Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1701
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200756A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических системах управления для спринклерных систем или относящиеся к
ним.
Мы, Джордж Леонард Миллс из Стоунирофта и Сидни Юарт Миллс из Парк Коттедж, оба из Уайтфилда,
недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении со ссылкой на прилагаемые к настоящему документу чертежи и на
цифры и порядковые номера, указанные на них, а именно: Изобретение относится к усовершенствованиям в
автоматическом аппарате управления для спринклерных установок, в которых пар подается к паровому
насосу в случае снижения давления в трубопроводе, и имеет своей целью создание усовершенствованного
аппарата такого характера.
Для указанных целей используется цилиндрический корпус клапана, соединенный с основным паропроводом
и имеющий расположенные внутри поршни, закрепленные на каждом конце поршневого штока, причем один
из этих поршней имеет больший диаметр, чем другой, а меньший поршень предназначен для открытия и
закрытия паровых отверстий по периметру корпуса. Он также соединен с насосом. Для управления работой
клапана используется диафрагма, на которую воздействует давление внутри трубопроводов установки. Эта
диафрагма соединена с одним концом штока клапана, на другом конце которого расположены два клапана,
один из которых предназначен для закрытия или открытия подачи пара к большему из вышеупомянутых
поршней, а другой клапан предназначен для открытия выпуска пара. Для того чтобы изобретение было
понятным и легко осуществимым, мы, опираясь на прилагаемые чертежи, подробно опишем его.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ; Рисунок 1 представляет собой вид сбоку устройства, изготовленного в соответствии
с настоящим изобретением, а Рисунок 2 — его продольный разрез.
На чертежах 1 изображен цилиндр или корпус, один конец которого соединен с основной паропроводной
трубой 2, как показано на рисунке, а часть его длины снабжена внутренним корпусом или цилиндром 3,
имеющим порты 4 и 4 дюйма, предназначенные для закрытия в нужное время способом, описанным ниже.
Следует понимать, что корпус или цилиндр 3 при желании может быть выполнен единым целым с корпусом
или цилиндром 1. Внутри внутреннего корпуса или цилиндра 3 находится поршень или золотниковый клапан
5, имеющий отверстие 6, и поршень установлен на конце поршневого штока 7, а на его конце указанный
поршень приспособлен для прилегания к отверстию 8 в торце цилиндра 3 и его закрытия.
Цилиндр или корпус 3 и корпус 1 расположены таким образом, что между цилиндром 3 и корпусом 1 остается
кольцевое пространство 9 для прохождения пара, как описано ниже.
На другом конце штока поршня 7 расположен еще один поршень 10, который предпочтительно имеет
значительно больший диаметр или большую рабочую поверхность, чем рабочая поверхность поршня 5, и этот
поршень 10 работает в прямом участке корпуса 1 и расположен внутри корпуса 1 таким образом, что за ним
расположено паровое пространство 11, в то время как пружина 12 на одном конце прилегает к торцу 1a
цилиндра 1, а на другом конце — к поршню 10, и эта пружина имеет тенденцию прижимать поршень 5 к его
седлу, чтобы закрыть отверстие 8.
Соединяется с цилиндром или корпусом 1 клапанная коробка 13, имеющая проход 14, который одним концом
соединяется с пространством или камерой 11, а другим концом — с клапанной камерой 15, закрытой с
каждого конца клапанами 16 и 17, установленными на штоке клапана 18, другой конец которого соединен с
диафрагмой 19, установленной и натянутой поперек корпуса 20, который непосредственно соединен трубой
21 с установкой разбрызгивателя.
Клапан 16 соединен с паропроводом через проход 22 и трубу 28, соединенную с основной паропроводной
трубой 2, а клапан 17 соединен через проход 23 с выпускным патрубком. Шток клапана разделен на две части
18 и 18, соединенные между собой винтовой муфтой 24, благодаря чему длина указанного штока клапана
может регулироваться по желанию.
В нормальных условиях, то есть когда давление в магистрали установки соответствует установленному
стандарту, это давление поддерживает диафрагму 19 в ее нормальном положении, противодействуя силе
пружины 25, при этом клапан 16 открыт, так что пар проходит через канал 14 в пространство 11 за поршнем 10
и выталкивает его и поршень 5 к отверстию 8 на конце цилиндра, закрывая его.
При снижении давления в магистрали пружина 25 прижимает диафрагму к трубе 21, закрывая клапан 16 и
открывая клапан 17, что позволяет пару из пространства 11 выходить наружу, тем самым снижая давление за
поршнем 10. Давление пара из главной паропроводной трубы 2 воздействует на поршень 5 и отталкивает его
конец от отверстия 8, преодолевая действие пружины 12, до тех пор, пока поршень 5 не откроет отверстия 4,
и отверстия 6 не совпадут с отверстиями 4 внутреннего корпуса 3, так что пар поступает через отверстия 4a,
пространство 9a, и отверстия 4 и 6 внутрь поршня 5 и через выходное отверстие 26, соединенное с корпусом
1, к насосу.
Когда достигается требуемое давление, описанное выше действие выполняется в обратном порядке:
выпускной клапан 17 закрывается, а паровой клапан 16 открывается, так что пар поступает в пространство 11
за поршнем 10, и поскольку площадь поршня 10 значительно больше площади поршня 5, поршень 5
перемещается таким образом, чтобы закрыть отверстие 8 и порты 4 и 4'.
Следует понимать, что клапан может использоваться неавтоматически путем закрытия запорного клапана 27,
который установлен в паропроводе 28, соединенном с клапаном 16 и подающем к нему пар. Описанное выше
устройство может быть соединено с любым подходящим аппаратом, предназначенным для его срабатывания
каждые четыре часа или через другой промежуток времени. Например, вода может капать в резервуар,
снабженный сифоном, и заполнять его до определенного уровня ниже линии сифона за желаемое время, а
клапан может быть установлен сбоку резервуара и соединен с задней стороной обратного клапана на
магистрали установки, и этот клапан может приводиться в действие шаровым поплавком и рычагом, и этот
клапан может открываться, чтобы заполнить резервуар до уровня сифона, тем самым снижая давление на
магистрали установки и вызывая работу диафрагмы 19, после чего в резервуаре происходит сифонное
действие, клапан закрывается по мере снижения уровня воды, и операция повторяется в течение заданного
периода времени.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200757A
[]
Усовершенствования в конструкции карбюраторов и связанные с ними вопросы. Истец Роуд, Торнтон-Хит,
графство Суррей, и Реджинальд Эдвард Саутворт, проживающий по адресу: Маргарет-стрит, 20,
Кавендиш-сквер, Лондон, Западный 1, графство Лондон, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано.
Изобретение подробно описывается и подтверждается следующим утверждением: Данное изобретение
относится к карбюраторам (особенно предназначенным для использования с двигателями внутреннего
сгорания) типа, включающего корпус, содержащий ряд гладких пластин, расположенных одна над другой и
предпочтительно попеременно наклоненных в противоположных направлениях, причем нижний конец каждой
пластины или, если он не наклонен, противоположные концы чередующихся пластин перфорированы или
снабжены тонкой сетчатой частью, со средствами регулирования подачи подходящего углеводорода, такого
как бензин, к верхней пластине, причем такой углеводород проходит вдоль первой пластины и через сетку или
подобное на вторую пластину и так далее, причем действие повторяется в соответствии с количеством
предусмотренных пластин, также предусмотрены средства для обеспечения прохождения воздуха,
подаваемого в карбюратор, над пластинами и через сетку по пути к двигателю или подобному устройству.
Известны карбюраторы, в целом похожие на описанный выше тип, но отличающиеся тем, что пластины не
являются частично гладкими и частично перфорированными или снабженными сетчатыми участками, в
которых предусмотрены перфорированные перегородки, попеременно выпуклые и вогнутые, покрытые
пористой тканью, такой как фланель или войлок, причем тканевое покрытие выпуклых участков не доходит до
окружности, а покрытие вогнутых участков не доходит до центра, и воздух, подлежащий карбюраторированию,
затягивается вверх через аппарат в направлении, противоположном нисходящему потоку или движению
углеводорода. Известно также, что в карбюраторах, к которым относится изобретение, пространство между
пластинами, как на гладких, так и на перфорированных участках, заполняется абсорбирующим материалом,
таким как фитиль, через который воздух проходит в направлении, противоположном потоку углеводорода.
Согласно настоящему изобретению, гладкие участки пластин или подносов снабжены слоем абсорбирующего
материала, например, фитиля лампы, надлежащим образом закрепленного на месте, при этом сетчатые
участки не покрыты абсорбирующим материалом, таким образом, воздух, который предпочтительно движется
в том же направлении через аппарат, что и поток углеводорода, проходит над абсорбирующим материалом на
гладких участках пластин и через сетчатые участки.
Каждая тарелка может иметь один или несколько марлевых участков, которые не обязательно должны
располагаться на одном или нескольких концах, при этом оставшаяся гладкая часть или части могут быть
покрыты абсорбирующим материалом. Желаемое сочетание таких абсорбирующих устройств и сеток
представляет собой ряд металлических пластин или подносов, каждая из которых имеет на части или частях
своей поверхности слой абсорбирующего материала, такого как фитиль лампы или тому подобное,
надлежащим образом закрепленный на месте. Оставшаяся часть или часть целиком состоит из кусочков
тонкой марли, при этом марля или марлевые полотна на одном подносе или подобном подносе
предпочтительно расположены таким образом относительно марли или марлевых полотен на следующем
подносе, что смесь, проходящая через марлю или марлевые полотна первого упомянутого подноса, должна
пройти по поверхности абсорбирующего материала на следующем подносе, прежде чем пройти через него.
через их марлевые повязки. В некоторых случаях окончательное абсорбирующее устройство может
представлять собой абсорбирующую внутреннюю облицовку или внешнее покрытие трубки (или и того, и
другого), входящей в корпус карбюратора, предпочтительно до его дна и снабженной зубчатыми или иными
отверстиями, через которые проходит смесь, при этом трубка соединена с впускным патрубком двигателя.
С ним можно совместить увлажняющее устройство, представляющее собой кольцеобразную или другую
трубку, соприкасающуюся с наружным покрытием упомянутой ранее трубки и имеющую ряд мелких отверстий,
через которые вода может проходить к впитывающему покрытию. Кольцеобразная или иная труба
сообщается с соответствующим образом контролируемым и регулируемым источником воды. Для лучшего
понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1
представляет собой схематическое поперечное сечение одного из вариантов карбюратора, изготовленного в
соответствии с изобретением. Рис. 2 представляет собой поперечное сечение масла по линии 2 2, рис. 1. На
фиг. 3 представлено изображение, аналогичное фиг. 1, но в другом варианте осуществления изобретения. На
рис. 4 представлен фрагмент разреза, демонстрирующий готовое абсорбирующее устройство и увлажнитель.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены виды сверху марлевых и абсорбирующих лотков или подобных изделий,
которые будут упоминаться далее. На рис. 8 представлено изображение, аналогичное рис. 4, но в меньшем
масштабе, однако это другая форма конечного абсорбирующего устройства и увлажнителя.
Обращаясь к рис. 1 и 2, на рис. 9 изображен корпус с разделительной стенкой 10, оставляющей две камеры 11
и 12. Камера 11 имеет отверстие, ведущее в воздухозаборную трубу 13, в которой установлен
быстродействующий игольчатый клапан 14 с соответствующим управлением для углеводородов, выходное
отверстие которого сообщается с поперечной трубой 15, имеющей ряд тонких отверстий 16. Трубка 15
расположена над фильтрующей сеткой 17. 18 представляет собой дополнительное входное отверстие для
воздуха с соответствующим регулированием. 19 — это направляющие или опоры, расположенные в камере
11 (не показаны на рис. 2 для наглядности), которые поддерживают лоткообразные устройства, например,
показанные на рис. 5. Каждое из них представляет собой металлический лист 20 с отверстием или вырезом у
одного края, который покрыт тонкой сеткой 21, а остальная часть верхней поверхности листа 20 покрыта
слоем абсорбирующего материала 22, надлежащим образом закрепленного на месте. Когда все лотки в
нужном количестве установлены на свои места, конструкция такова, что воздух не может проходить сверху
камеры 11 вниз, если он не пройдет последовательно через все сетчатые прокладки.
Следует понимать, что поддоны можно заменить любым устройством, дающим тот же эффект; например,
перегородки могут быть отлиты на месте, а сетки и абсорбирующий материал должным образом закреплены
на них. 23 — это отверстие в нижней части разделительной стенки 10, через которое сообщаются нижние
части камер 11 и 12; 24 — это труба, образующая или соединенная с впускной трубой двигателя; 25 — это
двойная сетка для предотвращения обратного воспламенения. Если это порвется или по какой-либо причине
окажется неэффективным, то марлевые салфетки № 21, особенно последняя, будут служить защитой от
обратного удара. В некоторых случаях в камеру 12 могут быть установлены подносы или другие устройства,
содержащие марлю и абсорбирующие материалы, подобные описанным, и могут быть расположены любым
необходимым образом. Впитывающий материал предпочтительно размещать с нижней стороны лотков.
Принцип действия будет легко понятен: углеводороды, такие как бензин, подаются к клапану 14 любым
подходящим способом. Этот клапан регулируется соответствующими средствами, и бензин проходит через
тонкие отверстия 16, через сетку 17 на самый верхний абсорбирующий слой 22.
Воздух, всасываемый двигателем через впускной патрубок 13, проходит над поверхностью слоя 22 и через
верхнюю сетку 21, унося с собой углеводороды. Последний также проходит от нижнего конца слоя 22 через
марлю ко второму абсорбирующему слою и так далее. В заключение будет видно, что испаренный и
тщательно перемешанный воздух из карбюратора проходит через отверстие 23 в камеру 12 и выходит через
трубу 24. При необходимости дополнительный воздух может подаваться через входное отверстие 18, а в
других случаях, при желании, дополнительный воздух может подаваться через специальные
воздухозаборники, расположенные после последнего лотка или аналогичного элемента, или на
промежуточном этапе. Помимо выполнения функций карбюратора, устройство в некоторой степени будет
функционировать как резервуар, удерживая пары углеводородов, тем самым облегчая запуск двигателя даже
после длительных периодов простоя. Обращаясь к рис. 3, на этом рисунке показаны две камеры 11 с
отверстиями 23, по одной с каждой стороны камеры 12. Клапан 14 имеет ответвления 25, ведущие к
поперечным трубам 15; остальная часть конструкции аналогична описанной ранее со ссылкой на рис. 1 и 2.
Как уже объяснялось ранее, в камере 12 при желании могут также располагаться устройства в виде лотков. В
некоторых случаях конечное абсорбирующее устройство может представлять собой абсорбирующую
облицовку 26 трубы 27, проходящую вниз в корпус 9, как показано на рис. 4. Эта облицовка надежно
удерживается на месте, и труба 27 сообщается с внутренней частью камеры 12 через зубчатые отверстия 28
в ее нижней части. Любой углеводород, попавший на дно корпуса, будет поглощен облицовкой 26, и
проходящая через нее карбюраторная смесь будет дополнительно обогащена выделяющимися из нее
парами. В некоторых случаях впитывающее покрытие 29 может использоваться вместо подкладки 26 или в
дополнение к ней. При необходимости в сочетании с покрытием 29 может использоваться увлажняющее
устройство, подобное показанному на рис. 4. Она состоит из трубы 30, сообщающейся с источником воды,
например, трубой 31, и сообщающейся внутри с кольцеобразной трубой 32, окружающей и контактирующей с
покрытием 29. Вода проходит через отверстия 33 в трубе 32 и впитывается крышкой 29.
При необходимости в верхней части камеры 12 могут быть предусмотрены тонкие воздухозаборники,
например, 35; они могут быть регулируемыми или полностью закрытыми, например, винтами или заглушками,
когда не требуются. Обращаясь к рис. 8, в данном случае предусмотрена внешняя абсорбирующая крышка
29, а труба 27 состоит из секций 36, самая нижняя из которых имеет зубчатые отверстия 28. Между секциями
36 расположены другие секции 37, имеющие в себе тонкие отверстия 38. В секциях 37 сверху и снизу
расположены диски 39 из марли, а между этими дисками находится абсорбирующий материал 40,
предпочтительно с открытой структурой. Перфорированная труба 32 расположена в верхней части этого
устройства. Следует понимать, что влага из трубы 32 проникает через крышку 29 и, проходя через отверстия
38, насыщает абсорбирующий материал 40. Кроме того, жидкий углеводород со дна камеры 12 также
пропитывает крышку 29 и абсорбирующий материал 40. Вместо сборки секционной трубки, как описано выше,
ее можно расположить другими способами для достижения того же результата.
Хотя устройства в виде подносов с марлевой повязкой 21 с одной стороны были описаны со ссылкой на рис. 1
и 2, очевидно, что могут быть приняты и другие варианты. Например, можно использовать центральную
марлевую повязку 21, как показано на рис. 6, с абсорбирующими участками 22 по обеим сторонам от нее. При
использовании этого варианта следующий лоток может выглядеть так, как показано на рис. 7, с двумя
боковыми марлевыми повязками 21 и другими абсорбирующими частями 21. Однако такая форма подноса
может использоваться и в других целях, помимо той, что показана на рис. 6. В заключение следует понимать,
что, хотя были описаны некоторые конструктивные формы изобретения, оно не ограничивается ими, а может
быть реализовано любым способом в рамках его объема.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200758A
[]
Усовершенствования, касающиеся кинематографической аппаратуры. Я, Сидни Салливан, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Херрет-стрит, 60, Эш-роуд, Олдершот, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к кинопроекционным аппаратам и
кинокамерам, в которых возвратно-поступательный затвор с отверстием, расположенный за затворным
отверстием аппарата или камеры, в зависимости от случая, приводится в действие и синхронизируется таким
образом, чтобы покрывать ту часть пленки, которая находится напротив затворного отверстия, в течение
кратковременного промежутка времени, занимаемого сменой изображения. Настоящее изобретение
характеризуется тем, что затвор снабжен съемной зеленой сетчатой панелью или экраном, или
перфорированной панелью, которая приглушает, но не полностью затемняет изображение в течение периода
смены затвора, тем самым в значительной степени устраняя неприятное мерцание, которое в настоящее
время наблюдается, и что затвор перемещается возвратно-поступательно посредством шарнирно
соединенного с ним звена, а также шарнирно и регулируемо соединенного с кривошипом, шпиндель которого
приводится в движение через коническую зубчатую передачу, как описано и проиллюстрировано на
прилагаемом листе чертежей, где: - Рисунок 1 представляет собой вид сзади, иллюстрирующий применение
изобретения, показывающий затвор в положении полухода.
Рисунок 2 представляет собой план местности, частично в разрезе. На рисунке 3 представлен вид с торца.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках. На чертеже 1
изображена пластина или затвор, скользяще установленная на горизонтально расположенных направляющих
2, закрепленных на несущей раме ворот 3, расположенной за воротами 4, и в указанном затворе 1
предусмотрено отверстие 5, через которое устанавливается панель или экран 6, удерживаемый в кармане
или подобном устройстве 7 на затворе 1, причем указанный экран 6 выполнен из темно-зеленой марли или
может представлять собой перфорированную пластину, легко извлекаемую из указанного кармана. Затвор 1
шарнирно соединен с звеном 8, которое, в свою очередь, шарнирно и регулируемо соединено с кривошипным
рычагом 9, установленным на коническом колесе 10, шпиндель которого вращательно закреплен в
кронштейне 11 на затворе. Механизм 3, при котором коническое колесо 1 входит в зацепление с коническим
колесом 12, шпиндель 13 которого вращательно установлен в другом кронштейне 14 рамы 3, несущей затвор,
при этом шпиндель 13 приводится в движение соответствующим образом и синхронизирован таким образом,
что затвор 1 своей панелью или экраном 6 на мгновение закрывает отверстие 15 в раме 3, несущей затвор,
сообщающееся с отверстием затвора 16 во время смены пленки 17 напротив указанного отверстия затвора,
тем самым приглушая, но не полностью блокируя свет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200759A
[]
Усовершенствования, касающиеся кинематографической аппаратуры. Я, проживающий по адресу:
Херрет-стрит, 60, Эш-роуд, Олдершот, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение, относящееся к кинографической аппаратуре, направлено на приемные катушки как
кинопроекционных аппаратов, так и кинокамер, при этом целью изобретения является обеспечение более
эффективного приводного механизма для приемных катушек, чем тот, который используется в настоящее
время. Согласно настоящему изобретению, обычная подпружиненная волокнистая шайба, составляющая
фрикционную муфту намоточной катушки, отсутствует, и теперь используется пружинный фиксатор,
неподвижно закрепленный на одном конце намоточной катушки, и зубчатое колесо, неподвижно
установленное на шпинделе, на котором свободно установлена намоточная катушка. Конструкция такова, что
при вращении шпинделя он, посредством зубчатого колеса и пружинного фиксатора, приводит в движение
катушку, наматывая пленку, но в случае слишком сильного натяжения пленки зубчатое колесо
проскальзывает, позволяя шпинделю проскальзывать, тем самым предотвращая обрыв пленки.
Еще одна особенность устройства заключается в том, что если требуется провисание пленки для регулировки
или по другим причинам, то приемную катушку можно вращать в обратном направлении, при этом пружинный
фиксатор будет проскальзывать по зубчатому колесу. Для более ясного понимания данного изобретения
следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому листу чертежей, где: Рисунок 1 представляет
собой вид спереди, иллюстрирующий применение изобретения. На рисунке 2 представлен вид сбоку. Рисунок
3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 1-1 рисунка 1, но в увеличенном масштабе.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках. Обращаясь к
чертежам, 2 и 2 представляют собой часть каркаса подвижной головки кинопроекционного аппарата или
кинокамеры, в зависимости от случая. 3 и 4 — это, соответственно, верхний и нижний ролики с прерывистым
вращением, которые обеспечивают фрикционную подачу пленки, а 6 представляет собой приемную или
перемоточную катушку, которая снабжена только одним фланцем и свободно установлена на шпинделе 7,
вращательно установленном в подшипнике в вышеупомянутой раме 2.
На внешнем конце этого шпинделя 7 расположен шкив 8, соединенный лентой 9 со шкивом 10,
установленным на шпинделе 11 проекционного аппарата или камеры, в зависимости от случая. Частью или
элементом, прикрепленным к катушке 6, является барабан 12, к внутренней поверхности которого жестко
закреплен винтом или подобным образом 13 пружинный фиксатор 14, свободный конец которого 15 входит в
зацепление с зубьями 16 зубчатого колеса 17, жестко закрепленного на вышеупомянутом шпинделе 7. Шкив 8
вращается со скоростью, соответствующей прерывистому перемещению пленки, так что в пленке не
возникает провисания; намотка осуществляется зубчатым колесом 17, которое вращает пружинный фиксатор
14, а следовательно, и катушку 6, наматывающую пленку. Однако при слишком сильном натяжении пленки 5,
вызванном ее тугой намоткой или иной причиной, зубчатое колесо 16 проскальзывает пружинный фиксатор
14, так что вращается только шпиндель 7, а катушка 6 остается неподвижной, что предотвращает обрыв
пленки. Если для регулировки натяжения пленки требуется ее провисание, то катушка 6 поворачивается в
противоположном направлении, при этом конец 15 пружинного фиксатора 14 перекрывает зубья 16 колеса 17.
Более того, хотя изобретение было показано и описано только в применении к перемоточным катушкам,
очевидно, что оно в равной степени может быть применено и к размоточным катушкам. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200760A
[]
Тиосульфаты из растворов. Улучшения, связанные с восстановлением щелочной связи, от: компании
KOPPERS COMPANY, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Пенсильвания,
Соединенных Штатов Америки, 800, Союз. Здание аркады, расположенное в... Город Питтсбург, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты. Штаты Америки. Подданный короля Великобритании, из фирмы
Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные агенты, 28, Southampton Buildings, Лондон, графство
Мидлсекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к извлечению
щелочных тиосульфатов путем кристаллизации из растворов, содержащих такие тиосульфаты и другие
щелочные соли, такие как карбонат натрия. Растворы такого рода производятся попутно при очистке газов в
соответствии с процессами, описанными в технических условиях компании Koppers под номерами 169,996,
170,572, 26,715/22 и другими.
Эти растворы представляют собой преимущественно смесь карбонатов натрия и тиосульфата натрия.
Тиосульфат натрия в практически чистом виде имеет коммерческую ценность, но при смешивании с другими
солями натрия теряет значительную часть своей ценности. Целью настоящего изобретения является
создание эффективного процесса кристаллизации, позволяющего извлекать тиосульфат натрия или
аналогичный ему тиосульфат в большом объеме и в чистом виде, пригодном для коммерческого
использования, а также извлекать другие соли раствора в такой форме, чтобы их можно было использовать
повторно, например, для дальнейшей очистки газа. Настоящее изобретение заключается в проведении
стадии испарения процесса при температуре кипения исходного раствора при атмосферном давлении (около
100–120 °C) и в удалении осажденных менее растворимых солей из раствора, находящегося при этой
температуре. На прилагаемых схематических чертежах, являющихся частью настоящего описания и
показывающих, в целях иллюстрации, предпочтительные формы и способы воплощения и применения
изобретения, но без ограничения заявленного изобретения конкретно таким иллюстративным примером или
примерами: на фиг. 1 изображено устройство и различные этапы процесса, используемые для осуществления
усовершенствованного процесса изобретения; а на фиг. 2 представлена модифицированная форма такого
устройства.
Принципы, на которых основано данное изобретение, следующие. Количество карбоната натрия,
растворяющегося в определенном количестве воды, увеличивается с повышением температуры примерно до
33°C; затем это количество уменьшается при дальнейшем повышении температуры. Бикарбонат натрия
относительно плохо растворим и имеет тенденцию превращаться в карбонат при повышении температуры. С
другой стороны, растворимость тиосульфата натрия продолжает увеличиваться с повышением температуры,
по крайней мере, до 80°C, и имеет очень выраженную тенденцию к образованию пересыщенных растворов. В
растворе, содержащем смесь этих солей, растворимость одной из них уменьшается в присутствии других, и,
таким образом, присутствие большого количества очень растворимого тиосульфата натрия приводит к
снижению растворимости карбонатов натрия. При высоких температурах, например, от 100 до 125 °C, высокая
растворимость тиосульфата делает этот эффект на карбонат натрия очень выраженным. При применении
этих принципов в соответствии с изобретением раствор, содержащий смесь щелочных солей натрия, таких как
карбонаты и бикарбонаты, и тиосульфата, например, такой раствор, который получается в процессах,
описанных выше, выпаривается при температуре, которая практически равна температуре кипения раствора.
Испарение продолжается до тех пор, пока в растворе не выделится значительное количество твердого
вещества, состоящего в основном из карбоната и бикарбоната натрия. Пока температура раствора еще
высока, твердый материал отделяется от раствора, например, путем фильтрации или центрифугирования.
Этот твердый материал содержит значительную долю щелочных солей натрия, таких как карбонат и
бикарбонат, и поэтому может быть повторно использован для очистки газа или для дальнейшего
производства тиосульфата натрия. При охлаждении фильтрата или раствора, из которого были удалены соли
карбоната и бикарбоната натрия, образуются кристаллы, которые отделяются от маточного раствора. Эти
кристаллы содержат очень высокий процент тиосульфата натрия. Предпочтительно их растворяют в воде и
перекристаллизуют, чтобы удалить практически все примеси. Маточный раствор, полученный в результате
первого выпаривания, может быть дополнительно концентрирован, и будет получена вторая партия
кристаллов тиосульфата, которые могут быть очищены перекристаллизацией, или же маточный раствор
может быть утилизирован по желанию.
В конкретном варианте применения изобретения, показанном на фиг. 1 чертежей, исходный раствор,
содержащий смесь карбоната натрия, бикарбоната и тиосульфата, подается в испаритель А через линию
подачи исходного раствора В. В испарителе раствор выпаривается при температуре, близкой к температуре
кипения, при атмосферном давлении, которое составляет приблизительно 120°C. На практике, с обычными
растворами, этот процесс продолжается до тех пор, пока объем раствора не уменьшится примерно до 20% от
его первоначального объема. После завершения испарения раствор сбрасывается через разгрузочную линию
C в центрифугу D, которая удаляет кристаллы карбоната или бикарбоната натрия из раствора, как показано
на схеме D. Горячий раствор из центрифуги D затем поступает по линии горячего раствора E в
кристаллизационный и охлаждающий резервуар F, в котором раствор выдерживается до завершения
образования кристаллов тиосульфата. Затем смесь кристаллов и жидкости отводится из резервуара F по
линии G и подается во вторую центрифугу H, в которой неочищенные кристаллы тиосульфата отделяются от
жидкости, как показано на рисунке.
Поступает в резервуар для жидкости I. Затем неочищенные кристаллы тиосульфата из центрифуги H
подаются в кристаллизационный резервуар K, где они перекристаллизуются с использованием свежей воды.
Смесь кристаллов и жидкости из перекристаллизационного резервуара K затем следует по линии L к третьей
центрифуге M, где чистые кристаллы тиосульфата отделяются от жидкости, как показано на схеме в точке M.
Раствор из центрифуги М подается насосом N обратно в линию подачи неочищенного раствора В, где он
соединяется с раствором, поступающим в испаритель А для удаления любых остатков соли из раствора. В
маточном растворе в резервуаре I может содержаться некоторое количество тиоцианата, и его можно
утилизировать по своему усмотрению. В аппарате, изображенном на рис. 2, для выполнения различных
операций центрифугирования и кристаллизации используются одна центрифуга и кристаллизационная
камера. В остальном операция выполняется так же, как описано выше. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я
заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200761A
[]
Усовершенствования в ударно-пневматических инструментах. Я, Йозеф Кёлен, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Альтенхофен-ерштрассе 200, Херне, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении: В ударных пневматических инструментах обычно используются
осциллирующие клапаны, которые меняют положение с одного седла на другое, закрывая сначала один порт,
а затем другой. В некоторых случаях это шаровые клапаны, в других — откидные клапаны или клапаны других
типов. Здесь я использую термин «колебательный» для обозначения любого клапана, который попеременно
поднимается и опускается на свое седло, а не просто скользит. Клапаны, работающие описанным образом и
используемые ранее, должны совершать сравнительно значительное перемещение для обеспечения
достаточного открытия, и по той же причине отверстия должны быть достаточно большими, с
соответствующими размерами клапанов. Довольно тяжёлый клапан такого типа набирает значительную
инерцию, и его многократные удары приводят к быстрому износу.
Инерция таких клапанов также вызывает некоторое замедление, что уменьшает количество совершаемых
ходов. Согласно моему изобретению, эти недостатки преодолеваются за счет разделения подачи воздуха в
инструмент и наличия двух или более каналов, ведущих к отдельным колебательным клапанам, которые
работают синхронно параллельно. Каждый из этих воздуховодов, разумеется, имеет меньшее поперечное
сечение, чем обычный одиночный воздуховод, и, соответственно, клапаны и порты, которыми они управляют,
также меньше по размеру. Износ снижается, а работа клапана ускоряется, что приводит к значительной
экономии воздуха и повышению эффективности. При использовании в сочетании с буровыми установками для
горных пород повышенная эффективность приводит к более быстрому образованию пыли, и если бурение
ведется в направлении вниз, пыль необходимо сдувать. Ранее во многих случаях удаление пыли
осуществлялось с помощью выхлопных газов инструмента, которые подавались через сверло, сделанное для
этой цели полым. Этот метод не всегда подходит для мягких или влажных пород, а также для глубоких
скважин.
Другой используемый метод заключается в «удалении» конического отверстия и подключении оставленного
на месте полого сверла к источнику воздуха, но это неудобно и отнимает много времени. Также было
предложено использовать трехходовой кран, позволяющий закрывать обычные рабочие отверстия, включая
выпускное, и подавать сжатый воздух в скважину. С помощью описанного выше усовершенствованного
клапанного механизма я использую последний упомянутый метод прочистки отверстия, применяя
трехходовой кран особой конструкции и расположения, а именно кран, имеющий поперечно своей оси
Y-образный канал, ведущий от основного воздухозаборного отверстия к двум входным отверстиям цилиндра,
и выпускной канал, а также канал, благодаря которому при закрытых входном и выпускном отверстиях кран
может быть установлен таким образом, чтобы подавать воздух из основного воздухозаборного отверстия в
переднюю камеру цилиндра, откуда этот воздух выходит для продувки отверстия известным способом.
Предпочтительно, кран устанавливается в увеличенном участке корпуса клапана, при этом его ось
параллельна оси поршня.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже и применено к пневматическому буровому станку.
На рис. 1 представлен продольный разрез аппарата, на рис. 2 — поперечный разрез по линии АВ на рис. 1.
Рис. 3 — поперечное сечение по той же линии, но с другим положением подающего патрубка, рис. 4 —
поперечное сечение по линии А-С на рис. 1, и . Рис. 5. Разрез по линии D Ė функции Fit-,.
2.
Соседние файлы в папке патенты