Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1705
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200836A
[]
Усовершенствования роторных насосов или двигателей, относящиеся к ним. Я, Густаф Фредрик Конрад
Розен, проживающий по адресу: Лармторгет 4, Эалмар, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к роторным насосам или двигателям, которые включают корпус,
снабженный рабочими поверхностями и упорами, и имеют внутри себя ротор, снабженный рабочими
лопатками, вращающимися вокруг радиально расположенных осей и взаимодействующими с рабочими
поверхностями, образованными в корпусе, причем указанные лопатки автоматически вращаются вокруг своих
осей при прохождении упоров, так что они свободно проходят мимо упоров. Одной из целей изобретения
является обеспечение жесткого крепления радиально расположенных осей рабочих лопаток. Ещё одной
задачей является обеспечение плотного прилегания лопаток к ротору во всех положениях лопаток.
Изобретение включает ротор, снабженный ступицей и периферийной кольцевой частью, соединенной со
ступицей, предпочтительно, центральным диском и имеющей внутреннюю сферическую поверхность, центр
которой расположен на оси ротора, при этом наружная торцевая поверхность рабочих лопаток имеет
соответствующую форму и опирается на указанную сферическую поверхность кольцевой части ротора.
При желании ступица также может иметь сферическую форму с центром кривизны, расположенным на оси
ротора, при этом внутренняя торцевая поверхность рабочей лопатки имеет соответствующую форму. На
прилагаемых чертежах показана конструкция роторного насоса в соответствии с данным изобретением. На
рисунке 1 представлен вертикальный осевой разрез насоса. На рисунке 2 показан вид насоса сбоку. На
рисунке 3 представлен горизонтальный осевой разрез. На чертеже буквой А обозначен корпус, состоящий из
двух параллельных боковых частей, соединенных любым подходящим способом. Между указанными
боковыми частями расположен ротор, включающий ступицу D и кольцевую периферийную часть E, причем и
ступица, и периферийная часть плотно прилегают к внутренним боковым поверхностям корпуса. Кольцевая
часть E соединена со ступицей D дискообразной промежуточной частью F, имеющей такую толщину, что
между диском F, ступицей D, кольцевой частью E и боковыми стенками корпуса A образуются кольцевые
камеры G. Каждая из этих камер G снабжена входным отверстием L и выходным отверстием I. К ступице D и
кольцевой части E шарнирно соединены лопатки K, проходящие поперек камер G и опирающиеся в рабочем
положении на внутренние боковые поверхности корпуса A. Лопатки K предназначены для поворота из
положения, показанного в нижней части рисунка 1, в положение, показанное в верхней части этого рисунка, и
для этой цели в перегородке F выполнены отверстия M, соответствующие ширине лопаток K. Согласно
изобретению, внутренняя поверхность периферийной части E ротора имеет сферическую форму с центром,
расположенным на оси ротора, что обеспечивает плотное прилегание соответствующих по форме наружных
концов лопаток во всех их положениях.
Кроме того, благодаря конструкции ротора, выполненной описанным способом, а именно с кольцевой
периферийной частью E, соединенной со ступицей D, достигается жесткое крепление вращающихся лопаток
K. Вращение лопаток K достигается путем установки кривошипообразных выступов N на внешних концах
лопаток, причем эти выступы направляются в пазу P, образованном в периферийной части корпуса A, и имеют
такую форму, что лопатки автоматически поворачиваются при вращении вместе с ротором. Согласно чертежу,
кривошипы N изображены наклоненными под углом 45° к центральной поперечной плоскости. На внутренней
стороне каждой половины корпуса А расположен упор H, прижимающийся к перегородке F и разделяющий
каждую из камер G на всасывающую и напорную камеры соответственно. Щель P имеет такую форму, что
лопатки K будут повернуты в положение, показанное в верхней части рисунка 1, непосредственно перед
приближением к опорным зубам H, так что они смогут свободно проходить между опорными зубами.
Сразу после того, как лопатки пройдут указанные опоры, они поворачиваются с помощью паза P в положение,
показанное в нижней части рисунка 1. Ротор вращается на валу B, установленном в подшипниках C на
корпусе A. Предположим, что ротор вращается в направлении стрелки на рисунке 2. В этом случае жидкость
всасывается через входное отверстие L в камеру всасывания, образованную между лопаткой K и упорами H,
и одновременно жидкость, предварительно всосанная с другой стороны лопатки, выталкивается через камеру
высокого давления, образованную между указанной лопаткой и упором, и через выходное отверстие I.
Очевидно, что вращение лопаток K при желании может осуществляться иными способами, помимо
кривошипов N и паза P. Кроме того, очевидно, что описанный выше насос, показанный на чертеже, может
также служить в качестве электродвигателя. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200837A
[]
Усовершенствованные средства смазки поршней, клапанов и шатунов двигателя. Я, Альфред Дэвид Джон
Форстер, проживающий по адресу: Уилсон-стрит, Редферн, Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Содружество
Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к средствам смазки возвратно-поступательных поршней и клапанов, а также их
штоков, причем указанные средства представляют собой форсунку или форсунки, сообщающиеся с
цилиндром или клапанной камерой, внутри которой поршень, клапан и его шток совершают
возвратно-поступательное движение, а также смесь смазки и жидкости под давлением, проходящую через
указанную форсунку или форсунки и распыляющуюся на смазываемую деталь или детали. Целью данного
изобретения является создание усовершенствованной форсунки для вышеуказанной цели, в которой масло
подается с заданной скоростью под действием жидкости (например, пара или воздуха под давлением) в
цилиндр или клапанную камеру таким образом, что масло, или основная его часть, удерживается в
центральной части выходящей струи.
Я достигаю этого, оснащая форсунку или каждую из форсунок диафрагмой, которая заставляет масло
собираться и поступать в отверстие или канал, через который оно под действием жидкости поступает в
цилиндр или клапанную камеру. Форсунка или форсунки расположены сбоку цилиндра и сообщаются с ним
таким образом, чтобы регулируемая подача масла под соответствующим давлением могла осуществляться
через нее на верхнюю внутреннюю поверхность цилиндра, на шток поршня, а также на хвостовой шток, если
он установлен, когда поршень находится в такте выпуска или всякий раз, когда давление в цилиндре меньше
давления за форсункой или форсунками. Пленку масла, отложившуюся на верхней внутренней поверхности
цилиндра, распределяют по всей поверхности за счет очищающего действия поршня. В случае парового
двигателя, поверхности клапанов питаются за счет непрерывного движения масляной пленки от стенок
цилиндра вдоль каналов к поверхностям клапанов, причем эта пленка распространяется наружу из цилиндра
из-за большего объема отработанной жидкости по сравнению с жидкостью, поступающей в цилиндр.
На паровой камере, например, в удобном месте, может быть установлен дополнительный или несколько
дополнительных сопел для подачи масла на верхнюю поверхность камеры. Я опишу свое изобретение со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, в качестве примера, показаны смазочные форсунки,
установленные на цилиндре локомотива и паровом коллекторе. На рисунке 1 представлен разрез
горизонтального цилиндра, снабженного двумя соплами, а на рисунке 2 — план разреза, показывающий
сопла, установленные на паровой камере. На рисунке 3 представлен поперечный разрез предпочтительной
формы сопла и средств соединения с цилиндром и системой подачи пара и масла. На рис. 4 представлен
перевернутый план диафрагмы сопла. Рисунок 5 представляет собой боковой вид рисунка 4, а рисунок 6 —
разрез по линии 6-6 рисунка 4. Одинаковые цифры обозначают одни и те же или соответствующие части на
разных рисунках. 8, На рисунке 1 изображен паровой цилиндр с поршнем 9, штоком поршня 10 и хвостовым
штоком 11, а на рисунке 2 — паровая камера с клапаном 13, штоком клапана 14 и входными патрубками 15 и
16. 17 и 17 — это сопла, каждое из которых снабжено внутренней диафрагмой 18.
Эта диафрагма имеет радиальные прорези 19 на своей нижней стороне, которые направляют масло к
центральному отверстию, или соплу, 20, концентрично расположенному относительно которого находятся
отверстия, или каналы, 21, через которые проходит пар. 22 — это сопло, закругленное в точке 23, так что
масло и пар могут свободно проходить через него. Когда масло и пар протекают по трубе смазочного
устройства, масло, как правило, прилипает к стенкам этой трубы, а пар занимает центральную часть трубы. В
соответствии с моим изобретением, с помощью форсунки и диафрагмы масло подается к центральному
отверстию, или соплу, 20 и очень эффективно подается в цилиндр, или камеру клапана. Каждая форсунка
может иметь резьбу 24 для крепления к цилиндру или аналогичному устройству. Корпус сопла может иметь
форму колена 25 или другую необходимую форму и снабжен подходящим сальником 26 для соединения с
паровыми и маслопроводами 27. На рисунке 28 показаны паровые и маслопроводы, к которым могут быть
прикреплены подходящие дроссели или аналогичные фитинги 29. В процессе работы масло подается в трубы
28 с требуемой скоростью, при этом указанные трубы соединены с котлом под давлением пара,
приблизительно равным максимальному давлению, используемому или создаваемому в цилиндре 8.
Поток масла и пара может проходить через дроссели 29 для повышения давления, а затем через сопла 17 в
цилиндр. При работе, если поршень 9 находится в промежуточном положении между двумя соплами 17, будет
наблюдаться общий поток жидкости со стороны более высокого давления на сторону более низкого давления
через трубы 28, что будет способствовать потоку через сопло 17 при более низком давлении. Когда поршень 9
находится не посередине между соплами 17, давление жидкости на обоих соплах, как правило, будет меньше
давления жидкости в трубах 28, и поэтому оба сопла 17 будут После распыления на верхнюю поверхность
цилиндра масло теперь окружает его. Поршень, двигаясь как очиститель, равномерно распределяет масло по
внутренней поверхности. Поршневой шток 10 и хвостовой шток 11 также смазываются одновременно.
Очевидно, что в случае цилиндров и клапанов двигателей, отличных от паровых, вместо пара можно
использовать воздух под давлением вместе с маслом.
Я не ограничиваюсь количеством используемых форсунок, ни точной конструкцией, изображенной на
иллюстрации. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200838A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (США): 15 июля 1922 года.
200,838 Заявка Oate {в Соединенном Королевстве j: 16 июля 19-23, № 18359 j 23,
[0003]
Завершено: Янв.
10, 1924,
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования электродов для электролитических ячеек.
[0006]
Мы, компания «Электрохимическая компания», корпорация, организованная и существующая в соответствии
с законами штата Огайо, имеющая свой главный офис по адресу: 113, Корт-стрит, Дейтон, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джона Герстла из отеля «Майами», расположенного на
пересечении Второй и Ладлоу-стрит, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — 1° Данное изобретение
относится к электролитическим ячейкам и, в частности, к улучшенной структуре электрода для таких ячеек.
Для использования в электролитических ячейках были предложены различные формы катодов, в некоторых
из которых катод выполнен из сетки из серебряной проволоки, а в других вокруг электрода намотана
проволока, проволочная сетка или перфорированный металлический лист.
Эта проволока, проволочная сетка или листовая бумага с перфорацией (по 25 листов в каждом случае) были
изготовлены из серебра.
[0007]
Главная цель данного изобретения — повышение эффективности электролитических ячеек, и с этой целью
изобретение состоит в создании электролитической ячейки, имеющей единую электродную структуру,
включающую электрод из серебряной проволоки, изолированный от остальных проводящих элементов
структуры.
Единая электродная структура 3) может включать аноды и катод, состоящий из серебряной проволоки и
изолированный от указанных анодов.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, обеспечивает высокую плотность тока на катоде
и предотвращает коррозию последнего. Катод обмотан серебряной проволокой, поскольку серебро обладает
свойством низкого перенапряжения, что уменьшает восстановление активного материала в электролите
зарождающимся водородом.
[0008]
Прочие важные и второстепенные предметы [Цена 1/-]
[0009]
Сущность изобретения станет очевидной из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемыми
чертежами, на которых на рисунке 1 представлен вид с торца верхней части электролитической ячейки,
частично в разрезе, показывающий, как катод соединен серебряной проволокой.
На рисунке 2 показан вид сбоку указанного катода, при этом один из анодов 55 отломан, обнажив серебряную
проволоку, идущую по катоду.
На рисунке 3 показан вид одной стороны верхней части катода, а на рисунке 4 — вид другой стороны
указанного катода, разорванной на расстоянии 60 градусов друг от друга посередине; на этих изображениях
показано, как серебряная проволока натянута вокруг катода.
[0010]
В спецификации и на чертежах аналогичные ссылочные символы 65 обозначают соответствующие детали.
[0011]
Подробное описание вариантов осуществления нашего изобретения приведено на прилагаемых чертежах.
[0012]
• На иллюстрации цифра 1 обозначает резервуар для элемента питания, предпочтительно изготовленный из
непроводящего материала.
В средней части ячейки 1 надлежащим образом установлены два анода 2, предпочтительно изготовленные из
графита.
Направляя *75 вверх между и над анодами 2, 2 представляет собой катод 3.
Эти электроды предпочтительно соединяются между собой стяжными стержнями 4 и гайками 5,
изготовленными из изоляционного материала (см. рис. 1). 80
[0013]
К боковым сторонам верхней части катода 3 с помощью стержней 6 и гаек Т прикреплены поперечные планки
8 и 9, причем планка 8 длиннее планки 9 и имеет скошенный конец для подключения к шине 85 (не показана).
[0014]
К катоду 3 от стержня 8 до стержня 9 подходящим образом подведена серебряная проволока 10, желательно
очень тонкая.
Один свободный конец этого провода припаян или имеет угол 90 градусов.
[0015]
• иным образом крепится к стержню 8, от которого он выступает вниз вдоль одной из сторон.
[0016]
2
[0017]
200,838
[0018]
лицевой стороной катода к одному из последовательных этапов восстановления гипохлорита.
Дальше-
[0019]
выемки, предусмотренные на нижнем крае, более того, с использованием нашего усовершенствованного
метода, последний вариант.
После прохождения через этот катод известь не нужно удалять, поэтому 40
[0020]
в выемке проволока выступает вверх, часто потому что она не прилипает к чему-либо.
[0021]
5 другая сторона катода по отношению к стержневому катоду.
[0022]
9, а затем вдоль него на коротком расстоянии. Любое количество катодов в электроде
[0023]
Припаянный или иным подходящим способом литический элемент может быть таким образом соединен
серебром, закрепленным на указанной планке вдоль линии ее контакта. ■ Проволока для закрепления
вышеупомянутого 4°
[0024]
проявите тактичность.
«Затем провод отображает результаты».
Аноды также могут быть натянуты вниз к выемке гнезда, и при желании вместе с ним, не отклоняясь от
заданного положения.
[0025]
затем через него и вверх, в соответствии с духом изобретения.
[0026]
другая сторона катода относительно стержня. Теперь, подробно описав и
[0027]
8. Таким образом, жилы проволоки 10 позволили установить природу нашего изобретения.
[0028]
чередуйте такты 8 и 9 до тех пор, пока не будет определено, каким образом это должно происходить.
[0029]
J5 Обе стороны катода закрыты, должно быть выполнено, мы заявляем, что ;что-мы -J
[0030]
Та часть катода, вокруг которой выдвинута заявка, это: —
[0031]
Проволока 10, из которой натянута проволока, состоит из 1.
Электролитическая ячейка, имеющая ^
[0032]
подходящий изоляционный материал • который не является цельной электродной структурой, включающей в
себя '00 ~
[0033]
подвергся воздействию раствора. Электрод из серебряной проволоки, изолированный.
[0034]
20
Катод 3 соединен "цепочкой" из серебра, оставшегося в качестве проводящего элемента, как описано выше,
или в любой из указанных выше конструкций.
^ .
[0035]
другим подходящим способом .получится 2. Электролитическая ячейка с высокой плотностью тока.
Единственная область на единой электродной структуре, составляющей катод, представлена анодами и
катодом, образованным серебряной проволокой.
[0036]
25 серебряная проволока, и эта область материально изолирована от указанных анодов.
[0037]
меньше, чем площадь на аноде.
В качестве электрода используется серебряный проводник, состоящий в основном из проволоки, как описано
выше со ссылкой на...
[0038]
средний; на катоде, потому что серебро к , сопровождающие рисунки для ба-
[0039]
Обладает свойством низкого перенапряжения, предназначенным для конкретных целей.
[0040]
30
что уменьшает восстановление натрия ";i)afe(l tke 16th (, of Jul Um, гипохлорит ,водородным газом.
^ J
[0041]
'.
Ora. Катод, собранный из серебряной проволоки. Для компании THE ELECTED CHEMICAL Co.,
[0042]
Таким образом, повышается эффективность ячейки (Уайт, Лангнер, Стивенс и Парри), поскольку высокая
плотность тока может быть...
~ -.
Сертифицированные патентные поверенные,
70
[0043]
35 произведено без повышения напряжения, Джессел Чемберс, -88—90, Чансери Лейн,
[0044]
желаемая высокая плотность тока.
Лондон, W.C. 2, и на катоде, поскольку он понижает концентрацию водорода 177.
«Уильям-стрит, Нью-Йорк, США»
[0045]
-Redhilk:-Напечатано для.
IDs MajestyV Stationery Office, by Love & Malcomsori, Ltd.—1924.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200839A
[]
Усовершенствованная технология производства высокоактивного древесного угля. W, FARBWEREE vorm.
МЕЙСТЕР Я, представитель компании Hoehcst a/Main, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Высокоактивный древесный уголь может быть получен путем нагревания в присутствии кислоты
фосфорсодержащих веществ, содержащих углерод, до тех пор, пока не произойдет карбонизация. Мы
обнаружили, что эта карбонизация может происходить в присутствии воздуха, а именно во вращающейся печи
с внутренним нагревом, и выгодно, чтобы воздуха было так много, чтобы газы, выходящие из печи, содержали
кислород. Согласно настоящему изобретению, карбонизация проводится в присутствии воздуха или
кислорода во вращающейся печи, которая может быть соответствующим образом футерована защитным
материалом и нагревается изнутри с помощью продуктов сгорания; материал, содержащий углерод, который
может представлять собой, например, древесину, торф, солому, бурый уголь или смесь двух или более таких
материалов, сначала пропитывается или импрегнируется фосфорной кислотой или соединением, которое
разлагается с образованием фосфорной кислоты при карбонизации или воздействии влаги.
Таким образом, можно получить высокоактивный древесный уголь. Наличие кислорода выгодно, поскольку
предотвращается восстановление кислот фосфора до желтого фосфора и фосфорилированного водорода, и,
следовательно, исключается потеря фосфорной кислоты в виде этих летучих и легковоспламеняющихся
веществ. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200840A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (Швейцария) • 17 июля 1922 г.
200,840 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 июля 1923 года. Нет, 18,374 j,23. —
Завершено. Принято к публикации: 10 июля 1924 г.
[0003]
Полная спецификация.
Соседние файлы в папке патенты