Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1679
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200310A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции сеялок.
Я, Уильям Нельсон Дени, гражданин Доминиона Канады, проживающий по адресу: Карман-авеню, 30,
Виннипег, провинция Манитоба, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сеялкам для семян, луковиц, мелких растений и тому подобного, и более
конкретно к тому типу, в котором два лезвия соединены шарнирно, и предусмотрены средства, позволяющие
после вставки инструмента в землю удерживать одно лезвие неподвижно, в то время как другое лезвие
наклоняется относительно него, так что в образовавшееся отверстие опускается луковица или другой
предмет, предварительно помещенный между двумя лезвиями.
В подобных устройствах, как было до сих пор, боковые стенки, которыми снабжены лопасти, сужаются к
острию в нижней части лопастей, в результате чего, как только лопасти раскрываются, земля может попасть
между ними до того, как колба успеет опуститься, что влияет на плавную работу устройства и глубину
установки колбы.
В соответствии с настоящим изобретением, я предусматриваю на одной из таких лопастей боковые стенки,
имеющие значительную ширину у нижнего конца и вверх от него, чтобы предотвратить попадание земли
между двумя лопастями до тех пор, пока не будет достигнуто существенное отверстие.
Рассматриваемые боковые стенки при желании могут быть сужены таким образом, чтобы их более узкая
часть находилась сверху, при этом вторая лопасть изготавливается с сужающимися боковыми стенками, у
которых самая широкая часть находится сверху, чтобы обеспечить необходимое расстояние для оси
вращения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен перспективный вид
моего изобретения.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез в рабочем положении при закрытых лопастях.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез в рабочем состоянии с открытыми лопастями.
На изображении, представленном на чертеже, я показал лопату 1, снабженную рукояткой 2 и лезвием 3.
Лезвие 3 слегка сужается, а его боковые кромки загнуты наружу под прямым углом, образуя боковые грани 7.
На шарнирных штифтах 5 к боковым граням 7 лезвия 3 прикреплено лезвие 4, выполненное из толстого листа
стали. У лезвия 4 часть боковых кромок загнута внутрь, образуя боковые грани 6 и приспособленные для
плотного прилегания между вывернутыми наружу боковыми гранями 7 лезвия 3. Следует отметить, что
боковые грани 6 имеют коническую форму, причем самая широкая часть находится сверху. Поверхности 7
также имеют коническую форму, при этом самая широкая часть находится внизу, однако ширина стенок 7
внизу, рассматриваемая перпендикулярно лопасти 3, такова, что лопасти необходимо раздвинуть до тех пор,
пока они не станут по меньшей мере параллельными, прежде чем земля сможет попасть между лопастями
из-за разделения перекрывающихся стенок. Лопасти 3 и 4, сформированные таким образом, в закрытом
положении приобретают приблизительно клиновидную форму, как показано на рисунке 2, что облегчает их
вдавливание в землю. Лезвие 4 имеет выступающую часть 8, которая выступает за пределы режущей кромки
9 лезвия 3.
Цель данного раздела будет более подробно объяснена далее.
Рычаг 10, жестко закрепленный на лезвии 4, выступает назад от сеялки, и его конец 11 загнут вниз, чтобы
зацепиться за землю и закрепиться в ней. Передний конец указанного рычага имеет раздвоенную форму, при
этом раздвоенные части охватывают лезвие 4 и крепятся к нему любым удобным способом.
Скользящий упор 12, перемещающийся по направляющей 14, образованной рычагами вил с отвалом 4,
предназначен для фиксации в нужном положении с помощью установочного винта 13, что позволяет
вдавливать отвал 3 в грунт на равномерную глубину и регулировать глубину вдавливания отвала.
В процессе работы сначала устанавливается измерительный прибор 12 в нужное положение, оператор
устанавливает лопату в нужное положение так, чтобы анкер 11 опирался на землю, а рычаг 10, закрепленный
на отвале 4, вдавливал бы свою анкерную часть 11 в землю под действием давления, оказываемого на лопату
выдвинутой частью 8, контактирующей с землей. Давление, оказываемое ногой оператора на лопату, заставит
сеялку занять положение, показанное на рисунке 2. Затем оператор опирается ногой на анкер 11 и
одновременно толкает рукоятку вперед, в результате чего лезвия раскрываются, и в образовавшееся
отверстие можно вставить семя или луковицу 15, как показано на рисунке 3.
Пока лезвия находятся в развернутом положении, оператор поднимает сеялку, извлекая лезвия из отверстия,
и при этом измельченная почва, образовавшаяся в результате принудительного раскрытия лезвий, падает
обратно в отверстие, полностью покрывая семя или луковицу мелкоизмельченной суглинистой почвой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В описанном типе кашпо предусмотрено отверстие на одной из боковых стенок,
имеющих значительную ширину в самой нижней точке и выше нее.
2.
В сажалке такого типа сочетание сужающихся боковых стенок на одном лезвии и сужающихся боковых стенок
на другом лезвии, причем направление сужения в обоих случаях противоположное.
3.
В сеялке такого типа предусмотрены боковые стенки, предотвращающие попадание земли в отверстие,
образованное инструментом, до тех пор, пока лезвия не станут параллельными.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200311A
[]
Способ производства магнезиального цемента. Я, Джон Сперни, проживающий по адресу: Грейс Инн Роуд,
364, Лондон, W.C. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к новому способу производства магнезиального цемента
без использования хлорида магния, который способен очень быстро затвердевать и становиться очень
твердым, и который, в отличие от магнезиальных цементов, производимых с помощью хлорида магния, не
является гигроскопичным и не повреждает железные балки, трубы и тому подобное. Характерной
особенностью нового метода является то, что определенное количество магнезита, обожженного обычным
способом, оксид цинка, оксид марганца и определенное количество сухой необожженной глины очень мелко
измельчаются вместе, а полученная смесь перед использованием разбавляется водой, в результате чего
получается очень пластичный, быстро затвердевающий цемент, который при высыхании на открытом воздухе
становится очень твердым. Прочность затвердевшей цементной массы в основном зависит от весового
соотношения магнезита и глины в смеси; высушенная масса тверже, когда доля магнезита превышает долю
глины, чем когда оба вещества смешаны в равных пропорциях или когда глины больше, чем магнезита.
Опыт показал, что вполне удовлетворительный цемент можно изготовить, используя примерно сорок весовых
частей магнезита, двадцать весовых частей глины, одну весовую часть оксида марганца и одну весовую часть
оксида цинка. Качество используемой глины также оказывает важное влияние на свойства получаемого
продукта; эксперименты, проведенные при производстве магнезиального цемента в соответствии с данным
изобретением, показали, что использование мелкозернистого глинистого мергеля, не содержащего
посторонних примесей и легко размягчающегося в воде, может быть целесообразным и дает хорошие
результаты. Однако из этого утверждения не следует делать вывод, что удовлетворительный цемент нельзя
получить из других глин. Прочность полученного цемента может быть значительно повышена за счет
добавления небольшого количества солей калия, которые измельчаются в мелкий порошок вместе с
основными ингредиентами для тщательного перемешивания. Цемент, произведенный по этому методу, может
использоваться как отдельно, так и в сочетании с подходящими наполнителями, такими как песок, опилки,
инфузориальная земля, пробковые и кожевенные отходы или аналогичные материалы, обычно используемые
при производстве искусственного камня и тому подобного.
Способ производства магнезиального цемента. Я, проживающий по адресу: Лондон, У. К. Роуд, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
производству магнезиального цемента, содержащего обожженный магнезит и необожженную глину, без
примеси хлорида магнезии и, возможно, небольшой доли солей калия; и целью изобретения является
повышение адгезионной прочности и ускорение схватывания указанных цементов. В соответствии с
настоящим изобретением, для этой цели оксид цинка и один или несколько оксидов марганца, в частности
черный оксид (MnO), добавляются в виде мелкодисперсного порошка вместе с указанными выше
ингредиентами, в результате чего улучшаются адгезионные и схватывающие свойства цемента, как указано
выше, при этом его пластичность остается неизменной. Пропорции указанных добавок могут значительно
варьироваться, но в качестве примера можно привести следующее: добавление примерно 10 процентов по
объему черного оксида марганца позволит получить цемент, который очень быстро затвердевает, в то время
как добавление примерно 12 процентов оксида цинка значительно повысит адгезионную прочность цемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200312A
[]
Усовершенствования в устройствах для подвешивания или поддержки мяса.
Я, Чарльз Толли, проживающий по адресу: Чудли Виллас, Брайтон Роуд, Коулсдон, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к аппарату для подвешивания или поддержки мяса и предназначено для
применения, в частности, к аппарату, используемому для подвешивания кусков мяса в холодильных камерах.
До настоящего времени обычным способом хранения мясных кусков в холодильных камерах было
подвешивание их вплотную к стенам помещения. Подобная процедура может быть отклонена из-за того, что
кровь из верхних суставов попадает на нижние суставы и портит их внешний вид. Кроме того, из-за такой
подвесной конструкции холодный воздух не может свободно циркулировать вокруг соединений, и
пространство используется неэффективно. Главная цель этого изобретения — устранить эти недостатки.
Согласно данному изобретению, я предлагаю кронштейны, которые могут крепиться к стенам, причем
указанные кронштейны снабжены средствами для поддержки поперечных реек на них и могут также
располагаться под различными углами относительно стен.
Описывая теперь предпочтительный вариант осуществления данного изобретения, каждый кронштейн,
предпочтительно изготовленный из дерева, включает в себя задний элемент, предназначенный для
крепления к стене. В верхней или около верхней части задней балки шарнирно крепится передняя балка, а
также в нижней или около нижней части задней балки шарнирно крепится стойка, снабженная удлинителем,
который может входить в одно из двух или более углублений, образованных в задней части передней балки.
Передняя часть конструкции снабжена на своей лицевой стороне петлями, через которые можно пропускать
горизонтальные стержни, проходящие поперек кронштейнов, закрепленных на стене. Куски мяса
предназначены для подвешивания на направляющих, закрепленных на стене, и такие куски поддерживаются
указанными стержнями. Таким образом, более крупные соединения могут быть расположены на верхних
рельсах, или же соединения на разных рельсах могут быть расположены таким образом, чтобы чередоваться
друг с другом, так что кровь, капающая из верхних соединений, не попадала на нижние. Ещё одним
преимуществом является то, что некоторые соединения можно подвешивать на направляющих, идущих вдоль
стен.
Таким образом, станет очевидно, что благодаря моему изобретению, помимо поддержания чистоты стыков,
улучшается циркуляция воздуха вокруг них и экономится пространство. Благодаря наличию двух или более
углублений на задней части передней балки, стойка может зацепляться с любым желаемым углублением, что
позволяет регулировать наклон передней балки в соответствии с размером соединений. Соединив части
кронштейна шарнирно, как описано выше, кронштейн можно сложить вплотную к стене или почти полностью
убрать в сторону. Кроме того, складная конструкция кронштейна облегчает его транспортировку. Кронштейны
можно сложить к стене, не снимая горизонтальные стержни с указанных свесов. Следует понимать, что для
поддержки передней части кронштейна могут использоваться любые другие средства, помимо описанных
выше. Например, стойка может быть шарнирно прикреплена к передней части, или изменение наклона может
осуществляться с помощью винта, расположенного между передней и задней частями кронштейна.
Усовершенствования в устройствах для подвешивания или поддержки мяса.
Я, Чарльз Толли, из Чадли, 1. Графство Суррей, являющееся британским подданным, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к аппарату для
подвешивания или поддержки мяса и предназначено для применения, в частности, к аппарату,
используемому для подвешивания кусков мяса в холодильных камерах». До настоящего времени обычным
способом хранения мясных кусков в холодильных камерах было подвешивание их вплотную к стенам
помещения. Подобная процедура может быть отклонена из-за того, что кровь из верхних суставов попадает
на нижние суставы и портит их внешний вид. Кроме того, из-за того, что соединения находятся в подвешенном
состоянии, холодный воздух не может свободно циркулировать вокруг них, и пространство используется
неэффективно. Главная цель данного изобретения — преодоление этих недостатков. Известны кронштейны,
состоящие из шарнирно соединенных элементов, между которыми расположены горизонтальные опорные
стержни, которые могут подниматься и опускаться с помощью цепей, крюков или подобных устройств,
регулируемо соединяющих элементы каждого кронштейна между собой.
Согласно данному изобретению, регулировка положения элементов каждого кронштейна относительно друг
друга достигается с помощью стойки, один конец которой шарнирно соединен с одним из элементов, а другой
конец которой может входить в любой из ряда пазов, образованных в другом элементе. Для того чтобы
данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой перспективный вид кронштейна,
изготовленного в соответствии с данным изобретением; а Рисунки 2 и 3 представляют собой соответственно
вид спереди и сбоку ряда таких кронштейнов, используемых на стене. Как видно на чертежах, кронштейн
включает в себя задний элемент a, предназначенный для крепления к стене или другой подходящей
поверхности, и передний элемент b, который шарнирно соединен с задним элементом посредством шарнира
c. К передней части конструкции вблизи ее нижнего конца прикреплена стойка, свободный конец которой
имеет подходящую форму для вставки в одно из ряда углублений в форме «птичьего клюва», образованных в
задней части конструкции.
Передний элемент b снабжен на своей передней поверхности угловыми опорами e. При использовании
кронштейнов соответствующее количество из них крепится к стене или подобной поверхности, например, как
показано на рисунках 2 и 3, а направляющие f размещаются в опорах e таким образом, чтобы перекрывать
зазоры между кронштейнами. К стене также прикреплены задние направляющие g, на которых могут
крепиться мясные крюки g. В примере, показанном на рисунках 2 и 3, имеется три ряда скобок,
расположенных одна над другой. Куски мяса, обозначенные пунктирными линиями h, подвешиваются на
крюках g, при этом некоторые из них опираются на направляющие f, а остальные могут быть подвешены
вплотную к стене. Если одновременно используются два или более ряда кронштейнов, то распорки d верхних
кронштейнов регулируются таким образом, что углы, которые передние элементы образуют со стеной, в
случае верхних кронштейнов больше, чем в случае нижних кронштейнов, как показано на рисунке 3. Таким
образом, соединения, поддерживаемые верхними кронштейнами и направляющими, могут быть расположены
таким образом, чтобы выступать за пределы соединений, поддерживаемых нижними кронштейнами и
направляющими, так что кровь, капающая с нижних концов верхних соединений, не будет попадать на нижние
соединения, как показано пунктирными вертикальными линиями на рисунке 3.
Следует понимать, что с помощью ряда углублений передние элементы кронштейнов можно регулировать
под разными углами в соответствии с требованиями. Благодаря усовершенствованным кронштейнам,
соединения не только остаются чистыми, но и обеспечивают свободную циркуляцию воздуха между ними, а
также позволяют разместить большое количество светильников на сравнительно небольшой площади.
Соединив части кронштейнов шарнирно, как описано выше, кронштейны можно сложить вплотную к стене или
почти полностью отвести в сторону, не снимая направляющие с их опор. Кроме того, складная конструкция
кронштейнов облегчает их транспортировку. В качестве альтернативной конструкции стойка может быть
шарнирно прикреплена к задней балке и вставляться в углубления в передней балке. В других
альтернативных конструкциях изменение наклона может осуществляться с помощью винта, расположенного
между передней и задней частями кронштейна и опирающегося на них, или с помощью рычага, шарнирно
прикрепленного к задней части и выступающего в паз передней части, при этом штифт проходит через
переднюю часть и через одно из нескольких отверстий в рычаге для удержания передней части под
желаемым углом.
Кронштейны и направляющие предпочтительно изготавливать из дерева или нержавеющего металла. Вместо
опорных элементов в передние части можно ввинчивать ушки или просверлить в них отверстия для установки
стержней. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200313A
[]
Усовершенствования в процессах производства сплавов, содержащих алюминий и сталь, а также связанные с
ними аспекты. Компания COMPANY LIMITED, британская компания с зарегистрированным офисом по адресу
Crown House, Aldwyeh, London, W.C. 2, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение от
компании General Electric, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
сплавам, содержащим алюминий и сталь, и, в частности, к использованию металлолома, содержащего эти
компоненты. В состав этих сплавов входят относительно дорогие металлы, поэтому важно использовать
металлолом, чтобы избежать чрезмерного роста цен. В среднем, количество лома, образующегося при
изготовлении отливки из сплава указанного выше типа, составляет около 40% от общего объема отлитого
металла, без учета дефектных отливок, подлежащих утилизации.
Использовать металлолом — задача отнюдь не простая, особенно учитывая, что сплав содержит алюминий,
температура плавления которого значительно ниже, чем у других металлов, с которыми он должен быть
сплавлен. Один из конкретных сплавов, в котором использование лома представляет собой серьезную
проблему. В патенте № 179306 указано: Этот сплав содержит 10% алюминия, 30% никеля, 5% хрома и 55%
железа. При попытке использовать обычным способом металлолом, образующийся при производстве этого
сплава, было обнаружено, что алюминий практически полностью исчезает. Если лом расплавить в печи,
температура плавления железа и никеля (3000 °F) будет настолько выше, чем у алюминия (1160 °F), что к
моменту расплавления железа и никеля алюминий будет в значительной степени израсходован. В сплаве,
содержащем 10% алюминия, удалось восстановить лишь около 3%. Было установлено, что основной
причиной разрушения алюминия является отсутствие защитного шлака на металле. В нашей заявке № 198213
мы изложили преимущества, которые мы обнаружили в защите расплавленного никелевого чугуна шлаком.
Эта защита крайне важна, если не жизненно необходима, при соединении алюминия с никель-железом. В
нашем текущем приложении мы воспользовались преимуществами нашего открытия. Согласно настоящему
изобретению, алюминиево-стальной сплав формируется в части предварительно отлитых фрагментов сплава
путем введения фрагментов сплава в расплавленную сталь в условиях, которые защищают алюминий в
расплавленном состоянии от окисления. В случае, например, вышеупомянутого сплава алюминия, хрома,
железа и никеля, никель, хром и железо плавятся вместе в печи, где они покрываются шлаком. Теперь
металлолом вводится в расплавленную массу путем простого пропускания его через шлак, который
смыкается вокруг него и покрывает его, защищая от окисления. В случае крупного куска лома его часть будет
проникать в расплавленный металл через шлак и постепенно продвигаться дальше в расплавленный металл
по мере плавления лома, при этом шлак все время защищает алюминий лома от воздействия воздуха.
Как только лом расплавляется, смесь выливается в расплавленную массу алюминия в ковше, что доводит
содержание алюминия до необходимого уровня. Эта последняя операция по введению алюминия в сплав
выполняется в соответствии с нашим изобретением, описанным в вышеупомянутой заявке. Этот процесс
заключается в переливании металла со дна ковша в алюминий таким образом, чтобы шлак на расплавленной
стали не соприкасался с покрытой шлаком или окалиной поверхностью алюминия. Мы обнаружили, что с
помощью описанного выше процесса сохраняется весь алюминий, содержащийся в металлоломе, а также
другие металлы, и, зная процентное содержание металлов в ломе, можно изготовить новую отливку из
сплава, имеющую точно желаемое соотношение составляющих металлов. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200314A
[]
Усовершенствования, касающиеся удаления пыли и волокон, образующихся в процессе снятия
хлопчатобумажных чесальных машин с цилиндров и съемников. Мы, компания COOK & Co., MANCHESTER
LIMITED, расположенная по адресу: 18, Exchange Street, Манчестер, британская компания, и АЛЬФРЕД
ХАЛЛЕТТ МИЛНС, компания Standard Works, Альтринчем, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к средствам удаления пыли и ворса
или волокон, образующихся во время очистки цилиндра и съемника чесальной машины. При снятии покрытия
обычно используется вращающаяся проволочная щетка, которая удаляет волокна с проволочного профиля
или покрытия цилиндра и съемника; над щеткой или вокруг нее устанавливается кожух или навес с
всасывающей форсункой для сбора и удаления пыли и отслоившихся волокон. Указанные щетка и кожух были
изготовлены относительно узкой ширины и перемещались вперед и назад по машине во время снятия
покрытия.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для удаления пыли
и ворса, образующихся в процессе очистки, а также для удаления волокон, прилипших к щетке для очистки.
Изобретение включает в себя сочетание относительно узкой щетки для снятия краски (с приводным шкивом),
предназначенной для вращения и осевого перемещения в зацеплении с чесальной тканью цилиндра и
съемника, и корпуса или крышки вокруг указанной щетки, всасывающей форсунки, выступающей в указанный
корпус и имеющей отверстие, прилегающее к периферии щетки для снятия краски и проходящее по ней, для
удаления пыли, а также волокон, прилипших к щетке во время снятия краски. Обращаясь к прилагаемому
листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а Рисунок 2 — вид сбоку,
иллюстрирующие один из удобных способов применения изобретения. Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез с торца, выполненный в увеличенном масштабе по линии АВ на рисунке 1. В разных
ракурсах одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
В представленном примере применения нашего изобретения щетка для удаления краски a имеет узкую
форму по отношению к очищаемому цилиндру или съемнику a и крепится на полом шпинделе или втулке b,
который вращается через дифференциальную передачу c от шпинделя d, имеющего на нем правый и левый
спиральные шпоночные пазы e и приводной шкив f. Щетка имеет выступающую часть g (см. рис. 3), на которой
закреплен наконечник h, входящий в спиральный шпоночный паз e. Деталь g проходит через прямой паз i в
полом шпинделе b, вызывая вращение щетки a. Изготавливая большие колеса дифференциала с разным
количеством зубьев (например, на одном колесе может быть один или несколько зубьев, в отличие от
другого), мы обеспечиваем медленное перемещение щетки по цилиндру или съемнику, так что она
воздействует на все его части. Вокруг щетки мы устанавливаем кожух или крышку j, к которой крепится
всасывающая насадка k, выступающая внутрь кожуха и простирающаяся поперек и вплотную к поверхности
щетки.
(как показано на рисунках 1 и 3), вал d установлен в кронштейнах m на чесальном механизме, а поперек
машины установлен опорный или направляющий стержень n для корпуса проволочной щетки и сопла, чтобы
предотвратить их вращение во время операции снятия ворса. Используя относительно узкую щетку a с
корпусом j и всасывающей форсункой k, которая выступает в корпус и проходит по всей поверхности щетки,
мы можем сконцентрировать всасывающее действие на щетке в достаточной степени, чтобы удалить пыль и
волокна, поднимаемые щеткой, и удалить с щетки любые свободные волокна, которые прилипают к ней во
время процесса очистки. Нам известно, что щетка для удаления волокон, занимающая всю ширину цилиндра,
установлена в непосредственной близости от всасывающей насадки, так что всасывание будет удалять
волокна с зубцов щетки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200315A
[]
Усовершенствования в огнетушителях и аналогичных устройствах для сброса жидкостей. Я, Фредерик Чейз
Баргар, из города Колумбус, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, инженер-механик, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в данном документе. Данное
изобретение относится к огнетушителям и подобным устройствам для хранения и выпуска жидкостей и имеет
своей целью создание в таких устройствах усовершенствованного устройства для генерации давления газа.
Корпус, предназначенный для вставки в емкость с жидкостью и содержащий горючий материал, в сочетании
со средствами, позволяющими воспламенить указанный материал в момент, когда давление газа достигает
определенного значения. В устройствах этого общего класса уже предлагалось использовать его для
вытеснения жидкости из жидкостного резервуара. Смесь, обычно находящаяся в закрытом сосуде, при
необходимости взрывается внутри него для создания давления газа.
Подобная конструкция требует, чтобы окружающий сосуд был прочным, чтобы гарантировать, что он
выдержит высокое давление, возникающее в нем при воспламенении горючей смеси. Кроме того, сам
контейнер должен быть способен выдерживать максимальное давление, возникающее в результате взрыва,
даже если это максимальное давление значительно превышает среднее давление газа, создаваемое в
нормальных условиях эксплуатации. Цель состоит в том, чтобы обеспечить устройство для создания
давления газа, которое в момент воспламенения горючей смеси или материала не будет подвергать
различные части устройства давлению, значительно превышающему среднее рабочее давление, и которое,
следовательно, может быть установлено на существующее оборудование без необходимости его чрезмерной
конструктивной модификации или использования контейнеров или емкостей повышенной прочности. С этой
целью изобретение представляет собой устройство для создания давления газа в огнетушителях и
аналогичных устройствах для выпуска жидкости, включающее оболочку или кожух, снабженный зарядом
горючего материала, обладающего потенциальной энергией и способного постепенно превращаться в
газообразный продукт, способный проявлять кинетическую энергию, достаточную для выталкивания жидкости
из контейнера, и который расположен в оболочке таким образом, что его преобразование...
Изобретение заключается в том, что оболочка или сосуд расположены внутри камеры, которая приспособлена
для съемного монтажа внутри контейнера с жидкостью или огнетушителя, а горючее вещество, которое может
состоять из пороха или аналогичного материала, размещено внутри оболочки частично в свободном
состоянии, а частично в виде ряда фитилей, концы которых заканчиваются в непосредственной близости от
свободного материала, причем конструкция такова, что воспламенение свободного материала с помощью
предусмотренных для этой цели средств происходит последовательно. Распыление рыхлого материала
создает достаточное количество газа для первоначального выброса жидкости из контейнера, в то время как
газ, образующийся впоследствии в результате сгорания предохранителей, дополняет первоначальный запас
газа, обеспечивая полное и бесперебойное высвобождение огнетушащего вещества или другой жидкости.
такой длины, чтобы давление, создаваемое его сгоранием, эффективно поддерживалось для сохранения
давления на огнетушащее вещество или жидкость в течение периода времени, необходимого для полного
вытеснения жидкости, и одновременно для поддержания практически полного отсутствия давления.
Выбрасываться потоком равномерной мощности в течение всего периода разряда. Камера, внутри которой
установлен кожух или оболочка, обычно герметизирована от камеры, содержащей жидкость, с помощью
легкоуправляемых средств, которые при воспламенении горючего материала позволяют газообразным
продуктам проходить из кожуха в контейнер. Данное устройство обладает и другими характерными
особенностями, подробности которых будут приведены далее в описании. Прилагаемый чертеж
иллюстрирует, в качестве примера, конструктивную форму изобретения, примененную к огнетушителю
стандартного переворачиваемого типа. На чертеже: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез
огнетушителя, иллюстрирующий расположение горючего вещества, выбрасывающего его из конструкции. На
рисунке 2 представлен аналогичный вид в увеличенном масштабе горючей конструкции, создающей
давление, а на рисунке 3 — подробный поперечный разрез. Схожие символы в качестве обозначения
указывают на сходные и соответствующие части на всех видах чертежа.
Изобретение было продемонстрировано на примере огнетушителя 1, который в данном случае является
переворачиваемым; и поскольку принципы изобретения можно успешно применить к огнетушителю такого
типа, дальнейшее описание будет, соответственно, ограничено им, но после более подробного ознакомления
с приведенным ниже описанием станет очевидно, что принципы изобретения могут быть в равной степени
применимы и ко многим другим типам или формам химических огнетушителей. Огнетушитель 1 состоит из
обычного корпуса 3, предназначенного для размещения соответствующего количества жидкого химического
огнетушащего вещества 4. Верхний конец корпуса снабжен обычным входным отверстием 5, через которое
огнетушащее вещество 4 может быть введено внутрь корпуса 3, и указанный корпус дополнительно снабжен в
точке, прилегающей к отверстию 5, выходным отверстием 6, к которому подсоединен обычный гибкий шланг 7
с насадкой, с помощью которого можно контролировать и направлять струю, выбрасываемую из
огнетушителя.
Отверстие 5 снабжено обычной базовой крышкой 8, которая имеет внутреннюю резьбу, позволяющую ей
резьбовым способом крепиться к кольцевой стенке, образующей отверстие 5. Такая конструкция
обеспечивает надежное и разборчивое соединение крышки с корпусом 3. Предпочтительно между крышкой и
верхним краем стенки, образующей отверстие 5, устанавливается прокладка 9 для предотвращения
чрезмерного просачивания или утечки жидкого агента 4. Крышка 8 дополнительно снабжена обычным
«встроенным опорным кольцом 10», благодаря которому, когда корпус перевернут, его можно удерживать в
вертикальном положении, установив кольцо на подходящее основание; это кольцо также служит для удобного
обращения с огнетушителем во время транспортировки. Теперь обратимся к наиболее существенным
особенностям изобретения. Крышка 8 снабжена на своей нижней поверхности выступающим резьбовым
выступом 11; последний расположен практически в аксиальном положении относительно корпуса 3 и
резьбовым соединением, как показано на рисунке 11, с выступающим трубчатым корпусом 12, который
выполнен таким образом, чтобы проходить по центру корпуса 3 и практически прилегать к его изогнутой
нижней стенке 13.
Верхний край корпуса ввинчивается в зацепление с прокладкой 1.3 таким образом, чтобы прижать последнюю
к запорному элементу 8 и тем самым герметизировать внутреннюю часть корпуса от содержащей вещество
камеры B корпуса, чтобы предотвратить проникновение указанного вещества внутрь корпуса. Нижний конец
14 корпуса 12 закрыт жесткой пробкой 15, которая также служит для предотвращения попадания вещества
внутрь указанного корпуса. Причины герметизации внутренней части корпуса для предотвращения попадания
жидкости станут более очевидными по мере дальнейшего описания. В верхней части корпуса, поперечно
проходя через него, сформировано множество радиально выступающих заклепок или выступов 16,
снабженных головками 17, расположенными концентрически внутри корпуса. Конструкция, приспособленная
для подвешивания и поддержки головами 17, представляет собой раковину! 18, предпочтительно изготовлено
из тонкого листового металла. Верхняя часть раковины 18 соответствующим образом изогнута, образуя
смещенную кольцевую бусину 19, которая предназначена для опоры или фиксации на головках 17 таким
образом, чтобы раковина 18 в целом была подвешена внутри обтекателя 12 и отстояла от внутренних стенок
последнего, как показано цифрой 20.
Этот снаряд содержит заряд газообразующего материала, предпочтительно следующего вида: внутри
снаряда 18 расположена трубка 21, вокруг которой обернуто множество взрывателей 22, содержащих порох
или подобный горючий материал, концы которых проходят через центральное отверстие трубки и сходятся в
легковоспламеняющемся веществе 33, причем равномерно расположенные концы указанных взрывателей
предпочтительно имеют коническую форму, как показано на рисунке 3, чтобы, встраивая их в вещество или
соединение 23, обеспечить передачу воспламенения последнего в пороховые каналы 25 различных
взрывателей, тем самым гарантируя их сгорание при сгорании вещества 23. Для осуществления
воспламенения вещества 23 в данном варианте изобретения используется скользящий груз 26. Последний
обычно располагается в нижней части корпуса 12 и опирается на заглушку 15. Однако, если перевернуть
огнетушитель, указанный вес будет направлен вниз, к оболочке 18.
Соседние файлы в папке патенты