Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1675

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
260 Кб
Скачать
☆
верхнего водяного барабана; аналогично, соответствующие опоры устанавливаются между концами верхнего
водяного барабана и верхнего пароводяного барабана для поддержки последнего; весь вес передней части
котла передается на нижние стальные стойки под нижним водяным барабаном. При совмещении
пароперегревателя с котлом его предпочтительно размещают между двумя испарительными блоками.
Пароперегреватель может быть любого из хорошо известных типов змеевиков, адаптированных под
конкретные котлы. Или же пароперегреватель может быть выполнен из одного или нескольких
пароперегревательных блоков, сконструированных аналогично испарительному блоку.
Между парогенераторными и пароперегревательными трубами установлены перегородки, обеспечивающие
зигзагообразный поток газов от топки к выходу из котла. Экономия! Блок, состоящий из барабана,
снабженного наружными и внутренними водотрубками, аналогично испарительному блоку, может быть
размещен в верхней части котла непосредственно за пароводящим барабаном на пути дымовых газов перед
их выходом из верхней части котла. Усовершенствования водотрубных котлов. Мы, Уильям Йорат Льюис,
проживающий по адресу: Парк Роуд, 33, Саутенд-он-Си, графство Эссекс, и Альберт Артур Коквелл,
проживающий по адресу: Девоншир Роуд, 70, Палмерс Грин, Лондон, № 13, оба подданные короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В наших
одновременно находящихся на рассмотрении аналогичных заявках № 10667 от 1922 года и № 32768 от 1922
года, серийный номер 197811, мы описываем «устройство» для испарения или нагрева воды или другой
жидкости, в котором нагревательный элемент включает изогнутые трубки «Филда», снабженные гибкими
внутренними трубками.
Настоящее изобретение относится к водотрубным котлам, в состав которых входят такие испарительные
блоки. Настоящее изобретение представляет собой котел, включающий испаритель, описанный выше, с
нагревательными элементами, расположенными приблизительно горизонтально на пути дымовых газов,
пароводяной барабан, расположенный над барабаном испарительного блока, и соединительные трубы между
двумя расположенными друг над другом барабанами. Изобретение также включает в себя описанный выше
котел, содержащий два или более расположенных друг над другом испарительных блока. Изобретение также
включает в себя описанный выше котел, в котором используется пароперегреватель известных типов
змеевиков, змеевики которого расположены на пути потока топочных газов и находятся между двумя
соседними испарительными блоками. Изобретение также включает в себя описанный выше котел, в который
встроен пароперегреватель, конструкция которого аналогична конструкции испарителя. Изобретение также
включает в себя описанный выше котел, в состав которого входит экономайзер, сконструированный
аналогично испарительному блоку.
Изобретение также включает в себя водотрубные котлы, в основном описанные ниже. Прилагаем чертежи,
иллюстрирующие воплощение нашего изобретения в жизнь, в одном из вариантов, например, включающем
два испарительных блока, блок перегревателя и блок экономайзера. Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез, показывающий общее расположение котла; Рисунок 2 — вид спереди, левая часть —
вид сбоку, правая часть — в разрезе; Рисунок 3 — план-разрез пароперегревателя; Рисунок 4 — вид
пароперегревателя спереди, левая часть представляет собой смещенный разрез барабана; Рисунки 5 и 6
показывают заднюю пластину для поддержки задних концов труб Филда, Рисунок 6 — разрез в точке А Ȧ на
Рисунке 5. Согласно этому примеру, мы предусмотрели четыре цилиндрических барабана, расположенных
поперечно по передней части котла, причем De — это барабаны двух испарительных блоков, Ds — барабан
пароперегревателя, а Dw — паросборный барабан, который также служит барабаном экономайзера.
Нижний барабан De поддерживается с каждой стороны котла на соответствующих стальных стойках F от
уровня земли, при этом между каждым концом водяных барабанов размещаются соответствующие опоры или
колонны для поддержки верхнего водяного барабана, при этом уголки приклепываются к барабанам и
привинчиваются болтами к косынкам 3 опор или колонн. Между концами верхнего водобарабана и верхнего
пароводяного барабана установлены подходящие опоры для поддержки последнего, благодаря чему весь вес
передней части котла передается на нижние стальные стойки под нижним водобарабаном без нагрузки на
водопроводные трубы N. Задние колонны F2 и Т-образные стойки F* расположены в задней части котла, а
горизонтальные элементы 5 и 6 соединяют стойки, образуя жесткую конструкцию. Каждый барабан снабжен
соответствующим люком -AT для обеспечения легкого доступа к его внутренней части, а внутренние гибкие
трубки нагревательных элементов проходят через люк в соответствующие места внутри внешних трубок Т,
которые расположены параллельными рядами и на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы любую
трубку можно было снять и установить обратно, не затрагивая соседние трубки.
Все наружные трубки Т радиально входят в барабаны, а гибкие внутренние трубки соединены с переносными
диафрагменными пластинами P относительно барабанов De и Ds, таким образом, вода циркулирует из
водяного барабана De через внутренние трубки t, а затем через кольцевое пространство между внутренними
и наружными трубками, через всасывающие трубки и ниппели N в пароводяной барабан Dw. В экономайзере
наружные нагревательные трубки Т расширяются в корпус пароводяного барабана Dw. Закрытый ящик или
желоб 10 со съемной крышкой 11 размещается в водяном пространстве парового барабана почти по всей его
длине, а передние концы гибких внутренних трубок t закреплены на задней стороне этого ящика. Питательная
вода подается сначала через внутреннюю подающую трубу 12, наружный конец которой входит в коробку 10;
питательная вода проходит через внутренние трубки и возвращается через кольцевое пространство между
внутренней и наружной трубками в водяное пространство парового барабана, которое является общим с
водяным пространством перед диафрагмой P; таким образом, предварительно нагретая и очищенная
питательная вода поступает по отводным трубкам N в испарительные установки.
Соединительные трубы N между барабанами расположены таким образом, что одни служат нисходящими
трубопроводами для воды, а другие — восходящими трубопроводами для пара и горячей воды. В
пароводящем барабане Dw устанавливается соответствующая продольная разделительная пластина P,
которая разделяет нисходящие и восходящие трубопроводы, тем самым продолжая принцип разделения во
всех водяных пространствах всех барабанов. При совмещении пароперегревателя с котлом его
предпочтительно размещают между двумя испарительными блоками. Пароперегреватель может быть любого
из известных типов змеевиков, адаптированных под конкретные котлы. Или же пароперегреватель может
быть выполнен из одного или нескольких пароперегревательных блоков, сконструированных аналогично
испарительному блоку, как показано на рисунках 1–4. Нагревательные элементы Т этого пароперегревателя
проходят между водопроводными трубами N, соединяющими барабаны двух испарительных блоков.
Насыщенный пар поступает в пароперегреватель через точку 7, а выход перегретого пара находится в точке
8; внутри барабана пароперегревателя предусмотрены диафрагмы P и 9, позволяющие пару проходить через
нагревательные элементы столько раз, сколько необходимо; на рисунке 3 показано, что пар проходит через
трубки Филда три раза.
После откручивания болтов, крепящих угловое кольцо 2 барабана пароперегревателя Ds к усиливающей
пластине 3, блок пароперегревателя можно снять целиком. Трубки Т различных блоков предпочтительно
располагаются, как показано на рисунке 6, то есть в горизонтальных и вертикальных рядах, при этом
горизонтальное расстояние между ними попеременно «широкое» и «узкое», а широкие промежутки между
соседними вертикальными рядами немного шире диаметра трубок. Выступающие концы трубок
поддерживаются задней пластиной B, удобно выполненной в виде сегментов, с множеством отверстий,
форма которых такова, что каждое отверстие вмещает и поддерживает в заданном положении две
горизонтально расположенные трубки. Таким образом, любую поврежденную трубку, после отсоединения от
барабана обычным способом, можно извлечь, пропустив ее вниз через прилегающее широкое вертикальное
пространство. Газоотводные перегородки 14 выполнены в виде обычных огнеупорных глиняных плиток,
уложенных на трубки, причем их стыки расположены непосредственно над трубкой для предотвращения
утечек, как показано на рисунке 1.
Газы поднимаются из топки и постепенно зигзагообразным образом проходят через котел, пароперегреватель
и экономайзер к выходному отверстию, которое может располагаться либо на верхней части котла, либо в
задней стенке ближе к верхней части, как показано на чертеже. Таким образом, все трубки тщательно
очищаются от газов. На чертежах также показано множество вспомогательных устройств котла; они, не
являющиеся частью нашего настоящего изобретения, здесь не описываются. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200235A
[]
Улучшения в бытовых условиях. Я, Джон Дуглас, проживающий по адресу: Лейнстер-сквер, 2, Бейсуотер.
Лондон, Западная Австралия, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к бытовым плитам и имеет своей
целью усовершенствование конструкции и расположения котлов и печей, а также расположение
нагревательных поверхностей и каналов для горячих продуктов сгорания, благодаря чему такие плиты будут
превосходить по эффективности те, которые были созданы ранее. Изобретение также относится к бытовым
плитам, в которых установлены два котла, расположенные таким образом, что один из них может
обеспечивать горячей водой обычные бытовые нужды, а другой — горячей водой для отопления. и дно печи, а
затем по общему для обеих частей проходу в нижнем углу, проходящему затем через заднюю стенку печи к
основному дымоходу. Со стороны котла в топочной камере расположен котел для огонь, а рядом с ним, на
некотором расстоянии от огня, расположен отопительный котел.
Продукты сгорания проходят вниз по поверхности бытового котла, который тянется от задней части плиты до
передней, и вертикально вверх через канал в самом котле, а затем в главный дымоход. Если котел для
отопления используется, продукты сгорания, пройдя вниз, посредством заслонки или регулируемого клапана
перемещаются по поверхности котла, а затем в главный дымоход, а не поднимаются вертикально вверх через
канал в первом упомянутом котле. В практическом варианте изобретения с каждой стороны топки
предусмотрена «стенка» из огнеупорного кирпича, простирающаяся от задней части к передней, образующая
топочную камеру; высота этих кирпичей над жарочными прутьями такова, что их верхние края и горячая плита
обеспечивают проход для продуктов сгорания. Печь с одной стороны и котел с другой расположены таким
образом, что между обратной стороной огнеупорных кирпичей и, соответственно, боковой поверхностью печи
и поверхностью котла образуется дымоход.
Топливо подавалось в огонь обычным способом — через отверстия в расположенной сверху нагревательной
плите; по обе стороны от этих отверстий была предусмотрена решетчатая часть нагревательной плиты,
простирающаяся вниз, чтобы задерживать топливо, которое в противном случае могло бы попасть в
дымоходы за упомянутыми кирпичами. Духовка продукты сгорания вокруг Регулируемые отверстия позволяют
пропорциональному количеству продуктов проходить сверху и вниз по дальней стороне печи, а также через
ближнюю сторону и дно; общий для обеих сторон проход направляет продукты через заднюю стенку печи в
главный дымоход, расположенный примерно в центре печи. Конструкция плиты может включать внутреннюю
переднюю панель с воздушным зазором между внутренней и внешней панелями; в этом случае духовка будет
снабжена внутренней и внешней дверцами, причём внутренняя будет соединена с внешней и открываться
вместе с ней. Подходящими должны быть колосниковые решетки, расположенные по всей глубине плиты и
находящиеся значительно ниже конфорки, с глубоким топочным пространством для более длительного
сгорания топлива.
Подача воздуха под топочные решетки для сжигания топлива осуществляется сверху каждой торцевой
панели печи путем установки дополнительных наружных или фальшпанелей, между которыми проходит
воздух, а затем по каналам в зольник. Таким образом, значительно снижаются тепловые потери за счет
излучения, и одновременно улучшается сгорание благодаря подаче подогретого воздуха. Для регулирования
подачи воздуха используются соответствующие средства, такие как решетки, заслонки и тому подобное.
Зольник под решеткой открывается через отверстие с дверцей спереди, в которое дополнительно может быть
установлена обычная вентиляционная решетка. Улучшения в бытовых условиях. Я, Джон Дуглас, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Лейнстер-сквер, 2, Бейсуотер, Лондон, Западный Лондон,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для
усовершенствования... Усовершенствования в конструкции и расположении котлов и печей, а также в
организации каналов для горячих продуктов сгорания, позволят таким плитам по эффективности
превосходить ранее построенные.
Изобретение также относится к бытовым плитам. чтобы один из них мог обеспечивать горячей водой обычные
бытовые нужды, а другой — отопление. Согласно моему изобретению, эти два В нижнем дальнем углу
находится общий для обоих проход, который затем проходит над задней стенкой печи к главному дымоходу.
Со стороны топочной камеры, ближе к топке, расположен котел для бытового отопления, а рядом с ним, на
большем расстоянии, — котел для отопления. отводы проходят над поверхностью бытового котла, который
тянется от задней части плиты к передней, и «вертикально вверх через канал в самом котле, а затем к
главному дымоходу». Если котел для отопления используется, продукты сгорания, пройдя вниз, посредством
перегородки или регулируемого клапана перемещаются по поверхности котла, а затем в главный дымоход, а
не вертикально вверх через канал в первом упомянутом котле. Для более полного понимания изобретения
далее будет описана, на примере и со ссылкой на прилагаемые чертежи, конструкция бытовой плиты в
соответствии с изобретением.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными на этих чертежах. Рис. 1 — поперечный разрез печей, рис. 2 — поперечный разрез печи. Рис. 3.
Поперечный разрез топки и зольника. Схожие буквенные обозначения указывают на сходные части во всех
элементах. Как показано на рисунках, огонь С одной стороны находится печь C, а с другой — печь D, топливо
в которой поддерживается качающейся решеткой E. Под решеткой находится зольник F. Камин A образован
стеной из огнеупорного кирпича G, простирающейся назад. имеют такую высоту над колосниковой решеткой
E, что проходы H для продуктов образовано между задней стороной огнеупорных кирпичей и боковой
поверхностью печи и поверхностью котла соответственно. Топливо подавалось в огонь обычным способом
через отверстия в расположенной сверху нагревательной плите, представляющей собой решетку. Часть N С
каждой стороны такого отверстия предусмотрено место для улавливания топлива, которое в противном
случае могло бы попасть в дымоходы L и M, расположенные за огнеупорными кирпичами.
Часть продуктов сгорания проходит через верхнюю часть печи по каналу 0, расположенному между печью и
нагревательной плитой, а также через боковую часть печи по каналу P, расположенному между печью и
торцевой плитой Q плиты; а часть — через нижнюю часть печи по каналу L и через канал S, расположенный
между печью и разделительной плитой T, а затем по каналу 17, общему для обеих частей, продукты сгорания
вместе проходят через заднюю стенку печи в главный дымоход Y. Отверстия по обе стороны от канала U
регулируются заслонками, показанными более подробно на рис. 2, так что пропорциональное количество
продуктов может проходить через верхнюю и боковую части, а также через боковую и нижнюю части печи. Со
стороны топочной камеры котел B, предназначенный для бытового использования, расположен ближе всего к
топке, а котел C, предназначенный для отопления, находится рядом с ним и на большем расстоянии от топки.
Продукты сгорания проходят вниз по поверхности бытового котла B, который простирается от задней части
плиты до передней, и вертикально вверх через канал W в самом котле, а затем в главный дымоход V. Если
используется котел C для отопления, то продукты сгорания, пройдя вниз, посредством клапана или
перегородки X и регулируемого открытия клапана Z, перемещаются по поверхности этого котла, а затем в
главный дымоход, а не вертикально вверх через канал в первом упомянутом котле.
Положение клапана X, как показано на чертежах, таково, что часть продуктов сгорания проходит через каналы
W и Z над обоими котлами. На рисунке показана конструкция плиты с внутренней передней панелью b,
оставляющей воздушное пространство между ней и внешней панелью c; духовка снабжена внутренней и
внешней дверцами d и e, имеющими свободное пространство между ними; внутренняя дверца соединена с
внешней дверцей и открывается вместе с ней. Для обеспечения глубокого топочного пространства и
длительного горения топлива будут установлены соответствующие жаровни типа «шейкер» (E),
увеличивающие глубину плиты и расположенные значительно ниже конфорки. Подача воздуха к нижней
стороне топочных перегородок для сжигания топлива осуществляется через каждую торцевую панель Q
плиты путем установки дополнительных наружных панелей f, между которыми проходит воздух, а затем по
каналам g в зольник, как показано стрелками. Таким образом, потери тепла за счет излучения значительно
снижаются, а улучшенное сгорание достигается за счет подачи подогретого воздуха; для регулирования этого
процесса используются регулирующие решетки h.
Зольник F, расположенный под решеткой, отводится через отверстие с дверцей в передней части плиты, в
которое дополнительно может быть установлена обычная вентиляционная решетка. Что касается главного
дымохода V, то он у основания разделен на два канала j и k центральной перегородкой l, совпадающей с
нижним краем этой перегородки, разделительной пластиной m, так что прохождение горячих продуктов
сгорания со стороны печи и котла происходит совершенно независимо, соединяясь только выше заслонками n
и o, посредством которых осуществляется регулирование распределения тепла между печью и котлами.
Котел B для бытового использования имеет прямоугольную форму, с дымоходным каналом W сверху вниз,
как уже отмечалось; на задней стороне предусмотрены патрубки p и q для циркуляции горячей воды. Котел C
для отопления, как показано на рисунке, использует хорошо известный радиатор. заднее и обратное
соединения труб на переднем конце. Будут предусмотрены подходящие отверстия с дверцами для чистки
дымоходов. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200236A
[]
Пружинная подвеска. Усовершенствования в рамах шасси для автомобилей, и я, сэр Герберт Остин, кавалер
ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство Вустер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится, в частности, к рамам шасси малолитражных автомобилей, но применимо к рамам
шасси автомобилей в целом. Рама шасси, изготовленная в соответствии с данным изобретением, состоит
главным образом из двух боковых элементов, которые на своих передних концах расположены максимально
близко друг к другу, так что между ними остается достаточно места для передней части картера двигателя, и
расходятся в стороны к своим задним концам, причем степень расхождения такова, что пружины,
установленные на их задних концах, могут соединяться с задней осью в точках, расположенных близко к
внутренним поверхностям задних колес. Задние пружины предпочтительно имеют четвертьэллиптическую
форму и расположены каждая по одной прямой линии с соответствующим боковым элементом, жестко
закреплены на его заднем конце и простираются назад, поддерживая ось с их внешних концов.
Боковые элементы выполнены в виде перевернутого канала, а соответствующая четвертьэллиптическая
пружина закреплена внутри канала частично болтом, проходящим через передний конец пружины и через
основание или перегородку канала, а также зажимом, проходящим вокруг конца бокового элемента и под
пружиной. Передние концы боковых элементов соединены с поперечным элементом, который может быть
выполнен в виде стальной отливки с загнутыми назад концами, приспособленной для входа и крепления
внутри торцов каналов, например, с помощью заклепок или болтов. Предпочтительно поддерживать
переднюю часть рамы шасси от передней оси с помощью поперечной перевернутой полуэллиптической
пружины, закрепленной посередине к нижней стороне поперечной балки; для этой цели на балке должны быть
отлиты соответствующие проушины. Боковые элементы также соединены между собой другими поперечными
элементами, которых, что удобно, два: один на их задних концах, а другой примерно посередине их длины.
Эти дополнительные поперечные элементы также могут иметь швеллерное сечение, причем швеллеры
уложены на бок; и они могут несколько выступать за пределы боковых элементов, обеспечивая опору для
кузова.
Дополнительные поперечные элементы могут быть просто прикручены болтами непосредственно к нижней
стороне боковых элементов, но предпочтительно соединять их с помощью угловых кронштейнов. Болт, с
помощью которого каждая задняя пружина крепится к соответствующей боковой балке, может также
использоваться для крепления к ней углового кронштейна. Расхождение боковых элементов от их передних
концов обеспечивает очень удобную установку двигателя, поскольку его габариты обычно увеличиваются к
задней части из-за маховика, и поэтому нет необходимости в поперечной балке для поддержки задней части
двигателя. Усовершенствования в конструкции рам шасси для автомобилей и в их пружинной подвеске.
Графство Вустер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к рамам шасси малолитражных автомобилей, но применимо к
рамам шасси автомобилей в целом.
Рама шасси, изготовленная в соответствии с данным изобретением, состоит главным образом из двух
боковых элементов, которые на своих передних концах расположены максимально близко друг к другу, так что
между ними достаточно места для переднего конца картера двигателя, и расходятся в стороны к своим
задним концам, причем степень расхождения такова, что они лежат полностью прямыми линиями, которые,
если бы были продолжены, проходили бы над задней осью в точках, близких к внутренним поверхностям
задних колес. Боковые элементы рамы предпочтительно выполнены из швеллерного профиля, с
перегородкой сверху и фланцами, идущими вниз, и при желании их нижние кромки могут быть фланцевыми
наружу. Задние пружины предпочтительно имеют четвертьэллиптическую форму и расположены практически
по той же прямой линии, что и соответствующие боковые элементы. Они жестко закреплены на задних концах
таких элементов, простираются назад от них и поддерживаются осью с внешних концов. Для того чтобы
изобретение было понятным, я сейчас опишу удобное его применение со ссылкой на прилагаемые чертежи,
из которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху рамы шасси, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, вместе с задними пружинами и задним мостом.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 2, 2, рисунка 1. На рисунке 3
представлен поперечный разрез в увеличенном масштабе одной из боковых частей рамы шасси; разрез
Рисунок 4 представляет собой вид, соответствующий рисунку 3, но сечение выполнено по линии 4, 4 рисунка
1. На этих рисунках. A A представляют собой два боковых элемента рамы, каждый из которых выполнен по
всей основной части своей длины в виде перевернутого швеллерного профиля, как это четко показано на
рисунке 3, но каждый элемент на коротком участке своей длины снабжен боковыми выступающими фланцами
a a, сечение которых в этом месте показано на рисунке 4. B представляет собой поперечный элемент,
имеющий загнутые назад части b, которые входят внутрь и надежно прикреплены болтами к каналам
элемента A. b — это проушины, к которым прикреплена поперечная пружина (не показана), соединяющая
передний конец шасси и переднюю ось. Задние концы элементов AA соединены поперечно поперечным
швеллером C посредством кронштейнов c c, которые прикреплены болтами к поперечному швеллеру и к
элементам AA. D представляет собой швеллер, также соединяющий два элемента AA, но в точке,
расположенной посередине его длины.
Элемент канала D также может быть соединен с элементами A A с помощью скобок c, как показано на
рисунке.
2.
Пружины E E представляют собой перевернутые четвертьэллиптические пружины, закрепленные на оси с
задних концов зажимами F и жестко закрепленные с передних концов внутри каналов на задних концах
элементов A A посредством зажимов e и болтов, которые проходят через основание канала и все пластины
пружины; и также служат для крепления кронштейнов c относительно элементов A A. При желании фланцы a
a могут быть продолжены вдоль боковых элементов рамы. Как видно, описанная выше конструкция
предусматривает раму, которая узка в передней части и постепенно расширяется к задней, таким образом,
что задние пружины, которые, как видно на плане, расположены на одной прямой с боковыми элементами
рамы шасси, могут соединяться с задней осью в точках, близких к задним колесам. Конструкция особенно
хорошо подходит для корпуса двигателя, поскольку последний обычно узкий спереди и широкий сзади из-за
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200237A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических предохранителей. Британский подданный, проживающий по
адресу: 170, Orphanage Road, Erdington, Birmingham, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования
электрических предохранителей, имеющих неподвижные контакты, связанные с основанием или экраном, и
держатель предохранителя, приспособленный для съемного размещения в электрическом соединении с
контактами, относящимися к указанному основанию или экрану, и, согласно настоящему изобретению, между
держателем предохранителя и основанием или экраном предусмотрено пазовое соединение, которое
образует камеру или канал, в котором расположен сам предохранитель. Данное изобретение также включает
в себя определенные усовершенствования, связанные с установкой контактов и других частей на держатель
предохранителя. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения основание или
экран представляет собой корпус из изоляционного материала, имеющий полости на своих концах, выступ по
периметру и продольное углубление, соединяющее полости.
В центре этого продольного углубления находится продольное ребро или выступ. На нижней стороне рукоятки
или держателя предохранителя предусмотрены два ребра, которые посередине образуют канавку глубиной,
превышающей глубину выступа, расположенного на основании, так что при сборке рукоятки относительно
основания над перемычкой располагается канал, предназначенный для размещения асбестовой трубки,
внутри которой находится предохранительный провод. Неподвижные контакты, расположенные внутри
основания, могут иметь любую подходящую форму и могут, например, представлять собой U-образный
элемент из листового металла, внутри которого расположен блок, причем эти два элемента закреплены
крепежным винтом, установленным с задней стороны основания и проходящим через него. винт для
подключения электрического провода, который проходит через отверстие в торце основания. Держатель
предохранителя снабжен с каждого конца U-образным контактом, контакты которого предназначены для
размещения между контактами U-образного элемента, относящегося к основанию, и для охвата блока,
расположенного внутри этого U-образного основания.
Крепление к держателю обеспечивается L-образной пластиной, одна из граней которой расположена с
внутренней стороны поперечной части U-образного элемента. Эта конечность перфорирована, и через нее
проходит винт, проходящий через перфорацию в транс- рукоятка или ручка для фиксации этих двух
элементов. Для этого в торце рукоятки сбоку устанавливается анкерный элемент, представляющий собой
заглушку с поперечным отверстием и резьбой для крепежного винта. Упомянутая ранее L-образная деталь
снабжена выступом, который выступает в углубление в захвате, тем самым фиксируя указанную L-образную
деталь и, следовательно, предотвращая контакт с вращательным движением вокруг оси крепежного винта.
Другая ветвь вышеупомянутого L-образного элемента имеет примыкающее к его выступающему краю
отверстие практически круглой формы, диаметр которого превышает диаметр его устья и примерно
соответствует внешнему диаметру асбестовой трубки, в которой находится предохранительный провод.
Таким образом, конец этой асбестовой трубки может быть вставлен в эту часть L-образного элемента и
зафиксирован в соответствующем положении внутри канавки. Конец проволоки предохранителя может быть
закреплен на одном из концов контактного участка рукоятки путем установки в этом участке крепежного винта,
для чего участок может быть выполнен с резьбовым отверстием, в которое ввинчивается указанный
крепежный винт, при этом вокруг стержня крепежного винта снаружи участка устанавливается коническая
шайба. Или же проволока может быть закреплена гайкой, расположенной снаружи плеча и навинченной на
стержень винта, головка которого расположена внутри плеча, и которая может быть защищена от вращения
за счет соответствующего контакта с выступающим плечом L-образного элемента, посредством которого
удерживается U-образный захватный контакт. Боковые выступы полостей предназначены для размещения
крепежных элементов для предохранительного провода. Торцы основания или экрана могут иметь в основном
полувосьмиугольную форму для размещения крепежных винтов корпуса, расположенных по углам основания
или экрана: Усовершенствования в области электрических предохранителей или относящиеся к ним.
Я, Джон Эшворт Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 170, Орфанэйдж Роуд,
Эрдингтон, Бирмингем, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение включает
в себя определенные усовершенствования электрических предохранителей, имеющих фиксированные
контакты, связанные с основанием или экраном, и рукоятку или держатель предохранителя, приспособленные
для съемного размещения в электрическом соединении с контактами, относящимися к указанному основанию
или экрану, и оно относится, в частности, к тому типу предохранителей, в которых основание снабжено
полостью или дугогасительной камерой для размещения выступающей части рукоятки или держателя
предохранителя, и в которых основание снабжено выступающей частью, расположенной внутри полости или
дугогасительной камеры, причем эта выступающая часть размещается в углублении в рукоятке или
держателе предохранителя». Для целей описания Синонимичное выражение «экран» было выбрано для
обозначения условий, при которых неподвижные контакты фактически установлены не на основании, а на
опорной конструкции, относительно которой расположена прилегающая относительно неподвижная
изоляционная часть (эквивалентная основанию), выполняющая функцию экрана.
Настоящее изобретение включает предохранитель этого типа, в котором между держателем предохранителя
и основанием или экраном предусмотрено пазово-язычковое соединение, имеющее такой характер, что
образует канал, в котором расположен сам предохранитель, и этот канал сообщается своими концами с
полостями, предусмотренными в основании или экране предохранителя для размещения неподвижных
контактов. Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, следует
обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид
спереди основания предохранителя. На рисунке 2 представлен боковой разрез держателя предохранителя и
основания, иллюстрирующий настоящее изобретение. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по
линии 1-2 рисунка 2. Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 3-4 рисунка 2. В удобном
варианте осуществления настоящего изобретения основание или экран a представляет собой корпус из
изоляционного материала, имеющий полости b на своих концах, выступ c по периметру и продольное
углубление d, соединяющее полости b.
В центре этого продольного углубления d находится продольное ребро или выступ e. На нижней стороне
рукоятки или держателя предохранителя f имеются два ребра g, которые посередине образуют канавку 7i
глубиной, превышающей высоту выступа e, расположенного на основании a, так что при сборке рукоятки f
относительно основания a над этим выступом располагается канал, предназначенный для размещения
асбестовой трубки i, внутри которой находится предохранительный провод. Неподвижные контакты,
расположенные внутри основания a, могут иметь любую подходящую форму и могут, например, представлять
собой U-образный элемент из листового металла k, внутри которого расположен блок l, причем эти два
элемента закреплены крепежным винтом или винтами m, установленными с обратной стороны основания a,
проходящими через поперечную часть U-образного элемента k и ввинчивающимися в блок l. Этот блок l
перфорирован и снабжен крепежным винтом n для подключения электрического провода, который проходит
через отверстие o в торце основания a.
Держатель предохранителя f снабжен на каждом конце U-образным контактом p, контакты cf которого
предназначены для размещения между контактами U-образного элемента k, относящегося к основанию a, и
для охвата блока, расположенного внутри этих U-образных элементов основания k. U-образный элемент p,
относящийся к держателю f, закреплен L-образной пластиной q; одна из ветвей которой расположена с
внутренней стороны поперечной части U-образного элемента p. Эта деталь имеет перфорацию, через
которую проходит винт r, а также через перфорацию в поперечной части U-образного элемента p, и в рукоятку
f для крепления этих двух элементов. Для этого в торце захвата f сбоку устанавливается анкерный элемент s,
представляющий собой заглушку, перфорированную поперечно и имеющую резьбу для крепежного винта r.
Упомянутая ранее L-образная деталь q снабжена выступом q1, который выступает в углубление f в захвате f,
тем самым фиксируя указанную L-образную деталь q и, следовательно, обеспечивая контакт с вращательным
движением вокруг оси крепежного винта r.
Другая ветвь вышеупомянутой детали L-образной формы q имеет практически круглое отверстие q,
примыкающее к ее выступающему краю, диаметр которого практически соответствует внешнему диаметру
асбестовой трубки i, в которой находится предохранительный провод j. Таким образом, конец этой асбестовой
трубки i может быть вставлен в эту часть L-образного элемента q и зафиксирован в соответствующем
положении внутри канавки h. Конец предохранительного провода может быть закреплен на контактной
пластине захвата p путем установки в указанную пластину крепежного винта t, для чего пластина может быть
выполнена с резьбовым отверстием, в которое ввинчивается указанный крепежный винт t, при этом вокруг
стержня крепежного винта t снаружи пластины устанавливается коническая шайба u. Или же проволока может
быть закреплена гайкой, расположенной снаружи плеча и навинченной на стержень винта, головка которого
расположена внутри плеча, и которая может быть защищена от вращения за счет соответствующего контакта
с выступающим плечом L-образного элемента q, посредством которого удерживается U-образный контакт
захвата p.
предусмотрены для обеспечения возможности присоединения Торцы основания или щита могут иметь в
основном полувосьмиугольную форму для размещения крепежных винтов корпуса, расположенных по углам
основания или щита. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200238A
[]
Усовершенствования в устройствах для подачи лент или полотен с правильной регистрацией, особенно
предназначенных для подачи напечатанных лент в режущие устройства. Мы, Уильям Роуз, подданный
Великобритании, и компания «Роуз Бразерс (Гейнсборо) Лимитед», британская компания, обе расположенные
в Альбион Уорлдс, Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству для подачи полос или полотен из
бумаги или другого материала с правильным совмещением относительно режущих, тиснительных или других
устройств, и в частности предназначено для подачи с рулона полосы бумаги с нанесенным на нее печатным
материалом или подобным на равных расстояниях друг от друга к режущему устройству. Для краткости мы
опишем данное изобретение в таком применении, из которого следует, что его другие применения также
будут понятны как общеприменимые, поскольку оно в целом применимо для подачи полос или полотен из
бумаги или другого материала с правильным совмещением для резки, тиснения или других целей, так что
последовательные части полосы или полотна подаются. в правильное положение относительно режущего,
тиснительного или другого устройства.
Основная цель данного изобретения — создание простого и эффективного устройства, позволяющего с
высокой точностью подавать ленту или полотно таким образом, чтобы любые рисунки или другие материалы,
которые могут быть напечатаны на нем или иным образом нанесены на него, последовательно располагались
в нужном положении относительно устройства, которое должно работать с лентой или полотном.
Предположим, как уже говорилось, что полоса бумаги с рисунками или типографской печатью (которую мы
будем называть печатными изображениями), напечатанными на равном расстоянии друг от друга, подается в
режущий станок; указанная полоса имеет перфорации, выполненные через определенные интервалы в
соответствии с длиной этикеток, оберток, листов и тому подобного, которые должны быть вырезаны из нее, и
в точном и заранее определенном положении относительно указанных печатных изображений. Согласно
данному изобретению, лента подается между первой парой вращающихся роликов, затем через
замедляющее устройство, а затем между второй парой вращающихся роликов, снабженных устройством,