Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1631
.pdf
29 и 30.
В цепи пластин соответственно подключены аналогичные трансформаторы 31, 32 и 33, каждый из которых
имеет первичную обмотку 34 и вторичную обмотку 35, коэффициент трансформации которых может
составлять 1:1. Вторичные обмотки 35 могут быть соединены по схеме «треугольник» с сетевыми клеммами
приемной цепи 37, 38 и 39. К приемным сетям 37, 38 и 39 можно подключить любое желаемое количество
приемных устройств. На рисунке показаны три таких приемных устройства 40, 41 и 42, соединенные таким
образом. Приемные устройства аналогичны передающему устройству 10. Они снабжены тремя обмотками
якоря, каждая из которых включает обмотки 43, 44 и 45, соединенные в виде буквы «Y», а также однофазными
обмотками возбуждения 46, 47 и 48, подключенными к питающему проводу 13. В такой конструкции и
конфигурации в обмотках 14, 15 и 16 передающего устройства 10 индуцируются напряжения за счет
взаимодействующей обмотки поля 12. Значения напряжений, индуцированных в различных обмотках, зависят
от углового положения обмотки возбуждения относительно них.
Эти напряжения соответственно подаются на сеточные цепи вакуумных ламп, и поскольку они переменные,
имеющие частоту источника питания 13, в анодной цепи создаются пульсации аналогичной частоты. Токи
питаются от батарей 28, 29 и 30. Таким образом, на анодный ток каждой из вакуумных ламп фактически
накладывается переменный ток равной частоты, величина которого изменяется пропорционально
напряжению, индуцированному в соответствующей обмотке якоря. Эти наложенные друг на друга токи, в свою
очередь, индуцируют напряжения в трансформаторах 31, 32 и 33, которые, в свою очередь, подаются на
входные цепи сети 37, 38 и 39. Таким образом, на сеть приемной цепи подаются напряжения, имеющие такое
же соотношение, как и напряжения, индуцированные в обмотках якоря 14, 15 и 16. С помощью подходящего
оборудования эти напряжения могут быть равны или иметь любое желаемое соотношение с напряжением,
индуцированным в обмотках якоря. Когда роторы приемных устройств находятся в угловом положении,
соответствующем положению передающих устройств 10, напряжения, индуцированные в обмотках якоря
приемных устройств их соответствующими обмотками возбуждения, равны и противоположны напряжениям,
подаваемым на приемную цепь под управлением передающего устройства.
При вращении ротора передающего устройства 10 значения напряжений, индуцированных в обмотках якоря
передающего устройства, изменяются, и эти новые значения напряжений передаются, как описано ранее,
через вакуумные лампы в сеть приемной цепи 37, 38 и 39. Это приводит к дисбалансу напряжения между
приемными устройствами и их сетью питания, в результате чего в обмотках якоря приемных устройств
возникают выравнивающие токи, благодаря которым на их роторы действуют крутящие моменты,
стремящиеся повернуть их в положения, при которых напряжение уравновешивается. Таким образом,
приемные устройства воспроизводят любое движение, передаваемое передающему устройству. Следует
отметить, что рабочая энергия для приемного устройства обеспечивается батареями пластинчатой цепи.
Поскольку функция передающего устройства заключается лишь в управлении подачей энергии, передающее
устройство подвергается очень малой нагрузке, так что под управлением одного передающего устройства
может работать несколько приемных устройств.
Передающее устройство должно обладать достаточной мощностью для обеспечения токов в сети,
необходимых для надлежащего управления электропитанием от батарей анодной цепи. В некоторых случаях
трансформаторы 31, 32 и 33 могут быть исключены из состава. Когда трансформаторы не используются,
через приемные устройства будут проходить суммарные значения анодных токов, и, благодаря этим
относительно большим токам, будет получен увеличенный крутящий момент, но приемные устройства
должны быть большего размера, чтобы избежать чрезмерного повышения температуры. Однако в случае с
трансформаторами через приемные устройства проходят только переменные токи, передаваемые через
трансформаторы и формирующиеся из пульсирующих токов анодных плат. Эти токи равны нулю, когда
приемные устройства находятся в угловом совпадении с передающим устройством. Следовательно, за счет
использования трансформаторов можно уменьшить размеры приемных устройств. Следует отметить, что
точность работы данной схемы будет в значительной степени зависеть от относительных характеристик
вакуумных ламп и трансформаторов, поскольку любое искажение соотношения напряжений передающих
устройств при их передаче в приемную цепь приведет к угловому расхождению между приемными и
передающими устройствами.
Следовательно, следует использовать абсолютно идентичные лампы и трансформаторы. В модификации,
показанной на рис. 2, разница напряжений передающего и приемного устройств подается на цепи сетки
вакуумных ламп. Следует понимать, что когда передающее и приемное устройства находятся в угловом
совпадении, их напряжения равны и противоположны, и, следовательно, в этом случае при данной
модификации на сеточные цепи вакуумных ламп не будут подаваться никакие напряжения. В этих условиях в
анодных цепях лампы не будут возникать пульсирующие токи, и, следовательно, напряжение не будет
передаваться в приемную цепь. При реализации этой схемы мы используем три пары трансформаторов 50,
51 и 52, причем напряжение и другие характеристики трансформаторов в каждой паре одинаковы. Первичные
обмотки 53 пар 50, 51 и 52 соединены соответственно с клеммами обмоток якоря 14, 15 и 16, а первичные
обмотки 54 пар 50, 51 и 52 соединены через проводники 55, 56 и 57 с сетью приемной цепи, питаемой от
трансформаторов 31, 32 и 33 соответственно.
Вторичные обмотки 58 и 59 каждой пары трансформаторов соединены последовательно и
противонаправленно друг другу в цепи сетки соответствующих вакуумных ламп. В процессе работы данной
модификации будет наблюдаться, что приемные устройства подают напряжение на первичные обмотки 54, а
передающее устройство подает напряжение на первичные обмотки 53. Когда приемные устройства находятся
в угловом соответствии с передающим устройством, эти напряжения таковы, что вторичные обмотки 58 и 59
каждой пары точно нейтрализуют друг друга, так что на сеточные цепи вакуумных ламп не подается никаких
напряжений. В результате вакуумные лампы будут неактивны, и энергия не будет подаваться в приемную
цепь, так что в этих условиях приемные устройства останутся в состоянии покоя и в положениях,
соответствующих друг другу по углу. Предпочтительно, регулировка ламп осуществляется путем
регулирования напряжения в сетке таким образом, чтобы обеспечить необходимый отрицательный потенциал
сетки, при котором, когда две вторичные обмотки, соединенные в каждой сетке, нейтрализуют друг друга,
анодный ток в этой лампе будет равен нулю.
При вращении ротора передающего устройства напряжения на его клеммах изменяются таким образом, что
одна из взаимосвязанных вторичных обмоток 58 и 59 пар трансформаторов 50, 51 и 52 будет преобладать, в
результате чего разность напряжений в каждой паре будет подаваться на сетку соответствующей вакуумной
лампы. В результате в анодных цепях вакуумной лампы создаются пульсирующие токи, благодаря чему
трансформаторы 31, 32 и 33 подают напряжения на приемную цепь, которые, в зависимости от ситуации, либо
выше, либо ниже соответствующих напряжений передающих устройств. По величине эти напряжения имеют
такое же или почти такое же соотношение, как напряжения, генерируемые в передающем устройстве 10, и,
следовательно, не уравновешивают напряжения принимающих устройств. Таким образом, через якоря
приемных устройств протекают токи, за счет которых на роторы приемных устройств действуют крутящие
моменты, стремящиеся повернуть их в положения, обеспечивающие сбалансированное напряжение.
По мере того, как приемные устройства приближаются к угловому совпадению с передающим устройством,
напряжения, подаваемые на вторичные обмотки 58, соответственно изменяются, приближаясь к равновесию с
вторичными обмотками 59, и когда приемные устройства достигают углового совпадения, пары вторичных
обмоток уравновешиваются, и вакуумные лампы, следовательно, становятся неактивными. Таким образом,
приемные устройства воспроизводят любое движение, приложенное к передающему устройству. Схема,
показанная на рис. 2, имеет то преимущество, что точность работы полностью не зависит от характеристик
вакуумных ламп и трансформаторов. Таким образом, даже если напряжения, индуцированные в передающем
устройстве, искажаются при передаче в приемную цепь, это условие преодолевается, когда приемные
устройства приходят в угловое соответствие с передающим устройством, поскольку при таком угловом
соответствии трансформаторы и детекторные трубки неактивны и, следовательно, не могут влиять на
точность системы.
На рис. 3 показана модификация схемы, изображенной на рис. 2. В этой модификации первичные обмотки 54
пар трансформаторов 50, 51 и 52, вместо того чтобы быть напрямую подключенными к сети 37, 38 и 39
приемной цепи, как показано на рис. 2, соединены через проводники 55, 56 и 57 со вспомогательным
генератором «сельсин» или передающим устройством 60, которое напрямую подключено к двигателю
«сельсин» или приемному устройству 40. Взаимосвязь между генератором 60 и его приводным двигателем 40
такова, что соотношение напряжения генератора всегда точно совпадает с соотношением напряжений
приемной цепи, подаваемых на приводной двигатель 40. Таким образом, станет очевидно, что работа данной
модификации будет аналогична схеме, показанной на рис. 2, но с тем преимуществом, что некоторые
колебания, упомянутые далее, возникающие в приемной цепи, могут быть подавлены генераторной
установкой 40, 60. Приёмное устройство такого типа проходит период колебаний, прежде чем остановиться,
благодаря инерции своего ротора и других частей, таких как индикаторный элемент, приводимый им в
движение.
Эти механические колебания вызывают соответствующие электрические колебания в приемной цепи. В
схеме, показанной на рис. 2, электрические колебания приемной цепи передаются на сеточные цепи ламп
через трансформаторы 54 и могут быть увеличены лампами до больших значений. Однако генераторная
установка, изображенная на рис. 3, из-за большей инерции своих движущихся частей не будет реагировать на
колебания с тем же периодом, что и меньшие по размеру приемные устройства, так что в результате
возникают лишь относительно небольшие колебания генераторной установки, которые, в свою очередь,
вызывают относительно небольшое возмущение напряжения в сети ламп. Очевидно, что при желании
мощность двигателя 40 и генератора 60 может быть рассчитана таким образом, чтобы другие приемные
двигатели 41 и 42 могли быть подключены к генератору 60 вместо приемной цепи. Хотя мы описали наше
изобретение как воплощенное в конкретной форме и функционирующее определенным образом, следует
понимать, что мы не ограничиваемся этим, поскольку различные его модификации могут быть предложены
специалистам в данной области без отступления от сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199358A
[]
Усовершенствования весовых машин или относящиеся к ним. Представитель Австрийской Республики,
проживающий в Атцгерсдорфе, недалеко от Вены, Австрия, и гражданин Чехословацкой Республики Рудольф
Йокш, проживающий по адресу: Кеменскигассе, 12, Прага-Каролиненталь, Чехословакия, настоящим
заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В конструкции известных до настоящего времени весовых машин
использовались прикрепляемые или подвесные грузы, которые размещались или подвешивались своими
режущими кромками на балке весов, снабженной втулками. Такая конструкция требует точной сборки
подвижного механизма (приспособления вилок), поскольку в противном случае лезвие или втулка
изнашиваются, и показания весов, даже при равномерной нагрузке, различаются при отдельных
взвешиваниях; кроме того, подвесные грузы с лезвиями требуют много места, так как в противном случае они
будут ударяться друг о друга при раскачивании и нарушать процесс взвешивания; наконец, затраты на
изготовление и монтаж очень высоки.
Также предлагалось использовать прикрепляемые грузы без подвесного устройства, имеющие форму
равносторонних многоугольных тел или цилиндров, но такие грузы использовались не очень часто из-за
сложностей с регулировкой. Если груз был слишком тяжелым, его приходилось обрабатывать на токарном
станке, чтобы уменьшить вес, а если слишком легким, то от него приходилось избавляться. Настоящее
изобретение призвано устранить этот недостаток. Это основано на известном факте, что центр тяжести
многоугольного или цилиндрического тела всегда находится на его оси. Согласно изобретению, регулировка
прикрепляемого груза осуществляется путем образования небольшого отверстия в оси вращения груза и
заполнения этого отверстия в достаточной степени свинцом или подобным материалом. Поскольку скважина
расположена по центру, введенный наполнитель не может вызвать каких-либо изменений в положении центра
тяжести прикрепляемого груза. Если вес слишком велик, часть пломбы можно удалить; если слишком мал,
можно добавить еще пломбы.
На прилагаемых чертежах показаны два конструктивных примера прикрепляемых грузов в соответствии с
изобретением. На фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, боковой и горизонтальный виды цилиндрического
груза a, а на фиг. 3 и 4 представлены аналогичные виды, демонстрирующие, соответственно, прикрепляемый
груз al в виде равностороннего многоугольного тела. На всех изображениях b обозначает вилку для крепления
грузов, c — шкалу, а d — выемки или пропилы, в которых располагаются грузы a и a. f — ось вращения
прикрепляемого груза, в которой выполнено центральное отверстие для заполнения свинцом. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199359A
[]
Усовершенствования в обработке и рафинировании патоки и низкосортных сахарных продуктов. Добавка в
варочные чаны в таких количествах, чтобы обеспечить необходимое обесцвечивание, которое должно
завершиться одновременно с инверсией. Одновременно с этим для перемешивания жидкости и облегчения
удаления продуктов темного цвета был введен воздух, или кислород. С этого момента работа по инверсии,
нейтрализации и концентрации продолжалась обычным образом, как будет объяснено ниже. Процесс
согласно настоящему изобретению аналогичен описанному выше, за исключением того, что согласно
усовершенствованному процессу, составляющему настоящее изобретение, пары серы подаются на сырье на
начальных этапах, что может осуществляться через обычный прямоугольный чугунный или другой тип
серного ящика, до того, как указанный материал будет помещен в вышеупомянутые подготовительные ванны.
Нам известно, что применение паров серы в других отраслях сахарной промышленности известно, но,
насколько нам известно, до настоящего времени они не применялись при производстве золотистого сиропа и
подобных сахарных продуктов. Следует отметить, что упомянутое выше перемешивающее воздействие
вводится на более ранней стадии, чем раньше, и до введения других обесцвечивающих углей и кислот.
Сернисто-кислый газ является очистителем, обесцвечивателем, отбеливателем, нейтрализатором,
понижателем вязкости и хорошим антисептиком; введение паров серы в жидкость приводит к образованию
большего количества осадка более хлопьевидной природы, чем при использовании сжатого воздуха или
кислорода, и осаждение происходит быстрее. Сохранение цвета и предотвращение окисления при контакте с
воздухом — это всего лишь вопрос манипуляций. Процесс, описанный в данном изобретении, в сочетании с
использованием кизельгура, во всех отношениях быстрее, чем ранее использовавшийся процесс, поскольку
работа по «осаждению и фильтрации» значительно сокращается. под воздействием тепла в течение более
короткого периода времени. Процесс согласно данному изобретению может быть осуществлен следующим
образом: с помощью обычной прямоугольной чугунной или другой емкости для хранения серы к
обрабатываемому сырью подаются пары серы, после чего сырье разбавляется водой до плотности,
например, 30° по шкале Боме, при этом сохраняется перемешивающий эффект, обусловленный парами серы.
Для облегчения обесцвечивания и осаждения можно использовать кизельгур, фосфорную пасту или
фосфатированный древесный уголь в соответствующих количествах обычным способом. Затем инверсию
осуществляют путем добавления кислоты (SO) к массе, и, когда инверсия завершена, вся масса
нейтрализуется, что может быть сделано обычным или любым подходящим способом, например, с помощью
известкового молока или чего-либо подобного, сохраняя при этом небольшую щелочность. Массе дают
постоять некоторое время, затем прозрачную жидкость сливают и пропускают через фильтры, которые могут
быть типа Тейлора или другие утвержденные, а затем фильтруют через животный уголь. Затем жидкость
концентрируют до обычной плотности, что можно сделать, как обычно, в вакуумных тиглях, после чего она
готова к продаже. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199360A
[]
Производство новых красителей индигового оттенка.
Мы, Общество химической промышленности Базеля, Базель, Швейцария, швейцарская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Серные красители обычно получают путем сульфидирования
некоторых органических веществ с помощью серы или полисульфида. Известно, что если вещество, которое
необходимо серосодержащим растворимым веществом, плохо растворимо или трудно поддается плавлению,
целесообразно добавить в серосодержащую смесь спирт, глицерин, амин или фенол. Эти добавленные
вещества являются лишь вспомогательными агентами, обладающими чисто физическим действием. Они
способствуют сульфидированию, выступая в качестве растворителей или флюсов, но не влияют на
химический состав, собственно говоря, конечного красителя. Настоящее изобретение относится к
производству новых красителей индигового цвета путем сульфидирования пара-оксифениламида В
результате реакции бензидин вступает в соединение с серосодержащим веществом и, в конечном итоге,
становится неотъемлемой частью образующегося нового химического вещества; таким образом,
добавленный бензидин не участвует в реакции; он является вспомогательным веществом указанного выше
типа.
уплотнение нитрозофенола с помощью кар- полисульфид при низкой или высокой температуре в присутствии
воды или спирта и в один или несколько этапов, но до сих пор полученные синие красители легко отличались
от индиго по более или менее выраженному красному отражению. Красители, предлагаемые в настоящем
изобретении, с другой стороны, обладают зеленым отблеском, подобным отблеску индиго, и это представляет
собой преимущество, которое вряд ли нужно подчеркивать. Их можно использовать в любой
восстановительной ванне, например, в ванне с сульфидом натрия или гидросульфитом, без изменения
оттенка и тона, что еще раз отличает их от вышеупомянутых красителей. Их устойчивость к мылу и хлору
превосходна, и ткани или нити, окрашенные ими, сохраняют после обработки в ванне с индиговым оттенком
сине-зеленый цвет со всей его свежестью. Оттенки окрашенного материала таковы, что нет необходимости
его осветлять. Производство новых красителей не ограничивается определенными пропорциями или
температурами.
Это можно проиллюстрировать следующими примерами: 2,72 килограмма индофенола, полученного
конденсацией 1 молекулярной доли нитрозофенола с 1 молекулярной долей карбазола, вводят в
расплавленную смесь из 2,3 килограмма кристаллизованного сульфида натрия, 3,4 килограмма серы и 2
литров воды. Смесь осторожно нагревают при температуре ниже 100°C до тех пор, пока индофенол не
восстановится. Затем полученную массу высушивают в вакууме, измельчают и тщательно смешивают с 1,2
килограммами бензидина. Смесь нагревают примерно до 150–200 °C. Происходит сульфидирование, и когда
прекращается выделение сероводорода, массу мелко измельчают и выщелачивают слабым горячим водным
раствором сульфида натрия, чтобы освободить краситель от побочных продуктов. Для получения красителя,
обладающего практически исключительной химической чистотой, его можно растворить в концентрированном
кипящем растворе сульфида натрия, а затем повторно осадить, продув воздухом. Выход продукции носит
преимущественно количественный характер. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199361A
[]
Усовершенствованное высоковольтное соединительное устройство, разработанное специально для проводов
свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания. Компания «Швейцария», являющаяся швейцарской
компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Различные виды клеммных соединений для
кабелей свечей зажигания, известные до настоящего времени, во всех случаях лишь частично удовлетворяют
требованиям, предъявляемым к таким клеммным соединениям. Эти требования следующие: 1. 1. Устройство
для подключения клемм должно быть приспособлено для простой ручной установки без потери времени и без
использования каких-либо инструментов; 2. Оно должно быть очень надежным в работе; то есть, оно должно
быть спроектировано и изготовлено таким образом, чтобы: а) исключалась возможность отрыва
соединительного устройства от концов кабеля; б) не должно быть открытых частей, по которым протекает ток,
которые могли бы вызвать короткое замыкание одной или нескольких свечей зажигания.
3. Стоимость производства должна быть очень низкой. Настоящее изобретение предлагает устройство для
концевого соединения кабелей, которое полностью удовлетворяет вышеуказанным требованиям и,
следовательно, представляет собой усовершенствование всех существовавших до настоящего времени
конструктивных форм таких соединительных устройств. Усовершенствованное соединительное устройство
состоит из двух частей, а именно: токопроводящего элемента, который, осуществляя механическое
соединение с концом кабеля, одновременно обеспечивает электрическое соединение с жилой кабеля, и
изоляционного элемента, который позволяет выставлять наружу лишь ту часть токопроводящего элемента,
которая необходима для осуществления электрического соединения. Изоляционный элемент одновременно
служит усилением изоляционного материала на конце кабеля и защищает его от повреждений извне, а
проводящий ток элемент представляет собой изогнутую проволоку, оба конца которой заострены для
прокалывания изоляции и жилы кабеля и прочно удерживаются в контактном положении изоляционным
элементом, надетым на них в виде оболочки.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструктивные формы данного изобретения, на
которых: на рисунке 1 представлено поперечное сечение усовершенствованного устройства клеммного
соединения, имеющего замкнутый контур. На рисунке 2 представлен вид сбоку, повернутый на 90 градусов.
На рисунке 3 представлено поперечное сечение усовершенствованного клеммного соединительного
устройства, выполненного с помощью крючка. Рисунок -4 представляет собой его вид сбоку, повернутый на 90
градусов. Соответствующие детали обозначены одинаковыми буквенными обозначениями на всех рисунках. d
— это жила, а c — изоляционная оболочка конца высоковольтного кабеля; a — токопроводящий элемент
усовершенствованного клеммного соединения, а b — изоляционная защитная оболочка для него. В
усовершенствованном клеммном соединительном устройстве, показанном на рисунках 1 и 2, токонесущий
элемент выполнен из куска проволоки, концы которой заточены по типу иглы. Этот кусок проволоки согнут в
замкнутую петлю. Заостренные концы проволоки согнуты под прямым углом и могут быть вдавлены в кабель
вбок без использования воздуха или каких-либо инструментов до тех пор, пока не будет пробита жила,
благодаря чему одновременно осуществляется как электрическое, так и механическое соединение.
Для обеспечения надежного соединения и защиты оголенного токонесущего провода на место соединения
натягивается достаточно длинная оболочка, состоящая из нехрупкого изоляционного материала. Таким
образом, соединение становится «компактным» и защищено от разрыва. Замкнутый контур может также
состоять из одного или нескольких витков, которые одновременно выполняют функцию упругого
предохранительного устройства, предотвращающего ослабление гайки свечи зажигания. В конструктивном
варианте усовершенствованного клеммного соединительного устройства для кабелей, показанного на
рисунках 3 и 4, токопроводящий элемент выполнен в виде открытого крюка. Этот крюк сделан двойным, при
этом гайкой зажимается только его внутренняя часть, так что упругость конца кабеля обеспечивается крючок.
Следует понимать, что проволока может быть изготовлена в других формах усовершенствованного
соединительного устройства. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, если это
будет выполнено, мы заявляем, что - то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199362A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (США): 14 июня 1922 года.
199,362 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Апрель ':! 27,1923, № 11443 j 23.
[0003]
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1924 года.
[0004]
Полная спецификация.
[0005]
Усовершенствования методов и устройств для изготовления ламп накаливания с металлической нитью и
подобных им устройств.
[0006]
Мы, компания British Thomson-Houston Company Limited, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 5 (правопреемники Уильяма Рассела
Берроуза, проживающего по адресу: 666, Ridge Street, Newark, County of Esses, State of New Jersey, United
States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
[0007]
]5 Настоящее изобретение относится к способам и устройствам изготовления ламп накаливания с
металлической нитью и аналогичных изделий.
Производство ламп накаливания с металлической нитью накаливания требует большого количества операций
(20), и по стандартной практике каждая из этих операций выполняется в отдельном цехе.
Например, при изготовлении крепления в цехе изготовления стержня свариваются вместе трубка, кусок
стеклянного стержня и несколько входящих проволок, затем в цехе установки крючков вставляются анкеры
для удержания нити, после чего нить размещается на 30 анкерах в цехе намотки.
Затем готовая деталь герметизируется в лампе в цехе герметизации, лампа без цоколя отводится в цехе
отвода воздуха, цоколь устанавливается в цехе цоколя, и лампа проходит обработку в цехе старения.
Согласно стандартной практике, между цехами поддерживается запас деталей, находящихся в процессе
производства, для компенсации временного избытка или недостатка продукции в том или ином цехе.
Таким образом, процесс изготовления готовой лампы носит прерывистый характер и включает в себя
длительные периоды ожидания. [Цена 1/-]
[0008]
между шагами.
Например, на крупном заводе перемещение деталей ламп из одного цеха в другой занимает в среднем от
половины до полутора дней. Таким образом, между изготовлением крепления и его фактической установкой в
лампочку проходит значительное время, в течение которого крепление накапливает пыль и грязь, что снижает
качество лампы.
[0009]
Наше настоящее изобретение заключается в немедленном запечатывании свежеизготовленного крепления в
горячую, практически не содержащую газов колбу 55, а также в удалении воздуха из колбы и ее герметизации,
пока она еще горячая.
[0010]
Колба, в которую запечатывается крепление, может быть свежевыдутой колбой, еще настолько горячей (60
градусов) после выдувания из формы, в которой она была выдута, что в ней нет газа и деформаций, которые
могут привести к поломке во время операции запайки, или обычной колбой, нагретой до такой температуры во
время операции запайки (65 градусов), что в ней практически нет газа.
Процесс герметизации при сварке крепления к горлышку колбы в некоторой степени нагревает колбу, но по
нашему изобретению корпус колбы подвергается дополнительному нагреву, пока он находится на
герметизирующей машине и до закрытия горлышка колбы на краю конуса.
Из общего нагрева лампы в запаечной машине значительная часть, а в некоторых случаях около половины,
приходится на этот дополнительный или избыточный нагрев, а остальная часть — на запаечные печи. Нагрев
не только выталкивает заключенные в стекле 80-градусной колбы газы, но и выводит значительную их часть,
вызывая расширение воздуха внутри колбы, смешанного с газами, вытесненными из стекла, и большая часть
этих газов свободно выходит наружу, в то время как горлышко колбы имеет полный диаметр 85 градусов, и ни
один из вытесненных газов не выходит наружу.
[0011]
0
[0012]
199,362
[0013]
Никакие вредные газы не имеют возможности повторно попасть в колбу.
Если в лампе достаточное количество газов, дополнительный нагрев в запаечной машине может быть
необязателен, но для большинства ламп он необходим для получения высококачественного изделия.
[0014]
Хотя наш усовершенствованный процесс производства ламп может осуществляться различными способами и
с использованием различных типов машин, мы предпочитаем использовать изобретенный нами аппарат или
машину, в которой различные механические устройства для изготовления деталей лампы и для их сборки в
готовую лампу связаны или соединены между собой электрическим или механическим способом, чтобы
заставить все механизмы работать синхронно и в определенной временной связи друг с другом.
В предпочитаемой нами машине различные механизмы изготовления ламп механически взаимосвязаны
посредством общего приводного механизма, который, по сути, связывает все механизмы вместе и заставляет
их работать в заранее определенном и неизменном соотношении.
Эти механизмы или устройства установлены вплотную друг к другу, при этом положение вывода каждого из
них относительно положения загрузки следующего позволяет перенести часть лампы с одного механизма на
другой с минимальным перемещением и задержкой.
Мы предпочитаем устанавливать все эти механизмы на общем основании или столе и приводить их в
движение от общего вала, установленного на столе, и таким образом получаем автономную портативную
унитарную машину для изготовления ламп, которую можно установить, просто подключив к ней
электропитание, а также подачу газа и воздуха для горелок, и которую можно легко перемещать при
необходимости. 45 Общий приводной вал обеспечивает взаимосвязь всех механизмов и поддерживает их
синхронность, предпочтительно путем соединения с ними посредством зубчатой передачи. В тех случаях,
когда различные механизмы имеют пошаговую конструкцию, удобным способом является передача вращения
на общий приводной вал через прерывистую зубчатую передачу, так что на каждом шаге приводного вала все
соединенные с ним механизмы совершают один шаг. Таким образом, мы предлагаем единый комплектный
станок, к которому стеклянные части крепления могут подаваться с одного конца, а различные другие части
лампы добавляются к креплению по мере его пошагового прохождения через различные механизмы и от
одного механизма или операции к другому, причем все эти части объединяются для образования готовой
лампы, которая поставляется с другого конца.
Различные механизмы f>£> имеют такие пропорции, что по мере того, как каждый из них подает деталь
лампы, с которой он работал, следующий механизм готов принять эту деталь и начать следующую операцию.
[0015]
Для обеспечения дополнительного нагрева 70 колб на машине для герметизации во время операции
герметизации мы предпочитаем использовать вспомогательные горелки, установленные таким образом,
чтобы нагревать корпус колбы и распределять тепло таким образом, чтобы колба очень тщательно
Соседние файлы в папке патенты