Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1469
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196087A
[]
Усовершенствованный комбинированный держатель электрической лампы и выключатель для фар
автомобилей и других транспортных средств. Я, Альберт Генри Хант, из компании H.A.H. Works,
Танстолл-роуд, Кройдон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к комбинированному электрическому
патрону для лампы и выключателю, предназначенному для поддержки и управления электрической лампой
накаливания в лампе, используемой в автомобилях или аналогичных транспортных средствах, и, в частности,
к такому комбинированному патрону и выключателю, включающему корпус из изоляционного материала,
предназначенный для соединения с соответствующим отверстием в корпусе лампы, с центральным
металлическим винтовым гнездом на переднем конце, в которое может быть ввинчена лампа, и
металлическим винтом, проходящим через металлическую втулку на задней стороне, предназначенным для
замыкания или размыкания электрического соединения с центральным контактным штифтом лампы. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции такого устройства, в которой
предусмотрено, что электрические провода, передающие ток к устройству и от него, могут быть
отсоединяемыми с помощью клемм или зажимных стоек, и что различные части, из которых состоит
устройство, могут быть легко собраны.
Согласно настоящему изобретению, ток подается к электрической лампочке и от нее через два металлических
контактных кольца, которые расположены в углублении в задней части корпуса и разделены шайбой из
изоляционного материала, причем каждое кольцо имеет цельный радиально выступающий стержень, который
проходит сквозь корпус, где он снабжен крепежными винтами. Одно из вышеупомянутых контактных колец
предназначено для непосредственного соединения с внутренним концом металлической облицовки патрона
лампы, а другое кольцо контактирует с металлической втулкой, через которую проходит винт выключателя. В
одном из предпочтительных вариантов изобретения изоляционный корпус устройства выполнен с
углублением на заднем конце, диаметр которого больше диаметра металлической облицовки патрона лампы,
и эта облицовка может быть расположена таким образом, чтобы слегка выступать в указанное углубление.
Задняя часть указанной металлической облицовки плотно прилегает к втулке из изоляционного материала,
предназначенной для размещения металлической втулки с винтом выключателя, а электрическое соединение
с облицовкой осуществляется металлическим кольцом, которое может либо упираться в конец облицовки,
либо окружать ее, когда она выступает в углубление.
В указанное углубление также вставляется второе металлическое кольцо немного меньшего диаметра, при
этом предварительно устанавливается изолирующая шайба для отделения этого второго контактного кольца
от первого упомянутого кольца и металлической облицовки.
Лампы автомобилей и других транспортных средств. Оба кольца имеют радиально выступающие стержни,
которые проходят через отдельные отверстия в корпусе при установке этих колец на место; эти стержни
имеют резьбу для крепления клеммных гаек, с помощью которых можно отсоединять провода. После
установки обоих контактных колец и разделительной шайбы, металлическая втулка с винтом выключателя
завинчивается на место; после чего фланец или увеличенная головка, с которой она выполнена сзади, плотно
прижимает детали друг к другу и скрепляет всю конструкцию. Усовершенствованный комбинированный патрон
для электрической лампы и выключатель. Я, Альберт Генри Хант, из компании H.A.H. Works, Танстолл-роуд,
Кройдон, британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к комбинированному патрону для электрической лампы и выключателю для поддержки
и управления электрической лампой накаливания в лампе, используемой в автомобилях или аналогичных
транспортных средствах, и, в частности, к такому комбинированному патрону и выключателю, включающему
корпус из изоляционного материала, предназначенный для соединения с соответствующим отверстием в
корпусе лампы, с центральным металлическим винтовым гнездом на переднем конце, в которое может быть
ввинчена лампа, и металлическим винтом, проходящим через металлическую втулку на задней стороне,
предназначенным для замыкания или размыкания электрического соединения с центральным контактным
штифтом лампы».
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции такого устройства, в котором
предусмотрено, что электрические провода, по которым ток поступает к устройству и от него, могут быть
отсоединяемыми с помощью клемм или зажимных стоек, и что различные части, из которых состоит
устройство, могут быть легко собраны. Согласно настоящему изобретению, ток подается к электрической
лампочке и от нее через два металлических контактных кольца или сегмента колец, которые расположены в
углублении в задней части корпуса и разделены шайбой из изоляционного материала, причем каждое кольцо
или сегмент имеет цельный радиально выступающий стержень, который проходит сквозь оболочку корпуса,
где он снабжен крепежными винтами. Одно из вышеупомянутых контактных колец или сегментов
предназначено для прямого соединения с внутренним концом металлической облицовки патрона лампы, в то
время как другое кольцо или сегмент контактирует с металлической втулкой, через которую проходит винт
выключателя. Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
фиг. 1 и 2 представляют собой, соответственно, боковые и торцевые проекции усовершенствованного
патрона лампы и выключателя, а фиг. 3 и 4 — разрезы, выполненные по линиям 3-3 на фиг. 2 и 4-4 на фиг. 1
соответственно.
Обращаясь к этим рисункам, можно увидеть, что усовершенствованный патрон лампы и выключатель
включают в себя корпус a из изоляционного материала, имеющий углубление a на заднем конце большего
диаметра, чем резьбовая металлическая облицовка b, образующая гнездо для лампы, причем задний конец
этой облицовки расположен таким образом, чтобы выступать в углубление a. Втулка b из изоляционного
материала, плотно прилегающая к внутренней стороне заднего торца металлической облицовки b,
предназначена для размещения металлической втулки c, в которой вращается расположенный по центру винт
выключателя d. Электрическое соединение с металлическим вкладышем b осуществляется посредством
металлического сегмента кольца e, который контактирует с задним концом указанного вкладыша и частично
окружает его. Второй металлический сегмент кольца f вставляется в углубление a таким образом, чтобы
располагаться диаметрально противоположно сегменту e, а между указанными сегментами устанавливается
изолирующая шайба g, которая прилегает к концу вкладыша b. Этот второй сегмент f обеспечивает
электрический контакт с металлической втулкой c посредством металлической шайбы h, и для того, чтобы
указанная шайба была равномерно установлена, между изоляционной шайбой g и металлической шайбой h
вставлен сегментный заполняющий элемент i из изоляционного материала.
Оба металлических сегмента e и f выполнены с резьбовыми стержнями e и f, которые радиально выступают
через диаметрально противоположные отверстия в корпусе и снабжены шайбами и гайками, между которыми
могут быть зажаты концы гибких проводов для подачи тока к лампе. При сборке деталей сегмент P сначала
вставляется в углубление, его стержень e проходит через отверстие изнутри, после чего устанавливается
изоляционная шайба g, а затем вставляется второй сегмент f, заполняющая деталь i и металлическая шайба.
Когда центральная втулка c ввинчивается на место, ее увеличенная головка, опираясь на металлическую
шайбу h, плотно прижимает детали друг к другу. Как легко понять, в некоторых случаях может быть
предпочтительнее использовать металлические кольца с радиальными стержнями с резьбой вместо
описанных выше сегментов, и в этом случае необходимость в использовании сегментных наполнителей
отпадет. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 07:33:33 Central European Time
Translation Requested: GB196088A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196089A
[]
Усовершенствования в устройствах для заточки ножей. Оба гражданина Великобритании настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к
усовершенствованию устройств для заточки ножей, в которых лезвие обрабатываемого ножа прикладывается
к дискам с заточенными кромками, и наше настоящее изобретение состоит в использовании устройства для
этой цели, в котором используется только один диск, способный затачивать обе кромки ножа, поскольку
последний прикладывается к двум разным его частям. Для реализации нашего изобретения мы используем
держатель, предпочтительно изготовленный из листового металла, причем одна сторона загнута поверх
другой, оставляя между ними зазор для установки в него отдельного диска. Этот единственный диск снабжен
режущей кромкой и установлен на штифте, проходящем через эту загнутую часть. Эта режущая кромка,
образованная в результате снятия фаски с указанного диска, во время заточки удерживается таким образом,
чтобы режущая кромка находилась на расстоянии от пользователя.
Между указанным диском и одной из изогнутых частей, предпочтительно в задней части указанного диска,
расположен другой диск, который при перемещении винта или штифта, несущего указанный режущий диск,
для сближения изогнутых частей, предотвращает вращение указанного режущего диска за счет трения, хотя
следует понимать, что при желании режущий диск может свободно вращаться. Перевернутая часть или опоры
снабжены выемками с каждой стороны от их центра, так что режущая часть ножа может быть представлена
режущему диску путем укладки ее сначала в одну выемку для заточки одной стороны режущей кромки, а
затем переноса в другую выемку для заточки другой режущей кромки. Устройство крепится на подходящей
рукоятке, благодаря чему оператор может легко его держать, или же оно может быть установлено на
подставке или столе. Усовершенствования в устройствах для заточки ножей. Джеймс Уоллес, проживающий
по адресу: Динсгейт, 18, Болтон, графство Ланкастер, и Джеймс Уоллес, проживающий по адресу:
Дорсет-стрит, 112, Болтон, оба британского гражданства, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Наше изобретение относится к усовершенствованиям устройств для заточки ножей
того типа, в которых режущая кромка ножа прикладывается к диску с заточенными кромками, и наше
настоящее изобретение состоит в новой конструкции или расположении таких устройств, в которых один
режущий диск или круглое лезвие установлен в кронштейне, охватывающем указанный режущий диск;
указанный кронштейн имеет форму, позволяющую двум частям указанного диска выступать из него, чтобы
обе стороны режущей кромки ножа могли быть заточены отдельно или в разное время; и указанный
кронштейн снабжен выступающими вверх или вниз выступами или выступами, такими как (см. чертежи).
В комплект также входит защитный кожух для кронштейна. Для того чтобы наше изобретение было легко
понято, мы прилагаем к настоящему документу лист с чертежами, иллюстрирующими его, на которые в
следующем описании даны ссылки цифрами и буквами. На рис. 1 показан вид сбоку точилки, а также
достаточно крупный план ножа, чтобы проиллюстрировать процесс его заточки. На рис. 2 показан вид спереди
точилки. На рис. 3 представлен разрез фасада. Рис. 4 представляет собой его план. На рис. 5 представлен
вид спереди, демонстрирующий модифицированную форму кронштейна или держателя. На рис. 6 показан
боковой вид деталей, изображенных на рис. 5. Для реализации нашего изобретения мы используем
держатель или кронштейн c, предпочтительно изготовленный из листового металла и отштампованный таким
образом, чтобы его можно было согнуть или придать ему форму, показанную на фиг. 1 и 2. Пространство
между стенками кронштейна образует корпус или держатель для стального круглого отрезного диска А,
который снабжен режущей кромкой А и фиксируется на месте болтом Б.
При установке в кронштейн c, небольшая часть края a диска a выступает в V-образные отверстия e и el, как
показано на чертежах. Для предотвращения износа или повреждения лезвия ножа во время заточки
держателя или кронштейна c, который мы предпочтительно изготавливаем из сравнительно мягкого металла,
между диском a и стенкой c кронштейна c устанавливается защитный экран или щиток d из металла,
достаточно твердого, чтобы предотвратить чрезмерный износ в результате заточки. Кронштейн или
держатель c крепится к рукоятке f с помощью выступов или удлинений e кронштейна, как показано на рис. 1,
но если это необходимо или если требуется заточить много ножей, мы можем использовать любой другой
способ крепления указанного кронштейна, имеющий соответствующую форму. Например, мы можем
установить заточное устройство на стол или верстак, и в этом случае выступ будет направлен вниз, а
кронштейн будет расположен, как показано на рис. 5 и 6. Заточка осуществляется путем помещения лезвия
ножа в одно из V-образных отверстий (e, e) таким образом, чтобы край лезвия соприкасался с краем заточного
диска, а затем перемещения ножа вперед и назад с приложением необходимого давления при движении
назад, при этом движение вперед осуществляется таким образом, чтобы нож не касался диска (a).
После того как одна сторона лезвия таким образом заточена, её помещают в другое V-образное отверстие, и
так же обрабатывают другую сторону. Когда режущий диск затупится, его можно повернуть или вращать таким
образом, чтобы другая часть его кромки выступала в V-образные отверстия. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196090A
[]
Роторный печатный станок для переплетных работ. Г-н Гарден, Э.Г., из города и графства Лондон, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: изобретение имеет своей целью создание простого и эффективного роторного пресса для
блокировки книжных обложек и тому подобного, в котором предусмотрены средства для эффективной подачи
обложек по одной снизу стопки к блокирующим цилиндрам и через них, а также для их выгрузки. В машине,
изготовленной в соответствии с изобретением, имеется регулируемый бункер-скелет для крышек разных
размеров, в котором крышки укладываются лицевой стороной вверх. Крышки опираются на направляющие и
обращены торцами к блокирующим цилиндрам, которые расположены один над другим так, что их оси
горизонтальны. Для того чтобы мягкая или гибкая часть центральной обложки, которая в конечном итоге
образует заднюю часть книги, могла должным образом растягиваться, и чтобы вся обложка, следовательно,
правильно совпадала с блокирующими цилиндрами, в нижней части бункера предусмотрены две
вертикальные направляющие, предназначенные для соединения между досками, образующими
противоположные стороны обложки.
Одна из этих направляющих неподвижна (но регулируется по положению для крышек разных размеров), а
другая перемещается в поперечном направлении с помощью кулачка, так что во время подачи крышки из
бункера ее центральная часть расширяется за счет зацепления направляющих с внутренними краями задних
панелей. Обложки книг подаются из бункера толкателями, прикрепленными к цепям, которые, как правило,
вращаются с той же скоростью, что и поверхность блокирующих цилиндров. По мере приближения обложек
книг к цилиндрам они проходят между двумя захватывающими подающими роликами, скорость вращения
которых также равна скорости вращения блокирующих цилиндров. Когда обложки книг проходят между
подающими роликами, ролики удерживаются на некотором расстоянии друг от друга, позволяя обложке
проходить без зажима до тех пор, пока она не будет точно прижата к направляющему шаблону, который
прикреплен к нижнему или печатному цилиндру, вокруг которого шаблон регулируется по окружности. Угловой
шаблон для укладки обложки устанавливался таким образом, чтобы он находился немного впереди обложки
книги, когда обложка приближалась к линии оттиска.
В это время толкателям, перемещающим обложки книг, немного увеличивается скорость, так что обложка
книги обгоняет и укладывается до уровня верхнего укладочного механизма. После этого захватывающие
подающие ролики захватывают и продолжают движение обложки книги с той же скоростью, что и поверхность
блокирующих цилиндров. Прежде чем задняя часть обложки книги пройдет через передние захватывающие
подающие ролики, верхняя часть обложки пройдет за задние захватывающие подающие ролики, после чего
она будет захвачена и перемещена с необходимой скоростью до завершения блокировки, после чего обложка
книги будет выгружена на подающий конвейер. Для достижения этой повышенной скорости зубчатые колеса,
несущие цепь, установлены на шпинделях, которые закреплены на вертикальных рычагах, шарнирно
соединенных с рамой машины и образующих параллельное движение, причем рычаги поворачиваются
кулачком в нужный момент времени, а один из шпинделей зубчатых колес приводится в движение от зубчатой
передачи, соосной с точкой поворота рычагов, поддерживающих этот шпиндель.
Захватывающие ролики, приводимые в движение любым удобным способом, управляются кулачковым
механизмом для захвата крышки, когда она оказывается между ними под действием толкателя, и для подачи
ее между блокирующими цилиндрами. Блокировочные цилиндры могут быть любого удобного типа для
работы в горячем или холодном режиме и могут обслуживаться и эксплуатироваться любым удобным
способом. Крышки подаются задними захватными подающими роликами на крючкообразные стержни,
сформированные и регулируемо расположенные таким образом, что кромки, прилегающие к цилиндрам,
опускаются первыми. Эти крышки падают своими краями сначала на медленно движущийся ленточный
конвейер, наклоненный вниз и назад. Обычно предусмотрены средства для поддержания равномерной
глубины оттиска в случаях, когда площадь оттискиваемой поверхности неравномерна, а также для
перемещения и удаления оттискных поверхностей относительно друг друга. Роторный печатный станок для
переплетных работ. Я, Джон Мюррей, из Хаттона, 33. Лондон, подданный Великобритании, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой простой и эффективный роторный
пресс для блокировки книжных обложек и тому подобного, в котором предусмотрены средства для
эффективной подачи обложек по одной снизу стопки к блокирующим цилиндрам и через них, а также для их
выгрузки.
В машине, изготовленной в соответствии с изобретением, имеется регулируемый бункер-скелет для крышек
разных размеров, в котором крышки укладываются лицевой стороной вверх. Крышки опираются на
направляющие и обращены торцами к блокирующим цилиндрам, которые расположены один над другим так,
что их оси горизонтальны. Для того чтобы мягкая или гибкая часть центральной обложки, которая в конечном
итоге образует заднюю часть книги, могла должным образом растягиваться, и чтобы вся обложка,
следовательно, правильно совпадала с блокирующими цилиндрами, в нижней части бункера предусмотрены
две вертикальные направляющие, предназначенные для соединения между досками, образующими
противоположные стороны обложки. Одна из этих направляющих неподвижна (но регулируется по положению
для крышек разных размеров), а другая перемещается в поперечном направлении с помощью кулачка, так что
во время подачи крышки из бункера ее центральная часть расширяется 1 за счет зацепления направляющих с
внутренними краями задних панелей. Обложки книг подаются из бункера толкателями, прикрепленными к
цепям, которые, как правило, вращаются с той же скоростью, что и поверхность блокирующих цилиндров.
По мере приближения обложек книг к цилиндрам они проходят между двумя захватывающими подающими
роликами, скорость поверхности которых также равна скорости вращения. Обложки книг проходят между
подающими роликами, которые удерживаются на некотором расстоянии друг от друга, позволяя обложке
книги проходить без захвата до тех пор, пока она не будет точно уложена на направляющий шаблон,
прикрепленный к нижнему или печатному цилиндру, вокруг которого шаблон регулируется по окружности.
Угловой шаблон для укладки обложки устанавливался таким образом, чтобы он находился немного впереди
обложки книги, когда обложка приближалась к линии оттиска. В это время толкателям, перемещающим
обложки книг, немного увеличивается скорость, так что обложка книги обгоняет и укладывается до упора в
головку укладочного устройства. После этого захватывающие подающие ролики захватывают и продолжают
движение обложки книги с той же скоростью, что и поверхность блокирующих цилиндров. Прежде чем задняя
часть обложки книги пройдет через передние захватывающие подающие ролики, верхняя часть обложки
пройдет за задние захватывающие подающие ролики, где она будет захвачена и перемещена с необходимой
скоростью до завершения блокировки, после чего обложка книги будет выгружена на подающий конвейер.
Для достижения этой повышенной скорости зубчатые колеса, несущие цепь, установлены на шпинделях,
которые закреплены на вертикальных рычагах, шарнирно соединенных с рамой машины и образующих
параллельное движение; рычаги поворачиваются кулачком в нужный момент времени, а один из шпинделей
зубчатых колес приводится в движение от зубчатой передачи, соосной с точкой поворота рычагов,
поддерживающих этот шпиндель. Захватывающие ролики, приводимые в движение любым удобным
способом, управляются кулачковым механизмом для захвата крышки, когда она оказывается между ними под
действием толкателя, и для подачи ее между блокирующими цилиндрами. Блокировочные цилиндры могут
быть любого удобного типа для работы в горячем или холодном состоянии и могут обслуживаться и
эксплуатироваться любым удобным способом. Крышки подаются задними захватывающими подающими
роликами на крючкообразные стержни, сформированные и регулируемо расположенные таким образом, что
кромки, прилегающие к цилиндрам, опускаются первыми. Эти крышки падают, сначала этими краями, на
медленно движущийся ленточный конвейер, наклоненный вниз и назад.
Предусмотрены средства для поддержания равномерной глубины оттиска в случае неоднородности
оттискиваемой области, а также для перемещения оттискных поверхностей относительно друг друга. Пример
реализации изобретения показан на семи прилагаемых листах чертежей, где на рисунке 1 (лист 1), рисунке 2
(лист 2) и рисунке 3 (лист 3) представлены, соответственно, боковой вид, вид с торца и план, а на рисунках 4 и
5 (лист 4) показан боковой вид, на рисунках 6 и 7 (лист 5) — вид с торца выдвижного и регистрирующего
устройства, на рисунке 8 (лист 6) и на рисунке 11 (лист 1) —, соответственно, боковой вид толкающего
механизма и опускающего устройства для него, а на рисунках 9 и 10 (лист 7) — боковой вид механизма
подающих роликов, все в увеличенном масштабе. В приведенном примере имеются следующие признаки:
Между ними располагаются два блокирующих цилиндра A, A и стол A4. Согласованный вертикальное
положение над столом A4 — это B закреплены на блоках B5, B6, которые скользят по направляющим
стержням B7, B8.
Регулировка осуществляется в боковом направлении для обложек книг различных размеров путем вращения
правого и левого винтов B9. Передние направляющие B и B4 скользят вверх- к стержню B7. В нижней части
передних направляющих B и B4 установлены горизонтальные зажимные элементы. блокирующие цилиндры
A, A. Дно бункера B сформировано а также два отверстия B22 и B23 по бокам. Расположен непосредственно
под На рисунках 4 и 5 листа 4, а также на рисунках 7 листа 5 изображены две вертикальные направляющие C,
C, снабженные выступами C, которые проходят вверх через отверстия. Правильное выравнивание обложек
книг перед подачей на блокирующие цилиндры А, А. Рельс С соединен с двумя на валу C7, который
выступает за пределы стола с одного конца и имеет на себе квадратное отверстие для ручной регулировки,
вал фиксируется в нужном положении зажимным винтом C8. Другой рельс C1 соединен с двумя вращается
посредством шестерни. боковые рамки A, A. На валу А5 установлен шпорообразный элемент. вращается
вместе с нижним блокирующим цилиндром А.
Рельса С перемещается в боковом направлении и входит в зацепление с внутренними краями книжных
обложек под действием пружины. средства кулачка C17. Крышки подаются из бункера B, как более наглядно
показано на рисунке 8, лист 6, с помощью толкателей Di, D, прикрепленных к двум цепям D4, D5, работающим
в Вал А5, зубчатая передача которого устроена таким образом, что периферийная скорость цепи совпадает со
скоростью блокирующего цилиндра. Рычаг D24 и D25 вращаются вокруг вала A5, а сами рычаги D24 и D25 —
вокруг вала. Все они опираются на стол A4. Рычаги кулачок D28 вращается вокруг вала A5. конец шпинделя E,
поддерживаемый выступом E На другом конце шпинделя E закреплен рычаг E4, на верхнем конце которого
находится ручной рычаг E5, соединенный звеном E[град] с собачкой E7, которая опирается на зубчатый
квадрант E8, закрепленный на боковой стороне стола A4, посредством действия винтовой пружины E9,
соединенной одним концом со штифтом. другой конец к штифту Ell, закрепленному на столе A. При нажатии
на ручной рычаг E5 фиксатор E7 поднимается и теперь может свободно перемещаться по квадранту до
последнего положения.
под действием пружины E9, как только ручной рычаг E5 отпускается. - Вращение шестерни E, действующей на
квадрант E (рис. 11), вызывает (как показано на рисунке 11) перемещается на определенный угол, опуская
цепи D4. прекращение подачи материалов на обложки книг На валу А5 закреплен рычаг, на котором
установлен червяк. Все детали соединены зубчатой передачей с червячным колесом А9, соединенным с
цилиндрическим колесом Д17. вращение червя. Все делается вручную. Таким образом, положение D будет
сдвинуто вперед или назад относительно заданного положения вала A5. представляет собой пару
захватывающих подающих роликов F, F (более наглядно показаны на рисунках 9 и 10, лист 7). Верхний
подающий ролик F крепится с одного конца к двухстороннему рычагу F, а с другого — к простому рычагу F; оба
рычага вращаются на валу F4. Рычаг F перемещается, и рулон F поднимается из контакта с обложкой книги
под действием раздвоенного стержня F5, несущего ролик F6, приводимого в движение кулачком F7,
закрепленным на валу A5, посредством винтовой цепи. под валом F4 и приводящий его в движение
одинаковыми зубчатыми колесами F, F.
Подающие ролики F, F установлены на одном конце с Зубчатое колесо А закреплено на нижнем блокирующем
цилиндре А и вращается вместе с ним. Шестерни имеют такие пропорции, что передают подающим роликам
F, F периферийную скорость, равную скорости блокирующих цилиндров. На нижнем блокирующем цилиндре
А расположен измерительный шаблон G, поддерживающий головку. закреплен на валу G5, поддерживаемом
в торцах цилиндра A и несущем на одном конце червячное колесо G6, соединенное шестерней с конец
цилиндра. При желании аналогичный калибр G9 может быть установлен на цилиндре в точке, диаметрально
противоположной калибру G. Поскольку желательно, чтобы калибр G располагался перед передней кромкой
крышки, чтобы предотвратить возможное повреждение крышки, последняя продвигается с повышенной
скоростью и укладывается к калибру следующим образом. Рычаги Таким образом, это движение не является
положительным, и крышка прижимается к датчику G силой, равной силе пружин. После прохождения обложки
книги через блокирующие цилиндры она захватывается задними подающими роликами.
С одной стороны установлены прямозубые шестерни His, H19, соединенные шестерней большего размера
H20. H, H в передаче с большей шестерней H. Подобно подающим роликам, задние захватные ролики
получают периферийную скорость, равную скорости блокирующих цилиндров: к боковой раме А прикреплен
кронштейн J, который поддерживает ее на внешнем конце, на нижнем конце которого расположен вал J, на
котором закреплены звездочки J4, T5. Две одинаковые звездочки J6, J7 закреплены на валу J8,
поддерживаемом рамами A, A. Звездочки J4, Колесо А7 интегрировано с нижним блокирующим цилиндром
А3. Рельс К с расположенным верхним краем и несет на себе передвижную каретку K, которая может
перемещаться вращением маховика K, приводящего в действие зубчатую передачу K4 с зубчатой рейкой K.
Каретка K поддерживает стержень K5, снабженный рядом отверстий K6, в которых Цикл работы машины
следующий: обложки книг укладываются стопкой на стол А4, при этом обрабатываемая поверхность
находится сверху в бункере В. Боковые направляющие В1В обеспечивают приблизительное боковое
положение и регулируются для книг разных размеров, а передние направляющие регулируются для книг
разной толщины.
Толкатели D, D, D, D приближаются к нижней обложке книги и перемещают ее в сторону блокирующих
цилиндров A, A. В ходе этого движения направляющие C, C, опираясь на внутренние кромки крышки,
обеспечивают правильное выравнивание. Когда передний край крышки приближается к направляющему
упору G приблизительно в положение, показанное на рисунке 8, кулачок D28 продвигает край крышки к
направляющему упору G и удерживает его там до тех пор, пока крышка не достигнет вертикальной линии,
проходящей через центр блокирующих цилиндров A, A, после чего подающие ролики F, F сомкнутся на
крышке и будут перемещать ее с необходимой периферийной скоростью цилиндров. Если наносимый рисунок
непрерывный, управление покрытием возьмут на себя цилиндры, но если рисунок прерывистый, подающие
ролики будут продолжать движение покрытия с необходимой скоростью. Подающие ролики F, F будут
удерживать крышку до тех пор, пока передний край не пройдет между подающими роликами H, H, которые
приводятся в действие. на обложке.
Подающие ролики F, F теперь отпустят захват. Ролики H, H будут удерживать крышку до тех пор, пока
следующий конец крышки не пройдет за вертикальную центральную линию, после чего подающие ролики H, H
закроются и будут удерживать крышку до ее выгрузки. Толкатели и периферия блокирующих цилиндров могут
быть расположены таким образом, чтобы за один оборот машины можно было пропустить две книжные
обложки. Обложка книги, выходя из подающих роликов, ударится о передний край упоров K7, K8 и ляжет на
них. сможет свободно действовать на следующем конце крышки, которая будет направлена вниз. затем
падают под наклоном на планки J11 конвейера. — Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что мне известно об использовании цепей с толкающими рычагами и
регулируемых подающих заслонок в машинах для приема и обработки книжных обложек, регулируемых по
размеру и толщине, для их поперечного выравнивания и выгрузки по одной в отдельную блокировочную
машину, но то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196091A
[]
Двигатели внутреннего сгорания, насосы и тому подобное. Усовершенствования в области смазки внутренних
подшипников. Я, Лесли Хейвуд Хаунсфилд, 21, Дуппас Хилл Роуд, Кройдон, Суррей, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к смазке
двигателей внутреннего сгорания, насосов и тому подобного, в которых происходит колебание давления в
камере сгорания из-за перемещения поршня или поршней, и его целью является создание практически
однонаправленной циркуляции масла из поддона или колодца в нижней части камеры сгорания к различным
подшипникам во время работы двигателя. Изобретение в большей степени применимо, хотя и не
ограничивается, к двухтактным двигателям, использующим камеру сгорания в качестве насоса для подачи
воздуха или взрывчатой смеси в рабочие цилиндры. Двигатели, сконструированные в соответствии с данным
изобретением, могут смазываться без использования каких-либо дополнительных движущихся частей, таких
как плунжеры, клапаны с пружинным управлением и тому подобное.
Мне известно, что в настоящее время широко используются устройства смазки, в которых колебания
давления воздуха влияют на смазку подшипников без использования движущихся частей, как описано выше,
но в этих устройствах, как утверждается, повышение давления подает масло из поддона в подшипник. Однако
эти методы эффективны только до тех пор, пока частота импульсов или скорость вращения двигателя низки.
Согласно данному изобретению, насосное действие осуществляется в основном в однонаправленном и
кумулятивном режиме, а реверсивные эффекты переменных изменений давления контролируются без
введения дополнительных движущихся частей. На прилагаемых чертежах на рисунке I схематически
изображен горизонтальный разрез вдоль оси коленчатого вала и части камеры сгорания горизонтального
двухтактного двигателя, использующего сжатие картера. На рисунке II представлен вертикальный разрез
через точку B, а в окне рисунка II схематически изображен вертикальный разрез через точку A. На рисунках I и
II поршень (или поршни) удаляется от коленчатого вала, оставляя камеру сгорания частично пустой.
Рисунок III представляет собой воспроизведение рисунка II, где коленчатый вал находится в положении
отвода, а поршень приближается к коленчатому валу, создавая тем самым давление в камере сгорания.
Коленчатый вал С полый, и отверстие в нем, благодаря отверстию в пробке D, подвергается тем же
колебаниям давления, что и камера коленчатого вала. Отверстие E во вращающемся валу расположено
напротив отверстия F, предпочтительно удлиненного, в неподвижной втулке G, и сообщается с камерой J
через отверстие H. Предпочтительно располагать поршень над отверстием H, сообщающимся с масляным
каналом коленчатого вала L в точке M. Когда поршень отходит от картера, как показано на рисунках I и II,
камера J частично заполняется воздухом, маслом или обоими веществами, выходящими через отверстие H, а
также воздухом и незначительным количеством масла через трубу K. Когда поршень находится во
внутреннем положении, воздух или взрывоопасная смесь попадают в заполненную камеру коленчатого вала
одним из способов, хорошо известных для этого класса двигателей. Во время хода поршня наружу
содержимое кривошипно-шатунного механизма сжимается, и в положении, близком к внешнему, часть
содержимого кривошипно-шатунного механизма подается для использования в рабочем цилиндре.
В то время как заряд поступает в камеру сгорания, сжимается в ней и выгружается из нее, отверстие H
перекрывается из связи с камерой сгорания через полый коленчатый вал из-за несовпадения отверстий E и F.
Тем не менее, камера J во время хода поршня наружу по-прежнему сообщается с камерой сгорания через
трубу K, и давление в картере выталкивает любое масло из поддона L вверх по трубе K в камеру J.
Непрерывное повторение описанного выше действия включает в себя многократное удаление воздуха или
масла через отверстие H, и поскольку единственным другим входом в камеру J является труба K, любое
масло, собранное в поддоне L, переносится в камеру J, а оттуда — в полый коленчатый вал. Из полого
коленчатого вала масло может распределяться обычным способом, например, через отверстие E в масляные
канавки, образованные во втулке G, и вниз по отверстию N (рис. I), в полый шатунный палец 0 (рис. II), а затем
через отверстие P к подшипнику шатуна.
В двигателях описанного выше типа на рисунке II показаны условия, когда шатун находится примерно в
середине такта впуска (с учетом только давления в картере), а на рисунке III — примерно в середине такта
нагнетания. В случае четырехтактного двигателя среднее вакуумное положение возникает, когда поршень
находится примерно в «внутренней мертвой точке», а среднее давление в камере сгорания возникает, когда
поршень находится примерно во «внешней мертвой точке». Таким образом, для компенсации этого изменения
положения отверстие E должно быть отрегулировано на соответствующий угол относительно шатунного
пальца; например, при прочих равных условиях отверстие E должно находиться на некотором расстоянии от
шатунного пальца. Следует отметить, что среднее вакуумное положение не совпадает точно с «мертвой
точкой», особенно в случае высокоскоростных двигателей, поскольку в узких каналах, прилегающих к
коленчатому валу, наблюдается значительная задержка цикла давления по сравнению с циклом давления в
самой камере сгорания.
Соседние файлы в папке патенты