Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1437

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
325 Кб
Скачать
☆
предотвратить прилипание к ней расплавленного стекла, при этом предусмотрено устройство, благодаря
которому расплавленное стекло под штоком поднимается во время его подъема, но отпускается из штока в
верхней точке или около нее, причем указанное устройство включает в себя осевой кольцевой канал
чрезвычайно узкой ширины, открытый снизу, в котором во время подъема создается вакуум.
Также предусмотрены средства для ускорения раскрытия лезвий ножниц сразу после того, как указанные
лезвия разрежут стекло, вытолкнутое поршнем или штоком, благодаря чему ножницы мгновенно извлекаются
из стекла, и предотвращается поверхностное охлаждение стекла ножницами. Я более подробно опишу свое
изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: . Рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез подающего канала, сконструированного и оснащенного устройством в соответствии с моим
изобретением; рисунки 2, 3 и 4 представляют собой разрезы по линиям АВ, СД и Е-Ф соответственно на рис.
1; и рисунок 5 представляет собой план верхней части устройства; рисунок 6 представляет собой
вертикальное и поперечное сечение плунжера; рисунки 7 и 8 представляют собой проекции под прямым углом
к затвору; рисунки 9 и 10 представляют собой проекцию (частично в разрезе) и поперечное сечение
демпфера; рисунки 11 и 12 представляют собой фронтальную проекцию и план соответственно
управляющего устройства для двух машин на одном столе, так что оператор может управлять всеми
механизмами одной или обеих машин из одного положения; рисунок 13 представляет собой увеличенную
боковую проекцию одного из рычагов управления для приведения в действие поршней управляющего
устройства; и рисунок 14 представляет собой план (частично в разрезе и в увеличенном масштабе) ножниц.
Как показано на чертежах, расплавленное стекло по каналу 20 (рис. 1 и 3) поступает из резервуара 21, в
котором оно расплавляется, через регулируемую задвижку или клапан 22 к возвратно-поступательному
поршню 23, и стекло поддерживается в расплавленном состоянии за счет циркуляции горячих газов из
резервуара 21 по указанному каналу и вокруг указанного поршня, при этом подача указанных горячих газов
контролируется и регулируется регулируемой водоохлаждаемой заслонкой 24 (рис. 1–5, 9 и 10). Заслонка 24
представляет собой полый короб из кованого железа или стали, снабженный входными и выходными трубами
25 и 26, по которым циркулирует вода. Для предотвращения чрезмерного нагрева заслонки температура
заслонки и, следовательно, горячих газов над каналом 20 регулируется путем изменения подачи воды. 27
(Рис. 1) представляет собой поплавок или скиммер из подходящего огнеупорного материала. Регулируемая
огнеупорная глиняная заслонка 22 (рис. 1-5, 7 и 8), предназначенная для регулирования потока
расплавленного стекла через подающий канал 20, имеет в нижней части центральный выступающий язычок
28, форма которого такова, что при поднятии заслонки открываются только боковые части носика 29 канала,
как показано на рис. 2.
Длина язычка 28 затвора такова, что он препятствует, замедляет трение и охлаждает самую горячую часть
расплавленного стекла, которая в противном случае текла бы быстрее вдоль центра носика 29, чем более
холодные боковые части. Таким образом, затвор способствует поддержанию более равномерной
температуры по всему стеклу и предотвращает образование быстрого потока горячего стекла в центре с
более медленными и холодными потоками по бокам. Ворота 22 поднимаются и опускаются по мере
необходимости с помощью соответствующего подъемного механизма 22а. Носик 29 направляет
расплавленное стекло в кольцевую камеру или емкость 30, содержащую вертикально движущийся поршень
23, который выталкивает заданное количество расплавленного стекла через отверстие 31 в центре дна
указанной камеры. Пунктирная линия 20а на рис. 1 указывает уровень расплавленного стекла в канале 20 и
бассейне 30. Поршневой механизм возвратно-поступательного движения, как показано на рис. 6, включает в
себя наружный цилиндр 32 из огнеупорной глины, кремнезема или другого подходящего огнеупорного
материала, снабженный внутренней облицовкой 33 из асбеста или другого непроводящего материала, внутри
которого расположены три концентрические стальные трубки 34, 35 и 36.
Внутренняя часть 36 указанных трубок закрыта снизу пробкой 37 и снабжена изнутри водопроводной трубой
38 для ее охлаждения. Между трубками 36 и 35 расположена чрезвычайно узкая кольцевая вакуумная камера,
открытая снизу, причем это отверстие недостаточно для проникновения расплавленного стекла, но
достаточно для создания вакуума, удерживающего стекло прижатым к нижней поверхности поршня во время
работы вакуума. Кольцевое пространство между трубками 35 и 34 закрыто снизу кольцом 39 и охлаждается
водопроводными трубами 40. Три трубки 34, 35 и 36 заканчиваются в верхней части металлической крышкой
41, снабженной патрубками 42 и 43 для впуска и выпуска воды, а также соединением 44 с вакуумным насосом
(не показан). Крышка 41 надежно закреплена с помощью гнезда 45 и зажимов 45a (рис. 1 и 2) на штоке поршня
4G сбалансированного поршня, перемещающегося в цилиндре 47 под действием сжатого воздуха, или на
любом другом удобном источнике возвратно-поступательного движения. Вакуум срабатывает в начале
каждого движения поршня 23 вверх, и его действие заключается в том, чтобы удерживать и поднимать
расплавленное стекло, которое было протолкнуто через загрузочное отверстие 31, но не прошло через
ножницы 48, расположенные под этим отверстием.
Поршень приподнимает указанное стекло над дном чаши 30 и позволяет более горячему стеклу в кольцевой
камере протекать под этим поршнем. Поднятое стекло удерживается вакуумом на дне поршня, но как только
вакуум сбрасывается, стекло освобождается от более холодной нижней части поршня (которая
поддерживается достаточно низкой температурой с помощью водопроводных труб 38 и 40, чтобы
предотвратить прилипание к ней расплавленного стекла) и снова смешивается с горячим стеклом, таким
образом, возвращаясь в полностью жидкое состояние. Таким образом, стекло, выталкиваемое последующим
ходом поршня, полностью расплавлено. Известно, что возвратно-поступательный поршень оснащается
полым шпинделем, состоящим из множества концентрических трубок, входящих в поршень, через которые
циркулирует вода для охлаждения сердцевины поршня и шпинделя и, таким образом, предотвращения их
перегорания. Однако до настоящего времени не предлагалось охлаждать нижнюю поверхность поршня для
целей, описанных здесь. Ножницы 48, возвратно-поступательный поршень 23 и создаваемый в нем вакуум
приводятся в действие сжатым воздухом, и их работа синхронизирована с вращением обычного стола или
аналогичного устройства формовочной машины, работающего на сжатом воздухе, посредством
управляющего устройства, показанного на фиг. 11, 12 и 13, которое управляет поршнями, регулирующими
подачу сжатого воздуха к средствам управления указанными ножницами, поршнем и машиной, причем
указанное синхронизирующее и управляющее устройство расположено на столе или
аппарат, но в пределах видимости. На фиг. 11 и 12 на стенде 49 показаны два дублирующих устройства
управления, предназначенные для одновременного управления двумя аппаратами. Изображенное на рисунке
устройство управления включает вал 50, вращаемый небольшим двигателем (не показан) или иным удобным
способом, на котором установлено несколько кулачков 51. Каждый кулачок взаимодействует с регулируемой
опорной пластиной 52 на одном рычаге 53 поворотного рычага, другой рычаг 54 которого взаимодействует со
шпинделем распределительного поршня в цилиндре 57, благодаря чему регулируется подача сжатого
воздуха в одну или несколько частей аппарата. В приведенном примере 55 — это труба подачи сжатого
воздуха, 56 — вакуумная труба, 57 — цилиндр, управляющий подачей сжатого воздуха для привода ножниц,
58 — цилиндр, управляющий подачей сжатого воздуха для сбалансированного поршневого цилиндра 47,
который приводит в действие плунжер 23, 59 — цилиндр, управляющий вакуумом в плунжере, 60 —
управляющий смазочным насосом, а 61 — управляющий формовочной машиной.
Каждая опорная пластина 52 регулируется по мере необходимости путем вращения винта 62 для изменения
точки во время каждого оборота взаимодействующего кулачка 51, когда этот кулачок входит в зацепление с
опорной пластиной. Путем соответствующей регулировки башмаков 52 можно синхронизировать различные
части аппарата. Элементы управления водоохлаждаемой заслонкой 24 и затвором 22 подающего канала,
описанного выше, также могут располагаться рядом со стойкой 49, чтобы лицо, ответственное за устройство,
могло полностью управлять им, не приближаясь к устройству. Когда расплавленное стекло выталкивается из
кольцевой камеры 30, окружающей поршень 33, оно проходит между лезвиями пары ножниц 48 (лучше всего
показаны на рис. 14), которые шарнирно соединены в точке 66 и открываются и закрываются с помощью
звеньев 63, шарнирно соединенных с крестовиной 67 на шпинделе 68 поршня 69 в баллоне со сжатым
воздухом 70. Обычная подача сжатого воздуха к торцам цилиндра 70 осуществляется через трубы 72,
которые соединены с цилиндром 57 (рис. 12 и 13) и регулируются поршнем 73 в указанном цилиндре.
Для того чтобы раскрытие указанных ножниц ускорялось сразу после закрытия лезвий для резки стекла,
предусмотрены средства для внезапного выпуска воздуха под поршнем 69 сразу после того, как он достигнет
верхней точки своего хода, что позволяет поршню очень быстро вернуться в нижнее положение и,
следовательно, мгновенно отвести лезвия от стекла, предотвращая тем самым оседание расплавленного
стекла над разрезом на лезвиях и его охлаждение поверхности. Средство для ускорения раскрытия ножниц 48
включает в себя триггерное устройство 64 (рис. 13), установленное на рычаге 54, взаимодействующем со
шпинделем 74 поршня 73 в цилиндре 57, управляющем подачей сжатого воздуха в цилиндр 70 для
приведения ножниц в действие; указанное триггерное устройство автоматически отводится от шпинделя 74
против действия его пружины 65 поворотным шпинделем 75 поршня 76 в дополнительном цилиндре сжатого
воздуха 77. Триггер 64 соединен со шпинделем 75 штифтом 78, входящим в паз 79 шпинделя.
Пружина 65 обычно удерживает в поднятом положении распорку 64, благодаря чему поршни 73 и 76
поддерживаются в поднятом положении. Когда поршень 69 достигает верхней точки своего хода, сжатый
воздух под этим поршнем проходит мимо трубы 71 через отверстие 80, канавку 81 в поршне 73 и отверстие 82
к верхней части дополнительного цилиндра 77, тем самым прижимая поршень 76 и поворачивая распорку 64
вокруг ее оси 83, выводя ее из зацепления со шпинделем 74, что позволяет поршню 73 опуститься и
немедленно полностью выпустить воздух под поршнем 69, в результате чего ножницы 48 мгновенно
раскрываются сразу после того, как они разрезают стекло. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...