Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Проектирование предприятий по переработке растительного сырья (кондитерское производство). Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
111
кондитер но внутри стадии возможны различные
ствить, переработки обжарочные аппараты, карамельный (сахаропаточный) риодическим ния сахара в патоке или в воде с патоки и
технологической части схемы сырья, затем подготовку егокпроизводству и далее тельно схеме ( рис. 2 5 – пример по карамельному производству).
сырья и полуфабрикатов. Различают 3 группы оборудования: 1 – заводского изготовления; 2 – нестандартизированное; 3 – трас­портирующее.
ся по каталогам с учетом паспортных данных. При определении потребного количества оборудования необходимо учитывать его техническую мощность и коэффициент использования оборудо­вания (0,85-0,9).
фабрикатов (бункера, диссуторы и т. д.), которые, как правило, изготавливаются на предприятии. Потребность в таком оборудо­вании и его емкость рассчитываются по объемной или насыпной массе продукта и времени его хранения. Коэффициент заполне­ния емкостей можно принять 0,85.
транспортеры, укладочные конвейеры, пневмотранспорт и другое оборудование, используемое для передачи сырья, полуфабрика­тов и готовой продукции.
ских изделий на стадии можно считать
варианты.
К примеру,
используя различное оборудование для
т.д.
Направление производственных
все стадии
Исходными данными для расчета являются сменный расход
Оборудование 1-й группы не рассчитывается, а подбирает-
Во 2-ю группу входят емкости для хранения сырья и полу-
К 3-й группе относятся нории, шнеки, ленточные и цепные
приготовление
какао-бобов (разные
различ
или
непрерывным способом,
схеме
необходимо
показывается сверху вниз
технологического
ные
предусмотреть хранение
тертого какао можно
сортировочные машины,
измельчающие мельницы);
сироп можно получить
последующим
потоков в структурной
процесса по
стабильным,
первичной
путем
раство
добавлением
. В верхней
основного
последова-
выбранной
осуще-
пе-
ре-
Хранение фруктового
пюре
Десульфитация
Охлаждение карамельной
массы
Обработка на тянульной
машине
Вкусо-ароматические
Получение карамельного
батон а с начинкой
Начинка
Подготовка к формованию
Хранение сахара-песк а
Хранение патоки
Контрольная протирка
Дозирование
Смешивание
Темперирование
фруктово-
ягодная
Уваривание
Просеивание
Учет расхода
Дозирование
Смешивание
Уваривание
Карамельный сироп
Дозирование
Уваривание
леделенцовой карамельной
Подогрев, фильтрация
Дозирование
добавки
Проминка
массы
112
Калибровка жгута
Формование к араме ли
Охлаждение
Отделка поверхности Расф асовка
Завертка
Упаковка
Рис. 25. Структурная схема производства карамели
с фруктово-ягодной
начинкой и
леденцовой
113
2.10. Выбор и расчет технологического оборудования
Подбор и расчет оборудования для хранения
и подготовки сырья к производству
В соответствии с рассчитан силоса и сыпучего
ными
вычис
(сахара,
нормативными
ляют необходимое их количество для хранения
муки, какао-бобов и др.) и жидкого (фрукто-
вого пюре, патоки, сгущенного молока, жира и др.)
При расчете тарного ния сырья затем с учетом Имея
или расходных емкостей для
вна
чале определяют их
объем
нормативные
принятой технологической
схемой и
запасами выбирают бункера,
сырья.
нестандартизированных
емкостей для
промежуточного
геометрический
объем, а ной массы сырья (прил. 5) вместимость. запасы сырья и вместимость бункеров,
бес-
хране-
определяют необходимоеихколичество.
По
рассчитанному количеству перерабатываемого смену сырья и ляют необходимое для подготовки сырья к ки,
десульфитация,
ния
полуфабрикатов
начинок
и др.), то есть по
Результаты подбора и расчета
дования
представляют в виде табл.
При
полуфабрикатов (табл. 8, 9)
количе
ство
произ
протирка
технологического
водству
пюре
(сиропов, конфетных,
технологическому
заполнении
табл. 18 для
подбирают и вычис-
оборудования
(просеивание
сахара, му-
и т.д. ), а также для получе-
карамельных масс,
потоку
(схеме).
технологического обору-
18.
технологической
операции
«хранение сырья» (сахара, патоки, фруктового пюре и т.д.) в графе 2 хара работки перерабатываемого продук
указы
ваются
15-суточный
нормативные
запасы
(например,
запас, т), а для последующих операций
сырья до упаковки готовой продукции–количество
та в смену
(кг).
для са-
пере-
Нормируемый запас сырья М, т, определяется по формуле
1000/
где М
nMM ×=
xсут
– суточный расход сырья, кг/сут; nх – нормируемый срок
сут
,
хранения сырья на кондитерском предприятии, сут.
в
Подбор технологического оборудования по цеху (предприятию)
шт.
патоки (45сут.
Оборудование
Наименование,
Технологи-
марка
ческие
операции
кг/смену
продукта, кг/смену
Кол-во перерабатываемого
единицы оборудования,
Производственная мощность
Длина
Кол-во единиц оборудования,
1 2 3 4 5 6 7 8
Хранение сахара-песка (15 сут. за-
т (м3)
Силос
ХЕ-233
V= 104,3
3
м
5000 5000 1000
пас), т Просеивание
сахара-песка Учет расхода
сахара-песка
Получение
сахарной
пудры
Просеиватель «Тарар» 31200 1160 735 1137
Автовесы
ДМ-200
15600 955 1025 1185
Помольно-
классифика-
ционная
1950 3590 2750 3688
установка
А2-ШЛХ/1
Хранение
запас), т
Учет расхода
патоки
Хранение фруктового пюре (200 сут. запас), т
т (м3)
т (м³) Емкость на
т (м³)
Сварная
цилиндриче­ская емкость
весах
Стальная
емкость гори-
зонтального
типа
ССЭН-25-5-30
V=125 м3 4000 4000 10000
V=5,6 м³ 1500 1500 2500
V=25 м3 4850 2400 2400
Таблица 18
Габаритные
размеры, мм
Ширина
Высота
114
115
Окончание табл. 18
1 2 3 4 5 6 7 8
Десульфита­ция фрукто­вого пюре
Контрольная протирка фруктового пюре
Шнековый шпаритель
Протирочная машина КПВ
7800 2500 485 1630
46800 1940 1130 1015
Обжарка
ядер орехов
Измельче-
ние ядер
орехов
Темпериро­вание марга­рина
Дозирование маргарина
Приготовле-
ние сахаро-
паточного
сиропа
и т.д.
Автоматизированная линия производства карамели «Klockner Hansel»
Приготовле-
ние кара-
мельной
массы
Охлаждение
карамельной
массы и т.д.
Шаровой
обжарочный
аппарат
Трехвалковая
мельница
МД-400
Машина тем-
перирующая
МТ-250
Насос шесте-
ренчатый
ШНК-18,5
Сироповароч-
ная станция
ШСА-1
Варочная колонка с
выпарной вакуум-
камерой «Rotamat» 8400 1000 1000 3400
Темперирующая
стальная лента
6240 3600 2900 2900
1950 2600 1600 2900
250 1125 1310 1400
7020 104 80 122
15600 3200 1400 23600
8400 7400 1050 1850
Необходимый объем бункера (или емкости) V, м3, для хра-
d
=
×××
нения сырья определяют
,
/MV
гдеd - объемная масса сырья, т/м3.
Количество емкостей К, шт, для хранения рассчитывают по
формуле
,/бVVK =
где Vб- объем выбранной емкости, м3.
Расчет количества заверточных и упаковочных автоматов
Поточно-механизированные линии производства заданных
групп кондитерских изделий выбраны в технологическом расче­те (табл. 2), однако в них, как правило, не входит оборудование для завершающих стадий производства – заверточные, упаковоч­ные автоматы, оклеечные машины (прил. 6).
Для расчета необходимого количества заверточных автома-
тов на линию нужно, определить их производительность G, кг/ч, по техническим характеристикам или по формуле
G
60
=
kkn
211
,
g
где n1 – число рабочих циклов машины, шт/мин; k1 – коэффици­ент, учитывающий возвратные отходы при завертке (0,97-0,99); k2– коэффициент использования производительности машины (0,9-0,95); g – количество изделий в 1 кг, шт.
Если принять нормируемые остановки и перерывы в рабо-
те автоматов в течение 8-часовой смены равными 0,2 ч, то смен­ная производительность одного заверточного автомата G кг/смену, будет равна
G
см.ав т
= 7,8 · G.
Количество заверточных автоматов N, шт, для установки в
линии соответственно составит
N = G
где G
– производительность линии, кг/смену.
см.лин
см.лин
/ G
см.авт
,
116
см.авт
,
117
ГЛАВА 3.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1. Оформление аппаратурно-технологической схемы
производства
В графическую часть проекта включаются: аппаратурно­технологические схемы производства кондитерских изделий – 1 лист; компоновка или план цеха (или предприятия) по выра­ботке изделий – 1 лист.
На этой схеме изображается оборудование в соответствии с принятыми обозначениями в масштабе 1 :50 или 1:75 с обязатель- ным соблюдением пропорциональности.
Если на листе вычерчены две технологические схемы (на­пример, производства карамели с жидкими начинками и пересло­енными), то общие стадии производства (хранение сырья, его подготовка, получение карамельного сиропа, начинок) изобража­ется на схеме один раз (вверху, в средней части листа), а сами производственные линии отдельно (одна под другой). Сверху де­лается надпись чертежным шрифтом.
Оформление схем заканчивается нумерацией оборудова­ния, штампом, экспликацией, в которой указывается количество машин, аппаратов, их марки и обозначения по плану и таблицей с обозначением используемых на производстве различных по кон­систенции и химическому составу транспортируемых веществ (прил. 7). Примеры составления технологических схем производ­ства представлены на рис. 26-31 .
118
118
Рис. 26. Пример составления аппаратурно-технологической схемы производства карамели
119
Рис. 27.
Технологические схемы производства тортов и пирожных
119
120
120
Рис. 28. Технологические схемы производства мармеладных изделий
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]