Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_170
.pdf
открыта дверца 36, защелка 59 поднята вручную, а рычаг 57a возвращен в исходное положение вручную.
115 Защелка 59 может быть опущена пружиной 63. Указанная защелка соединена звеном 60 с колеблющимся
индикатором 61, который 170,058 расположен под смотровым отверстием 34c в верхней части корпуса 34, и
этот индикатор имеет маркировку, указывающую на то, находится ли счетчик в состоянии «заряжен» или
«разряжен». В состоянии «заряжен» счетчик готов к установке в устройство для дальнейшей работы, а в
состоянии «разряжен» он заблокирован и не будет работать до сброса.
Когда защелка 59 опускается на конец 57a рычага 57, звено 60 нажимается и перемещает индикатор 61 в
положение «выстрелен» в смотровом отверстии 34e.
TiiE LxKI WG IECHAXISMI.
Чернила в принтер 38 могут подаваться любым подходящим способом. Я предпочитаю использовать
чернильную подушку или валик 123 (рис. 1), который установлен на поворотном кронштейне или рычаге 124,
жестко соединенном с верхним концом вала 23 (рис. 3), соответствующим образом установленного в раме с
одной стороны счетчика; таким образом, чернильный валик 123 можно поворачивать из положения,
показанного сплошными линиями на рис. 1, где он соприкасается с принтером 38, в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 1, где он не будет соприкасаться с принтером. Красящий валик может
удерживаться в рабочем положении для контакта с принтером 38 с помощью защелки 125, имеющей зуб,
предназначенный для зацепления с выемкой на конце опоры 124, как показано на рис. 1; эта защелка
управляется соответствующей пружиной 224 (рис.
15).
К валу 23 прикреплен кулачок 14 (рис. 3 и 4), который предназначен для зацепления с механизмом
срабатывания 3 и перемещения его из положения, позволяющего ему зацепляться с рычагом 2, всякий раз,
когда красочный валик отводится от положения, контактирующего с принтером. Таким образом, перемещение
красочного валика из положения контакта с принтером 38 автоматически делает механизм срабатывания
неэффективным; и, следовательно, предотвращается работа машины без подачи чернил в принтер при ее
использовании для проставления почтовых штампов на письмах. Кроме того, если требуется использовать
машину только для запечатывания писем без печати, автоматическая регулировка механизма подачи чернил
с помощью описанных устройств делает механизм срабатывания и принтер неэффективными.
Предпочтительно, чтобы красочный валик 123 был регулируемо соединен с направляющей 124 путем
установки красочного валика на направляющую 127 5a (рис. 1, 15, 16), которая крепится к опоре 124 с
помощью винта с накатанной головкой 128. Когда красочный валик 123 выведен из рабочего положения, как
показано пунктирными линиями на фиг. 1 и 15, его можно установить в контакт с калибровочным штифтом 25,
который 60 так закреплен в машине, что если периферия красочного валика упирается в этот калибровочный
штифт, когда опора 124 находится в положении, указанном пунктирными линиями на фиг. 15, то периферия
красочного валика 65 будет точно соприкасаться с печатными поверхностями принтера 38 и правильно
подавать на них чернила, когда механизм подачи чернил повернут в рабочее положение, показанное
сплошными линиями на фиг. 170 и 15.
Этот калибровочный штифт № 25 может быть съемным, но предпочтительнее, чтобы он был закреплен в
станке.
Этот штифт представляет собой простое и эффективное устройство для описанной цели, но его можно
использовать вместо других устройств, эквивалентных ему по функциям и эффекту.
Желательно предусмотреть средства, предотвращающие извлечение счетчика из аппарата (или его установку
обратно) S0 без предварительного перемещения чернильного валика из рабочего положения. Для этой цели
штифт 320 предпочтительно крепится к основанию счетчика таким образом, чтобы, когда счетчик находится в
устройстве, указанный штифт располагался близко к левому концу ограждения 16 (см. рис. 15). Красящий
валик 123 в рабочем положении находится на пути штифта 320, и если попытаться снять счетчик с машины,
предварительно не переведя красящий валик в нерабочее положение, как показано пунктирными линиями на
рис. 13, штифт 320 ударит по красящему валику при вытягивании счетчика и не позволит снять счетчик до тех
пор, пока красящий валик не будет перемещен в сторону.
Штифт 320 также не позволит заменить измерительный прибор в аппарате, если только красочный валик не
будет перемещен в нерабочее положение. 100 Установка этого штифта 320 или аналогичных устройств
требует от оператора регулировки красочного валика в рабочее положение каждый раз при установке
дозатора в машину; а этот штифт 105 гарантирует, что машина не будет работать, пока красочный валик не
будет находиться в рабочем положении.
Для описанной цели предпочтительнее использовать контакт 320, но вместо него можно использовать другие
устройства, эквивалентные ему по функциям и эффекту.
AluxILLP.Y LociuxoG DEvicEs.
Чтобы предотвратить случайное или преднамеренное включение принтера 38, когда измерительный прибор
115 заряжен, но не подключен к устройству:
и для обеспечения выравнивания штемпеля kev 47a с соответствующим пазом 20a в муфте. Перед
установкой счетчика на станок 60 и при условии, что на нем не проштамповано ни одного письма, механизм
полного совмещения T следует установить на ноль; механизм совмещения L следует установить в
соответствии с количеством оттисков или почтовых штампов, которые необходимо нанести на письма, прежде
чем механизмы совмещения автоматически заблокируются. Затем измерительный прибор можно установить
в машину и эксплуатировать 70 до тех пор, пока не будет сделано общее количество оттисков, для которого
был установлен регистр L; эти оттиски могут быть сделаны за одну непрерывную работу машины или за
любое количество 75 последовательных операций машины; но когда машина выполнит столько операций,
сколько изначально был установлен нижний регистр L, указанный нижний регистрационный механизм
автоматически заблокируется 80, и измерительный прибор можно будет извлечь из машины и установить
регистр L заново уполномоченным лицом, ответственным за ключи, с помощью которых можно получить
доступ к регистрационным устройствам, как описано выше 85.
Если необходимо сбросить показания счетчика после выполнения им количества операций, для которых был
установлен нижний регистр L, счетчик можно снять с аппарата или сбросить, не снимая его с аппарата, как
предпочтительнее; однако обычно лучше снять счетчик для его сброса; операция сброса выполняется
следующим образом: - 95. ЗАГРУЗКА ИЛИ УСТАНОВКА СЧЕТЧИКА.
Откройте нижнюю дверь 36, поднимите защелку 59, освободив ее от рычага 57, переместите рычаг 57 влево
до упора; это повернет рычаг 53 через средний 100 звена 56, и конец 52 запорного рычага 53, благодаря
наклонной поверхности 52a, поднимет палец 51 запорной пластины 50 и опустит ее передний конец, выведя
его из зацепления с дисками 49. Пока рычаг 57 (105) удерживается в этом положении, колесо нумерации
регистра L (1000) следует повернуть на одно деление или до тех пор, пока не отобразится рисунок 9, так
чтобы выемка на его диске 49 не совпадала с соответствующим зубцом 50a на пластине 50, и пластина 50,
таким образом, будет отсоединена от всех остальных дисков 49. Затем рычаг 57 можно отпустить, и колеса в
нумерационном механизме 115 L повернуть в нужное положение, перемещая каждое колесо до тех пор, пока
на считывающем элементе 20 не появится правильная цифра при установке счетчика обратно в машину;
предусмотрены вспомогательные блокировочные устройства любого подходящего типа.
Как показано на рисунках 5, 7, 8 и 11, диск 40б надежно закреплен на шестерне 40 на шпинделе принтера 37 и
вращается вместе с ней. Указанный диск имеет выемку 40', предназначенную для приема выступа 66a на
защелке 66, когда принтер находится в положении покоя.
Защелка 66 шарнирно закреплена в основании в точке 67 и направляется штифтом 69, и, как правило,
пружины 68 приводят защелку в зацепление с ее выступом 66a и выемкой 40' в диске 40b.
Когда измерительный прибор установлен в машине, штифт 17 (рис. 3 и 4), надежно закрепленный на детали
26, входит в отверстие во внутреннем торце основания 31, занятое штифтом 69 (рис. 11), и смещает штифт
69, перемещая его назад против действия пружины 68 и увлекая за собой защелку 66, тем самым отсоединяя
выступ 66a от диска 40b.
Когда измерительный прибор извлекается из устройства, штифт 69 возвращается на свое место, как показано
на рис. 11, а защелка 66 входит в зацепление с выемкой 40 и фиксирует принтер в положении «в состоянии
покоя».
Защелку 66 можно было взломать, когда счетчик был выключен, нажав на штифт 69 и тем самым освободив
принтер, но тогда принтер нельзя было повернуть, если защелка 50 находилась в заблокированном
зацеплении с регистром L. Даже если защелка была разблокирована с регистром L, если защелка 66 была
отсоединена от диска 40b, попытка освободить принтер с целью мошенничества была пресечена тем фактом,
что регистры приводятся в действие эксцентриками, и вращение принтера в любом направлении оказывает
одинаковое воздействие на регистры, то есть к счетчику верхнего регистра будет добавлена единица, а из
счетчика нижнего регистра будет вычтена единица за каждый оборот принтера в любом направлении. Однако
защелка 66 предназначена для того, чтобы удерживать шпиндель 37 и связанный с ним шпоночный элемент
47a в выровненном положении относительно паза в детали 20 при снятии и установке счетчика в машину.
ОПЕРАЦИИ.
Из приведенного выше описания следует понимать, что счетчик (с принтером и регистрирующим механизмом)
может быть отсоединен от машины -55 и при необходимости прикреплен к ней. Учитывая это, принцип работы
различных описанных механизмов и их полезность станут более понятными.
170,058 170,058 В итоге, колесо "десять тысяч" устанавливается последним.
Когда счетчик таким образом заряжен, отверстие 54a на конце рычага 53 будет совпадать с отверстием 58 в
основании 31 и позволит штифту 8 войти, когда он будет освобожден действием механизма, что позволит
совершить один оборот принтера 38E; и за каждое действие принтера из числа, отображаемого в точке
считывания на нижнем регистре L, вычитается одно число. Эта операция продолжается до тех пор, пока
нижний регистр не покажет 00000, в этот момент пазы во всех дисках 49 нижнего регистра L выровняются, и
фиксирующая пластина 50 войдет в их зацепление; ее палец 51 переместится вниз в прорезной конец 52
рычага 53 и войдет в зацепление с выемкой 52b; и рычаг 53 перевернется так, что его конец 54 закроет
отверстие 58; и рычаг 53 перемещает вместе с собой рычаг 57, позволяя защелке 59 опуститься, блокируя все
детали, как описано, и смещая индикатор 62 так, чтобы на прицельном отверстии 34' отображалось
сообщение "Разряжено".
Верхний регистр Т работает непрерывно и не подлежит сбросу; поскольку он находится в другом отсеке
корпуса, к нему нельзя получить доступ иным способом, кроме как открыв верхнюю дверцу 35. Верхний
регистр отображает общее количество оттисков или операций принтера независимо от различных настроек
нижнего регистра.
РАБОТА УСТРОЙСТВ ДЛЯ ТУРИСТИЧЕСКИХ ПОЕЗДОК.
Письмо или почтовая корреспонденция, проходящая через машину, подается между отводными роликами 21
и 22 (см. рис. 3). В этом месте головка 1 направляющего пальца препятствует его прохождению, и ее
необходимо силой отодвинуть, чтобы расчистить путь.
Это достигается за счет того, что ролик 22 под действием пружины прижимает букву к неподвижному ролику
21 и ограждению 16. Деталь 15а действует аналогично ролику 22 и служит для дополнительной поддержки
конца буквы после того, как она покинула «зацеп» двух роликов 21 и 22.
Когда таким образом выдвижной палец 1 вынужден переместиться, он увлекает за собой рычаг 2, который, в
свою очередь, перемещает звено 3, и оно отводит деталь 4b от траектории движения рычага 5a.
59 Предположим, что все детали находятся в рабочем положении и состоянии, а отверстие 54a в рычаге 53
совпадает с отверстием 58 в основании 31, так что нет препятствий для проекции штифта 8 в основание 31.
Когда деталь 5a освобождается под действием силы 60, движение детали 4b приводит к тому, что рычаг
срабатывания поворачивается на своем штифте 50 настолько, чтобы рычаг 5b освободил муфту 1la w, что
вызывает вращение муфты 11 вместе со шпинделем 30, который постоянно находится в движении 65. Во
время такого оборота муфты 11 кулачок lle входит в зацепление с нижним рычагом 5 тройного рычага и
возвращает его в положение, в котором его рычаг 51 снова войдет в зацепление с выступом 11b 70 и
стопорным выступом 11b, выключая муфту и останавливая вращение шпинделя принтера 37 и соединенных с
ним частей.
Тяга 3 отсоединяется от рычага 2 благодаря тому, что ее кулачковообразный конец 3a 75 касается
направляющей 13, как только тяга приводит к освобождению рычага 5a рычагом 4', и пружина 19 немедленно
возвращает тягу 3 в положение, показанное сплошными линиями на рис. 3, без необходимости ждать
возвращения пальца 1 после прохождения буквы. Это гарантирует своевременное и правильное возвращение
детали 4b в нужное место для остановки рычага 3a и предотвращения второго оборота принтера. 85 На этом
завершается цикл работы механизма отключения. Подобная операция может повторяться бесконечно, по
одному разу за каждое прохождение буквы через машину, до тех пор, пока нижний регистр 90 счетчика не
покажет ноль, после чего рычаг 53 автоматически перемещается, чтобы закрыть отверстие 58 и
предотвратить попадание штифта 8 в гнездо 54a, а следовательно, и колебания детали 5. Остальные 95
частей устройства могут свободно перемещаться, но это не повлияет на работу принтера, пока контакт 8 не
сможет войти в разъем 54a.
Машина, показанная на фиг. 1 и 2, предназначена для увлажнения и запечатывания конвертов, отделения их
от стопки, пропускания через печатный механизм, нанесения на них желаемого оттиска и выгрузки их
запечатанными и напечатанными, готовыми к отправке по почте. Машина также отслеживает количество
обработанных писем за один цикл работы и за любую серию циклов работы, однако механизм запечатывания
не является частью настоящего изобретения. 110 Для того чтобы машина могла использоваться для
проставления почтовых штемпелей на письмах, требующих разного количества почтовых марок, машина
может быть снабжена набором сменных счетчиков, как описано выше, 113 (каждый счетчик включает в себя
корпус, а. принтер.
и регистрирующие механизмы, сконструированные и адаптированные для работы, как описано выше, но
принтер в каждом случае оснащен устройством автоматической блокировки печатающего устройства 60,
когда счетчик снимается с аппарата.
2.
В машине такого характера
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-r I Tori I Дата подачи заявления: 2 июля 1920 г. № 18038/20.
1'
,U9 Полная версия слева: Api', 4, 1921, Полная версия принята: окт.
3,
1921.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PI'OVISIONAL.
Усовершенствования шаровых кранов и их применения в смывных бачках и подобных устройствах.
Я, HiEN-Iv D.kwsox, подданный Великобритании, владелец трактира Barley Mow Inn, Mere Green, Four Oaks,
Sutton Coldfield, недалеко от Бирмингема, и лицензированный владелец питейного заведения, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение обеспечивает описанные ниже усовершенствования шаровых клапанов и их применение в
системах промывки резервуаров и подобных им резервуаров для бесшумного наполнения.
Согласно изобретению, плунжер, воздействующий на седло клапана для перекрытия подачи воды и
приводимый в действие поплавковым шариком, герметично прикреплен к корпусу клапана. Указанный корпус
представляет собой камеру, в которую подается вода к посадочному месту плунжера, и из которой выходит
выходная труба, и эта камера снабжена съемной торцевой крышкой, несущей плунжер и соединяющейся с
корпусом посредством внутренней диафрагмы из индийской резины или кожи или подобного материала,
которая в своем центре используется для соединения двух частей, образующих плунжер, причем эти две
части предпочтительно свинчиваются вместе, зажимая диафрагму герметично между собой таким образом,
что после установки плунжера из камеры не происходит выхода жидкости; единственным выходом из камеры
является вышеупомянутая выходная труба.
Указанный поршень скользит внутри крышки 3c и перемещается за счет диафрагмы. Камера имеет
сравнительно большие размеры по сравнению с размерами входного и выходного отверстий, и ее цель —
снизить давление воды между этими двумя отверстиями. Шаровой рычаг входит в зацепление с плунжером
вне патронника 40, в основном обычным способом, и качается на выступе на крышке.
Кроме того, согласно изобретению, вода из выходной трубы корпуса клапана отводится таким образом, чтобы
поступать в цистерну 45 или резервуар ниже уровня воды в указанной цистерне или резервуаре и под
пониженным давлением.
Например, выходная труба из камеры имеет короткую длину и суженное выходное отверстие. К этой
выходной трубе прикрепляется отрезок резиновой или другой гибкой трубки, внутренний диаметр которой
значительно превышает диаметр выходного отверстия выходной трубы.
На другом конце этого отрезка трубки крепится металлический или подобный трубчатый элемент 55,
имеющий ответвления, например, Y-образный элемент, имеющий два ответвления и стержень, который
крепится к резиновой части стержня таким образом, что жидкость вытекает из двух или более (60)
ответвлений указанного элемента. Этот элемент в смывном бачке может быть установлен так, чтобы
опираться на фланец основания колокола, поднимая и опуская его вместе с собой, или может располагаться
на дне бачка или резервуара, так что его ответвления всегда погружены в воду, с целью подачи жидкости в
бачок или резервуар всегда ниже уровня воды и под пониженным давлением.
Вместо гибких трубок к выходной трубе можно прикрепить жесткую трубку 70, отводящие патрубки которой
будут размещены в цистерне или резервуаре таким образом, чтобы они всегда были погружены в воду.
Датировано 30 июня 1920 года.
Джордж Т. Фуэри, патентный поверенный, Ньюхейл-стрит, 8, Бирмингем.
7.5 LPice 11-] )59 r i p i i 1 1 1 j -1 i 1 1 J f. Я…
170,059 ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ(Н).
Усовершенствования шаровых кранов и их применения в смывных бачках и подобных устройствах.
Я, Hi.;-xRÄ D.Awsox, подданный Великобритании, из Барли. Настоящим заявляю, что владелец
лицензированного питейного заведения, проживающий по адресу: Alow Inn, Mere Green, Four ()aks, Sutton
t'oldfield, near IBirminghami, настоящим определяет характер данного изобретения и порядок его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Изобретение
относится к шаровым клапанам и их применению в смывных бачках и подобных устройствах».
Ранее было предложено герметично закрепить плунжер шарового клапана в камере шарового клапана таким
образом, чтобы, за исключением входного и выходного отверстий, указанная камера была полностью закрыта.
Для этого поршень был герметично соединен с диафрагмой, которая также герметично соединяла крышку с
корпусом диафрагмы. Кроме того, для обеспечения бесшумного наполнения цистерны выходное отверстие из
камеры было снабжено вторым клапаном, установленным на суженном седле 2,5 внутри камеры. Этот клапан
автоматически закрывался пружинным давлением при закрытии шарового клапана и автоматически
открывался давлением поступающей воды при открытии шарового клапана. Поток воды из клапана в цистерну
осуществлялся по трубе, которая была герметизирована водой в нижней части путем погружения в
уплотнительный вал или герметик цистерны.
Данное изобретение позволяет обойтись без клапана с интервалом 3,5 секунды, а также устанавливает на
указанное выходное отверстие гибкий трубчатый патрубок, который направляет жидкость ко дну цистерны
ниже нормального уровня воды и заставляет ее поступать в цистерну через распределитель, который всегда
находится под водой.
Изобретение представлено на прилагаемых чертежах и применено к смывному бачку.
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез.
4
5 Рис. 2 — это план.
Цистерна обозначена цифрой a, а стояк в ней — цифрой c.
Шаровой клапан крепится к торцу в обычном техническом исполнении и включает в себя клапан 0, камеру d,
плунжер клапана r и шаровой рычаг f. Плунжер c установлен на корпусе клапана, c, oiistinig- части корпуса d2 и
торцевой крышке dJn, таким образом, что камера d, за исключением ее входного отверстия r14 и выходного
отверстия tP5, полностью закрыта. Входное отверстие d1(Ps) имеет суженное отверстие размером,
соответствующим диаметру подающей трубы g, и обеспечивает на конце клапанной камеры посадочное
место для внутреннего конца плунжера e lvhlich. В точке C2 установлен обычный резиновый или кожаный блок
для контакта с указанным посадочным местом g. Указанный плунжер установлен на крышке d13 корпуса
клапана и на камере строго герметичным способом с использованием резиновой или кожаной диафрагмы 65.
Эта диафрагма герметично закрывает рабочее соединение плунжера через торцевую крышку, а также
герметично закрывает соединение торцевой крышки с корпусом камеры. Конструктивной особенностью
изобретения является образование плунжера из двух частей C3, свинченных вместе в точке e5, чтобы
материал диафрагмы находился между ними, при этом указанный материал 1) также свинчен между крышкой
и корпусом камеры.
Указанная диафрагма достаточно гибкая и перемещается, не причиняя вреда соединениям, которые она
образует, во время нормальной работы клапана. Поршень перемещается возвратно-поступательно от 8-го
положения (полностью) обычным способом путем шарнирного соединения указанного рычага в точке 12 с
жестким выступом крышки и при этом внутренний свободный конец рычага входит в зацепление с поршнем с
помощью ролика 1. 8.3 Выходное отверстие dP из камеры направлено вверх для бесшумного заполнения, что
и является целью изобретения, поскольку указанная камера всегда остается заполненной водой.
Бевонд сказал, что выходное отверстие подающей трубы имеет диаметр 90 градусов, суженное по состоянию
на d76, для дальнейшего снижения давления жидкости, и с этого конца трубы гибкий отрезок трубки i подает
жидкость ко дну цистерны aC через распределитель j, который находится в 9; дно указанной цистерны
погружено в воду выше нормального самого низкого уровня воды в цистерне, при этом проходы в
распределителе имеют уменьшенную площадь по сравнению с проходом в трубке i. Таким образом, жидкость
под давлением 10 Дж поступает в цистерну всегда ниже уровня воды, при пониженном давлении и бесшумно,
при этом патрубки распределителя всегда погружены в воду. Я, 5. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено для 71.-11 170, 059
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170060A
[]
В '>.. д
[Второе издание.] i B o
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июля 1920 г. № 18,050120.
если,, март. 18, 1921. № 8428/21.
Осталась одна полная спецификация: 30 марта 1921 г.
Завершено: октябрь. 3, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18050, 1920 г. н.э.
Производство прозрачного мыла.
Я, Джикнам Цэн, проживающий по адресу: Ромола Роуд, 4, Херн Хилл, Лондон, Юго-Восток 24, и являющийся
сотрудником компании Wheatley Engine Company, Армли Уоркс, Таун Стрит, Аррилей, Лидс, гражданин
Китайской Республики, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к производству прозрачного мыла без сахара или глицерина.
Согласно моему изобретению, мыло состоит из следующих ингредиентов: частей кокосового масла.
15 части хлопкового масла, касторового масла или другого растительного масла.
части или 20 частей канифоли (смолы) (М.В.) воды белого цвета.
части или 30 частей пищевого жира.
14.5 части (NaHO) каустической соды.
1
.5 части (КО:I) едкий калий.
части или 15 частей (H2OX) перекиси водорода (40 объемов) концентрированного раствора.
части 950% спирта, смешанные с раствором NaHO и KOH.
частей воды, необходимых для растворения NaHO и KOH.
Процесс смешивания выглядит следующим образом: канифоль, масла и жиры берут, плавят при температуре
550 °C и тщательно процеживают в паровой смесительно-дистилляционной машине.
Затем возьмите указанное количество спиртового раствора едкого натрия, который при комнатной
температуре добавляют к маслу, жирам и канифоли и тщательно перемешивают, помешивая в машине около
15 минут, затем накройте машину крышкой и нагревайте смесь в течение 8 часов при температуре 80°C; затем
выключите подачу пара и оставьте смесь на ночь, скажем, на 14 часов, чтобы обеспечить полное омыление.
После необходимого периода выдержки и повторного нагревания смеси до 650 °C, перемешивайте в аппарате
до полного расплавления мыльного раствора, затем снимите крышку аппарата, добавьте перекись водорода в
смесь и накройте аппарат крышкой, уменьшите температуру до 600 °C и перемешивайте в аппарате около 5
минут, чтобы перекись водорода равномерно распределилась в смеси.
Важно поддерживать эту температуру в течение 1–1 часа, или до тех пор, пока смесь не изменит цвет с
темного на бледно-желтый, затем повысить температуру до 900 °C для отгонки избытка спирта (это займет
около часа).
Соберите спирт и используйте его снова.
После отгонки спирта подача пара прекращается, и крышка аппарата снимается.
Если предполагается добавление каких-либо ароматизаторов или красителей, их необходимо добавить до
застывания мыла, затем включить машину для тщательного перемешивания, после чего дать мылу стечь в
форму, остыть, разрезать на кусочки и отпрессовать.
Если мыло после выдерживания в течение ночи, как описано в патенте 170,060 2 170.060 выше, не становится
полностью прозрачным, добавьте перекись водорода перед отгонкой избытка спирта.
Если мыло после отстаивания в течение ночи становится совершенно прозрачным, то отгоните избыток
спирта, после чего понизьте температуру до 650 °C, добавьте перекись водорода и поддерживайте
температуру на уровне 650 °C до тех пор, пока мыло не приобретет светлый цвет, затем выключите подачу
пара и дайте мылу стечь в раму и остыть.
Датировано 10 июня 1920 года.
ДЖИКНАМ ЦЕНГ, по поручению Джона Э. Уолша, 25, Ройал Бэйдж, Боар Лейн, Лидс, и в Галифаксе,
патентный поверенный заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8428, 1921 г. н.э.
Производство прозрачного мыла.
Я, Цзильнам Цэн, ранее проживавший по адресу: Ромола Роуд, 4, Херн Хилл, Лондон, Юго-Восток 24, а
теперь проживающий по адресу: Крокстед Роуд, 269, Далвич, Лондон, Юго-Восток 21, и являющийся
сотрудником компании Wheatley Engine Company, Armley Works, Таун-стрит, Армли, Лидс, гражданин
Китайской Республики, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к производству прозрачного мыла, в котором сахар или глицерин заменены
канифолью.
Согласно настоящему изобретению, мыло состоит из следующих ингредиентов в следующих
приблизительных пропорциях по весу.
40 части русского сала.
части касторового масла или другого растительного масла.
или 20 частей кокосового масла.
или 20 частей канифоли (смолы) (водяной белый цвет).
3
части едкого калия KOH.
13.85 или 13,8 частей каустической соды NaHO.
растворить KOH и NaHO в воде.
45-50 части 95% спирта.
6-15 части перекиси водорода H2O2 (40 объемов концентрированного раствора).
Или же может быть использована альтернативная формула.
используется следующим образом.
35 части русского сала.
части кокосового масла.
части касторового масла или другого растительного масла.
части канифоли (смолы) (МВ) вода белый цвет.
3 части едкого калия KOH.
13.9 части каустической соды NaHo.
части воды для растворения NaHO и TOH.
5
-15 части перекиси водорода H2O2 60 (40 объемов концентрированного раствора).
45-40 части 95% спирта.
В любом случае, перед использованием канифоль необходимо измельчить до состояния мелкого порошка, и
все используемые материалы должны быть высочайшего качества.
Процесс производства выглядит следующим образом: масла, жиры и канифоль взвешиваются и помещаются
в смесительную машину с паровой рубашкой объемом 70 мл.
Затем включают паровой котел и нагревают смесь до тех пор, пока весь жир не растает, после чего смесь
тщательно перемешивают в течение примерно десяти минут.
Теперь машина закрыта крышкой, и температура повышена до 75°C. Затем к маслам, расплавленным жирам
и канифоли добавляют едкий раствор комнатной температуры и тщательно перемешивают его, помешивая в
машине около 15 минут. Затем температуру повышают до 80°C, и смесь поддерживают при этой температуре
в течение 3 часов; в течение этого периода нагрева машину перемешивают каждый час в течение примерно
пяти минут, чтобы обеспечить равномерное распределение смеси. На этом этапе процесса добавляется
указанное количество спирта, и смесь непрерывно нагревается в течение 18 часов при температуре 80 °C.
Важно, чтобы после первого часа машину перемешивали в течение десяти минут, и это повторялось каждый
час в течение нескольких минут на протяжении первых четырех часов, чтобы спирт смог растворить
затвердевшее мыло. По истечении 18 часов нагрева температура повышается до 84 °C и поддерживается
еще в течение 6 часов, таким образом, общая продолжительность нагрева составляет 24 часа.
После нагревания смеси в течение необходимого времени температура снижается до 650 °C. Затем к смеси
очень медленно, небольшими порциями, добавляют перекись водорода, перемешивая смесь в течение
двух-трех минут, чтобы перекись полностью растворилась в смеси. Важно поддерживать температуру смеси
на уровне 650 °C в течение одного часа, чтобы перекись водорода изменила цвет канифольного мыла с цвета
портвейна на янтарный оттенок, после чего пар подается в рубашку фильтрующей машины, которая
соединена с смесительной машиной трубой. Когда обе машины достигают одинаковой температуры 65 °C,
содержимое смесительной машины медленно переливают в фильтровальную машину, где отфильтрованное
мыло нагревают в течение полутора часов при температуре 65 °C. Затем подачу пара в обе машины
отключают, и мылу дают отстояться в течение получаса, после чего его можно перелить в мыловаренную
раму. Когда он остынет и затвердеет, его можно разрезать и прессовать.
Это считается преимуществом.
Однако предпочтительнее сушить мыло горячим воздухом в течение нескольких часов перед прессованием.
Если требуется, чтобы мыло имело цвет, близкий к цвету портвейна, то после 24 часов нагревания добавлять
в смесь перекись водорода вообще не нужно. Однако в этом случае температура снижается до 750 °C, и
одновременно в фильтровальную машину с рубашкой подается пар для фильтрации мыла описанным выше
способом.
Мыло, выходящее из фильтрующего устройства, совершенно прозрачное и имеет янтарный или винный цвет
в зависимости от того, был ли добавлен или не добавлен перекись водорода. В течение всего процесса
необходимо тщательно контролировать температуру с помощью термометров.
При желании можно добавить ароматизатор, пока мыло находится в фильтре, после того как подача пара
будет отключена и температура снижена до 65 °C. Ароматизатор необходимо тщательно перемешать с
мылом, прежде чем дать мылу стечь в фильтр-рамку. При перекачивании мыла из смесительной машины в
фильтровальную машину желательно использовать качественную льняную ткань для защиты фильтра.
Используемое оборудование показано и описано в Полном описании моей заявки № 34831 от 1920 года,
включающем две вышеупомянутые машины, каждая из которых состоит из полой чугунной камеры с паровой
рубашкой, съемной крышкой и механическим перемешивающим устройством. Две машины соединены между
собой трубой с краном, при этом фильтрующая машина включает в себя тонкий фильтр, через который
подается смесь из смесительной машины. В каждой машине имеется труба, ведущая к конденсатору,
расположенному таким образом, чтобы выделяющиеся спиртовые пары конденсировались и стекали обратно
в машины.
Соседние файлы в папке патенты