Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1455
.pdf
образом закрепленных, и где такие рычаги могут регулироваться в направлении, параллельном осям режущих
инструментов или приспособлений; диски или приспособления работают в сочетании с роликом из
подходящего металла, под которым или над которым проходит бумага или материал. Главной целью и
результатом данного изобретения является усовершенствование механизмов или машин указанного типа,
позволяющее легче и точнее регулировать режущие элементы или инструменты, а также рычаги их
крепления, и в целом повысить эффективность и точность их поддержки и управления, включая
регулирование давления на режущие элементы или инструменты, а также упростить и ускорить их настройку.
В соответствии с настоящим изобретением, различные части механизма являются автономными, а изменение
положения необходимых режущих элементов или инструментов может осуществляться путем приведения в
действие только одного элемента, при этом механизм автоматически удерживается и блокируется в заданном
положении. Для удобства изобретение будет описано в применении к машине для расщепления отрезков
бумаги на полоски или ленты, и в механизме, описанном ниже, представлены усовершенствования,
предусмотренные настоящим изобретением. На одном конце несущих рычагов расположен
пружинно-нажимной механизм, как описано ниже, а на противоположном конце находятся режущие элементы.
Сами режущие элементы косвенно передаются от вала, проходящего поперек машины параллельно осям
режущих дисков, через опоры колес, установленные на валу, который имеет наружную резьбу, в то время как
втулка колеса имеет внутреннюю резьбу, зацепляя резьбу вала и выполняя функцию гайки; при этом часть,
такая как штырь или подобное устройство, установленное на рычаге или входящее в его состав, опирается на
колесо; таким образом, рычаг поддерживается, при этом давление оказывается на штырь или устройство и
гайку колеса, когда рычаги находятся в рабочем состоянии.
При необходимости регулировки рычагов и режущих элементов, шток или аналогичный элемент снимается с
опорного колеса путем ослабления пружинного механизма, а затем, поворачивая гайку, он перемещается по
резьбе вдоль вала и вместе с ним перемещает рычаг; при этом шток, колесо и детали располагаются и
адаптируются для зацепления после того, как рычаги установлены в исходные рабочие положения. Для
достижения этой цели одним из способов является использование двойного рычага в месте крепления
колеса, который располагается между этими частями; при этом выступ или деталь с каждой стороны
надевается на выступ с каждой стороны колеса; а колесо выполнено в форме диска с насечками или
аналогичной формой по краю, поэтому, когда выступ или подобная деталь на рычаге входит в одно из
углублений или выемок при перемещении его в рабочее положение, колесо не может вращаться и
блокируется, а вместе с ним и весь механизм в части продольной регулировки. Выступы рычага несущего
механизма U-образной формы открываются снизу, и эта часть обхватывает выступ колеса; и когда нижняя
часть U-образного углубления рычага опускается ниже оси вала (что происходит в рабочем положении),
штифт или устройство будет находиться внутри одного из углублений колеса.
Для регулировки положения резцов и рычагов их держателей, давление на держатель снимается, а затем они
поднимаются до тех пор, пока штуцер или подобный элемент не освободится от гайки колеса, так что это
колесо может свободно вращаться; и когда оно вращается на резьбовом валу опоры, оно перемещает вместе
с собой рычаг держателя в любое желаемое положение. Затем рычаг опускается до тех пор, пока штифт не
зацепится с гайкой-колесом в соответствии с требованиями, и его пружинный механизм не придет в действие
под давлением, когда он будет зафиксирован. Резьбовой опорный вал будет закреплен в раме станка и может
быть снабжен шкалой для облегчения и точности регулировки; поэтому наладчику не нужно использовать
какие-либо специальные линейки или измерительные инструменты для установки и регулировки механизма.
Сами режущие элементы и их шпиндели являются самодостаточными, то есть между шпиндельной частью и
внешней режущей частью режущего диска вставлены шарикоподшипниковые обоймы и шарики, и в
положении, когда они вращаются, эти две части удерживаются вместе.
Шпиндель входит в вертикальные углубления на конце рычага, имеющего двойную или губчатую форму,
благодаря чему режущие элементы легко устанавливаются и извлекаются. Опускающий и поднимающий
конец рычага снабжен цилиндром, в который вставлен и работает плунжер, имеющий шток, выступающий
через цилиндр, на который оказывается давление, и который перемещается кулачками, рычагами или
подобными устройствами на раме машины. Внутри цилиндра, под поршнем, находится пружина, которая
воздействует на него, а её натяжение изменяется или регулируется резьбовым стержнем, проходящим через
сальник или подобное устройство в нижней части цилиндра и через головку или колесо; соответственно, при
ввинчивании и вывинчивании этого стержня пружина прижимается; и давление, передаваемое пружине,
передаётся на поршень, и таким образом, за счёт реакции пружины, создаётся и регулируется давление на
рычаги и режущие элементы. Конец ввинчиваемого стержня имеет головку внутри цилиндра, поверхность
которой имеет насечки, а между пружиной и этой головкой расположен корпус с соответствующими
насечками, так что обычно они входят в зацепление друг с другом; и корпус имеет штифт, который входит в
продольный паз в цилиндре или работает в нем, так что он не может вращаться.
При повороте винта зубцы двух частей со щелчком проходят друг мимо друга; а при отпускании он
фиксируется в этом положении корпусом и пружиной, предотвращая его обратное завинчивание. Шток,
соединенный с верхним плунжером, отделен от основных рам машины и соединен с рычагами, эксцентриками
или подобными устройствами или приводится в действие ими, так что по желанию его можно перемещать на
достаточное расстояние, чтобы плунжер снял все давление с пружины и резака, отводя его от цилиндра, с
которым он работает, или от бумаги, проходящей над ним при резке. Таким образом, можно регулировать
положение рычагов, заменять резаки или устанавливать другие инструменты вместо резаков или для других
целей. Усовершенствования машин или механизмов для продольной резки, перфорации или аналогичных
операций с бумагой и другими материалами.
Мы, Герберт Уильям Виктор Уилсон, проживающий по адресу: Роузли, Гаффитс Рейк, Милс, графство Честер,
британский подданный, и компания «Виктория Киддер, типография», проживающая по адресу: Лэрд-стрит,
Биркенхед, графство Честер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам или механизмам для резки, продольной резки отрезков или листов
бумаги или другого материала на полосы или ленты, или для перфорации или аналогичной обработки таких
материалов; Это относится, в частности, к тому типу, где режущие элементы или инструменты выполнены в
виде дисков или колес, установленных на рычагах, имеющих соответствующую опору, и где такие рычаги
могут регулироваться в направлении, параллельном осям режущих элементов или инструментов: диски или
инструменты, работающие в сочетании с роликом из подходящего металла, под которым или над которым
проходит бумага или материал.
Главные цели и результаты данного изобретения заключаются в усовершенствовании механизмов или машин
указанного типа, благодаря которым регулировка режущих элементов или инструментов и их несущих рычагов
осуществляется более легко и точно, а способ их поддержки и управления, включая регулирование давления
на режущие элементы или инструменты, в целом становится более эффективным, а также позволяет легче и
точнее выполнять их настройку и регулировку. В соответствии с настоящим изобретением, различные части
механизма являются автономными, а изменение положения необходимых режущих элементов или
инструментов может быть произведено только путем привода одного элемента, и механизм автоматически
фиксируется в заданном положении. Для удобства изобретение будет описано применительно к машине для
расщепления отрезков бумаги на полоски или ленты, и в механизме, описанном ниже, содержатся
усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением. Рычаги, на которых расположены
инструменты, опираются на колеса или аналогичные приспособления, установленные и предназначенные для
осевой регулировки на резьбовом валу.
Кроме того, на одном конце рычагов расположен пружинный механизм, как описано ниже, а на
противоположном конце находятся режущие элементы. Вал, на котором установлены колеса или подобные
устройства, имеет наружную резьбу, а ступицы колес или подобных устройств, соответственно, имеют
внутреннюю резьбу, так что они действуют как гайки на них. Рычаги могут быть снабжены роликом или
подобным устройством, которое опирается на колесо, обеспечивая таким образом поддержку рычага, при
этом давление оказывается на ролик или подобное устройство и гайку колеса, когда рычаги находятся в
рабочем положении. При использовании аппарата для перфорации в качестве инструментов, перемещаемых
рычагами, будут использоваться обычные перфорационные колеса. Ролик, колесо и их детали расположены и
приспособлены для блокировки после перемещения рычагов в исходные рабочие положения. Для этого, с
одной стороны, рычаг имеет двойную конструкцию в месте соединения с колесом и устанавливается между
этими деталями, при этом выступ или деталь с каждой стороны надевается на выступ с каждой стороны
колеса; а колесо выполнено в виде диска с зубцами или аналогичной формой по краю. Когда чаша или
подобная деталь на рычаге входит в одно из углублений или выемок при перемещении его в рабочее
положение, колесо не может вращаться и блокируется, а вместе с ним и весь механизм в части продольной
регулировки.
Что касается упомянутого выше пружинного механизма, то опускающий и поднимающий конец рычага
снабжен цилиндром, в который установлен и работает поршень, и имеет шток, выступающий через цилиндр,
на который оказывается давление, и он перемещается с помощью толкателей, кулачков, рычагов или тому
подобного на раме машины. Внутри цилиндров, под плунжером, находится пружина, которая воздействует на
него, а её натяжение изменяется или регулируется винтом, резьбовым стержнем, проходящим через сальник
или подобное устройство в нижней части цилиндра и через головку или колесо; соответственно, по мере того,
как этот стержень ввинчивается и вывинчивается, пружина надавливается, и давление, передаваемое
пружине, передаётся на плунжер, и таким образом, благодаря действию пружины, давление на рычаги и
режущие элементы создаётся и регулируется. Винтовой стержень имеет зубчатую головку, которая
взаимодействует с соответствующим зубчатым корпусом, на который воздействует пружина. Таким образом,
механизм блокируется.
Шток, соединенный с верхним плунжером пружинного механизма, не соединен с основными рамами машины,
а рычаги привода в действие рычагами, эксцентриками или подобными устройствами, так что по желанию их
можно перемещать на достаточное расстояние, чтобы плунжеры сняли все давление с пружин и режущих
элементов. Изобретение проиллюстрировано на чертежах, на которых на фиг. 1 показан боковой вид,
частично в разрезе, а на фиг. 2 — план механизма; и на фиг. 3 — боковой вид, показывающий механизм
регулировки или установки рычагов машины. На чертежах 1 обозначает несущий рычаг, 2 в общих чертах
представляет собой пружинный механизм его действия, 3 — режущий, перфорирующий или другой
инструмент; и 4 — общий резьбовой вал для поддержки рычагов. Механизм удержания и освобождения
рычагов 1, в показанном случае, состоит из регулируемого вручную толкателя 5, установленного на валу 6,
проходящем по всей длине машины: 7 представляет собой цилиндр или барабан, по которому проходит
бумага или материал, подлежащий разрезанию, резке, перфорации или аналогичной обработке; и 10
представляет собой колесо с внутренней резьбой на резьбовом валу 4, на котором опираются рычаги, через
чашу 11 внутри него; колесо имеет зубчатую или закругленную форму, как показано на рисунке, верхняя часть
которого входит и работает в пространстве или полукруглом пазу 8 в нем.
Нижняя часть рычага, внутри которой расположен паз 8, выступает вниз, как показано на рисунке, и
обхватывает выступ 13 колеса 10, которое имеет внутреннюю резьбу, то есть оно выступает ниже оси вала 4 и
обхватывает выступ, опираясь на него, так что колесо удерживает рычаги относительно перемещения как в
направлении их длины, так и в направлении, показанном справа. . Сами инструменты 3, и их Между
шпинделем и собственно режущим инструментом установлены 3 шарикоподшипника 16, и когда детали
соединены вместе, они, будучи вращающимися, остаются вместе. Шпиндель 15 устанавливается в
вертикальные углубления 17 на конце рычага, который имеет форму губок, так что инструменты легко
устанавливаются и извлекаются. Благодаря описанной конструкции, инструменты легко взаимозаменяются, и
любой инструмент может быть установлен для требуемой цели. Резьбовой опорный вал 4 будет надлежащим
образом закреплен в рамах станка и снабжен шкалой 18, позволяющей легко и точно регулировать требуемую
степень натяжения колес 10 вдоль вала 4; это делает ненужным для наладчика использование какой-либо
специальной линейки или мерной шкалы для регулировки и настройки механизма.
Что касается пружинного механизма 2, он включает в себя цилиндр 19 на конце рычага 1, спиральную
пружину 20, установленную внутри него, плунжер 21, шток которого выступает и работает через крышку 22 на
конце цилиндра, и регулировочный резьбовой стержень 23, ввинчивающийся через заглушку 24 в нижнем
конце цилиндра 19 и имеющий зубчатую головку 25, которая работает в сочетании с корпусом поршня 26,
имеющим соответствующую зубчатую поверхность, на которой опирается пружина 20. Плунжер 21 имеет
штифт 27, а корпус поршня 26 — штифт 28, которые работают в пазу 29 на внутренней поверхности цилиндра,
предотвращая их вращение при регулировке механизма. Давление на штоки плунжера 21 создается
посредством рычага толкателя 5 на валу 6, который является общим для рычагов 1 и предназначен для
фиксации в заданном положении зажимным винтом 30, проходящим через паз в пластине 31 на выступе
толкателя и ввинчивающимся в основную раму машины или другую неподвижную часть; положение этого
толкателя, показанное на рисунке 3, соответствует положению, когда рычаги 1 нажимаются на него и
удерживаются, а режущие элементы или инструменты 3 прижимаются к бумаге или материалу, проходящему
над роликом или цилиндром 7.
Когда рукоятка толкателя принимает положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 3, давление на
рычаги 1 снимается. Для регулировки и изменения требуемого давления инструментов 3 на бумагу или
материал пружина 3 будет подвергаться большему или меньшему натяжению с помощью регулировочного
винта 23, который ввинчивается или вывинчивается из пробки 24 и цилиндра 19 по мере необходимости. При
регулировке зубцы или насечки на поверхности головки этого винта 25 будут защелкиваться на зубцах
корпуса поршня 26, который, как указано, не вращается. Таким образом, давление на рычаги 1 оказывается
косвенно, посредством пружины 20. Когда рычаги 1 удерживаются под давлением удерживающим
устройством 5, чаши 11 рычага будут располагаться в одном из углублений колес 10; и в этом положении
колесо заблокировано и не может быть перемещено; тогда как когда давление с пружинного механизма 2
снимается путем снятия с них держателя толкателя 5 и поднятия рычагов, колеса 10 могут вращаться на валу
4 и перемещаться вдоль него, унося с собой рычаги в любое необходимое положение или для регулировки.
Затем рычаг опускается, и чаша 11 или ее фиксирующее устройство вновь входит в зацепление с гайкой 10,
как указано, и инструмент прижимается к обрабатываемому материалу за счет пружинного механизма 2,
который находится под давлением удерживающего устройства, описанного выше. Нам известно, что при
резке или надрезании картона и подобных материалов предлагалось использовать разделительные колесные
резаки, установленные и приспособленные для скольжения по направляющей, при этом держатели резаков
приспособлены для осевой регулировки с помощью поперечного резьбового стержня и ручного механизма.
Нам также известно, что в таких станках дисковые резаки установлены на рычагах с регулируемым
пружинным усилием. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195806A
[]
Машина для сортировки бумаги, карточек и подобных предметов. Я, проживающий по адресу: Ройал-авеню,
Челси, Лондон, юго-запад 3, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение представляет собой машину, которая, будучи
загруженной пачкой или несколькими карточками, квитанциями или другими карточками или бумагами, или
подобными предметами подходящего размера, механически упорядочивает их таким образом, чтобы
торцевые поля каждой карточки или подобного предмета располагались в непрерывном параллельном ряду.
Практическое применение и полезность такой машины лучше всего демонстрируют несколько примеров. Это,
например, позволит преодолеть разрыв между методом «карточного указателя», при котором каждая запись в
серии размещается на отдельной карточке или листе бумаги, и методом расписания или списка, при котором
последовательные записи представлены в виде непрерывной последовательности в одном документе.
Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Метод «карточного указателя» имеет преимущества,
заключающиеся в возможности изменения порядка записей, добавления новых записей и удаления
устаревших; однако он имеет множество недостатков, поскольку последовательные записи невозможно
отсканировать, изучить или сравнить как единую видимую последовательность.
Метод составления списка или расписания имеет тот недостаток, что практически невозможно изменить
порядок записей или добавить новые. Однако непрерывный ряд легко воспринимается визуально; искомые
записи легче найти, а правильность порядка проверить быстрее. Если записи представляют собой цифры, их
можно складывать визуально, тогда как табличное расположение любого материала, невозможное в
картотеке, является естественной особенностью расписания или списка. Настоящее изобретение позволяет
одновременно реализовать преимущества обоих методов (ранее взаимоисключавших). Записи могут
храниться в виде картотеки, то есть на отдельных карточках или листках; однако содержание записей или
отдельных их частей, если они размещены на четырех крайних полях листков, может быть представлено в
виде непрерывной таблицы после того, как упаковка пройдет через машину. Кроме того, в других отношениях
эта машина, по всей видимости, может послужить полезной цели. Например, во многих коммерческих или
канцелярских операциях необходимо собрать множество бланков или документов, полученных из разных
источников, и произвести вычисления по ним.
Их невозможно вычислить визуально, тогда как при использовании вычислительной машины темп работы
замедляется, поскольку оператору приходится последовательно переворачивать каждый документ. Машина,
являющаяся предметом данного изобретения, располагает такие документы в длинном столбце или ленте,
оставляя поля каждого открытыми, таким образом отображая в табличной форме любые цифры, внесенные
на поля; в таком виде их можно вычислить на глаз, тогда как при использовании вычислительной машины
оператор может работать так, как если бы он работал с табличным списком цифр. Я полагаю, что уже
запатентованы устройства для отображения в непрерывном порядке записей, размещенных на отдельных
бланках или карточках. Однако, насколько мне известно, эти устройства принципиально отличаются от
настоящего изобретения тем, что все они представляют собой некий контейнер, в котором карты
укладываются вручную и в котором они хранятся в таком виде. Конструкция станка в основном следующая:
два барабана, каждый из которых установлен на шпинделе, расположены с параллельными осями; один
барабан вращается в неподвижных подшипниках, а другой — в подшипниках рамы, шарнирно закрепленной
под шпинделем, так что барабан, шпиндель и подшипники могут качаться взад и вперед по линии,
перпендикулярной осям барабанов.
Вес рамы и барабана наклоняет последний таким образом, чтобы его окружность соприкасалась с
окружностью барабана, вращающегося в неподвижных подшипниках. ] Перед и позади двух барабанов
соответственно расположены две галереи или канала, предпочтительно состоящие из двух продольных
плоских полос из дерева или металла, соединенных поперечными перекладинами. На самом дальнем от
барабанов конце каждого канала установлена пара роликов, состоящая из ведомого ролика и фрикционного
ролика. Ведомый ролик в каждой паре установлен на шпинделе, вращающемся на неподвижных
подшипниках, являющихся частью боковых стенок канала; на его шпинделе закреплен рифленый шкив,
позволяющий вращать ролик посредством ремня, приводимого в движение от центрального ведущего колеса.
Фрикционный ролик на каждой паре вращается в подшипниках в цельной раме, шарнирно закрепленной по
бокам канала. Каждый фрикционный ролик удерживается в контакте со своим ведущим роликом с помощью
пружин, цель которых состоит в том, чтобы ведущие ролики захватывали бесконечные несущие ленты,
проходящие между ними и их фрикционными роликами, так что указанные несущие ленты могут
перемещаться за счет вращения ведущих роликов при отрыве от центрального ведущего колеса.
В задней галерее или канале, расположенном рядом с задним барабаном, на шпинделях, способных
свободно вращаться в неподвижных подшипниках по бокам канала, установлены два небольших
направляющих ролика. Под ведущим роликом в конце заднего канала установлен дополнительный
направляющий ролик со шпинделем, вращающимся в подшипниках в цельной раме, шарнирно закрепленной
по бокам канала и выдвинутой назад пружинами. Центральное ведущее колесо приводится в движение
вручную или с помощью электропривода и имеет две периферийные канавки с одинаковой скоростью
вращения. Он оснащен двумя приводными ремнями, проходящими через шкивы на ведущих роликах; ремень,
проходящий через передний ведущий ролик, перекрещен таким образом, что движение центрального
ведущего колеса вращает ведущие ролики в противоположных направлениях. Машина снабжена тремя
бесконечными лентами: верхней, нижней и удлинительной. Эти группы по своему размаху не уступают
барабанам и каткам, по которым они проходят. В каждом из них есть небольшой запас прочности. Верхняя
лента проходит вокруг переднего барабана и заднего ведущего ролика; нижняя лента проходит вокруг
переднего ведущего ролика, заднего барабана и малого направляющего ролика, расположенного ближе к
заднему барабану.
Удлинительная лента проходит вокруг небольшого направляющего ролика, расположенного дальше от
заднего барабана, дополнительного направляющего ролика и заднего фрикционного ролика. Работа аппарата
осуществляется следующим образом: пачка бумаги, картона или других листовок размещается горизонтально
на нижней ленте между боковыми сторонами переднего канала. Боковые стенки обоих каналов должны быть
достаточно широкими, чтобы позволить оползням перемещаться между ними вдоль каналов. Затем
центральное ведущее колесо поворачивается против часовой стрелки; и благодаря последующему
перемещению лент пакет перемещается к переднему барабану, проходит между верхней и нижней лентами
под передним барабаном, затем между двумя барабанами и над задним барабаном. Вращение центрального
ведущего колеса затем меняется на обратное, когда проскальзывания совершают обратное движение, и
возвратно-поступательное движение продолжается за счет возвратно-поступательного вращательного
движения центрального ведущего колеса. Это возвратно-поступательное движение упаковки под барабанами
и над ними приводит к тому, что слипоны попеременно изгибаются, становясь то вогнутыми, то выпуклыми. -
Лента, расположенная снаружи упаковки на барабане, на который наматывается упаковка, натянута (она
непосредственно тянется соответствующим приводным роликом); в то время как лента, расположенная
снаружи упаковки на барабане, с которого наматывается упаковка, ослаблена, поскольку провисание этой
ленты отбрасывается вперед в направлении движения соответствующим приводным роликом,
перемещающим ее.
В результате этих движений стая начинает «расширяться», а её края перекрываются. По мере увеличения
длины «рассеянной» массы, расстояние перемещения туда и обратно увеличивается за счет увеличения
амплитуды движений центрального ведущего колеса; и движение продолжается до тех пор, пока масса не
будет достаточно «рассеяна» и не будет обнажена достаточная часть каждого края. Передние верхние кромки
упаковки будут непрерывно отображаться в поле зрения при движении затворов вперед в передний канал.
Разумеется, "расхождение" также обнажит заднюю нижнюю часть пелотона, хотя она будет находиться ниже и
вне поля зрения. Однако, если центральное ведущее колесо повернуть против часовой стрелки достаточно
далеко, вся лента из листов переместится на удлинительную ленту, затем обойдет задний ведущий ролик и
пройдет под задним фрикционным роликом к верхней части заднего канала, вдоль которого она будет
двигаться вперед, выступая наружу и становясь видимой снизу.
Разумеется, при желании в машине можно разместить ряд пар барабанов для попеременного вогнутого и
выпуклого изгибания листов в упаковке. Машина для сортировки бумаги, карточек и подобных предметов. а.
Подданные Великобритании настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение представляет собой машину, которая при подаче пачки или нескольких карточек, квитанций или
других карточек или бумаг, или подобных изделий подходящего размера, механически упорядочивает их
таким образом, чтобы торцевые поля каждой карточки или подобного изделия располагались в непрерывном
параллельном ряду. Практическое применение и полезность такой машины лучше всего проиллюстрировать
несколькими примерами. Это, например, позволит преодолеть разрыв между методом «карточного
указателя», при котором каждая запись в серии размещается на отдельной карточке или листе бумаги, и
методом списка или перечня, при котором последовательные записи представлены в виде непрерывной
последовательности в одном документе.
Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Метод «карточного указателя» имеет преимущества,
заключающиеся в возможности изменения порядка записей, добавления новых записей и удаления
устаревших; однако он имеет множество недостатков, поскольку последовательные записи невозможно
отсканировать, изучить или сравнить как единую видимую последовательность. Метод составления
расписания или списка имеет тот недостаток, что практически невозможно изменить порядок записей или
вставить новые. Однако непрерывный ряд легко воспринимается визуально; искомые записи легко найти, а
правильность порядка быстро проверить. Если записи представляют собой цифры, их можно складывать
визуально, тогда как табличное расположение любого материала, невозможное в картотеке, является
естественной особенностью расписания или списка. Настоящее изобретение позволяет одновременно
реализовать преимущества обоих методов (ранее взаимоисключавших). Записи могут храниться в виде
картотеки, то есть на отдельных карточках или листках; однако содержание записей или их отдельных частей,
если они размещены на полях листков, может быть представлено в виде непрерывной таблицы после того,
как упаковка пройдет через машину.
Кроме того, в других отношениях эта «машина», по всей видимости, может оказаться полезной. Например, во
многих коммерческих или канцелярских операциях необходимо собрать множество бланков или документов,
полученных из разных источников, и произвести вычисления по ним. Их невозможно вычислить визуально,
тогда как при использовании вычислительной машины темп работы замедляется, поскольку оператору
приходится последовательно переворачивать каждый документ. Устройство, являющееся предметом данного
изобретения, располагает такие документы в длинном столбце или ленте, оставляя поля каждого документа
открытыми, таким образом отображая в табличной форме все цифры, внесенные на поля; в таком виде их
можно вычислить на глаз, тогда как при использовании вычислительной машины оператор может работать
так, как если бы он работал с табличным списком цифр. Я полагаю, что уже запатентованы устройства для
отображения в непрерывном порядке записей, размещенных на отдельных бланках или карточках. Однако,
насколько мне известно, эти устройства принципиально отличаются от настоящего изобретения.
некий контейнер, в котором карты укладываются вручную и в котором они хранятся в таком виде.
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид машины, сконструированной в
соответствии с моим изобретением. На рис. 2 представлен план того же устройства, при этом несущие полосы
опущены. На рис. 3 представлена схематическая иллюстрация несущих полос и их соединений. На рис. 4
представлен аналогичный вид модифицированной конструкции, показанной на рис. 3. На всех рисунках
чертежей для обозначения одних и тех же или соответствующих деталей используются одни и те же
буквенные обозначения. Сначала обратимся к рисункам 1–3. Конструкция станка выполнена в основном
следующим образом: «Два барабана, А и В, каждый из которых установлен на шпинделе, расположены с
параллельными осями; один барабан В вращается в неподвижных подшипниках в опоре С, закрепленной на
основании D4 станка, а другой барабан А вращается в подшипниках в раме D, шарнирно соединенной в точке
D с опорой D на основании D4 под шпинделем А барабана А, так что указанное Может вращаться вокруг оси
D: барабан A обычно располагается так, что его окружность соприкасается с окружностью барабана B. Перед
двумя барабанами и позади них соответственно расположены две галереи или канала E и F,
поддерживаемые опорами.
Предпочтительно, из двух продольных брусков или плоских полос дерева или металла, соединенных
поперечными брусками E, Fl. На конце каждого канала, наиболее удаленном от барабанов, установлена пара
роликов E, E и F2, F, состоящая из ведомого ролика и фрикционного ролика. Ведомый ролик в каждой паре (E
или F) установлен на шпинделе E4, F4, вращающемся в неподвижных подшипниках, образующих часть
боковых стенок канала E или F. Шкив с канавками. для того, чтобы ролик E или F мог вращаться с помощью
ремней G, H, приводимых в движение от центрального ведущего колеса I. фрикционные ролики, благодаря
которым указанные несущие ленты могут перемещаться за счет вращения приводных роликов. E, F при
приводе от центрального ведущего колеса I. В задней галерее или канале F, рядом с задним барабаном B, на
шпинделях, способных свободно вращаться в неподвижных подшипниках по бокам канала F, установлены два
небольших направляющих ролика L, Ll. Под приводным роликом в конце заднего канала F установлен
дополнительный направляющий ролик L со шпинделем, вращающимся в подшипниках в раме L, шарнирно
закрепленной по бокам канала F и притягиваемой назад пружинами L4, закрепленными на конце канала F.
Центральное ведущее колесо I снабжено двумя периферийными канавками одинаковой длины.
Ремни G, H' проходят через шкивы E5, F5 на приводных роликах; ремень G, проходящий через шкив
переднего приводного ролика E, перекрещивается таким образом, что движение центрального ведущего
колеса вращает приводные ролики E2, F в противоположных направлениях. Машина снабжена третьей
бесконечной лентой K, которая служит продолжением ленты K. Все три ленты предпочтительно имеют ту же
ширину, что и барабаны и валики, по которым они проходят; и в каждой из них есть небольшой запас длины.
Лента K проходит вокруг переднего барабана A и заднего ведомого ролика F; лента K проходит вокруг
переднего ведомого ролика E, заднего барабана B и малого направляющего ролика L. Удлинительная лента K
проходит вокруг малого направляющего ролика L, дополнительного направляющего ролика L и заднего
фрикционного ролика F. Работа машины осуществляется следующим образом: - А. Упаковка бумаги, картона
или других листовок размещается горизонтально на передней ленте К между боковыми сторонами канала Е
таким образом, чтобы боковой край указанной упаковки соприкасался с одной из боковых сторон указанного
канала или был параллелен ей.
Затем центральное ведущее колесо I поворачивается против часовой стрелки; и благодаря последующему
перемещению ленты пакет перемещается к переднему барабану А, проходит между верхней и нижней
лентами К и К под передним барабаном А, затем между двумя барабанами и над задним барабаном В. Затем
вращение центрального ведущего колеса меняется на обратное, когда скользящие элементы совершают
обратное движение, и движение вперед-назад продолжается за счет возвратно-поступательного
вращательного движения центрального ведущего колеса. Это движение упаковки под и над барабанами
приводит к тому, что направляющие изгибаются попеременно, становясь то вогнутыми, то выпуклыми. Лента,
расположенная снаружи той части упаковки, которая обернута вокруг или частично вокруг барабана, наиболее
удаленного от него по направлению движения, натянута (она непосредственно тянется приводным роликом);
в то время как лента, расположенная снаружи той части упаковки, которая обернута вокруг другого барабана,
натянута свободно. Иными словами, при вращении ведущего колеса I против часовой стрелки, как показано на
чертежах, передняя часть ленты K будет натянута, а передняя часть ленты K — ослаблена; тогда как
вращение колеса I по часовой стрелке изменит эти условия на противоположные, то есть передняя часть
ленты K будет ослаблена, а передняя часть ленты K — натянута.
Чередование изгиба и разгибания рюкзака в сочетании с захватом рюкзака давлением, оказываемым на
барабан той или иной ленты (в зависимости от направления движения), приводит к тому, что рюкзак начинает
«расправляться», а его края перекрываются. По мере увеличения длины «рассеянной» массы увеличивается
расстояние перемещения туда и обратно за счет увеличения амплитуды движений центрального ведущего
колеса; и движение продолжается до тех пор, пока масса не будет достаточно «рассеяна» и не будет
обнажена достаточная часть каждого края. Передние верхние края рюкзака будут видны непрерывно, когда
слипы будут двигаться вперед в передний канал E. «Расправление», конечно же, также обнажит задние
нижние края рюкзака, хотя они будут находиться ниже и вне поля зрения. Однако, если центральное ведущее
колесо повернуть против часовой стрелки достаточно далеко, вся лента из листов переместится на
удлинительную ленту K, затем вокруг внешней стороны заднего ведущего ролика F и под задний
фрикционный ролик F на верхнюю часть заднего канала F, вдоль которого она будет двигаться вперед, при
этом ее нижние края будут обращены вверх и открыты для обзора.
Очевидно, что при желании в машине можно разместить ряд пар барабанов для попеременного вогнутого и
выпуклого изгиба листов в упаковке, расположенных между приводными роликами E и F. Например, вместо
двух барабанов А и В, как показано на чертежах, между приводными роликами Е и Ф можно разместить
четыре, шесть, восемь или другое четное число таких барабанов, чтобы упаковка лучше расправлялась во
время прохождения через машину. Модификация, показанная на рис. 4, предназначена для мягких
материалов, таких как тонкая бумага, тогда как другая форма адаптирована для изгиба более жестких
материалов, таких как картон. В этой модификации лента K проходит вокруг барабана B, затем обратно под и
над барабаном A, вокруг направляющего ролика L, обратно к ведомому ролику E; и лента K проходит от
ведомого ролика F над и под барабаном A, между барабанами A и B над и под барабаном B и обратно над
барабаном A к ведомому ролику F. При необходимости можно установить дополнительные подпружиненные
направляющие ролики.
Вместо одновременного перемещения несущих лент с помощью привода, каждый из двух приводных роликов
E2 и F может быть расположен таким образом, чтобы свободно перемещаться в одном направлении, но не в
другом, в зависимости от направления движения лент. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195807A
[]
Защитное устройство для портфелей, кожаных сумок и подобных емкостей. Я, Уильям Торп, проживающий по
адресу: Парк Роуд, 216, Крауч Энд, Хорнси, Лондон, Северная провинция, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение представляет
собой устройство для фиксации верхней или боковой части и защелок или креплений портфелей, дорожных
сумок, кожаных сумок и других подобных емкостей и включает в себя металлический или иной стержень,
изогнутый или перекошенный и шарнирно прикрепленный к краю верхней или боковой части посредством
гнезд на зажимах, привинченных или приклепанных к верхней или боковой части отверстия, что позволяет
стержню вращаться. Заготовка изогнута таким образом, чтобы перекинуть ее через ручку футляра и тем
самым предотвратить случайное открытие футляра при переноске за ручку; заготовка может удерживаться в
нужном положении с помощью штифта или шпильки с закругленными краями, соответствующими форме
заготовки. Перекладина может быть выдвинута через Концы засова надеваются на защелки замков на каждом
конце корпуса; это делается для того, чтобы защелки закрывались одновременно с поворотом засова над
ручкой и чтобы защелки оставались в замках или не открывались случайно.
Видно, что когда ящик открыт, планка отводится от ручки сверху или сбоку, а когда ящик закрыт, часть планки
между зажимами или петлями проходит над ручкой, и одновременно концы совершают то же движение,
закрывая защелки и удерживая их в нижнем положении. В этом положении стержень может быть закреплен по
центру штифтом типа «D» или зажимом таким образом, что для его прижима к боковой стороне штифта,
которая имеет полость для соединения с круглым стержнем, требуется небольшое усилие. Чтобы открыть
кейс, нужно поднять планку над ручкой, при этом одновременно освобождаются и ручка, и защелки. На
рисунке «А» — изогнутая планка, «В» — защелки, «С» — зажимы, «D» — штифт, предохранительное
крепежное устройство для портфелей, кожаных сумок и подобных изделий.
1,
Уильям Торп, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Парк-роуд, 216, Крауч-Энд, Хорнси,
Лондон, N. 8, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение состоит в
усовершенствовании или относится к устройствам безопасности для портфелей, вещевых мешков, кожаных
сумок и аналогичных емкостей, имеющих откидную крышку и одну или несколько откидных защелок или
фиксаторов для удержания крышки в закрытом положении. Как правило, такие защелки взаимодействуют с
защелкивающимися замками, но изобретение не ограничивается этой конкретной особенностью. Согласно
настоящему изобретению, в футляре с крышкой описанного типа, имеющем одну или несколько обычных
защелок или замков, дополнительно предусмотрена жесткая петля, шарнирно закрепленная на крышке таким
образом, чтобы ее можно было опустить через ручку на корпусе футляра, и средства для удержания
указанной петли в положении после того, как она была опущена, причем петля выполнена таким образом,
чтобы взаимодействовать с указанной защелкой или защелками таким образом, чтобы удерживать их в
закрытом или заблокированном положении.
В предпочтительном варианте конструкции петля имеет поворотные части, расположенные, например,
параллельно краю крышки и длине петли, и имеет кривошипообразные выступы, сформированные или
закрепленные на каждом конце указанных поворотных частей таким образом, чтобы они находились
приблизительно в плоскости петли и были приспособлены для зацепления с вышеупомянутыми защелками
для цели, которая будет более подробно описана ниже. Теперь будет описан один из предпочтительных
вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в перспективе
изображен корпус с закрепленной к нему петлей в соответствии с настоящим изобретением, показанный в
закрытом положении. Кейс 1 снабжен обычной откидной крышкой 2, ручкой для переноски 3, закрепленной на
корпусе кейса, и откидными защелками 4, входящими в замки 5 с каждой стороны ручки. Жесткая петля 6,
удобно выполненная из металлического стержня или другого материала, изгибается, образуя поворотные
элементы 7, закрепленные в скобках 8 на крышке корпуса. Эти кронштейны удобно крепятся с помощью
заклепки или болта.
Шарнирные части 7 продолжаются в изогнутых выступах 9, имеющих такую форму, что при перемещении
петли 6 в показанное положение они входят в зацепление с защелками 4 и надежно удерживают их в
заблокированном или закрытом положении. Петля 6 удерживается в «закрытом» положении, показанном на
иллюстрации, с помощью кнопки с канавкой по периферии или другого предпочтительного фиксатора 10, на
который петля натягивается, чтобы войти в канавку кнопки. Легко заметить, что планку можно отсоединить от
кнопки 10 и перекинуть через ручку, чтобы освободить защелки 4 и открыть крышку. С другой стороны, после
замыкания защелок 4 петлю можно повернуть в положение, показанное на рисунке, чтобы надежно
зафиксировать защелки на месте. В качестве альтернативы, изогнутые концы 9 могут быть использованы для
фактического закрытия защелок 4 в заблокированное положение путем поворота петли 6 в положение,
показанное на иллюстрации. Петля служит не только дополнительным средством безопасности,
предотвращающим случайное открытие защелок, но и, даже если они случайно остались частично
разъединенными от замков (например, в результате заклинивания последних), изогнутые удлинители 9, когда
петля 6 замыкается на кнопке 10, предотвратят полное разъединение защелок 4 и, таким образом, удержат
крышку от открытия.
Соседние файлы в папке патенты