Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_169
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170027A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, адвокат Стейси Уильямс, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания TI-E WILLIAMS
ENGIxEEnIxG COMPANSY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, обе компании расположены в Нодис-Уоркс. Жюльен Роуд, Нортфилдс,
Илинг. Лондон, Западная Австралия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам для литья типовых изделий, в которых насос или
поршень проталкивает металл из нагретого металлического сосуда через сопло в форму, которая
периодически перемещается в положение 1,5 относительно сопла, чтобы можно было отлить типографскую
деталь и отвести ее от него, при этом матрица, предназначенная для формирования лицевой стороны
типографской детали, отводится от корпуса, а форма и части формы разделяются, чтобы сформированная
типографская деталь могла быть отделена от хвостовика и выброшена.
Согласно настоящему изобретению, пресс-форма размещена на скользящем держателе, которому
передается возвратно-поступательное движение для перемещения ее в положение напротив сопла и для
удаления с него.
Таким образом, для изготовления изделий, держатель формы расположен таким образом, чтобы
перемещаться в направлении, параллельном продольной оси сопла, и предпочтительно с держателем формы
связаны средства, приспособленные посредством его перемещения к соплу и от него для осуществления
подачи и извлечения матрицы из формы, а также соединения и разделения двух половин формы.
Для подачи и извлечения матрицы из формы рычаг может быть соединен с элементом, несущим матрицу, с
фиксированной точкой на машине и стрелкой [Price]f-] 170,027 на держателе формы, так что движение
последнего в сторону сопла приведет к установке матрицы в нужное положение относительно формы, а
движение держателя формы от сопла приведет к извлечению матрицы из формы.
Для обеспечения соединения и разделения частей пресс-формы к продолжению блока пресс-формы, к
которому крепится верхняя часть пресс-формы, и к неподвижной точке на держателе пресс-формы может
быть подсоединен рычаг 50, причем шарнир рычага 55 соединен соответствующим образом с неподвижной
точкой на машине.
Для фиксации двух половин формы в одном положении относительно друг друга, когда форма прижата к
соплу, может быть предусмотрен упорный элемент, к которому прижимается верхняя поверхность плиты, к
которой крепится верхний блок формы, когда форма находится в этом положении. 65 В таком случае
указанная пластина может быть снабжена поверхностью, наклоненной вверх от края пластины, прилегающего
к соплу, и штифтом с закругленной поверхностью или полостью, в которой вращательно установлен шарик 70,
может быть закреплен на кронштейне станка таким образом, чтобы держатель пресс-формы при
перемещении к соплу заставлял поверхность штифта или шарик, установленный в штифте 75,
взаимодействовать с наклонной поверхностью, скрепляя две части пресс-формы вместе.
При желании штифт может быть соединен с пружиной или другим средством, предназначенным для создания
упругого давления на формовочный блок.
Предпочтительно, формовочный блок крепится к держателю пресс-формы с помощью приспособлений,
позволяющих поворачивать формовочный блок. 85 Дата подачи заявки. 3 мая 1920 года. № 12210/20.
Слева полностью: Амар. 3, 1921.
Завершить принятие: октябрь. 3, 7921.
СПЕЦИФИКАЦИЯ IROVISIOA.L.
Усовершенствования в машинах для литья типовых изделий.
170,027 ее продольной оси и, таким образом, облегчить опалубку или предотвратить преждевременное или
слишком сильное воздействие на матрицу;5 обработка поверхности части формы.
к нему прикреплена плесень. Таким образом, например, этот элемент может включать в себя внутреннее
резьбовое соединение. Блок пресс-формы может, например, быть выполнен в виде втулки, расположенной
для скольжения в направляющей круглого сечения и вращающейся, и может быть установлен на держателе
пресс-формы, а также внешне скользящей втулки и стержня, снабженного шарнирами, входящими в
отверстия в кронштейне матрицы, и быть связан с внутренним резьбовым соединением -i0 на держателе
пресс-формы и средствами, с помощью которых, например, рычаг, внутренние и внешние резьбовые
элементы могут быть закреплены в 7l. Указанное выше продолжение может включать в себя внутреннее
резьбовое соединение, предназначенное для вращения блока пресс-формы вокруг втулки, конец которой...
Блок вращается вокруг своей продольной оси, и резьбовой элемент входит в зацепление, что также позволяет
осуществлять продольное движение в направлении, параллельном указанной оси, и внешне расположенному
резьбовому элементу, положение верхней части которого находится внутри втулки.
2!
из модели. изменяясь относительно Xor imp atm' t желаемое возвратно-поступательное движение 'нижнее
положение в соответствии с vitli движение к скользящему держателю формы набор-1idt-;-из te tvpe к-
литейному.- рычаг, например, рычаг с кривошипным механизмом, 85 I etem ii P для выброса хвостовика,
управляемый от приводного вала, может быть Ible iprts средства, управляемые V-.- используемым.
",3 n Oliiol of the I dilit mold carrier are TLhuK,- for example. the lever may le eniploved. operated hv-a camn or
excentric located rillus for example, an ejector, adapted oil the shaft running the pump or railn go to contact with the
dot on the taingp may for the molten metal and the end of the 1e associated with the mold carrier and lever associated
with the sliding carrier ) this ejector may lie associated with a is conveniently engaged hetween spring.
Пружина-насадка адаптирована для перемещения относительно подушек, надлежащим образом
закрепленных на форме, точка на несущей части формы.
от сопла, и с помощью приспособлений, предпочтительно, предусмотрены средства для управления
кулачковой пластиной, увеличивающей или уменьшающей ход 3, закрепленной в подходящей неподвижной
точке на держателе пресс-формы.
Такие средства могут представлять собой механизм, работающий по мере перемещения держателя формы, и
могут быть созданы устройством, предназначенным для изменения положения, чтобы заставить
выталкиватель перемещаться против давления на вышеупомянутые пружины. 100 действие пружины в ее
втянутом положении. Таким образом, например, может быть расположен резьбовой стержень. Выталкиватель
может представлять собой нож, закрепленный в отверстии, вырезанном в скользящем держателе формы,
стержень, скользящий по направляющим, предусмотренным на лицевой стороне, при этом один из его концов
имеет соответствующую вогнутую форму рядом с держателем формы, прилегающим к концу пружины,
удаленному соплу 1)5 на плавильной печи; спиральный из металлической печи.
Пружина может быть расположена на этом стержне для изменения скорости работы. Для изменения скорости
работы ножа, перемещая его по внешней поверхности машины в соответствии с размером, можно извлечь
детали формы, чтобы вытолкнуть детали нужного типа, которые могут, например, хвостовик, в то время как
элемент, приспособленный для взаимодействия (например, передняя часть) с кулачком для осуществления
втягивания. Может быть установлено любое подходящее устройство для регулировки скорости. Нож соединен
с кулачком или используются различные формы; например, конусные шкивы могут быть предусмотрены на
первой части стержня. Этот элемент удобно выполнен путем изгибания одного конца стержня вниз от него.
Машина может работать на этой изогнутой части в соответствии с инструкциями. Изобретение удобно
снабжено (пункт 52): Элемент, к которому крепится матрица, имеет переменную выдержку или период,
который, как правило, скользит и устанавливается между направляющими на держателе формы и формой, а
также между направляющими и извлекается из формы. 120 с преимуществом, может быть закреплен для того,
чтобы обеспечить большее или меньшее время для затвердевания металла (60) в зависимости от размера
изделия или для регулировки его положения с учетом производимого типа.
Для обеспечения желаемого плотного контакта такие средства могут включать в себя множество элементов
между поверхностью матрицы и зубчатыми колесами, закрепленными на приводном валу, который, например,
получает движение от промежуточного вала, являющегося частью машины, причем одно или несколько из
этих зубчатых колес имеют зубья только на части своей периферии, промежуточный вал, на котором
вращательно установлены несколько опор, соответствующих количеству зубчатых колес, причем опоры,
взаимодействующие с зубчатыми колесами, имеющими зубья только на части своей периферии, снабжены
относительно широким зубом или выступом, поверхность которого приспособлена для контакта с той частью
периферии колеса, на которой нет зубьев, и элементы сцепления, предназначенные для привода ведомого
вала через одну или другую из опор.
При такой конструкции, путем соответствующего подбора пропорций незубчатых частей колес и диаметров
колес и шестерен, можно обеспечить желаемое изменение продолжительности «задержки».
Обычно для обеспечения желаемого изменения достаточно трех пар зубчатых колес: одна пара, находясь в
приводном соединении со своими соответствующими валами, обеспечивает непрерывное движение ведомого
вала и используется при формовочных типах с малым корпусом; вторая пара, находясь в приводном
соединении со своими соответствующими валами, обеспечивает прерывистое движение ведомого вала и
используется при формовочных типах с большим корпусом; и третья пара, обеспечивая прерывистое
движение ведомого вала и более длительное время задержки, используется при формовочных типах с еще
большей нагрузкой.
Зубчатое колесо, снабженное зубьями по всей своей периферии, может быть вращательно установлено на
своем валу, при этом шестерня, с которой оно взаимодействует, закреплена на ведомом валу таким образом,
чтобы вращаться вместе с ним, в то время как другие зубчатые колеса закреплены на ведущем валу, причем
шестерни, взаимодействующие с ним, вращательно установлены на ведомом валу.
Для обеспечения, при необходимости, надежного соединения между ведущим валом и вращающимся на нем
зубчатым колесом или ведомым валом и одной из вращающихся на нем шестерен могут использоваться
муфты сцепления, например, кулачковые муфты. Таким образом, рассматриваемые колесо и шестерни могут
быть снабжены выступами, имеющими поверхности, выполненные в форме элементов когтевой муфты, и,
соответственно, на этих валах могут быть скользяще установлены муфты, способные вращаться вместе с
ними.
Предпочтительно предусмотреть средства, обеспечивающие прерывание приводного соединения между
ведущим и ведомым валами до того, как механизм управления муфтой сможет быть перемещен для
обеспечения зацепления одной или другой из шестерен, вращающихся на ведомом валу, или колеса,
вращающегося на ведущем валу, с соответствующими валами.
Насос или поршень предпочтительно снабжен всеми входными отверстиями для металла, простирающимися
от металлического корпуса до кольцевой канавки в цилиндре, с целью обеспечения быстрого поступления
металла к нему, а перекрытие потока предпочтительно осуществляется поршнем (или поршнем) во время его
движения вниз.
Для перемещения поршня или штока могут использоваться пружины, связанные с штоком, в соответствии с
обычной практикой, при этом трос, расположенный на приводном валу, работает таким образом, чтобы
поднимать поршень или шток, преодолевая действие пружин.
Устройство для подачи и отвода металла из формы предпочтительно приводится в действие давлением
жидкости, как указано в находящейся на рассмотрении заявке на патент № 12213 от 1920 г., но при желании
может быть предусмотрено и устройство с механическим приводом.
Дата: 3 мая 1920 года.
МАРКС И КЛЕРК.
fi( Go 7() 9() A C( JMPLETE SPECIFICATION.
Усовершенствования в машинах для литья типовых изделий.
Мы, Виктор Стэнли Уильямс, гражданин Великобритании и член английской компании IEEI IN (Company, Ltd.),
зарегистрированной в соответствии с законами Великобритании, расположенной по адресу: Лондон,
Нью-Йорк ...
Данное изобретение относится к машинам для литья типовых изделий, в которых насос или направляющая
подает металл из нагретого металлического сосуда через сопло в форму, которая периодически
устанавливается в положение 11t) 170,0 27 напротив сопла, чтобы тип можно было извлечь и удалить от него,
при этом матрица, предназначенная для формирования лицевой стороны типа, удаляется от корпуса формы,
а части формы разделяются, чтобы сформированный тип можно было отделить от хвостовика и извлечь, и в
которых форма расположена на скользящем держателе, которому передается возвратно-поступательное
движение в направлении, параллельном продольной оси сопла, для установки ее в положение напротив
сопла и удаления от него, и с держателем формы связаны средства, которые посредством его движения к
соплу и от него осуществляют сближение и разделение двух половин формы, а в некоторых случаях – подачу
и извлечение матрицы из формы.
Согласно изобретению, для осуществления соединения и разделения частей пресс-формы, рычаг соединен с
продолжением блока пресс-формы, к которому крепится верхняя часть пресс-формы, и с неподвижной точкой
на держателе пресс-формы, причем шарнир рычага соединен соответствующим образом с неподвижной
точкой на машине.
Для фиксации двух половин пресс-формы в одном положении относительно другого, когда пресс-форма
прижата к соплу, можно предусмотреть упорный элемент, как было предложено ранее, к которому
прижимается верхняя поверхность блока пресс-формы, когда пресс-форма находится в этом положении, при
этом блок пресс-формы может быть снабжен, например, поверхностью, наклоненной вверх от края плиты 4
(прилегающей к соплу).
Предпочтительно, согласно изобретению, для осуществления подачи матрицы в форму и извлечения ее из
нее, к элементу 4 5, несущему матрицу, присоединен рычаг, имеющий фиксированную точку на машине и
точку опоры на держателе формы, так что движение последнего в сторону сопла приведет к установке
матрицы в нужное положение относительно формы, а движение держателя формы от сопла приведет к
извлечению матрицы из формы.
Предпочтительно для извлечения выступа из ломаных частей используются средства, приводимые в
действие движением скользящего держателя формы.
Элемент, к которому крепится матрица, предпочтительно может быть приспособлен для перемещения в
сторону формы или отвода от нее с целью замены матрицы или регулировки ее положения для обеспечения
желаемого плотного контакта между поверхностью матрицы и формой. LtillY tie matrix belt prenmaturely or too
iole- ' ibly pebeielted to the mold.
Таким образом, например, эта конструкция включает в себя внутреннюю резьбовую втулку, расположенную
таким образом, чтобы скользить в направляющей, предусмотренной на держателе формы, наружный
резьбовой элемент, к которому крепится матрица, внутреннюю резьбовую втулку и средства, с помощью
которых внутренний и наружный резьбовые элементы могут быть зафиксированы в неподвижном положении
друг относительно друга, например, с помощью второго наружного резьбового элемента,
взаимодействующего с втулкой, конец которого предназначен для опоры на конец другого наружного
резьбового элемента, который находится внутри втулки.
Для передачи желаемого возвратно-поступательного движения скользящему держателю формы может
использоваться рычаг, например, рычаг 85 с лопастями, приводимый в действие от приводного вала.
Таким образом, например, рычаг mnax может приводиться в действие кулачком или эксцентриком,
расположенным на валу, приводящем в действие насос; или, если речь идет о расплавленном металле.
Машина, соответствующая изобретению, удобно спроектирована, как и ранее предлагалось, литейные
машины масляного типа, со средствами, обеспечивающими регулируемое время или период между
введением металла в форму и извлечением готового изделия, чтобы обеспечить большее или меньшее
время для затвердевания металла в зависимости от изменения размеров формы данного изделия.
На прилагаемых чертежах показана литейная машина, изготовленная в соответствии с изобретением, на
примере которой изображена схема 1, представляющая собой вид спереди литейной машины, изготовленной
в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план, соответствующий рисунку 110, а рисунки 3 и 4 показаны с высоты
птичьего полета справа и слева от рисунка 1 соответственно.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент увеличенного масштаба 115 формы для отливки.
Рисунок (1) представляет собой разрез, демонстрирующий конструкцию насоса.
На рисунке 7 показан разрез металлического корпуса, насоса внутри него и сопла. 120 Рисунок S
представляет собой вид в плане, а рисунок 9 — вид в разрезе механизма задержки, используемого для
периодического прерывания работы пресс-формы и движения пресс-формы, что позволяет металлу,
впрыскиваемому в форму, затвердевать и что является предметом совместного рассмотрения заявки №
12211 от 1920 г.
На чертежах 1 изображен скользящий держатель формы, закрепленный на направляющей 2, формирующей
форму отливки, 3 установленной на основной отливке машины 4.
Вращательное движение передается скользящему держателю груза, чтобы переместить его в положение
напротив сопла. J Рис. 2–4 и 7) посредством рычага коромысла (G, шарнирно закрепленного в точке 7 и
снабженного роликом, контактирующим с кулачком 9 (см. рис. 1 и 2). ()то есть рычаг коромысла снабжен
сферической головкой (см. рис. 5), зацепленной между подушками 11 и 12) (закрепленными на держателе
формы, одна из этих подушек связана с винтовой пружиной 1:3, расположенной внутри винтовой втулки 14,
регулировка которой позволяет держателю формы и, следовательно, самой форме более или менее плотно
прижиматься к соплу, с которым обычно используется точечная пластина 1.5, более четко показанная на рис.
7, снабженная охлаждаемым отверстием 16, которая подвешена на штифте 17.
Для осуществления предварительной фильтрации и извлечения матрицы из мл-формы рычаг iS соединен с
мембраной, 19 которая несет матрицу 20 (см. рисунок 5). Этот рычаг шарнирно соединен в точке 21 с
держателем формы и также соединен (с помощью пружины 22) с фиксированной точкой на машине, так что
движение держателя от сопла приведет к плавному отрыву матрицы от формы, в то время как движение в
обратном направлении приведет к подаче матрицы в форму. Элемент, формирующий матрицу, скользит в
направляющей 23 на держателе формы и предназначен для перемещения к форме или отвода от нее для
фиксации матрицы или для регулировки ее положения с помощью рычага для обеспечения желаемого
плотного контакта между поверхностью матрицы и формой или предотвращения преждевременного или
слишком сильного прижима матрицы к форме. Он включает в себя внутреннюю резьбовую втулку, в которой
находится внешняя резьбовая втулка. 24, к которому крепится инородная матрица, зацепляется, в то время
как второй элемент с внешней резьбой зацепляется внутри втулки, конец которого приспособлен для
удержания конца другого элемента с внешней резьбой внутри втулки и, таким образом, для фиксации
указанного элемента в осевом положении относительно элемента 19, в котором он был отрегулирован
вращением элемента 19.
Предусмотрен блок 26, к которому крепится верхняя половина формы, – в котором вода циркулирует для
охлаждения формы. 70 На заглушке формы предусмотрено удлинение 2. Этот выступ имеет круглое
поперечное сечение и установлен в одной из L-образных частей 28 таким образом, чтобы его можно было
поворачивать вокруг его продольной оси для облегчения осмотра, очистки или другой обработки поверхности
закрепленной на нем части формы, а также для обеспечения продольного перемещения в направлении,
параллельном его оси, в соответствии с положением верхней части формы, значительно изменяющимся
относительно нижней части, в соответствии с заданной шириной отливаемого типа. Болт 29 предусмотрен для
обеспечения возможности фиксации блока формы в желаемом положении. Эта особенность является
предметом моей находящейся на рассмотрении заявки на патент № 12212 от 1920 г.
L-образный элемент снабжен 90 шарнирами:0. 30'а, входящий в отверстия в кронштейне 31 на скользящем
держателе для формы (l), продолжение 32' на указанном держателе, входящее в кольцо 33, снабженное
шарнирами 34, входящими в отверстия 9V5 звена 35, которое шарнирно соединено с рычагом 36, способным к
колебаниям вокруг точки опоры.7 закреплено на скользящем держателе формы, входящем в звено; и рычаг,
функционирующий как тумблер, служащий для открытия и закрытия формы в результате движения держателя
формы к соплу или от него, рычаг также соединен со штифтом 38, смазывающим машину, посредством
стержня 39, который имеет резьбу в точке 1(05) и вставлен в гайку 41, шарнирно соединенную с концом
рычага, так что длина соединения между штифтом и концом рычага может изменяться с целью регулировки
степени открытия формы.
Когда держатель формы находится в положении относительно сопла, верхний блок формы будет находиться
в закрытом положении, в котором он будет удерживаться во время операции литья и последующей выдержки,
если таковая имеется, чтобы позволить металлу охлаждаться с помощью гасящего элемента, образованного
шариком 42, установленным в чашке 4.3 на конце шнека 44, закрепленного в кронштейне 45 в 12 (который
может вращаться для увеличения или уменьшения его эффективной длины, при этом предусмотрена
контргайка 46 для фиксации его в любом заданном положении). Один край блока формы 170027 может быть
скошен или снабжен закаленной пластиной, как показано на рисунке 47, предназначенной для размещения
под шаром.
Для извлечения хвостовика из ломаных частей формы выталкивающий нож 4S шарнирно закреплен в точке
49 на одной из поверхностей скользящего держателя формы, и этот нож соединен звеном aO с рычагом,
закрепленным на одном из шарниров L-образного элемента 28, так что когда этот элемент качается
вследствие отвода держателя формы от сопла, выталкивающий нож перемещается вокруг своей оси и
ударяется о точку на хвостовике, извлекая его.
К валу, на котором установлен кулачок, приводящий в действие рычаг коромысла, вызывающий желаемое
перемещение держателя формы, также прикреплен второй кулачок 52.
Ролик 3, закрепленный на элементе 54, установленном в направляющей 5,5 на основной отливке машины,
опирается на кулачок. Указанный элемент (см. рис. 6) снабжен гнездом 56, образующим подшипник для
сферического конца таблетки a', один конец которого входит в зацепление со стержнем 58, имеющим резьбу в
точке 59 и закрепленным гайкой 60, между верхней поверхностью которой и нижней поверхностью
направляющей вставлена пружина 62, которая воздействует на стержень, перемещая его вниз против
действия кулачка.
Стержень вблизи своего верхнего конца снабжен сферической поверхностью 63, входящей в состав
трубчатого подшипникового элемента 64, скользяще установленного в направляющей 61. Цель этих
сферических опорных поверхностей — предотвратить воздействие на шток, приводящий в движение насос,
нежелательных напряжений, которые могут привести к его заклиниванию из-за деформации металлического
корпуса и основной отливки под воздействием тепла. Шток 58 соединен с помощью хомута 65, направляемого
на штифте 66, с резьбовой втулкой 67, в которую входит шток 68; таким образом, путем относительного
вращения штока и втулки ход поршня или ползуна может изменяться.
Указанный выше шток соединен с поршнем или ползунком 69 посредством штифта 70, входящего в его
отверстия и свободно проходящего через отверстие в штоке, а ползунок снабжен у своего основания
резьбовой частью, позволяющей ввинчивать его во втулку 71, как показано на рисунке 6 чертежей, в этом
случае ползунок и втулка будут приводиться в действие штоком как единый элемент и образовывать поршень,
предназначенный для перемещения относительно значительного металлического тела. С другой стороны,
если поршень отсоединен от втулки, а движение последней ограничено с помощью фиксирующей пластины
72 и винта 73, поршень будет совершать возвратно-поступательное движение внутри втулки и будет
перемещать меньший объем металла, чем тот, который потребовался бы при формовке деталей меньших
размеров.
Дождь поступает в цилиндр 74, который соединен с воздуховодом 75, в котором предусмотрен клапан 76 для
подачи металла в насос из металлического резервуара № 1, причем воздуховод заканчивается в рабочей
камере 78 форсунки. В этой рабочей камере расположен вспомогательный механизм 79, снабженный
пистолетным наконечником 7,5 S0, размеры которого таковы, что металл, поступающий в камеру, заставляет
вспомогательный механизм перемещаться в отведенное положение, позволяя выпустить металл через сопло.
Для перемещения механизма закрывания сопла в переднее положение, между одним концом рычага 82,
шарнирно закрепленного на выступе 83, образованном на отливке металлического корпуса, и другим концом
рычага, опирающимся на механизм закрывания 84 механизма закрывания, расположен пружина 81, которая
выступает внутрь металлического корпуса. На наружном резьбовом стержне 86 установлен мутант S5,
который регулирует степень сжатия пружины 90, позволяя оказывать большее или меньшее давление. Это
позволяет регулировать степень сжатия масла, чтобы уменьшить давление в насосе и обеспечить его
герметичность при движении поршня вверх.
95 Способ, с помощью которого обеспечивается переменная задержка или период между введением металла
в форму и извлечением готового изделия, частично показан на рисунках 1 и 2, но в большем масштабе он
представлен на рисунках 6 и 9, ссылки на которые будут приведены в дальнейшем описании.
Вал 87, на котором установлены емкости, приводящие в действие скользящий держатель формы и насос
10(J5), снабжен зубчатым колесом 88, жестко закрепленным на нем штифтом 89. Это колесо вращается
вместе с шестерней 90, установленной на валу 91 с возможностью вращения, но защищенной от осевого
перемещения на нем. Вал 91 снабжен конусным шкивом 92, который может приводиться в движение от
конусного шкива на валу первого перемещения (не показан), расположенном в подшипниках в опоре, на
которой установлена машина. 115 Указанная шестерня снабжена с обеих сторон нижними фрикционными
элементами 93.
94, Первый из которых может быть активирован с помощью муфты сцепления 95, приспособленной для
перемещения в зацепление или из него с помощью рычага 96 и для обеспечения работы машины без
задержки или с задержкой лишь кратковременной продолжительности; поэтому он выводится из зацепления,
когда задействованы средства для обеспечения более длительной задержки.
Муфта сцепления 94, которая обеспечивает более длительный период работы, предназначена для включения
кулачковой муфтой 97, сформированной на втулке 98, скользяще установленной на валу 91, но закрепленной
относительно него передним вращением с помощью рычага 99. Эта втулка снабжена кольцевым фланцем
100, о который опирается ролик 101, установленный на рычаге 102, шарнирно соединенном с рамой станка и
приводимом в действие сверху вниз. 5 пружина 103, подшипники, так что втулка находится в отведенном
положении, а сцепление (разъединяется, когда блок 104 выводится из зацепления с канавкой 105). Этот
черный элемент закреплен на рычаге 100, шарнирно соединенном в точке 107 в кронштейне 108,
закрепленном на основной литой детали станка, и связан с пружиной 109, предназначенной для
(протягивания его вперед в зацепление с пазом). Указанный блок выводится из зацепления с канавкой под
действием пальца 110, закрепленного на стержне 111, вследствие вращения последнего блоком 112, при
этом зубчатое колесо соприкасается со вторым пальцем 113j.
Когда втулка освобождается и втягивается под действием рычага и пружины, она ударяет по третьему пальцу
114, закрепленному на стержне 115, скользяще установленном в отверстии 116, просверленном в первом
упомянутом стержне. На боковой стороне этого стержня предусмотрен паз в виде замочной скважины,
предназначенный для выполнения функции фиксатора для указанного пальца, что позволяет закрепить его в
одном из двух положений, а при попадании в положение записи, указанное пунктирными линиями,
обеспечивается задержка большей продолжительности. Пружина 117 обеспечивает перемещение стержня в
втянутое положение при его освобождении.
4
5 Втулка будет удерживать рычаг 102 до тех пор, пока не коснется пальца 114 в одном из двух положений, в
которых он был установлен, тем самым вызывая его втягивание. Это втягивание будет блокироваться
кольцом на штоке, контактирующим с подшипником штока в соседней части рамы машины, и разъединит
палец 113 от выступа 112.
5
Одновременно с освобождением пальца 110 от рычага 106, блок 104, на котором находится винт (часть
втулки), вращение которого вокруг вала, на котором он находится, вызовет его аксиальное перемещение, тем
самым обеспечивая зацепление элементов сцепления с интервалами, которые будут изменяться в
зависимости от того, какой из витков резьбы винта зацеплен с блоком.
Уровень 118 шарнирно закреплен в точке 119 и снабжен наклонной плоскостью 120, контактирующей с концом
рычага 121, снабженного сферической головкой 122, входящей в зацепление с отверстием в рычаге 106, и в
зависимости от положения рычага 118 положение рычага 106 будет изменяться в зависимости от действия
пружины 109, чтобы удерживать блок 104 вне зацепления с втулкой, как это необходимо при передаче
привода через элементы сцепления 93-95.
Для фиксации рычагов управления сцеплением в желаемых положениях предусмотрена пластина 124,
установленная на стойках 125, 125a и прижатая вниз пружинами 126-12(t'). Функция этого устройства
заключается лишь в фиксации рычагов управления сцеплением в положении, в которое они были
перемещены, чтобы привод осуществлялся через элементы сцепления 93 и 95 или 94-97.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, для чего оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1.
Типовая литейная машина указанного типа, в которой для соединения и разделения 95 деталей формы рычаг
соединен с продольным креплением блока формы, к которому крепится верхняя часть формы, и с
неподвижной точкой на держателе формы, а шарнир рычага соединен 100 1 или подходящим средством с
неподвижной точкой на машине.
2. Типовая литейная машина, как утверждается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170028A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 1920 г., № 12212120, 17 1 928. Завершено слева: март. 3, 1921, Принято: октябрь. 3,
1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для литья типовых изделий.
Мы, Виктор Стэнли Уильямс, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания «Williams
Engineering Company Limited», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
компании расположены по адресу: Nodis Works, Julien Road, Northfields, Ealing, London, W., настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к типографским литейным машинам, в которых насос или дождевая вода
проталкивают металл из нагретого металлического сосуда через сопло в форму, которая периодически
устанавливается в положение напротив сопла, чтобы можно было отлить типографский штамп и отвести его
от формы, при этом матрица, предназначенная для формирования лицевой стороны штампа, отводится от
корпуса формы, а части формы разделяются, чтобы отлитый штамп можно было отделить от хвостовика и
извлечь.
Согласно настоящему изобретению, верхний формовочный блок крепится к держателю пресс-формы с
помощью средств, позволяющих поворачивать пластину, к которой крепится формовочный блок, вокруг ее
продольной оси, что облегчает осмотр, очистку или иную обработку поверхности этой части пресс-формы.
Например, формовочный блок может быть снабжен продолжением круглого поперечного сечения, которое
может вращаться и скользить в воротнике, снабженном шарнирами, входящими в зацепление с отверстиями в
кронштейне на держателе пресс-формы, и быть связан с RPr6ce 1]-.
с помощью таких средств, как, например, рычаг, предназначенный для качания плиты вокруг вышеупомянутых
шарниров для открытия и закрытия формы 40 посредством соединения, позволяющего осуществлять
вращательное движение блока формы вокруг его продольной оси, а также продольное движение в
направлении, параллельном указанной оси, чтобы позволить изменять положение верхней части формы
относительно нижней части в соответствии с заданной шириной отливаемого типа; предусмотрены
соответствующие зажимные средства 50 для фиксации верхней части формы в желаемом положении
относительно нижней части.
Хотя изобретение применимо к литейным машинам, имеющим различные средства для установки формы в
положение напротив сопла, оно удобно используется в машинах, в которых форма расположена на
скользящем держателе, которому передается возвратно-поступательное движение для установки ее в
положение напротив сопла и для ее извлечения с него.
Таким образом, например, держатель формы может быть расположен таким образом, чтобы перемещаться в
направлении, параллельном продольной оси сопла, и предпочтительно средства, связанные с держателем
формы, приспособлены посредством его движения к соплу и от него для осуществления подачи и извлечения
матрицы из формы, а также соединения и разделения двух половин формы.
Для осуществления подачи и извлечения матрицы из формы рычаг может быть соединен с элементом,
несущим матрицу, с неподвижной точкой на машине и точкой опоры на держателе формы, так что движение
последнего к соплу приведет к установке матрицы в нужное положение относительно формы, а движение
держателя формы — к удалению от сопла.
это повлияет на извлечение матрицы из формы. Для обеспечения соединения и разделения частей
пресс-формы к продолжению блока пресс-формы и к неподвижной точке на держателе пресс-формы может
быть подсоединен рычаг, причем узел рычага соединен соответствующим образом с неподвижной точкой на
машине.
Для фиксации двух половин пресс-формы в одном положении относительно другого, когда пресс-форма
прижата к соплу, может быть предусмотрен упорный элемент, к которому прижимается верхняя поверхность
плиты, к которой крепится верхний блок пресс-формы, когда пресс-форма находится в этом положении. В
этом случае пластина, к которой крепится верхний формовочный блок, может быть снабжена поверхностью,
наклоненной вверх от края пластины, прилегающего к соплу, и штифтом с закругленной поверхностью или
углублением, в котором вращательно установлен шарик, который может быть закреплен на кронштейне
станка таким образом, чтобы держатель формы при перемещении к соплу заставлял поверхность штифта или
шарик, установленный в штифте, взаимодействовать с наклонной поверхностью, скрепляя две части формы
вместе.
При желании шпилька может быть соединена с пружиной или другим средством, предназначенным для
создания упругого давления на формовочный блок.
Предпочтительно для извлечения хвостовика из лома используются средства, приводимые в действие
движением скользящего держателя пресс-формы. — Так, например, выталкиватель, предназначенный для
контакта с точкой на хвостовике, может быть соединен с держателем пресс-формы, и этот выталкиватель
может быть соединен с пружиной, предназначенной для его перемещения против точки на держателе
пресс-формы, удаляющемся от сопла, и со средством, предназначенным для управления кулачковой
пластиной, закрепленной на подходящей неподвижной точке на машине, по мере продвижения держателя
пресс-формы вперед, чтобы заставить выталкиватель переместиться против действия пружины в свое
втянутое положение.
Выталкиватель может представлять собой нож, закрепленный на стержне, скользящем в направляющих,
расположенных на поверхности держателя формы рядом с соплом плавильной печи; на этом стержне может
быть установлена винтовая пружина, которая перемещает нож по внешней поверхности ломающихся частей
формы для выталкивания хвостовика, в то время как элемент, предназначенный для взаимодействия с
кулачком для осуществления возврата ножа, соединен со стержнем или является его частью.
- Этот элемент удобно изготавливается путем резкого изгиба одного конца стержня под углом 75 градусов
вниз таким образом, чтобы кулачковая пластина могла воздействовать на эту изогнутую часть.
Элемент, к которому крепится матрица, предпочтительно устанавливается скользящим образом в
направляющих на держателе пресс-формы и, с преимуществом, приспособлен для перемещения к
пресс-форме или отвода от нее с целью замены матрицы или регулировки ее положения для обеспечения
желаемого плотного контакта 85 между поверхностью матрицы и пресс-формой или предотвращения
Соседние файлы в папке патенты