Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Управление закупками материальных ресурсов в дорожно-строительной организации. Монография
.pdf
m
m
В
51
2
T
xF
4
max)(
1
mj
)(
i
Ll
0
ljlj
X
ljj
jj
j
min;)(
SX
1
(2.9)
xF
5
Сценарий 2.
2
X
max)(
j
)(
,
LKl
0
Kl
ljlj
T
ljj
jj
)(
j
2
X
kjkj
T
kjj
jj
j
SX
1
.,1min;)(
mj
(2.10)
mjB
;,1,
)(
j
Ll
0
)(
jj
LlLl
0
2
S
:
)(
jj
LlLl
0
j
(2.11)
ljlj
)(
0
X
ljlj
T
ljj
2
X
jj
j
Ta
ljlj
T
ljlj
ljj
lj
jj
)(
j
j
)(
jLla
,1,,)(
01
jA
,1,
lj
)(
0
(2.12)
(2.13)
(2.14)
mjAX
;,1,
(2.15)
).0(0
ноецелочислениXилиX
Затраты на поставку (), хранение (), дефицита () и поставки (Т)
ресурсов, как правило, являются неопределенными и могут быть
представлены множествами:
)2()1(
,
где ( ), ( ), ( ), ( ) – соответственно минимальные
)2()1(
,
)2()1(
jjj
ljljljT
ljljlj
)2()1(
jjj
)2()1(
)2()1(
,
;,1,:
mjS
;,1,:
mjS
;,1,:
mjS
,,1,:
mjTTTST
)2()1(
)2()1(
,TT
и максимальные значения векторов и матриц затрат, периода поставки
ресурсов. Изменение значений элементов матриц () и вектора ()
предполагаются несущественными. В противном случае к сист
SSSS ,,,
добавятся множества .
BЦAа
ЦAa ,,
еме
Критерии оптимальности и система ограничений примут
следующий вид.

m
52
xF
1
j
S
S
n
j
i
jj
)(
j
11
Ll
0
TX
ljljjlj
min;2max)(
SX
2
S
ST
T
(2.16)
m
XЦxF
2
1
j
Ll
0
)(
j
ljlj
min;)(
SX
2
(2.17)
m
xF
3
j
1
X
lj
)(
j
Ll
0
Lj
X
lj
)(
j
o
X
lj
2
Lj
X
lj
)(
j
0
min;log)(
SX
2
(2.18)
2
T
xF
4
max)(
mj
j
)(
Li
0
S
S
S
ST
T
1
ljlj
X
ljj
jj
j
min;)(
SX
2
(2.19)
2
X
xF
5
max)(
j
)(
LKl
0
,
T
ljj
ljlj
jj
j
Kl
S
S
S
ST
T
2
X
)(
T
ljj
ljlj
jj
j
SX
2
.,1min;)(
mj
(2.20)

m
m
53
)(
j
Ll
0
)(
jj
LlLl
0
max
S
S
:
1
S
S
ST
T
min
S
S
S
ST
T
mjBX
;,1,
jlj
(2.21)
(2.22)
mjAX
;,1,
ljlj
)(
0
X
2
ljlj
T
ljj
)(
jj
2
LlLl
0
X
jj
j
Ta
ljlj
T
ljlj
ljj
lj
jj
)(
j
j
)(
jLla
,1;;)(
0
jA
,1;
lj
)(
0
(2.23)
(2.24)
(2.25)
).0(0
ноецелочислениXилиX
В обоих
сценариях критерии оптимальности отражают
следующие аспекты:
)(1xF
- минимизирует общие издержки по созданию, хранению и
дефицита ресурсов;
)(
xF
2
- минимизирует общую стоимость зак
)(3xF
- минимизирует энтропию – степень неопределенности
объемов поставок;
)(4xF
- минимизирует максимальный интервал между поставками
ресурсов;
)(
xF
5
- минимизирует максимальное отклонение объемов поставок
ресурсов различными поставщиками.
mj ,1
Ограничения, представленные областью допустимых решений ,
требуют выполнения следующих
условий:
(2.25) – потребность в каждом виде ресурса должна быть
удовлетворена;
(2.36) – поставки ресурсов не должны превышать объем общего
предложения всеми поставщиками;
(2.27) – объем одной партии поставки ресурсов поставщиками не
должен превышать их максимальные границы;
(2.28) – общий объем всех максимально возможных поставок ресурса
упаемых ресурсов;
S
1

всеми поставщиками должен быть не меньше общего предложения;
54
(2.29) – неотрицательность и (или) целочисленность объемов поставок.
Для сценария 2 содержательный смысл критериев оптимальности
S
(2.16-2.20) и системы ограничений (2.21-2.25) остается прежним, но с
2
реализацией в формате принципа «гарантированного результата».
Представленные два сценарных варианта модели носят следующие
особенности: реализуют многокритериальную постановку в условиях
определенности и неопределенности; представляют элег
антное сочетани
е
классических моделей – транспортной и Гарриса-Уилсона; позволяют
использовать для нахождения оптимальных объемов поставок ресурсов
известные математические методы; допускают дальнейшее развитие и
совершенствование в различных модифицированных формах; обладают
более высоким уровнем адекватности применительно к реальным
условиям деятельности организаций.
Это позволяет утверждать, что при управлении материальными
потоками в закупочной деятельности организации целесообразно
системы управления
опираться на разработанную логическую мо
дель
закупками с четко детализированными блоками данной модели.
Таким образом внутренняя среда организации, предполагающая в
содержательном аспекте «управляющую подсистему» и «управляемую
подсистему», пропускает исходные данные процесса закупок в виде
критериев оптимальности функционирования системы, ограничивающих
условий и показателей сферы производства через своеобразный фильтр в
виде экономико-математической модели для принятия управленческих
решений и реализации процесса закупок.
2.2. Совершенствование процессного подхода
к управлению закупками материальных ресурсов
Согласно предложенной логической модели сист
закупками
в п.2.1 данной работы объектом управления является процесс
емы управления
закупок. В ходе исследования ряда работ по логистике, в которых
закупочная деятельность рассмотрена как процесс, автор данной работы
выявил необходимость уточнения отдельных его этапов
воздействия факторов внешней и внутренней среды на отдельные этапы
закупочной деятельности организации.
В отличие от имеющихся разработок, в предложенном алгоритме: этап
«определение потребности в материальных ресурсах» наполнен новым
содержанием путем количественного и стоимостного выражения
потребности; упразднен этап «определение уровня запасов», предлагаемый в
большинстве проанализированных работ по логистике; введен новый этап
«определение типа закупок» для организации наиболее
целесообразной и
с оценкой

правомерной процедуры закупок; расширен этап «выбор звена входного
55
материального потока и установление хозяйственных отношений» за счет
учета в цепи поставок не только поставщика, но и экспедитора, перевозчика,
перегрузочно-складского терминала. Уточнение алгоритма процесса закупок
материальных ресурсов позволило сформулировать набор управленческих
решений для каждого этапа процесса закупок с учетом критериев
оптимальности функционирования системы управления закупками и
ограничив
ающих условий.
При управлении закупочной деятельностью организации необходимо
учитывать влияние факторов внутренней и внешней среды с целью получения
дополнительных преимуществ в процессе закупок и предотвращения либо
снижения негативных ограничений. Оценка влияния данных факторов
согласно логической модели системы управления закупками осуществляется
на основе формирования набора критериев оптимальности и ограничивающих
условий для каждого этапа процесса за
купок.
Предложенный алгоритм процесса закупок материальных ресурсов
обеспечивает поэтапность принимаемых управленческих решений в
рамках единого методического подхода, подкреплен теоретической базой
и экономико-математическим методами (рисунок 2.4).
1 этап. «Определение потребности в материальных ресурсах»
предполагает оценку потребности для производственной деятельности
организаций – это система планирования объема продукции, работ в
соответствии с графиком их производства и времен
ем потребности в
материалах. Постоянные изменения объемов производства влекут за собой
изменение объемов закупок материальных ресурсов, уровня запасов, что
соответственно требует систематизации.
Потребности каждой организации можно разделить в зависимости от
объемов закупок на общую, валовую (брутто-потребность) и чистую
потребность (нетто-потребность). Общая потребность включает валовую
потребность на производственную программу и объем страховых
мат
ериальных ресурсов для специального использования. Валовая, или
брутто-потребность – это потребность на производственную программу
без учета имеющихся производственных запасов и готовой продукции.
Чистая, или нетто-потребность, - это потребность в материальных ресурсах
на производственную программу с учетом имеющихся заделов на рабочих
местах и запасов материальных ресурсов.
При определении потребности в материальных ресурсах для
составления расписания поставок по каждому необходимому материалу
рекомендуется использование информации, поступающей из следующих
источников:
- основного плана-графика, где указывается объем работ,
производимых в каждый период времени;
- ведомости (спецификации) материалов, где перечисляются
материалы, необходимые для производства работ;

- учетной документации по запасам, где отражается наличие
уф
р
д
Ц
Щ
56
материалов на складских площадях.
ВНЕШНЯЯ
СРЕДА
ФАКТОРЫ ВЛИЯНИЯ
Экономические
Политические
Правовые
Инновационные
Социальные
Природные
Культурные
ОБЪЕКТЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ
ВНУТРЕННЯЯ
СРЕДА
Потребность
Заявки
Запасы
Производство
Персонал
Корпоративная
культура
1 этап. Определение
потребности в
материальных
ресурсах
2 этап. Определение
типа закупок
3 этап. Выбор звена
входного материального
потока и установление
хозяйственных
отношений
ИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ
ИЕ УСЛОВИЯ
4 этап. Организация
материальных
потоков и сервис
Заказчик/
Потребители
Поставщики
Государств.
органы
Конкуренты
Посредники
Руководство
Складское
хозяйство
Отдел закупок/
логистики
Экспертная
комиссия
ПЭО
Произв.
участки/цеха
КРИТЕРИИ ОПТИМАЛЬНОСТИ ФУНК
ОГРАНИЧИВАЮ
Мониторинг
эффективности
закупок
РЕЗУЛЬТАТ
Удовлетворение
потребности в
материальных ресурсах
анных
е
Б
Рис. 2.4 - Алгоритм процесса закупок с учетом влияния факторов внешней и
внутренней среды организации
Ведомость (спецификация) материалов – это упорядоченный список
всех составляющих, необходимых для производства продукции, работ.

Здесь указываются все необходимые материальные ресурсы, а также
57
последовательность, в которой они используются. Ведомости
(спецификации) чаще всего составляются в отделе закупок, либо в
планово-производственном отделе в зависимости от перераспределения
функций и полномочий в структуре организации.
Предлагаемый автором порядок определения потребности в
материальных ресурсах включает несколько этапов, для формализованного
описания которых введены следующие обозначения:
ni ,1
- виды материальных ресурсов, необходимых в производстве;
X
i
- объем закупки организации i-гo материального ресурса с
учетом запасов;
X
i
- объем закупки организации i-гo материального ресурса (без
учета запасов);
страх
q
i
- уровень страховых запасов i-го материального ресурса;
к
q
i
- уровень запасов на момент поставки i-го материального ресурса;
н
q
i
- уровень запасов на момент заказа i-го материального ресурса;
a
i
- объем расхода i-го материального ресурса за период поставки;
b
i
- объем заказаi-гo материального ресурса.
1. Определение номенклатуры и общего объема количества
материальных ресурсов для обеспечения производственной программы
(брутто-потребность в материальных ресурсах).
Норма потребления материальных ресурсов в работе определяется
как «плановая величина, определяющая максимально допустимое для
определенных условий количество сырья, материалов, топлива и
энергии на производство единицы продукции или объема работ» [76].
Под нормой потребления ресурсов понимается порог, за которым имеет
место качественно иное состояние потребления материалов, что лучшим
образом решает проблему ограниченных ресурсов. Также данный
показатель отражает особенности развития научно-технического
прогресса, проявляющиеся в рациональном потреблении материальных
ресурсов за счет:
- спада потребления материального ресурса на единицу продукции,
работ путем экономии ресурса в производственном процессе;
- удержания оптимального уровня потребления материального
ресурса на единицу продукции, работ при условии постоянного износа
оборудования, ухудшения его эксплуатационных характеристик;
- роста потребления материального ресурса на единицу продукции,
работ при условии повышения качества продукции и/или экономии других
ресурсов, перекрывающих увеличение расхода данного ресурса.

Таким образом, в результате составления спецификации на
58
материалы определяется брутто-потребность в материальных ресурсах.
2. На основании ведомости складского учета производится
инвентаризация запасов материальных ресурсов, имеющихся на складах
н
q
организации (). Определение нетто-потребности осуществляется путем
i
вычитания уже имеющегося запаса и объема заказов материальных
ресурсов, которые должны поступить. Затем составляется
производственный график с указанием времени начала работ,
обеспеченных нетто-потребностью.
3. Установление объема заказов и времени их размещения по
графику использования материалов и информации о времени выполнения
заказа.
В этом случае необходимо учитывать, что поставки закупаемогоi-гo
материального ресурса чаще всего производятся неоднократно. В целях
определения объема поставки i-гo материального ресурса необходимо
X
учитывать уровень запасов материальных ресурсов ():
страх
k
iii
).(
qqXX
i
(2.26)
i
В большинстве проанализированных работ по логистике
установлено, что после определения потребности в материальных ресурсах
следует оценка уровня запасов, как отдельный этап процесса закупок.
Однако в работе автором установлено и аргументировано, что уровень
запасов требуется определять в целях установления необходимого объема
заказа материальных ресурсов, что соответственно подтверждает
взаимозависимость данных этапов. В результате, в предлагаемом
алгоритме процесса закупок упразднен этап «определение уровня
запасов», а этап «определение потребности в материальных ресурсах»
наполнен новым содержанием.
Для непрерывного снабжения организации в случае непредвиденных
обстоятельств (при задержках в поставке требуемых материальных
ресурсов, при поставке некачественных материалов и др.) предназначены
страх
страховые запасы (), размер которых зависит от колебаний суточного
q
расхода и объема поставок, а также от длительности интервалов между
поставками. Значительный уровень страхового запаса целесообразен в
случаях покрытия всех случайных отклонений в поставках и расходах
материальных ресурсов, но при этом требует значительных затрат на
содержание и привлечение дополнительных средств. При недостаточном
страховом запасе могут возникнуть большие потери от дефицита.
к
q
В данном случае необходимо учитывать, что показатель
i
характеризует уровень запасов для расчета последующей поставки
ресурса. В связи с этим определение данного показателя осуществляется
по следующей формуле (2.27):

н
к
т
с
а
X
)
59
к
i
i
Однако необходимо учитывать, что при расчет стоимости
).(
baqq
ii
(2.27)
X
0
i
закупаемых ресурсов не целесообразен ввиду достаточного наличия
материальных ресурсов на складах.
Рекомендуемый порядок определения потребности в обобщенном
виде представлена на рисунке 2.5.
Источники
Поэтапное определение
потребности
брутто-потребность
ведомость
складского учета
ведомость
материалов
инвентаризация
материалов
время размещения и
объем заказов
нетто-потребность
Сценарий 1 Сценарий
Сценарий
Формализованное определение
показателей
0
q
q
X
н
i
страх
i
к
i
i
0
н
i
)(
baqq
ii
к
qq
i
i
qX
ii
к
с
qqX
i
ii
X
i
стр
qX
ii
страх
(
k
qqXX
i
iii
Рис. 2.5 – Рекомендуемый порядок определения потребности
в обобщенном виде (в количественном выражении)
Согласно предложенному алгоритму определения потребности в
материальных ресурсах необходимо располагать достаточно точными
н
q
значениями объема текущего () и страхового запасов ( ). [13, С.198]
i
q
страх
i
Рассмотрим формулы, предложенные различными авторами для
определения уровня страховых запасов (таблица 2.1).

60
Таблица 2.1
Сравнительная характеристика существующих подходов к оценке уровня запасов
Автор Формула Условные обозначения Особенности
q
страх
i
n
i
1
n
i
2
)(
Ptt
P
i
1
К.В. Илютина
q
страх
i
n
i
1
n
i
2
)(
Ptt
P
i
1
Н.Д. Фасоляк
q
страх
i
max
ZZ
т
R
4
i
t
i
ii
- интервал i-ой
поставки; - средний
t
интервал между
поставками; - объем i-
P
ой поставки ресурса
К – коэффициент,
показывающий
ii
надежность обеспечения
P
запасом; - объем i-ой
поставки матер.ресурса;
t
i
- интервал i-ой
i
поставки со значением
более ,
отклонение суточного
t
ZZm
- абсолютное
i
i
остатка от среднего
уровня перед
R
поставками (Z); -
i
среднесуточный расход
запаса материального
ресурса.
Е.А. Мельникова
q
страх
i
t
n
- параметр (аргумент)
функции Лапласа ;
n – число заказов в год
Стерлигова
Сергеев, А.Н.
.А. Щетинин, В.И.
страх
i
kq
c
k
- коэффициент,
определяемый по
табулир. функции ;
применяется для
расчета объема
страхового запаса во
времени и не
учитывает риск
ненадежности
обеспечения запасами
учитывается
коэффициент К,
показывающий
надежность
обеспечения запасами,
для которого однако
отсутствуют
теоретические
предпосылки его
)/( ttiM
определения
Модуль может
принимать различные
значения в течение
суток, и, значит,
размер страхового
запаса будет зависеть
от потребления и
принимать
неожиданные
величины. Формула не
содержит аргументов
о важности
формирования
страховых запасов
построены на гипотезе
о нормальном
)(F
распределении
интервалов поставок,
что статистическим
анализом не
подтверждается
)(kf
c
- общее сред.
ауэрсокс-Клосс
квадрат. отклонение
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
