Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_169
.pdf
В некоторых случаях, вместо того чтобы жидкость проходила через всю серию резервуаров 1 и 1а, как
описано выше, она может быть подана в один из этих наборов резервуаров или в оба из них. В последнем
случае жидкость из трубопровода 5 проходит через входное отверстие 8 в резервуары 1 и через входное
отверстие 14, управляемое задвижкой 14X, во второй комплект резервуаров 1a, при этом отверстие 14
выходит непосредственно из внутреннего конца канала 5, и в этом случае отверстие 19 (управляемое
задвижкой) будет открыто. 115 В последнем случае жидкость из резервуаров 1 по трубопроводу 12 поступает
непосредственно в центральную камеру 13, вход в которую контролируется водоводом 12', в то время как
жидкость из конечного резервуара 1a поступает в центральную камеру, как уже было описано.
Что касается способа использования, то это будет зависеть от конкретных или особых случаев, а также от
условий потока и количества жидкости, с которой необходимо работать в любой момент времени.
В случае, если требуется только один комплект из 10 резервуаров (1 или 1), то будут задействованы
водоводы, регулирующие потоки в эти резервуары и из них, что позволит осуществить обработку таким
образом.
В этой конструкции имеются два шлюза, оба общие для центральной камеры 13, а верхняя и нижняя части
этих шлюзов обозначены номерами 20 и 21 соответственно; каждый из них снабжен трубой подачи сжатого
воздуха 22, через которую воздух подается к ним от описанного ниже механизма подачи воздуха и отводится
оттуда.
Каждый из этих сифонных воздушных шлюзов соединен с отстойником 2 трубопроводом 23, который проходит
от нисходящего патрубка 21 к нижней части трубопровода 24, верхний конец которого открывается в канал 25,
от которого отходят несколько труб 26 в верхней части отстойников, подающих очищенную жидкость в
отстойники в необходимых точках. Отстойные резервуары могут быть любого известного подходящего типа,
например, резервуар с несколькими бункерами и 3,5 нижними частями.
Когда сжатый воздух подается в один из шлюзов, а другой откачан и находится под атмосферным давлением,
жидкость в подъемной и опускающейся части шлюза под действием сжатого воздуха будет сжиматься, так что
она не сможет перетекать из камеры 13 в отстойник, соединенный с этим шлюзом, и вся жидкость,
следовательно, будет проходить из центральной камеры 13 через шлюз, соединенный с другим отстойником,
который находится под атмосферным давлением; а при попеременном изменении направления подачи
воздуха в два шлюза один отстойник будет снабжаться жидкостью, а другой — нет, и жидкость в нем будет
находиться в состоянии покоя, так что каждый резервуар будет попеременно иметь период полного
спокойного отстаивания.
Периоды чередования работы шлюзов, подачи жидкости в резервуар и покоя могут составлять от 11 минут до
одного часа; однако могут использоваться и другие периоды. Осевший осадок будет направлен в резервуар
для аэрации осадка 60 (резервуар 3) любым известным подходящим способом.
Способ и средства подачи сжатого воздуха в различные шлюзы отстойных резервуаров показаны на рисунках
а, 6 и 7; рисунок 5 представляет собой план механизма 65; рисунок 6 — вертикальный вид его клапана, а
рисунок 7 — разрез части механизма.
В этом устройстве используются два сосуда 30, 31, которые сообщаются друг с другом в нижней части трубой
32, на которой расположен регулирующий клапан 33; эти сосуды содержат воду или другую жидкость, которая
может быть перекачана сжатым воздухом из сосуда 30 в сосуд 31 и возвращена в него сжатым воздухом,
подаваемым сверху.
Судно 31 имеет верхний и нижний поплавки 34, 35, которые соединены между собой и приводят в действие
пилотный клапан 36, MO, например, золотниковый или поршневой клапан, к требуемой части которого сжатый
воздух подается по трубе 37, соединенной с трубой подачи сжатого воздуха 38 шлюза, и этот клапан 36
регулирует подачу сжатого воздуха в две трубы 39, 40, и этот воздух используется для приведения в действие
двух автоматических поршневых клапанов 45, как описано ниже. Движение передается от поплавков к клапану
36 через шток 41, 90, который приводит в действие рычаг 42 с противовесом, установленный на шпинделе 43,
проходящем в клапанный короб 36, и приводит в действие клапан внутри него посредством внутреннего
рычага или подобного устройства, как это хорошо известно 9f5.
Трубопровод сжатого воздуха 38 разветвляется, и на каждой ветви установлен автоматический клапан 45;
такой клапан относится к типу, хорошо известному в пневматических жидкостных эжекторах 100, где двойной
поршень вибрирует с противоположных концов цилиндра под действием сжатого воздуха, подаваемого на
концы, и осуществляет распределение сжатого воздуха и его подачу в сосуд или камеру 100, в которой
жидкость должна быть вытеснена сжатым воздухом, а затем удалена из нее в зависимости от положения, в
которое перемещен поршневой клапан. 110 В данном случае сжатый воздух для работы двух клапанов 45
подается и отводится через трубы 39 и 40; таким образом, в зависимости от положения клапана 36, один из
клапанов 45 будет приведен в действие и будет подавать воздух через свою трубу 22 в один из шлюзов, в то
время как другой клапан 45 будет приведен в действие для отвода воздуха из связанного с ним шлюза, в
результате чего отстойный резервуар, соединенный с первым клапаном, будет снабжаться жидкостью и будет
находиться в состоянии покоя; а другой резервуар, соединенный со вторым, будет снабжаться жидкостью.
Воздушные трубы 39 и 4(0) также соединены с верхней частью сосудов; 30), 3], и когда воздух подается в
трубу 39 через клапан 36, он не только приводит в действие клапан 45, но и выталкивает жидкость из сосуда
30 через соединительную трубу 32 (регулируемую или управляемую регулирующим краном 33) в сосуд 31.
В результате, достигнув поплавка 34, он поднимает его и, таким образом, переворачивает клапан 36, а подача
сжатого воздуха в сосуд 30 прекращается, и этот сосуд опорожняется через клапан 30; и в то же время сосуд
31 будет снабжаться сжатым воздухом, и жидкость в нем будет вытесняться из него с регулируемой
скоростью! Запорный кран 33 возвращается в сосуд; и когда жидкость в 31 опускается так, что вес поплавка
S5 становится равным или меньше, последний тянет вниз механизм и изменяет направление вращения
клапана 36. 7Pius 3t' При подъеме поплавка 34 клапан 45, соединенный с трубой 40, будет приводиться в
действие для подачи сжатого воздуха в шлюз, соединенный с его трубой 22; при этом другой клапан 45 также
будет приводиться в действие и переворачиваться, разрывая свою трубу 22, соединенную с другим
воздушным шлюзом, сообщающимся с атмосферой, и выпуская воздух; и когда клапан 36 будет перемещен в
противоположном направлении и перевернут под действием веса поплавка 3.5, различные клапаны и весь
механизм будут приводиться в действие и переворачиваться.
Таким образом, устройство, показанное на рисунках 5, 6 и 7, представляет собой разновидность
гидравлического эжекторного устройства, автоматически управляемого поплавком и грузом, приводимым в
действие подъемом и опусканием жидкости под действием сжатого воздуха, управляемого самим
устройством.
Поскольку давление воздуха в шлюзах, необходимое для их работы, может быть меньше, чем требуется в
других частях установки, например, для прокачки воздуха через отверстия на дне резервуара для обработки
жидкости, этот воздух в таких случаях понижается по давлению с помощью редукционного воздушного
клапана 46, например, известного диафрагменного типа, на трубе 3S, при этом сжатый воздух предназначен
для открытия подъемного или обратного клапана на трубе 38, противодействуя воздуху, поступающему в
диафрагменный затвор через трубу 47, которая находится со стороны воздушного шлюза клапана 46. Это
пониженное давление воздуха, воздействующее на большую площадь диафрагмы (65), стремится закрыть
клапан, и когда давление на подающей стороне клапана (46) превышает требуемое, клапан закрывается или
частично закрывается. 70 На трубе 47 имеется клапан регулирования давления 48 любого известного
подходящего типа, который имеет утяжелитель и работает известным образом в сочетании с редукционными
клапанами a75. Вместо воздушных шлюзов, имеющих параллельный сифонный тип, как показано со ссылкой
на рисунки 1 и 2, они могут иметь кольцевой тип, в котором верхний конец восходящей части 80 находится
внутри кольцевой нисходящей трубы 21, к куполу которой подсоединена труба подачи и отвода воздуха 22,
так что при удалении воздуха...
t.iiei Gi' давление равно атмосферному давлению внутри раструбной трубы 21, жидкость будет подниматься
через край внутренней трубы 20 и отводиться по трубам 23, закрепленным в стенке камеры или колодца 211, к
точкам отстойника, куда должна подаваться жидкость.
Можно предположить, что трубы 23 будут вести к различным частям общего отстойника известного типа или к
различным отстойникам. 9 Модифицированный способ работы или управления воздушными шлюзами между
резервуарами для транспортировки и отстойниками заключается в том, чтобы с помощью пневматических
средств перемещать вверх и вниз раструб 21, показанный на рисунках 3 и 4, для сжатия воздуха и сброса
давления, вместо того чтобы он оставался неподвижным; этот способ или устройство показаны (в
механическом виде) на рисунках 6–11. 105 На этой диаграмме 2x можно принять за две камеры,
сообщающиеся с отстойными резервуарами, в которые попеременно подается и отводится обработанная
жидкость описанным выше способом; в одной из этих камер или в соединенной с ней цепи находится сосуд
34x, предназначенный для заполнения жидкостью из камеры и слива из него жидкости сжатым воздухом, так
что при заполнении он опускается и поднимает одну раструбную трубу 21, а другую опускает; и, попеременно,
когда он поднимается при вытеснении жидкости воздухом, он опускает ту, которая была поднята; и, таким
образом, воздух, находящийся в раструбных трубах, попеременно сжимается, а его давление сбрасывается.
Воздушный (дистиллирующий) клапан 36 в этом устройстве имеет роторно-поршневой тип (см. разделы S–10)
и приводится в действие от поплавкового сосуда 34P с помощью шнура 50.
Проходя над колесом 551 только по полому патрубку (';(;1. клапана 36, который имеет () с ним. гибкую трубку.)
и заполняя сосуд 3-4: так что, когда этот сосуд поднимается и опускается, он поворачивает клапан 30 на
требуемый угол, а именно, на пол-оборота, и попеременно через один из его портов или камер подает сжатый
воздух через трубку 37 в связь с трубкой 52 I; и перекрывает подачу воздуха, и соединяет стойку 2 и сосуд 34x
с воздуховодом. При этом через другой порт в клапане и полый шпиндель и трубу 36c труба воздушного
давления 37 и вытяжная труба имеют на каждой регулирующий кран, с помощью которого контролируется и
регулируется скорость подачи воздуха в сосуд 34 и скорость его отвода.
Клапан 36 имеет регулируемый балансировочный груз 42 только на своем штоке, который перемещается в
своем ходе на пол-оборота, а его ход ограничен резиновыми упорами 42x.
В нижней части плавучего сосуда 34x находится ответвление с входным обратным клапаном 53 и выходным
обратным клапаном 54, так что когда воздух выпускается через клапан 36, жидкость может поступать в него
через клапан 53 и заполнять его, так что он тонет и вращает клапан 36, в то время как при подаче сжатого
воздуха в сосуд 34 через трубу 52 жидкость в нем выбрасывается через клапан 54; и по мере опорожнения
сосуд 34 поднимается, а клапан 36 переворачивается, причем это действие вызывается грузами 55 на левой
раструбной трубе 21, которая опускается на трубу 20 и сжимает воздух в шлюзе. На другой трубе 21 также
установлены грузы, которые заставляют ее опускаться и сжимать воздух в шлюзе, но эти грузы меньше, чем
на другом колоколе, поскольку эти грузы должны поднимать грузы, находящиеся на другом колоколе.
Трубы 20 соединяют X с резервуарами для обработки 5a, и их края находятся ниже уровня жидкости в
камерах 2l-X, а трубы 23 ведут от емкостей 21x к отстойным резервуарам.
Работа колоколов 21 осуществляется с помощью тросов 58, проходящих между шкивом 51, шкивами 57 и
колоколами 21.
Когда раструбы 21 поднимаются и пневматическое давление внутри них снижается, жидкость поднимается
над краями 65 труб 20 и переливается в сосуды 212.
В раструбе 21 на разной высоте предусмотрены воздушные отверстия 56, позволяющие регулировать точку, в
которой раструб 70 предназначен для работы и сжатия воздуха; выбранное отверстие остается открытым, а
остальные — закрытыми.
Сжатый воздух, подаваемый в сосуд 34x, не заставляет его подниматься из-за 7,5 воды, вытесненной из него,
до тех пор, пока балансировочные грузы 55 на левом колоколе 21 не преодолеют все трение, сопротивление
балансировочного груза 42 и вес сосуда 34X, после чего начинается движение 80.
Клапан 36 остается открытым для подачи сжатого воздуха во время подъема сосуда 34" до тех пор, пока он не
достигнет своего среднего положения, после чего балансировочный груз 42 пройдет вертикальную ось, так
что затем он будет действовать в противоположном направлении с возрастающим движением, и произойдет
полное подъемное движение сосуда 34X, а также действие колоколов 21, 90 которое завершается, когда
балансировочный груз достигнет своего упора 42x.
В заключительной части этого движения клапан 36 будет перевернут, и сосуд 34x опустеет, после чего вода
95 поступит в него через клапан 53, но уровень воды не упадет, пока сосуд не наполнится достаточно, чтобы
преодолеть все сопротивление.
Если воздушные пробки глубокие, короткие и погруженные в воду, использование редукционного клапана
может быть исключено.
Нам известно, что в связи с распределением сточных вод и других жидкостей в отстойники и тому подобное
предлагалось расположить их таким образом, чтобы сточные воды или другая жидкость, подлежащая очистке,
подавались только в один резервуар или группу резервуаров одновременно, а другие резервуары оставались
неработоспособными, и мы не претендуем на это; нам также известно, что предлагалось контролировать
распределение сточных вод в несколько резервуаров с помощью сифонных воздушных шлюзов.
Подробно описав и определив характер нашего намерения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 1920 г. Нет, 13,213/20.
Слева полностью: февраль. 14, 1921.
Завершено: октябрь. 13, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с бетонными зданиями или относящиеся к ним.
Мы, Уортер Палмьер Хейз и Ифер (Сай Джордж Хейз) из компании SumimierbV Hlouse, Chester Rtoad,
Grappenhall, в округе Честер, являемся соответственно британскими субконтинентальными подрядчиками и
проектировщиками, и настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение имеет своей целью очень простое устройство для поддержки опалубки в бетонных
зданиях.
Мы формируем бетонные фундаменты обычным способом.
()в таких бетонных фундаментах мы устанавливаем ряд стяжек или зажимов для поддержки опалубки
бетонной стены.
Мы опишем эту конструкцию так, как она была разработана для стены толщиной 10 дюймов с двухдюймовой
полостью в центре, хотя эта конструкция может быть адаптирована для любой толщины стены.
Анкер для стены состоит из вертикального куска длиной 2 дюйма, горизонтального куска толщиной 2 дюйма,
затем вертикального куска вверх на 2 дюйма, горизонтального куска на 4 дюйма, вертикального куска вниз на
2 дюйма, горизонтального куска на 2 дюйма, а затем точно такого же куска в обратном направлении.
Четырехдюймовая горизонтальная часть стеновой анкеровки может иметь скрученную конструкцию в центре
на расстоянии 2 дюймов в каждом направлении вдоль стены для образования надлежащей анкеровки в
бетоне, или же она может иметь простую конструкцию.
В качестве альтернативы, анкер для стены может быть выполнен из вертикального отрезка длиной 2 дюйма,
затем горизонтального отрезка длиной 2 дюйма, вертикально вверх на 2 дюйма, и горизонтального отрезка
длиной 10 40 дюймов.
Проходит через стену, а затем точно повторяет ее в обратном направлении, при этом горизонтальная часть
проходит на 2 дюйма в продольном направлении в каждую сторону на расстоянии двух дюймов от каждого
конца, и эта продольная часть может иметь описанную ранее витую конструкцию или простую конструкцию.
В случае такого альтернативного способа крепления стеновых анкеров, пластины, образующие
50-процентный сердечник, имеют прорези, позволяющие им проходить поверх этих анкеров.
Опалубка снята, установлены новые стяжные скобы, и стена возведена тем же способом.
При возведении сплошной стены мы просто используем стяжной зажим шириной со стену, и к нему с каждой
стороны прикреплены крючки, образующие крюк для опалубки. (Стяжной зажим во всех случаях может быть
изготовлен из прочной проволоки, и когда стена застынет, загнутые концы ламп можно обрезать.)
Отмечено 12 мая 1920 года.
В.р. п. THOMPSON & Co., I2. Курч-стрит, Ливерпуль, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с бетонными зданиями или относящиеся к ним.
Мы, Уолтер Палмер Хейз и Перси Джордж Хейз, проживающие в доме Саутмиерхаб, Клэстел Роуд,
Граппенхолл, графство Честер, оба британские подданные, соответственно, агент по инженерным работам и
проектировщик, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стеновым анкерам и, в частности, к стеновым анкерам, предназначенным
для поддержки опалубки при строительстве бетонных стен.
0 До настоящего времени при использовании этого типа анкерных стяжек для удаления поддерживающих
концов после формирования стены требовалось приложить значительное усилие. Целью изобретения
является 1) создание стеновой анкерной стяжки для поддержки как внутренней, так и внешней опалубки,
опорные концы которой можно либо легко удалить после затвердевания бетона, либо загнуть вверх, чтобы
сформировать опору для решетчатых конструкций или декоративной проволоки. 2)
Согласно настоящему изобретению, анкер для стены выполнен из витой проволоки и включает в себя
центральный анкер и два конца, загнутых таким образом, чтобы образовать гнездо шириной, приблизительно
равной ширине расколотого элемента.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых: на фиг. 1 показан один
из вариантов крепления согласно настоящему изобретению.
На рис. 2 показана специально адаптированная для использования стяжка, стенки которой имеют воздушную
полость в центре.
На рис. 3 показана модификация рис. 1.
Как показано на рис. 1, центральная стяжная планка 1 выполнена из скрученной проволоки, согнутой на
концах в виде двух крюков или гнезд. Стержень 1 дополнительно снабжен витками:3, которые образуют
стяжки для крепления к бетонной стене. Ширина крюка 2 практически равна ширине опалубки. После
завершения возведения стены крючки 2 можно перерезать в точках 4 или же согнуть, образовав петли,
которые можно использовать для поддержки решетки или декоративной проволоки, при этом центральная
перекладина 1 остается в стене, как обычно.
На рис. 2 показана аналогичная стяжка, специально предназначенная для стен с центральной воздушной
полостью, при этом центральный стержень 1 имеет направленный вниз выступ 5, по существу равный ширине
воздушного пространства. Такая конструкция очень удобна для поддержки внутренней опалубки без
необходимости прокладки в ней пазов. 55 На фиг. 3 показана модифицированная версия фиг. 1, которая
является предпочтительной версией данного изобретения. Центральная стяжная планка 1 включает в себя
скрученную часть 6, образующую на каждом конце треугольную петлю 7. Загнутые концы 60 2 могут быть
обвиты вокруг проволоки петель 7, как показано на рис. 3.
Следует отметить, что описанное выше устройство представляет собой стяжную планку, опору для
внутренней опалубки, а также опору для наружной опалубки, концы которой при желании можно легко снять
или загнуть, чтобы сформировать поддерживающие петли для любых необходимых целей.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем, представляет собой: стеновой анкер для поддержки опалубки при строительстве
бетонных стен, включающий центральный анкерный стержень, имеющий два крючкообразных конца из стали,
аналогичной опалубке, и изготовленный из витой проволоки, как описано выше. 8_ 2. Анкерная стяжка для
стены, описанная в пункте 1, в которой центральный анкерный стержень снабжен витками и петлями для
зацепления с бетоном стены, как описано выше. 8.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 мая 1920 года. № 13226/20.
Complete Accented: Oot, 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кинематографическая аппаратура.
Я, Кларк Эрнольд Картер, подданный короля Великобритании, изобретатель-механик, проживающий по
адресу: Эспланада-авеню, 225.58, Монреаль, провинция Южный Квибек, Канада, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к киноаппаратам и, в частности, к домашнему киноаппарату.
Тип кинематографического аппарата 15, к которому относится настоящее изобретение, включает в себя раму
с установленным на ней механизмом подачи и управления пленкой, катушку с пленкой, установленную
сверху, и еще одну катушку с пленкой, установленную снизу указанного механизма, регулируемый блок
освещения, установленный на кронштейне в верхней части рамы таким образом, чтобы он мог совершать
боковое качательное движение относительно нее для выравнивания источника света 25 с проекционным
объективом и обратно, а также средства для удержания блока освещения в желаемом положении и
ограничения его качательного движения.
Настоящее изобретение предусматривает в устройстве указанного типа упор в виде скользящей защелки или
болта.
В нормальном или выдвинутом положении этот упор предотвращает перемещение корпуса лампы в рабочее
положение относительно механизма кинетоскопа, а в убранном положении позволяет переместить корпус
лампы в рабочее положение.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид устройства, воплощающего
настоящее изобретение.
Рисунок 2 — боковой вид того же устройства; Рисунок 3 — вид сверху; Рисунок 4 — увеличенный детальный
вид в ломаной перспективе лампового корпуса и его соединения с машиной; Рисунок 5 — увеличенный
горизонтальный разрез лампового корпуса; Рисунок 6 — увеличенный детальный вид опоры лампового
корпуса; Рисунок 7 — увеличенный проекции держателя лампы и отражателя; Рисунок 8 — увеличенный
вертикальный разрез головки машины, показывающий выступающий механизм.
Рисунок 9 представляет собой детальный вертикальный разрез корпуса редуктора; Рисунок 10 представляет
собой вертикальный разрез (60), выполненный под прямым углом к рисунку 11; Рисунок 11 представляет
собой увеличенный детальный вид корпуса головки машины, показывающий пленочный затвор; Рисунок 12
представляет собой детальный разрез, выполненный под прямым углом к рисунку 11; Рисунок 13
представляет собой детальный разрез электрического упора для лампового блока в проекционном
положении; Рисунок 14 представляет собой аналогичный вид в преломленном положении; Рисунок 11
представляет собой увеличенный боковой вид одной из подающих звездочек; Рисунок 16 представляет собой
диагональный вид электрической системы.
Обращаясь теперь к lrnore, в частности к сопровождающим drallis rherein, и соответствующие части выделены
похожими ссылочными символами на протяжении 80 различных видов.
Обращаясь к рисунку 16, на котором я изобразил часть изобретения и его систему проводки, которая, однако,
не заявлена как часть настоящего изобретения, цифра 1 обозначает лампу накаливания с очень высокой
световой мощностью, которая установлена внутри корпуса фонаря 92, предназначенного для проецирования
света от лампы 1 через проекционный механизм, расположенный внутри корпуса 3. Цифра 4 обозначает
проводку от основной системы электропитания, к которой электрически подключен выключатель 5. Один из
выводов этого переключателя имеет провод 6, ведущий к лампе I, и провод 7, ведущий от этой лампы 1 к
блоку управления 8, установленному на корпусе лампы, так что ток, подаваемый на лампу, управляется
оператором. От этого выключателя отходит провод 9 Yallv, соединенный с автоматическим выключателем 10,
расположенным внутри корпуса 3. Следует понимать, что этот автоматический выключатель должен быть
расположен снаружи корпуса, чтобы предотвратить любую возможность возгорания пленки электрическими
искрами при ее прохождении через корпус 3.
Функция этого автоматического выключателя 10 заключается в предотвращении возгорания поврежденной
пленки путем отключения тока к лампе, когда движение пленки останавливается из-за повреждения.
Обратный провод 11 проходит от автоматического выключателя к другому выводу выключателя 5. От
выключателя 5 также отходит провод 39 12, который электрически соединен с блоком питания 13, а обратный
провод 14 этого блока питания электрически соединен с проводом 9. Для протягивания пленки через
механизм 3 предусмотрен двигатель 15, проводка которого подключена к основным линиям 4 через
переключатель 16, но, разумеется. Он может быть электрически соединен в цепи с лампой I таким образом,
что при запуске лампы двигатель будет приведен в движение, а когда лампа погаснет, ток, подаваемый на
двигатель, будет отключен.
Исходя из этой конструкции, будет создано устройство, которое при закрытии затворов 5 и 16 приводится в
движение двигателем 15 для протяжки пленки из аппарата, а при закрытии выключателя переключатель 8
загорается лампа I, благодаря чему движущиеся изображения будут проецироваться из аппарата. Если
пленка во время прохождения через ролик аппарата порвется, блок управления будет разомкнут, что
приведет к отключению цепи, в которую встроена лампа I, и таким образом предотвратит контакт лучей света
с пленкой, оставаясь в футляре и предотвращая возгорание пленки. Назначение остановки № 13 у фонарного
поста будет изложено позже.
Машина включает в себя основную раму 17, которая предпочтительно изготовлена из прямоугольного литья, с
прикрепленными к ней элементами Loulcris 18 и установленными с помощью этих держателей 1S, которые
служат опорными ножками 19, обеспечивающими телескопическую поддержку машины, благодаря чему
последняя может быть отрегулирована в нужное положение при проецировании изображений. Более короткий
фильм, опубликованный в этом киножурнале, представляет собой катушку 22. A braJ]Jet 2:3 закреплен на
раме 1 7, имеет канавку, на которой установлен вал, который крепится к катушке 22 и соединен с ней. A att —
это шкив 24. Двигатель 1a представляет собой деталь, которую можно получить с помощью 1;ra;! и 25.
Регулируемый. К задней части этой рамы 1 7 прикреплен кронштейн 2(; calr-in, дом i.
Этот кронштейн снабжен пазами, через которые проходят болты 27.
так что это может быть скорректировано и (] когда так, что djulted the la2mphojse 2 may 8.
также lie secur ecl in plaee. Этот кронштейн 26 соединен с ним с помощью множества выступающих стержней
28, которые закреплены на своих внешних концах относительно выступающего стержня 29. Шарнирно
соединенные с стержнями 28, ножки фонаря 30 и 1, а также выступы этих ножек 30, соединены с стержнями
31 и 132, которые закреплены внутри корпуса фонаря. Стержень 32 снабжен 95-й плоской ручкой 33,
позволяющей ему вращаться, и находится в резьбовом соединении с втулкой 301 стержня 310, так что при
вращении этого стержня лампа будет перемещаться в горизонтальной плоскости между стержнями 31 и 32.
Также вместе с корпусом 2 соединены валы 3-f и 35, а на этих валах J4 и 35 установлены опоры 36, 37 и . I38.
Рама 38 несет подвижный конденсатор, и при вращении вала 3.5 подвижный конденсатор может
регулироваться относительно неподвижного конденсатора по желанию заказчика: 39, поскольку втулка,
установленная на раме 38, находится в резьбовом зацеплении, а не с валом 35. 110 Рама 37,
поддерживающая лампу накаливания 1, и рама 36, поддерживающая отражатель, снабжены втулками, каждая
из которых соединена с валом 34 (что обеспечивает синхронное движение отражателя и лампы) при
вращении вала 34. Этот отражатель представляет собой сферическую форму (диаметр 4х4, который
расположен в раме 36) и поддерживает в ней отражатель 123 в стеклянном элементе 41, так что лучи света от
лампы проходят через стеклянный отражатель 41 и попадают на внутреннюю поверхность сферической
формы 170,034 элемента 40, в результате чего эти лучи света отражаются через конденсоры на
противоположном конце лампы.
В корпусе казино 3, в котором размещен выступающий никель-калифорнийский корпус, имеется
соединительная пластина 42, которая крепится к верхней части рамы 17 с помощью болтов 4.3. Верхняя
магазинная камера включает в себя кожух 41, который съемно соединен с 1) верхней частью кожуха 3 и имеет
шарнирное соединение с откидной дверцей 45. Предусмотрена задняя неподвижная стенка 46, к которой
прикреплен кронштейн 47, в котором установлен упор для катушки 48, на которую наматывается пленка 49.
Когда двигатель 15 приводится в движение, он, посредством механизма, который будет описан позже, будет
управлять выступающим механизмом изобретения, а также заставлять катушку 22 вращаться. Пленка 49
проходит над холостым роликом 50, затем между двумя направляющими роликами 51, поддерживаемыми
внутри направляющей:3. Пленка также проходит под верхней подающей звездочкой E2, через пленочный
затвор 5, затем над нижней подающей звездочкой 54, мимо автоматического выключателя 1() и затем через
соответствующие отверстия в опорной пластине 43 и корпусе 17 к катушке 22 через холостой ролик 55.
Из этого очевидно, что при вращении катушки 22 пленка будет проходить через механизм проекции и,
наконец, наматываться на эту катушку.
A1 Установлен с одной стороны (asino' 3) корпус шестерни 3;5 56 (с главным валом 57, установленным в нем).
К этому основному валу 57 прикреплен шкив-маховик 58, над которым проходит ремень 59, проходящий над
шкивом 60, установленным на валу механизма двигателя 15. Также к этому валу 57 прикреплена шестерня 61,
которая зацепляется с зубчатыми колесами 62 и 63, причем последние опираются на короткие валы 64,
установленные в рамах 3 и 56 и несущие соответствующие подающие звездочки 522 и 54. Вал 64, на котором
расположена нижняя подающая звездочка 54, снабжен шкивом 6F, через который проходит ремень 66. Когда
вал 57 приводится в движение в режиме S0, катушка 029 будет приведена в движение в соответствии со
специальными параметрами. Ремень 66 проходит через отверстие, образованное в нижней части корпуса 56,
и предпочтительно выполнен из витой пружины в качестве оболочки, чтобы позволить валу, несущему
катушку 22, снять любое чрезмерное давление, которое могло бы привести к протягиванию пленки 49 через
ленту и ее обрыву, но при этом обеспечить достаточную мощность для протягивания пленки через машину
без ее обрыва.
Приводной вал 57 снабжен червяком 67, который находится в зацеплении с шестерней 68, установленной на
горизонтальном валу 69, закрепленном внутри рамы 56, а к внешнему выступающему рычагу вала 69
прикреплена заслонка 70. Также шарнирно закреплен, как показано на рисунке 71, внутри корпуса 56
находится нож 72, несущий вращающийся ролик 73, который проходит через удлиненный 70 паз 74,
образованный в боковой стенке ножа 3. Также на валу 57 закреплен тросик 75, который опирается на этот
рычаг 72, а на рычаге находится выдвижное лезвие 76, которое также проходит над кулачком 75. 75 При
вращении вала 57 кулачок 765 будет поднимать и опускать рычаг 72, тем самым обеспечивая колебательное
движение лопастного ролика 73, и, по мере того как пленка 49) будет натягиваться на этот лопастной ролик,
она будет протягиваться через пленочный затвор 53. Пленка, покидая вращающийся ролик 73, проходит через
холостой ролик 77, а затем через вращающийся ролик 78. Этот обрамляющий ролик 78 установлен на раме
79, шарнирно закрепленной в точке 80 относительно боковой стенки корпуса 3.
Винт 81 выступает наружу корпуса 3 и входит в зацепление с выступом 82 рамы 79, так что ролик 78 может
перемещаться для правильного кадрирования изображения. К этой раме 79 также прикреплена листовая
пружина 83, которая опирается на нижнюю часть корпуса 3 и удерживает выступ 82 относительно
установочного винта 81. Каждая из подающих звездочек Pfi 52 и 54 снабжена обычными зубьями 85, которые
входят в зацепление с пленкой.
Каждая из этих подающих звездочек также снабжена направляющими роликами 86, которые установлены на
рычагах 87 1 00 (шарнирно закрепленных, как показано на рисунках 88 и 89, на задней стенке 84 корпуса 3).
«Рессорные пружины 90 предназначены для создания давления на эти натяжные ролики». Натяжной ролик
нижней звездочки 015 снабжен установочным винтом или ручкой 91.
чтобы его можно было легко поднять при установке пленки на нижнее зубчатое колесо 54.
Задняя стенка 99 корпуса 3 снабжена отверстием 100, через которое могут проходить лучи света, и вокруг
этого отверстия 100 расположен пленочный затвор F3. Эти ворота 53 подвешены и соединены с стеной
шириной 9 дюймов на отметке 54 дюйма. Ворота снабжены листовыми пружинами 1.01, которые
предназначены для опоры на края пленки 49. Для удержания затвора в заблокированном положении
предусмотрена защелка 1.02. При установке пленки на место, эта защелка может быть легко отпущена, и
пленка может пройти через затвор, когда я установлю ее на место. Поддерживаемая стенка froni bhe fralme
103 из easing 3 is n Iraeiet 125 104 поддерживает оболочку линзы 105. Опорные элементы кронштейна 104,
описанные в патенте '3 t i 1 1 i 1 1 A i j i ---J 170,0304, включают в себя неподвижный стержень 106 и резьбовой
вал 107, к которому присоединен установочный винт 108, так что путем поворота установочного винта линзу
можно правильно отрегулировать.
К раме 3 на петлях прикреплена дверца 1.09, имеющая застекленное отверстие, чтобы оператор мог легко
видеть пленку, проходящую через головку аппарата.
Лампоблок обычно находится в положении, лучше показанном на рисунках 1 и 4, и если в этом положении
загорится расположенная в нем лампа 1, лучи света не будут проходить через отверстие 100, где они могли
бы соприкоснуться с пленкой, проходящей через аппарат. Пока упор 13 находится в заданном положении, как
это лучше показано на рисунках 1, 4 и 13, корпус лампы не сможет переместиться на место; поэтому упор 13
необходимо сдвинуть внутрь, как показано на рисунке 14, прежде чем корпус лампы можно будет переместить
в положение для проецирования лучей света через машину. Вес корпуса лампы обычно приводит к тому, что
ножки 30 поворачиваются в положение, лучше показанное на рисунках 1 и 4, а поперечная балка 111,
соединенная со стержнями 28, снабжена выступами 112 и 113, в которые регулируемо установлены
установочные винты 114. Эти установочные винты 114 ограничивают качательное движение корпуса лампы,
на котором крепятся ножки 30, как это лучше показано на рисунке 6.
Ограничитель 13 установлен внутри облегающего элемента 115, который закреплен на верхней части рамы
17, а внутри этого корпуса 115 расположены электромагниты или соленоиды 116. Стойка 13 крепится к раме
117, которая обычно удерживается в выдвинутом положении, как лучше показано на рисунке 13, с помощью
винтовых пружин 118. Когда этот упор 13 нажимается внутрь, как показано на рисунке 14, электрическая цепь
замыкается через раму 117, и когда ток проходит через эти магниты, упор удерживается в своем внутреннем
положении, поскольку при нажатии упора 13 внутрь рама 117 действует как якорь. Затем ламповый блок
перемещается до тех пор, пока одна из ножек 30 не упрется в удлинитель 113, так что лучи света от лампы I
могут проходить через весь механизм. Следует понимать, что корпус лампы нельзя переместить в положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 3, пока упор 13 не будет сдвинут внутрь, так как боковой край
передней части корпуса лампы соприкоснется с выступающим упором.
Таким образом, оператор сможет отрегулировать лампу и конденсорную линзу в нужное положение, прежде
чем установить проекционный механизм в режим работы. Если цепь разомкнется, когда корпус лампы
находится в положении, показанном пунктирными линиями на рисунке 3, ограничитель можно вручную
сдвинуть внутрь, что позволит вернуть лампу в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 3.
Из вышеизложенного очевидно, что когда электрическая цепь замкнута и ламповый блок находится в нужном
положении, лучи света будут проходить через пленочный затвор, а по мере движения пленки лучи света будут
проецироваться через линзы и, наконец, попадать на экран.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты