Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1584
.pdf
ряда U-образных элементов, соединенных последовательно, причем каждая пара смежных ветвей этих
U-образных элементов может быть свернута в противоположных направлениях от точки соединения, а все
точки соединения расположены вплотную друг к другу.
вдвое больше U-образных деталей. Как видно, при такой конструкции катушки выполнены из плоских полосок,
расположенных таким образом, что средняя площадь каждой из витков одинакова, а контактные элементы на
свободных концах полосок расположены в естественном порядке для соединения с
последовательно-параллельным коммутатором. При использовании такого многовиткового прибора в
последовательно-параллельной системе контактные элементы соединяются с соответствующим
коммутатором, регулировка которого позволяет соединять обмотки, образованные полосами,
последовательно или параллельно друг другу, или в таком последовательно-параллельном расположении,
которое может потребоваться. Например, контактные элементы могут быть расположены парами таким
образом, что контактный элемент на конце одной полосы расположен напротив контактного элемента на
конце следующей полосы и может быть соединен с коммутатором, включающим пару шин, между которыми
расположены пары контактов, и кулачковый вал. При этом два контактных элемента пары обычно
удерживаются вместе пружинным давлением для обеспечения последовательного соединения полос, в то
время как вращение кулачкового вала приводит к тому, что два контактных элемента каждой или любой пары
раздвигаются и соприкасаются со своими соответствующими шинами для обеспечения параллельного
соединения или любого желаемого последовательно-параллельного соединения.
В данной конструкции концы самих полосок могут быть использованы для образования пружинных контактов,
что позволяет исключить паяные или другие соединения в устройстве. При желании можно также настроить
вращение коллекторного вала таким образом, чтобы на циферблате прибора отображались различные
диапазоны значений, которые, таким образом, всегда будут считываться напрямую. Подобные устройства
могут быть соединены вместе, если это необходимо, таким образом, чтобы каждая из обмоток одного прибора
была соединена последовательно с % мент. Например, в электроизмерительных приборах или аппаратуре
для испытаний можно комбинировать множество приборов, таких как амперметры или ваттметры, при этом
различные образованные таким образом цепи могут быть соединены с одним коммутатором. При
необходимости в эти цепи могут быть включены регулирующие устройства, такие как реостаты или
дроссельные катушки, а также батареи или вторичные обмотки трансформаторов. Таким образом, диапазон
работы приборов может изменяться одновременно, а регулирующие устройства и источники тока, если они
присутствуют в цепях, будут автоматически изменяться в соответствии с требуемым током, при этом
используется только один коммутатор, что значительно уменьшает размер и стоимость всего аппарата.
Две или более таких систем могут быть объединены для создания испытательного или измерительного
оборудования для многофазных цепей. В этом случае различные коммутаторы могут быть соединены между
собой, например, посредством... Регулировка одного коммутатора приводит к соответствующей регулировке
других коммутаторов. В предпочтительном варианте согласно изобретению полоса вырезается или
штампуется из металлического листа в форме, напоминающей букву U. Длина U-образного элемента
соответствует длине окружности желаемой катушки, а на концах имеются более широкие выступы,
образующие контактные элементы. Затем эти стержни скручиваются в противоположных направлениях от
поверхности катушки, соединительного конца, который таким образом выступает, а их свободные концы,
несущие контактные элементы, выводятся рядом с соединительным концом, каждый из стержней При
желании, плечи можно удлинить, чтобы их можно было спирально свернуть, образуя несколько витков, но
предпочтительнее, если требуется большее количество витков для каждой полосы, форму полосы следует
изменять таким образом, чтобы вместо одного U-образного элемента два или более U-образных элемента
были соединены последовательно.
Таким образом, для четырехвитковой обмотки используются два U-образных элемента, для шестивитковой —
три U-образных элемента и так далее, смежные плечи. В каждом случае U-образные элементы намотаны в
противоположных направлениях от точки соединения, причем все точки соединения расположены вплотную
друг к другу на одной стороне катушки. Затем контактные элементы формируются на свободных концах самых
внешних U-образных элементов. Такая конструкция позволяет избежать спиральной намотки и,
следовательно, сделать катушки очень компактными. Количество полос, используемых в каждой
многовитковой намотке, будет варьироваться в зависимости от требований. Эти полоски накладываются друг
на друга таким образом, что все соединительные концы U-образных элементов располагаются вплотную друг
к другу. Таким образом, один из среднеквадратичных размеров U-образного отрезка одной полосы будет
свернут внутри соответствующего плеча на Вся многовитковая обмотка будет состоять из ряда групп
наложенных друг на друга витков, расположенных в обратном порядке в соседних группах. Таким образом,
самый внутренний виток одной группы будет образовывать часть той же полосы, что и самый внешний виток
другой группы.
Изоляция обеспечивается как* между отдельными витками группы, так и между отдельными группами. При
такой конструкции станет ясно, что магнитный эффект одинаков для каждой обмотки с высокой степенью
точности. Вся сформированная таким образом катушка, как правило, будет достаточно жесткой, чтобы
исключить необходимость в бобине. Дополнительным преимуществом является то, что контактирующие
элементы располагаются в естественном порядке при последовательно-параллельном соединении.
Описанная выше многовитковая обмотка может использоваться различными способами и для различных
целей, и в качестве примеров приборов и устройств, к которым она может применяться, можно привести
следующие: сразу станет очевидно, что она может с успехом применяться к трансформаторам, имеющим
несколько первичных или вторичных обмоток, где она обеспечит практическую идентичность
электродвижущей силы в различных обмотках. Однако более важное применение – это амперметры,
вольтметры, ваттметры или аналогичные приборы, в которых благодаря последовательно-параллельной
коммутации диапазон работы прибора может быть значительно расширен за счет использования
многовитковой обмотки.
Тип коммутатора, особенно подходящий для многовитковой обмотки описанного типа, включает две
параллельные шины, соединенные с основными клеммами прибора и закрепленные с одной стороны прибора
таким образом, чтобы контактные элементы на концах шин могли быть проведены между ними. Два
контактных элемента постоянно соединены с шинами, а остальные контакты установлены парами таким
образом, что два контакта пары обычно удерживаются вместе с помощью пружин для обеспечения
последовательного соединения обмоток. Вал приводится в действие рукояткой сбоку прибора и снабжен
изолированными кулачками, форма которых такова, что вращение вала в различные положения разъединяет
каждую пару контактов и приводит их в контакт с соответствующими шинами, тем самым осуществляя
переход от последовательного соединения к параллельному соединению или любому желаемому
последовательно-параллельному расположению обмоток. Таким образом, если в многовитковой обмотке
десять полосок, то между шинами будет девять пар контактов.
Затем кулачки будут иметь такую форму, что в одном положении вала центральная пара контактов будет
разомкнута, что приведет к соединению двух групп параллельно, каждая группа будет состоять из пяти
последовательно соединенных обмоток. Другое положение вала позволит разделить каждую вторую пару
контактов, в результате чего получится пять групп, соединенных параллельно, причем каждая группа будет
состоять из двух последовательно соединенных обмоток. Третье положение разделит все пары контактов,
обеспечив таким образом параллельное соединение десяти витков. Расположение и форма кулачков будут
варьироваться в зависимости от количества витков и желаемых вариантов последовательно-параллельного
соединения. Преимущество этого типа коммутатора перед коммутатором с вращающимся контактом
заключается в том, что через подшипники не проходят сильные токи. При желании контактные элементы на
концах полосок могут быть выполнены в виде ламинированных щеточных контактов, а шины могут быть
снабжены канавками для обеспечения надежного скользящего контакта. В случае использования мощных
электроизмерительных приборов могут применяться ламинированные щетки, аналогичные тем, которые
используются в автоматических выключателях.
Для обеспечения возможности прямого считывания показаний прибора, к которому применяется данное
устройство, кулачковый вал может использоваться для вывода нового набора цифр на циферблат при
изменении диапазона прибора посредством последовательно-параллельной коммутации. Изобретение также
может быть применено к электроизмерительным или калибровочным приборам, в которых используется ряд
многовитковых устройств. Например, такое устройство может включать амперметр и ваттметр, каждый из
которых имеет, скажем, десять обмоток, причем отдельные обмотки двух приборов соединены
последовательно, образуя десять независимых цепей. В каждую из этих цепей можно подключить скользящий
реостат и одну из вторичных обмоток трансформатора, или, в качестве альтернативы, одну из десяти ячеек,
причем все десять цепей затем соединяются с последовательно-параллельным коммутатором.
Приблизительное равенство тока во всех цепях может быть обеспечено путем соединения ползунков
реостатов, а изменение диапазона с помощью коммутатора обеспечивает наилучшее расположение
источников тока и его регулирование в каждом конкретном случае.
Для многофазного испытательного стенда могут использоваться две или более таких систем, коммутаторы
которых соединены между собой таким образом, что во всех системах одновременно происходит изменение
диапазона. Расположение многовитковой обмотки может варьироваться без отступления от сути изобретения,
применение которого не ограничивается различными приведенными примерами. Усовершенствования в
обмотках для электроаппаратов или относящиеся к ним. Представитель британской исследовательской
лаборатории Адмиралтейства, Теддингтон, Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обмоткам для электрических аппаратов, таких как, например,
электромагнитные измерительные приборы, и имеет особое отношение к многовитковым приборам, в которых
каждая обмотка образована отдельной полосой проводящего материала. Это особенно актуально для
многовитковых приборов, предназначенных для работы с переменным током.
Изобретение в первую очередь предназначено для электрической системы, в которой используется
последовательно-параллельный способ соединения ряда отдельных обмоток. Для такой системы, особенно
для приборов, работающих с переменным током, важно, чтобы каждая из обмоток имела одинаковое
сопротивление и магнитное поле, и одним из главных факторов, затрудняющих ее создание, является...
Намотка катушек, которые обычно изготавливаются из многожильных кабелей и поэтому их трудно
производить с высокой степенью точности. Целью настоящего изобретения является разработка простого и
удовлетворительного способа намотки таких катушек и, таким образом, создание приборов, диапазон работы
которых может изменяться с помощью простой формы последовательно-параллельного коммутатора без
существенного риска ошибки. В соответствии с настоящим изобретением, электрическое устройство
снабжено многополосной обмоткой, в которой каждая полоса состоит из одного или нескольких элементов
U-образной формы, причем каждая пара смежных отрезков U-образных элементов намотана в
противоположных направлениях от точек их соединения.
Контактные элементы образованы или установлены на свободных концах полос и расположены парами таким
образом, что контактный элемент на конце одной полосы расположен напротив контактного элемента на
конце следующей полосы, а вращающийся вал коммутатора расположен между парами контактов, причем
такое расположение позволяет при вращении вала соединять полосы, образующие обмотку, последовательно
или параллельно, или в любом желаемом последовательно-параллельном порядке. Полосы могут быть
сконструированы таким образом, что каждая отдельная обмотка, образованная ими, может иметь любое
желаемое количество витков. Например, при двухвитковой намотке лента может иметь U-образную форму,
причем два витка могут быть намотаны в противоположных направлениях от точки соединения, а их
свободные концы выведены рядом с этой точкой соединения. Кроме того, полоса может состоять из ряда
U-образных элементов, соединенных последовательно, причем каждая пара смежных ветвей этих U-образных
элементов предназначена для намотки в противоположных направлениях от точки соединения, причем все
точки соединения расположены вплотную друг к другу и к свободным концам самых внешних U-образных
элементов, так что вся полоса представляет собой обмотку с числом витков, равным удвоенному числу
U-образных элементов.
Одновитковая катушка для больших токов может быть изготовлена путем использования каждой половины
пучка U-образных полос для образования одной половины витка, и могут быть использованы два таких пучка.
"извилистое пространство". Как видно, при любом из этих вариантов расположения катушки состоят из
плоских полосок, расположенных таким образом, что средняя площадь каждой из витков одинакова, а
контактные элементы на свободных концах полосок располагаются в естественном порядке для соединения с
последовательно-параллельным коммутатором. Коммутатор может включать в себя пару шин, между
которыми расположены пары контактов, и кулачковый вал, причем конструкция такова, что два контактных
элемента пары обычно удерживаются вместе пружинным давлением для обеспечения последовательного
соединения полос, в то время как вращение кулачкового вала приводит к тому, что два контактных элемента
каждой или любой пары раздвигаются и соприкасаются со своими соответствующими шинами для
обеспечения параллельного соединения или любого желаемого последовательно-параллельного соединения.
В данной конструкции концы самих полосок могут быть использованы для образования пружинных контактов,
что позволяет исключить паяные или иные соединения в устройстве.
При желании можно также настроить вращение коллекторного вала таким образом, чтобы на циферблате
прибора отображались различные диапазоны значений, что обеспечит всегда прямое считывание показаний.
При желании несколько многовитковых инструментов описанного типа могут быть соединены вместе таким
образом, что каждая из витков одного из них может быть соединена с другой. соответствующая намотка
следующего инструмента. Например, в электроизмерительных приборах или аппаратуре для испытаний
можно комбинировать несколько приборов, таких как амперметры или ваттметры, таким образом, соединяя
различные цепи с одним коммутатором. При необходимости в эти цепи могут быть включены регулирующие
устройства, такие как реостаты или дроссельные катушки, а также батареи или вторичные обмотки
трансформаторов. Таким образом, диапазон работы приборов может изменяться одновременно, а
регулирующие устройства и источники тока, если они присутствуют в цепях, будут автоматически изменяться
в соответствии с требуемым током, при этом используется только один коммутатор, что значительно
уменьшает размер и стоимость всего аппарата.
Две или более таких систем могут быть объединены для создания испытательного или измерительного
оборудования для многофазных цепей. В этом случае различные коммутаторы могут быть соединены между
собой, например, путем установки их на одном и том же распределительном валу, так что регулировка одного
коммутатора приводит к соответствующей регулировке других коммутаторов. Изобретение может быть
реализовано на практике различными способами, но некоторые предпочтительные конструкции и некоторые
области применения изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых на рисунке 1 показана простая форма полосы, которая может быть использована для формирования
двухвитковой катушки обмотки. На рисунке 2 показан способ намотки катушки с полосой, изображенной на
рисунке 1. На рисунке 3 представлен вид сбоку обмотки, показанной на рисунке 2. На рисунке 4 показана
полоска, имеющая форму четырехвитковой катушки. На рисунке 5 показана схема, в которой каждая полоска
образует один виток обмотки. На рисунке 6 изображен прибор астатического динамометра, в котором для
закрепления катушек используется ленточная намотка.
На рисунке 7 показан трансформатор или дроссельная катушка с многополосной вторичной обмоткой. На
рисунке 8 представлен перспективный вид удобной формы коммутатора, который может быть использован в
рамках настоящего изобретения. На рисунках 9 и 10 схематически показаны поперечное сечение и план
соответственно другой формы коммутатора. На рисунке 11 показаны электрические схемы, которые могут
использоваться в калибровочной или испытательной установке. На рисунках 12 и 13 представлены,
соответственно, вид спереди и сбоку внутренней части конструктивного варианта электроизмерительного
прибора, а на рисунках 14 и 15 — виды, аналогичные рисункам 11 и 12, демонстрирующие модификацию.
Рассмотрим сначала полосу и обмотку, показанные на рисунках 1–3. Полоса вырезана из металлического
листа в форме буквы U. Плечи A и B U-образной детали имеют длину, соответствующую длине окружности
желаемой катушки, и имеют более широкие выступы D и E на концах, образующие контактные элементы.
Затем эти плечи A и B скручиваются в противоположных направлениях от соединительного конца C, который,
таким образом, выступает наружу от поверхности катушки, а их свободные концы D и E, на которых
расположены контактные элементы, выводятся рядом с соединительным концом C, при этом каждое плечо A
или B U-образного элемента образует один полный виток.
При желании плечи А и В можно удлинить, чтобы их можно было спирально свернуть, образовав несколько
витков, но предпочтительнее, если для каждой полосы требуется большее количество витков, форму полосы
можно изменить таким образом, чтобы вместо одного витка получилось другое. соединены последовательно.
Таким образом, для четырехвитковой обмотки используются два U-образных элемента, для шестивитковой —
три U-образных элемента и так далее, при этом смежные отрезки A и B U-образных элементов в каждом
случае намотаны в противоположных направлениях от точки соединения C, а все точки соединения
расположены вплотную друг к другу с одной стороны катушки. На рисунке 4 показана полоса,
предназначенная для образования четырехвитковой обмотки, которая состоит из двух U-образных элементов,
имеющих соединенные последовательно на концах C плечи A и B. Контактные элементы формируются на
свободных концах D и E самых внешних U-образных элементов. Такая конструкция позволяет избежать
спиральной намотки и, следовательно, сделать катушки очень компактными. Количество полос, используемых
в каждой многовитковой намотке, будет варьироваться в зависимости от требований.
Эти полосы наложены друг на друга таким образом, что все Расположены рядом друг с другом, как показано
на рисунках 2 и 3. Таким образом, одна из сторон, скажем, А, U-образного отрезка из одной полосы будет
свернута внутри соответствующей стороны. Ветвь B полосы будет свернута снаружи соответствующей ветки
B4 следующей полосы. Таким образом, вся многовитковая обмотка будет состоять из ряда групп наложенных
друг на друга витков, расположенных в обратном порядке в соседних группах. Таким образом, самый
внутренний виток А одной группы будет образовывать часть той же полосы, что и самый внешний виток В
следующей группы, и наоборот. Надлежащая теплоизоляция обеспечивается как между отдельными витками
группы, так и между отдельными группами. При такой конструкции станет очевидно, что магнитный эффект
одинаков для каждой обмотки с высокой степенью точности. Вся сформированная таким образом катушка, как
правило, будет достаточно жесткой, чтобы исключить необходимость в бобине. Еще одним преимуществом
является то, что контакт Результаты получаются в естественном порядке для
последовательно-параллельного соединения.
В уже описанных схемах каждая полоска образует два полных витка обмотки, но в некоторых случаях,
особенно для приборов с большим током, желательно использовать только одну полоску для образования
одного витка. Подобное расположение показано на рисунке 5, где изображены две взаимосвязанные группы
полос. Полосы выполнены, как показано на рисунке 1, и точки соединения X одной группы расположены
рядом друг с другом и выступают наружу от обмотки, при этом плечи X и X U-образных элементов каждой из
этих полос намотаны в противоположных направлениях от точки соединения, и контакт сторона обмотки,
противоположная соединительным концам X. Полоски другой группы намотаны таким образом, что их
соединительные концы Y также прилегают друг к другу и находятся близко к соединительным концам X, но
выступают внутрь от намотки. Ветви Y и Y аналогично намотаны в противоположных направлениях Контакты
Y и Y4 на концах полосок выведены рядом с другими контактами X и X4.
Такое расположение обеспечивает приблизительное равенство импеданса и магнитного эффекта, а полоски
дополнительно расположены таким образом, чтобы допускать параллельное соединение двух групп или
любое желаемое последовательно-параллельное соединение. Такая конструкция особенно подходит для
приборов, таких как амперметры, предназначенные для измерения больших токов, но в некоторых случаях
применима также к трансформаторам и другим электротехническим приборам. Описанная выше
многовитковая обмотка может использоваться различными способами и для различных целей, и ниже
приведены примеры инструментов и устройств, к которым она может применяться. На рисунке 6 показана
двойная астатическая форма катушки для ваттметра, в которой подвижные катушки состоят из двух
D-образных катушек. Катушки F F изготавливаются из полос в соответствии с настоящим изобретением. Как
видно, контактные элементы на свободных концах полосок снова располагаются в естественном порядке для
последовательно-параллельной коммутации. На рисунке 7 изображен трансформатор, в котором сердечник G
окружен
Обмотка G окружает первичную обмотку G и представляет собой многополосную обмотку. Каждая полоса в
изображенной конструкции образует шестивитковую катушку обмотки и состоит из трех U-образных
элементов, пять соединительных концов G плеч этих U-образных элементов расположены рядом друг с
другом. Сразу станет очевидно, что изобретение может быть применено не только к вторичной обмотке
трансформатора, но и к первичной обмотке, и в любом случае это обеспечит практическую идентичность
электродвижущей силы в различных обмотках. Аналогичное решение может также использоваться для
дроссельных катушек. Однако более важное применение — это амперметры, вольтметры, ваттметры или
аналогичные приборы, в которых диапазон измерения может быть значительно расширен за счет
последовательно-параллельной коммутации. Возможно использование тор-метода, и одна из удобных форм
показана в перспективе на рисунке 8. Этот коммутатор представляет собой цилиндрический корпус H,
несущий соответствующим образом расположенные сегментные контакты H, с которыми взаимодействует ряд
пружин.
расположены в двух комплектах, по одному с каждой стороны цилиндра. Сегментные контакты H соединены с
двумя стержнями, расположенными в корпусе H, причем эти два стержня соединены соответственно через
концевые подшипники H с двумя клеммами H4 коммутатора. Концы полосок, образующих обмотку, соединены
со щетками или сами могут образовывать щетки, если они изготовлены из достаточно упругого материала или
прижимаются к сегментным контактам с помощью пружин. Изображенный коммутатор предназначен для
использования с обмоткой, имеющей десять отдельных полосковых катушек, один конец первой полоски
которой соединен с одной из Вторая полоса соединена с первой щеткой H на одной стороне цилиндра H. Два
конца второй полоски соединены соответственно со второй щеткой на той же стороне и с первой щеткой на
противоположной стороне цилиндра. Остальные полоски соединены аналогичным образом, при этом десятая
полоска соединена одним концом с последней щеткой, а другим концом — с другой. на конце цилиндра H и
может быть повернут в любое из четырех положений, причем сегментные контакты H расположены таким
образом, что эти четыре положения соответственно обеспечивают следующие комбинации: (а) десять витков
обмотки, соединенных параллельно, (б) пять групп пар витков, соединенных последовательно, (в) пять групп
пар витков, соединенных последовательно, и (г) десять витков, соединенных последовательно.
На рисунке 9 показан разрез коммутатора другой конструкции, в котором отсутствуют вращающиеся контакты,
а на рисунке 10 представлена схематическая диаграмма. Этот коммутатор включает в себя две параллельные
шины J J, которые соединены с главными клеммами прибора и закреплены с одной стороны прибора таким
образом, чтобы контактные элементы K L на концах шин могли быть выведены между постоянно соединены с
шинами J и J соответственно (см. рис. 10), а остальные контакты Kz пары таким образом, что два контакта
пары, скажем, K4 L, обычно удерживаются вместе с помощью пружин J до
(показано на рисунке) сбоку прибора и снабжен изолированными кулачками J4, форма которых обеспечивает
вращение вала. каждая или любая пара контактов K L и принудительно принуждает их к контакту с
соответствующими от последовательного соединения к параллельному соединению или любому желаемому
последовательно-параллельному расположению обмоток. Таким образом, если в многовитковой обмотке
десять полос (как показано на рисунке), то между шинами J будет девять пар контактов. Кулачки T4 будут
иметь такую форму, что в одном из положений вала J центр будет Таким образом, получается комбинация
двух групп, соединенных параллельно, причем каждая группа состоит из пяти витков, соединенных
последовательно. Другое положение вала J позволит разделить каждую вторую пару контактов, в результате
чего получится пять групп, соединенных параллельно, причем каждая группа будет состоять из двух
последовательно соединенных обмоток. Третье положение разделит все пары контактов, обеспечив таким
образом параллельное соединение десяти витков. Расположение и форма кулачков J4 будут варьироваться в
зависимости от количества витков и желаемых вариантов последовательно-параллельного соединения.
Преимущество этого типа коммутатора перед коммутатором с вращающимся контактом заключается в том,
что через подшипники не проходят сильные токи. При желании контактные элементы на концах полосок могут
быть выполнены в виде ламинированных щеточных контактов, а шины могут быть снабжены канавками для
обеспечения надежного скользящего контакта. В случае использования мощных электроизмерительных
приборов могут применяться ламинированные щетки, аналогичные тем, которые используются в
автоматических выключателях. Для обеспечения возможности прямого считывания показаний с прибора, к
которому применяется данная конструкция, кулачковый вал J может использоваться для отображения нового
набора цифр на циферблате при изменении диапазона прибора за счет последовательно-параллельной
коммутации. Изобретение также может быть применено к электроизмерительным или калибровочным
приборам, в которых используется ряд многовитковых устройств. Например, как показано на рисунке 11, такое
устройство может включать амперметр M и ваттметр M, каждый из которых имеет, скажем, десять обмоток,
причем отдельные полосковые обмотки двух приборов соединены последовательно, образуя десять
независимых цепей.
В каждую из этих десяти цепей могут быть подключены скользящий реостат М и одна из вторичных обмоток
трансформатора М. Равномерность тока во всех цепях может быть обеспечена путем соединения ползунков
реостатов М друг с другом. Изменение тока в каждом конкретном случае наилучшим образом обеспечиваются
существующие механизмы поставок и регулирования. На коммутаторе M4 установлен циферблат 2/15 таким
образом, что диапазон видимых значений изменяется при регулировке коммутатора, что позволяет проводить
тестирование или калибровку. Детали этих схем могут быть изменены в соответствии с требованиями,
например, путем замены рео-усилителей на дроссельные катушки. Для тестирования можно использовать две
или более таких систем, коммутаторы которых соединены между собой таким образом, чтобы во всех
системах одновременно производилось изменение диапазона. На рисунках 12 и 13 представлены,
соответственно, вид спереди и сбоку конструктивного образца прибора, такого как амперметр из мягкого
железа, в котором используются полосовые обмотки в соответствии с настоящим изобретением.
Намотка N выполнена способом, описанным со ссылкой на рисунки 2 и 3, и состоит из десяти полос. Блок N,
разрезанный продольно и согнутый под прямым углом в обоих направлениях, как показано на рисунке 12 в
точках Q Ql Q Q. Полоски 0 P обычно прижимаются внутрь пружинами Q4 Q5 так, что внутренние пальцы Q Q
перекрывают друг друга. Он подключены к шинам N и N соответственно, остальные контакты расположены
парами друг напротив друга, как показано на рисунках 8, 9 и 10. Перекрытие внутренних контактов Q Q, таким
образом, обеспечивает нормальное последовательное соединение катушек обмотки. Ряд кулачков If*,
установленных на валу N5, на конце которого расположена рукоятка управления N6, размещены между
парами контактов 0 P и сконструированы таким образом, что при вращении вала N5 они раздвигают
выбранные пары контактов до тех пор, пока внутренние пальцы Q Q2 не перестанут зацепляться, а внешние
пальцы Q Q не примут контакт с шинами N N.
Кулачки N4 имеют такую форму, что вращение Установка в различных положениях позволит осуществить
любое желаемое параллельное или последовательно-параллельное соединение. Для обеспечения
надежного контакта с шинами N N могут быть предусмотрены средства для приложения давления к внешним
пальцам Q, Q, когда они перемещаются наружу в нужное положение с помощью кулачков N4. Для этой цели
устанавливается длинный кулачок R. таким образом, чтобы при нажатии на ручку чертежи — это понизит блок
R. Нажимается автоматически при перемещении вала N5 из его нормального положения. Циферблат S
прибора, по которому перемещается стрелка S, снабжен отверстиями или окошками S4, через которые видны.
Циферблат S имеет четыре диапазона цифр S5, соответствующих четырем положениям вала N', и соединен с
валом N5 посредством зубчатых реек. Правильный набор цифр становится виден при регулировке вала N5.
Модифицированная версия инструмента показана на рисунках 14 и 15. Общая компоновка очень похожа на
предыдущую конструкцию, и те же самые ссылочные буквы используются там, где детали идентичны, без
дальнейшего описания таких деталей.
В данной конструкции используется другой метод для получения желаемых контактов между концами
выбранных полос и двумя шинами N N . Каждый кулачок Т состоит из фасонного блока из проводящего
материала, на поверхности которого расположено несколько изолирующих сегментов Т. Кулачки Т
установлены между шинами N N таким образом, что все они будут вращаться при перемещении рукоятки
управления Т. Концы на поверхностях кулачков Т. Изоляционные плунжеры V VI проходят через шины N N, их
наружные концы представляют собой блок N таким образом, чтобы они обычно вдавливали концы IT U полос
0 P в углубления T и выводили их из контакта с шинами N N3. В нормальном положении последовательное
соединение катушек осуществляется путем соединения противоположных пар контактов IT U через
проводящий материал кулачков T. Однако при нажатии на рукоятку T кулачки T поворачиваются таким
образом, что при определенных парах контактов изоляционные сегменты T приводятся в положение,
позволяющее разорвать соединение через кулачки T и одновременно прижать концы нитей.
Действие прижимает плунжеры V V наружу, преодолевая действие пружин U U полос 0 P прилегают к
поверхностям или шинам N N, обеспечивая тем самым хороший контакт трения. Различные положения
рукоятки Т позволяют получить все необходимые варианты параллельного или
последовательно-параллельного соединения полосок; в показанном случае возможны четыре положения,
соответствующие вариантам, описанным со ссылкой на рисунок 7. Вал, несущий кулачки Т, соединен, как и
прежде, зубчатыми колесами С со вторым циферблатом С прибора, так что в зависимости от положения
рукоятки Т в окнах С4 циферблата С отображаются различные диапазоны цифр С5. Следует понимать, что
различные конструкции и устройства, описанные в данном документе, приведены лишь в качестве примера, и
что ленточная намотка и коммутатор в соответствии с изобретением могут быть использованы для многих
других целей. Детальное расположение и конструкция деталей также могут быть изменены без выхода за
рамки изобретения.
Мне известно, что в электрических аппаратах используются многополосные обмотки, каждая из которых
состоит из одного или нескольких U-образных элементов, смежные ветви которых намотаны в
противоположных направлениях от точек соединения. И я делаю
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198417A
[]
Улучшения, касающиеся кроватей и детских кроваток. Я, Альберт Харрисон, проживающий по адресу: Ноуэлл
Террас, 15, Харехиллс Лейн, Лидс, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям
деревянных или других кроватей и колыбелей, и в частности, к средствам или приспособлениям для
крепления и соединения боковых реек с изголовьем и изножьем. До настоящего времени этот класс или тип
соединения в некоторых случаях представлял собой кронштейн, снабженный резьбовым отверстием для
вертикального винта, предназначенного для фиксации боковой направляющей, при этом верхняя
горизонтальная часть боковой направляющей была снабжена поперечным пазом или углублением,
позволяющим установить направляющую на место перед ее окончательным закреплением. В указанной
конструкции требуется использование установочного винта с очень тонкой головкой, чтобы свести к минимуму
расстояние между верхней частью боковой направляющей и нижней поверхностью направляющей или
каркаса, например, проволочного матраса.
Согласно данному изобретению, используется металлическая крышка или съемный или отдельный
кронштейн, и при использовании съемного кронштейна он крепится к внутренним вертикальным частям
каждой головной или опорной части любым подходящим способом, например, винтами. Верхняя и наружная
боковые поверхности горизонтальной части углового элемента могут быть ступенчатыми или иметь
углубления для размещения конца уголка, образующего боковую стенку кровати. Глубина углубления или
ступеньки примерно равна толщине уголка, так что когда обе детали установлены на место, их верхняя и
боковые поверхности примерно выровнены. В каждой боковой части и на соответствующем расстоянии от
каждого из ее концов находятся отверстий, расположенных на подходящем расстоянии друг от друга. Каждое
из указанных отверстий снабжено цепным проводом. на подходящем расстоянии друг от друга и параллельно
друг другу, а их нижние концы соединены между собой горизонтальной частью. Верхний конец меньшей
вертикальной части паза соединен с круглой частью, а на верхнем конце большей части, при желании, с одной
стороны имеется углубление или горизонтальная часть.
В каждую вертикальную часть угловых элементов или кронштейнов вставляется соответствующее количество
установочных винтов и один или несколько штифтов. Головки установочных винтов имеют такой размер, что
они легко проходят через круглые части указанных пазовых отверстий. Шаг установочных винтов и указанных
круглых участков одинаков. Штифт или штифты предназначены для вставки в отверстие или отверстия,
образованные для их установки в вертикальных участках боковых направляющих, и используются для
обеспечения их фиксации в нужном положении. Для надежной фиксации боковых направляющих. После того,
как резьбовые части установочных винтов будут ввинчены на необходимое расстояние в боковые
направляющие, головки установочных винтов пропускаются через круглое отверстие паза до тех пор, пока
вертикальная часть направляющей не окажется между головкой установочного винта и внешней
поверхностью угловой детали или кронштейна. Горизонтальная часть указанной направляющей будет
выступать за верхнюю часть углового элемента или кронштейна.
Затем резьбовая часть каждого установочного винта перемещается вниз по более короткой вертикальной
части пазового отверстия, вдоль горизонтальной части и вверх по более длинной вертикальной части до
достижения верхней части пазового отверстия. Когда эта последняя точка «прорезного отверстия» будет
достигнута, горизонтальная часть боковой направляющей окажется в положении, позволяющем опереться на
верхнюю часть углового элемента или кронштейна, и штифт (или штифты) войдут в отверстие (или
отверстия), образованные для их установки в вертикальной части боковой направляющей, когда конец
последней будет вдавлен внутрь. Если вертикальный конец направляющей не входит должным образом в
углубление углового элемента или кронштейна, направляющую можно переместить на необходимое
расстояние в продольном направлении, при этом резьбовая часть каждого установочного винта будет
перемещаться вдоль горизонтальной части или углубления в верхней части более длинной вертикальной
части пазового отверстия. Затем установочные винты ввинчиваются внутрь, чтобы зафиксировать
направляющие в нужном положении. При необходимости один или несколько установочных винтов могут
проходить вертикально через верхнюю часть боковой направляющей в угловой элемент или кронштейн.
Установочные винты снабжены головками, выступающими над верхней частью направляющей или
предназначенными для установки в потайное отверстие или отверстия в ней.
Улучшения, касающиеся кроватей и детских кроваток. Террас, Харехиллс Лейн, Лидс, графство Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: - .
Данное изобретение относится к усовершенствованиям деревянных или других кроватей и колыбелей, и в
частности к средствам или приспособлениям для крепления и соединения боковых направляющих с
изголовьем и изножьем, а также к съемным угловым элементам или кронштейнам, которые крепятся к
внутренним вертикальным частям каждого изголовья или изножья любым подходящим способом, причем
кронштейн имеет ступенчатую форму на двух своих поверхностях для приема концов боковых направляющих,
в которых образованы одно или несколько прорезей, через которые проходит крепежный винт или винты.
Согласно данному изобретению, каждый угловой элемент изготовлен из металла и отсоединяется от
изголовья или изножья кровати, то есть выполнен в виде кронштейна, который может быть закреплен на
месте любым подходящим способом, например, винтами.
Угловой элемент, далее именуемый Часть, к которой отлита или иным образом сформирована или
закреплена горизонтальная часть, которая уменьшена или утоплена на своих верхних и наружных
поверхностях на части своей длины для размещения одного конца боковой направляющей. - Утопленная или
ступенчатая часть имеет такую глубину, что когда конец боковой направляющей находится в нужном
положении, его верхняя и наружная поверхности примерно находятся на одном уровне с соответствующими
поверхностями горизонтальной части кронштейна. В каждой из боковых направляющих, на соответствующем
расстоянии от каждого из концов направляющей, выполнено или вырезано одно или несколько отверстий или
пазов, указанных ниже. Вместо того чтобы каждое отверстие или паз состояло из круглого отверстия и двух
вертикальных пазов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и соединенных друг с другом на
нижних концах горизонтальным пазом, и с наличием или без наличия второго горизонтального паза на
верхнем конце второго вертикального паза, в данном изобретении отверстия или пазы могут быть
сформированы одним или несколькими из следующих способов, а именно: круглое отверстие формируется на
подходящем расстоянии от верхнего или нижнего края боковой направляющей.
Указанное отверстие имеет вертикальную, изогнутую, одинарную, двойную наклонную или шевронную щель,
расположенную таким образом, чтобы сообщаться с круглым отверстием. Или же круглое отверстие с
коротким вертикальным пазом выполнено таким образом, чтобы сообщаться с горизонтальным пазом,
расположенным выше или ниже круглого отверстия. Или же отверстия и пазы могут быть образованы
комбинацией двух или более подобных элементов. Различные вертикальные, изогнутые, наклонные или
шевронные участки могут иметь одинаковую или различную длину. Указанные отверстия и пазы
предназначены для крепления боковых направляющих к кронштейну. В каждую горизонтальную часть
кронштейна вставлено несколько установочных винтов, количество которых соответствует числу отверстий и
пазов, а также на каждом конце боковой направляющей, причем шаг винтов совпадает с шагом круглых
отверстий. Диаметр круглых отверстий такой, чтобы головка установочного винта легко проходила сквозь них,
а прорезь в каждом отверстии имеет такой размер, который позволяет стержню или резьбовой части
указанного винта свободно скользить внутри него.
На горизонтальной части кронштейна также предусмотрены или закреплены один или несколько штифтов,
которые расположены таким образом, чтобы входить в отверстие или отверстия, образованные для их
установки в вертикальной части и на соответствующем расстоянии от конца боковой направляющей, когда
последняя установлена своей горизонтальной частью на верхней поверхности горизонтальной части
кронштейна. Вертикальные и/или изогнутые, наклонные или шевронные части указанных отверстий и пазов
обеспечивают вертикальное прилегание торца боковой направляющей к ступенчатой части кронштейна. К
изголовью и изножью кровати или детской кроватки крепится по паре каждого из описанных выше
кронштейнов. Улучшения, касающиеся кроватей и детских кроваток. Террас, Харехиллс Лейн, Лидс, графство
Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям деревянных или других кроватей и колыбелей, и в частности
относится к тому типу средств или устройств, в которых выступающий или консольный кронштейн крепится к
стойке, а угловая направляющая крепится к нему винтами, проходящими через пазовые отверстия, имеющие
круглую и вертикальную форму, или круглую, вертикальную и короткую горизонтальную часть.
До настоящего времени в некоторых случаях металлический кронштейн или угловой элемент с выступающей
частью был снабжен резьбовым отверстием для вертикального винта, предназначенного для крепления
боковой направляющей, при этом верхняя горизонтальная часть металлической боковой направляющей была
снабжена поперечным пазом или углублением, позволяющим установить направляющую на место перед ее
окончательным креплением. В указанной конструкции требуется использование установочного винта с очень
тонкой головкой, чтобы свести к минимуму расстояние между верхней частью боковой направляющей и
нижней поверхностью направляющей или рамы, например, проволочного матраса. Также было предложено
Соседние файлы в папке патенты