Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технологическое проектирование производства хлебопекарных дрожжей. Учебное пособие
.pdf
Таблица 52
Источники
выделения вредных
веществ
Наименовани
выброса
Основное
о
ЕЧК, ЧК,
ые аппараты
Штуцеры,
труба
Вспомо
-
во
Пыль
кая
Углерода
диоксид (при
серы диоксид
на
мазуте)
Углерода
на
угле)
Азота
ды
Характеристика предприятия как источника загрязнений атмосферы
Производств
о
производств
гательное
производст-
Участок
Дрожжерастительн
ое отделение
Холодильно-
компрессорная
станция
Механическая
мастерская
Котельная Котлы
дрожжерастительн
Холодильные
машины
Металообраб.
станки
е источника
вытяжная
Вентиляцион
-ные трубы
Дымовая
труба
Наименовани
е выброса
Дрожжевые
клетки
Аммиак
абразивно-
металличес-
оксид, азота
работе
на природ-
ном газе).
Углерода
оксид, азота
диоксид,
(при работе
оксид, азота
диоксид,
серы
диоксид,
пыль
неоргани-
ческая (при
работе
Автотранспорт Автомобили
Выхлопная
труба
диоксид,
сажа, серы
диоксид,
углерода
оксид,
углеводоро-
141
142
Снижение загрязнения водной среды должно обеспечиваться следующими мероприятиями:
использованием безотходной технологии с замкнутыми водооборотными схемами, включающими промежуточную очистку
или охлаждение воды;
совершенствованием технологических процессов
для снижения объема отходов и захоронения обезвоженных
или концентрированных растворов загрязнителей;
использованием различных методов очистки сточных вод,
загрязненных промышленными и хозяйственными отходами.
Очистные сооружения, станции перекачки и прочие установки для сточных вод организаций по производству хлебопекарных дрожжей должны быть исправлены и не должны являться
источниками загрязнения воды, почвы и воздуха. Условия спуска
сточных вод в водоемы подлежат согласованию с учреждениями
Госсанэпидслужбы России и природоохранных организаций.
Спуск сточных вод, содержащих горючие смеси (бензин, другие
нефтепродукты), в канализационные сети и сооружения допускается только после предварительной очистки.
Таблица 53
Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых производством
в атмосферу
ПДК м.р.
Наименование вредных веществ
Пыль абразивов и металлов
(по окислам железа)
Фреон-22 (дифторхлорметан) 100 4
Аммиак 0,20 4
Марганец и его соединения 0,01 2
Формальдегид 0,035 2
Углерода оксид 5,00 4
Азота диоксид 0,085 2
Серы диоксид 0,50 3
Сажа 0,15 3
Углеводороды 1,00 4
Натр едкий 0,01 –
ОБУВ,
3
мг/м
0,04 (с.с.) 3
Класс
опасности
В процессе выращивания хлебопекарных дрожжей
Наименование
вещества
Удельные
выбросов
Холодильно
-
компрессорные станции
В южных районах
Аммиак
0,000013
На
остальной территории
0,000007
Механические мастерские
Пыль абразивов
и
металлов
0,0000015
на стадиях ЧК, ЕЧК и товарной имеют место газовоздушные выбросы от дрожжерастительных аппаратов. Для достижения
ОБУВ, равном 5000 клеток в 1 м3, необходимо специальное оборудование, улавливающее эти выбросы, которое указывается
в производственном регламенте и задании на проектирование.
При производстве сушеных дрожжей имеет место выброс
дрожжевой пыли. Для достижения ОБУВ, равном 0,01 мг/м3, необходимо предусмотреть очистку от дрожжевой пыли отработанного теплоносителя с применением оборудования, указанного
в производственном регламенте и задании на проектирование.
Ориентировочные удельные величины выбросов загрязняющих веществ (величины выбросов от дрожжерастительных
аппаратов и сушилки) зависят от принятой схемы производства
и применяемых схем очистки) (табл. 54).
Таблица 54
Ориентировочные удельные величины выбросов
Наименование производства
загрязняющего
показатели
БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
В производстве дрожжей техника безопасности играет
ключевую роль. На дрожжевом предприятии выполняются опасные работы с использованием химических веществ, а также существует риск возгорания и взрыва. Согласно отчету Всемирной
организации здравоохранения около 340 млн несчастных случаев
происходят ежегодно в мире из-за травм, полученных
на производстве или в результате профессиональной деятельности. Кроме того, каждый год происходит около 2 , 78 млн несчастных случаев на производстве, из которых 374 тыс. приводят
к смерти.
143
144
В России, по данным Росстата, в 2019 году зарегистрировано 46 090 несчастных случаев на производстве, в том числе 1 236
летальных исходов. Основные причины производственных несчастных случаев в России, как и во всем мире, это падения
с высоты, поражения электрическим током, пожары и травмы,
связанные с использованием механических инструментов.
В целом статистические данные подчеркивают важность
мер по обеспечению безопасности на производстве, чтобы избе-
гать возможных несчастных случаев и защищать жизни
и здоровье работников.
Анализ опасных и вредных факторов на дрожжевом предприятии. На дрожжевом предприятии существуют следующие
опасные и вредные факторы: риск возгорания и взрыва –
в производственном процессе используются легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества. Химические вещества –
на производстве используются кислоты, щелочи и другие химические реагенты, которые могут вызывать ожоги, раздражение
кожи и глаз. Пыль – на производстве образуется пыль, которая
может быть опасной при вдыхании. Электрический ток –
на производстве используется электрооборудование, что может
приводить к поражению электрическим током.
Для обеспечения безопасности на дрожжевом предприятии
необходимо принимать следующие меры: использовать индивидуальные средства защиты – сотрудники, занятые
на производстве, должны использовать защитный костюм, респиратор, защитные очки, перчатки и т. д.
Обучение персонала – сотрудники, занятые
на производстве, должны проходить обучение по вопросам техники безопасности, чтобы правильно реагировать во время чрезвычайных ситуаций.
Технические средства защиты – на производстве необходимо использовать технические средства защиты, такие как системы пожарной и охранной сигнализации, автоматические системы пожаротушения и т. д.
Регулярное техническое обслуживание оборудования –
оборудование на производстве должно регулярно проходить техническое обслуживание, чтобы исключить возможность возникновения аварийных ситуаций из-за его неисправности.
Обеспечение правильного хранения химических веществ –
химические вещества должны храниться в соответствии
с требованиями техники безопасности.
Индивидуальные средства защиты являются основным
элементом техники безопасности на дрожжевом предприятии.
Наиболее часто используемые средства – это защитные очки,
респиратор, защитный костюм и перчатки. Защитные очки предназначены для защиты глаз от химических веществ и пыли. Респиратор используется для защиты легких от вредных паров
и пыли. Защитный костюм защищает кожу от воздействия химических реагентов. Перчатки защищают руки от контакта
с химическими веществами. Использование индивидуальных
средств защиты на дрожжевом производстве обязательно
для каждого работника, который находится на производстве.
Профессиональное обучение персонала по вопросам техники безопасности является одной из ключевых мер безопасности
на дрожжевом предприятии. Регулярное разъяснение правил техники безопасности и тренинги могут помочь персоналу правильно реагировать во время чрезвычайных ситуаций. Персонал должен проходить обучение как перед началом работы, так
и периодически в ходе работы. Обучение должно включать в себя
темы, такие как правила безопасности при работе с химическими
веществами, пожарная безопасность и правила использования
индивидуальных средств защиты.
Также курсы обучения должны содействовать улучшению
навыков руководства и общей профессиональной подготовки работающих. Для лучшей эффективности можно использовать случайные проверки имеющихся навыков и знаний.
145
146
Пожарная безопасность – это один из наиболее важных аспектов техники безопасности на дрожжевом предприятии. Любое
помещение на предприятии должно быть оборудовано автоматическими системами пожарной сигнализации и охранной сигнализации. Также необходимо убедиться в наличии огнетушителей и
автоматических систем пожаротушения на предприятии. Все эти
системы должны регулярно проверяться и обслуживаться. Кроме
того, необходимо проводить тренировочные учения, обучающие
персонала правилам поведения при пожаре, чтобы он мог быстро и
эффективно реагировать в случае возникновения пожарной
угрозы.
Безопасность на предприятии – важный вопрос, который
должен быть на первом месте для всех работников дрожжевого
производства. Обеспечение безопасности персонала возможно
только при правильном использовании индивидуальных средств
защиты, проведении регулярного обучения персонала, использовании технических средств защиты, правильного хранения химических веществ и соблюдении требований пожарной безопасности. Эти меры помогут предотвратить возможные аварии
на производстве и сохранить здоровье и жизни работников.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Кульнева, Н. Г. Общие принципы обработки пищевого
сырья: лабораторный практикум: учебное пособие / Н. Г. Кульнева ; ВГУИТ, Кафедра технологии бродильных и сахаристых производств. - Воронеж: ВГУИТ, 2018. - 99 с. – Текст: непосредственный.
2. Кульнева, Н. Г. Общая технология отрасли. Основное сы-
рье отрасли: лабораторный практикум: учебное пособие / Н. Г.
Кульнева; ВГУИТ, Кафедра технологии бродильных и сахаристых производств. - Воронеж: ВГУИТ, 2017. - 83 с. – Текст: непосредственный.
3. Корнеева О. С. Краткий курс лекций по биохимии [Элек-
тронный ресурс] / О. С. Корнеева, С. Ф. Яковлева, Т. В. Свиридова ; Корнеева О. С., Яковлева С. Ф., Свиридова Т. В. - Воронеж:
ВГУИТ, 2019. - 127 с. - https://e.lanbook.com/book/143267.
4. Кретов, И.Т. Технологическое оборудование предпри-
ятий бродильной промышленности: учебник / И.Т. Кретов , С. Т.
Антипов, Г.В. Агафонов. – Москва: КолосС, 2011. - 472 с. –
Текст: непосредственный.
5. Фараджева, Е. Д. Общая технология бродильных произ-
водств: учебник / Е. Д. Фараджева, В. А. Федоров, Г. В. Агафонов
; ВГУИТ. - 2-е изд. - Воронеж: Научная книга, 2012. - 728 с. –
Текст: непосредственный.
6. Повышение эффективности процессов дрожжевого производства (выращивания, фильтрования, формования): монография / Ю. И. Шишацкий [и др.]; - Москва: Пищевая пром-сть,
2010. - 186 с. – Текст: непосредственный.
7. Чернопольская, Н. Л. Технология производства муки
хлебопекарной и дрожжей прессованных: учебное пособие / Н. Л.
Чернопольская, Е. С. Гришина. — Омск: Омский ГАУ, 2020. —
86 с. — Текст:электронный // Лань: электронно-библиотечная
система. — URL: https://e.lanbook.com/book/153572.
147
148
8. Калужина О. Ю.Основы технологии дрожжей-
сахаромицетов» (Основы технологии дрожжей-сахаромицетов /
О. Ю. Калужина, Е. И. Кощина, Е. Н. Черненков, А. Д. Заграничная. — Санкт-Петербург:Лань, 2023. —Текст: электронный //
Лань: электронно-библиотечная система.
9. Антипов С. Т. Индустриальные технологические ком-
плексы продуктов питания» (Индустриальные технологические
комплексы продуктов питания: учебник / С. Т. Антипов, С. А.
Бредихин, В. Ю. Овсянников, В. А. Панфилов; под редакцией
В. А. Панфилова. — Санкт-Петербург: Лань, 2020.— Текст: электронный // Лань:электронно-библиотечная система.
10. Качмазов Г. С. Дрожжи бродильных производств.
Практическое руководство (Качмазов, Г. С. Дрожжи бродильных
производств. Практическое руководство: учебное пособие / Г. С.
Качмазов. — Санкт-Петербург: Лань, 2022. — Текст: электронный // Лань: электронно-библиотечная система.
11. Сапожников, А. Н. Технология пищевых производств:
учебное пособие / А. Н. Сапожников, А. А. Дриль, Т. Г. Мартынова. — Новосибирск: НГТУ, 2020. — 208 с. — Текст: электронный // Лань: электронно-библиотечная система.
12. Степанова, Н. Ю. Биохимические основы переработки
и хранения сырья растительного происхождения: учебное пособие / Н. Ю. Степанова, В. И. Марченко, А. Н. Богатырёв. —
Санкт-Петербург: ГИОРД, 2017. — 312 с. -Текст: электронный //
Лань: электронно-библиотечная система.
ПРИЛОЖЕНИЯ
1
.
Приложение 1
Устройство, технические характеристики, принцип работы
вакуум-фильтра AlfaLaval
Вакуум-фильтр – агрегат для разделения под давлением
жидких неоднородных систем на твёрдую и жидкую фракции
(рис. 1, 2).
Рис.
Устройство вакуум – фильтра: 1 – станина; 2 –трубопровод
молока; 3 – подкатной бункер; 4 нож; 5 – ванночка;
6 –распределительная труба; 7 –датчик уровня; 8 – фильтровальный
слой; 9 – привод барабана; 10 –форсунки для промывки;
11 –крахмальная труба; 12 – барабан вакуум – фильтра;
13 – вакуумметр; 14 –расходомеры воды; 15 – центральный фланец;
16 –вакуум-насос
Вакуум-фильтр расположен на станине. Она, как правило,
изготовлена из стали, предназначенной для пищевой промышленности, т. е. без отверстий в полой части, со сплошными сварными швами. Поддон выполнен из нержавеющей стали. Исключает розливы жидкости на пол участка фильтрации.
149
150
Окончание прил. 1
2
.
Барабан является центральным элементом вакуум-фильтра,
на котором находятся крахмальное полотно и дрожжи. Он состоит из центрального пустотелого вала, к которому приварены аспирационные трубки в виде лучей. Пройдя через полотно, фильтрат через трубки переходит к центральному валу. Расход дрожжей зависит от площади поверхности фильтра, от исходного сухого вещества дрожжевого молока и от требуемого содержания
сухого вещества сухих дрожжей. Площадь поверхности барабана
12 м2. Ножом срезается слой фильтрованных дрожжей с полотна,
которое остается на барабане. Им периодически соскабливается
крахмальное полотно.
Для равномерного распределения промывной воды
по поверхности барабана на вакуум-фильтре установлены рампы
с форсунками. Количество форсунок в одной рампе – 18 шт. Расстояние от края форсунки до барабана 160 мм.
Рис.
Принцип работы вращающегося вакуум-фильтра
Параметры работы вакуум-фильтра: разрежение – 0,8–0,9
бар; расход дрожжевого молока – 3–4,5 м3/ч; расход воды
на промывку – 1000–1500 л/ч; расход крахмала < 3 кг/т прессованных дрожжей; температура воды 3–5 °С. Параметры товарного молока: концентрация дрожжей более 720 г/л; температура 3–
5°С; кондуктивность перед фильтрацией – 10–17 µS.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]