Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1471
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196112A
[]
Усовершенствование конструкции деревянных решеток. Я, Ричард Генри Робертс, проживающий по адресу:
«Фарнли Тайас», Те Атату Роуд, Хендерсон, в провинциальном округе Окленд, в Доминионе. Компания New
Zealand Orchardist, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к решетчатым конструкциям и предлагает усовершенствование,
позволяющее расширить сплошную доску для создания решетчатой конструкции из цельного куска, вместо
решетчатой конструкции, состоящей из отдельных частей или реек, скрепленных между собой крепежными
элементами, как это делается в настоящее время. Согласно изобретению, выбирается доска подходящей
длины и ширины, и по ней проводятся линии, по одной у каждого конца. Также поперек доски проведены
линии, по одной с каждой стороны от центра последней. Затем в доске делается ряд продольных пропилов,
которые простираются от линии, расположенной у одного конца доски, до линии, расположенной у другого
конца.
Затем с каждого конца доски до линий, пересекающих ее вблизи центра, делаются другие пропилы, причем
каждый из упомянутых последних пропилов проходит между двумя из упомянутых первых пропилов.
Благодаря сделанным таким образом пропилам, доску можно расширить или удлинить, чтобы создать
решетчатую конструкцию. Предпочтительно, чтобы все пропилы были параллельными, но параллельное
расположение пропилов не является обязательным. На прилагаемом рисунке: на рисунке 1 изображена доска
с пропилами, а на рисунке 2 — та же доска в развернутом виде. Я провел линию поперек доски у каждого края,
а также две линии поперек доски у ее центра и по одной с каждой стороны от нее. Затем в доске выполняются
3 параллельных пропила, причем эти пропилы 3 проходят от линии 1 у одного конца доски до линии 1 у
другого конца доски. Затем между пропилами 3 выполняются дополнительные 4 пропила, причем указанные
пропилы 4 проходят от каждого конца доски до линии 2. Каждый пропил 4 расположен между двумя
пропилами 3.
Распилы 3 и 4, выполненные в доске описанным выше способом, делают доску настолько податливой, что ее
можно растягивать и расширять, образуя решетчатую конструкцию, как показано на рисунке 2. Для
выполнения этой работы предпочтительно использовать пилы, закрепленные в наборах или шаблонах, при
этом шаблон сначала устанавливается на пильном станке таким образом, чтобы при опускании доски на пилы
они делали пропилы 3, после чего пропилы 4 делаются с каждого конца и между пропилами 3, почти до
центра доски. В качестве средства укрепления решетки, сплошные участки 5 на концах пропилов 3 и 4 могут
быть обвязаны проволокой 6, обручем из железа или подобным материалом для предотвращения
раскалывания. Высота решетки может быть любой желаемой, а последовательность разрезов 3 и 4 может
повторяться по всей длине доски столько раз, сколько необходимо. Такая форма решетки позволяет украшать
ее декоративными элементами сверху, снизу и в центре отверстий, которые также укрепляют решетку.
Толщина решетки зависит от ее назначения, и если используется толстая древесина, то после распиловки ее
пропаривают, чтобы облегчить расширение доски. Изготовление решетки описанным выше способом
позволяет значительно сэкономить время и трудозатраты, кроме того, не требуются крепежные элементы,
поскольку вся конструкция вырезается и формируется из одного цельного куска. — Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196113A
[]
Усовершенствования, касающиеся роликовых или шариковых подшипников. Мы, компания BRITISH TIMKEN
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Фрэнк Лоудер,
подданный Великобритании, оба из Ward End Works, Ward End, Бирмингем, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к роликовым или
шариковым подшипникам того типа, в которых ролики или шарики удерживаются между внутренним и
внешним кольцами промежуточным сепаратором, и, в частности, в которых каждый из роликов или шариков
приспособлен для зацепления с ребром или канавкой вокруг одного из элементов кольца. В подшипниках
указанного типа сепаратор ранее представлял собой открытую втулку или трубку с отверстиями, через
которые выступают ролики, и было сложно заставить ролики пройти по ребру вокруг обоймы или зацепить их
с канавкой вокруг последней из-за трудностей с расширением втулки, в то время как приходилось
разрабатывать средства для сжатия втулки после того, как ролики зацепились с указанным ребром или
канавкой.
Настоящее изобретение по существу состоит в продольном разрезании втулки вдоль одной стороны или в ее
изготовлении из заготовки из листового металла, согнутой в трубчатую форму, причем втулка или заготовка в
каждом случае имеют пружинную конструкцию, так что разрезанные концы втулки или согнутые концы
заготовки обычно стремятся сблизиться или приблизиться друг к другу, так что после того, как ролики войдут в
зацепление с ребром или канавкой вокруг обоймы, втулка или сепаратор автоматически сжимаются. В
подшипниках скольжения с коническими роликами втулка имеет форму усеченного конуса или усеченной
пирамиды, разделенной с одной стороны. При осуществлении изобретения, описанного в связи с
сепаратором для конических роликовых подшипников, указанный сепаратор изготавливается из заготовки из
листового металла сегментной формы. На заготовке методом штамповки имеется ряд поперечных пазов или
отверстий, каждое из которых предназначено для размещения конического ролика, частично выступающего
сквозь них. После того, как указанные прорези или отверстия выштампованы, заготовка загибается в
открытую с торца гильзу в форме усеченного конуса или усеченного конуса.
Указанная втулка имеет пружинную конструкцию, благодаря чему разрезные концы втулки, образованные
концами заготовки, обычно соединяются. После установки роликов в соответствующие отверстия во втулке,
последняя вместе с роликами входит в зацепление с внутренним кольцом подшипника, которое имеет
периферийное ребро по каждому из своих концов, предназначенных для зацепления с канавками по краям
каждого из роликов. При первом соприкосновении с ребрами разъемная втулка слегка расширяется до тех
пор, пока указанные канавки вокруг роликов не войдут в зацепление с ребрами, после чего втулка
автоматически сжимается благодаря своей пружинной конструкции, так что ее разъемные концы сходятся.
Вместо канавок ролики могут быть гладкими и расположены таким образом, чтобы входить в зацепление с
кольцевым углублением вокруг внутреннего кольца подшипника, при этом концы роликов должны зацепляться
с периферийными ребрами или фланцами вокруг каждого конца указанного кольца подшипника; или, если
используются конические ролики, только больший конец кольца подшипника может быть выполнен с
периферийным фланцем, к которому зацепляются концы роликов.
При желании разрезанные концы рукава могут быть слегка разнесены или слегка перекрываться. При
желании каркас может быть изготовлен из открытой с одного конца трубки или гильзы, которая впоследствии
разрезается вдоль одной стороны, вместо того, чтобы каркас изготавливался из заготовки из листового
металла, как описано выше. Однако, благодаря изготовлению каркаса из металлической заготовки, стоимость
производства значительно снижается. После того как ролики будут зафиксированы в канавке или канавках
вокруг обоймы, или вдавлены в углубление вокруг последней, концы втулки после ее сжатия могут быть, при
желании, скреплены между собой подходящими средствами. Усовершенствования, касающиеся роликовых
или шариковых подшипников. Мы, компания BRITISH TIMKEN LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Фрэнк Лодер, подданный Великобритании, оба из Ward End Works,
Ward End, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
роликовым или шариковым подшипникам того типа, в которых ролики или шарики удерживаются между
внутренним и внешним кольцами промежуточным сепаратором, и, в частности, в которых каждый из роликов
или шариков предназначен для зацепления с ребром или ребрами вокруг внутреннего кольца.
В подшипниках указанного типа сепаратор ранее представлял собой открытую втулку или трубку с
отверстиями, через которые выступают ролики, и было сложно заставить ролики пройти по ребру вокруг
обоймы или зацепить их с канавкой вокруг последней из-за трудностей с расширением втулки, в то время как
приходилось разрабатывать средства для сжатия втулки после того, как ролики зацепились с указанным
ребром. Однако в шарикоподшипниках конусно-чашечного типа известно использование разъемного
пружинного сепаратора или стопорного кольца, имеющего суженный край, предназначенный для надевания и
зацепления с расширением на конусе, и снабженного на противоположном крае открытыми зазорами или
пазами со суженными отверстиями, в которые шарики отдельно запрессовываются или вдавливаются после
того, как сепаратор зацеплен с расширением на конусе, так что они выступают через зазоры изнутри
сепаратора. В предыдущей конструкции целью разъемной клетки было обеспечение возможности перегиба
одного края последней и его зацепления с расширителем на конусе.
Согласно настоящему изобретению, клетка состоит из разъемного пружинного сократительного кольца,
имеющего пазы или отверстия, закрытые с обеих сторон клетки, в которое ролики или шарики вставляются до
их зацепления с внутренним кольцом таким образом, чтобы выступать через отверстия изнутри клетки,
причем разъемная пружинная конструкция последнего допускает расширение, позволяющее собранному
набору роликов или шариков в целом перепрыгивать через ребро на внутреннем кольце при зацеплении с
ним. В подшипниках скольжения с коническими роликами втулка имеет форму усеченного конуса или
усеченной пирамиды, разделенной с одной стороны. На рисунке 1, прилагаемом к данному изображению,
показан боковой вид одного из вариантов сепаратора с установленными в нем роликами, причем сепаратор
показан в отсоединенном от подшипника виде. На рисунке 2 показано применение изобретения к подшипнику
с коническими роликами, причем сечение взято между разрезными концами сепаратора. Рисунок 3
представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, но демонстрирующее применение изобретения к
подшипнику с параллельными роликами.
При осуществлении изобретения, описанного в связи с сепаратором для конических роликовых подшипников,
указанный сепаратор 1 изготавливается из заготовки из листового металла сегментной формы. На заготовке
методом штамповки имеется ряд поперечных пазов или отверстий 2, каждое из которых предназначено для
размещения конического ролика 3, частично выступающего сквозь них. После того, как указанные прорези или
отверстия выштампованы, заготовка загибается в открытую с торца гильзу в форме усеченного конуса или
усеченного конуса. Указанная втулка имеет пружинную конструкцию, благодаря чему разрезные концы 4
втулки, образованные концами заготовки, обычно соединяются. После установки роликов в соответствующие
отверстия во втулке, последняя вместе с роликами входит в зацепление с внутренним кольцом подшипника,
которое имеет периферийное ребро 5 по каждому из своих концов, между которыми ролики перемещаются в
рабочем положении. Когда ролики впервые входят в зацепление с ребром, разъемная втулка слегка
расширяется до тех пор, пока ролики не войдут в зацепление с канавкой между указанными ребрами, после
чего втулка автоматически сжимается благодаря своей пружинной конструкции, так что ее разъемные концы
сходятся.
Вместо гладких роликов они могут быть рифлеными и расположены таким образом, чтобы взаимодействовать
с ребрами 5 вокруг внутреннего кольца; или, если используются конические ролики, только больший конец
кольца может быть выполнен с периферийным фланцем, к которому прилегают концы роликов. При желании
разрезанные концы рукава могут быть слегка разнесены или слегка перекрываться. При желании каркас
может быть изготовлен из открытой с одного конца трубки или гильзы, которая впоследствии разрезается
вдоль одной стороны, вместо того чтобы изготавливать каркас из заготовки из листового металла, как описано
выше. Однако, благодаря изготовлению каркаса из металлической заготовки, стоимость производства
значительно снижается. Можно использовать любой другой подходящий или удобный способ изготовления
клетки. На рисунке 3 показано применение изобретения к параллельным роликам. При желании этот метод
может применяться и к шариковым подшипникам, при этом вместо разделения сепаратора параллельно его
оси, его можно разделить под углом или любым другим подходящим способом. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196114A
[]
Усовершенствования, относящиеся к складным или разборным ящикам и подобным изделиям. Я, Лили
Томсон, проживающая в Уэйкман-Хаус, Маркет-Плейс, Бипон, графство Йоркшир, подданная короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к складным или «разборным» ящикам и подобным изделиям, главной целью
которых является обеспечение расположения складных частей таким образом, чтобы они занимали
минимальное пространство, когда ящики не используются, и обеспечение эффективного закрепления
указанных частей, когда ящики собраны или необходимы для использования в качестве контейнеров.
Согласно изобретению, ящик и подобные ему изделия имеют прочные торцевые стенки, к которым шарнирно
крепятся обрешетка или планки, образующие боковые стенки, причем шарнирное соединение выполнено
таким образом, чтобы части ящика могли находиться в практически плоском состоянии, когда он не
используется в качестве ящика, и легко и надежно фиксироваться в нужном положении, образуя ящик или
емкость, внутри которой могут перевозиться товары или продукция.
Обвязки, скрепляющие рейки или планки, могут быть расположены таким образом, чтобы простираться с
обеих сторон реек для обеспечения большей прочности и жесткости, в то время как в местах, где рейки
необходимо согнуть для складывания при хранении или транспортировке в пустом виде, часть обвязок с
одной стороны может быть отрезана. Шарнирные концы ящиков могут быть закреплены на обрешетке с
помощью проволоки или аналогичных фитингов Z-образной формы, предназначенных для установки ящика в
положение, когда он устанавливается таким образом, чтобы заходить в отверстия, предусмотренные между
рейками, и взаимодействовать с ними, обеспечивая надежную фиксацию ящика в нужном положении. При
этом, поворачивая или регулируя указанные фитинги, детали могут быть освобождены, что позволяет
складывать или деформировать ящики по мере необходимости. Изготовленные описанным выше способом
ящики могут использоваться в качестве корзин с добавлением ручки, которая может быть выполнена из двух
половинок для облегчения складывания всей конструкции. Ручки могут быть изготовлены из ленточной стали
соответствующей ширины и длины, при этом один конец одной половины имеет выемку или отверстие для
приклепывания к боковой стенке ящика, а другой конец снабжен втулкой или воротником для приема
свободного конца противоположной половины, образующей другую часть ручки.
Последняя часть может быть надрезана и просверлена для приклепывания к ящику, в то время как свободный
конец может быть пробит для образования пружинного края, который, будучи пропущен под кольцо,
расположенное на противоположной половине ручки, будет действовать как защелка и таким образом
соединять две половины вместе. На каждом конце рукоятки может быть сделана выемка для зацепления с
штифтом, гайкой или винтом с круглой головкой, расположенным на одну планку ниже заклепки, чтобы
удерживать рукоятку в вертикальном положении во время использования, а когда две половины разделены
или отсоединены друг от друга, их можно сложить параллельно планкам. Усовершенствования, относящиеся
к складным или разборным ящикам и подобным изделиям. Я, Лили Томсон, проживающая в Уэйкман-Хаус,
Маркет-Плейс, Рипон, графство Йоркшир, подданная короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к складным или раздвижным ящикам и
подобным изделиям, в которых рейки или планки крепятся к гибким металлическим лентам, расположенным
таким образом, чтобы простираться с обеих сторон реек для обеспечения повышенной прочности и жесткости,
и шарнирно соединены между рейками.
Согласно изобретению, шарнирные концы ящиков крепятся к ленточным рейкам с помощью проволоки или
подобных фитингов, приспособленных для того, чтобы при установке ящика в нужное положение он входил в
отверстия, расположенные между рейками, и зацеплялся с ними таким образом, чтобы прочно удерживать их
в нужном положении, в то время как при повороте или регулировке указанных фитингов детали
освобождаются, позволяя складывать или деформировать ящики по мере необходимости. Для того чтобы
изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид спереди складного
или разборного ящика. На рисунке 2 представлен торцевой разрез рисунка 1, демонстрирующий способы
крепления боковых реек во время использования ящика. На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку
2, демонстрирующий шарнирное соединение нижней части с торцом. На рисунке 4 показан фрагмент
изображения, представленного на рисунке 2. На рисунке 5 показана модификация, демонстрирующая
шарнирное крепление торца ящика к основанию.
Рисунок 6 представляет собой вид с торца в поперечном сечении рисунка 5. На рисунке 7 показан фрагмент
сложенного ящика. На рисунке 8 представлен перспективный вид ящика, используемого в качестве корзины, с
добавленной ручкой. Рисунок 9 представляет собой вид с торца в поперечном сечении рисунка 8. На рисунке
10 представлен вид, аналогичный рисунку 8, на котором ручка корзины показана в двух секциях. На рисунках
11 и 12 представлены детальные изображения рукоятки. Как показано на чертежах, рейки А ящика крепятся к
металлической обвязочной балке С с помощью заклепок D, как показано на рисунке 1, при этом обвязочная
балка крепится к основанию. Металлическая обвязочная лента С, скрепляющая рейки А между собой,
проходит с обеих сторон реек, увеличивая прочность и жесткость ящика. Для того чтобы рейки можно было
складывать или складывать при необходимости хранения или транспортировки, ленты C соединены между
собой звеньями E, проходящими через петлеобразные участки ленточной арматуры C. Также предусмотрен
шарнир F для складывания или укладки торцов F и основания B (см. рисунки 3, 5, 6 и 7), а для крепления реек
A ящика к торцам F во время использования ящика пластины G, закрепленные на торцах Fl, снабжены
болтами H Z-образной формы, один конец H каждого из этих болтов H зацепляется за рейки A, а другой конец
H фиксируется болтовыми замками J (см. рисунки 2 и 4).
Как показано на рисунках 5, 6 и 7, торцы и дно ящика могут быть соединены шарнирно с помощью шарнирных
пластин F и звеньев E, что позволяет складывать или складывать части, как показано на рисунке 7. Ящики,
изготовленные описанным выше способом, могут использоваться в качестве корзин с добавлением ручки,
которая может складываться, как показано пунктирными линиями (см. рис. 9), или ручка может быть
выполнена из двух половин K и L (см. рис. 10, 11 и 12). В последнем варианте ручки изготавливаются из
ленточной стали соответствующей ширины и длины; один конец одной половины K имеет выемку или
отверстие в точке M для приклепывания к боковой стенке ящика, а другой конец снабжен втулкой или
воротником N для приема свободного конца противоположной половины L, образующей другую часть ручки.
Последняя часть L может быть надрезана и просверлена аналогично части K для приклепывания к ящику, в то
время как свободный конец пробивается, образуя пружинный край 0, который, будучи пропущен под кольцо N,
расположенное на противоположной половине K ручки, будет действовать как защелка и, таким образом,
удерживать две половины K и L вместе.
На каждом конце рукоятки имеется выемка P для соединения с штифтом, фиксатором или винтом с круглой
головкой Q, расположенным на одну планку ниже заклепки U, чтобы удерживать рукоятку в вертикальном
положении во время использования. Когда две половины K и L разделены или отсоединены друг от друга, они
складываются параллельно планкам A. Или же рукоятка может быть выполнена и установлена, как показано
на рисунках 8 и 9, при этом рукоятка может поворачиваться или складываться в любое из трех положений,
показанных на рисунке 9, в зависимости от шарнирных и соединительных соединений. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196115A
[]
Способ и устройство для сушки и нейтрализации сульфата аммиака.
Я, Джордж Арнольд Филлипсон, проживающий по адресу: Уитвелл Хаус, Лэнгли Мур, Дарем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к обработке сульфата аммония с целью придания ему нейтральности и сухости, при
этом выделяющиеся пары пиридина извлекаются, а также удаляется избыток аммиака. Способ
осуществления процесса согласно данному изобретению может варьироваться, но по существу представляет
собой процесс косвенного нагрева продукта либо паром, либо нагретым воздухом, либо горячими газами,
либо всем вместе, в присутствии нейтрализующего агента, который является щелочным и находится в
газообразном состоянии. Устройство состоит из нескольких расположенных горизонтально лотков, через
центр которых проходит вращающийся вал, и все это заключено внутри цилиндрического корпуса. Между
каждым лотком расположена полностью закрытая нагревательная рубашка, верхняя часть которой образует
дно лечебного лотка. К круглому валу прикреплено несколько рычагов, каждый из которых выступает наружу
емкости, и к каждому из этих рычагов прикреплено несколько распределяющих ножей, установленных под
подходящим углом, которые при вращении вала и рычагов постепенно перемещают обрабатываемый продукт
попеременно наружу емкости, где он падает через соответствующие отверстия в лоток, расположенный
непосредственно под ней, а оттуда обратно в центр второго лотка и так далее.
В ходе этого процесса обрабатываемый продукт постоянно подвергается воздействию внешних факторов, и
новые поверхности продукта оказываются открытыми для обрабатывающих и нейтрализующих веществ.
Рычаги поддона соединены по периметру емкости кольцом, к которому прикреплены скребки,
обеспечивающие подачу сульфата в неподвижный желоб, расположенный сбоку емкости. Этот желоб устроен
таким образом, что продукт может быть немедленно загружен в мешки или иным способом. Трубы
расположены и прикреплены таким образом, что пар, горячий воздух или горячие газы могут подаваться под
давлением или иным способом в каждую нагревательную рубашку, расположенную на нижней стороне
поддона, на котором обрабатывается продукт. Трубы расположены и прикреплены таким образом, чтобы
подавать аммиак или газ, содержащий аммиак, с горячим воздухом или горячими газами или без них в каждую
камеру обработки, где находится обрабатываемый продукт, и трубы расположены и прикреплены таким
образом, чтобы весь избыток горячего воздуха, горячего газа, щелочных паров, влаги и т. д., а также
выделяющиеся пары, например пиридин, отводились от каждой тарелки обработки под вакуумом и
подавались в соответствующую башню для регенерации.
В верхней части емкости расположен приемник для хранения необработанного продукта, который подается в
аппарат по мере необходимости с помощью автоматического клапана. Данный клапан имеет такую
конструкцию, что существующее в камере обработки разрежение не может забирать холодный воздух через
входное отверстие. Устройство сконструировано таким образом, что центральный вертикальный вал, к
которому прикреплены рычаги с перемещающими ножами, вращается с заданной скоростью, необходимой
для обеспечения обрабатываемому продукту требуемого периода контакта с соответствующими
обрабатывающими веществами. Способ и устройство для сушки и нейтрализации сульфата аммиака. Я,
гражданин Великобритании, проживающий в Уитвелл-Хаус, Лэнгли-Мур, Дарем, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству сухого
нейтрализованного сульфата аммиака из обычного коммерческого сульфата, который обычно содержит
примесь свободной серной кислоты, путем воздействия на коммерческий сульфат аммиака газообразным
аммиаком или газом, содержащим аммиак, и одновременного перемешивания и сушки под действием тепла.
Согласно настоящему изобретению, процессы одновременной нейтрализации и сушки, будучи непрерывными
в целом, осуществляются в определенных стадиях в ряде камер, последовательно проходящих через
обрабатываемую соль, и на каждой стадии соль перемешивается и подвергается воздействию внешнего
тепла, приложенного к камере, причем степень нагрева предпочтительно увеличивается на каждой
последующей стадии. В используемом для осуществления процесса сульфат аммония подается вниз с
верхнего из ряда расположенных друг над другом тарелок или полок, разделяющих закрытый корпус или
башню на отсеки, к выходному отверстию в их нижней части. При этом сульфат постоянно перемешивается в
каждом отсеке во время своего продвижения по аппарату с помощью скребков, установленных на
вертикальном шпинделе и сконструированных таким образом, что в последовательных отсеках сульфат
перемещается попеременно наружу от центра к краю тарелки или полки и внутрь от края к центру. Сушка
осуществляется путем подачи пара или другого горячего газа или пара в полые днища тарелок или полок,
предпочтительно соединенных последовательно друг с другом снизу вверх с помощью трубных соединений.
Подобные аппараты хорошо известны и используются в процессах нагревания и обезвоживания различных
твердых веществ гранулированной или мелкодисперсной структуры, и в данном документе не заявлено, что
такие аппараты используются именно в таком виде, а только в сочетании со средствами для подачи
нейтрализующего газа в камеры, через которые последовательно проходит обрабатываемый сульфат. Кроме
того, хотя избыток нейтрализующего агента, влаги и других паров, таких как пиридин, выделяющихся из соли,
отсасываются из корпуса в процессе производства, и пока необработанная соль поступает в верхний отсек
или лоток корпуса, подача необработанной соли осуществляется таким образом, чтобы предотвратить
попадание вместе с ней холодного воздуха, путем установки между приемным бункером и верхним отсеком
корпуса клапанного устройства, предпочтительно в виде шлюза, через который необработанная соль
подается в аппарат из бункера, но который при любых условиях перекрывает сообщение между приемным
бункером и внутренней частью корпуса.
Предпочтительно, чтобы этот клапан работал в автоматическом режиме, то есть скорость подачи
определяется скоростью прохождения соли через аппарат. Каждый из горизонтальных отсеков или камер, на
которые корпус разделен полками или лотками, снабжен одной или несколькими входными трубами для
подачи аммиака или газов, содержащих аммиак, с добавлением или без добавления горячего воздуха или
горячих газов, и из каждой камеры весь избыток этих газов, а также влага и пары, такие как пиридин,
выделяющийся из обрабатываемой соли, отводятся путем отсоса и подаются в специально оборудованную
башню для регенерации. Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах,
где на фиг. 1 изображен практически вертикальный разрез, на фиг. 2 — вид корпуса сбоку, на фиг. 3 — план
корпуса с удаленными частями, а на фиг. 4 — детальный разрез, показывающий соединения труб с
нагревательными рубашками. На этих чертежах -А обозначает корпус, который, как показано, состоит из
секций, каждая из которых соответствует одному горизонтальному отсеку, из которых на чертежах показаны
четыре, а именно B, B2, B3, B4.
Шпиндель С проходит вертикально вверх через центр корпуса А и соответствующим образом закреплен
сверху и снизу снаружи корпуса, а также снабжен средствами вращения, не показанными на чертеже. В
верхней части корпуса установлен входной желоб D, через который обрабатываемая соль, т.е. товарный
сульфат аммония, подается с помощью клапанного устройства E шлюзового типа, включающего
вращающийся цилиндр, разделенный на секторные отсеки, которые, в свою очередь, принимают
необработанную соль из приемного бункера F и подают ее в желоб D. Конструкция такова, что ни в одном
положении клапана нет сообщения между бункером F и желобом D. Внутреннее пространство корпуса A
разделено на горизонтальные отсеки с помощью полок или лотков G, G, G, G4, которые имеют углубления H,
занимающие значительную часть их внутреннего пространства и служащие нагревательными рубашками,
благодаря чему лотки и находящаяся на них обрабатываемая соль нагреваются.
Эти рубашки соединены последовательно трубами I, и пар или другой горячий газ или пар, поступающий
через входную трубу I[град], последовательно проходит через рубашки, пока не выйдет из выходной трубы I.
Входной желоб D, как показано на чертеже, предназначен для направления подаваемой на обработку соли к
центру верхнего лотка G, который имеет отверстия J J по краям на противоположных концах диаметром;
следующий лоток ниже имеет центральное отверстие J, а следующий лоток G имеет два отверстия J, J
совпадающие с отверстиями J верхнего лотка, но аналогичного размера. Нижний лоток G4 имеет отверстие
J4, ведущее к желобу K, наклоненному наружу к краю корпуса, и горловина которого снабжена клапаном или
другим подходящим запорным устройством L. Вал C несет один или несколько закрепленных на нем рычагов
внутри каждого отсека корпуса, и эти рычаги снабжены скребками, предназначенными для перемешивания
или переворачивания обрабатываемой соли при вращении вала C, а также для направления соли
попеременно к периферии и к центру лотка в последовательных отсеках.
Таким образом, в верхнем отсеке обрабатываемая соль, подаваемая к центру лотка, перемещается наружу во
время вращения шпинделя, пока не достигнет отверстий J, через которые она падает на край второго лотка G,
перемещаясь внутрь под действием скребков к центральному отверстию J в этом лотке, и так далее
последовательно по остальной части аппарата. На чертежах не показаны рычаги и скребки, поскольку данное
устройство имеет известный характер и применяется для обработки различных классов руд. Каждый из
отсеков B, B, B, B4 снабжен одним или несколькими отверстиями H, предназначенными для приема трубы для
подачи газообразного аммиака или газов, содержащих аммиак, а также выходной трубой или трубами, через
которые избыток газа и влаги или других паров, извлекаемых из обрабатываемой соли, отводится путем
отсоса для последующего извлечения в соответствующей башне или скруббере. Предпочтительно,
устройство подачи клапана E приводится в движение со скоростью, соизмеримой со скоростью вращения
вала C, например, путем непосредственного соединения этого вала со шпинделем клапана с помощью
конических шестерен N с соответствующим передаточным отношением.
Помимо подачи аммиака или газов, содержащих аммиак, в различные отсеки, в них одновременно может
подаваться горячий воздух или другой горячий газ или пар способом, обычно используемым в других
процессах, имеющих ту же цель. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196116A
[]
Усовершенствования в способах ношения носовых платков.
Я, Альфред Фрэнсис Хоуп Болдри, Вулмер Вуд, Марлоу Коммон, Марлоу, Бакингемшир, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: кольцо или зажим,
предназначенные для крепления к булавке с помощью небольшой цепочки для прикалывания к платью, или
же указанное кольцо или зажим, предназначенные для крепления к другому кольцу или зажиму для
прикрепления к браслету или ожерелью с целью удержания носового платка. Усовершенствования в способах
ношения носовых платков.
Я, Альфред Фрэнсис Хоуп Болдри, Уолмер Вуд, Марлоу Коммон, Марлоу, Бакингемшир, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию средств ношения носовых платков с помощью кольца или зажима, которые крепятся к
английской булавке или зажиму посредством небольшой цепочки для прикрепления к одежде или личным
украшениям с целью удержания носового платка. Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей:
на рисунках 1 и 2 соответственно представлены два различных типа удерживающих устройств, изготовленных
в соответствии с данным изобретением. Одинаковые буквенные обозначения на обоих изображениях
указывают на одни и те же или схожие детали. А — это кольцо или зажим, являющиеся основной
особенностью моего изобретения. Характерной особенностью является то, что шарики BB, завершающие
кольцо или зажим, прижимаются друг к другу и не сцепляются. Эластичность кольца или зажима позволяет
просунуть платок между двумя концевыми шариками, которые затем прижимаются друг к другу, надежно
удерживая платок на месте и легко извлекая его.
C — это небольшая цепочка, с помощью которой кольцо или зажим A крепится к английской булавке или
зажиму D для прикрепления к одежде или личным украшениям. Мне известен британский патент № 2568 от
1908 года «Усовершенствования, касающиеся креплений для одежды», но в изделиях, изготовленных по
этому патенту, концы петли или застежки скреплены между собой, тогда как в моем изобретении концы
прилегают друг к другу, а платок удерживается на месте за счет эластичности кольца или зажима. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196117A
[]
Улучшения, касающиеся костылей, тростей и тому подобного. 25, Компания Pembroke Road, Erith, Kent,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
упругим устройствам для концов костылей, тростей и тому подобного, в которых используются
телескопические пружинные детали. Согласно моему изобретению, я предлагаю торцевую заглушку или
наконечник для стержня костыля и надеваю на него трубчатый элемент, имеющий пазы, через которые в
наконечник вставляются штифты или подобные элементы. Внутри указанного элемента скользит втулка, при
этом обе части снабжены средствами, предотвращающими выпадение втулки, несмотря на то, что она может
выступать на значительное расстояние. На внешнем конце гильзы расположен штифт, предпочтительно
установленный в виде чашки и шара и выступающий по центру от конца гильзы. Внешний конец шипа обшит
каучуком или его аналогом, который может представлять собой круглую накладку, напоминающую
вращающуюся пяточную накладку. Эта накладка может иметь металлическую сердцевину и плотно или с
усилием надеваться на конец шпильки.
В качестве альтернативы, коврик может быть слегка вогнутым, чтобы обеспечить присасывающее сцепление
с землей. Над втулкой размещается диск или пружинный направляющий элемент, а между ним и концом
наконечника устанавливается спиральная пружина. Вторая пружина располагается под диском и над кольцом
или аналогичным элементом, надетым на головку шпильки. Конструкция допускает относительное
перемещение между трубчатым элементом и наконечником, а также между втулкой и трубчатым элементом и
между шпилькой и втулкой, при этом шпилька также имеет, предпочтительно, шаровидное перемещение, так
что опорная пластина на ней будет хорошо контактировать с землей. Улучшения, касающиеся костылей,
тростей и тому подобного. Я, Гарри Риветт, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Пемброк-роуд, 25, Эрит, Кент, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к упругим устройствам для концов костылей, тростей и тому подобного, в которых
используются телескопические пружинные детали, и, в частности, к той форме, в которой наконечник крепится
к концу костыля или трости и расположен на одном конце трубчатого элемента, имеющего пазы для винтов
или штифтов на наконечнике с винтовой пружиной в указанном элементе, на котором покоится наконечник.
Соседние файлы в папке патенты