Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1671
.pdf
закрепленный на нем переключатель C, и щетки Bo и B начинают воздействовать на кольцо b, которое таким
образом соединяет детали.
Когда щетка B1 расположена на сегменте S, ток в цепи с низким сопротивлением r не может протекать,
поскольку S изолирована от b, и поэтому ток может проходить только через цепь с высоким сопротивлением.
Работа на высокой скорости обусловлена слабым возбуждением цепи R. Когда пространство P при вращении
переключателя проходит за щетку B1, последняя располагается на кольце b, и цепь с низким сопротивлением
теперь замыкается кольцом b, что... В этот момент ток может проходить через две цепи; большая его часть
будет протекать через r в цепи с меньшим сопротивлением, и двигатель будет работать с пониженной
скоростью, пока пространство P не пройдет за щетку B1 при дальнейшем повороте выключателя; в этот
момент B1 снова ляжет на изолированный сегмент S, и двигатель возобновит работу на полной скорости, и
так далее. Если же, наоборот, щетки Bo и B1 постоянно прижимаются к кольцу b, двигатель будет постоянно
работать с пониженной скоростью. Длина сегмента S, соответствующего высокой скорости двигателя, может
изменяться, и это будет влиять на продолжительность пониженной скорости в соответствии с величиной угла
x (рис.).
3). Аналогичным образом, точку C можно разместить в разных положениях на валу, чтобы изменить
положение точки P, с которой начинается период пониженной скорости. Если необходимо получить несколько
изменений скорости во время выполнения ряда или курса, то есть за один оборот вала, устройство может
быть снабжено множеством сегментов S, разделенных друг от друга выступами кольца b. Если необходимо
изменить скорость раньше или позже, достаточно просто переместить ее первое положение относительно
ощущения движения. Предпочтительным является следующий метод. Низкоомная цепь подключена. Bn,
которые установлены под разными углами относительно выключателя, через промежуточный контакт
скольжения F, приводимый в действие одним из элементов машины для соединения указанной цепи с одним
из контактов 1, 2, 3, k, n (рис.
1)
. Когда указанный контакт трения переходит от одного контактирующего элемента к другому, основной
возбуждающий ток переключается с одной щетки на другую, и, таким образом, рабочая точка для пониженной
скорости смещается относительно предыдущей точки. Альтернативное устройство, показанное на фиг. 4–12,
которое также может применяться к плоскопечатным машинам типа Cotton, предназначено для выполнения
тех же задач, что и описанное выше устройство, и также снабжено средствами для компенсации внезапного
ускорения деталей, которое может происходить в таких машинах при возобновлении нормальной скорости
двигателя после периода формования или сужения. Как и прежде, C обозначает весь переключатель, b —
непрерывное кольцо, а s — прерывистое кольцо или сектор, которые поддерживаются указанным
устройством. оказывать влияние на периферию точек b и s. Кольцо и сектор находятся здесь. с одной стороны
выключателя расположен держатель c, который также закреплен на этой стороне и может качаться на оси c.
описаны и, следовательно, замыкают цепь соответствующей обмотки.
для поддержания его в нормальном положении, как показано на рис. 5 и 7. Указанный переключатель
взаимодействует с неподвижным элементом g кольцевой формы, предусмотренным направляйте головку d,
когда она скользит по одной или другой стороне указанного кольца. Направление вращения переключателя
показано стрелкой 1. В обычном режиме работы при вязании переключатель находится в положении,
показанном на рис. 4. Двигатель будет работать на высоких оборотах, так как на b и s соответственно, и на
низкой скорости, когда щетка Bk находится в контакте с той частью щетки b, которая проходит между концами
s, поскольку в этот момент замыкается цепь соответствующей обмотки двигателя, например, содержащей
низкоомное сопротивление r. В этом случае кисть Bx не окажет никакого эффекта. В момент, когда
необходимо выполнить формовку или сужение, переключатель перемещается в направлении стрелки 2 (рис.
5 и 7), так что головка d проходит через выемку g, отталкивая пружину h, и занимает свое положение на
противоположной стороне кольца g, как показано на рисунке. При перемещении переключателя щетки Bo и Bk
прижимаются к кольцу b, и двигатель будет работать на пониженной скорости в течение всего периода
работы.
Кисть Bx по-прежнему не оказывает никакого эффекта. По окончании периода формирования или сужения
переключатель перемещается в противоположном направлении и возвращается в исходное положение (рис.
8 и 9). При этом движении стержень d посредством своей головки упирается в кольцо g, с которым он
соприкасается в точке, расположенной в передней части. и кольцо g до тех пор, пока оно не достигнет выемки
g. Вследствие наклонного положения стержня d во время этого движения, щетка Bx оказывает давление на
соответствующей обмотки, т.е. содержащей сопротивление r, и таким образом скорость двигателя все еще
снижается, несмотря на то, что переключатель вернулся в нормальное положение, и это состояние будет
сохраняться до тех пор, пока стержень d не достигнет выемки g, когда под действием пружин /, f он оттолкнет
пружину h и вернется в положение, показанное на рис. 4 и 5, соответствующее операции вязания. Угол между
метками gl и g может быть увеличен или уменьшен в зависимости от желаемой длительности периода
замедления, необходимого для компенсации ускорения деталей, которое происходит в начале возврата к
операции вязания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200154A
[]
Усовершенствования, относящиеся к зубным щеткам или связанные с ними.
Я, Артур Реджинальд Джон Фостер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бирлинг Гэп,
Брумхолл Роуд, Сандерстед, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к устройствам для чистки зубов и имеет своей целью
обеспечить возможность легкой чистки зубов путем чистки щеткой вверх или вниз, или и вверх, и вниз, вместо
перекрестной чистки, как это обычно делается в настоящее время при использовании обычной зубной щетки.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает устройство для чистки зубов, в котором круглая щетка,
например, цилиндрическая, снабжена средствами, например, стержнем, для вращения вокруг своей
центральной оси в опоре, которая выполнена или снабжена защитным кожухом, расположенным вдоль щетки
в направлении, параллельном или практически параллельном оси вращения, чтобы можно было чистить зубы
в вертикальном направлении вращающейся щеткой и одновременно защищать щеку от воздействия щетки.
Предпочтительно, защитный кожух имеет изогнутую форму и С-образное поперечное сечение.
Удобно, что защитный кожух регулируется по креплению, поэтому его можно расположить с любой стороны
щетки. Предпочтительно, опора имеет форму трубчатого элемента, через который проходит вращающийся
стержень для щетки. Согласно еще одной особенности изобретения, на вращающемся штоке щетки
предусмотрен приводной элемент, например, шестерня, а на указанной опоре установлен приводной
элемент, находящийся в зацеплении с указанным приводным элементом. Указанный приводной элемент
может представлять собой приводной элемент с ручным управлением, например, зубчатую рейку. Согласно
одному из способов практического применения изобретения, цилиндрическая щетка имеет стержень j,
установленный в опоре в виде трубчатого элемента, образующего держатель для всего устройства. На конце
опоры, прилегающем к щетке, съемно установлен защитный кожух С-образного сечения, который проходит
вдоль щетки параллельно ей до точки, расположенной чуть дальше ее конца, удаленного от опоры. Этот
защитный кожух может быть выполнен в виде цилиндрической крышки, одна сторона и часть одного из концов
которой срезаны, образуя прорезь, через которую могут проходить щетинки щетки.
Ствол щетки выступает за другой конец опоры, где он снабжен элементом для вращения щетки. Этот элемент
может служить рукояткой для ручного вращения кисти. В качестве альтернативы, это может быть ведомый
элемент, например, шестерня, которая прочно закреплена на штоке и может вращаться с помощью
приводного механизма, установленного на опоре и находящегося в зацеплении с шестерней. Приводной
механизм может быть выполнен в виде зубчатой рейки, которая установлена на опоре таким образом, чтобы
скользить перпендикулярно стержню щетки и входить в зацепление с указанной шестерней. При
перемещении зубчатой рейки вперед и назад щетка будет вращаться сначала в одном направлении, а затем в
другом, так что, когда щетка прижата к зубьям, она будет очищать их в вертикальном направлении как вверх,
так и вниз. Однако благодаря наличию защитного элемента внутренняя сторона щеки будет одновременно
защищена от воздействия щетинок. При желании между рейкой и шестерней могут быть установлены
промежуточные зубчатые колеса.
В этом случае зубчатая рейка может располагаться продольно относительно стержня держателя и может
входить в зацепление с шестерней, которая является неотъемлемой частью конического зубчатого колеса,
установленного на опоре, обеспечивая приводное зацепление с конической шестерней, прочно закрепленной
на стержне щетки. Если требуется, чтобы щетка вращалась только в одном направлении при
возвратно-поступательном движении рейки, то приводной механизм будет соответствующим образом
модифицирован путем установки односторонней муфты или подобного устройства между рейкой и ведомым
элементом, установленным на штоке. Благодаря регулируемому креплению защитного кожуха на опоре, его
можно разместить с любой стороны щетки. Это может Зубы всегда вращаются только в одном вертикальном
направлении, поэтому устройство можно использовать с любой стороны рта, не меняя направления вращения
щетки. Очевидно, что щетка может приводиться в движение электродвигателем или другим удобным
источником энергии, например, с помощью гибкого вала, вместо использования описанного выше приводного
механизма. Также вместо цилиндрической щетки можно использовать щетку дискообразной формы.
Усовершенствования, относящиеся к зубным щеткам или связанные с ними.
Я, Артур Реджинальд Джон Фостер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бирлинг-Гэп,
Брумхолл-роуд, Сандерстед, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для чистки зубов и имеет своей целью обеспечить возможность
легкой чистки зубов путем чистки щеткой вверх или вниз, или и вверх, и вниз, вместо перекрестной чистки, как
это является наиболее распространенным методом в настоящее время при использовании обычной зубной
щетки. Таким образом, настоящее изобретение предлагает устройство для чистки зубов, показанное на
прилагаемых чертежах, в котором круглая щетка, например, цилиндрическая щетка А, снабжена средствами,
например, стержнем В, для вращения вокруг своей центральной оси в опоре или ручке С, которая выполнена
или снабжена защитным кожухом D, расположенным вдоль щетки А в направлении, параллельном или
практически параллельном оси вращения, чтобы иметь возможность чистить зубы в вертикальном
направлении вращающейся щеткой и одновременно защищать щеку от воздействия щетки.
Защитный кожух D предпочтительно имеет С-образное поперечное сечение, как показано на торцевом виде
на рис. 3. Удобно, что защитный кожух регулируемо установлен на опоре С, что позволяет использовать
различные способы его эксплуатации. Опора С предпочтительно имеет форму трубчатого элемента, через
который проходит вращающийся стержень Е с целью приведения в движение щетки А, которая имеет
съемную конструкцию. Стержень E выступает за другой конец опоры C, где он снабжен элементом F,
обеспечивающим возможность его вращения. Этот элемент может служить рукояткой для ручного вращения
кисти. В качестве альтернативы, это может представлять собой ведомый элемент, такой как шестерня,
которая прочно закреплена на штоке и может вращаться с помощью приводного механизма, установленного
на опоре и находящегося в зацеплении с шестерней. Приводной механизм может быть выполнен в виде
зубчатой рейки, которая установлена на опоре таким образом, чтобы скользить перпендикулярно стержню
щетки и входить в зацепление с указанной шестерней. При перемещении зубчатой рейки вперед и назад
щетка будет вращаться сначала в одном направлении, а затем в другом, так что, когда щетка прижата к
зубьям, она будет очищать их в вертикальном направлении как вверх, так и вниз.
Однако благодаря расположению защитного элемента внутренняя сторона щеки будет одновременно
защищена от воздействия щетинок. Разумеется, щетка может приводиться в движение электродвигателем
или любым другим известным способом, или удобным источником энергии. Также можно использовать щетку
дискообразной, спиральной или цилиндрической формы, причем щетка может быть зазубренной или нет, в
зависимости от того, что будет сочтено наиболее подходящим. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200155A
[]
Усовершенствованный роторный паровой двигатель. Стрит, Белфаст, Великобритания, и Хью Корри, 231,
Клифтонвилл-роуд, Белфаст, Великобритания, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: усовершенствованный роторный паровой двигатель, согласно нашему
изобретению, состоит из открытого цилиндра, установленного на валу и вращательно поддерживаемого в
корпусе, причем указанный цилиндр имеет около каждого своего конца ряд углублений, образованных на его
внешней поверхности по окружности, причем углубления около одного конца цилиндра расположены в
противоположном направлении по отношению к углублениям около другого конца, причем одна линия
углублений сообщается с отверстиями в корпусе, через которые пар может поступать вверх с одной стороны
цилиндра и вниз с другой стороны, чтобы заставить цилиндр вращаться в одном направлении. Другая линия
углублений сообщается с отверстиями в корпусе, через которые пар может поступать в эти углубления в
направлении вверх и вниз, вызывая вращение цилиндра в другом направлении.
Цилиндр установлен в корпусе таким образом, что верхняя половина корпуса, напротив каждой линии
углублений, плотно прилегает к его внутренней поверхности, при этом нижняя половина корпуса снабжена
каналом или канавкой напротив каждой линии углублений для приема сконденсированного пара из
углублений, причем указанные каналы или канавки соединены с дренажным отверстием или отверстиями,
выходящими наружу через корпус. С каждым углублением соединены дроссель или дроссели, каждый из
которых сообщается с каналами, образованными между ободками на концах цилиндра и концами корпуса, так
что отработанный пар из углублений может выталкиваться через указанные отверстия в атмосферу или в
другое место. Дроссельные заслонки могут также сообщаться с внутренней частью цилиндра, куда
отработанный пар может поступать, откуда он может выталкиваться через отверстия в торцах корпуса с
помощью лопаток вентилятора, расположенных внутри цилиндра. Усовершенствованный роторный паровой
двигатель. Белфаст, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Усовершенствованный роторный паровой двигатель, согласно нашему изобретению, состоит из открытого
цилиндра, установленного на валу и вращательно поддерживаемого в корпусе, причем указанный цилиндр
имеет вблизи каждого своего конца ряд углублений, образованных на его внешней поверхности по
окружности, причем углубления вблизи одного конца цилиндра расположены в направлении,
противоположном углублениям вблизи другого его конца, — одна линия углублений сообщается с
отверстиями в корпусе, через которые пар может поступать в его углубления в направлении вверх с одной
стороны цилиндра и в направлении вниз с другой стороны, чтобы заставить цилиндр вращаться в одном
направлении, другая линия углублений сообщается с отверстиями в корпусе, через которые пар может
поступать в углубления в направлении вверх и вниз, чтобы заставить цилиндр вращаться в другом
направлении.
Цилиндр установлен в корпусе таким образом, что верхняя половина корпуса, напротив каждой линии
углублений, плотно прилегает к его внутренней поверхности, при этом нижняя половина корпуса снабжена
каналами или канавками напротив каждой линии углублений для сбора сконденсированного пара из
углублений, причем указанные каналы или канавки соединены с дренажным отверстием или отверстиями,
выходящими наружу через корпус. С каждым углублением соединены дроссель или дроссели, каждый из
которых сообщается с каналами, образованными между ободами на концах цилиндра и концами корпуса, так
что отработанный пар из углублений может вытесняться через указанные отверстия в атмосферу или в
другое место. Дроссельные заслонки могут также сообщаться с внутренней частью цилиндра, куда
отработанный пар также может поступать, откуда он может выталкиваться через отверстия в торцах корпуса с
помощью лопаток вентилятора, расположенных внутри цилиндра. Далее мы опишем наше изобретение со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 показан вид сбоку одного из концов нашего усовершенствованного роторного двигателя со
снятыми торцами корпуса. Рис. 2 представляет собой вид сверху. На рис. 3 представлен разрез по линии x x
на рис. 1, показывающий концы корпуса в нужном положении. Двигатель, изображенный на чертежах,
включает в себя открытый цилиндр А, установленный на валу В, который опирается на подшипники С и С1,
поддерживаемые торцами корпуса D, в который заключен цилиндр А. На внешней поверхности цилиндра А и
вблизи его концов образованы несколько клиновидных углублений А1 и А2. Клиновидные углубления А1,
расположенные вблизи одного конца цилиндра, примыкают друг к другу и образуют окружную линию вокруг
корпуса, а клиновидные углубления А2, расположенные вблизи другого конца цилиндра, также примыкают
друг к другу и образуют окружную линию вокруг цилиндра и в направлении, противоположном углублениям
А1. По обеим сторонам каждой окружной линии клиновидных углублений A1 и A2, а также в цилиндре A
имеются выступы A3, простирающиеся по внешней поверхности цилиндра A. Эти выступы A3 входят в
соответствующие пазы D1, простирающиеся по внутренней поверхности D2 корпуса D, так что части внешней
поверхности цилиндра A в верхней половине... Двигатель будет располагаться близко к внутренней
поверхности D2 корпуса D. С каждой стороны корпуса D и вблизи каждого его конца предусмотрены каналы E,
E1, E2 и E3, каждый из которых имеет в верхней и нижней части проходы E4, которые заканчиваются
уменьшенными отверстиями в точках E5 на внутренней поверхности D2 корпуса D, где они сообщаются с
клиновидными углублениями A1 и A2 в цилиндре A. Проход в верхней части канала E и проход в нижней части
канала E1 предназначены для соединения с подачей пара, так что при подаче пара в указанные каналы он
также будет... Подача пара осуществляется через клиновидные углубления A1 в цилиндре A, что приводит к
его вращению в направлении стрелки Y. Для вращения цилиндра в направлении стрелки Z подача пара
прекращается через верхнюю и нижнюю части канала E1 и соединяется с верхней и нижней частями канала
E2.
В нижней половине корпуса D и на его внутренней поверхности D2 предусмотрены каналы D3 и D4,
расположенные напротив каждой линии клиновидных углублений A1 и A2 соответственно. В эти каналы D3 и
D4 поступает сконденсированный пар из клиновидных углублений A1 или A2 во время вращательного
движения корпуса A. Каналы D3 и D4 сообщаются посредством каналов D5, D6, D7 и D8 в корпусе D с
центральным каналом F, образованным между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью
цилиндра A. Канал F сообщается с каналом F1 в нижней части корпуса D, к которому может быть
подсоединена труба, через которую может отводиться сконденсированный пар. В каждое клиновидное
углубление входят паровые дроссели G, которые сообщаются с внутренней частью цилиндра A, а также с
каналами H и I, образованными между концами A4 и A5 цилиндра и концами J и K корпуса. Каналы H и I
сообщаются с отверстиями L и M на торцах корпуса J и K соответственно, через которые отработанный пар
может выходить в атмосферу или в другое место по желанию.
Пар, поступающий из дросселей G во внутреннюю часть цилиндра A, предназначен для выталкивания из
последнего в атмосферу или в другое место через отверстия N в торцах J и K корпуса, и это осуществляется с
помощью лопаток вентилятора 0, соединенных с внутренней частью цилиндра A. Торцы J и K корпуса D
являются съемными и выполнены в виде двух секций, скрепленных болтами P, в то время как к корпусу D они
прикреплены болтами Q. Корпус D также выполнен в виде двух секций, скрепленных болтами R. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200156A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам или прессам для тиснения.
Мы,.
Александр Стирлинг Бернетт, проживающий по адресу: Торнли Лейн, 68, Реддиш, недалеко от Стокпорта,
британский подданный, и Томас Коллинз, проживающий по адресу: Лэнгдейл Авеню, 5, Ивеншулрн,
Манчестер, британский подданный, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам, предназначенным для тиснения картона, мельничного
картона и тому подобного.
Согласно изобретению, машина e включает в себя основание, образованное с боковыми рамами или
имеющее к ним прикрепленные рамы для поддержки поперечной балки, предназначенной для восприятия
восходящего усилия. На соответствующих направляющих скользит кулачковый механизм, которому
передается движение вниз с помощью наклонного или кулачкового элемента на горизонтально скользящем
элементе или элементах, далее именуемых прижимными планками головки, расположенных между плитой и
головкой пресса. Кулачковые или наклонные поверхности расположены таким образом, чтобы равномерно
передавать давление в нескольких точках по площади головки пресса, например, в каждом углу или около
него. Для минимизации трения установлены соответствующие антифрикционные устройства.
Прижимные планки головки приводятся в действие вертикально расположенным кулачком, шарнирно
установленным сбоку машины и снабженным средствами управления, такими как зубчатая передача, в
зависимости от того, является ли машина ручной или механизированной.
Согласно еще одной особенности изобретения, на основании под прессовой головкой установлен подвижный
стол, который приводится в действие синхронно с вышеупомянутым вертикальным кулачком, так что
перемещение происходит, когда прессовая головка находится в поднятом положении, и это может быть
удобно осуществлено с помощью рычага, предназначенного для зацепления с выступами, шарнирно
установленными на подвижной платформе, во время обратного движения кулачка, при этом указанные
выступы поворачиваются на своих шарнирах в конце прямого движения и фиксируются обратно в положении
за рычагом, так что они зацепляются с ним и вместе со столом, перемещаемым вместе с кулачком во время
его обратного движения.
Штампы для тиснения закреплены на столе, и, согласно еще одной особенности изобретения, указанные
штампы имеют выступающий выступ на каждом конце, предназначенный для размещения под зажимными
планками, удерживаемыми крюковыми болтами, входящими в пазы в краях стола.
Для реализации изобретения одним удобным способом и в варианте, приспособленном для использования
при тиснении картона, мельничного картона и тому подобного для изготовления магазинных билетов,
рекламных карточек и т. д., усовершенствованный пресс включает в себя станину или основание, имеющее
две вертикальные стойки по бокам, несущие поперечную головку в верхней части. В последнем просверлено
отверстие для размещения направляющих для двух направляющих стержней, закрепленных на верхней
стороне плиты или прижимной головки, по одному стержню в каждом углу. Прессовая головка снабжена рядом
антифрикционных роликов, например, четырьмя, расположенными парами, в линию с направляющими
стержнями, при этом отдельные ролики одной пары расположены в линию с отдельными роликами другой
пары поперечно относительно машины и входят в зацепление с двумя прижимными планками, снабженными
наклонными поверхностями или кулачками. На выступающих концах направляющие стержни представляют
собой спиральные пружины, находящиеся под сжатием, и кольца или точки на концах направляющих
стержней, которые обычно стремятся поднять прессовую головку и привести ее в контакт с прижимными
стержнями.
Прижимные планки скользят по направляющим, выполненным в вертикальных стойках, за которые они
выступают с одной стороны. Выступающие концы соединены с поперечиной, имеющей подвесной рычаг,
предназначенный для образования вертикальной оси антифрикционного ролика, который входит в
зацепление с кулачковым механизмом, закрепленным на горизонтальном шпинделе, установленном в нижней
части станка. Кулачковый сегмент снабжен рукояткой для манипулирования. Форма кулачков на прижимных
планках предпочтительно должна обеспечивать быстрое поднятие и опускание, но медленное усилие при
контакте с обрабатываемой деталью.
Основание выполнено с направляющей для размещения подвижного стола, снабженного рядом подвесных
рычагов, шарнирно установленных таким образом, что они могут поворачиваться внутрь в одном
направлении, но образуют прочные упоры в другом направлении для рычага механизма запрессовки,
закрепленного на кулачковом валу. Длина указанного рычага и шаг подвесного рычага таковы, что во время
обратного движения сегментного кулачка стол продвигается вперед на расстояние, равное ширине прессовой
головки, чтобы подвести новый комплект штампов под прессовую головку, при этом следующий подвесной
рычаг продвигается на достаточное расстояние, чтобы рычаг механизма подъема мог поднять его вверх и
пройти за него при следующем рабочем ходе поворотного кулачка, готовый к повторному перемещению при
следующем обратном движении кулачка, при этом обеспечивается достаточный свободный ход рычага
механизма подъема, чтобы прессовая головка могла быть поднята над штампами или шрифтом до того, как
стол будет перемещен.
Штампы формируются для получения желаемого оттиска, и, если необходимо вытиснить текст на картоне для
создания рекламной карточки, при этом текст должен быть покрыт цветной бумагой или материалом
соответствующего цвета на фоне. В этом случае штампы обводятся ножом, чтобы прижать покрывающую
бумагу к картону и вырезать ее нужной формы в процессе тиснения. Указанные штампы имеют ступенчатые
кромки, позволяющие зажимать их на столе с помощью соответствующих зажимных планок, приводимых в
действие крюковыми болтами, входящими в пазы или выемки по краям стола.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам или прессам для тиснения.
Мы, Александр Стирлинг Бубнетт, проживающий по адресу: Торнли Лейн, 68, Реддиш, недалеко от Стокпорта,
подданный Великобритании, и Томас Коллионс, проживающий по адресу: Лэнгдейл Авеню, 5, Левеншульм,
Манчестер, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам, непосредственно используемым для тиснения картона, мельничного
картона и тому подобного.
Согласно изобретению, машина включает в себя основание, выполненное с боковыми рамами или имеющее к
ним прикрепленные боковые рамы для размещения поперечной балки, воспринимающей восходящую силу.
На соответствующих направляющих скользит плита или головка пресса, при этом перемещение вниз
осуществляется клиновидным или кулачковым элементом, расположенным на горизонтально скользящем
элементе или элементах, далее именуемых прижимными планками головки, между плитой и неподвижной
головкой пресса. Поверхности клина или кулачка расположены таким образом, чтобы равномерно
воздействовать на множество точек по всей площади головки пресса, например, на каждом конце или вблизи
него. Для минимизации трения предусмотрены соответствующие антифрикционные выемки.
Прижимные планки головки приводятся в действие вертикально расположенным кулачком, шарнирно
закрепленным сбоку машины и снабженным средствами управления, такими как рукоятка или зубчатая
передача, в зависимости от того, управляется машина вручную или с помощью электропривода.
Согласно еще одной особенности изобретения, на основании под прессовой головкой установлен подвижный
стол, который приводится в действие синхронно с вышеупомянутым вертикальным кулачком, так что
перемещение происходит, когда прессовая головка находится в поднятом положении, и это может быть
удобно осуществлено с помощью толкательного рычага, предназначенного для зацепления с выступом или
выступами, шарнирно установленными на подвижной платформе во время обратного движения кулачка, при
этом указанные выступы поворачиваются на своих шарнирах в конце движения вперед и возвращаются в
положение позади указанного толкательного рычага, чтобы быть зацепленными, тем самым и вместе со
столом, перемещаемым вместе с кулачком во время его обратного движения.
Штампы для тиснения закреплены на столе, и, согласно еще одному варианту изобретения, эти штампы
имеют выступающий выступ на каждом конце, предназначенный для размещения под зажимными планками,
удерживаемыми крюковыми болтами, входящими в пазы в краях стола.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
представляет собой боковой вид пресса, сконструированного в соответствии с изобретением.
На рис. 2 изображен фасад здания, а на рис. 3 — план.
На рис. 4 показана конструкция кулачкового сегмента, а на рис. 5 — детальный вид отсоединенных крепежных
полос.
На рис. 6 показан боковой вид модифицированной формы зажимной планки.
Для реализации изобретения одним из удобных способов, показанным на иллюстрации и адаптированным
для использования при тиснении картона, мельничного картона и тому подобного для изготовления
магазинных билетов, рекламных карточек и т. д., усовершенствованный пресс включает в себя станину или
основание a, имеющее две вертикальные стойки {), b сбоку, несущую неподвижную поперечную головку c
сверху. В последнем просверлено отверстие для размещения и формирования направляющих для двух
направляющих стержней d, d, закрепленных на верхней стороне плиты или прижимной головки e, по одному у
каждого конца. Поперечная головка снабжена рядом антифрикционных роликов, например, четырьмя,
расположенными парами вдоль направляющих стержней d, при этом отдельные ролики одной пары
расположены вдоль отдельных роликов другой пары поперечно относительно машины и входят в зацепление
с двумя прижимными планками g,, y, снабженными наклонными поверхностями gl или кулачковыми
поверхностями. Вокруг выступающих концов направляющих стержней d расположены сжатые спиральные
пружины h и хомуты или гайки S на концах направляющих стержней e. стержни d, как правило, стремятся
поднять прижимную головку e в контакт с прижимными стержнями g.
Ролики f установлены в наклонных направляющих, образованных на головке пресса или закрепленных на ней;
пружины fl служат для удержания указанных роликов в нижней части направляющих; дополнительные ролики
i, установленные в направляющих cl, образованных на нижней стороне поперечной головки c или
закрепленных на ней, предназначены для восприятия восходящего усилия прижимных планок g,, b7; пружины
il предназначены для удержания роликов в левом конце направляющих. «Прижимные планки g скользят по
направляющим, образованным в вертикальных стойках b, за пределы которых они выступают с одной
стороны». Выступающие концы соединены с поперечной балкой y2 на небольшом расстоянии от конца, и
указанные выступающие концы снабжены горизонтальными направляющими для размещения регулируемой
поперечной головки j, имеющей подвесной рычаг jl, предназначенный для образования вертикальной оси
антифрикционного ролика k, который взаимодействует с кулачковым сегментом i, закрепленным на
горизонтальном шпинделе n, установленном в станине a станка. Сегмент кулачка I снабжен манипулятором n.
Форма поверхностей gl на прижимных планках предпочтительно должна обеспечивать быстрое поднятие и
опускание, но медленное давление при контакте с заготовкой и кулачковым сегментом 1 (см. рис. 4). Эта
поверхность также имеет быстродействующую часть 11 и медленнодействующую часть l2, а возвратный
кулачок 14 прикреплен к заднему концу поверхности кулачка 12 для возврата ролика k на другую сторону
кулачка 1, при этом поверхность 13 обеспечивает быстрое возвратное движение прижимных планок g.
Поперечная головка j регулируется с помощью гайки o на болте ol для изменения давления прижимной
головки e, при этом уменьшенная часть 02 гайки o смещает поперечную головку j влево (рис. 2 и 3)
относительно прижимных планок g, преодолевая давление пружин g3, при этом пружина g4 обычно смещает
прижимные планки вправо.
Основание a выполнено со салазками Cll для размещения подвижного стола p, снабженного рядом подвесных
рычагов q, шарнирно установленных таким образом, что они могут поворачиваться внутрь в одном
направлении, но образуют прочные упоры в другом направлении для рычага толкателя? «закреплен на валу
кулачка и.
Длина рычага r и шаг подвесных рычагов q таковы, что во время обратного движения сегментного кулачка
стол p перемещается вперед на расстояние, равное ширине прессовой головки, чтобы подвести под
прессовую головку новый комплект штампов, при этом следующий подвесной рычаг к этому моменту
продвинулся на достаточное расстояние, чтобы позволить рычагу толкателя r поднять его вверх и пройти за
ним, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, при следующем рабочем ходе поворотного кулачка 1,
готового к повторному перемещению при следующем обратном движении указанного кулачка, при этом
обеспечивается достаточное свободное или полное перемещение рычага толкателя, чтобы прессовая
головка поднялась над штампами или шрифтом до перемещения стола. К кулачковому сегменту 1
прикреплена манипуляторная рукоятка n, посредством которой указанный кулачковый сегмент и рычаг
толкателя ? «Они колеблются, а на раме b установлен антифрикционный ролик s, воспринимающий боковое
давление на сегмент кулачка».
Штампы формируются для получения желаемого оттиска, и, если необходимо вытиснить текст на картоне для
создания рекламной карточки, при этом текст должен быть покрыт бумагой или материалом другого цвета,
чем фон, штампы обводятся ножом, чтобы вдавить покрывающую бумагу в картон и вырезать ее нужной
формы в процессе тиснения. Указанные штампы (см. рис. 5) имеют ступенчатые кромки, позволяющие
зажимать их на столе с помощью соответствующих зажимных планок, приводимых в действие крюковыми
болтами, которые входят в пазы или выемки по краям стола. В качестве альтернативы можно использовать
стержни из пружинной стали, концы которых загнуты таким образом, чтобы образовать пружинные зажимы
для фиксации на краю рабочего стола.
Указанная планка u1 снабжена слоем фрикционного материала типа «робер» или подобного на нижней
стороне для сцепления с деталью и надежного удержания ее в нужном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —1; Прессы для тиснения картона, мельничного картона или подобных изделий,
включающие раму, на которой установлена плита или прессовая головка, для которой движение вниз
осуществляется клиновидными или кулачковыми элементами на горизонтально скользящем элементе или
элементах, расположенных между плитой и неподвижной головкой пресса, при этом предусмотрен кулачок
или кулачки для передачи движения скользящему элементу или элементам, и устройство таково, что
клиновидные или кулачковые поверхности равномерно распределяют давление в нескольких точках по
площади плиты или прессовой головки, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200157A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования зубофрезерных станков или относящиеся к ним для нарезания зубьев зубчатых колес с
косозубыми зубьями.
Я, Фрэнсис Уильям Шэнв, проживающий по адресу: Либрукс Роуд, 61, Сомеркотс, Дербишир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к зубофрезерным станкам для нарезания зубьев косозубых шестерен и преследует
свои цели в повышении точности нарезанных зубьев, упрощении расчетов зубчатых колес и упрощении самих
зубофрезерных станков.
Вместо изменения передаточного отношения зубчатых колес, при котором фреза и рабочий стол или
шпиндель вынуждены вращаться вместе, по сравнению с передаточным отношением, необходимым для
Соседние файлы в папке патенты