Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1630
.pdf
чтобы плечо w указанной проволоки находилось в непосредственном контакте с указанным фиксатором E (см.
рисунок 4). Предварительно сформированная проволока и фиксатор Удержание проволоки предотвращает ее
проскальзывание при приложении к ней натяжения или при дополнительном напряжении, возникающем при
скручивании проволоки, как показано на рисунке 8. В результате взаимодействия деформированной
проволоки с фиксатором E инструмента обеспечиваются определенные преимущества, в том числе: удобство
введения проволоки в инструмент, надежность удержания проволоки от проскальзывания при приложении к
ней напряжения и упрощение конструкции инструмента. из-за отсутствия зажимных или фиксирующих средств
для той части проволоки, которая должна быть закреплена на корпусе редуктора. Второй фиксатор, F, показан
на рисунке 13 в виде плоской пластины, снабженной продольным пазом, /, один конец которого расширен или
развальцован, образуя отверстие f1 для легкого введения и извлечения проволоки.
Этот фиксатор F установлен на корпусе редуктора с противоположной стороны от фиксатора E (см. рисунки 2
и 4), и указанный фиксатор F надежно закреплен в положении... Фиксатор находится в одной плоскости с
углублением a3 корпуса редуктора и в той же горизонтальной плоскости, что и паз e уплотнителя.
соответственно, находясь в горизонтальном положении относительно друг друга и углубления. Паз f
фиксатора F имеет ширину, немного превышающую диаметр проволоки, и указанный паз f имеет достаточную
длину для размещения двух прядей или отрезков одной и той же проволоки, когда последняя расположена
вокруг упаковки и находится в согласованном положении с инструментом. Таким образом, фиксаторы E и F
установлены на корпусе редуктора в рабочем положении относительно углубления. Фиксаторы расположены
таким образом, чтобы обеспечить легкое и свободное введение проволоки. Эти фиксаторы с прорезями
выполняют важную функцию в устройстве моего изобретения, а именно: предотвращают перемещение или
смещение притирочных частей проволоки во время вращения шестерни C1 для скручивания указанных
притирочных частей проволочного связующего.
В дополнение к выполнению только что описанной функции, фиксатор E взаимодействует с плечом
деформированной проволоки таким образом, чтобы предотвратить ее смещение или проскальзывание при
приложении напряжения, как во время натяжения проволоки, так и во время скручивания прилегающих друг к
другу участков проволоки, пока последняя остается под натяжением. Следовательно, очевидно, что фиксатор
E Соединение одного конца деформированной или предварительно сформированной проволоки W с
корпусом редуктора или рамой орудия, что позволяет обойтись без винта, зажима или другого механического
устройства для захвата или закрепления одного конца проволоки на указанном корпусе редуктора или раме
орудия. Для создания натяжения проволочного стяжного устройства приспособление изготовлено из
следующих элементов: использовать то же самое по своему усмотрению. В представленном здесь варианте
осуществления подвижным элементом является направляющая G, показанная на рисунке. снабжен
средствами для надежного крепления к нему проволоки, причем показаны два варианта таких средств
крепления или фиксации.
В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 10, концевая часть направляющей отрезается в точке g, образуя
выступ. выемка h, стенки которой наклонены друг к другу (см. рис. 10). Отталкиваясь от выступа вверх,
находится в фиксированном положении относительно выступа и примыкает к выемке h в нем. Нижняя
поверхность выступа g слегка приподнята над нижней поверхностью направляющей (см. рис. 10), чтобы
позволить концевой части проволоки пройти под выступом, благодаря чему оператор может согнуть эту
концевую часть проволоки вокруг выступа вверх, при этом согнутая вверх часть проволоки располагается
внутри выемки h выступа, а ее свободный конец обвивается вокруг стержня. Проволока зажимается в выемке
h, когда на нее воздействует натяжение за счет перемещения ползунка относительно корпуса редуктора при
приложении натяжения к указанной проволоке, и, таким образом, зажимая проволоку в выемке и скручивая
или обвивая указанную проволоку вокруг стойки h1 ползунка, указанная проволока соединяется с ползуном в
нескользящем отношении к нему, при этом ползунок с выемкой и стойкой обеспечивает простой и
эффективный способ закрепления одного конца указанной проволоки.
Однако нецелесообразно ограничивать изобретение специальной формой направляющей, предназначенной
для надежного крепления к ней одного конца проволоки, поскольку я оставляю за собой право использовать
для этой цели захватывающие средства, один из вариантов которых показан на рисунке 14 чертежей. В
данном варианте осуществления изобретения путешественник G расположен в Захват H-образной формы,
установленный в шарнирном соединении с указанным выступом и предназначенный для взаимодействия с
ним при фиксации проволоки в неподвижном положении относительно перемещающегося устройства. Как
показано на рисунке, захват H поворачивается вокруг стойки. манипуляция. Проволока, или один из ее концов,
проходит между выступом i и поверхностью кулачка захвата. Когда захватное устройство повернуто в
положение, обозначенное пунктирной линией на рисунке 14, кулачковая поверхность свободна от проволоки,
но при этом проволока проходит между захватным устройством и выступом, захватное устройство можно
повернуть в положение, обозначенное полной линией на рисунке 14, чтобы его кулачковая поверхность
зацепилась за проволоку и, таким образом, захватила указанную проволоку между выступом и кулачковой
поверхностью захватного устройства.
тудинальная выемка j, внутри которой расположен элемент I, и этому путешественнику также предусмотрено
множество «транс- вблизи одного конца направляющей, тогда как отверстие k находится между концами
указанной направляющей. Путешественник направляется в своем А стержень, J, свободно проходящий через
отверстие 1 указанного путешественника. Другое отверстие k, перемещающегося механизма, свободно
принимает управляющий винт B. бер I таким образом, чтобы вращательное движение винта передавало
скользящее движение ползуну. Как показано на рисунке 1, направляющая G расположена с одной стороны
корпуса редуктора и приспособлена для перемещения в направлении указанного корпуса и от него.
Отклонение направляющей от корпуса происходит за счет совместного действия винта B и элемента I,
создающего натяжение на проволочном скрепляющем элементе. Элемент I снабжен полугайкой I1 между
своими концами, причем эта полугайка выполнена в нижнем крае ползунка путем создания в нем углубления,
стенка которого имеет прерывистую резьбу такой формы, чтобы входить в зацепление с резьбой винта B.
Указанная полугайка, образованная элементом I, имеет поворотное движение относительно ползунка, для
чего элемент I свободно установлен на стержне J, так что он может свободно вращаться на этом стержне, как
показано сплошными и пунктирными линиями на рисунке 6.
Поворотный элемент I предназначен для принудительного вдавливания в углубление j направляющей, при
этом резьбовая полугайка элемента входит в зацепление с резьбой винта B, так что вращательное движение
указанного винта будет передавать скользящее движение элементу I и направляющей, при этом стержень J
воздействует на направляющую, предотвращая ее вращение под действием винта, и таким образом
ограничивает движение направляющей только скользящим движением относительно корпуса редуктора.
Поворотный элемент I фиксируется в указанном углубленном положении с помощью соответствующей
защелки, один из вариантов которой обозначен буквой K на рисунках 6 и 10, причем защелка скользит по
поверхности. путешественник, указанная защелка может быть разблокирована путем приложения давления к
ручке k3, выступающей вверх от защелки: см. рисунок 6, благодаря чему защелка удерживает элемент I в
резьбовом зацеплении с указанным винтом. Очевидно, что защелка может быть. и затем я поднял этот
элемент, чтобы освободить его резьбу от винта, после чего контактирует с направляющей, а другой его конец
прижат к установочной пластине L. Направляющий стержень J свободно проходит через корпус редуктора и
некоторые втулки 4, при этом один конец указанного стержня выступает на небольшое расстояние за пределы
корпуса с одной стороны и является
На коротком выступающем конце стержня установлена короткая витая пружина М (см. рисунок). контакт с
боковой частью упаковки, коробки и т. д., см. рис. 1; и этот элемент или пластина снабжены выступами. одна
концевая часть направляющего стержня J, которая крепится к втулке штифтом l для удержания
фиксирующего элемента и направляющего стержня в неподвижном положении относительно друг друга. Винт
B свободно проходит через другую втулку или выступ l установочного элемента и может свободно вращаться
внутри него, при этом указанный винт снабжен закрутить вручную. Винт B расположен параллельно
направляющему стержню J, а концевая часть винта, противоположная фиксирующему элементу L,
установлена в с помощью подшипника или опорного элемента, показанного на рисунке 9, при этом указанный
конец винта имеет гладкую поверхность. Втулка N, вращаемая вместе с винтом B и свободно установленная в
подшипнике. в корпусе редуктора, при этом винт B поддерживается с одного конца подшипниковой втулкой N1
корпуса редуктора.
Винт B расположен между направляющим стержнем J и линией установки проволочного скрепителя W при его
креплении к инструменту и к упаковочной коробке или ящику, при этом указанный винт находится в
вертикальной плоскости оси вращения вала. D и зубчатый сегмент C, при этом винт расположен ниже
горизонтальной плоскости вала D (см. рисунки 2 и 3). Расположение винта B в описанном положении
относительно корпуса редуктора выгодно по той причине, что усилие или сила винта, действующая на
ходовую часть, посредством которой создается натяжение проволоки, имеет тенденцию преодолевать
смещение инструмента относительно скрепителя и упаковки, которое частично обусловлено действием
механизма натяжения на проволоку, удерживаемую под натяжением совместным действием корпуса
редуктора, ходовой части и винта. В этом классе инструментов требуется, чтобы свободный конец проволоки
был отрезан в точке, расположенной между местом скручивания и местом крепления проволоки на бегунке. В
моем изобретении я предложил режущий механизм, который эффективно отрезает один закрепленный конец
проволоки после приложения к нему натяжения и скручивания перекрывающихся участков проволоки. Этот
режущий механизм отрезает проволоку в точке, достаточно близкой к месту скручивания (см. рис. 8), чтобы
избежать наличия свободного конца, выступающего наружу под углом к проволоке и месту скручивания.
Режущий инструмент подробно показан на рисунке 11, а в рабочем положении — на рисунке 2. Этот режущий
инструмент включает в себя элемент 0', на одном конце которого расположен выступ 0, а на другом — выступ
0. В режущем элементе 0 имеется выемка p, и рядом с этой выемкой указанный элемент имеет скошенную
часть, образующую режущее лезвие p. Указанный резец расположен в вертикальном положении вблизи одной
из сторон корпуса редуктора (см. рисунки 1 и 2) и крепится или поддерживается для поворотного
перемещения путем установки его проушины o1 на шпильку или штифт q, причем последний прочно соединен
с корпусом редуктора и выступает наружу от него. Резак расположен таким образом, что его выемка
соприкасается с корпусом редуктора и углублением в нем, и предназначена для того, чтобы охватывать одну
часть двух перекрывающихся участков проволоки, когда последняя обернута вокруг пакета и приложена так,
что один конец указанной проволоки закреплен в фиксаторе E корпуса редуктора, а другой конец проволоки
закреплен на направляющей G. Указанный резак удерживается в нормальном положении, свободном от
контакта с проволокой или любой ее частью, действием витой пружины.
или прикреплены к корпусу редуктора, см. рис. 2. Режущий элемент 0 снабжен между своими концами
утолщением. кулачка Q, снабженного кольцом q, которое установлено на одном конце вала D и закреплено с
ним соответствующим образом. Кулачок Q и выступ ql режущего элемента связаны таким образом, что в
определенный момент вращения вала D указанный кулачок Q воздействует на выступ режущего элемента,
придавая ему поворотное движение с целью перемещения лезвия p1 вниз по дугообразной траектории, при
этом лезвие с силой воздействует на одну прядь или отрезок проволоки W, перерезая тем самым концевую
часть проволоки, которая прикреплена к направляющей G. Линия разреза или обрыва проволоки находится
довольно близко к скрученной части проволоки, и проволока обрезается автоматическим действием режущего
элемента, причем разрез или обрыв настолько близок к скручиванию, что не остается свободной концевой
части проволоки, выступающей относительно ее скрученной части (см. рисунок 8).
Предусмотрены средства для извлечения той концевой части проволоки, которая закреплена фиксатором E в
неподвижном или нескользящем положении относительно корпуса редуктора. Очевидно, что проволока,
находящаяся под натяжением из-за тянущего действия направляющей и уменьшения длины проволоки за
счет скручивания, застревает в фиксаторе E до такой степени, что для извлечения проволоки из выемки e1
указанного фиксатора требуется приложить некоторую силу. Для достижения желаемого результата я
предлагаю эжектор, приводимый в действие кулачком от вала D, который может вращаться рычагом D1. На
рисунке 3 эжектор представлен в виде элемента неправильной формы R, похожего на рычаг коромысла,
расположенного с одной стороны корпуса редуктора A и шарнирно закрепленного на нем в месте изгиба с
помощью шпильки или винта r, при этом нижняя часть эжектора прилегает к фиксатору E и находится в таком
положении относительно него, что указанная часть эжектора будет перемещаться поперек Поворотное
движение выталкивающего элемента предназначено для извлечения предварительно сформированной
концевой части проволоки из указанных пазов в фиксаторе, при этом очевидно, что нижняя концевая часть
выталкивающего элемента предназначена для контакта с короткой свободной концевой частью w2 проволоки
(см. рисунки 2 и 4).
Другой рычаг выталкивающего элемента изогнут вдоль, так что он проходит более или менее вокруг одного из
концов вала D, и к этому рычагу указанного выталкивающего элемента присоединена пружина r1, которая
закреплена или прикреплена к корпусу редуктора в точке r2. Указанная пружина удерживает выталкивающий
элемент в таком положении, что его изогнутый рычаг находится на пути кулачка R1, который жестко закреплен
на одном из концов вала D, с которым вал соединен зубчатым сегментом C и рычагом D. Кулачок соединен с
валом D и выталкивающим элементом таким образом, что после поворота вала на необходимое расстояние
для привода зубчатой передачи C1 и проволочно-резательного механизма 0, кулачок R1 воздействует на
выталкивающий элемент R, перемещая его в нужном направлении и на расстояние, необходимое для
извлечения предварительно сформированной части w проволоки W из выемки el фиксатора E, в результате
чего проволока освобождается, или же он может ! Следует отметить, что приспособление перемещается
относительно используемой проволоки таким образом, чтобы обеспечить легкое извлечение указанного
приспособления из контакта с проволокой и его снятие с упаковки.
Операция может быть описана следующим образом: инструмент размещается на упаковке между ее
боковыми или торцевыми сторонами, при этом фиксирующий элемент L соприкасается с одной стороной
упаковки, а ходовой элемент G находится в непосредственной близости от корпуса редуктора, а
гайкообразный элемент I вдавливается для того, чтобы его резьба зацепилась с винтом B, и указанный
элемент I фиксируется в этом вдавленном положении защелкой K, расположенной под выступом k. Оператор
выбирает из пучка проволоки или из источника питания, отличного от пучка, проволоку нужной длины, которая
предварительно выпрямлена и деформирована таким образом, чтобы на ней получилась плоская
поверхность. Теперь оператор прикладывает прямую проволоку таким образом, что сплющенная часть w1
проходит через паз e в фиксаторе E и входит в выемку e1 в указанном фиксаторе E, при этом указанная
сплющенная часть w1 проволоки плотно входит в «Находясь в непосредственном контакте с фиксатором, что
обеспечивает закрепление предварительно сформированной концевой части проволоки на корпусе
редуктора».
Проволока проходит от фиксатора E через углубление a корпуса редуктора, внутри паза C2 зубчатого колеса
Cl, паза / фиксатора. G, затем вокруг одного угла упаковки и в контакт с одним краем фиксирующего элемента
L (см. рисунки 1 и 7), затем по одной стороне упаковки, под ней, затем вдоль другой стороны упаковки, затем
от верхнего угла указанной упаковки снова через паз e фиксатора E, затем снова через паз C2 зубчатого
колеса, затем снова через паз f фиксатора F, и, наконец, его концевая часть загибается вверх в выемку h
ходового элемента и обвивается вокруг стойки h1, чтобы закрепить указанную концевую часть проволоки на
ходовом элементе. Следует отметить, что проволока изогнута в нескольких углах упаковки, один конец
проволоки закреплен фиксатором E на корпусе редуктора, другой конец закреплен на ходовой части, и что
параллельные участки проволоки находятся внутри двух фиксаторов E, F и внутри паза шестерни привода
(см. рис. 4).
После установки проволоки следующим шагом является приложение натяжения к этой проволоке с двойной
целью: устранения провисания проволоки и плотного прилегания ее к упаковке. Приложенное натяжение
должно быть более чем достаточным для того, чтобы просто устранить провисание и настолько натянуть
проволоку, что она вдавится в углы упаковки, как показано на рисунке 1. Таким образом, приложенная
проволока сжимает упаковку, компенсируя усадку древесины, и проволока не может соскользнуть с упаковки
из-за усадки материала. Операция натяжения проволоки в моем изобретении достигается путем
перемещения ползунка G от корпуса редуктора и осуществляется за счет действия винта B на полугайку I,
которая защелкнута на ползунке G. Перемещение ползунка от корпуса редуктора тянет проволоку, растягивая
ее вокруг упаковки, и такое натяжение проволоки на конце, закрепленном на корпусе редуктора i с помощью
фиксатора E, может иметь тенденцию передавать небольшое движение самому корпусу редуктора, так что
происходит разделительное движение между ползуном и корпусом редуктора, хотя использование
фиксирующего элемента L в значительной степени препятствует существенному смещению инструмента
относительно упаковки во время операции натяжения.
После того как проволока натянута до необходимого натяжения, следующий этап операции осуществляется
за счет перемещения рычага D1 и вращательного движения зубчатого сегмента C, что позволяет передать
необходимое количество витков зубчатому колесу C1. Два отрезка проволоки, расположенные внутри
фиксаторов E, F и паза шестерни скручивания, как показано на рисунке 4, удерживаются пазами указанных
фиксаторов параллельно друг другу, но вращение шестерни скручивания C1 воздействует на два отрезка
проволоки, удерживаемых таким образом, что эти отрезки проволоки скручиваются вместе, в результате чего
проволока скручивается так, как показано на рисунке 8, и такое скручивание проволоки происходит, когда она
находится под натяжением. В процессе вращательного движения зубчатого колеса под действием зубчатого
сегмента и рычага кулачки Q. Кулачки воздействуют на режущий элемент 0 или выталкивающий элемент R; но
в качестве рычага. Когда D1 приближается к пределу своего перемещения от положения, обозначенного
сплошной линией на рисунках 2 и 3, до положения, обозначенного пунктирной линией на тех же рисунках, в
действие последовательно приводят кулачки Q и R, причем период активности обоих кулачков следует за
операцией натяжения и скручивания проволоки.
По мере завершения работы скручивающего механизма кулачок Q воздействует на режущий элемент 0. одну
из жил проволоки с целью ее перерезания в точке, близкой к месту скручивания, что приводит к
освобождению проволоки, прикрепленной к упаковке, от точки ее крепления к направляющей G. После
перерезания проволоки кулачок R1 воздействует на выталкиватель R, который с силой прижимается к
свободному концу w2 проволоки, смещая таким образом сплющенную часть w E, эффект которого
заключается в перемещении инструмента относительно натянутой проволоки, так что инструмент можно легко
переместить рукой, избегая контакта с натянутой и скрученной проволокой. Теперь оператор должен снять
приспособление с упаковки, перевести защелку K из заблокированного положения относительно
направляющей, освободить элемент I из резьбы винта B, после чего пружина J1 воздействует на
направляющую, перемещая ее вдоль направляющего стержня J в положение, близкое к корпусу редуктора,
благодаря чему направляющая быстро возвращается в нормальное рабочее положение, и, таким образом,
приспособление может быть быстро и легко приведено в состояние, пригодное для последующей операции
нанесения другой стяжной проволоки на ту же упаковку или на другие упаковки.
Следует понимать, что средства фиксации инструмента в желаемом положении относительно упаковки,
средства для перерезания проволоки и средства для извлечения проволоки из фиксаторов и скручивающих
устройств не заявлены и не являются частью настоящего изобретения, но проиллюстрированы и описаны как
вспомогательные элементы, которые желательно использовать в полном комплекте устройства. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о
его существовании. заявлено в нем, а также ни на что из описанного в Спецификации № 167,010.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199343A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (США): 13 июня 1922 года.
199, 343
[0003]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 августа 1922 года.
№ 23,286j22,
[0004]
Завершено - Принято: октябрь.
25, 1923.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
•
[0006]
• Усовершенствования в монтаже электрических клемм, особенно применимые к телефонным приемникам и
подобным электромагнитным устройствам.
[0007]
Мы, компания C. Bitandes, Inc., корпорация из Нью-Йорка, имеющая место ведения бизнеса и производящую
каждый час работы оператора намотки, осуществляемую в соответствии с установленными правилами.
[0008]
это (№ 237, улица Лафайет, район, периодически .'маленький.
Кроме того, с 50
[0009]
Манхэттен.
Город, округ "anil Штат такой конструкции, разборка
[0010]
- 5 Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, получатель – довольно деликатное дело.
[0011]
Правообладатели Febdehick_ Dietetch "и из-за возможности нарушения
[0012]
Эдвард Бергман, гражданин Соединенных Штатов, соединяет две катушки вместе.
[0013]
Штаты Америки, проживающие по адресу и являющиеся... Этот последний фактор представляет собой... а.
"реальный"55
[0014]
почтовые адреса указаны соответственно. Нет возражений против типа заявки на строительство.
[0015]
10 o22, «Куинс-авеню, город Флашинг, потому что» ведущие линии, хотя и относительно большие
[0016]
Округ Куинс, штат Нью-Йорк, в сравнении с проволокой ветра.
[0017]
и «Нет».
Дома по адресу 120, West 15th Street, Boro, по сути, представляют собой довольно тонкую проволоку
Манхэттена, города, округа и штата и не выдержат особого обращения.
60
[0018]
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, – Провода, ранее упомянутые
[0019]
■15. Исполнительный и механический инженеры могут быть исключены в соответствии с этим, поэтому
настоящим заявляем о природе изобретения и с этой целью специально
[0020]
«Из этого изобретения» aiid: в каком мореходе разработанная головка катушки предпочтительно «eln-»
[0021]
необходимо выполнить следующее: «для каждой обмотки магнита к каждому 65
[0022]
. _ arly'described and ascertained in arid by of which spool-heads a - pair of- soldering
[0023]
•20 следующее утверждение• ••• - терминалы защищены. : Эти "терминалы
[0024]
Изобретение ТМ. Телатесы» для крепления расположены таким образом, что в собранном электрическом
приемнике два из них (по одному на каждую обмотку телефонного приемника) расположены «рядом» и 70
[0025]
и электромагнитные устройства, спаянные вместе.
[0026]
.25 -* Электромагниты с высоким сопротивлением - ?
При намотке катушек оператор использует телефонные приемники, которые обычно наматываются только на
«начальный» конец тонкой проволоки, используемой для приема беспроводных сигналов, вокруг одного из
«контактов» или подобных им, и наматываются с чрезвычайно надежным креплением. Процесс намотки
продолжается.
[0027]
тонкая* проволока, которая легко ломается.
"Эти операции "windirig", а затем
[0028]
30
-электромагниты*, например?
все хорошо'' knbwB, -скрутите последний конец провода вокруг последовательности, состоящей из двух
обмоток, и другого вывода.
«Таким образом, катушки наматываются на отдельный сердечник или полюсный наконечник, и затем они
передаются на другое устройство.
[0029]
«Раньше существовала практика пайки концов обмоток», — говорили 80 человек, которые припаивали эти
концы.
[0030]
припой. Относительно толстые провода к клеммам.
«Когда катушки находятся
[0031]
33 Концы тонких проволочных обмоток и собранные в приемнике провода, которые выводятся наружу,
соединяются с соседними клеммами. Пара таких проводов соединяется простым прикосновением к ним
горячей водой из каждой обмотки, после чего провода скручиваются паяльником, поскольку проводов 85 не
используется.
[0032]
tog'eflf'eivand soldered, iisually after'the -to-be" twisted together and soldered.
[0033]
40
Магниты были собраны в приемнике Tri' th£.
Главная особенность корпуса изобретения!
При такой конструкции речь идет о способе крепления необходимого элемента, как станет очевидно, что
припаивание клемм к головке катушки...
[0034]
Из толстых проводов провода сначала рассекают.
Согласно этой функции, игровой автомат, имеющий 90
[0035]
к одному концу тонкой проволоки, после чего вся увеличенная «часть» простирается перед
[0036]
45 Катушка наматывается, а затем второй толстый край головки катушки и вывод клеммного провода
припаиваются к внешней стороне. Он помещается в этот паз и плотно прижимается для...
[0037]
обмотки и обмотана вокруг катушки, сформирована в паз и расширенную часть [Цена 1/-]цена 4s 6#
[0038]
2
[0039]
199,343
[0040]
таким образом, чтобы он был прочно закреплен на месте.
Данная особенность изобретения не ограничивается каким-либо конкретным типом устройств, например,
телефонными трубками, но может быть с успехом использована в других электрических устройствах, таких
как, например, реле.
[0041]
Теперь обратимся к прилагаемому рисунку:
[0042]
На фиг. 1 представлен вид сверху телефонной трубки, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Крышка трубки и диафрагма сняты, чтобы показать внутренние детали.
[0043]
15 На рис. 2 представлен вид сверху одного из элементов электромагнита.
[0044]
На рис. 3 представлен вид сбоку блока, показанного на рис. 2.
[0045]
На фиг. 4 и 5 показана специально разработанная катушечная головка 20, при этом на первом изображении
показано, как паяльные клеммы вставляются в предусмотренные для них пазы, а на втором — как паяльные
клеммы 25 крепятся к катушечной головке.
[0046]
На рис. 6 представлен увеличенный вид пары электромагнитных блоков, на котором показаны спаянные
вместе соседние клеммы.
[0047]
Соседние файлы в папке патенты