Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1469
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196072A
[]
Усовершенствования, касающиеся устройств нагрева и распыления битума, применяемых на паровых
дорожных катках. Компания (LEEDS) LIMITED, британская компания, расположенная на заводе по
производству паровых плугов и локомотивов в Лидсе, графство Йоркшир, Англия, инженеры, а также Дэвид
Вуд и Эмма Вуд, британские подданные, проживающие на Мурфилд Террас, Йидон, недалеко от Лидса,
графство Йоркшир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение
представляет собой модификацию или усовершенствование изобретения, описанного в описании патента №
13613 от 1913 года. В указанную спецификацию входит резервуар для смолы и насос, приводимый в
движение коленчатым валом парового дорожного катка, предназначенный для загрузки указанного
резервуара и подачи смолы из него по подающей трубе в распределительную трубу; предусмотрены две
двухходовые перепускные трубы для управления соединениями насоса с загружающей и подающей трубами
соответственно.
Согласно настоящему изобретению, вал насоса снабжен автоматически отключающейся муфтой, которая,
если находится в зацеплении, автоматически отключается и выводит насос из строя при вращении двигателя
в обратном направлении. Эта муфта также служит для включения или выключения насоса во время работы
двигателя. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан боковой вид, а на фиг. 2 — вид сверху парового
дорожного катка, оснащенного усовершенствованием и модифицированного в некоторых незначительных
деталях, особенно в отношении расположения труб и клапанов, что будет видно при сравнении чертежей с
чертежами предыдущей спецификации. На рисунках 3 и 4 показаны проекции под прямым углом друг к другу,
иллюстрирующие механизм автоматического выключения сцепления в увеличенном масштабе. На чертеже 1
показан резервуар, содержащий смолу, в котором расположены трубы для подогрева пара (не показаны),
соединенные с корпусом парового цилиндра 2 посредством трубы 3, снабженной запорным краном H, при
этом пар поступает в резервуар и нагревает смолу, а открытие крана J позволяет сконденсированному пару
выходить наружу.
На баке 1 установлен насос 4, приводимый в движение через автоматическую муфту 5 и звездочку 6, цепь 7 и
звездочку 8 от коленчатого вала 9 дорожного катка. Звездочка 6 болтается на валу насоса 4. Муфта 5
крепится к указанному валу с помощью скользящего шпоночного ключа таким образом, что при перемещении
ручного рычага 20 в сторону насоса зубья муфты входят в зацепление с зубьями звездочки 6 и вращают
насос. Зубья сцепления имеют такую форму, что сцепление будет проскальзывать при вращении двигателя в
обратном направлении. Рычаг сцепления 20 удерживается за счет трения пластиной 21, прижимающейся к
нему под действием пружин 22, воздействующих на болты 23, которыми эта пластина закреплена, так что он
не выключится, если только его не отбросит назад силой зубьев сцепления при включении реверса двигателя.
На всасывающую сторону насоса 4 отходит труба 10, входящая через боковую стенку резервуара 1 и
спускающаяся почти до дна последнего, имеющая ответвление 11, управляемое трехходовым краном D.
Труба 10 также снабжена регулирующим клапаном M. С нагнетательной стороны насоса 4 труба 12 ведет к
трехходовому крану E, от которого одно ответвление 13 спускается внутрь резервуара, а другое ответвление
14 спускается наружу резервуара к трехходовому крану Q, соединяющемуся, с одной стороны, с трубой 15,
ведущей к распылительным форсункам 16, а с другой — с коротким ответвлением 17, в котором находится
запорный кран P, и к которому по желанию может быть подсоединена труба 18 для ручного распыления.
Каждая форсунка 16 для распыления смолы снабжена запорным краном L. Когда рукоятка крана E повернута
в сторону насоса, а кран D установлен так, чтобы соединиться с ответвлением 11, и двигатель запущен, смола
будет забираться из бочки, показанной на рис. 2, и перекачиваться в бак «Масло двигателя». Если насосу
требуется некоторое время для запуска, его следует прокачать, вылив одну-две порции смолы в воронку F
после открытия COCL. Рукоятки петушков D и E поменяны местами. Если смолу необходимо прогреть, как в
баке, так и во время его заправки, это можно сделать, открыв кран H с правой стороны баллонов. Это
позволяет пару поступать в нагревательные трубки внутри бака, а открытие крана J позволит
сконденсированному пару выходить наружу. Если до необходимости распыления нужно отъехать на
какое-либо расстояние, смолу можно циркулировать, но не подавать на дорогу, переместив рукоятку крана E в
положение «полный» вправо. Когда автоматическая муфта выключена, дорожный каток может двигаться
вперед или назад, не вращая насос.
Установив рукоятку крана E в рабочее положение, показанное на чертеже, движение дорожного катка вперед
будет приводить в движение насос, если муфта включена, и обеспечит подачу битума под давлением к
форсункам. Если теперь включить реверс дорожного катка, сцепление автоматически отключится, и насос
перестанет подавать битум. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196073A
[]
Способ производства моющих средств и производимые им моющие средства. (Сообщение, полученное мной
из-за границы от корпорации KENDALL PRODUCTS CORPORATION, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 709, Шестая авеню, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки). Я, Альберт Леви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик
и патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к моющим средствам и способам их изготовления. Основная задача этого метода —
производство моющих средств на основе растительных или других продуктов, богатых крахмалом или
белками, например, злаков и некоторых бобовых. Обычные процессы производства моющих средств, в
которых растительные или подобные продукты вместе с маслами, жирами или жирными кислотами
обрабатываются едким натрием, имеют тот недостаток, что они требуют добавления избытка едкого натрия
для завершения реакции, поэтому полученные моющие средства должны быть подвергнуты воздействию
атмосферы в течение нескольких недель, чтобы они могли поглотить углекислый газ для нейтрализации
свободного едкого натрия.
Аналогичный нейтрализующий эффект был достигнут также путем добавления бикарбонатов в смесь в
процессе обработки. Для устранения указанного недостатка был предложен процесс, согласно которому
растительные продукты смешиваются с олеином и карбонатом натрия, а затем обрабатываются щелочью и
водой, с целью избежать длительного воздействия моющего средства на атмосферу и, как следствие, потери
времени. Процесс согласно настоящему изобретению заключается в щелочном разложении растительного
продукта в присутствии безводной щелочной соли или солей, способных поглощать сравнительно большое
количество кристаллизационной воды, с целью регулирования реакции. Предпочтительное количество
используемой щелочи превышает количество, которое может быть зафиксировано растительным продуктом,
чтобы гарантировать, что ни один компонент указанного продукта не останется неразложенным, или, другими
словами, не подвергнется воздействию. Избыток щелочи впоследствии нейтрализуется на отдельном этапе,
который предпочтительно проводится способом, описанным ниже.
Таким образом, настоящий процесс полностью отличается от всех предыдущих, поскольку щелочью
обрабатывается только растительный продукт без добавления каких-либо жирных кислот или мыльных масел,
и, кроме того, к обрабатываемой массе добавляются только такие щелочные соли, которые способны
поглощать сравнительно большое количество кристаллизационной воды, с целью регулирования реакции
путем поглощения выделяющейся воды, причем указанные щелочные соли иным образом не вступают в
реакцию с растительными продуктами. Как указывалось ранее, любой избыток щелочи впоследствии
нейтрализуется, предпочтительно способом, описанным ниже. Изобретение также предлагает получать
моющее средство путем предварительной термической обработки растительных или других продуктов,
богатых крахмалом и/или белками, для повышения их проницаемости для растворов химических реагентов, а
затем щелочного разложения обработанного продукта. Щелочная обработка растительного продукта
приводит к разрушению крахмальных зерен как таковых и к расщеплению белкового материала на
соединения с меньшей молекулярной массой.
Неясно, происходит ли фиксация щелочи исключительно за счет химического соединения щелочи с
растительным продуктом или частично за счет адсорбции. В любом случае, щелочь, таким образом,
соединяясь с зерновым продуктом, закрепляется и образует моющее вещество. Использование избытка
щелочи приводит к тому, что щелочное разложение растительного продукта завершается за разумное время,
так что не остается непереваренного растительного продукта. Однако в растворе присутствует определенное
количество свободной едкой щелочи, зависящее от добавленного избыточного количества. Затем эта
свободная щелочь нейтрализуется добавлением растворимой кислой соли щелочного металла, кислотные
свойства которой недостаточно сильны, чтобы высвободить щелочь, связанную растительным продуктом. В
качестве такой соли, например, можно привести кислый карбонат натрия или калия; реакция при
использовании NaOH и NaHCO3 протекает следующим образом: Полученный таким образом продукт
полностью свободен от едких веществ и содержит растворимый щелочной карбонат, который сам по себе
является эффективным моющим средством.
Количество используемого бикарбоната, разумеется, должно быть как минимум достаточным для полного
завершения вышеупомянутой реакции. Однако, при желании, можно использовать избыток бикарбоната, в
результате чего полученный продукт будет не только свободен от щелочи, но и содержать некоторое
количество свободного бикарбоната, которое смягчит действие щелочного карбоната. Далее будет более
подробно описан предпочтительный способ выполнения различных этапов всего процесса. Щелочное
разложение растительного продукта может быть осуществлено любым подходящим способом, но
предпочтительно путем предварительной термической обработки растительного продукта и последующего
разложения обработанного продукта едким щелочным раствором в присутствии вещества, регулирующего
реакцию и предотвращающего образование комков, как будет описано далее. Целью предварительной
термической обработки растительного продукта является повышение его проницаемости для растворов
химических реагентов.
Длительность обработки и температура, при которой она проводится, зависят от исходного количества влаги в
продукте, а также от способа проведения обработки. Например, если продукт помещается в большом объеме
в большую емкость или другой контейнер, затраченное время будет значительно больше, чем если продукт
распределяется тонким слоем. Воздействие обработки на растительный продукт остается одинаковым, в
определенных пределах, независимо от того, проводится ли нагрев при низкой температуре в течение
длительного периода времени или при более высокой температуре в течение более короткого периода
времени. В любом случае, температура и продолжительность нагрева должны быть такими, чтобы не
происходило карбонизации продукта, и обработка должна продолжаться только до достижения желаемого
эффекта — повышения проницаемости продукта для растворов химических реагентов. Этот эффект,
вероятно, возникает в результате термической обработки, поскольку коллоидная природа материала
клеточной стенки частично или полностью разрушается, так что реагент получает свободный доступ к
внутренней части крахмала или других составляющих частиц растительного продукта.
Термическая обработка может проводиться как отдельный и самостоятельный этап, а полученный продукт
может храниться практически неограниченное время до продолжения остальной части процесса. На практике
предпочтительным способом проведения термической обработки является нагрев определенного количества
зерновых, например, 500 фунтов кукурузной муки, в смесителе с паровой рубашкой, вместимость которого
значительно превышает это количество, скажем, 850 фунтов, так что зерновые заполнят смеситель лишь
частично и, следовательно, будут контактировать только с его частью, покрытой паровой рубашкой. Как
отмечалось выше, температура и продолжительность нагрева будут зависеть от конкретных условий, но в
обычном случае температура приблизительно 1,38 °C и продолжительность нагрева от одной целой и трех
четвертей до двух часов дадут желаемый результат. Перед началом щелочной обработки обезвоженного
продукта его смешивают с реагентом для регулирования хода реакции, а именно с безводной щелочной
солью, способной поглощать сравнительно большое количество кристаллизационной воды, такой как
карбонат натрия или калия.
Пропорция используемой безводной щелочной соли зависит от характеристик продукта, который необходимо
получить. Смешивание предпочтительно проводить в смесительной машине, снабженной паровой рубашкой.
Щелочное разложение растительного продукта теперь осуществляется путем добавления к смеси избытка
едкого натрия в виде раствора с концентрацией 40°C и температурой приблизительно 15,5°C, при этом
перемешивание всей массы продолжается таким образом, чтобы раствор постепенно приводился в тесный
контакт с каждой ее частицей. Благодаря безводному состоянию карбоната или другой щелочной соли, он
будет поглощать кристаллизационную воду и, таким образом, впитывать воду из раствора едкого натрия, а
также влагу, выделяющуюся при щелочном разложении растительного продукта, что способствует
поддержанию практически однородной концентрации раствора едкого натрия в смеси и помогает
регулировать ход реакции. Как указано выше, этот этап процесса проводится в смесителе с паровой
рубашкой, чтобы при необходимости поддерживать температуру реакции.
Полученный таким образом продукт содержит избыток свободной щелочи, но щелочное разложение оказало
свое воздействие на весь растительный материал. Нейтрализация избытка едкого щелочного вещества
теперь может быть осуществлена путем добавления бикарбоната или другой подходящей кислой соли
щелочи, как объяснено выше. Таким образом, при низких затратах на производство можно получить моющее
средство, не содержащее или практически не содержащее непереваренного растительного материала и не
содержащее несвязанной щелочи. Благодаря наличию карбоната, указанное основание обладает не только
очень эффективным моющим действием, но и свойством смягчать воду, что позволяет обеспечить хорошую
очистку даже при использовании жесткой воды. Степень мягкости моющего основания может регулироваться
в соответствии с количеством используемой кислой соли, как указано выше. Если необходимо получить
продукт, сочетающий в себе свойства обычного мыла со свойствами описанной выше моющей основы,
обычное мыло можно смешать с указанной основой, или же конечный продукт аналогичного характера может
быть получен за одну операцию следующим образом.
После смешивания растительного продукта с безводной щелочной солью его обрабатывают едким натрием,
как описано выше, но количество используемого раствора едкого натрия таково, что после обработки
растительного продукта остается достаточное количество свободного едкого натрия для реакции с желаемым
количеством жирной кислоты, подходящего мыльного масла или смеси таких масел, причем эта жирная
кислота или масло вводятся после завершения щелочной обработки растительного продукта. Смесь
нагревают и перемешивают в смесителе с паровой рубашкой до тех пор, пока вся жирная кислота не будет
нейтрализована или масло не будет омылено щелочью. Любой избыток едкого вещества, который может
присутствовать на этом этапе, может быть нейтрализован добавлением бикарбоната натрия или калия или
другой подходящей кислой соли щелочного металла. Этот процесс можно несколько модифицировать,
добавляя едкий настой в два отдельных этапа. Данная модификация осуществляется путем добавления к
растительному продукту, смешанному с безводной щелочной солью или другим регулирующим агентом, лишь
достаточного количества едкого вещества для обеспечения щелочного разложения всего указанного
растительного продукта; затем добавляется жирная кислота или мыльное масло, и, наконец, добавляется
количество едкого вещества, достаточное для нейтрализации указанной жирной кислоты или омыления
масла.
Избыток едкого вещества может быть нейтрализован описанным выше способом. Относительное количество
растительного продукта и жирной кислоты или масла, используемых в любом из вариантов вышеописанного
процесса, определяется, разумеется, желаемым составом полученного комбинированного продукта из
моющей растительной основы и мыла. Следует отметить, что в каждом из описанных здесь процессов
конечный продукт очищается от щелочи с помощью растворимой кислой соли щелочного металла. Однако
важно, чтобы кислотные свойства соли не были «достаточно сильными, чтобы высвободить щелочь,
связанную растительным продуктом, или разложить карбонат или мыло». Пропорции ингредиентов могут
варьироваться в зависимости от конкретного способа осуществления процесса и от желаемых характеристик
получаемого продукта. В качестве иллюстрации приводятся следующие ингредиенты и их пропорции, которые
могут быть использованы для производства моющего средства, описанного в моем изобретении, дешевым и
эффективным способом.
Если предположить, что растительный продукт, например, кукурузная мука, способен связывать 18% своего
веса гидроксида натрия, можно использовать следующие пропорции: 100 частей по весу кукурузной муки, 100
частей по весу карбоната натрия, 25 частей по весу раствора каустической соды с концентрацией 40°C и 25
частей по весу бикарбоната натрия. 100 частей кукурузной муки соединятся с 18 частями каустической соды,
оставляя избыток в 7 частей. Эти 7 частей едкого натрия соединятся с 14,7 частями бикарбоната натрия, в
результате чего образуется избыток в 10,3 части бикарбоната натрия. Полученное таким образом моющее
средство не содержит свободной щелочи, а представляет собой смесь карбоната и бикарбоната натрия, а
также кукурузной муки, обработанной щелочью. Если необходимо получить комбинированный продукт,
состоящий из мыла и моющего средства, можно использовать, например, следующую формулу: 100 частей по
весу кукурузной муки, 100 частей по весу карбоната натрия, 100 частей по весу мыльного масла или жирной
кислоты, 35 частей по весу раствора каустической соды с концентрацией 40°C и 10 частей по весу
бикарбоната натрия.
Как и прежде, 100 частей кукурузной муки соединятся с 18 частями едкого натрия, оставляя в моющем
основании 17 частей свободной едкой щелочи, при этом предполагается, что все количество щелочи
добавляется за один раз. Затем при добавлении мыльного масла или жирной кислоты будет израсходовано
еще 15 фунтов едкого натрия, при этом предполагается, что указанное масло или жирная кислота способны
связывать 15% своего веса едкой щелочи. Таким образом, полученный продукт будет содержать
приблизительно две части свободного едкого натрия. Он нейтрализуется добавлением бикарбоната натрия,
из которого для нейтрализации расходуется лишь приблизительно 4,2 части, так что остается избыток в 5,8
частей. Это: = свободный бикарбонат служит для смягчения действия свободного карбоната, как уже
упоминалось выше. Разумеется, следует понимать, что описанная выше реакция не будет в точности
соответствовать указанной, в частности, из-за потери части угольной кислоты из бикарбоната натрия при
нагревании.
Хотя в настоящем документе описаны лишь некоторые конкретные процессы моего изобретения, следует
понимать, что изобретение не ограничивается ими.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196074A
[]
Усовершенствованное устройство для предотвращения обратного потока в водопроводных трубах.
Инженерная компания LIMITED, а также мы, Ноэль Бейзанд Эллингтон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Уотергейт-стрит, 62, Честер, инженер и британская компания из Честера, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
создание усовершенствованного устройства, которое, предотвращая обратный поток воды из пожарного или
другого водопровода, который может содержать загрязненную воду под давлением выше, чем в водопроводе,
сконструировано таким образом, что когда давление в пожарном или другом водопроводе ниже, чем в
водопроводе, вода может свободно перетекать из последнего в первый. Между водопроводом и пожарным
трубопроводом устанавливается отрезок трубы, обычно довольно короткий, на конце которого, со стороны
пожарного трубопровода, установлен обычный обратный клапан, предназначенный для предотвращения
обратного потока из пожарного трубопровода, а на конце, со стороны водопровода, установлен другой клапан,
который, когда давление в пожарном трубопроводе превышает давление в водопроводе, удерживается на
седле под действием этого давления, а когда давление в пожарном трубопроводе ниже давления в
водопроводе, клапан автоматически открывается под действием давления в водопроводе, позволяя воде течь
из трубопровода через соединительную трубу в пожарный трубопровод.
Регулирующий клапан на конце соединительной трубы, подключенной к водопроводу, предпочтительно
жестко соединен с поршнем, работающим в цилиндре, сообщающемся с пожарным трубопроводом, при этом
площадь поршня и клапана может быть одинаковой или иметь любое желаемое соотношение площадей, так
что, например, клапан будет открываться только тогда, когда давление в пожарном трубопроводе упадет ниже
давления в водопроводе на заданную величину. Стенка шлюза между двумя вентилями имеет небольшое
отверстие или сливную трубу, а также снабжена воздухозаборником или пропускным клапаном, так что при
закрытии обоих вентилей шлюза труба между ними будет опорожняться от воды. Вместо простого
водоотводного отверстия в гидрозатворе можно использовать обратный клапан, который пропускает воду в
небольшом количестве, но закрывается при большом потоке. Однако этот клапан не должен закрываться
полностью, а всегда должен допускать небольшую утечку. Усовершенствованное устройство для
предотвращения обратного потока в водопроводных трубах.
Компания ENGINEERING COMPANY LIMITED, а также мы, Ноэль Бейз и Эллингтон, подданный
Великобритании, проживающие по адресу: Уотергейт-стрит, 62, Честер, Англия, и компания HYDRAULIC
British, Честер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание усовершенствованного устройства, которое, предотвращая обратный поток воды из
пожарного или другого водопровода, который может содержать загрязненную воду под давлением выше, чем
в водопроводе, сконструировано таким образом, что когда давление в пожарном или другом водопроводе
ниже, чем в водопроводе, вода может свободно перетекать из последнего в первый. Между водопроводной
магистралью и подающей магистралью устанавливается отрезок трубок, обычно довольно коротких, которые
крепятся к подающей магистрали. для предотвращения обратного потока из магистрального водопровода, а
на конце водопровода установлен еще один клапан, который, когда давление... Водопроводная магистраль
удерживается на своем седле под действием такого давления, тогда как когда давление в магистральной
магистрали ниже, чем в водопроводной магистрали, клапан автоматически открывается — под давлением в
водопроводной магистрали — чтобы пропустить воду из магистрали через соединительную трубу к
Предусмотрены средства для автоматического опорожнения водяного затвора между вентилями при
закрытии обоих вентилей. Один из вариантов осуществления изобретения показан в продольном разрезе на
прилагаемом чертеже, где А представляет собой пожарный или другой магистральный водопровод. Между
ними расположен водяной затвор, включающий обратный клапан C на конце, подключенном к пожарному
магистраль, и регулирующий клапан e D, конструкция которого в основном известна, на конце, подключенном
к водопроводу. E - работает в цилиндре F, соединенном с пожарным трубопроводом через трубу,
обозначенную буквой G. Площади поршня E и клапана D могут быть равны или иметь любое желаемое
соотношение площадей, так что, например, клапан D будет открываться только тогда, когда давление в
пожарном трубопроводе упадет ниже давления в водопроводе на заданную величину. Даже если площадь
поршня больше площади клапана, сопротивление потоку воды из водопровода в пожарный водопровод будет
не больше, чем у обычного противодавильного клапана, после того как клапан откроется и водяной затвор
заполнится, поскольку давление над и под поршнем в этом случае будет одинаковым.
Стенка шлюза между двумя клапанами имеет небольшое отверстие или сливную трубу H, а также снабжена
воздухозаборником или воздухоотводящим клапаном I, так что при закрытии обоих клапанов шлюза труба
между ними будет опорожнена от воды. Вместо простого водоотводного отверстия в гидрозатворе можно
использовать обратный клапан, пропускающий небольшое количество воды, но закрывающийся при большом
потоке. Однако этот клапан не должен закрываться полностью, а всегда должен допускать небольшую утечку.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196075A
[]
Усовершенствованное устройство для управления потоком жидкостей. Мы, Уильям Джордж Хардинг,
проживающий по адресу: Систерс-авеню, 37, Лондон, юго-запад 11, подданный короля Великобритании и
Ирландии, и Альфред. Уильям Брукман, проживающий по адресу: Арлингфорд-роуд, 23, Лондон, юго-запад 2,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к аппаратам для управления потоком жидкостей, и
хотя оно в первую очередь предназначено для управления газами, оно в равной степени может быть
применено и для управления жидкостью под давлением. Целью настоящего изобретения является разработка
средств, которые полностью устранят недостатки или опасности, связанные с неограниченным
возобновлением подачи после ее временного прекращения, путем обеспечения средств, которые эффективно
ограничат дальнейший поток жидкости после возобновления подачи до тех пор, пока поток не будет
возобновлен по желанию пользователя или оператора. Такая схема позволит устранить риски, связанные с
обычным бытовым газоснабжением, например, когда подача осуществляется через предоплатный счетчик,
который может выйти из строя при открытой одной или нескольких горелках, так что при возобновлении
подачи путем вставки монеты в счетчик газ будет свободно и беспрепятственно выходить из этих горелок,
если они не были предварительно отключены.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания. Для реализации
нашего изобретения удобным способом мы вводим в систему подающих труб или трубопроводов фитинг или
приспособление, включающее две камеры, одна из которых сообщается с подающей стороной, а другая — с
отточной стороной, и связь между двумя камерами осуществляется посредством отверстия, которое
предназначено для управления клапаном. Клапан предназначен для управления с помощью двух диафрагм
или подобных гибких элементов, одна из которых образует одну стенку первичной камеры, сообщающуюся с
источником питания, а другая, имеющая большие размеры, расположена во вторичной камере,
сообщающейся с выходной стороной. Закрытие клапана может также осуществляться с помощью пружины,
которая может использоваться либо вместо основной диафрагмы, либо в дополнение к ней. При этом
конструкция такова, что при свободном потоке жидкости на единицу площади обеих диафрагм оказывается
одинаковое давление, так что вторичная диафрагма, имеющая большую площадь, чем основная,
сопротивляется закрывающей пружине и поддерживает клапан в открытом положении.
Однако, если подача питания прекратится, в действие вступит пружина закрытия, которая закроет клапан и
тем самым прекратит сообщение между двумя камерами. Когда подача питания возобновится, давление
будет оказываться только на первичную диафрагму, так что чем больше давление, тем больше будет
тенденция клапана оставаться закрытым на своем седле. Таким образом, поток жидкости будет эффективно
контролироваться, несмотря на возобновление подачи, и для того, чтобы жидкость снова могла свободно течь
по системе, необходимо разблокировать клапан из закрытого положения с помощью внешней кнопки или
другого подходящего устройства, предусмотренного для этой цели, поскольку очевидно, что в момент
открытия клапана вторичная диафрагма снова вступит в действие, чтобы удерживать его в открытом
положении. Станет очевидно, что при соответствующей конструкции регулирующего устройства клапана
устройство можно эффективно использовать для прекращения подачи жидкости всякий раз, когда давление
подачи падает ниже заданного значения.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше деталями конструкции, которые
даны скорее в качестве иллюстрации, чем в качестве ограничения, поскольку количество и расположение
камер и диафрагм или других гибких элементов, связанных с ними, средства, используемые для
освобождения клапана из закрытого положения, и способ расположения клапана относительно диафрагм или
подобных гибких элементов могут быть изменены или варьироваться в зависимости от характера среды, для
которой предназначен аппарат, для управления или любых практических целей. заполненный.
Усовершенствованное устройство для управления потоком жидкостей. Мы, Уильям Джордж Хардинг,
проживающий по адресу: Систерс-авеню, 37, Лондон, юго-запад 11, являемся суб- Мужчина, проживающий по
адресу: Арлингфорд Роуд, 23, Лондон, Юг. В.2; – подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено. Данное изобретение относится к аппаратам для управления потоком
жидкостей, и хотя оно в первую очередь предназначено для управления газами, оно в равной степени может
быть применено и для управления жидкостью под давлением.
Изобретение относится, в частности, к устройствам регулирования потока, имеющим клапан, управляющий
подачей, который соединен с диафрагмой под воздействием давления подачи и который перекрывает
дальнейшую подачу после ее прекращения по любой причине, так что подача может быть возобновлена
только путем нажатия кнопки, управляемой вручную, которая служит для открытия клапана против потока.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного устройства регулирования
потока указанного типа, и изобретение состоит в устройстве указанного типа для регулирования потока
жидкостей, включающем две камеры — соответственно на входной и выходной сторонах; клапан,
регулирующий сообщение между ними и приспособленный для закрытия пружиной, диафрагмой или ее
эквивалентом, образующим одну стенку входной камеры и соединенным с указанным клапаном, и вторую,
большую диафрагму или ее эквивалент в выходной камере, также соединенную с указанным клапаном.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два варианта устройства в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модифицированную форму. Для реализации
нашего изобретения одним удобным способом, как показано на рисунке 1, мы вводим в систему подающих
труб или трубопроводов фитинг или приспособление, включающее две камеры, одна из которых a
сообщается с подающей стороной, а другая b сообщается с отводящей стороной, и сообщение между двумя
камерами осуществляется посредством отверстия c, которое предназначено для: управления клапаном d.
Клапан предназначен для управления с помощью двух диафрагм или подобных гибких элементов, одна из
которых образует одну стенку первичной камеры, сообщающуюся с источником питания, а другая, имеющая
большие размеры, расположена во вторичной камере, сообщающейся с выходной стороной. Клапан
закрывается с помощью пружины (рис. 1) или груза h (рис. 2) и удерживается в закрытом положении с
помощью основной диафрагмы. Конструкция такова, что при свободном потоке жидкости на единицу площади
обеих диафрагм оказывается одинаковое давление, так что вторичная диафрагма, имеющая большую
площадь, чем первичная, сопротивляется закрывающей пружине и поддерживает клапан в открытом
положении.
Однако, если подача питания прекратится, в действие вступит пружина закрытия, закрывающая клапан и тем
самым прерывающая сообщение между двумя камерами. Когда подача питания возобновится, давление
будет оказываться только на первичную диафрагму, так что чем больше давление, тем больше будет
тенденция клапана оставаться закрытым на своем седле. Таким образом, поток жидкости будет эффективно
контролироваться, несмотря на возобновление подачи, и для того, чтобы жидкость снова могла свободно
протекать через систему, необходимо разблокировать клапан из закрытого положения с помощью внешней
кнопки или другого подходящего устройства, предусмотренного для этой цели, поскольку очевидно, что в
момент открытия клапана вторичная диафрагма снова вступит в действие, чтобы удерживать его в открытом
положении. Станет очевидно, что при соответствующей конструкции регулирующего устройства клапана
устройство можно эффективно использовать для отключения подачи жидкости всякий раз, когда давление
подачи падает ниже заданного значения.
На рисунке 2 представлена модифицированная версия аппарата, аналогичная показанной на рисунке 1, за
исключением того, что диафрагмы заменены элементами k, расположенными в ртутных камерах m n, или же
вместо диафрагм могут использоваться поршни. Устройство может быть размещено на выходной или входной
стороне обычного крана или другого запорного устройства, а в случае газовых установок оно может являться
частью горелки, кронштейна или другого элемента крепления лампы. Описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196076A
[]
Усовершенствования в механизмах остановки электрической основы на ткацких станках. Я, Константин
Буржуа, проживающий по адресу: улица Республики, 37, Руан, Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании или
модификации конструкции механизма остановки вращения, заявленного в моей предыдущей спецификации
№ 174335, с целью улучшения его работы и эффективности, а также получения преимуществ, обусловленных
его использованием. С этой целью изобретение заключается в том, что рама, содержащая элементы
механизма остановки нитей вместе с обрамлением к ним, устанавливается между ремизками и сновальным
валом, выше нормального горизонтального уровня полотна из нитей основы, траектория которых отклоняется
от нормали в двух точках, проходя над опорной балкой, закрепленной на механизме остановки нитей основы,
и вокруг отклоняющей балки, расположенной перед ремизками.
Эти усовершенствования в конструкции описаны ниже и проиллюстрированы на прилагаемых схематических
чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой частичный план каркаса и рамы механизма остановки
вращения, причем противоположный конец аналогичен и симметричен ему. На рисунке 2 показан вид с торца
боковой рамы, поддерживающей раму механизма остановки вращения. На рисунке 3 представлен вид рамы,
снятый в разрезе по линии Y Ẏ рисунка 1, с указанием положения нитей основы и их траектории, а также
вспомогательных устройств, обеспечивающих правильную работу механизма остановки основы. На рисунке 4
представлены детальный вид спереди и сбоку ползунка для соединения полос. На рисунке 5 представлен вид
сбоку устройства для крепления отклоняющей балки полотна основы. На рисунке 6 представлен вид сбоку
электромеханического устройства управления, предназначенного для остановки ткацкого станка в случае
обрыва нити основы. На рисунке 7 представлен вид сбоку устройства для восстановления электрической цепи
посредством механизма остановки основы при перезапуске ткацкого станка.
На рисунках 8 и 9 представлены подробные изображения фасада и боковой стороны соответственно,
иллюстрирующие способ крепления полос к поперечине. На этих рисунках: 1 — часть боковых элементов
каркаса ткацкого станка, на которых, а также с противоположной стороны, поддерживаются концы каркаса
механизма остановки основы, расположенного между ними и находящегося между ремизами и ремизным
валом. Каркас рамы состоит из двух железных уголков 2, расположенных параллельно друг другу по всей
длине ткацкого станка; их концы закреплены путем регулировки расстояния между ними на металлических
поперечных балках 3, имеющих в середине расширение, образующее подшипник 4 для прохождения двух
концевых опор 5 и 6 вала 7, опирающегося посредством своих концевых опор 6 на опоры, имеющие пазы 9,
установленные в плоскости боковых элементов каркаса 1 ткацкого станка. Рама крепится к валу 7 bv с
помощью установочных винтов 10, так что вся конструкция может качаться на опорах 6 этого вала.
Вал 7 проходит по всей ширине ткацкого станка, с каждой стороны которого он поддерживается с помощью
опор 6, которые вставлены в пазы 9 опор 8, закрепленных на боковых стойках рамы 1 ткацкого станка. Рама
самого механизма покадровой анимации, предназначенная для установки на качающуюся раму, состоит из
двух наборов или групп металлических полос 11, расположенных параллельно друг другу и разделенных
Соседние файлы в папке патенты