Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технологическое проектирование производства хлебопекарных дрожжей. Учебное пособие
.pdf
91
Приточные мерники. Приточные сборники рассчитываем
1 ,1
.
0,2
×
r
410, 43 1 ,1
0, 2 1 117
D DD
æöæö
ç÷ç÷
èøèø
4
1, 25
V
p
4 2,02
1 ,25 3,14
1 ,2 1,3
=×
0,15 1 ,3
=×
1 ,56 0,2
1 000,35 1 ,1
0, 2 1 115
4 4 ,9
1,25 3,14
на суточную потребность завода:
G
сут
V×=
Сборник для диаммоний фосфата:
V×=
= 2,02 м3.
×
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D:
22
pp
1,2
VНhD
=+=+
об ц к
4343
1 0,15
3
D
=
×
3
D
=
= 1,3 м,
,
,
×
Н
ц
h
к
Н =+
об
= 1,56 м,
= 0,2 м,
= 1,76 м.
Или выбираем вертикальный цельносварной аппарат
с плоскими днищами без змеевика ВПП1–1–10–0 из табл. 34.
Мерник для сульфата аммония:
V×=
= 4,9 м3.
×
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D:
3
D×=
×
= 1,7 м,
92
1 ,2 1,7
Н
=×
0,15 1,7
=×
2,04 0,26
1 91,51 1 ,1
0, 2 1 134
4 0 ,9
1 ,25 3,14
1 ,2 0,97
=×
0,15 0,97
1 ,16 0,15
87, 23 1 ,1
0,2 12 19
4 0,4
1,25 3,14
1 ,2 0,7
=×
0,15 0,7
=×
0,84 0,1
8,75 1 ,1 21
××
××
ц
h
к
Н =+
об
= 2,04 м,
= 0,26 м,
= 2,3 м.
Или выбираем цельносварной аппарат ВПП1–1–10–0.
Мерник для хлорида калия:
V×=
= 0,9 м3.
×
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D:
3
D×=
= 0,97 м,
×
Н
ц
h =×
к
Н =+
об
= 1,16 м,
= 0,15 м,
= 1,31 м.
Или выбираем цельносварной аппарат ВПП1–1–10–0.
Мерник для сернокислого магния:
V×=
= 0,4 м3.
×
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D:
3
D×=
= 0,7 м,
×
Н
ц
h
к
Н =+
об
= 0,84 м,
= 0,1 м,
= 0,94 м.
Или выбираем цельносварной аппарат ВПП1–1–10–0.
Мерник для олеиновой кислоты:
1 ,1 21
G
сут
V
==
900
r
= 0,2 м3.
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
93
Высота конуса днища hк = 0,15D:
4 0,2
1 ,25 3,14
1 ,2 0,6
=×
0,15 0,7
=×
0,72 0,1
87,53 1 ,1
1 840
4 0,05
1 ,25 3,14
1 ,2 0,4
=´
0,15 0,4
=×
0,5 0,1
2 1329, 61 1,08
×
4 2 ,7
1 ,25 3,14
1 ,2 1,4
=×
3
D×=
= 0,6 м,
×
Н
ц
h
к
Н =+
об
= 0,72 м,
= 0,1 м,
= 0,82 м.
Или выбираем цельносварной аппарат ВПП1–1–10–0.
Мерник для серной кислоты:
V×= = 0,05 м
3
.
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D:
3
D×=
= 0,4 м,
×
Н
ц
h
к
Н =+
об
= 0,5 м,
= 0,1 м,
= 0,6 м.
Или выбираем вертикальный цельносварный аппарат
с эллиптическими днищами ВЭЭ1–1–1–0,6 из табл. 35.
Сборник для стерилизации кукурузного экстракта. Рассчитываем на суточный запас. Учитываем кратность разбавления
(KR2) и СВ = 20 %:
2 1 ,08
G
V
сут
== = 2,7 м
1 080
r
××
3
,
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D:
D×=
Н
3
= 1,4 м,
×
ц
= 1,7 м,
94
0,15 1,4
h
=×
4 2,7
1 ,25 3,14
1 ,2 1,4
=×
0,15 1, 4
=×
1 , 7 0, 21
2 1 ,1
å ××
(
)
50 250 746,67 3300 2 1 ,1
1 160
+ + + ××
4 8,24
1,25 3,14
1 ,2 2,0
=×
0,15 2,0
=×
2,4 0,3
к
D×=
3
= 0,21 м,
= 1,4 м,
×
Н
ц
h
к
Н =+
об
= 1,7 м,
= 0,21 м,
= 1,91 м.
Собирается из конструкционной стали с мешалкой и змеевиком.
Приточные мерники для мелассы для стадии ЧК. Рассчитываем по объему мелассной рассиропки, расходуемой на стадиях
получения маточных дрожжей и товарных дрожжей:
М
МИН, БИН, ЧК–I, ЧК–II
V
мерн
( )
=
r
.
По приведенной выше формуле рассчитываем объем мерника, необходимого для выращивания дрожжей аппаратов чистой
культуры:
V
мерн
=
= 8,24 м3.
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D.
Выбираем цельносварной аппарат с плоскими днищами
ВПП1–1–10–0.
3
D×=
´
Н
ц
h
к
Н =+
об
= 2,0 м,
= 2,4 м,
= 0,3 м,
= 2,7 м.
95
Мерник для мелассы, необходимый для выращивания
(
)
2000 16833 2 1 ,1
+ ××
4 3 5,7
1 ,25 3,14
1 ,2 3,3
=×
0,15 3,3
=×
3,96 0,5
(
)
3
м.
å ××
Д
СV=
товарных дрожжей:
2 1,1
М
å ××
Б, В
=
( )
1 160
r
= 35,7 м3.
V
мерн
Принимаем Нц:В = 1,2:1,0.
Высота конуса днища hк = 0,15D:
3
D×=
= 3,3 м,
×
Н
ц
h
к
Н =+
об
= 3,96 м,
= 0,5 м,
= 4,5 м.
Оборудование для приготовления дрожжей. Количество
и вместимость определяем в зависимости от принятой технологической схемы. Рассчитываем стерилизатор для МИН, БИН,
ЧК-I:
мел. р
2 1 ,1
50 250 746,67 2 1 ,1
+ + ××
М
МИН, БИН, ЧК–I
( )
1,9
V
===
стер
1 160
r
Выбираем аппарат ВЭЭ1–3–2–1,0 из табл. 36.Подбираем центро-
бежный консольный насос для перекачивания культуральной
среды К8/18 из табл. 37.
Расчет аппаратов МИН, БИН, ЧК-I и ЧК-IIделаем
по формуле:
где Д – выработка дрожжей по стадиям, кг; С – накопление
дрожжей, кг.
Общий объем аппарата берем из табл. 38 продуктового
расчета. По двум вышеприведенным формулам рассчитываем
диаметры и высоту аппаратов.
ап
,
96
На опорах
-
лапах
На опорах
-
стойках
Масса,
кг
Масса,
кг
1
3
1965
1985
440
435
1140
1140
1200
1200
1965
1985
445
440
2
2370
610
1335
1385
2370
630
2
4
2870
2885
870
860
1520
1520
1570
1570
2870
2885
890
880
1
4
2000
1995
2000
1995
3445
3155
1360
1190
1755
1755
1760
1760
3445
3155
1380
1210
1
4
4145
3855
1590
1570
1755
1755
1760
1760
4260
3965
1670
1640
2
4
2490
2490
2490
2490
4365
4075
2230
2220
2130
2130
2125
2125
4455
4160
2430
2410
1
10
2655
2655
6365
3740
2130
2125
6655
4090
Таблица 35
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами
Условное
обозначение
ВЭЭ1-1-1-0,6
ВЭЭ1-1-2-0,6
ВЭЭ1-1-3,2-0,6
ВЭЭ1-1-5-0,6
ВЭЭ1-1-6,3-0,6
ВЭЭ1-1-10-0,6
ВЭЭ1-1-16-0,6
Шифр материального
потока
2
3
4
3
2
3
2
3
3
2
3
4
D s h
1000 6 900 1250 1315
1200 6 1250 1535 1540
1400 6 1600 1735 1735
1600 8 1800
1600 8 2500 2000 2000
2000 8 2500
10
2000
10
8
L B H h1
2000
2000
2490
2655
4500
2655
2650
2000
2000
2490
2655
2655
2650
1965
2390
2390
2885
3445
3445
4145
3855
4075
6365
6075
6075
350
350
350
500
500
500
750
440
605
605
860
1350
1340
1590
1580
2230
3740
3720
3260
L B H h2
1140
1200
1965
1335
1385
1385
1570
1760
1760
1760
1760
2125
2125
2125
2125
2390
2390
2885
3445
3155
4260
3965
4160
6655
6365
6365
1335
1520
1755
1755
1755
1755
2130
2130
2130
2130
415
515
560
660
740
915
1115
445
625
625
880
1380
1360
1670
1650
2430
4090
4080
3600
Таблица 36
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами с рубашкой
Условное
обозначение
ВЭЭ1-3-1-1,0
ВЭЭ1-3-2-1,0
ВЭЭ1-3-3,2-1,0
ВЭЭ1-3-5-1,0
ВЭЭ1-3-6,3-1,0
ВЭЭ1-3-10-1,0
97
Шифр материального
потока
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
2
3
4
2
3
4
2
3
4
D D1 s s2 h
8
1000 1100
1200 1300
1400 1500
1600 17001010810 1800 2090 2090
1600 17001010810 2500 2090 2090
2000 220012121012 2500 2690 2690
8
6 900 1355 1355
8
6
10
8
8 1250 1640 1640
8
8
10
10
8 1600
10
8
На опорах-лапах На опорах-стойках
L B H Масса, кг L B H Масса, кг
1900
1840
1840
1840
1900
1840
1840
1840
1925
1925
1945
1945
2370
2355
2375
2375
2860
2860
2880
2880
3440
3470
3470
4145
4175
4175
4385
4415
4415
910
910
910
900
1320
1290
1280
1280
1960
1930
1940
1910
2980
2990
2950
3860
3660
3620
5900
5570
5500
1330 1255
1505 1445
1680 1630
1850 1800
1850 1800
2280 2270
1925
1925
1945
1945
2390
2375
2395
2395
2880
2880
2990
2990
3545
3575
3575
4225
4275
4275
4495
4525
4525
910
910
910
900
1350
1320
1300
1300
1990
1990
2000
1960
3060
3070
3030
3940
3740
3700
6090
5760
5690
98
Техническая характеристика центробежных консольных насосов для воды общего назначения
Частота
Марка Подача, м/ч Напор, м
К 8/18
КМ 8/18
К 20/18
КМ 20/18а
К 20/30 20 30 2900 4,0 832х299х343 92
К 45/30 45 30 2900 7,5 1030х332х413 134
К 45/55
КМ 45/55
К 90/20 90 20 2900 7,5 1030х332х413 138
К 90/35 90 35 2900 15 1390х505х565 330
К 90/55
КМ 90/55а
К 90/85 90 85 2900 45 1590х575х630 520
К 160/20
КМ 160/20
К 160/30 160 30 1450 30 1535х515х585 435
8 18 2900 1,5
20
16,8
45 55 2900 15
90
160 20 1450 15
18
15
55
43
вращения
рабочего
колеса, мин-1
2900
2900
Мощность
электродвигателя, кВт
2,2
1,5
22
18,5
Габаритные размеры, мм Масса, кг
768х257х321
558х267х265
788х257х321
587х277х265
1390х505х565
847х304х430
1430х515х585
890х304х430
1420х505х565
877х304х430
Таблица 37
64
50,5
68
55
310
198
350
217
370
237
Таблица 38
Выход
%
Величина
%
Объем
аппарата
Общий
,
м
Полезный
,
м
МИН
В
13
20
10
87,4
1,2
44
5
12
0,5
100
0,25
70
Количество отборов
–
12 (объем каждого отбора 11
м3).
5
20
0, 5 4
1 ,5 3,14
25 16,67
2, 5 4
1,5 3,14
169,49
30,27
7, 5 4
1 ,5 3,14
Основные показатели схемы ВНИИХПа на концентрированных схемах
(20-часовой режим)
Стадия
производства
БИН
ЧК-I
ЧК-II
Б
Аппарат МИН:
Аппарат БИН:
Аппарат ЧК-I:
Продолжи-
тельность, ч
10
12
12
12
дрожжей,
к массе
мелассы
22,7
35,6
80,0
V = = 0,25 м
пол
V
D×=
10
общ
3
засева,
к массе
мелассы
2,5
5,0
6,8
12
= 0,5 м3,
= 0,8 м,
Кратность
разбавления
3
×
h = 1,5 · 0,8 = 1,2 м.
V = = 1,5 м
пол
V
= 2,5 м3,
общ
3
D×=
= 1,3 м,
×
h = 1,5 · 1,3 = 1,95 м.
6
7,5
10
11
3
2,5
7,5
50
30
3
1,5
5,6
33
22
,
3
,
V =
пол
D×=
V
общ
3
= 5,6 м3,
= 7,5 м3,
= 1,9 м,
×
h = 1,5 · 1,9 = 2,85 м.
99
100
Для перекачивания дрожжевого молока в сепаратор I сту-
1174,8
35,6
50 4
1,5 3,14
Показатели
ВДА-30
ВДА-100
ВД2А
-
100
Общий объем, м
3
30
100
100
Рабочий объем, м
3
207070
Удельный расход воздуха,
⋅
80
100
100
Коэффициент массопередачи
⋅
1,75
1,93
2,18
Удельный съем дрожжей, кг
⋅
1,40
1,70
1,78
Часовой съем дрожжей, кг/ч
112
472
500
Площадь аэрирования, м
2
4
10,5
8,5
Энергозатраты на
аэрацию,
кВт/кг СВ
1,60
0,71
0,68
Габаритные размеры, мм
3200х5400х6675
5250х8200х7500
5250х7680х8200
Масса, кг
5089
9671
9800
Изготовитель
Смелянский машиностроительный завод
пени ставим центробежный консольный насос К8/18.
Аппарат ЧК-II:
V =
пол
D×=
V
общ
3
= 33 м3,
= 50 м3,
= 3,5 м,
×
h = 1,5 · 3,5 = 5,25 м.
Оборудование для приготовления товарных дрожжей. Для
приготовления товарных дрожжей выбираем аппараты ВДА–30
и ВДА–100 из табл. 39. Согласно продуктовому расчету
для производства 5200 т дрожжей в год ставим две товарные линии: два аппарата Б – ВДА-30; два аппарата В – ВДА–100 и два
отборочных аппарата ВДА–30.
Таблица 39
Техническая характеристика дрожжерастильных аппаратов типа ВДА
3
м3/(м
ч)
кислорода, кг/ (м
3
СВ/(м
ч)
3
ч)
Предназначены для забора из атмосферы
и многоступенчатого сжатия до определенного давления воздуха
с последующим транспортированием его в аппараты цеха чистых
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]