отвод тепла от точек сгорания и рассеивает
тепло, возникающее при сгорании газа, гораздо быстрее, чем когда конец штекера выполнен из отдельного
элемента или элементов, закрепленных на штекере лишь за счет контакта поверхностей.
Еще одной важной особенностью данного изобретения является то, что оно позволяет использовать
стекловидный изоляционный элемент для уменьшения газового пространства вокруг точки зажигания
центрального электрода. В подобных заглушках, изготавливавшихся ранее, для этой цели обычно
использовались слюдяные шайбы, но при этом требовалось рассверлить газовое пространство, поскольку по
своей природе слюду сначала нужно было сжать на место, а затем рассверлить. Обработанные поверхности
слюды шероховатые, и поскольку их нельзя отполировать, на них скапливаются масло и сажа, что приводит к
коротким замыканиям. Необходимость расширения и особенности поверхности, образующейся на слюде,
требуют создания излишне большого газового пространства. При старом методе изготовления фарфор
использовать было невозможно, так как прессование или вкатывание торцевой шайбы приводило к ее
разрушению. Однако при новом методе можно обеспечить гораздо более удовлетворительную изоляционную
поверхность, изготовив отдельно кусок фарфора, который можно расположить таким образом, чтобы он
приближался к центральному электроду и обеспечивал минимальную диаметральную площадь для газа.
В данном изобретении мы предлагаем, во-первых, способ использования стекловидного изолятора вокруг
точки зажигания центрального электрода, и, во-вторых, способ обеспечения газовой зоны меньшего
диаметра. Изобретение может быть применено к любому типу вилок, но особенно применимо к конкретному
типу вилок, описанному ранее, в которых гнездо имеет коническую форму с наибольшим диаметром,
направленным к внутреннему концу, а внешняя поверхность центрального электрода сформирована
соответствующим образом, так что вся вилка согласно нашему изобретению обеспечивает, во-первых,
максимальную теплопроводность от точек зажигания и гнезда, во-вторых, минимальное пространство для
циркуляции горячих газов вокруг центрального электрода, в-третьих, максимальную газонепроницаемость,
поскольку взрывы двигателя способствуют вдавливанию конического электрода в коническое гнездо вилки,
причем каждый взрыв способствует повышению газонепроницаемости соединения, и в-четвертых, позволяет
использовать внутренний изоляционный элемент из стекловидного материала. Усовершенствования,
касающиеся свечей зажигания.
Мы, компания THE SPHINX MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу 242. Компания,
зарегистрированная по законам Великобритании, расположенная на Брэдфорд-стрит, Бирмингем, графство
Уорик, и Дуглас Хейнс Корбин, управляющий производством по тому же адресу, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение включает
усовершенствования, относящиеся к свечам зажигания, и относится, в частности, к тому классу свечей, в
которых центральный электрод и изоляция вставляются с внутренней или рабочей стороны гнезда свечи, при
этом гнездо имеет коническое отверстие с наибольшим диаметром на внутреннем конце, а центральный
электрод или внешняя поверхность изолятора имеет соответствующий наружный конус на части своей длины.
Ранее в другом варианте исполнения заглушки предлагалось изготавливать резьбовой конец заглушки,
расположенный под изоляцией и образующий выступ для поддержки изоляции вокруг центрального
электрода, из отдельного куска металла и соединять его с основной частью заглушки путем завинчивания и
сварки. Однако в таких случаях весь резьбовой конец приваривался к другой части после завинчивания, тогда
как в данном изобретении к концу внутреннего торца приваривается только заглушка встык.
простирается до самого верха и поддерживается им. В штекерах, в которые центральный электрод и его
изоляция вставляются с внешнего конца, было предложено сформировать корпус из двух частей: основной
части и верхней части шестиугольной или иной аналогичной формы, предназначенной для обхвата и
фиксации центральной изоляции, причем две части, примыкающие друг к другу, и их соприкасающиеся концы
сварены между собой. В вилках указанного выше класса после установки центрального электрода и изоляции
в гнездо необходимо обеспечить гнездо точкой зажигания, расположенной рядом с центральным электродом.
До настоящего времени это делалось с помощью шайбы или перфорированного диска, который крепится к
концу гнезда путем контакта с выступом, образованным на гнезде, и фиксируется путем прокатывания или
вращения края гнезда по краю указанного диска. Известный способ изготовления заключается в
формировании центрального электрода со средней частью увеличенного диаметра, имеющей внешнее
сужение, соответствующее внутреннему сужению изолятора, и внутренним концом меньшего диаметра,
образующим центральную точку зажигания; пространство между упомянутым вставленным диском или
шайбой и большим выступом на центральном электроде заполняется столбиком слюдяных шайб, чтобы
уменьшить объем горячего газа, циркулирующего вокруг центрального электрода.
Внутренняя поверхность штекера покрыта слюдяной обмоткой для электрической изоляции от центрального
электрода. Целью настоящего изобретения является более эффективное охлаждение точек воспламенения
свечи и предотвращение преждевременного воспламенения, возникающего по этой причине. В соответствии с
нашим изобретением, внутренний конец заглушки остается открытым, и изолятор вводится через этот
открытый конец, а изобретение заключается в закрытии указанного открытого конца крышкой, которая
приваривается встык к концу указанного внутреннего конца, причем эта крышка служит для поддержки
изоляции. Сварка этих двух частей обеспечивает лучший тепловой контакт, благодаря которому тепло
отводится от точек воспламенения, а также позволяет гораздо быстрее рассеивать тепло, возникающее при
сгорании газа, чем когда конец заглушки выполнен из отдельного элемента или элементов, закрепленных на
гнезде лишь за счет контакта поверхностей. Еще одной важной особенностью данного изобретения является
то, что оно позволяет использовать стекловидный изоляционный элемент для уменьшения газового
пространства вокруг точки зажигания центрального электрода.
В подобных заглушках, изготавливавшихся ранее, для этой цели обычно использовались слюдяные шайбы,
но при этом требовалось рассверлить газовое пространство, поскольку по своей природе слюду необходимо
сначала сжать и установить на место, а затем рассверлить. Обработанные поверхности слюды шероховатые,
и, поскольку их нельзя отполировать, на них скапливаются масло и сажа, что приводит к коротким
замыканиям. Необходимость расширения и особенности поверхности, образующейся на слюде, требуют
создания излишне большого газового пространства. При старом методе изготовления фарфор использовать
было невозможно, так как прессование или вкатывание торцевой шайбы приводило к ее разрушению. Однако,
согласно предложенному в данном изобретении методу, можно обеспечить гораздо более
удовлетворительную изоляционную поверхность, изготовив отдельно кусок стекла, фарфора или другого
керамического материала, который можно расположить таким образом, чтобы он приближался к
центральному электроду и обеспечивал минимальную диаметральную площадь для газа. В данном
изобретении мы предлагаем, во-первых, способ использования стекловидного изолятора вокруг точки
зажигания центрального электрода, и, во-вторых, способ обеспечения газовой зоны меньшего диаметра.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: - Рисунок 1 представляет
собой частичный разрез, показывающий штекерную розетку и ее торцевую крышку, готовые к сборке в
соответствии с данным изобретением. На рисунке 2 представлен разрез готовой заглушки, выполненный под
прямым углом к разрезу на рисунке 1. При изготовлении свечи зажигания, как показано на прилагаемых
чертежах, в соответствии с настоящим изобретением, наружная поверхность гнезда свечи 1 частично
обработана, как показано на рисунке 1, и снабжена центральным коническим отверстием 2, наибольший
диаметр которого находится на внутреннем конце гнезда 1. Центральный электрод 3, снабженный
центральной расширенной частью 4, сужающейся таким образом, чтобы соответствовать сужающемуся
отверстию 2, затем устанавливается в гнездо 1, при этом между центральным электродом и гнездом 1
располагается слюдяная обмотка 5, которая простирается от нижнего конца гнезда 1 до области чуть выше
верхнего конца расширенной сужающейся части 4 центрального электрода.
Затем фарфоровый трубчатый элемент 6 помещается в кольцевое пространство между нижним концом 3
центрального электрода и нижней частью штекерного гнезда 1, при этом между верхним концом фарфоровой
трубки 6 и нижним концом расширенной конусообразной части 4 центрального электрода вставляется ряд
слюдяных уплотнительных шайб 7. Фарфоровый элемент 6 и слюдяная обмотка 5 имеют нижние концы,
слегка отступающие друг от друга или приспособленные для отжима от нижнего конца штекерной розетки 1,
так что образуется неглубокое цилиндрическое углубление 8. Теперь вилка 1 готова к установке запорного
элемента 9 в нижний конец. Данная деталь представляет собой металлическую крышку 9, снабженную
центральным отверстием 10 и имеющую на верхней поверхности выступающую дискообразную часть 11,
предназначенную для установки в углубление 8 в штекерной розетке. Верхняя контактная поверхность 14
крышки 9 имеет диаметр, приблизительно равный окончательному диаметру этой части вилки, при этом
нижний конец гнезда вилки 1 также сужен, так что его нижняя контактная поверхность 13 имеет аналогичный
диаметр.
Колпачок 9 устанавливается на нижний конец вилки, и две части свариваются электросваркой по
поверхностям 13, 14. Затем нижний конец гнезда и деталь 9 обрабатываются до формы, показанной на
рисунке 2. Затем верхние элементы заглушки собираются, и готовая заглушка имеет внешний вид,
показанный на рисунке 2. Изобретение может быть применено к любому типу вилок, у которых внутренний
конец остается открытым, а изоляция вводится через этот открытый конец, но особенно применимо к
описанному ранее типу вилок, в которых отверстие гнезда имеет коническую форму с наибольшим
диаметром, направленным к внутреннему концу, а внешняя поверхность центрального электрода
сформирована соответствующим образом. В соответствии с нашим изобретением, цельная свеча зажигания
обеспечивает, во-первых, максимальную теплопроводность от точек зажигания и гнезда, во-вторых,
минимальное пространство для циркуляции горячих газов вокруг центрального электрода, в-третьих,
максимальную газонепроницаемость, поскольку взрывы двигателя способствуют вдавливанию конического
электрода в коническое гнездо свечи зажигания, причем каждый взрыв способствует повышению
газонепроницаемости соединения, и, в-четвертых, позволяет использовать внутренний изоляционный
элемент из стекловидного материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201287A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 10:14:54 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201288A
[]
Усовершенствования в электрических выключателях. Я, Альберт Льюис Дэвис, сотрудник Министерства
авиации, Александра Хаус, Кингсуэй, Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующее описание: данное изобретение относится к электрическим выключателям и, в
частности, к взрывозащищенному электромагнитному релейному выключателю для цепей с большими
токами, например, необходимых для запуска двигателя, посадочных огней и аналогичных целей на
самолетах, автомобилях и тому подобном. Согласно изобретению, релейный переключатель включает в себя
корпус трубчатой формы с гибким концом, через который электрические провода могут быть пропущены
герметичным и защищенным от атмосферных воздействий способом, магнитную внешнюю трубку,
закрепленную внутри корпуса, магнитную пластину на внутреннем конце магнитной трубки, немагнитную
внутреннюю сердечную трубку, закрепленную в центре пластины, торцевые щечки или фланцы катушки,
закрепленные на концах сердечной трубки, изолированный соленоид, намотанный на катушку, образованную
сердечной трубкой и щечками, магнитный стержень, скользяще установленный в сердечной трубке без
возможности вращения внутри нее, якорь на внешнем конце сердечника, пружину для удержания якоря в
обычном режиме на расстоянии от соленоида, изолированный клиновидный или скошенный контактный блок
на внутреннем конце сердечника, изолированное основание, поддерживаемое пластиной, и наклонные
пружинные контакты и клеммы, установленные на основании.
При использовании устройства основные провода подключаются к клеммам на изолированном основании
последовательно с батареей и приводимым в действие механизмом, а другие провода подключаются к
концам обмотки соленоида последовательно с главным выключателем, батареей и одним из основных
проводов. Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — общий вид релейного выключателя в разрезе; фиг. 2 — вид
сбоку; фиг. 3 — план детали; фиг. 4 — нижний план, а фиг. 5 показывает способ крепления релейного
выключателя к стойке или другой опоре. Как показано на рисунке, корпус 6 из алюминия или аналогичного
материала, с наружным креплением винтами с каждого конца и снабженный фланцами для облегчения
фиксации устройства, содержит внутри себя наружную трубку 7 с мягким железным магнитом, закрепленную
винтом 8. На нижнем конце внешней трубки магнита расположена ярмовая пластина 9, предпочтительно
железная, закрепленная на ней винтами 10. В центре пластины хомута просверлено и нарезана резьба для
установки латунной или другой сердцевинной трубки 11, к которой надежно прикреплены нижняя щека 12 и
верхняя щека 13 для шпульки, обе предпочтительно из латуни.
Крепление боковых стенок шпульки удобно осуществлять с помощью пайки. В центральной трубе закреплены
два штифта 14 из фосфорной бронзы или подобного металла, надежно привинченные и приклепанные к ней.
Внешняя поверхность сердечника и внутренние поверхности боковых стенок бобины изолированы слюдой,
тканью «ампир» или подобным материалом, а бобина, образованная сердечником и боковыми стенками,
намотана соответствующим образом изолированным проводом, предпочтительно из меди 16. Концы
проводов соленоида проходят через отверстия, предусмотренные для них в пластине хомута, нижней части
шпульки и изоляции. Предусмотрен железный стержень 17, который скользит в трубке стержня и имеет
направляющую для оперения, которая входит в зацепление с штифтами, расположенными в трубке стержня,
и предотвращает вращение стержня. Верхний конец стержня уменьшен и несет железный якорь 18, форма
которого позволяет разместить стальную пружину сжатия 19; якорь крепится к стержню гайками 20. Общий
диаметр якоря приблизительно равен диаметру внешней трубки магнита, и якорь покрыт или может быть
покрыт медью для устранения эффектов чрезмерной магнитной удерживаемости.
Нижний конец стержня привинчен или иным образом закреплен к удлинителю или шпильке 21, на которой
расположен контактный блок 22, предпочтительно из меди, закрепленный на нем штифтом 23 и
изолированный от него втулкой 24. На нижней поверхности пластины ярма расположен изоляционный диск 25
из слюды или другого подходящего материала. Крепление распределительного устройства осуществляется
посредством изоляционного основания 26, надежно закрепленного четырьмя стойками 27, которые
ввинчиваются в пластину ярма, и к нижним концам которых изоляционное основание крепится винтами 28. На
верхней поверхности изоляционного основания расположены четыре пружинных контакта 29,
предпочтительно из фосфористой бронзы, надежно прикрепленные, предпочтительно припоем, к нижней
стороне двух пластин 30, каждая из которых удерживает и соединяет два контакта, расположенных под
прямым углом друг к другу. Винты, проходящие с нижней стороны изоляционного основания в пластины,
служат для их фиксации. К нижней стороне изоляционного основания прикреплены два клеммных гнезда 32,
закрепленные винтами 33, проходящими через изоляционное основание в пластины и, таким образом,
электрически соединяющими клеммные гнезда с пластинами соответственно.
Каждый клеммный разъем может быть снабжен внутренним луженым наконечником для облегчения пайки
толстых кабелей. В клеммных гнездах предусмотрен небольшой винтовой клеммный зажим 34 для
подключения обратного провода обмотки соленоида. В изолирующем основании имеется канавка 35 для
прохождения проводов соленоида. Провода соленоида состоят из двух тонких изолированных проводов, один
из которых идет к главному выключателю, а другой — к одному из клеммных винтов, расположенных на
клеммных гнездах. Легкая, изготовленная методом центробежного литья, крышка 36 навинчивается на
верхнюю резьбовую часть корпуса и служит для защиты якорного механизма. Защиту распределительного
устройства обеспечивает защитная трубка 37, верхний конец которой привинчивается к резьбовой нижней
части корпуса трубки. Свободный конец защитной трубки расширен и снабжен резиновой втулкой 38,
прикрепленной вощеной бечевкой или другим материалом 39 как к защитной трубке, так и к сервисным
кабелям, что делает устройство взрывозащищенным и практически водонепроницаемым.
Устройство может быть закреплено на стойке 40 или другом опорном элементе с помощью ремня 41 (рис. 5),
который окружает стойку и обхватывает устройство между выступами 42, и крепится зажимным болтом и
гайкой 43, а также крепежным болтом и гайкой 44. Усовершенствования в электрических выключателях. Я,
Альберт Льюис Дэвис, ранее работавший в Министерстве авиации, Александра Хаус, Кингсуэй, Лондон, а
ныне в Королевском авиационном научно-исследовательском институте, Южный Фарнборо, Хэмпшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, к электромагнитному релейному
выключателю для цепей с большими токами, например, необходимых для запуска двигателя, посадочных
огней и аналогичных целей на самолетах, автомобилях и тому подобном. Согласно изобретению,
переключатель включает в себя корпус трубчатой формы с гибким концом, через который электрические
провода могут быть пропущены герметичным и защищенным от атмосферных воздействий способом,
соленоид, стержень, скользяще установленный в соленоиде без возможности вращения внутри него, якорь на
внешнем конце стержня, пружину, обычно удерживающую якорь на расстоянии от соленоида, изолированный
клиновидный или пирамидальный прямолинейно перемещающийся контактный блок на внутреннем конце
стержня, изолированное основание, поддерживаемое соленоидом, и наклонные пружинные контакты и
клеммы, установленные на основании.
При использовании устройства основные провода подключаются или могут подключаться к клеммам на
изолированном основании последовательно с батареей и приводимым в действие механизмом, а другие
провода подключаются к концам обмотки соленоида последовательно с главным выключателем, батареей и
одним из основных проводов. Из вышеизложенного видно, что наклонные пружинные контакты являются
существенными для изобретения, и широкая заявка не распространяется на электромагнитный
переключатель плунжерного типа, имеющий контакты с наклонными поверхностями, или имеющий якорь и
контакт на противоположных концах плунжера и пружину для удержания якоря вдали от соленоида. Один из
вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: фиг. 1 — общий вид релейного выключателя в разрезе; фиг. 2 — вид сбоку; фиг. 3 — план детали;
фиг. 4 — нижний план, и фиг. 5 показывает способ крепления релейного выключателя к стойке или другой
опоре.
Как показано на рисунке, корпус 6 из алюминия или аналогичного материала, с наружным креплением
винтами с каждого конца и снабженный фланцами для облегчения фиксации устройства, содержит внутри
себя наружную трубку 7 с мягким железным магнитом, закрепленную винтом 8. На нижнем конце внешней
трубки магнита расположена ярмовая пластина 9, предпочтительно железная, закрепленная на ней винтами
10. В центре пластины хомута просверлено и нарезана резьба для установки латунной или другой
сердцевинной трубки 11, к которой надежно прикреплены нижняя щека 12 и верхняя щека 13 для шпульки, обе
предпочтительно из латуни. Крепление боковых стенок шпульки удобно осуществлять с помощью пайки. В
центральной трубе закреплены два штифта 14 из фосфорной бронзы или подобного металла, надежно
привинченные и приклепанные к ней. Внешняя поверхность сердечника и внутренние поверхности боковых
стенок бобины изолированы слюдой, тканью «ампир» или подобным материалом, а бобина, образованная
сердечником и боковыми стенками, намотана соответствующим образом изолированным проводом,
предпочтительно из меди 16. Концы проводов соленоида проходят через отверстия, предусмотренные для
них в пластине хомута, нижней части шпульки и изоляции.
Предусмотрен железный стержень 17, который скользит внутри трубки стержня и имеет направляющую для
оперения, которая входит в зацепление с штифтами, расположенными в трубке стержня, и предотвращает
вращение стержня. Верхний конец стержня уменьшен и несет железный якорь 18, форма которого позволяет
разместить стальную сжимающую пружину 19; якорь крепится к стержню гайками 20. Общий диаметр якоря
приблизительно равен диаметру внешней трубки магнита, и якорь покрыт или может быть покрыт медью для
устранения эффектов чрезмерной магнитной удерживаемости. Нижний конец стержня привинчен или иным
образом закреплен к удлинителю или штифту 21, изготовленному из немагнитного металла, на котором
расположен контактный блок 22, предпочтительно из меди, закрепленный на нем штифтом 23 и
изолированный от него втулкой 24. На нижней поверхности пластины ярма расположен изоляционный диск 25
из слюды или другого подходящего материала. Крепление распределительного устройства осуществляется
посредством изоляционного основания 26, надежно закрепленного четырьмя стойками 27, которые
ввинчиваются в пластину хомута, а к нижним концам этих стоек изоляционное основание крепится винтами
28.
На верхней поверхности изолирующего основания расположены четыре пружинных контакта 29,
предпочтительно из фосфористой бронзы, надежно прикрепленные, предпочтительно припоем, к нижней
стороне двух пластин 30, каждая из которых удерживает и соединяет два контакта, расположенных под
прямым углом друг к другу. Винты, проходящие с нижней стороны изоляционного основания в пластины,
служат для их фиксации. На нижней стороне изоляционного основания закреплены два клеммных гнезда 32,
удерживаемые винтами 33, проходящими через изоляционное основание в пластины и, таким образом,
электрически соединяющими клеммные гнезда с пластинами соответственно. Каждый клеммный разъем
может быть снабжен внутренним луженым наконечником для облегчения пайки толстых кабелей. В клеммных
гнездах предусмотрен небольшой винтовой клеммный зажим 34 для подключения обратного провода обмотки
соленоида. В изолирующем основании имеется канавка 35 для прохождения проводов соленоида. Провода
соленоида состоят из двух тонких изолированных проводов, один из которых идет к главному выключателю, а
другой — к одному из винтовых клеммных соединений, расположенных на клеммных гнездах.
Легкая, изготовленная методом центробежного литья, крышка 36 навинчивается на верхнюю резьбовую часть
корпуса и служит для защиты якорного механизма. Защиту распределительного устройства обеспечивает
защитная трубка 37, верхний конец которой навинчивается на резьбовую нижнюю часть корпуса трубки.
Свободный конец крышки расширен и имеет резиновую втулку 38, которая прикреплена вощеной бечевкой
или другим материалом 39 как к крышке, так и к сервисным кабелям, обеспечивая таким образом
герметичность и водонепроницаемость устройства. Устройство может быть закреплено на стойке 40 или
другом опорном элементе с помощью ремня 41 (рис. 5), который окружает стойку и охватывает устройство
между выступами 42, и крепится зажимным болтом и гайкой 43, а также крепежным болтом и гайкой 44.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201289A
[]
Улучшения в конструкции зонтов и подобных изделий. Мы, Джованни Баллиста Беллини и Марлинг Беллини,
оба проживающие по адресу: Виа Сан-Грегорио, 38, Милан, Италия, производители, оба подданные короля
Италии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: – Уже известны зонты, в которых для обеспечения
надежного и эффективного шарнирного соединения между спицами и опорами зонта и их соединительными
элементами, обычно шарнирные концы спиц и опор зонта снабжены Т-образными головками, которые
вставляются в соответствующие углубления, расположенные соответственно в гнезде зонта и в скользящей
втулке. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям зонтов такого типа с целью упрощения
конструкции элементов, соединяющих верхние спицы зонта, чтобы эти элементы были надежно защищены от
поломки; указанные усовершенствования заключаются в том, что элемент, соединяющий спицы зонта,
выполнен в виде рифленого кольца с отверстиями, предназначенными для того, чтобы Т-образные головки
спиц входили в канавку или канавку, и которое крепится к фланцу гнезда зонта.
На прилагаемом чертеже показан способ практического применения изобретения. На фиг. 1 представлен
вертикальный разрез двух соединительных частей, а именно ребер и стоек, то есть двойного гнезда и
скользящей втулки, которые установлены на стержне зонта. ребер на их месте в рифленом кольце,
образующем элемент, соединяющий указанные ребра. Рис. 3 представляет собой горизонтальное сечение
вдоль линии y y на рис. 1, без ребер зонта; рис. 4 представляет собой поперечное сечение вдоль линии x x на
рис. 3. На всех рисунках одни и те же детали обозначены одинаковыми номерами. 1 — это стержень зонта, 2
— верхнее гнездо, а 12 — скользящая втулка. На гнездо 2, снабженное фланцем 7, навинчивается рифленое
кольцо 8, имеющее полости 6, предназначенные для того, чтобы ребра 4, снабженные Т-образными
головками 5, могли входить в свои пазы таким образом, чтобы их движение не было затруднено. Аналогичным
образом, стойки 4, снабженные Т-образными головками 5, вставляются в нижнее рифленое кольцо 8,
удерживаемое скользящей втулкой 12. 9 — это чехол зонта, который вставляется между деталью 7 и капсулой
13; детали имеют такую форму, что Т-образные головки не могут выходить из своих гнезд, и детали
фиксируются на стержне зонта 1 с помощью штифтов 10.
Разумеется, скользящая втулка 12 перемещается в продольном направлении стержня и снабжена обычным
пружинным фиксатором, который, однако, не показан на чертеже. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 10:14:57 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201291A
[]
Усовершенствования, касающиеся колец для штор. Я, Томас Аварн Кьюз Свелл, проживающий по адресу:
Pool Street Buckle Works, Уолсолл, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: настоящее изобретение относится к кольцам для штор, включающим основную
кольцевую часть, предназначенную для надевания на карнизный карниз, и небольшой кольцевой элемент,
закрепленный на этой основной части и предназначенный для соединения с крючком для штор. В этом
хорошо известном типе колец обычно два кольцевых элемента жестко соединяются, и в процессе
эксплуатации было обнаружено, что малый кольцевой элемент часто трескается или отламывается от
основного кольца. Целью настоящего изобретения является создание очень прочного кольца для штор
простой конструкции, заключающегося в свободном соединении меньшего кольца с основным кольцом таким
образом, чтобы последнее проходило через первое, которое, таким образом, свободно подвешивается или
поддерживается. Два кольца могут быть постоянно соединены или неразделимы, либо одно или оба кольца
могут быть разъемными, благодаря чему их можно легко разделить и соединить по желанию.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения основное кольцо выполнено из отрезка
сплошной стальной проволоки, концы которой сварены, спаяны или иным подходящим образом соединены
после того, как меньшее кольцо было соединено с проволокой таким образом, что меньшее кольцо постоянно
и свободно соединено с большим элементом. Меньшее кольцо, как правило, изготавливается из литого
металла, но его можно штамповать или формовать любым желаемым способом, например, сгибая отрезок
проволоки и соединяя концы, как в случае с основным кольцом. Очевидно, что основное кольцо может быть
изготовлено путем сгибания отрезка трубки и соединения ее концов, либо путем штамповки, литья или другой
операции. Как уже упоминалось, одно или оба кольца могут быть разъемными либо по всей длине, как у
обычного брелока для ключей, либо в одной точке по его окружности. Небольшое кольцо может иметь
плоскую или овальную часть, или же само может иметь плоскую или овальную часть, на которую можно
Соседние файлы в папке патенты